DE810152C

DE810152C - Self-sealing door for horizontal coking chamber ovens or the like.

Info

Publication number: DE810152C
Application number: DEP27652D
Authority: DE
Inventors: Joseph Daniels
Original assignee: Heinrich Koppers GmbH
Current assignee: Heinrich Koppers GmbH
Priority date: 1948-12-29
Filing date: 1948-12-29
Publication date: 1951-08-06

Description

Selbstdichtende Tür für waagerechte Verkokungskammeröfen o. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf selbstdichtende Türen für waagerechte Ofenkammern zur Verkokung von Kohle oder zur Wärmebehandlung von Metallen o. dgl.Self-sealing door for horizontal coking chamber ovens or the like Invention relates to self-sealing doors for horizontal furnace chambers Coking of coal or for the heat treatment of metals or the like.

Türen für Verkokungskammeröfen müssen, um den hohen Wärmebeanspruchungen gewachsen zu sein, sehr massiv und starr ausgebildet sein. Die Selbstdichtung solcher Türen wird gewöhnlich mittels einer am Türkörper angebrachten federnden Blechplatte oder -rahmen derart vorgenommen, daß ein an dieser Blechplatte oder -rahmen angeordneter Profileisenrahmen mit einem schneidenförmig zugeschärften Schenkel gegen einen an der Ofenkammeröffnung vorgesehenen Türrahmen angedrückt wird. Den durch die hohe Wärmeeinwirkung unausbleiblichen mehr oder weniger starken Verwerfungen des Türrahmens sucht man bei den bisher bekannten selbstdichtenden Ofentüren durch am Türkörper angebrachte Stellschrauben zu begegnen, die gegen den mit der federnden Blechplatte verbundenen profileisernen Dichtungsrahmen verstellbar sind. Die Elastizität der federnden Blechplatte oder des Blechrahmens wird aber durch den hiermit verbundenen profileisernen Dichtungsrahmen, der gewöhnlich aus Winkeleisen von verhält-. nilmäßig hohem Trägheitsmoment besteht, erheblich herabgesetzt, so daß die Dichtung kleinerer örtlicher Unebenheiten nicht oder nur unter Aufwendung von hohen Kräften möglich ist, die zu der für den normalen Dichtungsdruck erforderlichen Kraft in einem unwirtschaftlichen Verhältnis steht. Kleine örtliche Unebenheiten können in vermehrtem Maße dadurch entstehen, daß bei der Verkokung sich bildende Kondensate auf dem Türrahmen ablagern und durch hohe Wärmeeinwirkung verkrusten. Es ist dann erforderlich, den Türrahmen in zeitraubender und mühevoller Arbeit zu reinigen, um stets eine glatte Dichtungsfläche zu haben. Aufgabe der Erfindung ist nun, eine selbstdichtende Tür für Kammeröfen zur Erzeugung von Gas und Koks o. dgl. zu schaffen, die einen gasdichten Abschluß bei Anwendung eines Dichtungsdruckes sichert, der nicht oder nur unwesentlich höher ist als der, wie er für das dichte Anliegen gegen einen ebenen, keinen Verwerfungen ausgesetzten Türrahmen erforderlich ist.Doors for coking chamber ovens have to withstand the high thermal loads to be grown, to be very solid and rigid. The self-poetry of such Doors are usually made by means of a resilient sheet metal plate attached to the door body or frames made in such a way that one arranged on this sheet metal plate or frame Profile iron frame with a knife-edge sharpened leg against one the door frame provided is pressed against the furnace chamber opening. The one through the high Heat exposure inevitable more or less strong warping of the door frame look for the self-sealing oven doors known so far through the door body Attached adjusting screws to counteract the one with the resilient sheet metal plate connected profiled sealing frame are adjustable. The elasticity of the resilient sheet metal plate or the sheet metal frame is connected with it profiled sealing frame, which usually consists of angle iron from behaving-. nil-like high moment of inertia is significantly reduced, making the seal smaller Local unevenness is not possible or only possible with the application of high forces is the force required for normal sealing pressure in an uneconomical one Relationship stands. Small local bumps can increase this arise that during the coking condensates are deposited on the door frame and encrust due to the high exposure to heat. It is then necessary to frame the door to clean in time-consuming and laborious work, in order to always have a smooth sealing surface to have. The object of the invention is now to provide a self-sealing door for chamber furnaces for the production of gas and coke o. The like. To create a gas-tight Closing the application of a sealing pressure ensures that is not or only insignificantly is higher than that, as it is for the dense concern against a plane, no faults exposed door frame is required.

Die Erfindung löst diese Aufgabe grundsätzlich dadurch, daß das gegen den Rahmen der Türöffnung angedrückte umlaufende Dichtungsmittel aus einem Gliederband besteht, dessen Glieder gelenkig miteinander verbunden sind und auf die federnde Druckmittel einwirken.The invention solves this problem in principle that the against Circumferential sealing means made of a link belt and pressed onto the frame of the door opening consists, the members of which are hinged together and on the resilient Acting pressure medium.

Dieses die Dichtung bewirkende Gliederband kann gemäß der Erfindung mit der am Türkörper angebrachten, die Dichtungsspalte überdeckenden federnden Blechplatte oder -rahmen derart verbunden sein, daß es unmittelbar auf die Dichtungsfläche des Türrahmens einwirkt.This link belt effecting the seal can according to the invention with the resilient sheet metal plate attached to the door body and covering the sealing gap or frame be connected in such a way that it is directly on the sealing surface of the Acts on the door frame.

Die Erfindung kann auch so verwirklicht werden, daß gegen einen an der Türöffnung bzw. dem Türrahmen in an sich bekannter Weise angeordneten schneidenförmigen Dichtungsrahmen, beispielsweise einen umlaufenden Profileisen- bzw. Winkeleisenrahmen, die federnde Blechplatte oder der Blechrahmen des Türkörpers mittels des Gliederbandes und einer auf diesen einwirkenden Druckfedereinrichturng angedrückt wird.The invention can also be realized that against a the door opening or the door frame arranged in a known manner Sealing frame, for example a circumferential profile iron or angle iron frame, the resilient sheet metal plate or the sheet metal frame of the door body by means of the link belt and a compression spring device acting on this is pressed on.

Schließlich kann die Erfindung auch so durchgeführt werden, daß das gegen die Dichtungsfläche des Türrahmens angedrückte Gliederband mit seinen einzelnen Gliedern seitlich gegen einen umlaufenden am Türkörper angeordneten Rahmen unter Federdruck anliegend gehalten wird. Die Glieder sind dabei gegen den Halterahmen des Gliederbandes längs verschiebbar angeordnet.Finally, the invention can also be carried out so that the with its individual link belt pressed against the sealing surface of the door frame Subdivide laterally against a circumferential frame arranged on the door body Spring pressure is kept applied. The links are against the holding frame of the link belt arranged to be longitudinally displaceable.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen in verschiedenen Ausführungsformen beispielsweise dargestellt. Abb. i stellt einen waagerechten Teilschnitt durch eine gemäß der Erfindung ausgebildete Tür und einen Teil eines Verkokungskammerofens dar; Abb. 2 zeigt das gegen die Dichtfläche anliegende erfindungsgemäße Abdichtungsmittel in Seitenansicht derart, daß die Wirkung der Abdichtung bei übertriebener Darstellung der Verwerfung der Dichtfläche erkennbar ist; Abb.3 bis 5 stellen weitere.Ausführungsformen in der gleichen Darstellungsart wie Abb. i dar; Abb.6 schließlich ist die Seitenansicht der Ausführungsform nach Abb. 5 in.verkleinertem Maßstabe. Bei der in Abb. i dargestellten Ausführungsform ist mit i die Verkokungskammer bezeichnet, in deren Öffnung ein aus feuerfestem Brennstoff bestehender Türstopfen 2 hineinragt. Dieser feuerfeste Türstopfen wird in bekannter Weise von einem metallischen Halterahmen 3 umfaßt, der mit dem außenliegenden Türtraggerüst 4 verbunden ist.. Das feuerfeste Mauerwerk der Ofenkammern wird außen voil einer Bewehrung 5 geschützt, gegen die Ankerständer 6 anliegen. Um die Öffnung der Ofenkammer i herum ist die Ofenbewehrung 5 stufenförmig eingezogen. In diese Abstufung ist der Türrahmen 7 unter Vermittlung von nachgiebigen Dichtungsmitteln 8 gasdicht eingesetzt. Das. Andrücken des Türrahmens 7 gegen die Ofehbewehrung 5 erfolgt mittels hinter die Ofenbewehrung 5 greifender Schraubenbolzen g. Am Türrahmen 7 sind Riegelhaken io angeordnet, in die Riegel i i der Tür eingreifen.The invention is shown in the drawings in various embodiments for example shown. Fig. I shows a horizontal partial section through a door constructed according to the invention and part of a coking chamber oven dar; Fig. 2 shows the sealing means according to the invention resting against the sealing surface in side view in such a way that the effect of the seal with exaggerated representation the warping of the sealing surface is recognizable; Figures 3 to 5 represent further embodiments in the same type of representation as Fig. i; Finally, Fig.6 is the side view the embodiment according to Fig. 5 on a reduced scale. In the case of the one shown in Fig. I Embodiment i denotes the coking chamber, in the opening Door stopper 2 made of refractory fuel protrudes. This refractory Door stopper is encompassed in a known manner by a metallic holding frame 3, which is connected to the outer door support frame 4 .. The fireproof masonry The furnace chamber is protected from the outside by reinforcement 5 against the anchor stands 6 are present. The furnace reinforcement 5 is step-shaped around the opening of the furnace chamber i moved in. In this gradation, the door frame 7 is compliant with the mediation of Sealing means 8 used gas-tight. That. Pressing the door frame 7 against the Furnace reinforcement 5 takes place by means of screw bolts reaching behind the furnace reinforcement 5 G. Latch hooks io are arranged on the door frame 7 and engage the latches i i of the door.

Am Türtraggerüst 4 sind mit Gewindebohrung versehene Lagerböcke 12 angebracht, in denen Stellschrauben 13 gelagert sind. Der örtliche Druck der Stellschrauben 13 wird über Blattfedern 14 übertragen. Der Kopf der Stellschrauben 13 liegt in einem mit dem Federbügel 51 verbundenen Aufsatzstück 15.Bearing blocks 12 provided with threaded holes are provided on the door support frame 4 attached, in which adjusting screws 13 are stored. The local pressure of the adjusting screws 13 is transmitted via leaf springs 14. The head of the adjusting screws 13 lies in an attachment piece 15 connected to the spring clip 51.

Wie auch aus Abb. 2 ersichtlich, sind die Enden der Druckfedern 14 mit Stegen 16 verbunden, die wiederum fest an dem äußeren Umfang eines federnden Blechrahmens 17 angebracht sind. Der Blechrahmen 17 ist gasdicht an dem Türtragkörper 4 angeordnet. Die andere Seite des äußeren Umfanges des Blechrahmens 17 ist mit einem Gliederband 18 verbunden, das aus einzelnen durch Gelenkbolzen ig miteinander verbundcuen Laschengliedern 2o nach Art einer Gallschen Kette besteht. Die Verbindung der einzelnen Glieder 20 mittels Gelenkbolzen ig erfolgt derart, daß die gegeneinanderliegenden glatt bearbeiteten Flächen der einzelnen Glieder durch Muttern 21 und federnde Unterlegscheiben 22 gasdicht zusammengehalten werden, ohne zu klemmen. Die in üblicher Weise als Gesenkschmiedestücke hergestellten Glieder 20 sind an der gegen die Dichtungsfläche 23 des Türrahmens 7 anliegenden Kante schneidenartig zugeschärft. An den Stellen, an denen das Gliederband seitlich abbiegt, sind die Glieder winkelförmig umgebogen, wie bei 55 angedeutet.As can also be seen from FIG. 2, the ends of the compression springs are 14 connected to webs 16, which in turn are fixed to the outer periphery of a resilient Sheet metal frame 17 are attached. The sheet metal frame 17 is gas-tight on the door support body 4 arranged. The other side of the outer periphery of the sheet metal frame 17 is with a link belt 18 connected, which is made of individual by hinge pins ig with each other verbundcuen link links 2o in the manner of a Gall chain. The connection of the individual links 20 by means of hinge pins ig takes place in such a way that the opposing smoothly machined surfaces of the individual links by nuts 21 and spring washers 22 are held together gas-tight without jamming. Which in the usual way as Drop forgings produced links 20 are at the against the sealing surface 23 of the door frame 7 adjacent edge sharpened like a cutting edge. In the places at which the link belt bends to the side, the links are bent at an angle, as indicated at 55.

Abb. 2 läßt erkennen, daß es mit einem derartig ausgebildeten, die Dichtungsaufgabe übernehmenden Gliederband möglich ist, ohne besonderen Kraftaufwand auch kleinere örtliche Unebenheiten, wie sie beispielsweise durch Verkrustungen hervorgerufen werden, gasdicht zu überbrücken. Durch Nachstellen der Druckschrauben 13 mittels der Muttern 52 wird das Gliederband den durch Verwerfungen des Türrahmens oder durch andere Umstände bedingten Unebenheiten während des Betriebes angepaßt.Fig. 2 shows that it is with such a trained, the Sealing task taking over link belt is possible without any special effort also smaller local bumps, such as those caused by incrustations caused to be bridged gas-tight. By adjusting the pressure screws 13 by means of the nuts 52, the link belt is caused by warping of the door frame or unevenness caused by other circumstances adapted during operation.

Bei der in Abb.3 dargestellten Ausführungsform besteht der Türrahmen aus einem Winkeleisen 25: Gegen diesen legt sich der elastische Blechrahmen 26 der Tür im Schließzustand gasdicht an. Der Andruck erfolgt durch ein mit dem Blechrahmen 26 verbundenes Gliederband 27, auf welches Druckfedern 28 einwirken, die sich gegen Lagerböcke 29 des Türtraggestells 3o abstützen. Bei dieser Ausführungsform legt sich das Gliederband 27, das an der gegen den Blechrahmen 26 anliegenden Kante nicht schneidenartig zugeschärft ist, bei entsprechender Einstellung der Druckschrauben 54 den Unebenheiten des winkelförmigen Türrahmens 25 folgend gegen diesen an.In the embodiment shown in Figure 3, there is the door frame from an angle iron 25: Against this, the elastic sheet metal frame 26 of the The door is gas-tight when it is closed. The pressure is applied by a with the sheet metal frame 26 connected link belt 27 on which compression springs 28 act against Support bearing blocks 29 of the door support frame 3o. In this embodiment lays the link belt 27, which is not on the edge resting against the sheet metal frame 26 is sharpened like a cutting edge, with the appropriate setting of the pressure screws 54 following the unevenness of the angled door frame 25 against this.

In Abb. 4 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei welcher der feaernde, den Dichtungsspalt überdeckende Blechrahmen 31 mit einer umläufenden Dichtungswulst 32 versehen ist, die durch das Gliederband 33, das in gleicher Weise wie das bei der Ausführungsform in Abb. 3 ausgebildete und angeordnete Gliederband gegen die Dichtungsfläche 34 des Dichtungsrahmens angedrückt wird. Wie aus Abb.5 ersichtlich, sind bei dieser Ausführungsform der Erfindung die Glieder 35 des Gliederbandes mittels Gelenkbolzen 36 in einem am Türtragrahmen 37 angeordneten winkelartigen, umlaufenden Rahmen 38 gelagert. Die einzelnen Glieder 35 sind mit ihren Bolzen 36 in Langlöchern 39 des Schenkels 40 des winkelförmigen Rahmens 38 verschiebbar angeordnet. Die Glieder 35 werden gegen umlaufende Randvorsprünge 41 des Schenkels 4o des Winkelrahmens 38 gasdicht anliegend gehalten. Dieses sowie das gasdichte Anliegen der Glieder 35 gegeneinander erfolgt mittels der an ihrem Ende mit Gewinde versehenen Bolzen 36 und Muttern 5o unter Zwischenlage von Tellerfedern 42.In Fig. 4 an embodiment is shown in which the fading, the sealing gap covering sheet metal frame 31 with a circumferential sealing bead 32 is provided by the link belt 33, which is in the same way as that in the embodiment in Fig. 3 trained and arranged link belt against the Sealing surface 34 of the sealing frame is pressed. How out 5 shows the links 35 in this embodiment of the invention of the link hinge by means of hinge pins 36 in one arranged on the door support frame 37 angular, circumferential frame 38 mounted. The individual members 35 are with their bolts 36 in elongated holes 39 of the leg 40 of the angular frame 38 arranged displaceably. The links 35 are against circumferential edge projections 41 of the leg 4o of the angle frame 38 held in a gastight manner. This as well the gastight abutment of the members 35 against one another takes place by means of the on their End with threaded bolts 36 and nuts 5o with the interposition of disc springs 42.

Die Verbindung des Gliederbandes mit der Druckfeder 43 erfolgt, wie auch aus Abb. 6 erkennbar, über ein Druckglied 44 unter Vermittlung von Verbindungsbolzen 45. Das Druckglied 45 umfaßt die Gelenkbolzen 36 mit Schenkeln 46, 47 gabelartig. Die Angriffspunkte 45 der Blattfedern 43 liegen etwa in der Mitte der Druckglieder 44 zwischen den Bolzen 36. Die Anordnung der Druckglieder 44 kann so getroffen sein, daß auf jeden der Bolzen 36 das gabelförmige Ende eines Druckgliedes 44 einwirkt, wie Abb. 6 klar erkennen läßt. Auf diese Weise kann bei kleinem Abstand der Andruckstellen 36 ein dichtes Anliegen des Gliederbandes 35 auch bei kleinen Unebenheiten der Dichtungsfläche 49 des Türrahmens erzielt werden.The connection of the link belt with the compression spring 43 takes place, as also recognizable from Fig. 6, via a pressure member 44 with the mediation of connecting bolts 45. The pressure member 45 comprises the hinge pin 36 with legs 46, 47 like a fork. The points of application 45 of the leaf springs 43 are approximately in the middle of the pressure members 44 between the bolts 36. The arrangement of the pressure members 44 can be made so that the fork-shaped end of a pressure member 44 acts on each of the bolts 36, as Fig. 6 clearly shows. In this way, the pressure points can be at a small distance 36 a tight fit of the link belt 35 even with small unevenness of the sealing surface 49 of the door frame can be achieved.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Self-sealing door for horizontal chamber furnaces for coking coal or for the heat treatment of metals or the like act on the resilient pressure means (14). '

2. Self-sealing door according to claim i with the sealing gap attached to the door body overlapping resilient sheet metal plate or frame, characterized in that the Link belt (20) between the sheet metal plate or the sheet metal frame (17) and the sealing surface (23) the door opening is arranged.

3. Self-sealing door according to claim i with the door opening attached blade-shaped sealing frame, against which a resilient The sheet metal plate or frame of the door body is pressed on, characterized in that that the link belt (27) against the sheet metal plate or frame (26) and over this acts on the sealing frame (25).

4. Door according to claim i, characterized in that that the links (35) of the link belt effecting the seal both laterally against a support frame (38) arranged on the door body (37), which supports the links (35) longitudinally and transversely displaceable, as well as gas-tight against each other under spring pressure held tightly and vertically with the help of spring pressure means (43, 44) be pressed against the sealing surface (49).