DE1156762B

DE1156762B - Coke oven door with sealing gas seal

Info

Publication number: DE1156762B
Application number: DED37505A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Ruether
Original assignee: Didier Werke AG
Current assignee: Didier Werke AG
Priority date: 1961-11-21
Filing date: 1961-11-21
Publication date: 1963-11-07

Description

Koksofentür mit Sperrgasdichtung Die Erfindung betrifft eine Koksofentür mit einer der Ofenkammer zugekehrten Metalldichtung und einer sich außen daran anschließenden Sperrgaszone in Form eines Hohlraumes, in den ein Gas von geringem überdruck gegenüber der Ofenkammer eingeführt wird. Die mit dem Erfmdungsgegenstand zu lösende Aufgabe besteht darin, mit einfachen Mitteln die Türdichtung dahingehend zu verbessern, daß die Säuberungsarbeiten an den Dichtflächen vor dem Einsetzen der Tür auf ein Mindestmaß beschränkt sind.Coke oven door with sealing gas seal The invention relates to a coke oven door with a metal seal facing the furnace chamber and one adjoining it on the outside Sealing gas zone in the form of a cavity in which a gas with a slight overpressure is opposite is introduced into the furnace chamber. The task to be solved with the subject matter of the invention consists in improving the door seal with simple means, that the cleaning work on the sealing surfaces before inserting the door on Minimum dimensions are limited.

Es ist eine Selbstdichtung für Koksofentüren mit einer innenliegenden Metalldichtung und einer außenliegenden Packungsdichtung oder bei einer anderen Ausführung einer zweiten Metalldichtung bekannt, bei der sich zwischen beiden Dichtungen ein Hohlraum befindet, der einen Anschluß zum Einführen eines neutralen oder brennbaren Gases, z. B. Rauchgas oder Generatorgas, aufweist, das einen geringen überdruck gegenüber dem Kammerinnem wie auch gegenüber der Außenhift besitzt Hierbei soll das in den Hohlraum eingeführte Gas verhindern, daß Destillationsgase aus der Ofenkarnmer durch etwaige kleine Undichtigkeiten der ersten Dichtung in den Hohlraum übertreten und an die zweite Dichtung gelangen und Teerkondensate absetzen können. Eine derartige Sperrgasdichtung kann jedoch nicht voll befriedigen, da die Teerkondensate nur an den undichten Stellen der ersten Dichtung von den aus dem Hohlraum ausströmenden Gasen abgewiesen werden, während sie sich an den anderen Stellen ungehindert vor der ersten Dichtung festsetzen, so daß eine Säuberung der mit der Dichtschneide der ersten Dichtung zusammenwirkenden Gegendichtflächen des Türrahmens vor dem Anbr ingen der Tür unerläßlich ist.It is a self-seal for coke oven doors with an inside Metal seal and an external packing seal or another Execution of a second metal seal known, in which between the two seals a cavity is located, which has a connection for the introduction of a neutral or combustible Gas, e.g. B. flue gas or generator gas, which has a slight overpressure in relation to the interior of the chamber as well as in relation to the external hift the gas introduced into the cavity prevents distillation gases from escaping from the furnace chamber through any small leaks in the first seal into the cavity and get to the second seal and deposit tar condensate. Such a one However, sealing gas seal can not fully satisfy, since the tar condensates only the leaks in the first seal of those flowing out of the cavity Gases are rejected, while they are in front of the other places unhindered the first seal, so that a cleaning of the with the sealing edge the first seal cooperating mating sealing surfaces of the door frame before attaching in the door is essential.

Ferner gehört zum vorbekannten Stand der Technik ein Verfahren zum Herstellen eines gasdichten Verschlusses von selbstdichtenden Türen für Verkokungskammeröfen, bei dem nach dem Anbringen der Kammertür im Dichtungsbereich eines gegen eine Dichtungsfläche des Türrahmens drückenden metallenen Dichtungsrahmens der Tür bewußt ein Teerfilm herbeigeführt wird, der sich aus dem Destillationsgas der Ofenkammer bildet. Sobald der Teerfilm entstanden ist, führt man in den freien Raum zwischen Tür und Ofenkammer ein teerfreies Sperrgas in derartigen Mengen ein, daß Destillationsgas an die Türdichtung nicht mehr herantreten kann. Auch bei diesem Verfahren ist ein Säubern der Dichtungsfläche des Türrahmens und des Türdichtungsrahmens von Teerfilmbestandteilen vor dem Anbringen der Tür erforderlich, um die gewünschte Abdichtung zu erzielen und um Platz für den neuen Teerfilm zu machen. Abgesehen davon ist eine Kontrolle bei der Bildung des Teerfilmes notwendig, um zu vermeiden, daß die Teeranhäufungen, die zu Verkrackungen und zu Verkrastungen führen können, zu stark werden.Furthermore, the known prior art includes a method for Manufacture of a gas-tight closure of self-sealing doors for coking chamber ovens, in which after the chamber door has been attached in the sealing area one against a sealing surface the door frame pressing the metal sealing frame of the door deliberately a film of tar is brought about, which forms from the distillation gas of the furnace chamber. As soon the tar film has formed, one leads into the free space between the door and the furnace chamber a tar-free sealing gas in such quantities that distillation gas on the door seal can no longer approach. This process also involves cleaning the sealing surface of the door frame and door seal frame of tar film components prior to attachment the door required to achieve the desired seal and to accommodate to make the new tar film. Apart from that, there is a control in the formation of the tar film necessary in order to avoid the tar build-up which leads to cracking and can lead to latching, become too strong.

Die gestellte Aufgabe wird gemäß der Erfindung im wesentlichen dadurch gelöst, daß die innenliegende Metalldichtung Rillen, Kerben od. dgl. aufweist, die ein stetiges überströmen des Gases von der Sperrgaszone in die Ofenkammer zulassen. Auf diese Weise ist um die Metalldichtung ein Sperrgürtel von strömendem Gas gelegt, der die Ofengase von der Dichtung fernhält und damit das Ansetzen von Teerkondensaten und anderen Verunreinigungen weitgehend verhindert, so daß die Dichtung sauber bleibt und umfangreiche Säuberungsarbeiten vor dem Aufsetzen der Tür nicht mehr erforderlich sind.According to the invention, the set object is essentially achieved thereby solved that the inner metal seal od grooves, notches. The like. Has the allow a steady overflow of the gas from the sealing gas zone into the furnace chamber. In this way, a blocking belt of flowing gas is placed around the metal seal, which keeps the furnace gases away from the seal and thus the build-up of tar condensates and other contaminants largely prevented, so that the seal remains clean and extensive cleaning work before putting the door on is no longer necessary are.

Zweckmäßig sind die Kerben, Rillen od. dgl. an der auf den Türrahmen aufpreßbaren Dichtungsschneide vorgesehen, was natürlich nicht ausschließt, daß die Rillen statt dessen in die Fläche eingearbeitet sein können, auf der die Dichtungsschneide bei eingesetzter Ofentür aufliegt.The notches, grooves or the like on the door frame are useful Press-on sealing edge provided, which of course does not exclude that the grooves can instead be machined into the surface on which the sealing edge is located when the oven door is in place.

Gemäß der Erfindung wird das durch die Riffen, Kerben od. dgl. in die Ofenkammer überströmende Gas vor seinem Eintritt in den Hohlraum über einen einstellbaren Druckregler und über ein Absperrorgan geleitet, das beim Abheben bzw. Einbringen der Tür selbsttätig schließt bzw. öffnet. Dadurch wird die Handhabung der Koksofentür vereinfacht.According to the invention that is od by the reefs, notches. Like. In the gas overflowing the furnace chamber before its entry into the cavity via a adjustable pressure regulator and passed through a shut-off device, which is activated when lifted or When the door is brought in, it closes or opens automatically. This makes handling the coke oven door simplified.

Um eine zusätzliche Abschließung des Ofengases von der Dichtung zu erreichen, kann an dem die Dichtungsschneide aufweisenden Dichtungsrahmen ein elastischer, im Querschnitt bogenartig geformter Körper befestigt sein, der in den Spalt zwischen Türrahmen und Tür hineinragt und die Ofengase von der Dichtung zurückhält. Einzelheiten der Erfindung sind aus der nachstehenden Beschreibung und aus der Zeichnung ersichtlich, die ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. 1 einen waagerechten Schnitt durch eine mit der neuen Dichtung ausgestatteten Koksofentür, Fig. 2. eine Ausführungsmöglichkeit der Dichtung zwischen der Dichtungsschneide und dem Türrahmen in: größerem Maßstab.To achieve additional sealing of the furnace gas from the seal, an elastic body with an arch-like cross-section can be attached to the sealing frame having the sealing edge, which protrudes into the gap between the door frame and the door and retains the furnace gases from the seal. Details of the invention can be seen from the following description and from the drawing, which illustrates an embodiment of the subject matter of the invention, namely Fig. 1 shows a horizontal section through a coke oven door equipped with the new seal, Fig. 2 shows a possible embodiment of the seal between the sealing edge and the door frame in: larger scale.

In der Zeichnung bedeutet 1 das mit einer Bewehrang 2 versehene Mauerwerk des Ofenkopfes und 3 einen Türrahmen, der m* eine Aussparung des Mauerwerkes eingelassen ist.. Der Türkörper 4 trägt an seiner Innenseite Halter 5 fär die feuerfeste Türauskleidung 6. Ferner ist am Türkörper 4 ein Doppelwinkelrahmen 7 bis 9 mittels Schrauben 10 derart befestigt,: daß sein die Schenkel 7 und 8 verbindender Steg 9 parallel zur Ofenkopfwand verläuft, wobei der Schenkel 8 als Befestigungsbasis dient, während der Schenkel 7 eine Dichtungsschneide aufweist, die mit einer durch eine stufenartige Ausnehmung an der Innenseite des Türrahmens 3 geschaffenen Dichtfläche 12 zusammenwirkt. Hierbei ist die Tiefe der Ausnehmung und die' Uänge des Schenkels 7 so gewählt, daß die äußere Fläche des Rahmensteges 9 leicht gegenüber der Außenfläche 13 des Türrahmens 3 vorsteht. Die Dichtungsschneide des Schenkels. 7 kann auf die am Türrahmen 3 vorgesehene Gegendichtfläche 12 mit Hilfe eines durch Druckzylinder 14 betätigbaren, im Querschnitt doppel-T-förmigen Druckrahmens 15 aufgepreßt werden, der an seiner freien Unterseite eine elastische Dichtung 16 aufweist, die beim Aufpressen der Dichtungsschneide des Schenkels 7 teils auf dem Steg 9 des Doppel-Winkelrahmens 7 bis 9 und teils auf der Außenfläche 13 des Türrahmens 3 zum Aufliegen kommt, so daß zwischen der stufenförmigen Ausnehmung des Türrahmens 3 und dem Schenkel 7 sowie der elastischen Dichtung 16 ein Raum 17 entsteht. Dieser Raum wird mit einem Drudkgas gefällt, das durch eine ün Türrahmen vorgesehene Bohrung 18 zuströmt, an die eine, Zuführungsleitung 19 mit einem Druckregler 20 .und einem Absperrorgan 21 angeschlossen ist, von denen der Regler 20 den gewünschten, etwas -über dem Kammerdruck liegenden Gasdruck einstellt, während das Absperrorgan 21 durch in der Zeichnung der Einfachheit halber nicht dargestellte Mittel mit der Tür derart gekoppelt ist, daß es beim Ab- heben der Tür selbsttätig schließt und nach dem Aufbringen der Tür selbsttätig öffnet.In the drawing, 1 is the provided with a Bewehrang 2 brickwork of the furnace head, and 3 a door frame, the m * a recess of the masonry is let .. The door body 4 carries on its inner side holder 5 for everyone, the refractory door lining 6. Further, the door body 4 a double angle frame 7 to 9 fastened by means of screws 10 in such a way that its web 9 connecting the legs 7 and 8 runs parallel to the furnace head wall, the leg 8 serving as a mounting base, while the leg 7 has a sealing edge which is formed with a step-like recess on the inside of the door frame 3 created sealing surface 12 cooperates. The depth of the recess and the length of the leg 7 are selected so that the outer surface of the frame web 9 protrudes slightly with respect to the outer surface 13 of the door frame 3. The sealing edge of the leg. 7 can be pressed onto the counter-sealing surface 12 provided on the door frame 3 with the aid of a pressure frame 15 which can be actuated by the pressure cylinder 14 and has a double T-shaped cross-section, which has an elastic seal 16 on its free underside which, when the sealing edge of the leg 7 is pressed on, partially comes to rest on the web 9 of the double angled frame 7 to 9 and partly on the outer surface 13 of the door frame 3 , so that a space 17 is created between the stepped recess of the door frame 3 and the leg 7 and the elastic seal 16. This space is precipitated with a pressure gas that flows through a hole 18 provided in the door frame, to which a supply line 19 with a pressure regulator 20 and a shut-off device 21 is connected, of which the regulator 20 sets the desired, somewhat above the chamber pressure gas pressure ceases, while the shut-off sake means not shown, is coupled to the door 21 by such in the drawing for simplicity that when winding the door lift closes automatically and automatically after application of the door opens.

Wie Fig. 2 zeigt, weist die Dichtungsschneide des Schenkels 7 Rillen 22 auf, durch die Während des Betriebes stetig Gas aus dem Höhlraum 17 in die Kammer einströmt und so Verschmutzungen und Verkrustungen durch Teerkondensate von der Dichtung fernhält. Diesem Zweck dient ferner ein ün Querschnitt bogenförmiger Blechkörper 23, der am Doppelwinkelrahmen 7 bis 9 befestigt ist und in den Spalt zwischen dem Türrahmen 3 und der Tür 4 hineinragt.As FIG. 2 shows, the sealing edge of the leg 7 has grooves 22 through which gas flows continuously from the cavity 17 into the chamber during operation and thus keeps dirt and incrustations from tar condensates away from the seal. A sheet metal body 23 with an arcuate cross section, which is fastened to the double angle frame 7 to 9 and protrudes into the gap between the door frame 3 and the door 4, also serves this purpose.

Als Sperrgas kann das Heizgas des Ofens verwendet werden, das mit einem leichten überdruck an der Gebrauchsstelle zur Verfügung steht und über den Ofenkühler und die Waschanlage im Kreislauf geführt werden kann.The heating gas of the furnace that comes with a slight overpressure is available at the point of use and via the Oven cooler and the washing system can be circulated.

Die elastische Dichtung 16, die an dem durch die Druckzylinder 14 betätigbaren Rahmen 15 befestigt ist und sich zum Schließen des Hohlraumes 17 auf die Außenfläche 13 des Türrahmens 3 und die Außenfläche des Steges 9 des Rahmens 7 bis 9 anlegt, kann aus einem eine Asbestummantelung aufweisenden Flacheisen bestehen. . % The elastic seal 16, which is fastened to the frame 15 which can be actuated by the pressure cylinder 14 and rests on the outer surface 13 of the door frame 3 and the outer surface of the web 9 of the frame 7 to 9 to close the cavity 17 , can consist of an asbestos coating Flat iron exist. . %

Claims

PATENTANSPRUCHE- 1. A coke oven door with one of the furnace chamber to-turned-metal seal and a subsequent outward thereto barrier gas zone in the form of a gas-filled cavity, having a slight overpressure compared to the chamber interior, characterized in that the metal gasket (11, 12) with Grooves (22), notches or the like are provided which allow the gas to flow over continuously from the cavity (17) into the furnace chamber.

2. Coke oven door according to claim 1, characterized in that the grooves (22), notches or the like. On the sealing cutting edge (7) which can be pressed onto the outer surface (13) of the door frame (3) or its counter-sealing surface (12) are provided. 3. coke oven door according to claim 1 or 2, characterized by an adjustable pressure regulator (20) and one when lifting or

In front of the door (4) automatically opening or closing shut-off device (21) in the gas supply line (19) to the cavity (17).

4. Coke oven door according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the frame (7 to 9) having the sealing edge (11) an elastic body (23) with an arcuate cross-section is fastened in the gap between the door frame (3 ) and the door (4) protrudes. Considered publication = German Patent Specifications No. 828 098, 906 687, 1037408.