EP0133246A1 - Getränkebehälter für die Aufbewahrung und das Dosieren und Ausgeben von Getränken - Google Patents

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Publication number
EP0133246A1
EP0133246A1 EP84108546A EP84108546A EP0133246A1 EP 0133246 A1 EP0133246 A1 EP 0133246A1 EP 84108546 A EP84108546 A EP 84108546A EP 84108546 A EP84108546 A EP 84108546A EP 0133246 A1 EP0133246 A1 EP 0133246A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
container according
housing
head
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP84108546A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Aldo Fumasoli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZINTRON AG
Original Assignee
ZINTRON AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZINTRON AG filed Critical ZINTRON AG
Publication of EP0133246A1 publication Critical patent/EP0133246A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/04Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
    • B67D1/0412Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers the whole dispensing unit being fixed to the container
    • B67D1/0425Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers the whole dispensing unit being fixed to the container comprising an air pump system
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07FCOIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F13/00Coin-freed apparatus for controlling dispensing or fluids, semiliquids or granular material from reservoirs
    • G07F13/10Coin-freed apparatus for controlling dispensing or fluids, semiliquids or granular material from reservoirs with associated dispensing of containers, e.g. cups or other articles

Definitions

  • the present invention relates to a beverage container for the storage and removal of liquid, consisting of a closable liquid container into which a compressed air line opens and from which a removal line leads and the compressed air line is connected to an air pump arranged in the container head, in particular a bellows.
  • Containers of this type are already known, but from which the respective user can remove any amount of liquid.
  • offices it is often common for several people to join together and, for example, brew coffee together for their needs during office hours and pay for the coffee required for this from an equal share cash register.
  • brew coffee together for their needs during office hours and pay for the coffee required for this from an equal share cash register.
  • the invention is based on the object, starting from a container of the type mentioned, to improve it in such a way that an accurate partial settlement of the amount of liquid withdrawn is possible, a structurally simple construction being realized and the liquid being able to be removed by hand.
  • the compressed air line and the removal line within the container are connected to a measuring reservoir, which is formed in the bottom of the container and is closed with respect to the rest of the interior of the container during the removal process by means of a closure, from which a specific amount of liquid is dispensed after a token is inserted into a blocking device can be.
  • the invention is based on the basic idea that only a very specific amount of liquid can be withdrawn in one pumping operation and after the removal of this amount contained in the measuring reservoir a further withdrawal is no longer possible and that each withdrawal process requires the insertion of a token, so that as a result, a cost sharing corresponding to the withdrawal takes place automatically.
  • the liquid is thus repeatedly pumped and metered accurately, it being possible to remove only once per token.
  • the container according to the invention is advantageously filled in the closed state of the metering reservoir, and only after the first token has been inserted can the metering reservoir be filled by actuating a locking device and preferably with a single pumping operation, ie. H. with a depressing of the preferably used bellows, the entire measured liquid content of the measuring reservoir can be removed. After this removal process, a renewed actuation is excluded by the locking device.
  • a container according to the invention has a housing 1, which is preferably octagonal in cross section.
  • the housing 1 has a head 2 and a foot 3.
  • the foot 3 is designed as a plate with a larger base than the housing 1, so that there is a peripheral edge strip 4.
  • the foot 3 can be formed in one piece or releasably with the housing.
  • the head 2 is detachably connected to the housing, and the releasability can be achieved by attaching it from above or by a pivotable arrangement of the head on the housing.
  • the housing, the head and the foot are preferably made of plastic.
  • a thermal container 5 is arranged in the housing 1, which is designed in a known manner as a double-walled, insulating glass container.
  • the thermal container 5 has on its upper side a filling opening 6 which can be closed by means of a cover 7, for which purpose the cover 7 lies sealingly on the peripheral opening edge. Alternatively, it would also be possible if the cover 7 is inserted in the filling opening in the manner of a stopper.
  • the cover 7 is connected via springs 9 to an end plate 10. These are, for example, spiral springs.
  • the end plate 10 serves as the base of the head 2 and lies on the upper housing edge 11, whereby the head 2 closes the interior of the housing 1.
  • the thermal container has a measuring reservoir 13 which is designed as a bottom recess and whose content according to the invention corresponds at least to the amount of liquid which is to be removed from the thermal container in a metered manner.
  • a sampling pipe 14 extends into the measuring reservoir 13 until just above the bottom thereof, which runs through the interior of the thermal container and through the cover 7 and the end plate 10 and through the interior of the head 2 and the end thereof with a mouthpiece 15 from the head 2 emerges on the underside thereof in the area of the housing edge 11, see FIG. 1.
  • the immersion depth of the sampling pipe 14 in the measuring reservoir can be changed so that the distance of the lower end of the sampling pipe 14 from the bottom of the measuring reservoir can be changed.
  • the measurement reservoir 13 can be closed by a closure 16, which consists of a closure plate 17, which can be raised and is sealingly lowered onto the upper opening edge 18 of the measurement reservoir.
  • a piece of pipe 19 is used, which is fastened centrally in the closure plate and runs through it and exits through an opening 20 on its underside.
  • the pipe section 19 runs through the interior of the thermal container 5 and through the lid 7 and the end plate 10 and ends in the interior of a bellows 21, so that a connection between the bellows and the interior of the metering reservoir 13 is established.
  • the pipe section 19 serves at the same time for the mechanical connection of the closure plate 17 with a lifting and lowering device, as described below.
  • a pressure plate 22 On the top of the bellows 21, a pressure plate 22 is fixed, on which acts a pump lever 23 which is pivotally mounted in the head 2, see FIG. 4, on an axis 24 and with its
  • Actuating handle 25 protrudes from head 2, see FIG. 1, and is guided in a longitudinal opening 26 of head 2.
  • the bellows 21 is compressed and after releasing a coil spring 26 arranged in the bellows 21 relaxes, so that the bellows expands again and the pump lever in its initial position upwards is moved.
  • the pump lever 23 rests on the pressure plate 22 with a separately integrally formed, upwardly approximately S-shaped pressure leg 27, so that the pump lever 23 with its actuating leg 28 runs freely past the bellows 21.
  • the bellows 21 is seated on a support plate 29 which is connected to the pipe section 19 and is seated centrally on the latter.
  • the device for raising and lowering the closure 16 is described below.
  • the pipe section 19 is guided within the cover 7 and the end plate 10 in a pipe socket 30 and connected to this in a force-locking manner.
  • the pipe socket 30 is in turn guided in the cover 7 and the end plate and has an upper ring plate 31.
  • a plate-shaped slider 32 with its legs 33 comprises the pipe socket 30, the inside of the legs lying tangentially on the pipe socket or running past it at a short distance.
  • the legs 33 are chamfered on their undersides, in accordance with ramp ramps 34 which extend with their ramp bevels 35 to below the legs 33 and are fastened on the end plate 10.
  • a rotary knob 40 on the outside of the head 2 serves to move the slide 32, see FIGS. 1 and 6, which is connected to a disk 42 via a control shaft 41.
  • a pin 43 is fastened eccentrically to the control shaft 41, which pin is guided in an elongated hole of a bearing block 44 that runs parallel to the pipe section 19, the bearing block being fastened to the slide 32.
  • the slider 32 is guided in guides 45, which are located on the end plate 10. The arrangement converts the rotary movement of the rotary knob into a longitudinal movement of the slide, so that when the rotary knob is rotated, the closure plate 17 rises and lowers again.
  • a rotation of the rotary knob by 360 ° can only take place if a locking of the rotary head is released beforehand, which locks the rotary knob again after one rotation.
  • the locking is to be released by inserting a token 46, which is a coin-like token, which is achieved by the following arrangement, see FIG. 5.
  • a token 46 which is a coin-like token, which is achieved by the following arrangement, see FIG. 5.
  • Coin channel 48 connects, which ends above an opening of a coin shaft 49 in the housing 1, in which a certain number of tokens can be collected.
  • the number of tokens that fit in the shaft up to a mark corresponds to the number of liquid portions that can be removed from the thermal container 5 in a metered manner.
  • the shaft 49 is provided on the outside with a transparent wall, so that the content can be checked at any time.
  • a lever 50 projects laterally into the coin channel with one end, which is angled several times and with a pawl 51 is otherwise connected, which is pivotally mounted about an axis Z such that when the token 46 falls onto the lever end, the pawl 51 swings out in the direction of arrow-A.
  • the lever 50 with its end projecting into the coin channel 48 is pressed downward and releases the coin channel, so that the token can fall through.
  • the pawl 51 engages in the locking position shown in FIG. 5 behind a locking lug 52 of a slide lever 53, which is displaceably guided in the vertical direction to the end plate 10.
  • the slide lever 53 has guide slots into which guide pins protrude. Furthermore, the slide lever 53 has a lateral arm 54 which has a pin 55 which projects into an approximately spiral-shaped groove 56 which is formed on a side surface of a ratchet wheel 62 which is fastened on the control shaft 41.
  • the groove 56 has two groove bend areas with a different bending radius, so that the groove beginning 57, as seen in the direction of rotation of the arrow B, lies below the groove end 58 directly above it.
  • the pin 55 is in the locking position shown in FIG. 5 in the area of the groove end 58.
  • a disc 60 On the control shaft 41, a disc 60 is fixed, which cooperates with a locking slide 61, so that when the disc 60 is rotated by means of the rotary knob 40, the locking slide is pushed under the pump lever 23 and locks it so that it cannot be depressed during the Knob is turned.
  • the pump lever 23 is released again by pulling the locking slide 61 back after one turn of the rotary knob.
  • it In order to enable this displacement of the locking slide, it is movably attached to the disk 60 by means of a pin which is eccentrically fastened to it.
  • closure plate 17 does not rest on the opening edge of the measuring reservoir 13, rather it sits in the opening of the measuring reservoir 13 in the manner of a cork and seals the opening of the measuring reservoir circumferentially.
  • the function of the metering beverage container according to the invention is now as follows.
  • the thermal container 5 is through a closable, not shown opening in the lid 7 with the respective liquid, for. B. coffee, filled to a certain height.
  • the amount of liquid filled corresponds to a certain number of portions that are to be dispensed from the container according to the invention.
  • the opening in the lid 7 is closed by a closure.
  • a token is now inserted into the slot 47 by the respective extractor and the rotary knob 40 is thus released so that the user can rotate it once through 360 °.
  • the closure plate 17 is raised via the pipe section 19, as a result of which the liquid above it can flow into the measuring reservoir 13.
  • the measuring reservoir 13 is then completely filled on the one hand and, on the other hand, its opening is again closed by the closure plate 17.
  • air can be pressed into the measuring reservoir 13 via the pipe piece 19, whereby the liquid in the measuring reservoir is pressed out via the sampling pipe 14 and via the mouthpiece 15 into a cup 63 arranged underneath can be filled, see Fig. 1.
  • the bellows is dimensioned such that with a single complete depression of the same all the liquid that is above the end of the sampling pipe 14 in the measuring reservoir can be emptied. This ensures that only a very specific amount of liquid can be removed from the respective user by inserting a token. This is further ensured in that the pump lever 23 is locked during the turning of the rotary knob 40, whereby the measuring reservoir 13 is filled, so that it is not possible to remove liquid from the measuring reservoir 13 during the filling process. Because it can be determined from the outside whether the shaft 49 is filled with tokens up to the top mark or not, the respective user can also determine whether there is still enough Liquid is contained in the container according to the invention in order to be able to take out a portion in each case.
  • the outer shape of the housing 1 is designed in such a way that the sides of the rectangular housing, which lie opposite the corners of the square foot 3, are concave, thereby adapting to the shape of the filling containers, e.g. Cups is reached so that they find enough space on the edge strip 4 and can take a convenient filling position. Furthermore, it is advantageous if a continuous longitudinal slot 64 is formed in the concave housing wall, which can serve to receive and guide holders 64 on which, for example, the cups to be filled can be placed.
  • the head 2 can be secured on the housing by means of a lock in the attached state, so that only the key holder of the lock can remove the head 2 for filling the container and for removing the tokens.
  • FIG. 10 shows a further embodiment of the container according to the invention, which is an alternative embodiment of the closure 16 for the measuring reservoir.
  • the closure plate 17 is placed in a sealing manner on the opening of the measuring reservoir 13, and the tube piece 19 is also rigid in this case, ie there is no lifting and lowering of the closure plate 17 by means of the pipe piece 19.
  • the closure plate 17 there is an opening 6 5 , which can be closed by means of a flap 66, which is articulated on one side on the closure plate and, on the other side, seals against a stop 67 of the closure plate 17 from below can.
  • the opening 65 is open as long as there are the same pressure conditions in the measuring reservoir 13 and in the area of the container above it.
  • FIG. 11 shows a further embodiment of a container according to the invention, the same parts as in the previous exemplary embodiments being provided with the same reference numbers.
  • the head 2 is hingedly attached to the housing 1 by a hinge 65.
  • the cover 66 is firmly connected to the head 2 and sits sealingly on the edge of the filling opening 6 via a seal.
  • the cover also serves as an end plate for the head 2 and thus has the bottom function of the head structure.
  • the Abmeßreservoir 13 is closed by the closure plate 17, which rests on the circumferential opening edge 18 and protrudes with an inner circumferential sealing lug 66 into the Abmeßreservoir 13 and rests sealingly on the inner wall thereof with radial prestress, so that the closure plate 17 in the container is fixed.
  • the extraction pipe 14 is firmly and sealingly inserted in the closure plate 17 and extends below the cover 66 out of the housing 1. so that it ends approximately at the level of the upper edge of the container 5, and its mouthpiece 15 is led out between the cover 66 and the container 5 and sealed by means of a sealing sleeve 67.
  • the pipe section 19, which also serves as a pump tube for supplying air to the measuring reservoir 13, is seated approximately centrally in the closure plate 17 with an end-side, frustoconical valve plate 68, so that a correspondingly shaped valve seat 69 is formed in the closure plate.
  • the pipe section 19 has an annular collar 70, and a spiral spring 71 acting as a compression spring is arranged between this and the closure plate 69.
  • the pipe section 69 has an approximately rectangular outlet 72, to which a flexible pressure hose 73 is connected in a compensating bend, which is connected to the cover 66 and through it into the interior of the bellows 21, which runs on the Cover 66 is attached.
  • the pipe section 19 has at the upper end a pressure plate 74, on which a plunger 75 acts in the direction of the arrow Y, which extends through the cover 66 into the head 2 and is guided in the cover 66 so as to be displaceable and circumferentially sealed.
  • the plunger 75 located in the head 2, the plunger 75 has a plate 76, on which an eccentric 77 acts at the end of the control shaft 41, which is connected to the rotary knob 40.
  • a compression spring 78 can be arranged coaxially around the plunger between the cover 66 and the plate 76. Operation of this embodiment is now as follows.
  • the thermal container 5 is filled when the head 2 is folded up. After that the head 2 is folded down, thereby sealing the thermal container 5 by means of the cover 66.
  • the knob 40 is rotated once through 360 °, whereby the plunger 75 is pressed downward in the direction of arrow Y via the eccentric 77, so that this simultaneously presses the pipe section 19 down, whereby the valve plate 28 opens a valve seat 69, so that the liquid in the container 5 can run into the measuring reservoir.
  • the tube piece 19 and thus the valve plate 28 are reset via the compression spring 71 and via the spring 78 on the tappet.
  • a locking device is connected to the rotary knob 40, which can be unlocked by inserting a coin-like token, so that the rotary knob can only be actuated after prior unlocking and is locked again after a single turn.
  • the restoring force can also be applied by means of a ring magnet arranged in the closure plate 69 in the valve seat, the valve disc 28 then having to consist of magnetizable material.
  • the pipe section 19 and the extraction pipe 14 are advantageously made of stainless steel, so that they are not susceptible to corrosion and can be easily cleaned.
  • the return spring is arranged below the closure plate 69 so that it lies below the measuring reservoir.
  • Another expedient embodiment of the invention can consist in the fact that the liquid withdrawal is based on the principle of the communicating tubes.
  • This has the advantage that only a very small amount of air is required to empty the metering reservoir, namely such a volume of air to press the liquid in the sampling pipe after filling the metering reservoir into the mouthpiece 15, but the mouthpiece is brought down to the level of the immersion depth of the extraction pipe 14, as shown in broken lines in FIG. 11.
  • This design has the advantage that the bellows can be made very small.

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Abstract

Getränkebehälter zur Aufbewahrung und Entnahme von Flüssigkeit, bestehend aus einem verschließbaren Flüssigkeitsbehältnis (5), in das eine Druckluftleitung (19) einmündet und aus dem eine Entnahmeleitung (14) herausführt und die Druckluftleitung (19) mit einer im Behälterkopf (2) angeordneten Luftpumpe, insbesondere einem Blasebalg (21) verbunden ist, wobei die Druckluftleitung (19) und die Entnahmeleitung (14) innerhalb des Behältnisses (5) mit einem im Behältnisboden ausgebildeten, gegenüber dem übrigen Behältnisinnenraum beim Entnahmevorgang mittels eines Verschlusses abgeschlossenen Abmeßreservoirs (13) verbunden sind, aus dem eine bestimmte Flüssigkeitsmenge nach Freigabe einer Sperrvorrichtung durch Einwurf einer Wertmarke eingefüllt und anschließend entnommen werden kann.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Getränkebehälter zur Aufbewahrung und Entnahme von Flüssigkeit, bestehend aus einem verschließbaren Flüssigkeitsbehältnis, in das eine Druckluftleitung einmündet und aus dem eine Entnahmeleitung herausführt und die Druckluftleitung mit einer im Behälterkopf angeordneten Luftpumpe, insbesondere einem Blasebalg verbunden ist.
  • Es sind bereits derartige Behälter bekannt, bei denen jedoch der jeweilige Benutzer eine beliebige Menge Flüssigkeit entnehmen kann. In Büros ist es oft üblich, daß sich mehrere Personen zusammenschließen und beispielsweise gemeinsam für ihren Bedarf während der Bürozeit Kaffee kochen und den dazu erforderlichen Kaffee aus einer anteilsgleichen Kasse bezahlen. Hierbei besteht aber abrechnungstechnisch die Schwierigkeit, daß, obwohl derselbe Kostenanteil von den einzelnen Personen bezahlt wurde, unterschiedliche Verbrauchsmengen pro Person auftreten, wodurch eine Benachteiligung der weniger verbrauchenden Personen eintritt, ohne daß dies exakt nachweisbar ist.
  • Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ausgehend von einem Behältnis der eingangs genannten Art, dieses derart zu verbessern, daß eine genaue anteilsweise Abrechnung der entnommenen Flüssigkeitsmenge möglich ist, wobei eine konstruktiv einfache Bauweise verwirklicht ist und die Entnahme der Flüssigkeit von Hand erfolgen kann.
  • Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Druckluftleitung und die Entnahmeleitung innerhalb des Behältnisses mit einem im Behältnisboden ausgebildeten, gegenüber dem übrigen Behältnisinnenraum beim Entnahmevorgang mittels eines Verschlusses abgeschlossen Abmeßreservoirs verbunden sind, aus dem eine bestimmte Flüssigkeitsmenge nach Einwurf einer Wertmarke in eine Sperrvorrichtung genau dosiert entnommen werden kann. Damit basiert die Erfindung auf dem Grundgedanken, daß jeweils nur eine ganz bestimmte Flüssigkeitsmenge bei einem Pumpvorgang entnommen werden kann und nach der Entnahme dieser im Abmeßreservoir enthaltenen Menge eine weitere Entnahme nicht mehr möglich ist und daß jeder Entnahmevorgang den Einwurf einer Wertmarke erforderlich macht, so daß hierdurch eine der Entnahme entsprechende Kostenbeteiligung automatisch erfolgt. Mit dem erfindungsgemäßen Behälter erfolgt somit ein wiederholt genaues Fördern und Dosieren der Flüssigkeit, wobei pro Wertmarke nur einmal entnommen werden kann.
  • Das Füllen des erfindungsgemäßen Behälters erfolgt vorteilhafterweise im geschlossenen Zustand des Abmeßreservoirs, und erst nach Einwurf der ersten Wertmarke kann durch Betätigung einer Sperrvorrichtung das Abmeßreservoir gefüllt werden und vorzugsweise mit einem einzigen Pumpvorgang, d. h. mit einem Niederdrücken des vorzugsweise verwendeten Blasebalgs, der gesamte abgemessene Flüssigkeitsinhalt des Abmeßreservoirs entnommen werden. Nach diesem Entnahmevorgang wird durch die Sperrvorrichtung eine erneute Betätigung ausgeschlossen.
  • Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind den Unteransprüchen enthalten.
  • Anhand der in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele wird die Erfindung nunmehr näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Getränkebehälters von vorne,
    • Fig. 2 eine teilweise Seitenansicht des Kopfes des erfindungsgemäßen Behälters,
    • Fig. 3 einen Längsschnitt durch den Behälter gegemäß Fig. 1 entlang der Schnittlinie III-III in Fig. 4,
    • Fig. 4 einen Schnitt entlang der Schnittlinie IV-IV in Fig. 3,
    • Fig. 5 einen Schnitt entlang der Schnittlinie V-V in Fig. 3,
    • Fig. 6 einen Schnitt entlang der Schnittlinie VI-VI in Fig. 3,
    • Fig. 7 einen Schnitt nach der Schnittlinie VII-VII in Fig. 3,
    • Fig. 8 eine Draufsicht auf das Gehäuse des erfindungsgemäßen Behälters ohne den Kopf des Behälters,
    • Fig. 9 eine Teilansicht, zum Teil geschnitten, des erfindungsgemäßen Behälters im Bereich seines Abmeßreservoirs in alternativer Ausgestaltung,
    • Fig.10 eine Teilansicht eines erfindungsgemäßen Behälters im Bereich seines Abmeßreservoirs, zum Teil geschnitten, in veränderter Ausführungsform
    • Fig.ll ist eine Teilansicht im Schnitt einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Behälters.
  • Ein erfindungsgemäßer Behälter weist ein Gehäuse 1 auf, das vorzugsweise im Querschnitt achteckig ausgebildet ist. Das Gehäuse 1 besitzt einen Kopf 2 und einen Fuß 3. Der Fuß 3 ist als Platte ausgebildet mit einer größeren Grundfläche als das Gehäuse 1, so daß sich ein umlaufender Randstreifen 4 ergibt. Der Fuß 3 kann einteilig oder lösbar mit dem Gehäuse ausgebildet sein. Der Kopf 2 ist mit dem Gehäuse lösbar verbunden, und dabei kann die Lösbarkeit durch Aufsetzen von oben oder durch eine schwenkbare Anordnung des Kopfes am Gehäuse verwirklicht sein. Das Gehäuse, der Kopf und der Fuß bestehen vorzugsweise aus Kunststoff. Im Gehäuse 1 ist, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, ein Thermobehältnis 5 angeordnet, das in bekannter Weise als doppelwandiger, isolierender Glasbehälter ausgebildet ist. Jedoch ist die Erfindung nicht auf die Verwendung eines Thermobehältnisses beschränkt, vielmehr können auch andere Behälter mit nichtisolierenden Eigenschaften verwendet werden. Das Thermobehältnis 5 weist an seiner Oberseite eine Einfüllöffnung 6 auf, die mittels eines Deckels 7 verschließbar ist, wozu der Deckel 7 auf dem umlaufenden Öffnungsrand dichtend aufliegt. Alternativ wäre es ebenfalls möglich, wenn der Deckel 7 nach Art eines Stopfens in der Einfüllöffnung dichtend eingesetzt ist. Der Deckel 7 ist über Federn 9 mit einer Abschlußplatte 10 verbunden. Hierbei handelt es sich beispielsweise um Spiralfedern. Die Abschlußplatte 10 dient als Basis des Kopfes 2 und liegt auf dem oberen Gehäuserand 11 auf, wodurch der Kopf 2 den Innenraum des Gehäuses 1 verschließt. Dabei überragt der Kopf mit seiner Außenwandung das Gehäuse 1, so daß eine gewisse Überlappung zwischen dem Kopf 2 und dem Gehäuse 1 vorhanden ist, wodurch eine Führung des Kopfes 2 auf dem Gehäuse 1 erfolgt. Das Thermobehältnis weist in seinem Boden 12 ein Abmeßreservoir 13 auf, das als Bodenvertiefung ausgebildet ist und dessen Inhalt gemäß der Erfindung mindestens derjenigen Flüssigkeitsmenge entspricht, die dosiert dem Thermobehältnis entnommen werden soll. In das Abmeßreservoir 13 ragt bis kurz über dessen Boden eine Entnahmerohrleitung 14 hinein, die durch den Innenraum des Thermobehältnisses verläuft sowie durch den Deckel 7 und die Abschlußplatte 10 sowie durch den Innenraum des Kopfes 2 hindurch und deren Ende mit einem Mundstück 15 aus dem Kopf 2 an dessen Unterseite im Bereich des Gehäuserands 11 austritt, siehe Fig. 1. Die Eintauchtiefe der Entnahmerohrleitung 14 in das Abmeßreservoir ist veränderbar, so daß der Abstand des unteren Endes der Entnahmerohrleitung 14 von dem Boden des Abmeßreservoirs veränderbar ist. Das Abmeßreservoir 13 ist durch einen Verschluß 16 verschließbar, der aus einer Verschlußplatte 17 besteht, die anhebbar und auf den oberen Öffnungsrand 18 des Abmeßreservoirs dichtend absenkbar befestigt ist. Hierzu dient ein Rohrstück 19, das mittig in der Verschlußplatte befestigt ist und durch diese hindurch verläuft und an deren Unterseite über eine Öffnung 20 austritt. Das Rohrstück 19 verläuft durch den Innenraum des Thermobehältnisses 5 sowie durch den Deckel 7 und die Abschlußplatte 10 hindurch und endet im Inneren eines Blasebalgs 21, so daß eine Verbindung zwischen dem Blasebalg und dem Innenraum des Abmeßreservoirs 13 hergestellt ist. Dabei dient das Rohrstück 19 gleichzeitig zur mechanischen Verbindung der Verschlußplatte 17 mit einer Anheb- und Absenkvorrichtung, wie weiter unten beschrieben. Auf der Oberseite des Blasebalgs 21 ist eine Druckplatte 22 befestigt, auf die ein Pumphebel 23 einwirkt, der im Kopf 2, siehe Fig. 4, an einer Achse 24 schwenkbar gelagert ist und mit seinem
  • Betätigungsgriff 25 aus dem Kopf 2 herausragt, siehe Fig. 1, und in einer Längsöffnung 26 des Kopfes 2 geführt ist. Durch Niederdrücken des Pumphebels 23 in Richtung des Pfeiles X, siehe Fig. 1, wird der Blasebalg 21 zusammengedrückt und nach dem Loslassen entspannt sich eine im Blasebalg 21 angeordnete Spiralfeder 26, so daß der Blasebalg sich wieder aufweitet und der Pumphebel in seine Ausgangsstellung nach oben bewegt wird. Wie aus Fig. 4 und 7 ersichtlich ist, liegt der Pumphebel 23 auf der Druckplatte 22 mit einem separat angeformten, nach oben etwa S-förmig abgebogenen Druckschenkel 27 an, so daß der Pumpelhebel 23 mit seinem Betätigungsschenkel 28 seitlich am Blasebalg 21 frei vorbeiläuft. Der Blasebalg 21 sitzt auf einer Tragplatte 29, die mit dem Rohrstück 19 verbunden ist und auf diesem mittig sitzt. Im folgenden wird die Vorrichtung zum Anheben und Absenken des Verschlusses 16 beschrieben. Hierzu ist das Rohrstück 19 innerhalb des Deckels 7 und der Abschlußplatte 10 in einem Rohrstutzen 30 geführt und mit diesem kraftschlüssig verbunden. Der Rohrstutzen 30 ist in dem Deckel 7 und der Abschlußplatte seinerseits verschiebbar geführt und weist einen oberen Ringteller 31 auf. Unterhalb des Ringtellers 31 umfaßt ein plattenförmiger Schieber 32 mit seinen Schenkeln 33 den Rohrstutzen 30, wobei die Schenkel mit ihren Innenseiten am Rohrstutzen tangential anliegen oder mit geringem Abstand an diesem vorbeilaufen. Die Schenkel 33 sind an ihren Unterseiten abgeschrägt, und zwar entsprechend von Auflauframpen 34, die mit ihren Auflaufschrägen 35 bis unter die Schenkel 33 reichen und auf der Abschlußplatte 10 befestigt sind. Durch Verschieben des Schiebers 32 in Richtung des Doppelpfeiles Y kann, indem die Schenkel die Auflaufschrägen heraufgleiten oder herabgleiten, der Rohrstutzen und damit das Rohrstück mit der Verschlußplatte angehoben oder abgesenkt werden. Zum Verschieben des Schiebers 32 dient ein Drehknopf 40 an der Außenseite des Kopfes 2, siehe Fig. 1, Fig. 6, der über eine Steuerwelle 41 mit einer Scheibe 42 verbunden ist. Am Rand der Scheibe ist exzentrisch zur Steuerwelle 41 ein Stift 43 befestigt, der in einem parallel zum Rohrstück 19 verlaufenden Langloch eines Lagerbockes 44 geführt ist, wobei der Lagerbock am Schieber 32 befestigt ist. Der Schieber 32 ist in Führungen 45, die sich auf der Abschlußplatte 10 befinden, geführt. Durch die Anordnung wird die Drehbewegung des Drehknopfes in eine Längsbewegung des Schiebers umgesetzt, so daß sich bei einer Umdrehung des Drehknopfes die Verschlußplatte 17 anhebt und wieder absenkt.
  • Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, daß nur dann jeweils eine Drehung des Drehknopfes um 360° erfolgen kann, wenn vorher eine Arretierung des Drehkopfes freigegeben wird, die nach einer Umdrehung den Drehknopf wieder arretiert. Dabei soll die Arretierung durch Einwurf eines Tokens 46, das ist eine münzartige Wertmarke, freigegeben werden, was durch folgende Anordnung erreicht wird, siehe Fig. 5. Im Kopf 2 befindet sich eine Öffnung 47, entsprechend der Größe eines Tokens, an die sich ein Münzkanal 48 anschließt, der oberhalb einer Öffnung eines Münzschachtes 49 im Gehäuse 1 endet, in dem eine bestimmte Anzahl von Token gesammelt werden kann. Die Anzahl der in dem Schacht bis zu einer Markierung passenden Token entspricht der Anzahl von Flüssigkeitsportionen, die dem Thermobehältnis 5 dosiert entnommen werden können. Der Schacht 49 ist nach außen mit einer durchsichtigen Wand versehen, so daß der Inhalt jederzeit kontrolliert werden kann. In den Münzkanal ragt seitlich ein Hebel 50 mit einem Ende hinein, der mehrfach abgewinkelt und mit einer Klinke 51 anderendig verbunden ist, die um eine Achse Z derart schwenkbar gelagert ist, daß beim Herabfallen des Tokens 46 auf das Hebelende die Klinke 51 in Richtung des Pfeils-A ausschwenkt. Hierbei wird der Hebel 50 mit seinem in den Münzkanal 48 ragenden Ende nach unten gedrückt und gibt den Münzkanal frei, so daß der Token durchfallen kann. Die Klinke 51 rastet in der in Fig. 5 gezeigten Sperrstellung hinter einer Rastnase 52 eines Schiebehebels 53, der in senkrechter Richtung zur Abschlußplatte 10 verschiebbar geführt ist. Dabei kann dieser dann verschoben werden, nachdem durch das Verschwenken der Klinke 51 diese den Schiebehebel freigibt. Nach dieser Freigabe kann der Schiebehebel 53 frei nach unten fallen. Der Schiebehebel 53 weist Führungslanglöcher auf, in die Führungsstifte hineinragen. Weiterhin weist der Schiebehebel 53 einen seitlichen Arm 54 auf, der einen Stift 55 aufweist, der in eine etwa spiralförmige Nut 56 hineinragt, die an einer Seitenfläche eines Klinkenrades 62 ausgebildet ist, das auf der Steuerwelle 41 befestigt ist. Die Nut 56 weist zwei Nutbögenbereiche mit unterschiedlichem Biegeradius auf, so daß der in Drehrichtung des Pfeils B gesehen gelegene Nutanfang 57 unterhalb des über ihm unmittelbar liegenden Nutende 58 liegt. Der Stift 55 befindet sich in der in Fig. 5 gezeigten Arretierstellung im Bereich des Nutendes 58. Fällt nun der Schiebehebel 53 nach unten, so gelangt der Stift 55 in den Bereich des Nutanfangs 57, wodurch das Klinkenrad 62 freigegeben wird und mit dem Drehknopf 40 um 360° gedreht werden kann, wobei der Stift 55 in der Nut 56 geführt wird und während der Drehung somit der Schiebehebel 53 wieder angehoben wird, und zwar bis zur oberen Arretierstellung, wie in Fig. 5 dargestellt. Eine Rückdrehung des Klinkenrades während der Freigabe verhindert eine gegen eine Federkraft verschwenkbare Sperrklinke 59, die mit den Zähnen 39 am Umfang des Klinkenrades 62 zusammenwirkt. Auf der Steuerwelle 41 ist eine Scheibe 60 befestigt, die mit einem Sperrschieber 61 zusammenwirkt, so daß beim Drehen der Scheibe 60 mittels des Drehknopfes 40 der Sperrschieber unter den Pumphebel 23 geschoben wird und diesen sperrt, so daß er nicht niedergedrückt werden kann, während der Drehknopf gedreht wird. Der Pumpenhebel 23 wird durch Zurückziehen des Sperrschiebers 61 nach einer Umdrehung des Drehknopfes wieder freigegeben. Um diese Verschiebung des Sperrschiebers zu ermöglichen, ist dieser an der Scheibe 60 über einen an dieser exzentrisch befestigten Stift beweglich befestigt.
  • In Fig. 9 ist eine alternative Ausführungsform der Verschlußplatte 17 dargestellt. Hierbei liegt diese nicht auf dem Öffnungsrand des Abmeßreservoirs 13 auf, vielmehr sitzt sie in der Öffnung des Abmeßreservoirs 13 nach Art eines Korkens und dichtet die Öffnung des Abmeßreservoirs umfangsgemäß ab.
  • Die Funktion des erfindungsgemäßen dosierenden Getränkebehälters ist nun wie folgt. In das Thermobehältnis 5 wird durch eine verschließbare, nicht gezeigte Öffnung im Deckel 7 mit der jeweiligen Flüssigkeit, z. B. Kaffee, bis zu einer bestimmten Höhe gefüllt. Dabei entspricht die eingefüllte Flüssigkeitsmenge einer bestimmten Anzahl von Portionen, die jeweils dosiert aus dem erfindungsgemäßen Behälter entnommen werden sollen. Nach dem Einfüllen der Flüssigkeit wird die Öffnung im Deckel 7 durch einen Verschluß geschlossen. Damit befindet sich im Thermobehältnis oberhalb der Verschlußplatte 17 Flüssigkeit, wohingegen unterhalb der Verschlußplatte 17 im Abmeßreservoir 13 keine Flüssigkeit enthalten ist. Nun wird vom jeweiligen Entnehmer in den Schlitz 47 ein Token eingeworfen und damit der Drehknopf 40 freigegeben, so daß dieser einmal um 360° vom Benutzer gedreht werden kann. Während dieser Drehung wird über das Rohrstück 19 die Verschlußplatte 17 angehoben, wodurch die darüber befindliche Flüssigkeit in das Abmeßreservoir 13 einströmen kann. Nach Abschluß der Drehung des Drehknopfes 40 ist dann einerseits das Abmeßreservoir 13 vollständig gefüllt und andererseits wiederum dessen Öffnung durch die Verschlußplatte 17 verschlossen. Nunmehr kann durch Betätigung des Pumphebels 23 durch einmaliges Niederdrücken desselben mittels des Blasebalgs 21 Luft über das Rohrstück 19 in das Abmeßreservoir 13 eingedrückt werden, wodurch die im Abmeßreservoir befindliche Flüssigkeit über die Entnahmerohrleitung 14 herausgedrückt wird und über das Mundstück 15 in eine darunter angeordnete Tasse 63 eingefüllt werden kann, siehe Fig. 1. Dabei ist der Blasebalg derart bemessen, daß mit einem einmaligen vollständigen Niederdrücken desselben die gesamte Flüssigkeit, die sich oberhalb des Endes der Entnahmerohrleitung 14 im Abmeßreservoir befindet, entleert werden kann. Hierdurch wird erreicht, daß von dem jeweiligen Benutzer nur immer eine ganz bestimmte Flüssigkeitsmenge durch Einwurf einer Wertmarke entnommen werden kann. Dies wird weiterhin dadurch sichergestellt, daß während des Drehens des Drehknopfes 40, wodurch das Abmeßreservoir 13 gefüllt wird, der Pumphebel 23 arretiert wird, so daß es nicht möglich ist, während des Füllvorganges aus dem Abmeßreservoir 13 Flüssigkeit zu entnehmen. Dadurch, daß von außen festgestellt werden kann, ob der Schacht 49 bis zur obersten Markierung mit Wertmarken gefüllt ist oder nicht, kann der jeweilige Benutzer auch feststellen, ob noch genügend Flüssigkeit im erfindungsgemäßen Behälter enthalten ist, um jeweils eine Portion entnehmen zu können.
  • Wie sich aus Fig. 1 ergibt, ist die äußere Form des Gehäuses 1 derart ausgestaltet, daß die Seiten des Rechteckgehäuses, die den Ecken des quadratischen Fußes 3 gegenüberliegen, konkav ausgebildet sind, wodurch eine Anpassung an die Form der Abfüllbehältnisse, z.B. Tassen, erreicht ist, so daß diese genügend Platz auf dem Randstreifen 4 vorfinden und eine günstige Abfüllposition einnehmen können. Weiterhin ist es von Vorteil, wenn in der konkaven Gehäusewand ein durchgehender Längsschlitz 64 ausgebildet ist, der zur Aufnahme und Führung von Haltern 64 dienen kann, auf denen beispielsweise die zu füllenden Tassen abgestellt werden können.
  • Weiterhin kann es vorteilhaft sein, wenn der Kopf 2 im aufgesetzten Zustand auf dem Gehäuse mittels eines Schlosses gesichert werden kann, so daß nur der Schlüsselinhaber des Schlosses den Kopf 2 für eine Füllung des Behältnisses und für eine Entnahme der Wertmarken abnehmen kann.
  • In Fig. 10 ist eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters dargestellt, wobei es sich um eine alternative Ausführungsform des Verschlusses 16 für das Abmeßreservoir handelt. Bei dieser Ausführungsform wird die Verschlußplatte 17 dichtend auf die Öffnung des Abmeßreservoirs 13 gesetzt, und das Rohrstück 19 ist in diesem Fall ebenfalls starr ausgebildet, d. h. es erfolgt kein Anheben und Absenken der Verschlußplatte 17 mittels des Rohrstückes 19. Vielmehr befindet sich in der Verschlußplatte 17 eine Öffnung 65, die mit- tels einer Klappe 66 verschließbar ist, die einseitig an der Verschlußplatte angelenkt ist und sich anderseitig von unten gegen einen Anschlag 67 der Verschlußplatte 17 dichtend anlegen kann. Dabei ist die Öffnung 65 solange geöffnet, wie im Abmeßreservoir 13 und in dem darüber befindlichen Bereich des Behältnisses gleiche Druckverhältnisse bestehen. In dem Moment, wo mittels des Blasebalgs 21 Luft in das Abmeßreservoir eingepumpt wird, entsteht dort ein Überdruck, der die Klappe 66 beaufschlagt und ein Schließen der Öffnung durch die Klappe bewirkt. Hierdurch wird dann ein Nachfließen der Flüssigkeit aus dem oberen Behälterbereich verhindert und gleichzeitig ermöglicht, daß die Flüssigkeit, die sich im Abmeßreservoir befindet, entleert werden kann.
  • In Fig. 11 ist eine weitere Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Behälters dargestellt, wobei gleiche Teile wie in den vorhergehenden Ausführungsbeispielen mit denselben Bezugsziffern versehen sind. Hierbei ist der Kopf 2 klappbar über ein Scharnier 65 am Gehäuse 1 befestigt. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Deckel 66 fest mit dem Kopf 2 verbunden und sitzt dichtend über eine Dichtung auf dem Rand der Einfüllöffnung 6. Der Deckel dient gleichzeitig als Abschlußplatte des Kopfes 2 und besitzt somit die Bodenfunktion des Kopfaufbaues. Das Abmeßreservoir 13 wird durch die Verschlußplatte 17 verschlossen, die auf dem umlaufenden Öffnungsrand 18 aufliegt und mit einem inneren umlaufenden Dichtungsansatz 66 in das Abmeßreservoir 13 hineinragt und an der Innenwandung desselben dichtend mit radialer Vorspannung anliegt, so daß die Verschlußplatte 17 im Behältnis fixiert ist. Die Entnahmerohrleitung 14 ist fest und dichtend in der Verschlußplatte 17 eingesetzt und verläuft unterhalb des Deckels 66 aus dem Gehäuse 1 heraus, . so daß sie etwa auf der Höhe der Oberkante des Behältnisses 5 endet, und ihr Mundstück 15 ist zwischem dem Deckel 66 und dem Behältnis 5 herausgeführt und mittels einer Dichtmanschette 67 abgedichtet. Das Rohrstück 19, das gleichzeitig als Pumprohr zur Luftzufuhr in das Abmeßreservoir 13 dient, sitzt etwa zentrisch in der Verschlußplatte 17 mit einem endseitigen, kegelstumpfförmigen Ventilteller 68, so daß in der Verschlußplatte ein entsprechend geformter Ventilsitz 69 ausgebildet ist. Weiterhin weist das Rohrstück 19 einen Ringbund 70 auf, und zwischen diesem und der Verschlußplatte 69 ist eine als Druckfeder wirkende Spiralfeder 71 angeordnet. Am oberen, gegenüberliegenden Ende weist das Rohrstück 69 einen etwa rechtwinkeligen Abgang 72 auf, an dem ein flexibler Druckschlauch 73 in einem Ausgleichsbogen angeschlossen ist, der mit dem Deckel 66 verbunden ist und durch diesen hindurch in den Innenraum des Blasebalgs 21 verläuft, der auf dem Deckel 66 befestigt ist. Das Rohrstück 19 weist am oberen Ende einen Druckteller 74 auf, auf den ein Stößel 75 in Pfeilrichtung Y einwirkt, der durch den Deckel 66 hindurch in den Kopf 2 verläuft und im Deckel 66 verschiebbar geführt und umfangsgemäß abgedichtet ist. Am im Kopf 2 liegenden Ende des Stößels 75 weist dieser einen Teller 76 auf, auf den ein Exzenter 77 am Ende der Steuerwelle 41 einwirkt, die mit dem Drehknopf 40 verbunden ist. Zwischen dem Deckel 66 und dem Teller 76 kann koaxial um den Stößel herum eine Druckfeder 78 angeordnet sein. Funktion dieses Ausführungsbeispieles ist nun wie folgt. Das Thermobehältnis 5 wird im hochgeklappten Zustand des Kopfes 2 gefüllt. Danach wird der Kopf 2 heruntergeklappt und dadurch das Thermobehältnis 5 mittels des Deckels 66 dichtend verschlossen. Nunmehr wird der Drehknopf 40 einmal um 360° gedreht, wodurch über den Exzenter 77 der Stößel 75 in Pfeilrichtung Y nach unten gedrückt wird, so daß dieser gleichzeitig das Rohrstück 19 nach unten drückt, wodurch der Ventilteller 28 einen Ventilsitz 69 öffnet, so daß die im Behältnis 5 befindliche Flüssigkeit-in das Abmeßreservoir einlaufen kann. Die Rückstellung des Rohrstückes 19 und damit des Ventiltellers 28 erfolgt über die Druckfeder 71 sowie über die Feder 78 am Stößel. Sobald das Ventil geschlossen ist, wird der Blasebalg einmal mittels des Pumphebels 23 niedergedrückt, so daß Druckluft in das Abmeßreservoir 13 hineingedrückt wird und somit die gesamte, im Abmeßreservoir befindliche Flüssigkeit über die Entnahmerohrleitung 14 herausgepumpt werden kann. Wie bereits zum vorhergehenden Ausführungsbeispiel beschrieben, ist mit dem Drehknopf 40 eine Verriegelungsvorrichtung verbunden, die durch Einwurf einer münzartigen Wertmarke entriegelt werden kann, so daß der Drehknopf nur nach vorheriger Entriegelung betätigt werden kann und nach einmaliger Umdrehung wieder verriegel-t ist.
  • Anstelle der Schließung des Ventils 28, 29 über eine Rückstellfeder, kann die Rückstellkraft auch mittels eines in der Verschlußplatte 69 im Ventilsitz angeordneten Ringmagneten aufgebracht werden, wobei der Ventilteller 28 dann aus magnetisierbarem Material bestehen muß. Das Rohrstück 19 sowie die Entnahmerohrleitung 14 bestehen zweckmäßigerweise aus Edelstahl, so daß sie nicht korrosionsanfällig sind und leicht gereinigt werden können.
  • Auch kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, wenn die Rückstellfeder unterhalb der Verschlußplatte 69 angeordnet ist, so daß sie unterhalb des Abmeßreservoirs liegt.
  • Eine weitere zweckmäßige Ausführung der Erfindung kann darin bestehen, daß die Flüssigkeitsentnahme auf dem Prinzip der kommunizierenden Röhren basiert. Dies hat den Vorteil, daß nur eine sehr geringe Luftmenge erforderlich ist, um das Abmeßreservoir zu entleeren, und zwar ein derartiges Luftvolumen, um die nach dem Füllen des Abmeßreservoirs in der Entnahmerohrleitung befindliche Flüssigkeit bis in das Mundstück 15 zu drücken, wobei das Mundstück jedoch bis auf das Niveau der Eintauchtiefe der Entnahmerohrleitung 14, wie dies in Fig. 11 gestrichelt eingezeichnet ist, heruntergeführt ist. Diese Ausführung hat den Vorteil, daß der Blasebalg sehr klein ausgeführt werden kann.

Claims (24)

1. Getränkebehälter zur Aufbewahrung und Entnahme von Flüssigkeit, bestehend aus einem verschließbaren Flüssigkeitsbehältnis, in das eine Druckluftleitung einmündet und aus dem eine Entnahmeleitung herausführt und die Druckluftleitung mit einer im Behälterkopf angeordneten Luftpumpe, insbesondere einem Blasebalg verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluftleitung (19) und die Entnahmeleitung (14) innerhalb des Behältnisses (5) mit einem im Behältnisboden ausgebildeten, gegenüber dem übrigen Behältnisinnenraum beim Entnahmevorgang mittels eines Verschlusses abgeschlossenen Abmeßreservoirs (13) verbunden sind, aus dem eine bestimmte Flüssigkeitsmenge nach Freigabe einer Sperrvorrichtung durch Einwurf einer Wertmarke eingefüllt und anschließend entnommen werden kann.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschluß (16) aus einer Verschlußplatte (17) für die Öffnung des Abmeßreservoirs (13) besteht, die mittels einer Hubvorrichtung anhebbar und absenkbar ist.
3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubvorrichtung aus einem Rohrstück (19) besteht, das an der Verschlußplatte (17) befestigt ist, und durch den Innenraum des Behältnisses (5) in den Behälterkopf (2) führt und dort mit einem Ringteller (31) kraftschlüssig verbunden ist, der von einem Schieber (32) untergriffen wird und der Schieber durch ein Verschieben über eine Rampe angehoben und abgesenkt wird.
4. Behälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (32) über einen Exzenter (42,43) mit einem Drehknopf (40) derart verbunden ist, daß die Drehung des Drehknopfes eine Längsverschiebung des Schiebers bewirkt.
5. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrstück (19) als Druckluftleitung ausgebildet ist.
6. Behälter nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehknopf (40) mit einer Sperr- und Dosiervorrichtung derart verbunden ist, daß er einmal um 3600 nach Lösung einer Sperre drehbar ist und hierbei die Abschlußplatte (17) angehoben und abgesenkt wird.
7. Behälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperr- und Dosiervorrichtung durch Einwurf einer Wertmarke lösbar und betätigbar ist.
8. Behälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrvorrichtung einen Sperrschieber (61) aufweist, der einen Pumpenhebel (23) zur Betätigung der Luftpumpe (21) während der Drehung des Drehknopfes (40) arretiert.
9. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehknopf (40) nach einer Drehung um 360° durch die Sperrvorrichtung arretiert ist.
10. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Hub der Luftpumpe (21) derart ausgebildet ist, daß eine einzige Hubbewegung zur Abfüllung der im Abmeßreservoir (13) enthaltenen Flüssigkeitsmenge ausreicht und die Entnahmerohrleitung mit ihrem Ende derart im Abmeßreservoir angeordnet ist, daß nach einem Hub der Luftpumpe eine weitere Flüssigkeitsentnahme nicht mehr durchführbar ist.
11. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch einen im Gehäuse (1) angeordneten Schacht (49) zur Aufnahme von durch einen im Kopf (2) befindlichen schlitzartigen Öffnungshebel (40) eingeworfenen Wertmarken.
12. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf (2) lösbar und mit dem Gehäuse durch ein Schloß verschließbar verbunden ist.
13. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Flüssigkeitsbehältnis ein Thermobehältnis (5) ist.
14. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet , daß das Flüssigkeitsbehältnis (5) durch einen über Federn (9) mit einer Abschlußplatte (10) verbundenen Deckel (7) verschlossen ist und im Deckel eine verschließbare Einfüllöffnung ausgebildet ist.
15. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, gekennzeichnet durch ein aus Kunststoff bestehendes Gehäuse von achteckiger Grundfläche und einen Gehäusefuß mit etwa quadratischer Grundfläche, wobei der Fuß einen gegenüber dem Gehäuse umlaufenden Randstreifen (4) besitzt und die den Ecken des Fußes gegenüberliegenden Gehäuseseiten konkav ausgebildet sind.
16. Behälter nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß in den konkaven Gehäuseseiten Längsnuten ausgebildet sind, in denen Halter verschiebbar geführt sind und in beliebigen Stellungen fixierbar sind.
17. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälterkopf (2) über ein Scharnier (65) mit dem Gehäuse (1) klappbar verbunden ist und der Kopfabschluß als Deckel (66) des Behältnisses (5) ausgebildet ist.
18. Behälter nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluftleitung als Rohrstück (19) ausgebildet ist und einen endseitigen Ventilteller (28) aufweist, der in einem entsprechend geformten Ventilsitz (69) des Abschlusses des Abmeßreservoirs (13) sitzt und gegen eine Rückstellkraft verschiebbar ist.
19. Behälter nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückstellkraft durch eine um das Rohrstück (19) angeordnete, zwischen einem Ringbund (70) und einer Abschlußplatte (17) des Abmeßreservoirs (13) angeordnete Druckfeder oder durch einen im Ventilsitz (69) angeordneten Ringmagneten aufgebracht wird.
20. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrstück (19) über einen flexiblen Druckschlauch (73) mit dem Deckel (66) verbunden ist, der in die auf dem Deckel (66) montierte Luftpumpe, insbesondere dem Blasebalg (21), hineinragt.
21. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 19 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß auf das Rohrstück (19) ein Stößel (75) einwirkt, der durch den Deckel (66) verläuft und in diesem verschiebbar geführt ist, auf dessen im Kopf (2) liegenden Ende ein mit der Steuerwelle (41) verbundener Exzenter (77) anliegt.
22. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 17 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschlußplatte (17) des Abmeßreservoirs (13) auf dem Öffnungsrand (18) des Abmeßreservoirs aufliegt und einen innenliegenden, umlaufenden Ansatz (66) aufweist, der dichtend und mit radialer Vorspannung im Abmeßreservoir an dessen Innenwandung anliegt.
23. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 17 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Entnahmerohrleitung (14) und das Rohrstück (19) mit der Abschlußplatte (17) fest verbunden sind und die Entnahmerohrleitung unterhalb des Deckels (66) zwischen diesem und dem Behältnis aus dem Gehäuse (1) dichtend herausgeführt ist.
24. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Entnahmerohrleitung (14) und das Mundstück (15) als kommunizierende Röhren ausgebildet sind und das Mundstück bis auf das Niveau der Eintauchtiefe der Entnahmerohrleitung heruntergeführt ist.
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