EP1045660B1 - Suceur d'aspirateur - Google Patents

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Publication number
EP1045660B1
EP1045660B1 EP99900912A EP99900912A EP1045660B1 EP 1045660 B1 EP1045660 B1 EP 1045660B1 EP 99900912 A EP99900912 A EP 99900912A EP 99900912 A EP99900912 A EP 99900912A EP 1045660 B1 EP1045660 B1 EP 1045660B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
scraper member
suction
suction nozzle
channel
squeegee
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99900912A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1045660A1 (fr
Inventor
Christine Millet
Pierre Varin
Alain Franca
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Millet Marius
Original Assignee
Millet Marius
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Millet Marius filed Critical Millet Marius
Publication of EP1045660A1 publication Critical patent/EP1045660A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1045660B1 publication Critical patent/EP1045660B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/02—Nozzles
    • A47L9/06—Nozzles with fixed, e.g. adjustably fixed brushes or the like
    • A47L9/0606—Nozzles with fixed, e.g. adjustably fixed brushes or the like rigidly anchored brushes, combs, lips or pads
    • A47L9/0613—Nozzles with fixed, e.g. adjustably fixed brushes or the like rigidly anchored brushes, combs, lips or pads with means specially adapted for picking up threads, hair or the like, e.g. brushes, combs, lint pickers or bristles pads
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/02—Nozzles
    • A47L9/06—Nozzles with fixed, e.g. adjustably fixed brushes or the like

Definitions

  • the present invention relates to a vacuum cleaner nozzle comprising a box capable of being connected, upwards and backwards, to a suction tube via a connection sleeve swivel, a sole which is located under the housing and which has a suction channel, the bottom of which recesses in the sole, a suction opening located in the suction channel, a scraper member located under the housing and rear wheels, the pivot axis of the sleeve of connection being located behind the axis of rotation of said wheels or coinciding with this axis of rotation.
  • swipe member is intended to denote any member such as a brush, for example of the type commonly referred to as “strips” by a person skilled in the art, or such as a squeegee which, during the passage of the nozzle on the floor, rub on the floor to promote cleaning.
  • suckers of this type for which the scraper member, consisting of one or more brushes, is mounted on a plate housed in the case.
  • the manufacturers of vacuum cleaner nozzles consider general that the scraper member must be able to be retracted into the housing for the passage of the squeegee on carpets or rugs, while it must protrude under the sole through a slit in the latter for the passage of the squeegee on hard floors.
  • most of the suckers known include a control device for retracting the scraper member, which comprises a plate actuated by a pedal. The need to provide such control means increases considerably the manufacturing costs of the squeegee and, due to the need to operate them frequently, these means may wear out or deteriorate.
  • French patent application FR-A-2 729 842 simplifies these known suckers by providing for the possibility automatically retract the scraper member depending on whether the squeegee is pushed or pulled.
  • the sole has a longitudinal housing in hollow which allows the scraper member to fold back into position retracted, this housing being delimited by a wall element against which the scraper member cooperates in abutment in its active position.
  • Document JP-A-05261038 discloses a vacuum cleaner nozzle, the sole has two wire-stripping elements located in its part front and sides, as well as two brushes, respectively arranged in front and behind the suction opening. At the back, the squeegee has a wire puller roller. The scraping organs that constitute brushes are fixed, which is allowed by the fact that these brushes are in shrinkage with respect to the fixed wire stripping elements and the roller hard son.
  • the object of the invention is to propose an even simpler nozzle and less expensive to manufacture than the nozzles of the aforementioned prior art, which can be used on all types of soil, without excessive effort on the part of the user, while giving results, as to the quality suction and final cleaning of floors, which are at least comparable to those of the nozzles of the prior art, or even better.
  • the present invention by providing a scraper member which makes continuously protruding under the sole, helps to ensure that it is continuously active and effective.
  • the scraper member extends into a region front of the squeegee relative to the rear edge of the suction opening helps to give the nozzle maximum efficiency. Indeed, from apart, the scraper member is far enough away from the rear wheels to that indeed no vertical force is directly exerted on this scraper member when the user exerts a force on the rear wheels to move the nozzle on the ground. In addition, thanks to this available, the squeegee is perfectly stabilized on the ground since it rests, in its rear region, on the rear wheels and, in its front region, on the lower end of the scraper member.
  • the scraper member is arranged in the suction channel and over at least part of the length of the said channel channel, separates the latter into a portion of front channel and a portion of rear channel.
  • the scraper member is "self-cleaning", since the depression created by aspiration is exerted in the suction channel, that is to say in the region in which the scraper member is placed, and cleans this last.
  • the nozzle has wall elements which substantially close the rear channel portion on the sides of the sole.
  • This arrangement increases the depression in the portion rear channel, which further pushes the squeegee to the ground and confines the dust in the rear channel portion, before sucking it in the suction opening, without increasing the efforts too much must exercise the user moving the nozzle on the floor.
  • the figures show a vacuum cleaner nozzle including a housing 10, susceptible by means of a connection sleeve 12 directed towards the top and back, to be connected to a suction tube (not represented).
  • the squeegee also has a sole 14 located under the housing and provided with a suction opening 16.
  • connection sleeve 12 is pivotally mounted by relative to the housing 10. It pivots about a pivot axis which, in the example shown is substantially coincident with the axis of rotation A rear wheels 24 and 26. In general, the pivot axis of the connection sleeve coincides with or is located on the axis of rotation A behind the latter, so that the nozzle is of the "body type floating".
  • the squeegee also includes a scraper member 28 which projects under the sole 14, the lower end 28A of the scraper member extending a distance H downward beyond parts of the lowest sole when the squeegee rests on the ground.
  • these lowest parts are respectively arranged on the front and rear edges of the suction channel, 18A and 18B respectively.
  • the distance H is advantageously included between 1 and 4mm, preferably around 3mm.
  • the scraper member 28 is fixed and not retractable, so that the plane of rest PR of the squeegee on the ground is defined by the contact zones of the rear wheels 24 and 26 with the ground and by the lower end 28A of the scraper member, also in contact with the ground.
  • the organ scraper 28 extends only in a longitudinal zone of the nozzle which, considered relative to the rear edge 16A of the suction opening, is located at the front of the squeegee.
  • the scraper member 28 is disposed in the suction channel 18. More specifically, it has two sections 29A and 29B aligned in the direction longitudinal of the squeegee and arranged on either side of the opening suction 16. In the example shown, the scraper member is therefore interrupted in the area of the suction opening but we could also use a continuous scraper member extending across the suction opening.
  • the suction channel 18 is thus separated into a channel portion before 18C and a channel portion rear 18D.
  • the scraper member 28 (more precisely its sections 29A and 29B) is arranged substantially in the middle of the width of the channel 18 measured in the anteroposterior direction of the squeegee.
  • Wall elements respectively 19A and 19B close substantially the rear channel portion 18D on the sides of the sole. More precisely, as can be seen in FIG. 2, these elements of walls extend downwards when the nozzle is placed on the floor substantially to the same level as the front and rear edges 18A and 18B of the suction channel 18. They extend over the entire width of the rear channel portion 18D measured in the anteroposterior direction from the squeegee, substantially to the front face of the scraper member 28.
  • the scraper member 28 may consist of a brush or "strips" known per se. More specifically, in the example shown, it comprises two sections of such a brush. Given the nature of the hairs used and their density, this brush is rigid enough not to not bend and "butter" the floor when moving the squeegee on the floor.
  • the scraper member may be formed by a strip of plastic material, also suitably chosen not to bend on itself when moving the squeegee.
  • the scraper member can choose to provide the scraper member with slots transverse to create small suction passages for dust, which will be particularly advantageous if, according to a variant not shown, the scraper member is located at the front of the suction channel 18.
  • the two sections 29A and 29B of the scraper member can be arranged so as to form the branches of a very open V, the tip, interrupted in the region of the suction opening, would facing the rear of the squeegee.
  • the sole of the vacuum cleaner nozzle according to the invention has simple geometry and, as can be understood in Figure 2, can optionally be molded in one piece with the top wall 30 of the housing (the underside of which delimits the suction opening and the guide for pivoting the part 32 which carries the sleeve 12).
  • a simple decoration housing 34 indicated in lines interrupted mixed in Figure 2 can be added to perfect the aesthetics of the squeegee.
  • the axes 24A and 26A of rotation of the wheels can also be made in one piece with the sole, the wheels can be force fitted on these axes.
  • the scraper member can be mounted on a simple mount profile snapped or force fitted into an opening corresponding longitudinal that the underside of the sole.
  • a second hollow suction channel (not shown), located behind the channel 18, the two channels being separated by a longitudinal wall.
  • the secondary scraper member is preferably endowed with great flexibility and / or is arranged so that its free end recedes compared to the PR plan (set j).
  • the secondary scraper member is by example a very flexible plastic squeegee.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles For Electric Vacuum Cleaners (AREA)

Description

La présente invention concerne un suceur d'aspirateur comprenant un boítier susceptible d'être raccordé, vers le haut et vers l'arrière, à un tube d'aspiration par l'intermédiaire d'un manchon de raccordement pivotant, une semelle qui est située sous le boítier et qui présente un canal d'aspiration dont le fond s'étend en creux dans la semelle, une ouverture d'aspiration située dans le canal d'aspiration, un organe racleur situé sous le boítier et des roues arrière, l'axe de pivotement du manchon de raccordement étant situé en arrière de l'axe de rotation desdites roues ou coïncidant avec cet axe de rotation.
Par organe racleur, on entend désigner tout organe tel qu'une brosse, par exemple du genre couramment dénommé "strips" par l'homme du métier, ou tel qu'une raclette qui, lors du passage du suceur sur le sol, frotte sur le sol pour favoriser le nettoyage.
On connaít des suceurs de ce type, pour lesquels l'organe racleur, constitué par une ou plusieurs brosses, est monté sur une platine logée dans le boítier. Les fabriquants de suceurs d'aspirateur considèrent en général que l'organe racleur doit pouvoir être escamoté dans le boítier pour le passage du suceur sur des tapis ou des moquettes, tandis qu'il doit faire saillie sous la semelle à travers une fente de cette dernière pour le passage du suceur sur les sols durs. Ainsi, la plupart des suceurs connus comportent un dispositif de commande permettant d'escamoter l'organe racleur, qui comprend une platine actionnée par une pédale. La nécessité de prévoir de tels moyens de commande augmente considérablement les coûts de fabrication du suceur et, du fait de la nécessité de les actionner fréquemment, ces moyens risquent de s'user ou de se détériorer.
La demande de brevet français FR-A-2 729 842, au nom de la demanderesse, simplifie ces suceurs connus en prévoyant la possibilité d'escamoter automatiquement l'organe racleur selon que le suceur est poussé ou tiré. Ainsi, la semelle présente un logement longitudinal en creux qui permet à l'organe racleur de venir se replier en position escamotée, ce logement étant délimité par un élément de paroi contre lequel l'organe racleur coopère en butée dans sa position active.
Il est vrai que ces dispositions permettent de limiter les coûts de fabrication du suceur ainsi que ses risques d'usure, puisqu'aucun dispositif d'actionnement particulier ne doit être prévu. Cependant, la nécessité de prévoir l'élément de paroi et le logement pour l'organe racleur en position escamotée oblige à adapter la dimension antéro-postérieure de la semelle en conséquence. De plus, l'organe racleur ne travaille efficacement que lorsqu'il occupe sa position active, c'est-à-dire seulement lorsque le suceur est déplacé sur le sol dans le sens de la traction.
On a longtemps pensé qu'il n'est pas possible d'équiper un suceur destiné à être utilisé sur tous types de sols d'un organe racleur fixe, et que l'organe racleur devait être obligatoirement escamoté lors du passage du suceur sur des sols tels que des tapis ou des moquettes, pour éviter à l'utilisateur ou à l'utilisatrice un effort trop important. C'est lors du déplacement de poussée du suceur sur le sol que l'utiltsateur ou l'utilisatrice exerce l'effort maximal, tandis que le mouvement de traction vers l'arrière est moins pénible. Ainsi, dans la demande de brevet français FR-A-2 729 842 précitée, il était prévu que l'organe racleur n'occupe sa position active que lors des mouvements de traction vers l'arrière ce qui, comme indiqué précédemment, présente l'inconvénient de ne rendre l'organe racleur efficace que sur la moitié du trajet du suceur sur le sol.
Le document JP-A-05261038 divulgue un suceur d'aspirateur dont la semelle comporte deux éléments arrache-fils situés dans sa partie avant et sur les côtés, ainsi que deux brosses, respectivement disposées en avant et en arrière de l'ouverture d'aspiration. A l'arrière, le suceur comporte un rouleau arrache-fils. Les organes racleurs que constituent les brosses sont fixes, ce qui est autorisé par le fait que ces brosses sont en retrait par rapport aux éléments arrache-fils fixes et au rouleau arrache-fils.
L'invention a pour but de proposer un suceur encore plus simple et moins coûteux à fabriquer que les suceurs de l'art antérieur précité, qui soit utilisable sur tous types de sols, sans effort démesuré de la part de l'utilisateur ou l'utilisatrice, tout en donnant des résultats, quant à la qualité de l'aspiration et au nettoyage final des sols, qui soient au moins comparables à ceux des suceurs de l'art antérieur, voire meilleurs.
Ce but est atteint dans un suceur d'aspirateur selon la revendication 1.
La présente invention, en prévoyant un organe racleur qui fasse continuellement saillie sous la semelle, permet de faire en sorte qu'il soit continûment actif et efficace.
A la suite de nombreux essais, on s'est aperçu que le fait de prévoir un organe racleur fixe, dans la mesure où celui-ci équipe un suceur dit "à corps flottant" (c'est-à-dire un suceur dans lequel l'axe de pivotement du manchon de raccordement est situé en arrière de l'axe de rotation des roues arrière ou est tout au plus confondu avec ce dernier), et dans la mesure où ledit organe racleur est situé dans une zone du suceur qui s'étend en avant du bord arrière de l'ouverture d'aspiration, donne d'excellents résultats en matière de qualité d'aspiration et n'oblige pas l'utilisateur ou l'utilisatrice à accomplir des efforts importants pour déplacer le suceur sur le sol, que celui-ci soit constitué par un tapis ou une moquette ou par un sol dur.
En effet, dans un suceur à corps flottant, l'effort appliqué par l'utilisateur ou l'utilisatrice sert simplement à faire rouler les roues arrière et à permettre le déplacement du suceur, sans plaquer ce dernier contre le sol, c'est seulement sous l'effet de la dépression engendrée par l'aspiration que le suceur à corps flottant est plaqué contre le sol. Le fait d'utiliser un organe racleur fixe permet de s'affranchir de la nécessité de prévoir des moyens de commande du déplacement de l'organe racleur, ou même des moyens de sollicitation automatique de l'organe racleur vers sa position active ou vers sa position inactive. Quel que soit le sens de déplacement du suceur sur le sol, l'organe racleur occupe la même position et son efficacité est constamment assurée.
Le fait de prévoir que l'organe racleur s'étende dans une région avant du suceur par rapport au bord arrière de l'ouverture d'aspiration permet de conférer au suceur son efficacité maximum. En effet, d'une part, l'organe racleur est suffisamment éloigné des roues arrière pour qu'effectivement aucun effort vertical ne soit directement exercé sur cet organe racleur lorsque l'utilisateur ou l'utilisatrice exerce un effort sur les roues arrière pour déplacer le suceur sur le sol. De plus, grâce à cette disposition, le suceur est parfaitement stabilisé sur le sol puisqu'il repose, dans sa région arrière, sur les roues arrière et, dans sa région avant, sur l'extrémité inférieure de l'organe racleur. L'efficacité de l'aspiration est tout à fait satisfaisante dans la mesure où, lors de la poussée du suceur, les poussières détachées du sol par l'organe racleur sont ensuite aspirées dans l'ouverture d'aspiration. On obtient ainsi un bon compromis entre les efforts de poussée à exercer pour déplacer le suceur sur le sol et l'enlèvement de la poussière. Pour diminuer les efforts de poussée nécessaires tout en conservant les mêmes résultats en termes d'enlèvement de poussière, on choisit avantageusement de placer l'axe de pivotement du manchon plus proche du sol que dans les suceurs à corps flottant traditionnels, par exemple en diminuant le rayon des roues arrière.
Selon l'invention, l'organe racleur est disposé dans le canal d'aspiration et, sur une partie au moins de la longueur dudit canal, sépare ce dernier en une portion de canal avant et une portion de canal arrière.
Grâce à cette disposition, les poussières repoussées vers l'avant par l'organe racleur lors de la poussée du suceur, et les poussières repoussées vers l'arrière lors de la traction sur le suceur sont parfaitement aspirées. De plus, l'organe racleur est "autonettoyant", puisque la dépression créée par l'aspiration s'exerce dans le canal d'aspiration, c'est-à-dire dans la région dans laquelle l'organe racleur est disposé, et nettoie ce dernier.
Des tests ont été réalisés conformément à la norme CEI 60312, sur le tapis dit "tapis Wilton" auquel cette norme fait référence. Ces tests ont consisté à mesurer la capacité d'aspiration sur ce tapis d'un aspirateur équipé, d'abord, d'un suceur ne comportant pas d'organe racleur et, ensuite, d'un suceur du même type, mais avec un organe racleur disposé dans le canal d'aspiration selon la disposition précitée. On a constaté que l'efficacité, en termes de dépoussiérage du tapis, était supérieure d'environ 10 % avec le deuxième suceur par rapport au premier.
Avantageusement, le suceur comporte des éléments de paroi qui ferment sensiblement la portion de canal arrière sur les côtés de la semelle.
Cette disposition permet d'augmenter la dépression dans la portion de canal arrière, ce qui plaque davantage le suceur sur le sol et confine les poussières dans la portion de canal arrière, avant de les aspirer dans l'ouverture d'aspiration, sans pour autant trop augmenter les efforts que doit exercer l'utilisateur ou l'utilisatrice déplaçant le suceur sur le sol.
L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaítront mieux à la lecture de la description qui suit, d'un mode de réalisation représenté à titre d'exemple non limitatif. La description se réfère aux dessins annexés sur lesquels :
  • la figure 1 montre, en perspective et en vue de dessous, un suceur conforme à l'invention,
  • la figure 2 montre le suceur de la figure 1 en coupe dans un plan antéro-postérieur selon la ligne II-II de la figure 3, et
  • la figure 3 montre le même suceur en coupe longitudinale dans le plan III-III de la figure 2.
Les figures montrent un suceur d'aspirateur comprenant un boítier 10, susceptible à l'aide d'un manchon de raccordement 12 dirigé vers le haut et vers l'arrière, d'être raccordé à un tube d'aspiration (non représenté). Le suceur comporte également une semelle 14 située sous le boítier et munie d'une ouverture d'aspiration 16.
Dans toute la suite, on considérera que les parties avant des divers éléments qui seront décrits seront celles qui sont les plus éloignées de l'ouverture 12A du manchon 12 à laquelle on raccorde le tube d'aspiration. Ainsi, le sens vers l'avant (indiqué par la flèche F sur la figure 2) correspond naturellement au sens de poussée du suceur dans les conditions d'utilisation normale de ce dernier, tandis que le sens vers l'arrière (indiqué par la flèche G) correspond au sens vers lequel on tire le suceur. De plus, on considérera que la direction longitudinale du suceur, indiquée par la double flèche L sur la figure 3, est perpendiculaire à la direction antéro-postérieure de ce suceur, indiqué par la double flèche A-P sur la figure 2. L'ouverture d'aspiration 16 est réalisée dans la partie centrale d'un canal d'aspiration 18 ménagé en creux dans la semelle. La face inférieure de la semelle comporte une première et une deuxième bandes arrache-fils 20, 22 respectivement ménagées en avant et en arrière de l'ouverture de l'aspiration 16. Comme l'indique la double flèche P de la figure 2, le manchon de raccordement 12 est monté pivotant par rapport au boítier 10. Il pivote autour d'un axe de pivotement qui, dans l'exemple représenté, est sensiblement confondu avec l'axe de rotation A de roues arrière 24 et 26. De manière générale, l'axe de pivotement du manchon de raccordement coïncide avec l'axe de rotation A ou est situé en arrière de ce dernier, de sorte que le suceur est du type "à corps flottant".
Le suceur comporte également un organe racleur 28 qui fait saillie sous la semelle 14, l'extrémité inférieure 28A de l'organe racleur s'étendant sur une distance H vers le bas au-delà des parties de la semelle les plus basses lorsque le suceur repose sur le sol. Avantageusement, ces parties les plus basses sont respectivement disposées sur les bords avant et arrière du canal d'aspiration, respectivement 18A et 18B. La distance H est avantageusement comprise entre 1 et 4mm, de préférence de l'ordre de 3mm. L'organe racleur 28 est fixe et non escamotable, de sorte que le plan de repos PR du suceur sur le sol est défini par les zones de contact des roues arrière 24 et 26 avec le sol et par l'extrémité inférieure 28A de l'organe racleur, également en contact avec le sol. Comme on le voit sur la figure 2, l'ensemble de la semelle est située en retrait par rapport à ce plan PR, c'est-à-dire qu'il se trouve au-dessus du sol et sans contact avec ce dernier lorsque le suceur repose sur le sol. Pour faciliter la visualisation sur la figure 3, on a légèrement relevé la partie avant du suceur, l'extrémité inférieure 28A de l'organe racleur 28 se trouvant ainsi légèrement au-dessus du plan de contact des roues arrière avec le sol.
Comme on le voit en particulier sur les figures 1 et 2, l'organe racleur 28 s'étend seulement dans une zone longitudinale du suceur qui, considéré par rapport au bord arrière 16A de l'ouverture d'aspiration, se trouve à l'avant du suceur.
L'organe racleur 28 est disposé dans le canal d'aspiration 18. Plus précisément, il comporte deux tronçons 29A et 29B alignés dans le sens longitudinal du suceur et disposés de part et d'autre de l'ouverture d'aspiration 16. Dans l'exemple représenté, l'organe racleur est donc interrompu dans la région de l'ouverture d'aspiration, mais on pourrait également utiliser un organe racleur continu s'étendant en travers de l'ouverture d'aspiration. On voit sur les figures 1 et 2 que, en avant et en arrière de chacun des tronçons 29A et 29B, le canal d'aspiration 18 est ainsi séparé en une portion de canal avant 18C et une portion de canal arrière 18D. L'organe racleur 28 (plus précisément ses tronçons 29A et 29B) est disposé sensiblement au milieu de la largeur du canal 18 mesurée dans la direction antéro-postérieure du suceur.
Des éléments de parois, respectivement 19A et 19B ferment sensiblement la portion de canal arrière 18D sur les côtés de la semelle. Plus précisément, comme on le voit sur la figure 2, ces éléments de parois s'étendent vers le bas lorsque le suceur est posé sur le sol sensiblement jusqu'au même niveau que les bords avant et arrière 18A et 18B du canal d'aspiration 18. Ils s'étendent sur toute la largeur de la portion de canal arrière 18D mesurée dans la direction antéro-postérieure du suceur, sensiblement jusqu'à la face avant de l'organe racleur 28.
L'organe racleur 28 peut être constitué par une brosse ou "strips" connue en soi. Plus précisément, dans l'exemple représenté, il comporte deux tronçons d'une telle brosse. Compte tenu de la nature des poils utilisés et de leur densité, cette brosse est suffisamment rigide pour ne pas se plier et "beurrer" le sol lors du déplacement du suceur sur le sol.
En variante, l'organe racleur peut être formé par une bande en matière plastique, également convenablement choisie pour ne pas se plier sur elle-même lors du déplacement du suceur.
Si nécessaire, on peut choisir de doter l'organe racleur de fentes transversales afin de créer de petits passages d'aspiration pour les poussières, ce qui sera particulièrement avantageux si, selon une variante non représentée, l'organe racleur se trouve à l'avant du canal d'aspiration 18.
Les deux tronçons 29A et 29B de l'organe racleur peuvent être disposés de manière à former les branches d'un V très ouvert, dont la pointe, interrompue dans la région de l'ouverture d'aspiration, serait tournée vers l'arrière du suceur.
La semelle du suceur d'aspirateur conforme à l'invention présente une géométrie simple et, comme on le comprend sur la figure 2, peut éventuellement être moulée en une seule pièce avec la paroi supérieure 30 du boítier (dont la face inférieure délimite l'ouverture d'aspiration et le guide du pivotement de la pièce 32 qui porte le manchon 12). Eventuellement, un simple carter de décoration 34 indiqué en traits interrompus mixtes sur la figure 2 peut être ajouté pour parfaire l'esthétique du suceur. Les axes 24A et 26A de rotation des roues peuvent également être réalisés en une seule pièce avec la semelle, les roues pouvant quant à elles être emmanchées à force sur ces axes.
Cette possibilité de réaliser en une seule pièce la semelle et la paroi 30 est liée au fait que, l'organe racleur étant fixe, le boítier est exempt de moyens de commande d'escamotage de cet organe racleur. Par exemple, l'organe racleur peut être monté sur une simple monture profilée encliquetée ou emmanchée à force dans une ouverture longitudinale correspondante que présente la face inférieure de la semelle.
En prolongeant l'ouverture d'aspiration, on peut disposer un deuxième canal d'aspiration en creux (non représenté), situé en arrière du canal 18, les deux canaux étant séparés par une paroi longitudinale.
On peut également disposer un organe racleur secondaire 36 représenté en traits interrompus sur la figure 2 et situé en arrière de l'organe 28, par exemple dans la région de la rainure 38 située vers l'arrière de la semelle. Pour éviter de soulever la semelle et d'augmenter les efforts de poussée nécessaires pour déplacer le suceur sur le sol, cet organe racleur secondaire est de préférence doté d'une grande flexibilité et/ou est disposé de telle sorte que son extrémité libre s'étend en retrait par rapport au plan PR (jeu j). L'organe racleur secondaire est par exemple une raclette en matière plastique très flexible.

Claims (7)

  1. Suceur d'aspirateur comprenant un boítier (10) susceptible d'être raccordé, vers le haut et vers l'arrière, à un tube d'aspiration par l'intermédiaire d'un manchon de raccordement pivotant (12), une semelle (14) située sous le boítier et présentant un canal d'aspiration (18) dont le fond s'étend en creux dans la semelle, une ouverture d'aspiration (16) située dans le canal d'aspiration (18), un organe racleur (28) situé sous le boítier et des roues arrière (24, 26), l'axe de pivotement du manchon de raccordement étant situé en arrière de l'axe de rotation (A) desdites roues ou coïncidant avec cet axe de rotation, l'organe racleur (28) étant fixe et faisant continuellement saillie sous la semelle,
       caractérisé en ce que le plan de repos (PR) du suceur sur le sol est défini par les zones de contact des roues arrière (24, 26) et de l'organe racleur (28) avec le sol, l'ensemble de la semelle étant situé en retrait par rapport à ce plan de repos, en ce que l'organe racleur (28) s'étend seulement dans une zone longitudinale du suceur qui, considérée par rapport au bord arrière (16A) de l'ouverture d'aspiration (16), se trouve à l'avant du suceur, et en ce que l'organe racleur (28) est disposé dans le canal d'aspiration (18) et, sur une partie au moins de la longueur dudit canal (18), sépare ce dernier en une portion de canal avant (18C) et une portion de canal arrière (18D).
  2. Suceur d'aspirateur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des éléments de paroi (19A, 19B) qui ferment sensiblement la portion de canal arrière (18D) sur les côtés de la semelle.
  3. Suceur d'aspirateur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'organe racleur (28) est interrompu dans la région de l'ouverture d'aspiration (16).
  4. Suceur d'aspirateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'organe racleur (28) est formé par une brosse.
  5. Suceur d'aspirateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'organe racleur (28) est formé par une bande en matière plastique.
  6. Suceur d'aspirateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'organe (28) racleur présente des fentes transversales.
  7. Suceur d'aspirateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, un organe racleur secondaire (36) situé en arrière de l'organe racleur (28).
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