EP0131104A2 - Farbdosiereinrichtung für Buch- und Offsetdruckmaschinen - Google Patents

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EP0131104A2
EP0131104A2 EP84105092A EP84105092A EP0131104A2 EP 0131104 A2 EP0131104 A2 EP 0131104A2 EP 84105092 A EP84105092 A EP 84105092A EP 84105092 A EP84105092 A EP 84105092A EP 0131104 A2 EP0131104 A2 EP 0131104A2
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EP
European Patent Office
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ink
roller
lifter
discs
ink fountain
Prior art date
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EP84105092A
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EP0131104A3 (de
Inventor
Claus Simeth
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/14Applications of messenger or other moving transfer rollers

Definitions

  • Ink metering device for book and offset printing machines consisting of an ink fountain, an ink fountain roller, a squeegee and an ink fountain pen, the ink fountain consists of juxtaposed disks that oscillate individually and independently of each other between the ink fountain roller and an upper support roller and the width of which corresponds to a specific ink zone.
  • the CH-PS 169 362 shows an inking unit for rotary - printing machines arranged side by side with a plurality on a common shaft, individually switched on and stoppable vibrating rollers whose lengths each corresponding to the width of a printing plate.
  • a control disk with several cams of different sizes lying next to one another is arranged on a common shaft so as to be longitudinally displaceable and adjustable.
  • the object is to be able to program predetermined and / or calculated dosed amounts of ink in a programmed manner, as well as malfunctions in the course of printing with control technology with ma to be able to eliminate technical requirements.
  • the object is to be achieved with a color metering device in book and offset printing presses, which is said to be less susceptible to interference from paper components and fountain solution and is to enable a color requirement of the printing form that corresponds precisely to the ink supply.
  • an ink metering device which consists of an ink fountain with ink knife and an ink fountain roller with ink lifter for electronic ink zone remote controls for book and offset printing presses and in which several ink lifter wheels are provided which oscillate individually and independently of one another and whose width corresponds to a specific ink zone .
  • the object of the invention is to achieve ink transfer without gaps between the individual zones, the mounting of the ink-lifting discs being designed to be stable.
  • the holders of the paint lifter discs can be swiveled with springs and magnets.
  • the spring acts on the holder in such a way that the ink lifter disc rests on the upper support roller when the magnet is switched off.
  • the suspension of the brackets is chosen so that there is a mass balance, which leads to small control forces.
  • the design of the magnetic control mechanism is provided with end position damping.
  • the ink fountain roller is driven by the machine through gears so that the ink fountain roller adapts in proportion to the change in machine speed.
  • FIG. 1 an ink fountain 1 with a doctor blade 2 is shown.
  • An ink fountain roller 3 transports the ink through its direction of rotation to the squeegee 2.
  • the ink is reduced to a predetermined layer thickness on the ink fountain roller 3, the rest of the ink drips from the squeegee 2 back into the ink fountain 1.
  • the ink fountain 1 has a raised edge in the area of the squeegee 2.
  • a metering roller can also be used.
  • a row of ink lift disks 5 and a row of ink lift disks 6 are arranged below for the ink transport.
  • the ink lift discs 5, 6 are very stably supported on brackets 7, 8, so that the upper support roller 4 can carry out the back and forth movement of a friction roller without the brackets 7, 8 being bent laterally.
  • the brackets 7, 8 each pivot about pivots 9.
  • the suspension of the color control discs 5, 6 is designed on the supports 7, 8 so that a mass balance is made so that the control forces for controlling the color control discs 5, 6 are minimal.
  • Springs 10 and magnets 11 act on the brackets 7, 8 in the ratio 1/5.
  • the direction of action of the magnets 11 on the brackets 7, 8 is designed so that the ink lifting discs 5, 6 rest against the ink fountain roller 3 when the magnet 11 is switched on. When the magnet 11 is switched off, the springs 10 pull the ink regulator discs 5, 6 in rich tion of the top roller 4 down.
  • the drives can also be hydraulic or pneumatic instead of magnetic.
  • Fig. 2 shows an overall view of the ink lift discs 5, 6 distributed over the entire width of the ink fountain roller 3, in which the ink lift discs 5, 6 are clearly held on both sides by brackets 7, 8.
  • the inking discs 5, 6 are arranged opposite each other so that no empty gaps between the inking discs 5, 6 arise when transferring the ink from the ink fountain roller 3 to the transfer roller 4.
  • the ink lifter disks 5, 6 can be controlled in such a way that, viewed circumferentially, different ink stripe lengths can be transmitted at different stroke frequencies from zone to zone. Zero quantity regulations and a particularly high sensitivity as well as optimal reproducibility of the orders can be carried out.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Farbdosiereinrichtung für Buch- und Offsetdruckmaschinen. Die Übertragung der Farbe erfolgt an einem Farbkasten 1 über eine Farbkastenwalze 3 zu einer Übertragwalze 4, wie in Figur 1 erkennbar ist, mittels zwei Reihen von Farbheberscheiben 5, 6, wobei die Farbheberscheiben 5, 6 der beiden Reihen gegenseitig auf Lücke versetzt zueinander angeordnet sind. Durch die Versetzung der Farbheberscheiben 5,6 zueinander könne die halterungen 7, 8 stabil ausgelegt werden. Weiterhin ist die Übertragung der Farbe ohne Leerspalte zwischen den Farbheberscheiben 5, 6, möglich.

Description

  • Farbdosiereinrichtung für Buch- und Offsetdruckmaschinen bestehend aus einem Farbkasten, einer Farbkastenwalze, einem Rakel und einem Farbheber, wobei der Farbheber aus nebeneinander angeordneten Scheiben besteht, die einzeln und unabhängig voneinander zwischen Farbkastenwalze und einer Obertragwalze oszillieren und deren Breite jeweils einer bestimmten Farbzone entspricht.
  • Um eine gute Übertragung der Farbe für einen vorliegenden Druckauftrag erreichen zu können, sind die unterschiedlichsten Lösungen in Form von geteilten Heberwalzen bekannt geworden.
  • So zeigt die CH-PS 169 362 ein Farbwerk für Rotations- druckmaschinen mit mehreren auf einer gemeinsamen Welle nebeneinander angeordneten, einzeln an- und abstellbaren Heberwalzen, deren Längen je der Breite einer Druckplatte entsprechen. Für jede Heberwalze ist eine Steuerscheibe mit mehreren nebeneinander liegenden, verschieden großen Nocken auf einer gemeinsamen Welle längsverschiebbar und für sich einstellbar angeordnet.
  • Mit dieser Vorrichtung soll es möglich sein, die Farbgebung jeder einzelnen Seite in Bezug auf die Farbstreifenlage während des Betriebes von einer zentralen Stelle aus regeln zu können.
  • In der DD-PS 104 259 soll die Aufgabe gelöst werden, vorbestimmend und/oder berechnete dosierte Farbmengen programmiert einstellen zu können, sowie Farbführungsstörungen während des Fortdruckes regeltechnisch mit maschinentechnischen Voraussetzungen beseitigen zu können.
  • Dies soll erreicht werden, durch eine Vorrichtung zur zonenschraubenlosen und farbmesserlosen Farbdosierung an Druckmaschinen des Offsetdruckes und des Buchdruckes. Zur.Erzielung einer vorgegebenen gleichmäßigen Färbung auf den Druckbogen beim Druck von Volltonflächen wird eine für jede verwendete Farbe-Papier-Kombination erforderliche Farbschichtdicke durch eine Feineinstellung eines Walzenspaltes zwischen dem Duktor und einer Gegenwalze und/oder durch eine Geschwindigkeitsdifferenz zwischen diesen beiden Walzen vorgesehen. Die Zonenscheiben sind lediglich einseitig gehaltert geführt.
  • In der DE-OS 2 924 635 soll die Aufgabe bei einer Farbdosiervorrichtung in Buch- und Offsetdruckmaschinen gelöst werden, die in einer geringen Störanfälligkeit gegen Papierbestandteile und Feuchtwasser bestehen soll und einen Farbbedarf der Druckform genau entsprechende Farbzuführung ermöglichen soll.
  • Erreicht werden soll dies durch eine Farbdosiervörrichtung die aus einem Farbkasten mit Farbmesser und einer Farbkastenwalze mit Farbheber für elektronische Farbzonen-Fernsteuerungen bei Buch- und Offsetdruckmaschinen besteht und bei der mehrere Farbheberräder vorgesehen sind die einzeln und unabhängig voneinander oszillieren und deren Breite jeweils einer bestimmten Farbzone entspricht.
  • All diese genannten Vorrichtungen teilen die Heberwalze in mehrere scheibenartig nebeneinander angeordnete Obertragungsrollen, die jeweils seitlich zum Antreiben gehaltert werden müssen. Dies bedeutet jeweils einen großen Spalt zwischen den einzelnen Farbübertragungsrollen, wenn die Farbübertragungsrollen beidseitig gehaltert werden. Trotzdem ist die Halterung bei der Größe des Hebelarmes nicht ausreichend, um die Kräfte beim Übertragen der Farbe von der Farbkastenwalze auf den Reiber aufnehmen zu können. Eine seitliche Auslenkung während der Berührung der Farbheberscheiben am Reiber ist damit bei den schmalen Halterungsblechen nicht auszuschließen, da diese Auslenkung während jeder Berührung mit dem Reiber auftritt, ist eine Dauerbruchgefahr des Halterungsbleches gegeben. Ober die Steuerung der Farbheberscheibenräder ist lediglich ausgesagt, sie kann je nach Bedarf beliebig vorgenommen werden, aber nicht mit welchen technischen Mitteln sie durchgeführt werden. Weiterhin muß der Geschwindigkeitsunterschied zwischen der Farbkastenwalze und dem Reiber bei jeder Berührung ausgeglichen werden, was zu großen Krafteinwirkungen führt.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Farbübertragung ohne Spalte zwischen den einzelnen Zonen zu erreichen, wobei die Halterung der Farbheberscheiben stabil ausgelegt ist.
  • Die Lösung der gestellten Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß zwei Reihen der Farbheberscheiben vorgesehen sind, wobei die Farbheberscheiben der beiden Reihen gegenseitig auf Lücke versetzt zueinander angeordnet sind.
  • Zwischen den einzelnen Walzen einer Reihe besteht soviel Freiraum, daß die Farbheberscheiben stabil beidseitig gehaltert werden. Dadurch, daß an der zweiten Reihe die Farbheberscheiben auf Lücke versetzt angeordnet sind, wird die Farbe ohne Leerspalte von der Farbkastenwalze zur Obertragwalze übertragen. Das bedeutet, eine optimale Übertragung der Farbe von der Farbkastenwalze zur Übertragwalze bei einer guten Reproduzierbarkeit bei Wiederholungsaufträgen. Die Halterungen der Farbheberscheiben sind mit Federn und Magneten verschwenkbar. Die Feder wirkt auf die Halterung derart, daß die Farbheberscheibe bei ausgeschaltetem Magnet an der Obertragwalze anliegt. Die Aufhängung der Halterungen ist hierbei so gewählt, daß ein Massenausgleich vorliegt, wäs zu kleinen Steuerkräften führt. Die Ausführung des magnetischen Steuermechanismus ist mit einer Endlagendämpfung versehen.
  • Bei der vorliegenden spezifizierten Ausführung wird die Farbkastenwalze über Zahnräder von der Maschine angetrieben, so daß die Farbkastenwalze sich proportional der Änderung der Maschinengeschwindigkeit anpaßt.
  • Weitere Vorteile und wesentliche Merkmale der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung der schematisch im Schnitt gezeigten Ausführungsbeispielen hervor.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1 eine Seitenansicht der Farbdosiereinrichtung mit zwei Reihen von Farbheberscheiben zwischen der Farbkastenwalze und der Obertragwalze,
    • Fig. 2 die zwei zueinander versetzten Reihen der Farbheberscheiben an der Farbkastenwalze.
  • In der Fig. 1 ist ein Farbkasten 1 mit einem Rakel 2 dargestellt. Eine Farbkastenwalze 3 transportiert die Farbe durch ihre Drehrichtung zum Rakel 2. Am Rakel 2 wird die Farbe auf eine fest vorgegebene Schichtdicke auf der Farbkastenwalze 3 reduziert, der Rest der Farbe tropft vorn Rakel 2 wieder in den Farbkasten 1 zurück. Der Farbkasten 1 weist aus diesem Grunde im Bereich des Rakels 2 einen erhöhten Rand auf. Anstelle des Rakels 2 kann auch eine Dosierwalze verwendet werden. Zwischen der Farbkastenwalze 3 und einer Obertragwalze 4 sind oben eine Reihe von Farbheberscheiben 5 und unten eine Reihe von Farbheberscheiben 6 für den Farbtransport angeordnet. Die Farbheberscheiben 5, 6 sind an Halterungen 7, 8 sehr stabil gelagert, so daß die Obertragwalze 4 die Hin- und Herbewegung einer Reiberwalze ausführen kann, ohne daß die Halterungen 7, 8 seitlich verbogen werden. Die Halterungen 7, 8 schwenken jeweils um Drehpunkte 9. Die Aufhängung der Farbheberscheiben 5, 6 ist an den Halterungen 7, 8 so ausgelegt, daß ein Massenausgleich vorgenommen ist, so daß die Steuerkräfte zum Ansteuern der Farbheberscheiben 5, 6 minimal sind. An den Halterungen 7, 8 wirken Federn 10 und Magnete 11 im Obersetzungsverhältnis 1/5. Die Wirkrichtung der Magneten 11 auf die Halterungen 7, 8 ist so ausgelegt, daß die Farbheberscheiben 5, 6 bei angeschalteten Magnet 11 an der Farbkastenwalze 3 anliegen. Die Federn 10 ziehen bei abgeschaltetem Magnet 11 die Farbheberscheiben 5, 6 in Richtung der Obertragwalze 4 hin. Die Antriebe können anstatt magnetisch auch hydraulisch oder pneumatisch sein.
  • Fig. 2 zeigt eine Gesamtansicht der Farbheberscheiben 5, 6 über die gesamte Breite der Farbkastenwalze 3 verteilt, bei der gut erkennbar die Farbheberscheiben 5, 6 beidseitig durch Halterungen 7, 8 stabil gehaltert sind. Die Farbheberscheiben 5, 6 sind gegenüberliegend jeweils so versetzt zueinander angeordnet, daß keine Leerspalte zwischen den Farbheberscheiben 5, 6 beim Übertragen der Farbe von der Farbkastenwalze 3 zur Übertragwalze 4 entstehen. Die Farbheberscheiben 5, 6 können so gesteuert werden, daß umfangsmäßig gesehen von Zone zu Zone unterschiedliche Farbstreifenlängen bei den unterschiedlichsten Hubfrequenzen übertragbar werden. Nullmengenregelungen und eine besonders hohe Empfindlichkeit sowie optimale Reproduzierbarkeit der Aufträge ist durchführbar.
  • Bezugszeichenliste
    • 1 Farbkasten
    • 2 Rakel
    • 3 Farbkastenwalze
    • 4 Übertragwalze
    • 5 Farbheberscheiben
    • 6 "
    • 7 Halterung
    • 8 "
    • 9 Drehpunkt
    • 10 Federzug
    • 11 Magnet

Claims (5)

1.) Farbdosiereinrichtung für Buch- und Offsetdruckmaschinen bestehend aus einem Farbkasten, einer Farbkastenwalze, einem Rakel und einem Farbheber, wobei der Farbheber aus nebeneinander angeordneten Scheiben besteht, die einzeln und unabhängig voneinander zwischen Farbkastenwalze und einer Obertragwalze oszillieren und deren Breite jeweils einer bestimmten Farbzone entspricht, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Reihen der Farbheberscheiben (5, 6) vorgesehen sind und daß die Farbheberscheiben (5, 6) der beiden Reihen gegenseitig auf Lücke versetzt zueinander angeordnet sind.
2.) Farbdosiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbheberscheiben (5, 6) beidseitig mit einer Halterung (7, 8) geführt sind, wobei die Halterung (7, 8) um einen Drehpunkt (9) schwenkbar ist, und daß die Farbheberscheiben (5, 6) jeweils mittels Federzug (10) an die Obertragwalze (4) und mittels Magnet (11) an die Farbkastenwalze (3) anstellbar sind.
3.) Farbdosiereinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Magnet (11) in einem Übersetzungsverhältnis von ca. 1/5 an der Halterung (7, 8) angeordnet ist.
4.) Farbdosiereinrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungen (7, 8) in ihren Nullstellungen ca. parallel zueinander zwischen den Walzen (3, 4) angeordnet sind.
5.) Farbdosiereinrichtung nach Anspruch 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß mittels des Magnetes (11) in Zugrichtung die Halterungen (7, 8) an die Farbkastenwalze (3) einstellbar sind.
EP84105092A 1983-07-07 1984-05-05 Farbdosiereinrichtung für Buch- und Offsetdruckmaschinen Withdrawn EP0131104A3 (de)

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DE3324446 1983-07-07
DE3324446 1983-07-07

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EP0131104A2 true EP0131104A2 (de) 1985-01-16
EP0131104A3 EP0131104A3 (de) 1986-07-23

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ID=6203343

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EP0131104A3 (de) 1986-07-23

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