Domaine technique
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La présente invention concerne le domaine des aspirateurs équipés d'un suceur d'aspirateur, également nommé tête de succion, permettant d'aspirer des poussières et des déchets présents sur une surface à nettoyer, qui peut par exemple être du carrelage, du parquet ou du stratifié.
Etat de la technique
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Un suceur d'aspirateur comprend de façon connue :
- un corps principal comportant une semelle munie d'une face inférieure configurée pour être orientée vers une surface à nettoyer, et une bouche d'aspiration débouchant dans la face inférieure de la semelle,
- un manchon de raccordement auquel est destiné à être fixé un tube d'aspiration d'un aspirateur, le manchon de raccordement étant relié fluidiquement à la bouche d'aspiration, et
- un dispositif d'articulation reliant mécaniquement le manchon de raccordement au corps principal, le dispositif d'articulation comprenant une première liaison pivot qui définit un premier axe de pivotement s'étendant transversalement à une direction de déplacement principale du suceur d'aspirateur et qui est configurée pour permettre un basculement du manchon de raccordement vers l'avant et vers l'arrière par rapport au corps principal et autour de l'axe de pivotement transversal, et un deuxième liaison pivot qui définit un deuxième axe de pivotement et qui est configurée pour permettre un basculement du manchon de raccordement vers la gauche et vers la droite par rapport au corps principal et autour du deuxième axe de pivotement.
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Un tel suceur d'aspirateur peut par exemple être raccordé à un accessoire comportant un tube d'aspiration qui est configuré pour être raccordé au manchon de raccordement ; un tuyau d'aspiration flexible qui est raccordé à un embout de raccordement prévu sur le tube d'aspiration ; et un manche de préhension monté articulé sur le tube d'aspiration autour d'un axe d'articulation qui est sensiblement perpendiculaire à un axe longitudinal du tube d'aspiration et entre une configuration dépliée dans laquelle le manche de préhension s'étend sensiblement parallèlement au tube d'aspiration, et une configuration pliée dans laquelle le manche de préhension et le tube d'aspiration définissent entre eux un angle par exemple d'environ 90°.
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Lorsque le suceur d'aspirateur précité est raccordé à un tel accessoire et que ce dernier est dans la configuration pliée, le manchon de raccordement et le tube d'aspiration s'étendent sensiblement horizontalement et un utilisateur peut ainsi déplacer le suceur d'aspirateur sous des meubles (sans que le tube d'aspiration gêne un tel déplacement), et par exemple sous un canapé, afin de nettoyer des zones situées sous ces meubles.
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Toutefois, lorsqu'un utilisateur déplace le suceur d'aspirateur alors que l'accessoire est dans la configuration pliée, le suceur d'aspirateur est peu maniable en raison des mouvements relatifs entre le corps principal et le manchon de raccordement autour du deuxième axe d'articulation qui sont susceptibles d'entraîner des déplacements latéraux incontrôlés du suceur d'aspirateur. De plus, une telle articulation autour du deuxième axe d'articulation est susceptible d'entraîner, lorsque l'accessoire est dans la configuration pliée, des soulèvements non souhaités du corps d'aspirateur susceptibles de nuire à l'efficacité de nettoyage du suceur d'aspirateur.
Résumé de l'invention
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La présente invention vise à remédier à ces inconvénients.
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Le problème technique à la base de l'invention consiste notamment à fournir un suceur d'aspirateur qui soit de structure simple et économique, tout en étant ergonomique et ayant des performances de nettoyage et une maniabilité accrues.
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A cet effet, l'invention a pour objet un suceur d'aspirateur comprenant :
- un corps principal comportant une semelle munie d'une face inférieure configurée pour être orientée vers une surface à nettoyer, et une bouche d'aspiration débouchant dans la face inférieure de la semelle,
- un manchon de raccordement auquel est destiné à être fixé un tube d'aspiration d'un aspirateur, le manchon de raccordement étant relié fluidiquement à la bouche d'aspiration,
- un dispositif d'articulation reliant mécaniquement et de manière articulée le manchon de raccordement au corps principal, le dispositif d'articulation comprenant une première liaison pivot qui définit un premier axe de pivotement s'étendant transversalement à une direction de déplacement principale du suceur d'aspirateur et qui est configurée pour permettre un basculement du manchon de raccordement vers l'avant et vers l'arrière par rapport au corps principal et autour du premier axe de pivotement, et comprenant une deuxième liaison pivot qui définit un deuxième axe de pivotement et qui est configurée pour permettre un basculement du manchon de raccordement vers la gauche et vers la droite par rapport au corps principal et autour du deuxième axe de pivotement.
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Le suceur d'aspirateur comporte un dispositif de blocage de pivotement prévu dans une partie arrière du corps principal, le dispositif de blocage de pivotement comportant une partie de blocage délimitant en partie une zone de blocage et configurée pour bloquer un pivotement du manchon de raccordement autour du deuxième axe de pivotement au moins lorsque le manchon de raccordement occupe une position de manchon prédéterminée dans laquelle, lorsque le suceur d'aspirateur repose sur une surface horizontale, un axe longitudinal central du manchon de raccordement s'étend sensiblement horizontalement.
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La présence d'un tel dispositif de blocage de pivotement permet d'éviter tout mouvement relatif entre le corps principal et le manchon de raccordement lorsque le manchon de raccordement s'étend sensiblement horizontalement, et donc lorsque le sourceur d'aspirateur selon l'invention est raccordé à un accessoire et que ce dernier occupe une configuration pliée. Ainsi, le dispositif de blocage de pivotement confère une maniabilité accrue et des performances de nettoyage accrues au suceur d'aspirateur de la présente invention.
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Le suceur d'aspirateur peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, le premier axe de pivotement s'étend sensiblement perpendiculairement à la direction de déplacement principale du suceur d'aspirateur.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, le premier axe de pivotement s'étend perpendiculairement au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, le premier axe de pivotement s'étend sensiblement horizontalement lorsque le suceur d'aspirateur repose sur une surface horizontale.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, le deuxième axe de pivotement est situé dans le plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur. Une telle disposition du deuxième axe de pivotement confère une ergonomie accrue au suceur d'aspirateur selon la présente invention.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, le deuxième axe de pivotement est configuré pour s'étendre sensiblement horizontalement ou pour être incliné, par rapport à l'horizontale, d'un angle d'inclinaison inférieur à 10°, et par exemple inférieure à 5°, lorsque l'axe longitudinal central du manchon de raccordement s'étend verticalement et que le suceur d'aspirateur repose sur une surface horizontale.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, la zone de blocage est centrée par rapport au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de blocage de pivotement comporte une partie de guidage configurée pour guider le manchon de raccordement vers la zone de blocage lorsque le manchon de raccordement est pivoté vers l'arrière et vers la position de manchon prédéterminée, la présence de la partie de guidage assure un blocage aisé et automatique du manchon de raccordement par un simple déplacement du manchon de raccordement dans la position de manchon prédéterminée, ce qui confère une ergonomie accrue au suceur d'aspirateur selon la présente invention.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de guidage est située au moins en partie au-dessus de la partie de blocage.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de guidage s'étend dans le prolongement de la partie de blocage.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, lorsque le manchon de raccordement occupe la position de manchon prédéterminée et que le suceur d'aspirateur repose sur une surface horizontale, l'axe longitudinal central du manchon de raccordement s'étend horizontalement ou est incliné par rapport à l'horizontale d'un angle d'inclinaison inférieur à 10°, et par exemple inférieur à 5°.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de blocage et le manchon de raccordement sont configurés de telle sorte que, lorsque le manchon de raccordement occupe la position de manchon prédéterminée, l'axe longitudinal central du manchon de raccordement est situé dans le plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, lorsque l'axe longitudinal central du manchon de raccordement est incliné latéralement par rapport au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur et que le manchon de raccordement est pivoté vers l'arrière et vers la position de manchon prédéterminée, la partie de guidage est configurée pour coopérer avec le manchon de raccordement de manière à le faire pivoter autour du deuxième axe de pivotement et en direction du plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, la première liaison pivot est configurée de telle sorte que le manchon de raccordement est apte à occuper, par rapport au corps principal, une première position de manchon dans laquelle, lorsque le corps principal repose sur une surface horizontale, l'axe longitudinal central du manchon de raccordement s'étend sensiblement verticalement et dans le plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur, et une deuxième position de manchon dans laquelle, lorsque le corps principal repose sur une surface horizontale, l'axe longitudinal central du manchon de raccordement s'étend sensiblement horizontalement et dans le plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur, la deuxième position de manchon correspondant à la position de manchon prédéterminée.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif d'articulation comporte un organe de liaison monté articulé sur le corps principal par l'intermédiaire de la première liaison pivot, le manchon de raccordement étant monté articulé sur l'organe de liaison par l'intermédiaire de la deuxième liaison pivot.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps principal, le dispositif d'articulation et la deuxième liaison pivot sont configurés pour autoriser un pivotement du manchon de raccordement, autour du deuxième axe de pivotement et à partir de la première position de manchon, vers la gauche et selon un premier angle de pivotement maximal d'au moins 45°, et par exemple d'au moins 60°, par rapport au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur, et pour autoriser un pivotement du manchon de raccordement, autour du deuxième axe de pivotement et à partir de la première position de manchon, vers la droite et selon un deuxième angle de pivotement maximal d'au moins 45°, et par exemple d'au moins 60°, par rapport au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, le suceur d'aspirateur est configuré de telle sorte que le deuxième axe de pivotement est situé au-dessus d'un bord supérieur du corps principal lorsque le manchon de raccordement occupe la première position de manchon et que le suceur d'aspirateur repose sur une surface horizontale.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps principal délimite un logement de réception qui est ouvert vers le haut et vers l'arrière, l'organe de liaison étant reçu au moins partiellement dans le logement de réception.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, le manchon de raccordement comporte une partie de butée configurée pour coopérer avec la partie de blocage lorsque le manchon de raccordement occupe la position de manchon prédéterminée, de manière à empêcher un pivotement du manchon de raccordement autour du deuxième axe de pivotement.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de guidage présente une forme générale en V.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de guidage comporte une première surface de guidage et une deuxième surface de guidage qui sont disposées de part et d'autre du plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur, les première et deuxième surfaces de guidage convergeant en direction de la partie de blocage.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième surfaces de guidage s'étendent en direction du plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur et sont inclinées de telle sorte qu'en s'étendant en direction de la face inférieure de la semelle elles se rapprochent progressivement l'une de l'autre.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième surfaces de guidage sont disposées en regard l'une de l'autre.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième surface de guidage sont disposées de manière symétrique par rapport au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de blocage comporte une première surface de blocage et une deuxième surface de blocage qui sont disposées de part et d'autre du plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur et qui s'étendent sensiblement verticalement lorsque le suceur d'aspirateur repose sur une surface horizontale.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième surfaces de blocage sont espacées l'une de l'autre d'une distance d'écartement correspondant sensiblement à la largeur de la partie de butée.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième surface de blocage sont disposées de manière symétrique par rapport au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, chacune des première et deuxième surfaces de blocage est plane.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, la première surface de guidage s'étend dans le prolongement de la première surface de blocage, et la deuxième surface de guidage s'étend dans le prolongement de la deuxième surface de blocage.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de blocage de pivotement comporte une première paroi latérale et une deuxième paroi latérale situées de part et d'autre du plan longitudinal médian, la première paroi latérale comportant la première surface de blocage et la première surface de guidage, et la deuxième paroi latérale comportant la deuxième surface de blocage et la deuxième surface de guidage.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième surfaces de blocage sont disposées en regard l'une de l'autre.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps principal comporte un capot supérieur fixé à la semelle et configuré pour recouvrir au moins en partie la semelle, le dispositif de blocage de pivotement étant prévu sur le capot supérieur.
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Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le dispositif de blocage de pivotement est prévu sur la semelle.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, le suceur d'aspirateur comporte une butée anti-basculement arrière prévue sur le corps principal, la butée anti-basculement arrière étant située à l'arrière de la bouche d'aspiration et au moins en partie à l'arrière du premier axe de pivotement.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, la butée anti-basculement arrière est située verticalement en dessous d'une partie arrière de la semelle.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, la butée anti-basculement arrière est rapportée sur et fixée au corps principal, et par exemple à la semelle.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, la butée anti-basculement arrière fait saillie depuis la face inférieure de la semelle.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, la butée anti-basculement arrière est déformable. L'utilisation d'une butée anti-basculement arrière qui soit déformable permet de réduire de manière significative le bruit généré par les frottements de la butée anti-basculement arrière lorsqu'un utilisateur déplace vers l'arrière le suceur d'aspirateur. De plus, une telle configuration de la butée anti-basculement arrière permet de réduire de manière significative les risques de rayures des sols à nettoyer, puisque la butée anti-basculement arrière est apte à se déformer au contact du sol à nettoyer, ce qui évite un contact rigide entre la butée anti-basculement arrière et ce dernier.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, la butée anti-basculement arrière comporte une première rangée de poils et une deuxième rangée de poils qui sont situées de part et d'autre d'un plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur, chacune des première et deuxième rangées de poils s'étendant sensiblement parallèlement au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur. Une telle configuration de la butée anti-basculement arrière limite la trainée engendrée par la butée anti-basculement arrière, et donc les frottements générés par cette dernière lors des déplacements du suceur d'aspirateur sur la surface à nettoyer. En outre, une telle configuration de la butée anti-basculement arrière permet de limiter les coûts de fabrication du suceur d'aspirateur.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième rangées de poils s'étendent parallèlement au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur.
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Selon un autre mode de réalisation de l'invention, chacune des première et deuxième rangées de poils est inclinée par rapport au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur d'un angle d'inclinaison inférieur à 10°, et par exemple inférieur à 5°.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième rangées de poils sont disposées de manière symétrique par rapport au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps principal comporte un embout de sortie d'air présentant un axe central qui est configuré pour être incliné, par rapport à l'horizontale, d'un angle d'inclinaison compris entre 40° et 60°, lorsque le suceur d'aspirateur repose sur une surface horizontale. Une telle configuration de l'embout de sortie d'air d'aspiration limite les déformations subies par le conduit de liaison flexible en cours d'utilisation du suceur d'aspirateur. En effet, en conditions normales d'utilisation (à savoir en configuration dépliée du manche de préhension), le manchon de raccordement est généralement incliné par rapport à l'horizontale d'un angle d'inclinaison qui varie entre 40° et 60°.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, l'embout de sortie d'air est situé au moins en partie au-dessus de la bouche d'aspiration.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de liaison comporte :
- une première partie de liaison comportant une paire de premières pattes de fixation qui sont espacées l'une de l'autre et situées en regard l'une de l'autre, les premières pattes de fixation étant montées articulées sur le corps principal par l'intermédiaire de la liaison pivot,
- une deuxième partie de liaison comportant une paire de deuxièmes pattes de fixation qui sont espacées l'une de l'autre et situées en regard l'une de l'autre, le manchon de raccordement étant monté articulé sur les deuxièmes pattes de fixation par l'intermédiaire de la liaison pivot additionnelle.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, les premières pattes de fixation et les deuxièmes pattes de fixation sont décalées angulairement, selon un axe central de l'organe de liaison, d'un angle de décalage d'environ 90°.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, le suceur d'aspirateur comporte un conduit de liaison flexible reliant fluidiquement la bouche d'aspiration au manchon de raccordement.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de liaison délimite un passage interne dans lequel s'étend le conduit de liaison flexible.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, le conduit de liaison flexible s'étend entre les premières pattes de fixation et entre les deuxièmes pattes de fixation.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, la bouche d'aspiration est allongée et s'étend selon une direction d'extension qui est transversale à la direction de déplacement principale du suceur d'aspirateur, et par exemple perpendiculaire à la direction de déplacement principale.
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La présente invention concerne en outre un aspirateur, tel qu'un aspirateur traineau ou un aspirateur balais, comprenant un suceur d'aspirateur selon la présente invention.
Brève description des figures
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On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après la description donnée ci-après d'un mode particulier de réalisation de l'invention présenté à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
- La figure 1 est une vue en perspective d'un accessoire équipé d'un suceur d'aspirateur selon la présente invention, montrant l'accessoire en configuration dépliée ;
- La figure 2 est une vue en perspective de l'accessoire de la figure 1, montrant l'accessoire en configuration pliée ;
- La figure 3 est une vue partielle en perspective arrière du suceur d'aspirateur de la figure 1 ;
- La figure 4 est une vue partielle arrière du suceur d'aspirateur de la figure 1 ;
- La figure 5 est une vue partielle de dessus du suceur d'aspirateur de la figure 1 ;
- La figure 6 est une vue partielle de côté du suceur d'aspirateur de la figure 1 ;
- La figure 7 est une vue partielle en coupe longitudinale du suceur d'aspirateur de la figure 1 ;
- La figure 8 est une vue de face du suceur d'aspirateur de la figure 1 ;
- La figure 9 est une vue en perspective arrière du suceur d'aspirateur de la figure 1 ;
- La figure 10 est une vue de dessus du suceur d'aspirateur de la figure 1 ;
- La figure 11 est une vue en perspective de dessous du suceur d'aspirateur de la figure 1 ;
- La figure 12 est une vue de côté du suceur d'aspirateur de la figure 1 ;
- La figure 13 est une vue en coupe longitudinale du suceur d'aspirateur de la figure 1 ;
- La figure 14 est une vue partielle de dessus du suceur d'aspirateur de la figure 1 ;
- La figure 15 est une vue de dessous du suceur d'aspirateur de la figure 1 ;
- La figure 16 est une vue arrière du suceur d'aspirateur de la figure 1 ;
- La figure 17 est une vue de côté du suceur d'aspirateur de la figure 1.
Description détaillée
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Dans ce document, les termes « basculement vers l'avant » signifient un basculement du manchon de raccordement vers le corps principal du suceur d'aspirateur et donc à l'opposé d'un utilisateur manipulant devant lui et dans des conditions d'usage normales un aspirateur équipé du suceur d'aspirateur, et les termes « basculement vers l'arrière » signifient un basculement du manchon de raccordement à l'opposé du corps principal du suceur d'aspirateur et donc vers un utilisateur manipulant dans des conditions d'usage normales l'aspirateur devant lui.
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Dans ce document, les termes « basculement vers la gauche » signifient un basculement du manchon de raccordement vers la gauche lorsqu'un utilisateur manipule devant lui et dans des conditions d'usage normales un aspirateur équipé du suceur d'aspirateur, et les termes « basculement vers la droite » signifient un basculement du manchon de raccordement vers la droite lorsqu'un utilisateur manipule devant lui et dans des conditions d'usage normales un aspirateur équipé du suceur d'aspirateur.
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Dans le présent document, le terme « longueur » associé à la bouche d'aspiration correspond à une dimension de ladite bouche d'aspiration mesurée selon une direction transversale à la direction de déplacement principale du suceur d'aspirateur.
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Dans le présent document, les termes « direction de déplacement principale » correspond à une direction de déplacement du suceur d'aspirateur qui est parallèle au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur.
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Les figures 1 à 17 représentent un suceur d'aspirateur 2 comprenant un corps principal 3 configuré pour être déplacé sur une surface à nettoyer.
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Le corps principal 3 comprend une semelle 4, par exemple en matière plastique, munie d'une face inférieure 5 configurée pour être orientée vers la surface à nettoyer, et d'une bouche d'aspiration 6 débouchant dans la face inférieure 5 de la semelle 4. Comme montré sur la figure 15, la bouche d'aspiration 6 est allongée et s'étend selon une direction d'extension D1 qui est perpendiculairement à une direction de déplacement principale D2 du suceur d'aspirateur 2.
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La semelle 4 comporte en outre une chambre d'aspiration 41 dans laquelle débouche la bouche d'aspiration 6, et un embout de sortie d'air 42 qui débouche également dans la chambre d'aspiration 41. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, l'embout de sortie d'air 42 est situé au moins en partie au-dessus de la bouche d'aspiration 6 (voir notamment les figures 7 et 13), et est orienté vers l'arrière du suceur d'aspirateur 2, De façon avantageuse, l'embout de sortie d'air 42 présente un axe central qui est configuré pour être incliné, par rapport à l'horizontale, d'un angle d'inclinaison compris entre 40° et 60°, lorsque le suceur d'aspirateur 2 repose sur une surface horizontale.
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Le corps principal 3 comprend également un capot supérieur 10 fixé à la semelle 4 et configuré pour recouvrir au moins en partie la semelle 4.
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Le suceur d'aspirateur 2 comprend de plus un manchon de raccordement 7 relié fluidiquement à la bouche d'aspiration 6, et plus particulièrement à l'embout de sortie d'air 42. Le manchon de raccordement 7 est destiné à être raccordé à un accessoire 8, lui-même raccordé à un système d'aspiration d'un aspirateur (non illustré). Diverses variantes d'aspirateurs existent déjà sur le marché et pourront être utilisées avec le suceur d'aspirateur 2 selon l'invention ; ces variantes étant connues de l'homme du métier, elles ne sont pas détaillées dans le présent document.
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Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, l'accessoire 8 comporte :
- un tube d'aspiration 9 comportant une première extrémité 9.1 qui est raccordée, par exemple de manière amovible, au manchon de raccordement 7, et une deuxième extrémité 9.2 qui est opposée à la première portion d'extrémité 9.1 et qui est avantageusement pourvue d'un embout de raccordement,
- un tuyau d'aspiration 11 qui est au moins en partie flexible et qui est raccordé, par exemple de manière amovible, à la deuxième extrémité 9.2 du tube d'aspiration 9, et
- un manche de préhension 12 comprenant une partie principale de manche 12.1 qui est allongée et une poignée de préhension 12.2 configurée pour être saisie par un utilisateur de manière à permettre à ce dernier de manipuler le manche de préhension 12 et donc le tube d'aspiration 9.
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La partie principale de manche 12.1 est montée articulée sur la deuxième portion d'extrémité 9.2 du tube d'aspiration 9 autour d'un axe d'articulation qui est sensiblement perpendiculaire à un axe longitudinal du tube d'aspiration 9 et entre une configuration dépliée (voir la figure 1) dans laquelle la partie principale de manche 12.1 s'étend sensiblement parallèlement au tube d'aspiration 9, et une configuration pliée (voir la figure 2), dans laquelle la partie principale de manche 12.1 et le tube d'aspiration 9 définissent entre eux un angle inférieur à 180°, et par exemple d'environ 90°.
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Le suceur d'aspirateur 2 comprend de plus un dispositif d'articulation 13 reliant mécaniquement et de manière articulée le manchon de raccordement 7 au corps principal 3, et plus particulièrement au capot supérieur 10.
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Le dispositif d'articulation 13 comprend une première liaison pivot P1, également nommée liaison pivot transversale, définissant un premier axe de pivotement X1, également nommé axe de pivotement transversal, s'étendant transversalement à la direction de déplacement principale D2 du suceur d'aspirateur 2. La première liaison pivot P1 est configurée pour permettre un basculement du manchon de raccordement 7 vers l'avant et vers l'arrière par rapport au corps principal 3 autour du premier axe de pivotement X1. De façon avantageuse, le premier axe de pivotement X1 s'étend perpendiculairement à un plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2, et donc perpendiculairement à la direction de déplacement principale D2 du suceur d'aspirateur 2, et s'étend horizontalement lorsque le suceur d'aspirateur 2 repose sur une surface horizontale.
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La première liaison pivot P1 est plus particulièrement configurée de telle sorte que le manchon de raccordement 7 peut occuper, par rapport au corps principal 3, notamment une première position de manchon (voir la figure 17) dans laquelle, lorsque le corps principal 3 repose sur une surface horizontale, un axe longitudinal central B du manchon de raccordement 7 s'étend verticalement et dans le plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2, et une deuxième position de manchon (voir notamment les figures 2 et 13) dans laquelle, lorsque le corps principal 3 repose sur une surface horizontale, l'axe longitudinal central B du manchon de raccordement 7 s'étend horizontalement et dans le plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2. Toutefois, selon une variante de réalisation de l'invention, lorsque le manchon de raccordement 7 occupe la deuxième position de manchon et que le suceur d'aspirateur 2 repose sur une surface horizontale, l'axe longitudinal central B du manchon de raccordement 7 pourrait être incliné par rapport à l'horizontale d'un angle d'inclinaison inférieur à 10°, et par exemple inférieur à 5°. Selon une autre variante de réalisation de l'invention, lorsque le manchon de raccordement 7 occupe la première position de manchon et que le suceur d'aspirateur 2 repose sur une surface horizontale, l'axe longitudinal central B du manchon de raccordement 7 pourrait être incliné par rapport à la verticale d'un angle d'inclinaison inférieur à 45°, et avantageusement inférieur à 20°.
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La première position de manchon, dans laquelle l'axe longitudinal central B du manchon de raccordement 7 s'étend verticalement ou sensiblement verticalement avec un angle d'inclinaison par rapport à la verticale qui est inférieur à 20°, peut par exemple correspondre à une position de rangement du suceur d'aspirateur 2, également nommée position parking. La deuxième position de manchon, dans laquelle l'axe longitudinal central B du manchon de raccordement 7 s'étend horizontalement ou sensiblement horizontalement avec un angle d'inclinaison par rapport à l'horizontale qui est inférieur à 10°, peut par exemple correspondre à une position de nettoyage sous un meuble bas.
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La première liaison pivot P1 est également configurée de telle sorte que le manchon de raccordement 7 est apte à occuper, par rapport au corps principal 3, une pluralité de positions de manchon intermédiaires situées entre les première et deuxième positions de manchon et dans chacune desquelles l'axe longitudinal central B du manchon de raccordement 7 s'étend dans le plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2 et est incliné par rapport à la verticale et par rapport à l'horizontale (voir notamment la figure 1).
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Le dispositif d'articulation 13 comprend en outre une deuxième liaison pivot P2, également nommée liaison pivot longitudinale, définissant un deuxième axe de pivotement X2, également nommé axe de pivotement longitudinal, et configurée pour permettre un basculement du manchon de raccordement 7 vers la gauche et vers la droite par rapport au corps principal 3 et autour du deuxième axe de pivotement X2, notamment depuis la première position de manchon. De façon avantageuse, le deuxième axe de pivotement X2 est situé dans le plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2, et le suceur d'aspirateur 2 est configuré de telle sorte que le deuxième axe de pivotement X2 est situé au-dessus d'un bord supérieur du corps principal 3, et plus particulièrement du capot supérieur 10, lorsque le manchon de raccordement 7 occupe la première position de manchon et que le suceur d'aspirateur 2 repose sur une surface horizontale.
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La deuxième liaison pivot P2 est plus particulièrement configurée pour autoriser un pivotement du manchon de raccordement 7, autour du deuxième axe de pivotement X2 et à partir de la première position de manchon, vers la gauche et selon un premier angle de pivotement maximal d'au moins 45°, et par exemple d'au moins 60°, par rapport au plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2, et pour autoriser un pivotement du manchon de raccordement 7, autour du deuxième axe de pivotement X2 et à partir de la première position de manchon, vers la droite et selon un deuxième angle de pivotement maximal d'au moins 45°, et par exemple d'au moins 60°, par rapport au plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2.
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Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le deuxième axe de pivotement X2 s'étend horizontalement lorsque l'axe longitudinal central B du manchon de raccordement 7 s'étend verticalement et que le suceur d'aspirateur 2 repose sur une surface horizontale. Cependant, selon une variante de réalisation de l'invention, le deuxième axe de pivotement X2 pourrait être incliné par rapport à l'horizontale, et par exemple être incliné vers l'avant et vers le haut d'un angle d'inclinaison inférieur à 10°, et par exemple inférieure à 5°, lorsque l'axe longitudinal central B du manchon de raccordement 7 s'étend verticalement et que le suceur d'aspirateur 2 repose sur une surface horizontale.
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Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le dispositif d'articulation 13 comporte un organe de liaison 14 reliant mécaniquement le manchon de raccordement 7 au corps principal 3. L'organe de liaison 14 est monté articulé sur le corps principal 3, et plus particulièrement sur le capot supérieur 10, par l'intermédiaire de la première liaison pivot P1, et le manchon de raccordement 7 est monté articulé sur l'organe de liaison 14 par l'intermédiaire de la deuxième liaison pivot P2.
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Le capot supérieur 10 délimite plus particulièrement un logement de réception 10.1 qui est ouvert vers le haut et vers l'arrière et dans lequel est partiellement reçu l'organe de liaison 14. Une telle configuration du suceur d'aspirateur 2 permet de limiter l'encombrement en hauteur du suceur d'aspirateur 2, tout en permettant une amplitude de pivotement importante du manchon de raccordement 7 autour du deuxième axe de positionnement X2.
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Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, l'organe de liaison 14 comporte :
- une première partie de liaison 15 comportant une paire de premières pattes de fixation 15.1 (voir la figure 10) qui sont espacées l'une de l'autre et situées en regard l'une de l'autre, les premières pattes de fixation 15.1 étant montées articulées sur le corps principal 3 par l'intermédiaire de la première liaison pivot P1, et
- une deuxième partie de liaison 16 comportant une paire de deuxièmes pattes de fixation 16.1 qui sont espacées l'une de l'autre et situées en regard l'une de l'autre, le manchon de raccordement 7 étant monté articulé sur les deuxièmes pattes de fixation 16.1 par l'intermédiaire de la deuxième liaison pivot P2.
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De façon avantageuse, les premières pattes de fixation 15.1 et les deuxièmes pattes de fixation 16.1 sont décalées angulairement, selon un axe central de l'organe de liaison 14, d'un angle de décalage d'environ 90°.
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Le suceur d'aspirateur 2 comprend également un conduit de liaison flexible 17 (voir la figure 9 et 13) reliant fluidiquement l'embout de sortie d'air 42 au manchon de raccordement 7. De façon avantageuse, l'organe de liaison 14 délimite un passage interne dans lequel s'étend le conduit de liaison flexible 17. Ainsi, le conduit de liaison flexible 17 s'étend entre les premières pattes de fixation 15.1 et entre les deuxièmes pattes de fixation 16.1.
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Le suceur d'aspirateur 2 comprend de plus une butée anti-basculement arrière 18 qui est déformable et qui est située à l'arrière de la bouche d'aspiration 6 et en dessous d'une partie arrière de la semelle 4. La butée anti-basculement arrière 18 est plus particulièrement située au moins en partie à l'arrière du premier axe de pivotement X1 (voir notamment la figure 7). En d'autres termes, lorsque le suceur repose sur une surface horizontale, la butée anti-basculement arrière 18 est située au moins en partie à l'arrière d'un plan vertical contenant le premier axe de pivotement X1.
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De façon avantageuse, la butée anti-basculement arrière 18 est décalée vers l'arrière vis-à-vis de l'axe de pivotement transversal X1, et est donc entièrement située à l'arrière du premier axe de pivotement X1.
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Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la butée anti-basculement arrière 18 comporte une première rangée de poils 19 et une deuxième rangée de poils 21 qui sont situées de part et d'autre du plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2 et qui s'étendent chacune transversalement par rapport au premier axe de pivotement X1. Ainsi, les première et deuxième rangées de poils 19, 21 sont distinctes l'une de l'autre et sont séparées l'une de l'autre. De façon avantageuse, chacune des première et deuxième rangées de poils 19, 21 s'étend de manière rectiligne.
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Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, les première et deuxième rangées de poils 19, 21 sont disposées de manière symétrique par rapport au plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2, et s'étendent parallèlement au plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2. Cependant, selon une variante de réalisation de l'invention, chacune des première et deuxième rangées de poils 19, 21 pourrait être inclinée latéralement par rapport au plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2 d'un angle d'inclinaison inférieur à 10°, et par exemple inférieur à 5°. En d'autres termes, les première et deuxième rangées de poils 19, 21 pourraient être inclinées l'une par rapport à l'autre d'un angle d'inclinaison inférieur à 20°.
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De façon avantageuse, les première et deuxième rangées de poils 19, 21 sont espacées l'une de l'autre d'une distance de séparation Ds1 qui est inférieure à la longueur de la bouche d'aspiration 6. La distance de séparation Ds1 peut être comprise entre 50 et 150 mm, avantageusement entre 60 et 100 mm, et par exemple d'environ 82 mm.
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Les poils de chacune des première et deuxième rangée de poils 21 sont configurés pour interagir avec une surface à nettoyer, en particulier pour frotter ladite surface à nettoyer, lorsque le suceur d'aspirateur 2 est déplacé sur ladite surface à nettoyer. De façon avantageuse, les poils de chacune des première et deuxième rangées de poils 19, 21 font saillie d'un plan contenant un bord avant de la bouche d'aspiration 6 et un bord arrière de la bouche d'aspiration 6 d'une distance de saillie Ds2 qui est comprise entre 2 et 6 mm, et par exemple d'environ 4 mm. De façon avantageuse, ledit plan est sensiblement horizontal lorsque le suceur d'aspirateur 2 repose sur la surface à nettoyer.
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Le suceur d'aspirateur 2 comporte en outre un dispositif de blocage de pivotement prévu dans une partie arrière du corps principal 3, et plus particulièrement du capot supérieur 10. Cependant, selon une variante de réalisation de l'invention, le dispositif de blocage de pivotement pourrait également être prévu sur la semelle 4.
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Le dispositif de blocage de pivotement comporte une partie de blocage 23 qui délimite en partie une zone de blocage 24 et qui est configurée pour bloquer un pivotement du manchon de raccordement 7 autour du deuxième axe de pivotement X2 notamment lorsque le manchon de raccordement 7 occupe la deuxième position de manchon, à savoir lorsque l'axe longitudinal central B du manchon de raccordement 7 s'étend sensiblement horizontalement et que le suceur d'aspirateur 2 repose sur une surface horizontale.
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Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la partie de blocage 23 comporte une première surface de blocage 25 et une deuxième surface de blocage 26 qui sont disposées de part et d'autre du plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2 et de manière symétrique par rapport au plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2. De façon avantageuse, les première et deuxième surfaces de blocage 25, 26 sont planes et disposées en regard l'une de l'autre, et s'étendent verticalement lorsque le suceur d'aspirateur 2 repose sur une surface horizontale.
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Le manchon de raccordement 7 comporte plus particulièrement une partie de butée 27 configurée pour coopérer avec les première et deuxième surfaces de blocage 25, 26 lorsque le manchon de raccordement 7 occupe la deuxième position de manchon, de manière à empêcher un pivotement du manchon de raccordement 7 autour du deuxième axe de pivotement X2. De façon avantageuse, les première et deuxième surfaces de blocage 25, 26 sont espacées l'une de l'autre d'une distance d'écartement De (voir la figure 4) correspondant sensiblement à la largeur de la partie de butée 27. Le rapport de la distance d'écartement De sur la largeur de la partie de butée 27 peut par exemple être compris entre 1 et 1,1, et par exemple entre 1 et 1,05.
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Le dispositif de blocage de pivotement comporte en outre une partie de guidage 28 qui est située au-dessus de la partie de blocage 23 et qui est configurée pour guider le manchon de raccordement 7 vers la zone de blocage 24 lorsque le manchon de raccordement 7 est pivoté vers l'arrière et vers la deuxième position de manchon.
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La partie de guidage 28 comporte une première surface de guidage 29 et une deuxième surface de guidage 31 qui sont disposées de part et d'autre du plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2 et en regard l'une de l'autre. De façon avantageuse, les première et deuxième surfaces de guidage 29, 31 sont disposées de manière symétrique par rapport au plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2.
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Comme montré plus particulièrement sur la figure 3, la première surface de guidage 29 s'étend dans le prolongement de la première surface de blocage 25, et la deuxième surface de guidage 31 s'étend dans le prolongement de la deuxième surface de blocage 26.
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Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la partie de guidage 28 présente une forme générale en V, et les première et deuxième surfaces de guidage 29, 31 convergent en direction de la partie de blocage 23. De façon avantageuse, les première et deuxième surfaces de guidage 29, 31 s'étendent en direction du plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2, et sont inclinées de telle sorte qu'en s'étendant en direction de la face inférieure 5 de la semelle 4 elles se rapprochent progressivement l'une de l'autre.
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Ainsi, lorsque l'axe longitudinal central B du manchon de raccordement 7 est incliné latéralement par rapport au plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2 et que le manchon de raccordement 7 est pivoté vers l'arrière et vers la deuxième position de manchon, la partie de guidage 28 est configurée pour coopérer avec le manchon de raccordement 7, et plus particulièrement avec la partie de butée 27, de manière à faire pivoter le manchon de raccordement 7 autour du deuxième axe de pivotement X2 et en direction du plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2.
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Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le capot supérieur 10 comporte une première paroi latérale 32 et une deuxième paroi latérale 33 qui sont situées de part et d'autre du plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2. La première paroi latérale 32 comporte plus particulièrement la première surface de blocage 25 et la première surface de guidage 29, tandis que la deuxième paroi latérale 33 comporte la deuxième surface de blocage 26 et la deuxième surface de guidage 31.
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Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
