EP0139908B1 - Zur Zündverteilung in einer Brennkraftmaschine bestimmter Verteilerläufer - Google Patents

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EP0139908B1
EP0139908B1 EP84109157A EP84109157A EP0139908B1 EP 0139908 B1 EP0139908 B1 EP 0139908B1 EP 84109157 A EP84109157 A EP 84109157A EP 84109157 A EP84109157 A EP 84109157A EP 0139908 B1 EP0139908 B1 EP 0139908B1
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EP
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contact
electrode
distributor
suppressor
resistive
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EP84109157A
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EP0139908A3 (en
Inventor
Richard Gerber
Dieter Trautwein
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Robert Bosch GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02P—IGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
    • F02P7/00—Arrangements of distributors, circuit-makers or -breakers, e.g. of distributor and circuit-breaker combinations or pick-up devices
    • F02P7/02—Arrangements of distributors, circuit-makers or -breakers, e.g. of distributor and circuit-breaker combinations or pick-up devices of distributors
    • F02P7/021—Mechanical distributors
    • F02P7/025—Mechanical distributors with noise suppression means specially adapted for the distributor

Definitions

  • the invention relates to a distributor rotor according to the preamble of the main claim.
  • Distribution runners lying in this direction are already known, in which the assembly prefabricated from the distribution electrode, the contact electrode and the interference suppression resistor is inserted into a recess in the insulating body and this recess is then poured out with casting resin. This pouring out requires a relatively large outlay in terms of production technology (see, for example, DE-A-3 131 884 and US-A-3 132 219).
  • the distributor rotor according to the invention requires less production engineering effort.
  • the distributor rotor according to the invention is characterized by special high-voltage strength, which is particularly advantageous where the distributor rotor is to be screwed directly onto the end face of the camshaft belonging to the internal combustion engine.
  • Such distributor rotors are used in ignition systems in which the ignition timing is adjusted electronically.
  • conventional distributor runners of this type DE-A-3 246 903
  • high-voltage flashovers occur easily between the fastening screws connected to ground and the contact electrode connected to high voltage, which results in ignition failure and is reliably avoided in the distributor rotor according to the invention .
  • FIG. 1 shows a plan view of a distributor rotor according to the invention
  • FIG. 2 shows a section along section line 11-11 in FIG. 1
  • FIG. 3 shows a section along section line 111-111 in FIG. 1
  • FIG. 4 shows a section along section line IV - IV in Figure 1.
  • the distributor rotor shown in the drawing is intended for the ignition distribution in an internal combustion engine, not shown.
  • the distributor rotor has a distributor electrode 1 which, during operation, is to be movable in a circular orbit 2 and should be able to be guided past fixed electrodes 3 connected to spark plugs (not shown).
  • the distributor rotor is provided with a contact electrode 4 located in the center of the orbit 2, to which cooking voltage pulses are supplied by an ignition coil, also not shown, by means of a sliding contact, not shown.
  • An interference suppressor 5 is inserted between the distributor electrode 1 and the contact electrode 4 in terms of construction and circuitry.
  • the distributor electrode 1, the interference suppression 5 and the contact electrode 4 form a prefabricated structural unit which is received by an insulating body 6.
  • This insulating body 6 is produced by injection molding and in the preferred case consists of polyester. During the manufacture of the insulating body 6, the structural unit prefabricated from the components 1, 4, 5 is immediately injected.
  • the interference suppression 5 is provided on its end faces with fixed contact caps 8, 9.
  • the contact caps 8, 9 can be fastened by beads 10 which run in the circumferential direction of these caps 8, 9 and are indicated by dashed lines 10.
  • the contact electrode 4 consists of a round contact plate 11 and a contact strip 12 which continues at least almost in the plane of this plate, the free end of which is bent up and fastened to the end face of the contact cap 11 by a rivet connection 13.
  • the distributor electrode 1 likewise has a bent section which is fastened to the end face of the contact cap 9 by a riveted connection 14.
  • the resistance strainer 15 is made of epoxy resin and a glass fiber additive.
  • a flange 16 provided on the insulating body 6 with inserted screw bushings 17 is used for fastening to a counter flange, not shown, which is to be located on the end face of the camshaft, also not shown, of an internal combustion engine.
  • the contact plate 11 of the contact electrode 4 is located on the bottom of a blind hole 18 tapering towards the plate 11, that the insulating body 6 also surrounds this blind hole 18 with an insulating collar 19 and that finally - when looking into the blind hole 18 - the Level of the contact plate 11 and the adjoining contact strip 12 is lower than the imaginary longitudinal center axis of the interference suppressor 5, the electrical flashover resistance between the contact electrode 4 and the screw bushings 17 or the fastening screws screwed therein but not shown is particularly high.

Description

    Stand der Technik
  • Die Erfindung geht aus von einem Verteilerläufer nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches. Es sind bereits in dieser Richtung liegende Verteilerlaufer bekannt, bei denen die aus der Verteilerelektrode, der Kontaktelektrode und dem Entstörwiderstand vorgefertigte Baueinheit in eine Ausnehmung des Isolierkörpers eingelegt und diese Ausnehmung dann mit Gießharz ausgegossen wird. Dieses Ausgießen erfordert in fertigungstechnischer Hinsicht einen relativ großen Aufwand (vgl. z. B. DE-A-3 131 884 und US-A-3 132 219).
    • Vorteile der Erfindung
  • Der erfindungsgemäße Verteilerläufer erfordert durch Anwendung der kennzeichnenden Maßnahme des Hauptanspruchs in fertigungstechnischer Hinsicht weniger Aufwand bei seiner Herstellung.
  • Außerdem zeichnet sich der Verteilerläufer nach der Erfindung durch besondere Hochspannungsfestigkeit aus, was besonders dort von Vorteil ist, wo der Verteilerläufer unmittelbar auf die Stirnseite der zur Brennkraftmaschine gehörenden Nockenwelle aufzuschrauben ist. Solche Verteilerläufer finden in Zündanlagen Verwendung, bei denen die Zündzeitpunktverstellung elektronisch erfolgt. Bei herkömmlichen Verteilerläufern dieser Art (DE-A-3 246 903) treten zwischen den an Masse liegenden Befestigungsschrauben und der an Hochspannung liegenden Kontaktelektrode leicht Hochspannungsüberschläge auf, was ein Ausbleiben der Zündung zur Folge hat und bei dem Verteilerläufer nach der Erfindung mit Sicherheit vermieden wird.
  • In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Maßnahmen für die Realisierung der Erfindung angegeben.
    • Zeichnung
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 eine Draufsicht auf einen Verteilerläufer nach der Erfindung, Figur 2 einen Schnitt nach der Schnittlinie 11 - 11 in Figur 1, Figur 3 einen Schnitt nach der Schnittlinie 111 - 111 in Figur 1 und Figur 4 einen Schnitt nach der Achnittlinie IV - IV in Figur 1.
    • Beschreibung des Ausführungsbeispieles
  • Der in der Zeichnung dargestellte Verteilerläufer soll für die Zündverteilung in einer nicht dargestellten Brennkraftmaschine bestimmt sein. Der Verteilerläufer weist eine Verteilerelektrode 1 auf, die im Betrieb auf einer kreisförmigen Umlaufbahn 2 bewegbar und an mit nicht dargestellten Zündkerzen verbundenen Festelektroden 3 vorbeiführbar sein soll. Außerdem ist der Verteilerläufer mit einer im Zentrum der Umlaufbahn 2 liegenden Kontaktelektrode 4 versehen, an der mittels eines nicht dargestellten Schleifkontaktes Kochspannungsimpulse von einer ebenfalls nicht dargestellten Zündspule zugeführt werden. Zwischen der Verteilerelektrode 1 und der Kontaktelektrode 4 ist bau- und schaltungsmäßig ein Entstörwiderstand 5 eingefügt. Die Verteilerelektrode 1, der Entstörwiderstand 5 und die Kontaktelektrode 4 bilden eine vorgefertigte Baueinheit, die von einem Isolierkörper 6 aufgenommen wird. Dieser Isolierkörper 6 wird im Spritzgußverfahren hergestellt und besteht im bevorzugten Fall aus Polyester. Dabei wird bei der Herstellung des Isolierkörpers 6 die aus den Bauelementen 1, 4, 5 vorgefertigte Baueinheit sofort mit eingespritzt.
  • Damit der Verteilerläufer den gestellten Anforderungen gerecht wird, ist der Entstörwiderstand 5 an seinen Stirneiten mit fest aufgesetzten Kontaktkappen 8, 9 versehen. Die Befestigung der Kontaktkappen 8, 9 kann durch Sicken 10 erfolgen, die in Umfangsrichtung dieser Kappen 8, 9 verlaufen und durch gestrichelten Linienzug 10 angedeutet sind.
  • Die Kontaktelektrode 4 besteht aus einer runden Kontaktplatte 11 und aus einem sich wenigstens nahezu in der Ebene dieser Platte fortsetzenden Kontaktstreifen 12, dessen freies Ende hochgebogen und durch eine Nietverbindung 13 an der Stirnseite der Kontaktkappe 11 befestigt ist. Ebenso hat die Verteilerelektrode 1 einen umgebogenen Abschnitt, der durch eine Nietverbindung 14 an der Stirnseite der Kontaktkappe 9 befestigt ist.
  • Damit der Entstörwiderstand 5 beim Spritzvorgang keinen Schaden erleidet, ist der Widerstandstränger 15 aus Epoxidharz und einem Glasfaserzusatz hergestellt.
  • Ein am Isolierkörper 6 vorgesehener Flansch 16 mit eingesetzten Schraubenbuchsen 17 dient zur Befestigung an einem nicht dargestellten Gegenflansch, der sich an der Stirnseite der ebenfalls nicht dargestellten Nockenwelle einer Brennkraftmaschine befinden soll.
  • Dadurch, daß sich die Kontaktplatte 11 der Kontaktelektrode 4 auf dem Grund eines sich nach der Platte 11 hin verjüngenden Sackloches 18 befindet, daß ferner der Isolierkörper 6 dieses Sackloch 18 mit einem Isolierkragen 19 umgibt und daß schließlich - beim Eineinblicken in das Sackloch 18 - die Ebene der Kontaktplatte 11 und des sich daran anschließenden Kontaktstreifens 12 tiefer liegt als die gedachte Längsmittelachse des Entstörwiderstandes 5, ist die elektrische Überschlagsfestigkeit zwischen der Kontaktelektrode 4 und den Schraubbuchsen 17 bzw. den darin eingedrehten, jedoch nicht dargestellten Befestigungsschrauben besonders hoch.

Claims (5)

1. Zur Zündverteilung in einer Brennkraftmaschine bestimmter Verteilerläufer, mit einer auf einer kreisförmigen Umlaufbahn bewegbaren Verteilerelektrode, mit einer im Zentrum der Umlaufbahn liegenden Kontaktelektrode, mit einem bau- und schaltungsmäßig zwischen der Verteilerelektrode und der Kontaktelektrode angeordneten Entstörwiderstand und mit einem im Spritzgußverfahren hergestellten Isolierkörper, der die Verteilerelektrode, die Kontaktelektrode und den Entstörwiderstand als vorgefertigte Baueinheit aufnimmt, dadurch gekennzeichnet, daß die aus der Verteilerelektrode (1), der Kontaktelektrode (4) und dem Entstörwiderstand (5) vorgefertigte Baueinheit bei der Herstellung des Isolierkörpers (6) mit umspritzt ist.
2. Verteilerläufer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Entstörwiderstand (5) an seinen beiden Stirnseiten fest aufgesetzte Kontaktkappen (8, 9) aufweist.
3. Verteilerläufer nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktelektrode (4) aus einer Kontaktplatte (11) und aus einem sich wenigstens nahezu in der Ebene dieser Platte (11) fortsetzenden Kontaktstreifen (12) besteht, dessen freies Ende umgebogen und mit der zugewandten Kontaktkappe (8) vernietet ist.
4. Verteilerläufer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Kontaktplatte (11) der Kontaktelektrode (4) auf dem Grund eines von einem Isolierkragen (19) umgebenen Sachliches (18) befindet und dabei - beim Blick in das Sackloch (38) - die Ebene der Kontaktplatte (11) und des sich daran anschlißenden Kontaktsterifens (12) tiefer liegt als die gedachte Längsmittelachse des Entstörwiederstandes (5).
5. Verteilerläufer nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Entstörwiederstand (5) einen Widerstandsträger (15) aufweist, der aus Epoxidharz und aus einem Glasfaserzusatz besteht.
EP84109157A 1983-09-20 1984-08-02 Zur Zündverteilung in einer Brennkraftmaschine bestimmter Verteilerläufer Expired EP0139908B1 (de)

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