EP0138702B1 - Appareil pour industries agro-alimentaires à accès contrôlé par un dispositif créant une variation d'impédance électrique - Google Patents

Appareil pour industries agro-alimentaires à accès contrôlé par un dispositif créant une variation d'impédance électrique Download PDF

Info

Publication number
EP0138702B1
EP0138702B1 EP84402017A EP84402017A EP0138702B1 EP 0138702 B1 EP0138702 B1 EP 0138702B1 EP 84402017 A EP84402017 A EP 84402017A EP 84402017 A EP84402017 A EP 84402017A EP 0138702 B1 EP0138702 B1 EP 0138702B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
detector
protection
tank
stop
control device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP84402017A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0138702A1 (fr
Inventor
Gilbert Emery Dufoug
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bonnet SA
Original Assignee
Bonnet SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bonnet SA filed Critical Bonnet SA
Publication of EP0138702A1 publication Critical patent/EP0138702A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0138702B1 publication Critical patent/EP0138702B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/60Safety arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20Measuring; Control or regulation

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus for the food industry with controlled access.
  • Known devices for the food industry such as a mixer or kneader with a fixed or rotating tank are often fitted with a safety device preventing access to their tank during their operation.
  • This safety device is usually a mechanical device which closes the space between their rotating tool holder and the edge of the opening of their tank.
  • This safety device is often made up either of a metal grid or a full, opaque or transparent screen.
  • This mechanical safety device which has so far proved effective in protecting the user against bodily injury constitutes however a drawback in the execution of the preparation of food products. Indeed, certain agro-food preparations require either constant monitoring of the state of the products in preparation or a control of the degree of their evolution or an addition in predetermined phases of the operation of other products or ingredients during operation devices, while the presence of this mechanical safety device hinders or prohibits this monitoring or this introduction of products or ingredients.
  • this mechanical safety device in the form of a grid or an element with a complicated structure hardly lends itself to easy maintenance of essential hygiene for the devices used in the agro-food industries.
  • the present invention aims to avoid these drawbacks, makes it possible to produce a device for the food industry provided with a protection and access control device, economical, effective, easy to maintain from the hygienic point of view.
  • the device performs a metered selectivity of the bodies to let those who are authorized pass and trigger the shutdown of the device as soon as those who are prohibited arrive.
  • An appliance for the food industry such as a controlled access beater 1, schematically illustrated by a rectangle in FIG. 1, comprises a device 2 which constitutes with the frame and the tank of the beater 1 a combination which their provides two functions in this device, that of protecting the user against bodily accidents caused by the rotating parts of the device in operation, by cutting the electrical supply to the latter's drive motor, in other words by triggering a stop of operation of the device as soon as the user or a part of his body is at a predetermined and adjustable distance from the rotating parts of the device, and that of access control to this device in particular to the latter's tank in which the products intended for a predetermined food preparation are found, and turns the working tool of the apparatus, allowing only a free ccess to this tank of agri-food products or ingredients and utensils or preparation instruments having certain predetermined characteristics by abstaining from acting on the operation of the device.
  • the protection and access control device 2 comprises an element (3) developing an electric field called in the following detector 3, arranged in the space between the rotating tool holder of the beater-mixer 1 and the edge of the opening of the tank 4 of this apparatus for _. form an intangible veil for protection and access control of this space.
  • the detector 3 may be constituted by a sensitive element of an electrical assembly of the known type with an oscillator stage 5 and an electromagnetic relay stage 6 usually serving as an alarm device, the approaching or approaching in other words the presence or absence of the user modifies the impedance of the circuit of the oscillator 5 respectively causes a stall or a re-establishment of the oscillation and consequently causes an excitation or a de-excitation of the relay in stage 6.
  • This device can further comprise an electrical supply circuit 7 connected to an electrical source 8 through a switch 9.
  • the oscillator stage 5 comprises a transistor 25, the base of which is biased by a voltage divider consisting of two resistors 26, 27 connected in series across the terminals of the power supply circuit 7 and provided with a decoupling capacitor 28.
  • a circuit oscillating 29 constituted by an adjustable inductor 30 and a capacitor 31 in parallel, is mounted on the collector of transistor 25 in series with a decoupling cell comprising a resistor 32 and a capacitor 33.
  • the detector 3 is connected to a point 39 located between this oscillating circuit 29 and the collector of transistor 25 by a conductor 18.
  • the emitter circuit of transistor 25 includes a resistor 34 on which is collected through capacitors 35, 36 the control signal of the electromagnetic relay 6.
  • a capacitor variable 37 mounted between the emitter and the collector of transistor 25 allows by its adjustment to adjust the operating point of oscillator 5, that is to say the limit point d latching and unhooking of the oscillator to the selected limits of variations in impedance of the oscillator stage 5 caused by the presence of bodies whose passage is authorized or not authorized in the protective field developed by the protection device and access control 2. These limits are chosen so that the bodies whose passage is authorized such as the instruments or utensils of preparation having preselected physical characteristics or the additional products or ingredients only cause variations in impedance of the oscillator stage 5 below these limits while bodies whose passage is prohibited such as the human body or a part of the human body only cause variations in the impedance of the oscillator stage 5 greater than these limits.
  • the relay of stage 6 of the electrical assembly of the protection and access control device 2 controls the opening or closing of a drive motor 10 of the mixer-mixer 1 ( Figure 1) through a known contactor 11 of the self-powered type ( Figure 3), the motor 10 being for example a three-phase motor supplied by a three-phase electrical distribution network L "L 2 , L 3 , T.
  • the device 2 stops the operation as soon as the user enters the preset prohibited zone developed by the detector 3, but authorizes on the other hand access to the tank to food products or ingredients 4 and to the utensils or preparation instruments not electrically conductive or non-metallic and non-magnetic.
  • the detector in the form of a rod or U-shaped thread is placed in the space between the tool holder 12 and the edge of the opening of the tank 4 and fixed on an axis 13 pivotally mounted on the frame of the mixer 1.
  • the detector 3 is provided with stops which determine its rest position not shown, and its working position shown in FIG. 4.
  • the detector 3 comprises a front stop 14 which, in the working position of the detector rests on the edge of the tank 4.
  • a cam 15 which controls a closing of the power supply switch 9 of the electrical assembly with oscillator stage 5 and relay stage 6 when the detector is in the working position shown in FIG. 3, and opening of this switch 9 when the detector 3 is in the rest position not shown.
  • the facets 16 and 17 of the cam 15 can constitute stops which determine the degree of pivoting of the detector 3 or its rest and working positions.
  • the detector 3 is preferably connected to the electrical assembly with an oscillator stage 5 and a relay stage 6 of the device 2, by a cable. coaxial schematically represented in 18 in broken lines.
  • the detector 3 is fixed and mounted on the frame of the mixer-mixer 1 while the cam 15 which controls the closing and opening of the switch 9 is fixed on a pin 19 mounted pivoting on the frame of the mixer 1.
  • a stop 20 is also fixed on the axis 19 to determine, in accordance with the cam 15, a closing of the switch 9 as soon as this stop 20 rests on the tank 4 of the mixer 1.
  • the stops 14 (FIG. 4) and 20 (FIG. 5) comprise several shoulders which allow them to rest correctly on the edges of the openings of various tanks 4 which have different predetermined dimensions and are suitable for the preparations carried out by the mixer-mixer 1 .
  • the detector 3 whose shape and structure are simple, is easy to maintain for essential hygiene of devices for the food industry.
  • the detect 3 can have any other shape than that in U shown.
  • the detector 3 is placed in the frame of the mixer 1 inside the part 21 (FIGS. 4 and 5) surrounding the tool holder 12.
  • the outer wall of part 21 and of the part of the frame which is located near this detector is made of an electrically non-conductive and non-magnetic material or of a material which does not prevent the effectiveness of detector 3 in the prohibited prohibited area to the user, located between the tool holder 12 and the edge of the opening of the tank 4 of the mixer-mixer 1 in the formation of its electric field.
  • the filiform U-shaped detector 3 leaves the user with large free and available intervals allowing easy access to the tank 4 where the working tool turns, by means of non- electrical and non-magnetic conductors.
  • the area prohibited to the user covering the space between the tool holder 12 and the edge of the opening of the tank 4 is made adjustable in a known manner by the electrical assembly with oscillator stage 5 and with relay 6 to which detector 3 is connected.
  • the protection device protection and access control of the mixer-mixer fulfills outside this protection or prohibition function of this device alarm or security, an authorization function for access or passage to certain elements which have predetermined characteristics, for example those of non-conduction of electricity and non-magnetism of the products or food ingredients, utensils and instruments for preparation specific to the mixer 1 described in the preceding paragraphs.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Hydroponics (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
  • Safety Devices In Control Systems (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un appareil pour industries agro-alimentaires à accès contrôlé.
  • Les appareils connus pour industries agro-alimentaires tels que batteur-mélangeur ou pétrisseuse à cuve fixe ou tournante sont souvent munis d'un dispositif de sécurité interdisant l'accès à leur cuve durant leur fonctionnement. Ce dispositif de sécurité est habituellement un dispositif mécanique qui ferme l'espace entre leur porte-outil tournant et le bord de l'ouverture de leur cuve.
  • Ce dispositif de sécurité est souvent constitué soit par une grille métallique soit par un écran plein et opaque ou transparent. Ce dispositif de sécurité mécanique qui s'avère jusqu'à présent efficace dans la protection de l'utilisateur contre les accidents corporels constitue cependant un inconvénient dans l'exécution de la préparation des produits agro-alimentaires. En effet, certaines préparations agro-alimentaires exigent soit une surveillance constante de l'état des produits en préparation ou un contrôle du degré de leur évolution soit une addition dans des phases prédéterminées de l'opération d'autres produits ou ingrédients au cours du fonctionnement des appareils, alors que la présence de ce dispositif de sécurité mécanique gêne ou interdit cette surveillance ou cette introduction de produits ou ingrédients.
  • Par ailleurs, ce dispositif de sécurité mécanique se présentant sous forme d'une grille ou d'un élément à structure compliquée se prête difficilement à un entretien aisé d'un hygiène indispensable pour les appareils utilisés dans les industries agro-alimentaires.
  • Dans les machines outils telles que les presses, il existe déjà des systèmes électroniques de protection qui délimitent un champ de protection autour des parties travaillantes dangereuses et déclenchent l'arrêt de ces machines dès que la main de l'utilisateur ou un objet quelconque traverse ce champ de protection. Ces systèmes électroniques connus conviennent bien à ces presses ou machines outils, étant donné que les opérations effectuées par celles-ci telle qu'un poinçonnage, un emboutissage etc... d'une tôle ne nécessitent pas une intervention humaine additionnelle au cours de leur déroulement pour parvenir à un résultat recherché comme dans le cas des préparations des produits agro-alimentaires rappelés dans un paragraphe précédent, dans un appareil pour industries agro-alimentaires tels que le batteur-mélangeur ou pétrisseuse. Par contre ces systèmes électroniques connus de protection présentent dans les appareils pour industries agro-alimentaires, les mêmes inconvénients que ceux indiqués ci-dessus d'un dispositif de sécurité mécanique, car ces systèmes de protection déclenchent l'arrêt de ces appareils dès que les instruments ou ustensiles utilisés dans un contrôle du degré d'évolution des produits en préparation ou les ingrédients qui doivent être ajoutés à ces produits en préparation traversent le champ de protection développé par ces systèmes.
  • La presente invention visant à éviter ces inconvénients, permet de réaliser un appareil pour industries agro-alimentaires muni d'un dispositif de protection et de contrôle d'accès, économique, efficace facile à entretenir au point de vue hygiène. Le dispositif effectue une sélectivité dosable des corps pour laisser passer ceux qui sont autorisés et déclencher l'arrêt de l'appareil dès l'arrivée de ceux qui sont interdits.
  • Un tel résultat est obtenu par un appareil selon la revendication 1.
  • Pour mieux faire comprendre l'invention, on décrit ci-après un certain nombre d'exemples de réalisation illustrés par des dessins ci-annexés dont:
    • - la figure 1 représente une vue synoptique d'un batteur-mélangeur pour industries agro-alimentaires à un dispositif de protection et de contrôle d'accès, selon une réalisation de l'invention;
    • - la figure 2 représente un schéma électrique partiel de l'appareil de la figure 1 montrant un étage oscillateur de l'ensemble électrique du dispositif de protection et de contrôle d'accès;
    • - la figure 3 représente un schéma électrique partiel de l'appareil de la figure 1 montrant un circuit d'alimentation électrique du batteur-mélangeur de la figure 1;
    • - la figure 4 représente une vue partielle et schématique d'un exemple de réalisation de l'appareil de la figure 1, et
    • - la figure 5 représente une vue partielle et schématique d'un autre exemple de réalisation de l'appareil de la figure 1.
  • Un appareil pour industries agro-alimentaires tel qu'un batteur-mélangeur 1 à accès contrôlé, schématiquement illustré par un rectangle dans la figure 1, comprend un dispositif 2 qui constitue avec le bâti et la cuve du batteur-mélangeur 1 une combinaison qui leur permet d'assurer dans cet appareil, deux fonctions, celle de protection de l'utilisateur contre les accidents corporels provoqués par les parties tournantes de l'appareil en fonctionnement, en coupant l'alimentation électrique du moteur d'entraînement de ce dernier autrement dit par déclenchement d'un arrêt de fonctionnement de l'appareil dès que l'utilisateur ou une partie de son corps se trouve à une distance prédéterminée et réglable, des parties tournantes de l'appareil, et celle de contrôle d'accès à cet appareil notamment à la cuve de ce dernier dans laquelle se trouvent les produits destinés à une préparation agro- alimentaire prédéterminée, et tourne l'outil de travail de l'appareil, en autorisant seulement un libre accès à cette cuve des produits ou ingrédients agro-alimentaires et des ustensiles ou instruments de préparation présentant certaines caractéristiques prédeterminées par abstention d'agir sur le fonctionnement de l'appareil.
  • Dans l'exemple illustré à la figure 1, le dispositif de protection et de contrôle d'accès 2 comprend un élément (3) développant un champ électrique appelé dans la suite détecteur 3, disposé dans l'espace entre le porte-outil tournant du batteur-mélangeur 1 et le bord de l'ouverture de la cuve 4 de cet appareil pour _. former un voile immatériel de protection et de contrôle d'accès de cet espace. Le détecteur 3 peut être constitué par un élément sensible d'un ensemble électrique du type connu à étage oscillateur 5 et à étage à relais électromagnétique 6 servant habituellement de dispositif d'alarme, dont le rapprochement ou i'jetoignement autrement dit la présence ou l'absence de l'utilisateur modifie l'impédance du circuit de l'oscillateur 5 provoque respectivement un décrochage ou un rétablissement de l'oscillation et entraîne par ce fait, une excitation ou une désexcitation du relais dans l'étage 6. Ce dispositif peut comprendre en outre un circuit d'alimentation électrique 7 relié à une source électrique 8 à travers un interrupteur 9.
  • L'étage oscillateur 5 comprend un transistor 25 dont la base est polarisée par un diviseur de tension constitué de deux résistances 26, 27 branchées en série aux bornes du circuit d'alimentation électrique 7 et muni d'un condensateur de découplage 28. Un circuit oscillant 29 constitué par une inductance réglable 30 et un condensateur 31 en parallèle, est monté sur le collecteur du transistor 25 en série avec une cellule de découplage comportant une résistance 32 et un condensateur 33. Le détecteur 3 est relié à un point 39 situé entre ce circuit oscillant 29 et le collecteur du transistor 25 par un conducteur 18. Le circuit de l'émetteur du transistor 25 comprend une résistance 34 sur laquelle est recueillie à travers des condensateurs 35, 36 le signal de commande du relais électromagnétique 6. Un condensateur variable 37 monté entre l'émetteur et le collecteur du transistor 25 permet par son réglage d'ajuster le point de fonctionnement de l'oscillateur 5 c'est-à-dire le point limite d'accrochage et de décrochage de l'oscillateur aux limites choisies de variations d'impédance de l'étage oscillateur 5 provoquées par la présence de corps dont le passage est autorisé ou non autorisé dans le champ de protection développé par le dispositif de protection et de contrôle d'accès 2. Ces limites sont choisies de manière que les corps dont le passage est autorisé tels que les instruments ou ustensiles de préparation ayant des caractéristiques physiques présélectionnées ou les produits ou ingrédients additionnels ne provoquent que des variations d'impédance de l'étage oscillateur 5 inférieures à ces limites tandis que les corps dont le passage est interdit tels que le corps humain ou une partie du corps humain ne provoquent que des variations d'impédance de l'étage oscillateur 5 supérieures à ces limites.
  • Quand l'oscillation a lieu dans l'étage oscillateur 5 une tension qui apparaît aux bornes de la résistance 34 est transmise à travers le condensateur 36 à l'étage relais électromagnétique 6 pour déterminer une non excitation du relais et par conséquent un fonctionnement normal du batteur-mélangeur. Dès qu'un décrochade de l'oscillateur se produit, la tension aux bornes de la résistance 34 s'annule, ce qui provoque l'excitation du relais de l'étage 6 qui déclenche l'arrêt du batteur-mélangeur.
  • Dans l'exemple illustré, le relais de l'étage 6 de l'ensemble électrique du dispositif de protection et de contrôle d'accès 2 commande l'ouverture ou la fermeture d'un moteur d'entraînement 10 du batteur-mélangeur 1 (figure 1) à travers un contacteur connu 11 du type à autoalimentation (figure 3), le moteur 10 étant par exemple un moteur triphasé alimenté par un réseau de distribution électrique triphasé L" L2, L3, T. Dans le batteur-mélangeur 1, le dispositif 2 arrête le fonctionnement dès que l'utilisateur pénètre dans la zone interdite préréglée développée par le détecteur 3, mais autorise par contre l'accès à la cuve aux produits ou ingrédients agro-alimentaires 4 et aux ustensiles ou instruments de préparation non conducteurs d'électricité ou non métalliques et amagnétiques.
  • La protection de l'utilisateur contre les accidents corporels est ainsi assurée tout en laissant à celui-ci le soin de surveiller, de contrôler et d'exécuter librement à distance la préparation au moyen d'instruments, non conducteurs d'électricité, amagnétiques et ayant une longueur adéquate et d'introduire librement dans la cuve 4 du batteur-mélangeur 1 des produits ou ingrédients contenus dans des ustensiles non conducteurs d'électricité et amagnétiques sans perturber le fonctionnement de ce batteur-mélangeur 1.
  • Dans un exemple illustré à la figure 4, le détecteur ayant la forme d'une tige ou filiforme en U est disposé dans l'espace entre le porte-outil 12 et le bord de l'ouverture de la cuve 4 et fixé sur un axe 13 monté pivotant sur le bâti du batteur-mélangeur 1. Le détecteur 3 est pourvu de butées qui déterminent sa position de repos non représentée, et sa position de travail représentée dans la figure 4.
  • Dans l'exemple illustré, le détecteur 3 comprend un butée frontale 14 qui, en position de travail du détecteur repose sur le bord de la cuve 4. Sur l'axe de pivotement 13 du détecteur 3 est fixée également une came 15 qui commande une fermeture de l'interrupteur d'alimentation électrique 9 de l'ensemble électrique à étage à oscillateur 5 et étage à relais 6 quand le détecteur se trouve en position de travail représentée à la figure 3, et une ouverture de cet interrupteur 9 quand le détecteur 3 se trouve en position de repos non représentée. Les facettes 16 et 17 de la came 15 peuvent constituer des butées qui déterminent du degré de pivotement du détecteur 3 ou ses positions de repos et de travail. Le détecteur 3 est de préférence relié à l'ensemble électrique à étage à oscillateur 5 et à étage à relais 6 du dispositif 2, par un câble coaxial schématiquement représenté en 18 en traits discontinus.
  • Dans un autre exemple représenté à la figure 5, le détecteur 3 est fixé et monté sur le bâti du batteur-mélangeur 1 tandis que la came 15 qui commande la fermeture et l'ouverture de l'interrupteur 9 est fixée sur un axe 19 monté pivotant sur le bâti du batteur-mélangeur 1. Une butée 20 est également fixée sur l'axe 19 pour déterminer en concordance avec la came 15 une fermeture de l'interrupteur 9 dès que cette butée 20 repose sur la cuve 4 du batteur-mélangeur 1. Les butées 14 (figure 4) et 20 (figure 5) comprennent plusieurs épaulements qui leur permettent de reposer correctement sur les bords des ouvertures de diverses cuves 4 qui ont des dimensions prédéterminées différentes et adaptées aux préparations exécutées par le batteur-mélangeur 1.
  • Le détecteur 3 dont la forme et la structure sont simples, est facile à entretenir pour une hygiène indispensable des appareils pour industries agro-alimentaires. Le détectuer 3 peut avoir toute autre forme que celle en U représentée.
  • Dans un exemple non représenté, le détecteur 3 est disposé dans le bâti du batteur-mélangeur 1 à l'intérieur de la partie 21 (figures 4 et 5) entourant le porte-outil 12. Pour donner au détecteur 3 toute son efficacité, la paroi extérieure de la partie 21 et de la partie du bâti qui se trouve à proximité de ce détecteur est réalisée en un matériau non conducteur électrique et amagnétique ou en un matériau qui n'empêche pas l'efficacité du détecteur 3 dans la zone délimitée interdite à l'utilisateur, située entre le porte-outil 12 et le bord de l'ouverture de la cuve 4 du batteur-mélangeur 1 dans la formation de son champ électrique.
  • Dans l'appareil 1 pour industries agro-alimentaires, le détecteur filiforme en U 3 laisse à l'utilisateur de grands intervalles disponibles et libres permettant un accès facile à la cuve 4 où tourne l'outil de travail, au moyen d'instruments non conducteurs électriques et amagnétiques. La zone interdite à l'utilisateur recouvrant l'espace entre le porte-outil 12 et le bord de l'ouverture de la cuve 4 est rendue réglable d'une manière connue par l'ensemble électrique à étage à oscillateur 5 et à étage à relais 6 auquel le détecteur 3 est connecté.
  • Contrairement à un dispositif d'alarme ou de sécurité connu à détecteur présentant une structure analogue et qui, dans son but et dans son application, assure selon une rigueur absolue dès que la zone interdite délimitée par ce détecteur est violée ou franchie, une unique fonction de protection ou d'interdiction par un déclenchement d'un signal d'alarme ou de la commande d'un arrêt d'une installation ou d'un fonctionnement d'un dispositif de protection empêchant tout passage ou tout accident corporel, le dispositif de protection et de contrôle d'accès du batteur-mélangeur 1 c'est-à-dire un appareil pour industries agro-alimentaires à accès contrôlé réalisé selon l'invention, remplit en dehors de cette fonction de protection ou d'interdiction de ce dispositif d'alarme ou de sécurité, une fonction d'autorisation d'accès ou de passage à certains éléments qui présentent des caractéristiques prédeterminées, par exemple celles de non conduction d'électricité et d'amagnétisme des produits ou ingrédients agro-alimentaires, des ustensiles et des instruments de préparation propres au batteur-mélangeur 1 décrits dans les paragraphes précédents.

Claims (10)

1. Appareil pour industries agro-alimentaires à accès contrôlé ayant une cuve (4), et un porte-outil (12) et comprenant dans l'espace entre le porte-outil (12) et le bord de l'ouverture de la cuve (4), un dispositif de protection et de contrôle qui développe un voile immatériel de protection et remplit deux fonctions, une première fonction de protection d'un utilisateur de l'appareil contre les accidents corporels par déclenchement d'un arrêt de fonctionnement de l'appareil, et une deuxième fonction d'autorisation de passage par non action sur le fonctionnement de l'appareil pour des produits, ingrédients agro-alimentaires, ustensiles ou instruments qui provoquent des variations de l'impédance électrique du dispositif de protection et de côntrole qui sont inférieures à des limites prèdéfinies.
2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de protection et de contrôle d'accès comprend un détecteur développant un champ électrique (3) faisant partie d'un ensemble électrique à étage oscillateur (5) et à étage à relais électromagnétique (6):
- assurant la deuxième fonction d'autorisation lorsque les variations d'impendance sont inférieures aux limites prédéfinies,
- assurant la première fonction de protection, l'utilisateur ou une partie de son corps, provoquant des variations d'impedance supérieures aux limites prèdéfinies, les dites limites prèdéfinies étant celles de décrochage de l'étage oscillateur (5).
3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le détecteur (3) du dispositif de protection et de contrôle d'accès à une structure filiforme, et une forme en U.
4. Appareil selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le détecteur (3) est fixé sur un axe (13) monté pivotant sur le bâti de l'appareil, de manière à avoir au moins une position de repos et une position de travail.
5. Appareil selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le détecteur (3) est fixe et monté sur le bâti de l'appareil.
6. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le détecteur (3) est disposé dans le bâti de l'appareil, à l'intérieur de la partie (21) entourant le porte-outil (12) pourvue d'une paroi extérieure réalisée en un matériau qui n'empêche pas la formation d'un champ électrique servant de voile immatériel de protection.
7. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif de protection et de contrôle d'accès (2) comprend une came (15) ., fixée sur l'axe de pivotement (13) du détecteur (3) pour commander la fermeture de l'interrupteur (9) d'alimentation de l'ensemble électrique à étage oscillateur (5) et à étage à relais (6) quand le détecteur (3) est en position de travail, et l'ouverture de cet interrupteur (9) quand le détecteur est en position de repos.
... ,.8. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que le dispositif de protection et de contrôle d'accès (2) comprend une came (15) et une butée (20) fixées sur un axe (19) monté pivotant sur le bâti de l'appareil pour commander la fermeture de l'interrupteur (9) d'alimentation de l'ensemble électrique à étage à oscillateur (5) et à étage à relais (6) quand cette butée (20) ramenée dans sa position de travail repose sur le bord de la cuve (4) de l'appareil, et l'ouverture de cet interrupteur (9) quand cette butée (20) est pivotée et ramenée dans ses positions de repos.
9. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que le détecteur (3) comprend une butée frontale (14) qui repose sur le bord de la cuve (4) de l'appareil quand le détecteur se trouve en position de travail.
10. Appareil selon l'une des revendications 7 et 8, caracterisé en ce que la came (15) comprend des facettes (16,17) servant de butées limitant le degré de son pivotement.
EP84402017A 1983-10-14 1984-10-08 Appareil pour industries agro-alimentaires à accès contrôlé par un dispositif créant une variation d'impédance électrique Expired EP0138702B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8316387A FR2553299A1 (fr) 1983-10-14 1983-10-14 Appareil pour industries agro-alimentaires a acces controle par un dispositif creant une variation d'impedance electrique
FR8316387 1983-10-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0138702A1 EP0138702A1 (fr) 1985-04-24
EP0138702B1 true EP0138702B1 (fr) 1987-09-02

Family

ID=9293149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84402017A Expired EP0138702B1 (fr) 1983-10-14 1984-10-08 Appareil pour industries agro-alimentaires à accès contrôlé par un dispositif créant une variation d'impédance électrique

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4683381A (fr)
EP (1) EP0138702B1 (fr)
JP (1) JPS60151703A (fr)
AU (1) AU3417884A (fr)
CA (1) CA1245746A (fr)
DE (1) DE3465704D1 (fr)
ES (1) ES8506467A1 (fr)
FI (1) FI74588C (fr)
FR (1) FR2553299A1 (fr)
NO (1) NO844100L (fr)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8716108D0 (en) * 1987-07-08 1987-08-12 Truro School Safety system for machinery
FR2759301B1 (fr) * 1997-02-13 1999-04-30 Denis Rouhier Dispositif de securite pour outil mobile
FR2771023B1 (fr) * 1997-11-20 1999-12-31 Dito Sama Machine du type batteur-melangeur
US6135630A (en) * 1998-09-02 2000-10-24 Color Access, Inc. Mixer mounting system
FR2789603A1 (fr) * 1999-02-11 2000-08-18 Robert Viot Dispositif de securite pour batteurs melangeurs
US7040559B2 (en) 2004-04-02 2006-05-09 Fellowes Inc. Shredder with lock for on/off switch
US7954737B2 (en) 2007-10-04 2011-06-07 Fellowes, Inc. Shredder thickness with anti-jitter feature
US7311276B2 (en) * 2004-09-10 2007-12-25 Fellowes Inc. Shredder with proximity sensing system
US7661614B2 (en) * 2004-09-10 2010-02-16 Fellowes Inc. Shredder throat safety system
US7631822B2 (en) 2004-09-10 2009-12-15 Fellowes Inc. Shredder with thickness detector
US8870106B2 (en) * 2004-09-10 2014-10-28 Fellowes, Inc. Shredder with thickness detector
US8672247B2 (en) 2005-07-11 2014-03-18 Fellowes, Inc. Shredder with thickness detector
GB2437594B (en) * 2006-04-24 2010-08-11 Acco Uk Ltd A shredding machine
US8008812B2 (en) 2006-07-14 2011-08-30 Aurora Office Equipment Co., Ltd. Paper shredder control system responsive to touch-sensitive element
CN2915259Y (zh) 2006-07-14 2007-06-27 上海震旦办公设备有限公司 碎纸机触碰安全装置
GB2451513B (en) * 2007-08-02 2012-04-18 Acco Uk Ltd A shredding machine
CN201239643Y (zh) 2008-08-06 2009-05-20 上海震旦办公设备有限公司 不择纸的全自动碎纸机
CN201244502Y (zh) 2008-08-19 2009-05-27 上海震旦办公设备有限公司 自动碎纸机可剃钉结构
US8201761B2 (en) 2009-01-05 2012-06-19 Fellowes, Inc. Thickness sensor based motor controller
US8430347B2 (en) * 2009-01-05 2013-04-30 Fellowes, Inc. Thickness adjusted motor controller
US8091809B2 (en) * 2009-03-24 2012-01-10 Fellowes, Inc. Shredder with jam proof system
CN101543800A (zh) 2009-05-07 2009-09-30 上海震旦办公设备有限公司 碎纸机防卡纸保护装置
US8205815B2 (en) * 2009-05-15 2012-06-26 Fellowes, Inc. Paper alignment sensor arrangement
US8550387B2 (en) * 2009-06-18 2013-10-08 Tai Hoon K. Matlin Restrictive throat mechanism for paper shredders
US8678305B2 (en) * 2009-06-18 2014-03-25 Fellowes, Inc. Restrictive throat mechanism for paper shredders
US8382019B2 (en) 2010-05-03 2013-02-26 Fellowes, Inc. In-rush current jam proof sensor control
US8511593B2 (en) 2010-05-28 2013-08-20 Fellowes, Inc. Differential jam proof sensor for a shredder
US8723468B2 (en) 2011-04-28 2014-05-13 Aurora Office Equipment Co., Ltd. Cooled motor
US8708260B2 (en) 2011-08-08 2014-04-29 Aurora Office Equipment Co., Ltd. Depowered standby paper shredder and method
FR3003625B1 (fr) * 2013-03-22 2015-04-24 Evoli Dispositif de securite par debrayage d'un outil rotatif dans une cuve, notamment de caille, dans la fabrication du fromage
AT520184B1 (de) * 2017-09-18 2019-02-15 Zeta Biopharma Gmbh Rührkopf mit Identifikationsvorrichtung
IT201900001601A1 (it) * 2019-02-04 2020-08-04 Caseartecnica Bartoli S R L Caldaia per la lavorazione del latte e la produzione del formaggio comprendente mezzi di sicurezza

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2963627A (en) * 1957-12-03 1960-12-06 American Brake Shoe Co Electronic guard
US3147408A (en) * 1961-08-07 1964-09-01 Yamamoto Mititaka Proximity switch system
US3200304A (en) * 1962-04-25 1965-08-10 Tung Sol Electric Inc Touch control circuit
US3483437A (en) * 1965-10-23 1969-12-09 Robertshaw Controls Co Detecting switch means
GB1118235A (en) * 1965-11-23 1968-06-26 Tateisi Electronics Company A proximity switch
NL7112392A (en) * 1971-09-09 1973-03-13 Mixing/kneading machine - used as a high capacity dough mixer
US3829850A (en) * 1971-12-17 1974-08-13 Tyco Laboratories Inc Proximity detector
BE795081A (fr) * 1972-03-15 1973-05-29 Kemper Kate Petrin melangeur a commande electrique
US3818369A (en) * 1972-06-19 1974-06-18 D Brocker Variable inductance signal control apparatus
US3785230A (en) * 1972-11-08 1974-01-15 Lokey Tool Inc Automatic safety brake for rotary blade equipment
US3896425A (en) * 1973-10-16 1975-07-22 Tyco Laboratories Inc Proximity detector
US3953770A (en) * 1974-07-11 1976-04-27 Jinnosuke Hayashi Safety equipment for machinery used in processing plates, etc.
US3947734A (en) * 1974-09-06 1976-03-30 The Stanley Works Electronic personnel safety sensor
DE2460057B2 (de) * 1974-12-19 1977-02-10 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Schaltanordnung mit einem streufeldkondensator
US3987881A (en) * 1975-04-17 1976-10-26 Perkins & Mundt Inc. Safety guard
US4029996A (en) * 1976-03-08 1977-06-14 The Gillette Company Apparatus having a protective circuit
US4075961A (en) * 1976-05-07 1978-02-28 Burlington Industries, Inc. Injury protection device for machinery
US4088856A (en) * 1976-07-01 1978-05-09 Acrometal Products, Inc. Perimeter safety switch mounted to support disposed remote from machine body
JPS606280B2 (ja) * 1977-03-24 1985-02-16 三菱電機株式会社 近接検出装置
US4282963A (en) * 1979-05-03 1981-08-11 Hammermill Paper Company Barrier guard
US4280164A (en) * 1979-07-24 1981-07-21 Ims Ltd. Fail-safe relay system
FR2463354A1 (fr) * 1979-08-14 1981-02-20 Dito Ecran de protection pour batteurs, melangeurs, petrins et machines analogues
US4362196A (en) * 1980-09-24 1982-12-07 Hirsh Company Power tool table with safety shut-off
US4412268A (en) * 1981-10-02 1983-10-25 Dart Industries Inc. Safety switch system for industrial machines
DE3209687C2 (de) * 1982-03-17 1987-04-09 Kemper, Kate, Küsnacht, Zürich Fahrbare Knet- und Mischmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
NO844100L (no) 1985-04-15
FI74588B (fi) 1987-11-30
JPS60151703A (ja) 1985-08-09
US4683381A (en) 1987-07-28
DE3465704D1 (en) 1987-10-08
FI844021A0 (fi) 1984-10-12
EP0138702A1 (fr) 1985-04-24
FI844021L (fi) 1985-04-15
ES536718A0 (es) 1985-08-01
FI74588C (fi) 1988-03-10
CA1245746A (fr) 1988-11-29
ES8506467A1 (es) 1985-08-01
FR2553299A1 (fr) 1985-04-19
AU3417884A (en) 1985-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0138702B1 (fr) Appareil pour industries agro-alimentaires à accès contrôlé par un dispositif créant une variation d'impédance électrique
US20080302626A1 (en) Device For Protection From Accidents
FR2658658A1 (fr) Agencement de verrouillage de la poignee d'un disjoncteur.
FR2739487A1 (fr) Dispositif de commande et de signalisation pour appareil de protection
EP0441722B1 (fr) Parafoudre déconnectable pour réseau à basse tension
IE910077A1 (en) Electrical recloser having external mounting arrangement for¹electronics assembly
EP0547928A1 (fr) Appareil interrupteur de protection
KR930018612A (ko) 컴팩트 시간 지연 휴즈
DE69406902T3 (de) Überstromschutzschaltung
EP2897154A1 (fr) Parafoudre et ensemble électrique auto-protégé comportant un tel parafoudre et un disjoncteur
BE1004593A3 (fr) Dispositif pour l'interdiction selective d'un ou plusieurs modes d'actionnement d'organes manuels de commande equipant un appareil.
US2883493A (en) Circuit interrupter device
EP3977577B1 (fr) Appareil de protection de ligne (l) electrique pour détecter un défaut de fuite, de court-circuit, de surintensité et d'arc
FR2712730A1 (fr) Transformateur électrique imergé protégé.
EP0926694B1 (fr) Dispositif de déclenchement magnéto-thermique et disjoncteur équipé de ce dispositif
KR810001631Y1 (ko) 과전류 차단기의 보호덮개
EP0427593B1 (fr) Allume-cigare, notamment pour véhicule automobile
FR2811805A1 (fr) Appareil de protection electrique differentiel
FR2788373A1 (fr) Disjoncteur/sectionneur a position verrouillee
EP2897151A1 (fr) Appareil de protection contre les surtensions provisoires et ensemble électrique auto-protégé comprenant un tel appareil de protection assemblé à un disjoncteur
FR2534080A1 (fr) Appareil de mise a la masse automatique de structures accidentellement sous tension
WO2021005234A1 (fr) Procédé permettant, a partir d'un appareil de protection, d'indiquer au moins une information de défaut relative a au moins un défaut détecte dans une ligne electrique, un tel appareil de protection et installation electrique comprenant au moins un tel appareil de protection
FR2675318A1 (fr) Systeme de protection de circuits electriques.
FR2539291A1 (fr) Appareil electromenager a plusieurs fonctions muni d'un dispositif de securite pour empecher l'acces involontaire aux lames de coupe et outils similaires
FR2817079A1 (fr) Dispositif de rearmement automatique pour appareillage modulaire de protection a commander

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE GB IT SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19850920

17Q First examination report despatched

Effective date: 19860319

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE GB IT SE

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: JACOBACCI & PERANI S.P.A.

REF Corresponds to:

Ref document number: 3465704

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19871008

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: BONNET S.A.

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19890701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19891008

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19891009

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 84402017.2

Effective date: 19900706