EP0124813A2

EP0124813A2 - Light construction coke oven door

Info

Publication number: EP0124813A2
Application number: EP84104527A
Authority: EP
Inventors: Wilhelm Dipl.-Ing. Stog; Jochen Stog
Original assignee: Wsw Planungs-GmbH
Current assignee: Wsw Planungs-GmbH
Priority date: 1983-05-04
Filing date: 1984-04-21
Publication date: 1984-11-14
Also published as: DE3475319D1; HUT37453A; DE3344976C2; EP0124813A3; HU192017B; EP0124813B1; US4647342A; DE3344976A1

Abstract

Die Koksofentür Horizontalverkokungsöfen mit einem flexiblen Türkörper besteht aus einer Dichtplatte mit Dichtschneiden, die über Andruckelemente auf den Ofenrahmen gepreßt werden, um so den Abschluß der Ofenkammer gegenüber der Atmosphäre zu erreichen. Der Druck wird vorzugsweise über Spindeln, die sich an der Koksofentür angebrachten Riegelbolzen bzw. Riegelhaken abstützen. Der Druck wird über ein Druckausgleichsgestänge vergleichmäßigt und gezielt an mehreren Stellen auf den Rand der Dichtplatte bzw. auf die Dichtschneide aufgebracht. Da der gesamte Türkörper aus der entsprechend geformten dünnwandigen und flexiblen Dichtplatte besteht, kann die Koksofentür ohne Schwierigkeiten dem Verlauf des Ofenrahmens angepaßt werden. Verbiegungen am Türkörper können wegen der dünnwandigen und flexiblen Ausbildung nicht auftreten, wobei zur Vergleichmäßigung der Temperatur in der Dichtplatte zusätzlich noch eine außen aufliegende Isoliermatte vorgesehen ist. Neben den geschilderten Andruckelementen können auch rundumlaufende aktivierbare sowie mittig angeordnete Andruckelemente vorgesehen werden. Hierbei ist ein Abdichtungsrahmen erforderlich, der als Widerlager dient. Für die Veröffentlichung ist Figur 1 vorgesehen.The coke oven door horizontal coking ovens with a flexible door body consists of a sealing plate with sealing edges which are pressed onto the oven frame via pressure elements in order to achieve the closure of the oven chamber from the atmosphere. The pressure is preferably applied via spindles which are supported on the locking bolts or locking hooks attached to the coke oven door. The pressure is evened out using a pressure compensation linkage and applied in several places to the edge of the sealing plate or to the sealing blade. Since the entire door body consists of the appropriately shaped thin-walled and flexible sealing plate, the coke oven door can be adapted to the course of the oven frame without difficulty. Bends on the door body cannot occur due to the thin-walled and flexible design, an insulating mat lying on the outside also being provided to even out the temperature in the sealing plate. In addition to the pressure elements described, it is also possible to provide all-round activatable and centrally arranged pressure elements. This requires a sealing frame that serves as an abutment. Figure 1 is provided for publication.

Description

Die Erfindung betrifft eine Koksofentür für Horizontalkammerverkokungsöfen mit einem Türkörper, der aus einer elastischen, dünnwandigen Dichtplatte besteht, deren die Dichtschneide tragender Rand über einen sich an den Riegelbolzen abstützenden Abdichtungsrahmen am Ofenrahmen gehalten ist, so wie mit einer auf der Innenseite der Dichtplatte und im Abstand dazu angeordneten, in den Ofen hineinragenden Verkokungsplatte.The invention relates to a coke oven door for horizontal chamber coking ovens with a door body, which consists of an elastic, thin-walled sealing plate, the edge of which carries the sealing cutting edge is held on the sealing frame on the sealing bolt on the furnace frame, as with one on the inside of the sealing plate and at a distance arranged coking plate protruding into the furnace.

Die bisher fast ausschließlich im Einsatz befindlichen Koksofentüren bestehen aus einem schweren Gußkörper, der bis zu 5 t und mehr Gewicht aufweisen kann. Derartige Koksofentüren, die zu dem auf der Innenseite in der Regel einen schweren keramischen Stopfen von etwa o,4 m Tiefe aufweisen, sind schwer zu handhaben und erfordern entsprechend aufwendige Bedienungsmaschinen.The coke oven doors that have been used almost exclusively so far consist of a heavy cast body that can weigh up to 5 t and more. Coke oven doors of this type, which generally have a heavy ceramic stopper of about 0.4 m in depth on the inside, are difficult to handle and require correspondingly complex operating machines.

Gegenüber diesen bekannten Koksofentüren weist die beispielsweise aus der P 31 38 4o6.4 bekannte Koksofentür ein wesentlich geringeres Eigengewicht auf, so daß sie einfacher zu handhaben und auch genauer vor dem Koksofen zu positionieren ist. Der Türkörper selbst wird an mehr als zwei Verbindungsstellen mit dem Kammerrahmen verbunden bzw. gegen ihn angepreßt. Die bekannte Koksofentür besteht aus einer Dichtplatte, die den eigentlichen Türkörper darstellt und die am Rand Dichtschneiden aufweist, die über Andruckelemente beansprucht bzw. gegen denKammerrahmen gedrückt werden, wobei sich diese Andruckelemente gegen einen durchgehenden Abdichtungsrahmen, der durch ein U-Profil o.ä. gebildet ist, gegen die über die Höhe verteilt angeordneten Riegelbolzen abstützen. Um eine möglichst gleichmäßige Abstützung zu gewährleisten, sind sechs oder mehr derartiger Riegelbolzen vorgesehen. Eine derartige Koksofentür zeichnet sich durch das wesentlich geringere Gewicht und auch durch eine sehr hohe Flexibilität aus, da der Türkörper, wie geschildert, nur aus der dünnwandigen Dichtplatte besteht. Sie paßt sich von daher ohne großen Aufwand dem jeweiligen Verlauf des Ofenrahmens an. Bekannterweise werden die Ofenrahmen aufgrund der Temperaturbeanspruchung ebenso wie die Türen aus ihrer Lage herausgebogen, wodurch Undichtigkeiten auftreten können, da die Dichtschneide dann nicht mehr ausreichend dicht auf den Ofenrahmen aufgepreßt werden kann. Dies ist, wie erläutert, bei den bekannten elastischen Türen mit der Dichtplatte als Türkörper nicht der Fall. Die Elastizität des durchgehenden Türkörpers wird weiter dadurch erhöht undgleichzeitig sein Gewicht verringert, daß auf der Innenseite kein Steinstopfen mehr vorgesehen ist, sondern eine über Distanzstücke im Abstand zum Türkörper gehaltene Verkokungsplatte. Es hat sich gezeigt, daß bei längeren Standzeiten durch auftretende Verschmutzungen oder sonstige Beeinträchtigungen eine ausreichend gleichmäßige Belastung der Dichtschneide über das Andruckelement nicht immer gegeben ist. Dieses Andruckelement, vorzugsweise ein aufblasbarer Schlauch, muß außerdem gegen die verhältnismäßig hohen Temperaturen geschützt werden und stellt damit den Schwachpunkt der ganzen Koksofentür dar. Auch ist die Anordnung mehrerer Riegelbolzen über die Höhe der Koksofentür gesehen, nicht immer einfach zu verwirklichen, insbesondere dann, wenn vorhandene Koksöfen mit den ^geschil- derten Koksofentüren im nachhinein ausgerüstet werden sollen. Weiter ist von Nachteil, daß durch den verwendeten biegesteifen, rundumlaufenden Abdichtungsrahmen, gegen den sich das Andruckelement abstützt, derartige Koksofentüren doch wieder ein der Flexibilität entgegenwirkendes Element aufweisen, das darüberhinaus die Koksofentür gewichtsmäßig zusätzlich belastet.Compared to these known coke oven doors, the coke oven door known, for example, from P 31 38 4o6.4, has a significantly lower weight, so that it is easier to handle and can also be positioned more precisely in front of the coke oven. The door body itself is connected to the chamber frame at more than two connection points or pressed against it. The known coke oven door consists of a sealing plate, which represents the actual door body and which has sealing edges at the edge, which are stressed by pressing elements or pressed against the chamber frame, these pressing elements being opposed to a continuous sealing frame which is supported by a U-shaped profile or the like. is formed against the locking bolts arranged distributed over the height. In order to ensure the most uniform possible support, six or more locking bolts of this type are provided. Such a coke oven door is characterized by the much lower weight and also by a very high flexibility, since the door body, as described, only consists of the thin-walled sealing plate. It therefore adapts to the respective course of the furnace frame with little effort. As is known, the furnace frames, like the doors, are bent out of their position due to the thermal stress, which can result in leaks, since the sealing cutting edge can then no longer be pressed onto the furnace frame sufficiently tightly. As explained, this is not the case with the known elastic doors with the sealing plate as the door body. The elasticity of the continuous door body is further increased and at the same time its weight is reduced by the fact that on the inside there is no longer any stone plug, but a coking plate held at a distance from the door body by spacers. It has been shown that in the event of longer standing times due to contamination or other impairments, there is not always a sufficiently uniform load on the sealing cutting edge via the pressure element. This pressure element, preferably an inflatable tube, must also be protected against the relatively high temperatures and thus represents the weak point of the entire coke oven door. Also, the arrangement of several locking bolts over the height of the coke oven door is not always easy to achieve, especially when existing coke ovens with the ^g eschil- derten coke oven doors should be equipped in retrospect. Another disadvantage is that by the rigid, all-round sealing frame against which the pressure element is supported, such coke oven doors again have an element counteracting the flexibility, which also puts additional weight on the coke oven door.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine insgesamt flexible Koksofentür zu schaffen, die eine sichere und auch bei hoher Hitzeeinwirkung und langen Standzeiten einwandfreie Anpassung des Türkörpers an den jeweiligen Ofenrahmen gewährleistet.The invention has for its object to provide an overall flexible coke oven door that is safe and guarantees perfect adaptation of the door body to the respective oven frame even when exposed to high heat and long service life.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Abdichtungsrahmen als in Richtung Ofenrahmen flexibles in die andere Richtung verstarrbares Druckausgleichsgestänge ausgebildet ist, das über die Länge der Dichtplatte in vorgegebenen Abständen auf diese einwirkend angeordnet ist.The object is achieved in that the sealing frame is designed as a pressure compensation linkage which is flexible in the direction of the furnace frame and which is arranged to act on the sealing plate at predetermined intervals along the length thereof.

Derart ausgebildete Koksofentüren zeichnen sich durch erstaunlich geringes Gewicht aus, das sowohl auf die leichte Ausbildung der als Türkörper dienenden Dichtplatte wie auch auf die u.a. als Abstandshalter dienende Verkokungsplatte zurückzuführen ist. Überraschend ist aber nun der gesamte Türkörper so flexibel, daß er sich über seine gesamte Länge der jeweiligen Form des Ofenrahmens vollständig anpassen kann. Die Dichtplatte liegt überall dicht auf dem Ofenrahmen auf bzw. die daran angebrachte Dichtschneide kann über die gesamte Höhe der Koksofentür überall für einen dichten Abschluß des Ofeninneren gegenüber der Atmosphäre sorgen. Die Flexibilität des gesamten Türkörpers hat aber nicht nur den Vorteil, daß dieser sich dicht an den mehr oder weniger verbogenen Ofenrahmen anlegen kann, sondern ermöglicht darüberhinaus auch bei auf dem Ofenrahmen aufsitzenden Verunreinigungen deren Zerstörung, weil der einzelne Abschnitt der Dichtplatte bzw. der Dichtschneide mit hoher Kraft auf den 0fenrahmen aufgepreßt wird. Diese hohe Kraft wird durch geeignete Aggregate erzeugt und über das Druckausgleichsgestänge an viele Stellen der Koksofentür weitergegeben.Coke oven doors designed in this way are characterized by astonishingly low weight, which is due both to the light design of the sealing plate serving as the door body and to the u.a. coking plate serving as a spacer. Surprisingly, however, the entire door body is now so flexible that it can completely adapt to the shape of the furnace frame over its entire length. The sealing plate lies tightly everywhere on the furnace frame or the sealing blade attached to it can ensure a tight seal of the interior of the furnace from the atmosphere over the entire height of the coke oven door. The flexibility of the entire door body not only has the advantage that it can fit tightly against the more or less bent furnace frame, but also enables the destruction of impurities sitting on the furnace frame, because the individual section of the sealing plate or the sealing cutting edge is included high force is pressed onto the furnace frame. This high force is generated by suitable units and passed on to many points of the coke oven door via the pressure compensation linkage.

Nach einer zweckmäßigen Ausbildung der Erfindung besteht das Druckausgleichsgestänge aus ineinandergeschachtelten, aufeinander bzw. beidseitig auf den Längsrand der Dichtplatte einwirkenden Druckausgleichsböcken. Diese Druckausgleichsböcke gewährleisten die gleichmäßige Übertragung des Anpreßdruckes und die über kurze Wege zu erzielende Verbiegung der Dichtplatte entsprechend der Verbiegung des Ofenrahmens. Außerdem kann ein derartiges Druckausgleichsgestänge so ausgebildet werden, daß bei gezielter Aufbringung oder Weiterleitung des Anpreßdruckes und vorteilhafter Flexiblität in sich nur eine geringe gewichtsmäßige Belastung des Gesamtsystems eintritt.After an expedient embodiment of the invention, the pressure compensation linkage consists of nested old, pressure equalizing jacks acting on each other or on both sides of the longitudinal edge of the sealing plate. These pressure compensation trestles ensure the even transmission of the contact pressure and the bending of the sealing plate, which can be achieved over short distances, in accordance with the bending of the furnace frame. In addition, such a pressure compensating linkage can be designed such that when the contact pressure is applied or passed on in a targeted manner and advantageous flexibility, only a slight weight load of the overall system occurs.

Die Flexibilität einerseits und die notwendige Weiterleitung der Anpreßdrücke andererseits ist in vorteilhafter Weise dann gegeben, wenn das Druckausgleichsgestänge sich mit seinen Pratzen auf der Dichtplatte abstützende Druckausgleichsböcke aufweist, die mit ihrem Rücken gelenkig mit weiteren als Verbindungsbock oder Verteilerbock wirkenden Druckausgleichsböcken verbunden sind. Ein derartiges Druckausgleichsgestänge ist in Richtung Ofenrahmen sehr flexibel, während es beim Vorsetzen der Koksofentür und beim Anpreßen sich automatisch verstarrt.The flexibility, on the one hand, and the necessary transmission of the contact pressures, on the other hand, is advantageously provided if the pressure compensation linkage has pressure compensation brackets with its claws on the sealing plate, which are articulated with their backs to other pressure compensation brackets acting as a connecting block or distributor block. Such a pressure compensation linkage is very flexible in the direction of the furnace frame, while it automatically freezes when the coke oven door is placed in front and when it is pressed on.

Einerseits um eine ausreichende Flexibilität zu gewährleisten und um andererseits den Aufbau nicht zu groß zu gestalten, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, das Druckausgleichsgestänge unterteilt auszubilden und je einem Riegelbolzen beidseitig zuzuordnen. Bei den üblichen Koksofentüren mit zwei Riegelbolzen werden somit vier Druckausgleichsgestänge benötigt, die in der Regel gleich ausgebildet sind und damit untereinander ausgetauscht werden können. Außerdem kann über diese entsprechend ausgebildeten Druckausgleichsgestänge die notwendige Anpreßkraft auf vorteilhaft kurzen Wegen verteilt auf die Dichtplatte und die Dichtschneide aufgebracht werden. Dabei weisen die Druckausgleichsgestänge zweckmäßig je vier mit ihren beiden Pratzen auf die Dichtplatte einwirkende Druckausgleichsböcke auf, die sich über zwei Verbindungsböcke und den Verteilerbock am Riegelbolzen abstützen. Da die einzelnen Druckausgleichsböcke bzw. die Verbindungsböcke und Verteilerböcke ineinandergeschachtelt sind, entsteht ein nur geringe Höhe aufweisendes Aggregat, das insgesamt an acht Stellen auf die Dichtplatte einwirkt, so daß bei Koksofentüren von etwa 6 m an insgesamt 18 Stellen über die Höhe gesehen und auf beiden Seiten die Dichtplatte und damit die Dichtschneide gegen den Ofenrahmen gedrückt wird. Dies führt zu der bereits weiter vorne geschilderten gleichmäßigen Anpressung der flexiblen Dichtplatte an den mehr oder weniger verbogenen Ofenrahmen.On the one hand to ensure sufficient flexibility and on the other hand not to make the structure too large, it is proposed according to the invention to design the pressure compensation linkage in a divided manner and to assign a locking bolt on both sides. In the usual coke oven doors with two locking bolts, four pressure compensation rods are therefore required, which are generally of the same design and can therefore be interchanged. In addition, the necessary contact pressure can be applied to the sealing plate and the sealing cutting edge in advantageously short ways, using these appropriately designed pressure compensation rods. The pressure compensation linkage appropriately have four each their two claws on the sealing plate acting pressure compensation brackets, which are supported by two connecting brackets and the distributor bracket on the locking bolt. Since the individual pressure equalizing blocks or the connecting blocks and distributor blocks are nested one inside the other, a low-height unit is created, which acts on the sealing plate in a total of eight places, so that in coke oven doors of about 6 m at a total of 18 places, the height is seen and on both Sides of the sealing plate and thus the sealing blade is pressed against the furnace frame. This leads to the uniform contact of the flexible sealing plate with the more or less bent furnace frame, as described above.

Der benötigte Anpreßdruck wird auf einfache Art und Weise und für die auf beiden Längsseiten der Dichtplatte angeordneten Druckausgleichsgestänge erzeugt bzw. auf diese gleichmäßig übertragen, indem erfindungsgemäß die einem Riegelbolzen zugeordneten Druckausgleichsgestänge über ein Brückenteil miteinander verbunden sind, das über ein Verstellaggregat im Abstand zum Riegelbolzen veränderbar ist. Bei dem Verstellaggregat handelt es sich zweckmäßig um eine Spindel, die auf einfache Art und Weise von der Türabhebemaschine bedient werden kann. Dabei werden die Spindeln beider Riegelbolzen gleichzeitig betätigt, wodurch eine gleichmäßige und gleichzeitige Anpressung der Dichtplatte gewährleistet ist.The required contact pressure is generated in a simple manner and for the pressure compensation rods arranged on both longitudinal sides of the sealing plate or is evenly transmitted to them by inventively connecting the pressure compensation rods assigned to a locking bolt via a bridge part, which can be changed at a distance from the locking bolt via an adjustment unit is. The adjustment unit is expediently a spindle which can be operated in a simple manner by the door lifting machine. The spindles of both locking bolts are actuated simultaneously, which ensures a uniform and simultaneous pressing of the sealing plate.

Um die Fixierung der Druckausgleichsgestänge an der Dichtplatte zu gewährleisten, sind die Pratzen der jeweils dem oberen Rand der Dichtplatte zugeordneten Druckausgleichsböcke mit der Dichtplatte verbunden beispielsweise verschweißt. Das gleiche gilt zweckmäßig auch für die dem unteren Riegelbolzen zugeordneten Druckausgleichsgestänge. Allerdings kann es hier zweckmäßiger sein, dem Druckausgleichsgestänge mehrere auf der Dichtplatte angeordnete Gleitführungen zuzuordnen, die dann auch so ausgebildet werden können, daß sie gleichzeitig zur Fixierung des Druckausgleichsgestänges mit beitragen. Auf diese Weise ist zweckmäßig und ohne großen Aufwand sichergestellt, daß die einzelnen Druckausgleichsgestänge immer an der vorgegebenen Stelle positioniert sind und damit an diesen Stellen den Druck über die Dichtplatte auf die Dichtschneide übertragen.In order to ensure the fixation of the pressure compensation rods on the sealing plate, the claws of the pressure compensation blocks assigned to the upper edge of the sealing plate are connected to the sealing plate, for example welded. The same expediently also applies to the pressure compensation linkage assigned to the lower locking bolt. However, it may be more appropriate here to print same linkage to assign several slide guides arranged on the sealing plate, which can then also be designed so that they also contribute to fixing the pressure compensation linkage. In this way it is expedient and without great effort to ensure that the individual pressure compensation rods are always positioned at the predetermined location and thus transmit the pressure at these locations via the sealing plate to the sealing cutting edge.

Erfahrungsgemäß treten Undichtigkeiten am ehesten am oberen und unterenEnde der Koksofentür auf. Dies ist allein schon dadurch bedingt, daß.die Ofenrahmen meist etwa mittig ausbauchen und von daher die Koksofentür bzw. die Dichtschneiden in den Endbereichen der Koksofentüren die größte Biegung ausführen und aufnehmen müssen. Diese Probleme treten in der geschilderten Art bei der neuen Koksofentür in Leichtbauweise nicht auf, weil die den Türkörper bildende Dichtplatte und das Druckausgleichsgestänge sehr flexibel sind. Um auch mit diesem Gestänge dort gezielt unterschiedliche Drücke aufzubringen, wo diese benötigt werden, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Druckausgleichsböcke unterschiedlich lang ausgebildet sind. Damit kann durch unterschiedliche Abstände beispielsweise in dem Endbereich der Tür ein höherer Druck und in der Mitte der Tür ein geringerer Druck auf die Dichtplatte aufgebracht werden. Hierzu ist es zweckmäßig, die Länge der Druckausgleichsböcke vom oberen und vom unteren Rand zur Mitte der Dichtplatte von Druckausgleichsbock zu Druckausgleichsbock zunehmend zu variieren. Auf diese Weise wird der höchste Anpreßdruck im Bereich des oberen und unteren Randes auf die Dichtplatte übertragen.Experience has shown that leaks are most likely to occur at the top and bottom of the coke oven door. This is solely due to the fact that the oven frames usually bulge approximately in the middle and therefore the coke oven door or the sealing edges in the end regions of the coke oven doors have to make and absorb the greatest bend. These problems do not occur in the manner described in the new lightweight coke oven door because the sealing plate forming the door body and the pressure compensation linkage are very flexible. In order to apply different pressures where this is required, with this linkage, it is provided according to the invention that the pressure compensation stands are of different lengths. Different distances can thus be used to apply a higher pressure to the sealing plate in the end region of the door and a lower pressure in the middle of the door. For this purpose, it is expedient to increasingly vary the length of the pressure compensation brackets from the upper and lower edge to the center of the sealing plate from the pressure compensation bracket to the pressure compensation bracket. In this way, the highest contact pressure in the area of the upper and lower edge is transferred to the sealing plate.

Überraschend ist es auch möglich, bei einer derart ausgebildeten Koksofentür ein aktivierbares Andruckelement zu verwenden. Hierzu sieht die Erfindung vor, daß zwischen der Dichtplatte und den Pratzen der Druckausgleichsböcke ein aktivierbares Andruckelement angeordnet ist, wobei die Druckausgleichsböcke sich jeweils an einem ihnen zugeordneten und in der Höhe verschiebbaren Riegelbolzen abstützen. Über die Druckausgleichsböcke wird der vom Andruckelement auf die Dichtschneide aufzubringende Andruck vergleichmäßigt, weil sich das Andruckelement nicht nur am Riegelbolzen, sondern vielmehr an den jetzt vorhandenen mehreren Stützpunkten abstützt. Dadurch, daß auf einen stabilen Abdichtungsrahmen verzichtet und statt dessen das Druckausgleichsgestänge verwendet wird, wird auch hier die Flexibilität der Koksofentür erheblich verbessert, da sie sich vorteilhaft auch auf kürzestem Weg an den Verlauf des Ofenrahmens anpassen läßt. Aufgrund der Verteilung der Andruckpunkte wird gleichzeitig die Beanspruchung auch bezüglich der Hitzeeinwirkung bzw. der Weiterleitung der hohen Temperaturen in den Bereich des Andruckelementes reduziert, so daß die Standzeiten derartiger flexibler Koksofentüren vorteilhaft erhöht werden. Die Anpassung des Türkörpers an den jeweiligen Ofenrahmenverlauf bleibt auch nach hohen Standzeiten erhalten.Surprisingly, it is also possible to have an activatable pressure element in a coke oven door designed in this way to use. For this purpose, the invention provides that an activatable pressure element is arranged between the sealing plate and the claws of the pressure compensation blocks, wherein the pressure compensation blocks are each supported on an associated locking bolt which is displaceable in height. The pressure to be applied to the sealing blade by the pressure element is evened out via the pressure compensation stands, because the pressure element is not only supported on the locking bolt, but rather on the several support points now available. Because a stable sealing frame is dispensed with and the pressure compensation linkage is used instead, the flexibility of the coke oven door is also considerably improved here, since it can advantageously be adapted to the course of the oven frame in the shortest possible way. Because of the distribution of the pressure points, the stress is also reduced with respect to the effects of heat or the transmission of high temperatures in the area of the pressure element, so that the service life of such flexible coke oven doors is advantageously increased. The adaptation of the door body to the course of the furnace frame is retained even after a long service life.

Um auch hier allzu große Druckausgleichsgestänge zu vermeiden, ist es zweckmäßig, mehrere Riegelbolzen über die Höhe vorzusehen, die dann beispielsweise durch Einführen in die Riegelhaken die für das Verspannen über das Andruckelement notwendigen Widerlager schaffen. Um die Riegelbolzen ohne großen Aufwand führen und um den Verbund der einzelnen Teile beim Herausheben der Koksofentür aus dem Koksofen zu sichern, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Druckausgleichsböcke mit einem den jeweiligen Riegelbolzen umfassenden Haken ausgerüstet sind, die entgegengesetzt zu den Riegelhaken geöffnet sind. Damit sind die Endbereiche des Riegelbolzens vorteilhaft gleichmäßig geführt und sicher gelagert, unabhängig davon, ob der Verspannzustand oder der entspannte Zustand gegeben ist.In order to avoid excessively large pressure compensation rods here too, it is expedient to provide a plurality of locking bolts over the height, which then, for example by insertion into the locking hooks, create the abutments necessary for tensioning via the pressure element. In order to guide the locking bolts without great effort and to secure the connection of the individual parts when the coke oven door is lifted out of the coke oven, it is provided according to the invention that the pressure compensation stands are equipped with a hook comprising the respective locking bolts, which are opened opposite to the locking hooks. The end regions of the locking bolt are thus advantageously guided uniformly and stored safely, regardless of whether the tensioned state or the relaxed state is given.

Nach dem erläuterten Verfahren werden nach dem Vorsetzen der Koksofentüren bzw. deren Aufsetzen auf einen Stopper die Riegel nach unten gezogen, so daß sie hinter dem Riegelhaken liegen, wonach dann das Andruckelement beaufschlagt wird und zur Verspannung des gesamten Systems führt. Die Riegelbolzen können dabei in vorteilhafter Weise mit einer einzigen Vorrichtung verschoben werden, indem die in den Haken verschieblichen Riegelbolzen erfindungsgemäß Ansätze aufweisen, an die Flacheisen zur Verbindung mit dem nächsten Riegelbolzen angeschraubt sind. Beim Betätigen eines der Riegelbolzens werden somit automatisch auch die anderen Riegelbolzen verschoben.According to the described method, after the coke oven doors have been placed in front or placed on a stopper, the bolts are pulled down so that they lie behind the bolt hook, after which the pressure element is then acted upon and leads to tensioning of the entire system. The locking bolts can advantageously be moved with a single device, in that the locking bolts that can be moved into the hooks have lugs according to the invention, to which flat irons are screwed for connection to the next locking bolt. When one of the locking bolts is actuated, the other locking bolts are also automatically moved.

Als Andruckelement kann neben dem rundumlaufenden, vorzugsweise als Schlauch ausgebildeten Element nach einer weiteren Ausbildung auch ein mittig angeordnetes Andruckelement Verwendung finden. Zweckmäßig ist dabei jedem Riegelbolzen ein mittig der Dichtplatte angeordnetes, zwischen Dichtplatte und Riegelbolzen verspannbares Druckelement, vorzugsweise ein in einem hutförmigen Topf angeordneter Gummibalg zugeordnet. Eine solche Ausbildung und Anordnung des Druckelementes verringert die Gefahr der Beschädigung und vor allem fallen nicht alle Andruckelemente bzw. Druckelemente gleichzeitig aus, so daß die Sicherheit des Betriebes sich bei Einsatz derartiger verteilt angeordneter Druckelemente erhöht.In addition to the all-round element, preferably in the form of a tube, a pressure element can also be a centrally arranged pressure element. Each locking bolt is expediently assigned a pressure element arranged in the center of the sealing plate and clampable between the sealing plate and locking bolt, preferably a rubber bellows arranged in a hat-shaped pot. Such a design and arrangement of the pressure element reduces the risk of damage and, above all, not all pressure elements or pressure elements fail at the same time, so that the safety of the operation increases when pressure elements of such a distribution are used.

Eine vorteilhafte Absicherung der gesamten Koksofentür, insbesondere im Bereich der oberen und unteren horizontal verlaufenden Dichtleiste ist erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß sechs Riegelbolzen über die Höhe der Dichtplatte verteilt angeordnet sind, wobei der oberste Riegelbolzen rund 2oo mm und der unterste Riegelbolzen rund 35o mm vom horizontalen Teil der Dichtschneide entfernt und parallel dazu verlaufend angeordnet ist. Über eine derartige Anordnung können gleichzeitig durch die im Bereich der Riegelbolzen angeordneten Druckelemente so hohe Kräfte in diesen Bereich übergeleitet werden, daß die Dichtigkeit der Koksofentür insgesamt gewährleistet ist.An advantageous securing of the entire coke oven door, in particular in the area of the upper and lower horizontally running sealing strip, is there according to the invention achieved by that six locking bolts are distributed over the height of the sealing plate, the top locking bolt about 2oo mm and the bottom locking bolt about 35o mm from the horizontal part of the sealing cutting edge and arranged parallel to it. With such an arrangement, such high forces can be transferred into this area at the same time by the pressure elements arranged in the area of the locking bolts that the tightness of the coke oven door is ensured overall.

Zum Schutz des rundumlaufenden Andruckelementes ist es vorteilhaft, wenn zwischen dem das Andruckelement aufweisenden U-Profil und der Dichtplatte ein weiteres, in den Flanschen regelmäßige Ausnehmungen aufweisendes und das U-Profil mit dem Andruckelement abstützendes U-Profil mit den Flanschen auf der Dichtplatte abgestützt angeordnet ist. Dieses zweite U-Profil bildet eine Art Kühlleiste, weil in dem verbleibenden Raum zwischen den Flanschen so viel Luft zirkulieren kann, daß das darüberliegende Andruckelement nur bedingt durch die vom Koks bzw. dem Koksofen ausgehende Hitze beansprucht wird. Da sich das zweite U-Profil nur mit den Flanschen auf der entsprechend aufgeheizten Dichtplatte bzw. Türkörper abstützt, können auch auf diesem Wege gefährliche Temperaturbeanspruchungen unterbunden werden. Das zweite U-Profil ist so ausgebildet, daß es in das das Andruckelement aufnehmende obere U-Profil einschiebbar ausgebildet ist. Dadurch wirkt das Andruckelement unmittelbar auf das untere U-Profil und damit auf die Dichtplatte ein.To protect the all-round pressure element, it is advantageous if a further U-profile with regular recesses in the flanges and supporting the U-profile with the pressure element is arranged with the flanges on the sealing plate between the U-profile having the pressure element and the sealing plate is. This second U-profile forms a type of cooling strip, because so much air can circulate in the remaining space between the flanges that the pressure element above it is only partially stressed by the heat emanating from the coke or the coke oven. Since the second U-profile is only supported with the flanges on the correspondingly heated sealing plate or door body, dangerous temperature stresses can also be prevented in this way. The second U-profile is designed so that it can be inserted into the upper U-profile receiving the pressure element. As a result, the pressure element acts directly on the lower U-profile and thus on the sealing plate.

Zur Schonung der Dichtplatte einerseits und um Verwerfungen o.ä. Beschädigungen zu vemeiden, ist es zweckmäßig, die Dichtplatte sowohl zur Dichtschneide wie auch zur Verteilerleiste bzw. den Pratzen hin durch eine Isolierschicht zu trennen.To protect the sealing plate on the one hand and to prevent warping or the like. To avoid damage, it is advisable to both the sealing plate and the cutting edge to the distribution strip or the claws separated by an insulating layer.

Ebenfalls zum Schutz des Türkörpers dient eine Ausbildung, nach der auf der Innen- und der Außenseite der Dichtplatte eine Isoliermatte angeordnet ist. Auf der Innenseite ist auch bei anderen bekannten Koksofentüren bisher eine Isoliermatte vorgesehen worden. Diese hatte vor allem die Aufgabe, dafür Sorge zu tragen, daß das in dem zwischen ihr und der Verkokungsplatte hochströmende Gas zu dieser Seite hin möglichst nicht abgekühlt wurde. Die jetzt auch außen vorgesehene Isoliermatte schützt die auf der Außenseite angeordneten Aggregate und trägt dazu bei, daß die Dichtplatte insgesamt eine von außen und innen etwa gleiche Temperatur aufnimmt,so daß sie ihre Form vorteilhaft über die gesamte Höhe beibehält. Die Anordnung der Isoliermatte kann auf besonders vorteilhafter Weise vorgesehen werden, wenn die Dichtplatte im Bereich der Ofenöffnung vorkragend gekantet und die Isoliermatte in der so gebildeten Einbuchtung angeordnet ist. Dabei führt die Kantung außerdem zu einer Stabilitätserhöhung der dünnwandigen Dichtplatte, was bezüglich der Handhabbarkeit der Tür insgesamt Vorteile mit sich bringt.To protect the door body, there is also a design according to which an insulating mat is arranged on the inside and outside of the sealing plate. An insulating mat has hitherto also been provided on the inside of other known coke oven doors. Its main task was to ensure that the gas flowing up between it and the coking plate was not cooled as far as possible to this side. The insulating mat now also provided on the outside protects the units arranged on the outside and contributes to the fact that the sealing plate as a whole receives an approximately equal temperature from the outside and inside, so that it advantageously maintains its shape over the entire height. The arrangement of the insulating mat can be provided in a particularly advantageous manner if the sealing plate is cantilevered in the region of the furnace opening and the insulating mat is arranged in the recess formed in this way. The edging also leads to an increase in the stability of the thin-walled sealing plate, which has advantages overall with regard to the manageability of the door.

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß die Standzeiten durch eine gezielte und gleichmäßige Einleitung der Andruckkräfte in die Dichtplatte bzw. Dichtleiste und durch geringere Belastung der Andruckelemente erhöht werden kann. Die hohe Flexibilität der Koksofentür insgesamt wird dabei so erhöht, daß über die gesamte Höhe der Koksofentür gesehen eine genaue Anpassung des Verlaufes der Dichtplatte an die des Ofenrahmens gegeben ist. Ohne die Aufbauten auf dem Türkörper wesentlich zu erhöhen, ist das Druckausgleichsgestänge so angebracht, daß die gewünschte Anpassung der Dichtplatte an den Verlauf des Ofenrahmens über die gesamte Höhe gewährleistet ist. Bei der Ausbildung mit mittiger Aufbringung des Anpreßdruckes über Spindel o.ä. Aggregate kann beim Umrüsten von Koksöfen auf die vorhandenen Einrichtungen zurückgegriffen werden. Andererseits sind die Umrüstungsarbeiten bei Verwendung von aktivierbaren Andruckelementen und damit einer Vielzahl von Riegelbolzen und Riegelhaken so bemessen, daß das System insgesamt noch wesentliche Vorteile gegenüber dem bisher bekannten Stand der Technik bietet. Der durchgehend flexible Türkörper erlaubt die Anpassung der Koksofentür insgesamt an den jeweiligen Verlauf des Ofenrahmens und sichert somit eine durchgehend gleichmäßige Abdichtung des Koksofens gegenüber der Atmosphäre. Auch die kritischen Bereiche am oberen und unteren Ende der Koksofentür sind gesichert, da die Andruckkräfte durch dichtere Anordnung der Pratzen der Druckausgleichsböcke hier erhöht sind bzw. da die Andruckelemente auch in diesem Bereich durch die Anordnung der Riegelbolzen bzw. der Druckausgleichsböcke für eine gleichmäßige Verspannung Sorge tragen.The invention is characterized in particular by the fact that the service life can be increased by a targeted and uniform introduction of the pressing forces into the sealing plate or sealing strip and by lower loading of the pressing elements. The high flexibility of the coke oven door is increased so that seen over the entire height of the coke oven door there is an exact adaptation of the course of the sealing plate to that of the furnace frame. Without significantly increasing the superstructures on the door body, the pressure equalization is rods attached so that the desired adjustment of the sealing plate to the course of the furnace frame is guaranteed over the entire height. In the case of training with central application of the contact pressure via a spindle or similar. Units can be used when converting coke ovens to the existing facilities. On the other hand, the retrofitting work when using pressure elements that can be activated and thus a large number of locking bolts and locking hooks are such that the system as a whole still offers significant advantages over the previously known prior art. The continuously flexible door body allows the coke oven door to be adapted overall to the respective course of the oven frame and thus ensures a consistently uniform sealing of the coke oven from the atmosphere. The critical areas at the top and bottom of the coke oven door are also secured, since the pressure forces are increased here due to the denser arrangement of the claws of the pressure compensation brackets, or because the pressure elements in this area also ensure uniform tensioning by the arrangement of the locking bolts or the pressure compensation brackets wear.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in denen bevorzugte Ausführungsbeispiele mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt sind. Es zeigen:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Koksofentür mit Druckausgleichsgestänge,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine Koksofentür mit Druckausgleichsgestänge,
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Koksofentür gemäß Fig. 1 bzw. Fig. 2,
Fig. 4 einen Querschnitt durch eine Koksofentür mit Druckausgleichsböcken und Andruckelement,
Fig. 5 einen Längsschnitt durch die Koksofentür gemäß Fig. 4,
Fig. 6 eine Einzel-darstellung der einander zugeordneten U-Profileim Bereich der Dichtschneide,
Fig. 7 eine Draufsicht auf die Koksofentür mit mehreren Druckausgleichsböcken in vereinfachter Darstellung und
Fig. 8 ein mittig angeordnetes Druckelement in Seitenansicht, teilweise geschnitten.

Further details and advantages of the subject matter of the invention emerge from the following description of the associated drawing, in which preferred exemplary embodiments are shown with the details and individual parts required for this. Show it:

1 shows a cross section through a coke oven door with pressure compensation rods,
2 shows a longitudinal section through a coke oven door with pressure compensation linkage,
3 shows a plan view of the coke oven door according to FIG. 1 or FIG. 2,
4 shows a cross section through a coke oven door with pressure compensation trestles and pressure element,
5 shows a longitudinal section through the coke oven door according to FIG. 4,
6 shows an individual illustration of the mutually assigned U-profiles in the area of the sealing cutting edge,
Fig. 7 is a plan view of the coke oven door with several pressure compensation trestles in a simplified representation and
Fig. 8 is a centrally located pressure element in side view, partially cut.

Fig. 1 zeigt eine Koksofentür 1 in Leichtbauweise. Der Türkörper 2 der flexibel ausgebildeten Koksofentür 1 besteht nur aus der dünnwandigen und flexiblen Dichtplatte 3. Dieses dünnwandige Blech der Dichtplatte 3 ist in den Endbereichen geringfügig verformt und gebogen bzw. gekantet, um die Dichtschneiden 4 aufzunehmen, die über Andruckelemente bzw. Verstellaggregate gegen den Ofenrahmen 5 gepreßt werden, um die Ofenöffnung 6 bzw. das Ofeninnere gegenüber der Atmosphäre abzudichten.Fig. 1 shows a coke oven door 1 in a lightweight construction. The door body 2 of the flexibly designed coke oven door 1 consists only of the thin-walled and flexible sealing plate 3. This thin-walled sheet metal of the sealing plate 3 is slightly deformed and bent or bent in the end regions in order to accommodate the sealing cutting edges 4, which are pressed against the by means of pressure elements or adjusting units Oven frame 5 are pressed to seal the furnace opening 6 or the interior of the furnace from the atmosphere.

Auf der Innenseite der Dichtplatte 3 ist zunächst eine Isoliermatte 7 in einem Schutzkasten 8 vorgesehen, die als Schutz für die dünnwandige Dichtplatte 3 dient und zugleich dafür Sorge.trägt, daß das im Hotilraum zwischen der Isoliermatte 7 und der von Distanzstücken 9 getragenen Verkokungsplatte lo hochgeführte Gas eine ausreichende Wärme behält bzw. diese ausschließlich an die Verkokungsplatte lo abgibt. Mit dem Schutzkasten 8 bzw. dem diese tragenden Boden sind die über die Höhe verteilt angeordneten Distanzstücke 9 verbunden, die zugleich, wie geschildert, als Stütze für die Verkokungsplatte lo bzw. 13 dienen. Die Verkokungsplatten lo, 13 sind überlappend angeordnet, wobei hier als Verbindung 11 Schrauben dienen. Auf der Außenseite der Verkokungsplatte lo, 13 sind diese verstärkende Winkel 12 angebracht.On the inside of the sealing plate 3, an insulating mat 7 is first provided in a protective box 8, which serves as protection for the thin-walled sealing plate 3 and, at the same time, ensures that the coke plate lo carried up in the hotel room between the insulating mat 7 and the coking plate 10 carried by spacers 9 Gas retains sufficient heat or only releases it to the coking plate lo. With the protective box 8 or the base supporting it, the spacers 9 are arranged distributed over the height, which at the same time, as described, as a support for the coking plate lo or 13 serve. The coking plates 10, 13 are arranged to overlap, 11 screws serving as the connection here. On the outside of the coking plate 10, 13 these reinforcing angles 12 are attached.

Auf der Unterseite der Dichtplatte 3 sind die winkelförmigen Dichtschneiden 4 angeordnet. Darüber ist eine Verteilerplatte 15 aufgeschraubt, an die ein die Isoliermatte 14 abdeckendes Blech angeschlossen sein kann. Es ist auch möglich, die Verteilerleiste 15 so durchzuführen, daß sie gleichzeitig zur Abdeckung der Isoliermatte 14 dient.The angular sealing blades 4 are arranged on the underside of the sealing plate 3. A distribution plate 15 is screwed onto it, to which a sheet covering the insulating mat 14 can be connected. It is also possible to carry out the distributor strip 15 in such a way that it also serves to cover the insulating mat 14.

Direkt auf die Dichtplatte 3 wirkt bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ein als Abdichtungsrahmen 8o wirkendes Druckausgleichsgestänge 81 ein. Dieses Druckausgleichsgestänge 81, das nachfolgend noch näher beschrieben wird, stützt sich über eine entsprechende Einrichtung an den beiden Riegelbolzen 23 ab. Hierzu dienen die Druckausgleichsböcke 19, 2₀, die über Gelenkbolzen 78, 79 mit dem Brückenteil 94 bzw. dessen Bolzenhalterung 93 verbunden sind. Dieses Brückenteil 94 kann über eine in Fig. 1 nicht dargestellte als Verstellaggregat 9o wirkende Spindel in Richtung Ofenrahmen bzw. in Gegenrichtung bewegt werden. Dadurch erfolgt der notwendige Druck auf das Druckausgleichsgestänge 81 bzw. 87 und damit auf die Dichtplatte 3. Die Riegelbolzen 23 liegen im Riegelhaken 24 bzw. 25 und stützen sich gegen diesen ab.In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, a pressure compensation linkage 81 acting as a sealing frame 8o acts directly on the sealing plate 3. This pressure compensation linkage 81, which will be described in more detail below, is supported by a corresponding device on the two locking bolts 23. For this purpose, the pressure compensation brackets 19, 2 ₀ , which are connected via hinge pins 78, 79 to the bridge part 94 or its pin holder 93. This bridge part 94 can be moved in the direction of the furnace frame or in the opposite direction by means of a spindle, which is not shown in FIG. 1 and acts as an adjusting assembly 90. As a result, the necessary pressure is exerted on the pressure compensation linkage 81 or 87 and thus on the sealing plate 3. The locking bolts 23 lie in the locking hook 24 or 25 and are supported against the latter.

Wie in Fig. 1 verdeutlicht, ist die Dichtplatte 3 auf der Innenseite 97 und der Außenseite 98 durch Isoliermatten 7 bzw. 14 geschützt. Die Isoliermatte 14 liegt in der Einbuchtung 9 der Dichtplatte 3, die dadurch erreicht wird, daß diese an der entsprechenden Stelle mehrfach gekantet oder gebogen wird. Durch diese Isoliermatte 14 werden sowohl die außenliegenden Aggregate der Koksofentür gegen Wärmestrahlung gesichert wie auch eine gleichmäßige Durchwärmung der Dichtplatte 3 erreicht.As illustrated in FIG. 1, the sealing plate 3 is protected on the inside 97 and the outside 98 by insulating mats 7 and 14, respectively. The insulating mat 14 is in the recess 9 of the sealing plate 3, which he it is enough that this is folded or bent several times at the appropriate point. With this insulating mat 14, both the external aggregates of the coke oven door are secured against heat radiation and uniform heating of the sealing plate 3 is achieved.

Auf beiden Seiten an den Längsrändern 3o erfolgt die gleichmäßige Belastung der Dichtplatte 3 durch das dort angebrachte Druckausgleichsgestänge 81, 87. Hierzu sind die Druckausgleichsböcke 19,2o, 22, wie die Fig. 1, 2 und 3 zeigen, mit Pratzen 82, 83, 84, 85 ausgebildet. Über diese Pratzen drücken die Druckausgleichsböcke 19, 2₀, 22 auf die Dichtplatte und stützen sich über den Rücken 86 an entsprechend ausgebildeten weiteren Druckausgleichsböcken des Druckausgleichsgestänges 81, 87 ab, die hierzu als Verbindungsbock 88 bzw. Verteilerbock 89 . wirken. Alle Teile sind gelenkig miteinander verbunden, so daß die gewünschte Flexibilität des gesamten Druckausgleichsgestänges 81, 87 gewährleistet ist.On both sides at the longitudinal edges 3o, the sealing plate 3 is evenly loaded by the pressure compensation linkage 81, 87 attached there. For this purpose, the pressure compensation blocks 19, 22, 22, as shown in FIGS. 84, 85 are formed. Via these claws, the pressure compensation brackets 19, 2 ₀ , 22 press on the sealing plate and are supported via the back 86 on appropriately designed further pressure compensation brackets of the pressure compensation linkage 81, 87, which are used for this purpose as a connecting bracket 88 or distributor bracket 89. Act. All parts are connected to one another in an articulated manner, so that the desired flexibility of the entire pressure compensation linkage 81, 87 is ensured.

Fig. 2 zeigt einen Schnitt, Fig. 3 eine Draufsicht auf die Koksofentür gemäß Fig. 1, wobei hier der Vierkant 91 verdeutlicht ist, über den die als Verstellaggregat 9o wirkende Spindel auf das Brückenteil 94 wirkt und dadurch eine Verspannung dieses Teils gegen den Riegelbolzen 23 sicherstellt. Mit 24 ist der Riegelhaken bezeichnet, in den der Riegelbolzen 23 eingelegt ist. Deutlich wird hier und bei Fig. 3 das geschickte Ineinanderschachteln der einzelnen Teile des Druckausgleichsgestänges 81 bzw. 87. Die Bewegung eines der beiden Riegelbolzen 23 bzw. 26 wird auf den jeweils anderen über das Verbindungsgestänge 92 übertragen.Fig. 2 shows a section, Fig. 3 is a plan view of the coke oven door according to Fig. 1, here the square 91 is clarified, via which the spindle acting as an adjusting unit 9o acts on the bridge part 94 and thereby bracing this part against the locking bolt 23 ensures. With 24 the locking hook is designated, in which the locking bolt 23 is inserted. The skilful nesting of the individual parts of the pressure compensation linkage 81 or 87 becomes clear here and in FIG. 3. The movement of one of the two locking bolts 23 or 26 is transmitted to the other via the linkage 92.

Der dem oberen Rand 76 zugeordnete Teil des Druckausgleichsgestänges 81, d.h. die jeweils oberste Pratze 84 ist mit der Dichtplatte 3 verbunden, vorzugsweise verschweißt. Dadurch erhält das gesamte Druckausgleichsgestänge 81 eine jeweils gleiche Position, unabhängig davon, wie oft die Koksofentür 1 vor den Koksofen gesetzt bzw. aus dieser Position wieder herausgenommen wird. Weiter dienen dazu die Gleitführungen 95, 96, die über die Höhe verteilt jeweils am oberen und unteren Ende eines Druckausgleichsgestänges 81, 87 angeordnet sind und die gleichzeitig auch zur Fixierung der Druckausgleichsgestänge mit verwendet werden können.The part of the pressure compensation linkage 81 assigned to the upper edge 76, that is to say the uppermost claw 84 in each case is connected to the sealing plate 3, preferably welded. As a result, the entire pressure compensation linkage 81 is in the same position, regardless of how often the coke oven door 1 is placed in front of the coke oven or removed from this position. Also used are the slide guides 95, 96, which are distributed over the height at the upper and lower ends of a pressure compensation linkage 81, 87 and which can also be used to fix the pressure compensation linkage at the same time.

Die Fig. 2 und 3 verdeutlichen außerdem, daß die einzelnen Pratzen 82, 83 bzw. 84,85 im unterschiedlichen Abstand zueinander angeordnet sind, und zwar die Druckausgleichsböcke 19 mit der kürzesten Länge dem oberen Rand 76 bzw. dem unteren Rand zugeordnet, während zur Mitte hin der Abstand der Pratzen 82, 83 immer größer wird.2 and 3 also illustrate that the individual claws 82, 83 and 84, 85 are arranged at different distances from each other, namely the pressure compensation blocks 19 with the shortest length assigned to the upper edge 76 and the lower edge, respectively In the middle the distance between the claws 82, 83 is getting bigger.

Auf der Innenseite der Dichtplatte 3 ist die über die Distanzstücke 9 gehaltene Verkokungsplatte lo angebracht. Die Distanzstücke 9 sind zweiteilig ausgebildet und mit Reihen von korrespondierenden Bohrungen versehen, so daß der Abstand zwischen den Verkokungsplatten lo, 13 und der Dichtplatte 3 bzw. der Isoliermatte 7 den jeweiligen Gegebenheiten entsprechend verändert werden kann.On the inside of the sealing plate 3, the coking plate 10 held over the spacers 9 is attached. The spacers 9 are formed in two parts and provided with rows of corresponding holes, so that the distance between the coking plates lo, 13 and the sealing plate 3 or the insulating mat 7 can be changed according to the respective circumstances.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ff. ist zwischen der Dichtplatte 3 und den Pratzen 82, 83,84, 85 ein aktivierbares Andruckelement17,18angeordnet. Dieses aktivierbare Andruckelement, vorzugsweise ein aufblasbarer Schlauch, stützt sich in Richtung Riegelbolzen 23 an einem U-Profil 18 ab und in Richtung Ofenrahmen 5 wirkt es auf ein zweites U-Profil 16 und drückt dieses in Richtung Ofenrahmen. Dieses Andruckelement 17 stützt sich wie beschrieben über die Druckausgleichsböcke 19, 2o am Riegelbolzen 23 ab. Die Druckausgleichsböcke 19, 2o sind wie insbesondere Fig. 5 zeigt, mit einem Haken 21 ausgerüstet, in dem der jeweilige Riegelbolzen 23, 26, 27 verschoben werden kann. Die Druckausgleichsböcke 19, 2₀, 22 sind entsprechend der Anzahl der Riegelbolzen 23, 26, 27 und der Riegelhaken 24, 25 über die Höhe der Koksofentür 1 verteilt angebracht. Bei den hier dargestellten Druckausgleichsböcken 19, 2₀, 22 handelt es sich um solche, die zwei Andruckpunkte statt des einen vom Riegelbolzen ausgehenden über das Andruckelement 17 vermitteln. Fig. 5 verdeutlicht weiter, daß jeweils der oberste Druckausgleichsbock 2o und der unterste Druckausgleichsbock 22 so angeordnet, beispielsweise dem Fuß 28 des Türkörpers 2 zugeordnet sind, daß auch eine gleichmäßige Belastung und Druckweiterleitung auf den horizontalen Teil 35 der Dichtschneide 4 gewährleistet ist.In the embodiment according to FIGS. 4 ff., An activatable pressure element 17, 18 is arranged between the sealing plate 3 and the claws 82, 83, 84, 85. This activatable pressure element, preferably an inflatable tube, is supported in the direction of the locking bolt 23 on a U-profile 18 and in the direction of the furnace frame 5 it acts on a second U-profile 16 and presses it into Towards the furnace frame. As described, this pressure element 17 is supported on the locking bolt 23 via the pressure compensation brackets 19, 20. As shown in FIG. 5 in particular, the pressure compensation brackets 19, 20 are equipped with a hook 21 in which the respective locking bolt 23, 26, 27 can be moved. The pressure compensation brackets 19, 2 ₀ , 22 are distributed over the height of the coke oven door 1 in accordance with the number of locking bolts 23, 26, 27 and locking hooks 24, 25. The described pressure equalization blocks 19, 2 _0, 22 is such that two pinch points rather than the one extending from the locking bolt via the pressure element impart 17th Fig. 5 further illustrates that the top pressure compensation bracket 20 and the bottom pressure compensation bracket 22 are each arranged, for example, associated with the foot 28 of the door body 2, that even loading and pressure transmission to the horizontal part 35 of the sealing blade 4 is ensured.

Mit 29 bzw. 29' sind die Taschen bezeichnet, über die die Türabhebemaschine den Türkörper 2 bzw. die gesamte Koksofentür ergreift, anhebt, vom Stopper wegnimmt und beiseite schwenkt, so daß die Druckmaschine vorfahren und den Koks aus dem Koksofen herausdrücken kann. Die Tür wird dann wieder vorgefahren, auf den Stopper aufgesetzt und wie näher erläutert verspannt.With 29 and 29 ', the pockets are designated, via which the door lifting machine grips the door body 2 or the entire coke oven door, lifts it, removes it from the stopper and swings it aside, so that the printing machine can move forward and push the coke out of the coke oven. The door is then moved forward again, placed on the stopper and braced as explained in more detail.

Fig. 6 zeigt die besondere Ausbildung der Dichtschneide 4, die aus einem Winkelprofil besteht, dessen freier Schenkel 36 auf dem Ofenrahmen 5 aufliegt bzw. gegen diesen anzupressen ist. Mit dem anliegenden Schenkel 37 wird die Verbindung zur Verteilerleiste 15 und damit zum Andruckelement geschaffen. Die Dichtschneide 4 ist entweder wie in Fig. 6 dargestellt mittig des zweiten U-Profils 16 oder aber außermittig angeordnet. Die einzelnen Riegelbolzen 23, 26, 27 weisen Ansätze 39 auf, die zum Anschlagen bzw. Anschrauben von Flacheisen 4₀, 41 dienen. Dadurch wird, wie anhand der Fig. 5 deutlich wird, eine durchgehende Verbindung aller Riegelbolzen erreicht, so daß beim Verschieben eines Riegelbolzens alle anderen Riegelbolzen die gleiche Bewegung mitmachen müssen.Fig. 6 shows the special design of the sealing edge 4, which consists of an angle profile, the free leg 36 rests on the furnace frame 5 or is to be pressed against this. With the adjacent leg 37, the connection to the distributor bar 15 and thus to the pressure element is created. The sealing cutting edge 4 is either arranged in the center of the second U-profile 16, as shown in FIG. 6, or is arranged off-center net. The individual locking bolts 23, 26, 27 have lugs 39 which serve for attaching and screwing of flat iron 4 _0, 41st As a result, as is clear from FIG. 5, a continuous connection of all locking bolts is achieved, so that when a locking bolt is moved, all other locking bolts have to undergo the same movement.

Das zweite U-Profil 16 wirkt als Kühlleiste. Hierzu sind die Flansche 43, 44 zusätzlich mit verteilt angeordneten Ausnehmungen 45 ausgerüstet, die so bemessen sind, daß sie flächenmäßig in etwa mit den verbleibenden Stegen 46 übereinstimmen. Durch die Ausnehmung 45 hindurchgezogen und mit den Flanschen 43, 44 verbunden sind Profileisen 47, auf die sich, wie Fig. 6 verdeutlicht, das größere U-Profil 18 bei entsprechender Entlastung des Andruckelementes 17 abstützt.The second U-profile 16 acts as a cooling strip. For this purpose, the flanges 43, 44 are additionally equipped with distributed recesses 45, which are dimensioned such that they correspond approximately in terms of area to the remaining webs 46. Profile iron 47 is drawn through the recess 45 and connected to the flanges 43, 44, on which, as shown in FIG. 6, the larger U-profile 18 is supported with a corresponding relief of the pressure element 17.

Das U-Profil 16 ist mit der Verteilerleiste 15 verschweißt und durch die Isolierschicht 59 gegenüber der Dichtplatte abgesichert. Ebenso ist zwischen der Dichtplatte 3 und der Dichtschneide 4 bzw. deren anliegenden Schenkel 37 eine Isolierschicht 6o vorgesehen. Verwerfungen oder Verspannungen in diesem Bereich können durch die Isolierschicht 59, 6o nicht auftreten.The U-profile 16 is welded to the distributor bar 15 and secured against the sealing plate by the insulating layer 59. Likewise, an insulating layer 6o is provided between the sealing plate 3 and the sealing cutting edge 4 or its adjacent leg 37. Warpage or tension in this area cannot occur due to the insulating layer 59, 6o.

Die Riegelbolzen 23 weisen Schellen 63 auf, die über Schrauben mit Stäben oder Flacheisen verbunden werden, über die die Verbindung zwischen den einzelnen Riegelbolzen 23, 26, 27 hergestellt wird. Auch bei dieser Ausbildung ist mittig ein Querträger 67 vorgesehen, die über ihre Enden durch Verschraubungen 66 und über das Winkelteil 68 mit dem U-Profil 18 in Verbindung steht.The locking bolts 23 have clamps 63 which are connected by screws to bars or flat iron, via which the connection between the individual locking bolts 23, 26, 27 is established. In this embodiment, too, a cross member 67 is provided in the center, which is connected to the U-profile 18 via its ends by screw connections 66 and via the angle part 68.

Die Fig. 7 und 8 erläutern eine weitere Ausführungsform, bei der statt des umlaufenden Andruckelementes mittig angeordnete und über die Höhe verteilte Druckelemente 51, 52 vorgesehen sind. Fig. 2 verdeutlicht, wie jedem Riegelbolzen 23 entsprechende Druckelemente 51, 52 zugeordnet werden können und über die die not_- wendigen Andruckkräfte aufgebracht und auf die verteilt angeordneten Druckausgleichsböcken 19, 2₀, 22 weitergeleitet werden. Die Druckelemente sind dabei als in einem Topf 53 angeordnete Gummibälge 55 ausgebildet, die endseitig eine T-Leiste 54 aufweisen, die auf den hier nicht dargestellten Riegelbolzen einwirkt. Die T-Leiste 54 ist unmittelbar mit dem Druckelement 51 verbunden, wobei auch denkbar ist, die T-Leiste mit dem T-blech 56 zu verbinden, so daß das Druckelement 51 jeweils indirekt auf die T-Leiste 54 einwirkt. Die Ausbildung des Druckelementes 51, 52 verdeutlicht Fig. 8.7 and 8 explain a further embodiment, in which instead of the circumferential pressure element centrally arranged and distributed over the height pressure elements 51, 52 are provided. Fig. 2 shows how each locking bolt 23 corresponding pressure elements 51, 52 can be assigned, and through which the not _- manoeuvrable applied pressure forces and to the arranged distributed pressure equalization blocks 19, 2 ₀ are passed 22nd The pressure elements are designed as rubber bellows 55 arranged in a pot 53, which have a T-bar 54 at the end, which acts on the locking bolt, not shown here. The T-bar 54 is connected directly to the pressure element 51, it also being conceivable to connect the T-bar to the T-plate 56, so that the pressure element 51 acts indirectly on the T-bar 54. The design of the pressure element 51, 52 is illustrated in FIG. 8.

Die Isolierschicht 59, 6o ist auch bei der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 3 vorgesehen.The insulating layer 59, 6o is also provided in the embodiment according to FIGS. 1 to 3.

Claims

1. coke oven door for horizontal chamber coking ovens with a door body which consists of an elastic, thin-walled sealing plate, the edge of which supports the sealing cutting edge, is held on the furnace frame by means of a sealing frame which is supported on the locking bolts, and with a spacing arranged on the inside of the sealing plate, Coking plate protruding into the furnace, characterized in that the sealing frame (8 ₀ ) is designed as a pressure compensation linkage (81) which is flexible in both directions and inelastic in each of the pivot points (78, 79) and which is predetermined over the length of the sealing plate (3) Distances acting on this is arranged.

2. Coke oven door according to claim 1, characterized in that the pressure compensation linkage (81) consists of nested, one another or both sides of the longitudinal edge (3o) of the sealing plate (3) acting pressure compensation blocks (19, 2 ₀ , 22).

3. Coke oven door according to claim 1 and claim 2, characterized in that the pressure compensation linkage (81) from a distributor block (89), connecting blocks (88) and pressure compensation blocks (19, 2 ₀ , 22) with on the sealing plate (3) resting claws ( 82, 83, 84, 85), which are connected to each other in an articulated manner via articulation pins (78, 79) in the area of the back (86) or the ends.

4. coke oven door according to claim 1, characterized in that the pressure compensation linkage (81) divided and each one locking bolt (23, 24) is assigned on both sides.

5. coke oven door according to claim 1 and claim 4, characterized in that the pressure compensation linkage (81, 87) four each with their two claws (82, 83, 84, 85) On the sealing plate (3) act Kenae pressure compensation bracket (19, 2 ₀ , 22), which are supported by two connecting blocks (88) and the distributor block (89) on the locking bolt (23, 24).

6. coke oven door according to claim 1, claim 4 and claim 5, characterized in that the locking bolt (23; 24) associated pressure compensation linkage (81, 87) are connected to each other via a bridge part (94) which via an adjusting unit (9o) in Distance to the locking bolt is changeable.

7. coke oven door according to claim 6, characterized in that the adjusting unit (9o) is designed as a spindle.

8. coke oven door according to claim 1 and claim 2, characterized in that the claws (84) of the respective upper edge (76) of the sealing plate (3) associated pressure compensation blocks (19) are connected to the sealing plate.

9. coke oven door according to claim 1, claim 2 and claim 4, characterized in that the pressure compensating linkage (81, 87) are assigned several on the sealing plate (3) arranged slide guides (95, 96).

o. Coke oven door according to claim 2, characterized in that the pressure compensation stands (19, 2 ₀ , 22) are of different lengths.

1. coke oven door according to claim lo, characterized in that the length of the pressure compensation blocks (19, 2o, 22) from the upper and from the lower edge (76) to the center of the sealing plate (3) from pressure compensation block to pressure compensation block is increasing.

12. Coke oven door according to claim 1, characterized in that an activatable pressure element (17, 18) is arranged between the sealing plate (3) and the claws (82, 83, 84, 85) of the pressure compensation stands (19, 2 ₀ , 22), wherein the pressure compensation stands are each supported on a locking bolt (23, 26, 27) which is assigned to them and which is displaceable in height.

13. Coke oven door according to claim 12, characterized in that the pressure compensation stands (19, 2 ₀ , 22) are equipped with a respective locking bolt (23, 26, 27) comprising hooks (21) which are opposite to the locking hooks (24, 25 ) are open.

14. coke oven door according to claim 12, characterized in that in the hook (21) movable locking bolt (23) have approaches (39) to the flat iron (4o, 41) for connection to the next locking bolt (26, 27) are screwed .

15. Coke oven door according to claim 12, characterized in that each locking bolt (23, 26, 27) has a pressure element (51, 52) arranged in the center of the sealing plate (3) and clampable between the sealing plate and locking bolt, preferably a in a hat-shaped pot (53) arranged rubber bellows (55) is assigned.

16. Coke oven door according to claim 12, characterized in that six locking bolts (23, 26, 27) are arranged distributed over the height of the sealing plate (3), the uppermost locking bolt (26) around 2oo mm and the bottom locking bolt (27) round 35o mm from the horizontal part of the sealing blade (4) and arranged parallel to it.

17. Coke oven door according to claim 12, characterized in that between the pressure element (17) receiving U-profile (18) and the sealing plate (3) another, in the flanges (43, 44) regular recesses (45) and that U-profile with the pressure element supporting U-profile (16) is arranged with the flanges supported on the sealing plate.

18. Coke oven door according to claim 1 or claim 12, characterized in that the sealing plate (3) both to the sealing cutting edge (4) and to the distributor strip (15) or the claws (82, 83, 84, 85) through an insulating layer ( 59, 6 ₀ ) is separated.

19. Coke oven door according to claim 1 or claim 12, characterized in that an insulating mat (7, 14) is arranged on the inside (97) and / or the outside (98) of the sealing plate (3).

2 ₀ . Coke oven door according to claim 1 or claim 12 and claim 13, characterized in that the sealing plate (3) is cantilevered in the region of the furnace opening (6) and that the insulating mat (14) is arranged in the indentation (99) formed.