EP0125994B1 - Suceur d'aspirateur à galet ou à patin - Google Patents

Suceur d'aspirateur à galet ou à patin Download PDF

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EP0125994B1
EP0125994B1 EP84400950A EP84400950A EP0125994B1 EP 0125994 B1 EP0125994 B1 EP 0125994B1 EP 84400950 A EP84400950 A EP 84400950A EP 84400950 A EP84400950 A EP 84400950A EP 0125994 B1 EP0125994 B1 EP 0125994B1
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EP
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nozzle
floor
rocking
casing
attachment according
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EP84400950A
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EP0125994A1 (fr
Inventor
Michel Varin
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GEORGES OLIVIER Ets SA
Original Assignee
GEORGES OLIVIER Ets SA
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/02—Nozzles

Definitions

  • the present invention relates to improvements made to a roller or pad vacuum cleaner nozzle.
  • the axis of rotation of the roller also constitutes the axis of pivoting of the sleeve on the tilting nozzle.
  • the suction unit is floating and thus subtracted from the pressure exerted by the user on the handle during the maneuvers to move forward, backward, pass under a piece of furniture, along a plinth ... this pressure allowing only to apply the pebble on the ground.
  • This provision is necessary because the vacuum cleaners are becoming more and more powerful.
  • the housing is not always applied uniformly on the ground because of the essentially variable resistance opposed by this soil to the suction depression of the soleplate and to the brushing of the brush removed. Consequently, the advancement and the maneuvers of the squeegee are not as easy to drive as the manufacturer could have supposed by adopting this floating assembly.
  • the object of the present invention is to remedy this drawback, by raising awareness of the operator's intervention so that the conduct of the suction handle makes it possible not only to apply the roller to the ground, but to control the presentation of the nozzle according to the stresses while retaining the advantages of floating.
  • the sleeve is pivotally mounted on the tilting nozzle around an axis situated between the pivot axis of the latter on the housing and the middle part of the ground contact area of the support element, whether the latter constituted by the aforementioned roller or by a shoe.
  • the support element on this can be a roller, embedded in the tilting nozzle and mounted idly around an axis carried by the latter, or else a pair of rollers arranged on either side of the tilting nozzle and mounted idly around an axis carried by the latter.
  • the support element is a skate.
  • This preferably with a curved contact surface, can be fixed in the tilting nozzle or else the shoe, preferably with a substantially planar contact surface extending the sole, can be mounted oscillating in the tilting nozzle between stops of the latter. ci and around an axis carried by said nozzle.
  • the axis of articulation of the nozzle relative to the housing is located above the plane defined by the pivot axis of said nozzle and the middle part of the ground contact zone of the support element.
  • this axis of articulation of the nozzle can be lowered to any level, as long as the desired effect is achieved.
  • a controlled lock can be interposed between the tilting nozzle and the housing to oppose the lifting of the front thereof when the nozzle is removed, brush removed, on a carpet.
  • a stop preferably elastic, can be interposed between the housing and the tilting nozzle behind their pivot axis to avoid an anterior plunge of the output brush.
  • the nozzle has a housing 1 of molded plastic, in which is attached a cage 2 with a spherical internal bearing 3 for a hollow ball joint 4 of a tilting nozzle 5, also made of molded plastic.
  • the cage delimits two chimney branches 6 and 7, separated by a central partition 8 and communicating with an internal conduit 9 of the nozzle 5.
  • the partition 8 constitutes a bearing for an axis 10 around which pivots this nozzle, the ball joint 8 of which is provided with a seal 11 applied against the spherical bearing surface 3 of the cage 2.
  • a metal sole 12 having rounded edges 13, 14 to bear on the ground; these edges and a less protruding intermediate rib 15 delimit between them two suction lingual channels 16, 17 opening out through openings 18, 19, in the chimneys 6, 7.
  • a marginal slot 20 is formed between the housing 1 and the sole 12 for the passage of a brush 21 fitted to a movable plate 22; the latter is retracted by springs, not shown, bearing on the sole or pushed back positively to make the brush protrude by cams, also not shown, moved by at least one pedal or push button.
  • the nozzle 5 has, at its free end, a mouth 23 for the sealed pivoting fitting of the complementary part 24 of a sleeve 25, also made of material molded plastic; for this purpose, the mouth 23 has two lateral cheeks 26 connected by a pin 27 on which is mounted a roller 28 bearing on the ground and the part 24 of the sleeve has two projecting flanges 29 extending between the cheeks on the outside.
  • the cheeks 26 and the flanges 29 are crossed by a hinge pin 30 located between the aforementioned axes 10 and 27 in the vicinity of the plane P defined by the axis 10 and the generator Cs of contact of the roller 28 with the ground.
  • the mouth 23 and the conjugate part 24 of the sleeve are in contact by their flat side walls 26 and 31, by their upper walls 32 and 33 arcuate concentrically to the axis 30 and by their antero walls -lower 34 and 35 also arcuate concentrically with the axis 30.
  • a bent tubing 36 also made of molded plastic, for fitting a suction handle is rotatably mounted and immobilized in translation in the sleeve 25 cooperating pivotally around the axis 30 with the tilting nozzle 5.
  • the internal conduits 37 of the tubing, 38 of the sleeve and 9 of the nozzle are in permanent communication.
  • a preferably elastic stop 39 is interposed at the rear between the top of the housing 1 and the bottom of the nozzle 5 to allow the operator to prevent the front of the brush 21 from plunging towards the ground.
  • the second embodiment illustrated in FIG. 2 proposes to raise the articulation of the tilting nozzle 5 relatively to the sleeve 25.
  • a hinge pin 42 passes through the complementary mouths 23 and 24, fitted one inside the other, of the nozzle 5 and of the sleeve 25 respectively.
  • This axis 42 is always located between the others 10 and 27 or 41, but above the aforementioned plane P.
  • this latch 47 is a rod 48 guided in translation in an underlying wall 49 of the nozzle 5.
  • the free chamfered end of the rod is intended to penetrate, for locking, in a hole 50 of the housing 1 when it is pushed by means of a lever 51 with which the other end of this rod is provided.
  • the tilting nozzle 5 rests on the ground by means of at least one roller 28 or 40.
  • This roller is suitable for use of the crevice tool on any type of soil.
  • the smooth roller (s) may behave like abrasive cloth, when grains of sand or other solid detritus are on these floors and must be removed ; in other words, they risk scratching.
  • the rollers 28 or 40 comprise, as is apparent from FIG. 5, grooves 52 separating bearing surfaces 53. When grains of sand appear in front of the rollers, they move towards the grooves 52 and do not are therefore neither crushed nor dragged by the bearing surfaces 53.
  • the squeegee is used mainly on a textile floor, such as a carpet, a rug or the like, it is advantageous to replace the roller (s) with a sliding pad 54 (FIG. 3) or 55 (FIG. 4). extending substantially in coplanar extension of the sole 12.
  • the reference plane P mentioned in the above to locate the position of the pivot axis 30 or 42 is then defined by the tilt axis 10 of the nozzle 5 relative to the housing 1 and by the center line Cs of the ground contact surface S or S '.
  • the shoe 54 has a substantially flat ground contact surface S; it is placed with clearance in a housing 56 of the nozzle 5, mounted oscillating about an axis 57 and limited in pivoting by the walls 58 of this housing forming stops.
  • the axis 57 of the oscillating pad 54 can be the same as the axis 27 of the roller 28.
  • the shoe 55 is fixed and its contact surface with the ground has bulged; it fits as closely as possible in the aforementioned housing 56 of the nozzle 5, the fixing being able to be carried out by means of teeth 59 projecting from the internal face of the wall 58 of the housing 56 and cooperating with lights 60 arranged opposite in the skate.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles For Electric Vacuum Cleaners (AREA)

Description

  • La présente invention concerne des perfectio- nements apportés à un suceur d'aspirateur à galet ou à patin.
  • Un suceur connu de ce type (voir par exemple FR-A-2478457) comporte:
    • - un boîtier contenant une semelle fixe qui délimite au moins une fente d'aspiration, et une platine mobile qui porte une brosse.
    • - une buse basculante montée pivotante autour d'un axe du boîtier et dont le conduit interne débouche dans celui d'une cage centrale en contact avec la semelle pour communiquer avec la ou les fentes d'aspiration.
    • - un manchon dans lequel est montée tournante une tubulure d'aspiration et qui est supporté à pivotement par la buse basculante, les conduits internes du manchon et de la tubulure étant raccordés de façon étanche au conduit de ladite buse,
    • - un galet d'appui au sol monté fou autour d'un axe porté par la buse en arrière du boîtier.
  • Dans cette réalisation connue, l'axe de rotation du galet constitue également l'axe de pivotement du manchon sur la buse basculante.
  • Par suite, le boîtier d'aspiration est flottant et ainsi soustrait à la pression exercée par l'utilisateur sur le manche lors des manoeuvres pour avancer, reculer, passer sous un meuble, longer une plinthe ... cette pression permettant seulement d'appliquer le galet au sol. Cette disposition est nécessaire par le fait que les aspirateurs sont de plus en plus puissants. Mais le boîtier ne s'applique pas toujours uniformément sur le sol en raison de la résistance essentiellement variable opposée par ce sol à la dépression aspirante de la semelle et au brossage de la brosse sortie. Dès lors, l'avancement et les manoeuvres du suceur ne sont pas aussi faciles à conduire que le constructeur pouvait le supposer en adoptant ce montage flottant.
  • La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient, en sensibilisant l'intervention de l'opérateur pour que la conduite du manche aspirant permette non seulement d'appliquer le galet au sol, mais de maîtriser la présentation du suceur en fonction des sollicitations extérieures, tout en conservant les avantages du flottement.
  • Dans ce but et conformément à l'invention, le manchon est monté pivotant sur la buse basculante autour d'un axe situé entre l'axe de pivotement de celle-ci sur le boîtier et la partie médiane de la zone de contact au sol de l'élément d'appui, que celui-ci constitué par le galet précité ou par un patin.
  • En effet, s'il s'agit de progresser sur n'importe quel type de sol, l'élément d'appui sur celui-ci peut être un galet, noyé dans la buse basculante et monté fou autour d'un axe porté par celle-ci, ou bien une paire de galets disposés de part et d'autre de la buse basculante et monté fous autour d'un axe porté par celle-ci.
  • Par contre, s'il s'agit de progresser principalement sur un sol textile tel qu'une moquette, un tapis..., l'élément d'appui est un patin. Celui-ci, de préférence à surface de contact bombée, peut être fixé dans la buse basculante ou bien le patin, de préférence à surface de contact sensiblement plane prolongeant la semelle, peut être monté oscillant dans la buse basculante entre des butées de celle-ci et autour d'un axe porté par ladite buse.
  • Suivant une forme de réalisation particulièrement avantageuse, l'axe d'articulation de la buse relativement au boîtier est situé au-dessus du plan défini par l'axe de pivotement de ladite buse et la partie médiane de la zone de contact au sol de l'élément d'appui.
  • Bien entendu, cet axe d'articulation de la buse peut être abaissé à n'importe quel niveau, du moment que l'effet recherché est atteint.
  • En outre, un verrou commandé peut être interposé entre la buse basculante et le boîtier pour s'opposer au relevage de l'avant de celui-ci lors du recul de ce suceur, brosse sortie, sur un tapis.
  • De plus, une butée, de préférence élastique, peut être interposée entre le boîtier et la buse basculante en arrière de leur axe de pivotement pour éviter une plongée antérieure de la brosse sortie.
  • Grâce à ces caractéristiques, le but visé se trouve atteint et d'autres avantages en résultent.
  • Ainsi, les poussières et autres produits qui traversent le suceur risquant à l'usage d'encrasser les joints et articulations de la buse basculante dans le boîtier, l'intervention de l'opérateur sur le manche permet de décoincer, de façon pratiquement permanente par pivotement, la buse basculante.
  • De plus, la sensibilisation de l'intervention réduit légèrement la glisse de la semelle et conduit l'opérateur à développer un effort, faible certes, mais suffisant pour lui donner l'impression de bien faire le ménage.
  • Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, sur le dessin annexé.
  • Sur ce dessin:
    • - la figure 1 est une coupe médiane antéro- postérieure du suceur montrant une première forme de réalisation du perfectionnement selon l'invention,
    • - la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 illustrant une deuxième forme de réalisation de ce perfectionnement,
    • - les figures 3 et 4 sont des vues partielles analogues à la figure 2, faisant ressortir deux variantes d'exécution de l'appui au sol,
    • - la figure 5 est une élévation transversale d'un mode d'exécution particulier du galet, prise suivant la ligne V-V de la figure 1.
  • Quelle que soit ta forme de réalisation choisie, le suceur comporte un boîtier 1 en matière plastique moulée, dans lequel est rapportée une cage 2 à portée interne sphérique 3 pour une rotule creuse 4 d'une buse basculante 5, également en matière plastique moulée. La cage délimite deux branches de cheminée 6 et 7, séparées par une cloison médiane 8 et communiquant avec un conduit interne 9 de la buse 5. La cloison 8 constitue un palier pour un axe 10 autour duquel pivote cette buse dont la rotule 8 est munie d'une garniture d'étanchéité 11 appliquée contre la portée sphérique 3 de la cage 2.
  • Sous le boîtier, est fixée une semelle métallique 12 présentant des arêtes arrondies 13, 14 pour prendre appui sur le sol; ces arêtes et une nervure intermédiaire moins saillante 15 délimitent entre elles deux canaux lingitudinaux aspirants 16, 17 débouchant par des lumières 18,19, dans les cheminées 6, 7. Une fente marginale 20 est ménagée entre le boîtier 1 et la semelle 12 pour le passage d'une brosse 21 équipant une platine mobile 22; celle-ci est escamotée par des ressorts, non représentés, prenant appui sur la semelle ou repoussée positivement pour faire saillir la brosse par des cames, également non représentée, mues par au moins une pédale ou bouton poussoir.
  • Suivant la première forme de réalisation, telle qu'elle ressort de la figure 1, la buse 5 présente, à son extrémité libre, une embouchure 23 pour l'emboîtement pivotant étanche de la partie complémentaire 24 d'un manchon 25, également en matière plastique moulée; à cet effet, l'embouchure 23 comporte deux joues latérales 26 reliées par un axe 27 sur lequel est monté fou un galet 28 d'appui au sol et la partie 24 du manchon présente en saillie extérieure deux flasques 29 s'étendant entre les joues et le galet sans pouvoir toucher à l'axe 27 en position basse de pivotement de ladite partie 24; pour ce pivotement, les joues 26 et les flasques 29 sont traversées par un axe d'articulation 30 situé entre les axes 10 et 27 précités au voisinage du plan P défini par l'axe 10 et la génératrice Cs de contact du galet 28 avec le sol. Pour l'étanchéité lors dudit pivotement, l'embouchure 23 et la partie conjuguée 24 du manchon sont en contact par leurs parois latérales planes 26 et 31, par leurs parois supérieures 32 et 33 arquées concentriquement à l'axe 30 et par leurs parois antéro-inférieures 34 et 35 également arquées concentriquement à l'axe 30.
  • Une tubulure coudée 36, également en matière plastique moulée, pour l'emboîtement d'un manche aspirant est montée tournante et immobilisée en translation dans le manchon 25 coopérant de façon pivotante autour de l'axe 30 avec la buse basculante 5. Bien entendu, les conduits internes 37 de la tubulure, 38 du manchon et 9 de la buse sont en communication permanente.
  • Il résulte de la disposition relative particulière des axes 10, 30 et 27 qu'en intervenant sur le manche aspirant, l'opérateur peut appliquer le galet 28 au sol et en même temps sensibiliser la pression de la semelle 12 et/ou de la brosse 21 sur ce sol, en engendrant sur la buse 5, par l'intermédiaire de l'axe 30, un moment de pivotement d'intensité variable autour de l'axe 27 vers le haut pour soulager ou vers le bas pour presser d'avantage, le boîtier 1 restant malgré tout libre de pivoter autour de l'axe 10 de la buse.
  • Par ailleurs, une butée 39 de préférence élastique est interposée à l'arrière entre le dessus du boîtier 1 et le dessous de la buse 5 pour permettre à l'opérateur d'empêcher que l'avant de la brosse 21 plonge vers le sol.
  • Ce résultat particulièrement avantageux est valable, qu'il s'agisse du galet relativement petit 28 qui se trouve noyé dans la buse basculante 5 (représentation en trait plein sur la figure 1 ) ou de galets relativement grands 40 disposés de part et d'autre de ladite buse 5 (représentation en trait mixte sur la même figure 1). Les plans P1 et P2 qui sont définis par l'axe 10 de la buse 5 et respectivement l'axe 27 du petit galet 28 et l'axe 41 des grands galets 40 s'élèvent par rapport au plan P précité, mais l'effet de sensibilisation obtenu grâce à la position de l'axe 30 reste sensiblement le même quel que soit le diamètre du galet d'appui 28 ou 40.
  • Afin d'améliorer la sensibilisation de la commande par le manche du déplacement du suceur et d'accroitre l'efficacité de l'aspiration, la deuxième forme de réalisation illustrée par la figure 2 propose de relever l'articulation de la buse basculante 5 relativement au manchon 25. Ainsi, un axe d'articulation 42 traverse les embouchures complémentaires 23 et 24, emboîtées l'une dans l'autre, de la buse 5 et du manchon 25 respectivement. Cet axe 42 est toujours situé entre les autres 10 et 27 ou 41, mais au-dessus du plan P précité.
  • Dans l'exemple représenté, l'axe 42 est placé assez près du dessus du suceur; pour l'étanchéité lors du pivotement, les embouchures 23 et 24 sont en contact, comme dans la réalisation précédente:
    • - par leurs parois latérales planes 26 et 31,
    • - par un fourreau cylindrique supérieur 43 du manchon 25 entourant l'axe 42 et coopérant avec un logement conjugué partiel 44 de la buse 5,
    • - ainsi que par une lèvre inférieure 45 du manchon 25 appliquée contre une portée cylindrique partielle 46 de la buse 5.
  • Par ailleurs, lorsque le suceur recule, brosse sortie sur un tapis, le boîtier a tendance à se relever de l'avant et il en résulte que l'aspiration devient inefficace. 11 s'agit donc de s'opposer à cette tendance au relevage lors du recul seulement et si l'opérateur en ressent la necessité. Dès lors, un verrou 47 à commande manuelle peut être interposé entre la buse basculante 5 et le boîtier 1.
  • Dans l'exemple représenté sur la figure 2, ce verrou 47 est une tige 48 guidée en translation dans une paroi sous-jacente 49 de la buse 5. L'extrémité libre chanfreinée de la tige est destinée à pénétrer, pour verrouillage, dans un trou 50 du boîtier 1 lorsqu'elle est poussée au moyen d'un levier 51 dont l'autre extrémité de cette tige est munie.
  • Qu'il s'agisse de la première forme de réalisation (figure 1) ou de la deuxième (figure 2), la buse basculante 5 repose sur le sol par l'intermédiaire d'au moins un galet 28 ou 40. Ce galet convient pour une utilisation du suceur sur n'importe quel type de sol.
  • Cependant, sur un sol du tel qu'un parquet, un dallage ou autre, le ou les galets lisses risquent de se comporter comme de la toile abrasive, lorsque des grains de sable ou autres détritus solides se trouvent sur ces sols et doivent être enlevés; en d'autres termes, ils risquent de rayer. Pour éviter cela, le ou les galets 28 ou 40 comportent, ainsi que cela ressort de la figure 5, des gorges 52 séparant des portées de roulement 53. Lorsque des grains de sable se présentent devant les galets, ils se déplacent vers les gorges 52 et ne sont donc ni écrasés, ni traînés par les portées de roulement 53.
  • Si le suceur est utilisé principalement sur un sol textile, tel qu'une moquette, un tapis ou autre, il y a avantage à remplacer le ou les galets par un patin de glissement 54 (figure 3) ou 55 (figure 4) s'étendant sensiblement en prolongement coplanaire de la semelle 12. Le plan de référence P évoqué dans ce qui précède pour situer la position de l'axe de pivotement 30 ou 42 est alors défini par l'axe de basculement 10 de la buse 5 relativement au boîtier 1 et par la ligne médiane Cs de la-surface de contact au sol S ou S'.
  • Selon le mode d'exécution illustré par la figure 3, le patin 54 présente une surface de contact au sol S sensiblement plane; il est placé avec jeu dans un logement 56 de la buse 5, monté oscillant autour d'une axe 57 et limité en pivotement par les parois 58 de ce logement formant butées. L'axe 57 du patin oscillant 54 peut être le même que l'axe 27 du galet 28.
  • Selon l'autre mode d'exécution représenté sur la figure 4, le patin 55 est fixe et sa surface de contact au sol S'est bombée; il s'emboîte au plus juste dans le logement précité 56 de la buse 5, la fixation pouvant être réalisée au moyen de dents 59 venues en saillie sur la face interne de la paroi 58 du logement 56 et coopérant avec des lumières 60 ménagées en regard dans le patin.

Claims (11)

1. Suceur d'aspirateur à galet ou à patin comprenant:
- un boîtier (1) contenant une semelle fixe (12) qui délimite au moins une fente d'aspiration (16,17), et une platine mobile (22) qui porte une brosse (21),
- une buse basculante (5) montée pivotante autour d'un axe (10) du boîtier et dont le conduit interne (9) débouche dans celui (6, 7) d'une cage centrale (2) en contact avec la semelle pour communiquer avec la ou les fentes d'aspiration (16, 17),
- un manchon (25) dans lequel est montée tournante une tubulure d'aspiration (36) et qui est supporté à pivotement par la buse basculante (5), les conduits internes (38 et 37) du manchon (25) et de la tubulure (36) étant raccordés de façon étanche au conduit (9) de ladite buse,
- un élément (28) d'appui au sol, porté par la buse (5) en arrière du boîtier (1), caractérisé en ce que le manchon (25) est monté pivotant sur la buse basculante (5) autour d'un axe (30, 42) situé entre l'axe (10) de pivotement de celle-ci sur la boîtier (1 ) et la partie médiane (Cs) de la zone de contact au sol de l'élément d'appui (28, 40, 54, 55).
2. Suceur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe d'articulation (30) de la buse (5) relativement au boîtier (1 ) est situé au voisinage du plan (P) défini par l'axe (10) de pivotement de ladite buse et la partie médiane (Cs) de la zone de contact au sol de l'élément d'appui (28, 40, 54, 55).
3. Suceur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe d'articulation (42) de la buse (5) relativement au boîtier (1 ) est situé au-dessus du plan (P) défini par l'axe (10) de pivotement de ladite buse et la partie médiane (Cs) de la zone de contact au sol de l'élément d'appui (28, 40, 54, 55).
4. Suceur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les embouchures (23 et 24) de la buse (5) et du manchon (25) respectivement sont emboîtées l'une dans l'autre et en contact pivotant étanche par leurs parois latérales planes (26, 31 ), leurs parois supérieures (32, 33; 43, 44) arquées concentriquement à l'axe d'articulation (30; 42) et leurs parois inférieures (34, 35; 45, 46) également arquées concentriquement à cet axe (30; 42).
5. Suceur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d'appui au sol est un galet (25), noyé dans la buse basculante (5) et monté fou autour d'un axe (27) porté par celle-ci.
6. Suceur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d'appui au sol est constitué par une paire de galets (40) disposés de part et d'autre de la buse basculante (5) et montés tous autour d'un axe (41 ) porté par celle-ci.
7. Suceur selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que le ou les galets (25, 40) présentent des gorges (52) qui séparent des portées de roulement (53) et sont susceptibles d'enjamber les grains de sable ou autres détritus solides que le sol peut recevoir.
8. Suceur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d'appui au sol est un patin (55), de préférence à surface de contact bombée (S'), fixé dans la buse basculante (5).
9. Suceur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d'appui au sol est un patin (54), de préférence à surface de contact sensiblement plane (S) prolongeant la semelle (12), monté oscillant dans la buse basculante (5) entre des butées (58) de celle-ci et autour d'un axe (57) porté par ladite buse.
10. Suceur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un verrou commandé (47) est interposé entre la buse basculante (5) et le boîtier (1 ) pour s'opposer au relevage de l'avant de celui-ci lors du recul de ce suceur, brosse sortie, sur un tapis.
11. Suceur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une butée (39) de préférence élastique, est interposée entre le boîtier (1 ) et la buse basculante (5) en arrière de leur axe de pivotement (10) pour éviter une plongée antérieure de la brosse sortie.
EP84400950A 1983-05-17 1984-05-10 Suceur d'aspirateur à galet ou à patin Expired EP0125994B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8308156 1983-05-17
FR8308156A FR2546054B1 (fr) 1983-05-17 1983-05-17 Suceur d'aspirateur a galet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0125994A1 EP0125994A1 (fr) 1984-11-21
EP0125994B1 true EP0125994B1 (fr) 1987-09-16

Family

ID=9288924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84400950A Expired EP0125994B1 (fr) 1983-05-17 1984-05-10 Suceur d'aspirateur à galet ou à patin

Country Status (5)

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