DE701545C

DE701545C - Coke oven door

Info

Publication number: DE701545C
Application number: DE1934K0135408
Authority: DE
Original assignee: Heinrich Koppers GmbH
Current assignee: Heinrich Koppers GmbH
Priority date: 1934-09-26
Filing date: 1934-09-26
Publication date: 1941-01-18

Description

Koksofentür Die Erfindung bezieht sich auf selbstdichtende, mit Metall-auf-Metalldichtung versehene Türen für Koksöfen, insbesondere Horizontalkammeröfen, zur Erzeugung von Gas und Koks, wobei ein gegen die Dichtungs-#äche des Türrahmens anzudrückender verschiebbarer Dichtungsrahmen mittels einer biegsamen Blechmembran mit dem starren Türkörper verbunden ist.Coke oven door The invention relates to a self-sealing, metal-to-metal seal Doors provided for coke ovens, in particular horizontal chamber ovens, for the production of Gas and coke, with one to be pressed against the sealing surface of the door frame sliding sealing frame by means of a flexible sheet metal membrane with the rigid Door body is connected.

Bei den bekannten derartigen Türen ist die Blechmembran rahmenartig ausgeschnitten und wird auf der ganzen Ausdehnung des Ausschnittes gegen den starren Türkörper gepreßt. Eine Abdichtung zwischen dem Meinbranrahmen und dem starren Türkörper bereitet erhebliche Schwierigkeiten, weil es sich um Dichtungsflächen von sehr großer Länge handelt. Die Tür muß praktisch an ihrem ganzen Umfang mit Dichtungsorganen ausgestattet werden, welche die Blechmembran gegen 'den umlaufenden Vorsprung des starren Türkörpers pressen. Es ist ferner vorgeschlagen worden, an Stelle einer rahmenartig ausgeschnittenen Blechmembran eine durchgehende Blechplatte zu verwenden. Dieser Vorschlag hat sich aber nicht durchsetzen können. Dies lag im wesentlichen daran, daß man bisher die durchgehende Dichtungsplatte nicht so mit dem Türkörper verband, wie es die besondere Raumform der Membranplatte bedingt,' und es sind vielfach Verwerfungen und Zerreißungen der durchgehenden Meinbranplatte beobachtet worden.In the known doors of this type, the sheet metal membrane is like a frame cut out and is over the entire extent of the cutout against the rigid Pressed door body. A seal between the Meinbran frame and the rigid door body causes considerable difficulties because the sealing surfaces are very large Length acts. The door must have sealing elements practically over its entire circumference be equipped, which the sheet metal membrane against 'the circumferential projection of the press rigid door body. It has also been suggested in place of a Frame-like cut out sheet metal membrane to use a continuous sheet metal plate. However, this proposal has not been able to prevail. This was essentially the case because so far the continuous sealing plate has not been so with the door body connected, as dictated by the special spatial shape of the membrane plate, 'and there are multiple Distortions and tears of the continuous Meinbran plate have been observed.

Die vorliegende Erfindung betrifft nuneine selbstdichtende Koksofentür, bei der die durchgehende, den starren Türkörper ganz überdeckende Blechmembran, die außen den üblichen schneidenförmigen Dichtungsrahmen trägt und die an dem starren, den feuerfesten Teil *des Türverschlusses tragenden Türkörper beschränkt verschiebbar befestigt ist. Um nun einer durch Erwärmung der * großen Meinbranfläche bedingten Verwerfung zu begegnen, wird der Zwischenraum zwischen dem Türkörper und der Blechmembran derart mit einem -die Wärme schlecht leitenden Material ausgefüllt, daß die Dichtungsmernbran gegen die Einwirkung der Wärme aus der Verkokungskammer geschützt ist.The present invention now relates to a self-sealing coke oven door in which the continuous sheet metal membrane which completely covers the rigid door body, carries the usual blade-shaped sealing frame on the outside and which is attached to the rigid door body carrying the fire-resistant part * of the door lock so as to be displaceable to a limited extent. In order to meet a conditional by heating the * large Meinbranfläche warp, the gap between the door body and the sheet-metal membrane is so filled with a -the poor heat conducting material, that the Dichtungsmernbran is protected against the action of the heat from the coking chamber.

Auf der Zeichnung ist in Fig. i ein senkrechter Querschnitt durch eine gemäß der Erfindung ausgebildete Koksofentür dargestellt. Fig. 2 ist eine Vorderansicht der Tür nach Fig. i und Fig. 3 schließlich ein waagerechter Schnitt nach Linie A-A der Fig. 2.In the drawing, FIG. 1 shows a vertical cross section through a coke oven door designed according to the invention. FIG. 2 is a front view of the door according to FIG. 1 and FIG. 3, finally, a horizontal section along line AA of FIG. 2.

Bei der auf der Zeichnung dargestellten Tür ist die Dichtungsfläche i, gegen die der schneidenförmig angeschärfte Dichtungsrahmen 2 angedrückt wird, an einem Rahmen 3 vorgesehen, der die öffnung der Verkokungs- Kammer 4 umgibt. Der Rahmen 3 ist mittels Schrauben 5 unter Vermittlung von Federn 6 an der Bewehrung -, des feuerfesten Mauerwerks8 der Verkokungskammer befestigt.In the case of the door shown in the drawing, the sealing surface i, against which the sealing frame 2 , which is sharpened in the shape of a cutting edge, is pressed, is provided on a frame 3 which surrounds the opening of the coking chamber 4. The frame 3 is fastened to the reinforcement - the refractory masonry8 of the coking chamber by means of screws 5 with the aid of springs 6.

Der D ichtungsrahmen 2 sitzt an einer Blecli -piatteg, die sich über die ganze Ausdehnung der Kammeröffnung erstreckt. In dieser Platteg sind mehrere öffnungen ausgespart -, und zwar oben eine üfinung für das Gehäuse io der Planierstangenöffnung und darunter öffnungen, durch die die zum Handhaben und Befestigen der Tür dienenden Nocken ii ragen. An den Aussparungen wird die Meinbran mittels Druckrahmen 12 und Schrauben 13, zweckmäßig unterZwischeiischaltungeines elastischen Dichtungsmittels, wie Asbest, gegen die die Offnungen durchsetzendenTeile des Türkörpers derart atigedrückt, daß die Membran entsprechend der Wärmedehnung sich am starren Türkörper verschieben kann.The D ichtungsrahmen 2 is seated on a Blecli -piatteg, which extends over the whole extent of the chamber opening. Several openings are recessed in this plate, namely a hole at the top for the housing 10 of the leveling pole opening and below it openings through which the cams ii, which are used to handle and fasten the door, protrude. At the recesses, the Meinbran is pressed against the parts of the door body penetrating the openings by means of a pressure frame 12 and screws 13, expediently with the interposition of an elastic sealant such as asbestos, so that the membrane can move on the rigid door body in accordance with the thermal expansion.

Der starre Türkörper besteht aus Profileisen 14, die mittels Niete oder in sonstiger Weise miteinander verbunden sind. Er trägt beiderseits durchgehende Halter 15 für den aus feuerfestem Material bestehenden Türstopfen 16. An den Haltern 15 sind außen Vorsprünge 17 derart angebracht, daß bei eingesetzter Tür zwischen den Vorsprüngen 17 und dem Türrahmen3 eine sich nach außen erweiternde Nut gebildet wird, die zur Aufnahme von üblichem Dichtungslehm dient, falls die Metall-auf-Metalldichtung der Tür nicht benutzt wird.The rigid door body consists of profile iron 14, which are connected to one another by means of rivets or in some other way. It carries continuous holder 15 on both sides for the door stopper 16 made of refractory material. On the holders 15, projections 17 are attached to the outside in such a way that when the door is inserted between the projections 17 and the door frame 3, an outwardly widening groove is formed which is intended to accommodate Usual sealing clay is used if the metal-to-metal seal of the door is not used.

An -dem Türkörper 14 sitzt oben das schon erwähnte Gehäuse io für die Planierstange sowie die Nocken ii. An den letzteren ist außen ein Rahmen 18 befestigt, an dem die zur Einstellung des Dichtungsrahmens2 die-ZD nenden Zug- und Druckschra-uben ig angeordnet sind. Ferner tragen die Nocken ii die üblichen Riegel20, mittels welcher die Tür in der Schließstellung am Türrahmen 3 befestigt werden kann.On the door body 14 sits above the already mentioned housing io for the leveling bar and the cams ii. A frame 18 is attached to the outside of the latter, on which the tension and compression screws for adjusting the sealing frame 2 are arranged. Furthermore, the cams ii carry the usual bolts 20, by means of which the door can be fastened to the door frame 3 in the closed position.

Wie insbesondere aus Fig.3 ersichtlich, ist die durchgehende Blechmembran 9 in ziemlich großem Abstand vom Türkörper 14 angeordnet. Der Zwischenraum zwischen der Membran 9 und dem Türkörper 14-Ist mIt einem die Wärme schlecht leitenden Materia12i, beispielsweise Schlackenwolle, ausgefüllt. Um zu verhindern, daß dieses Material seitlich aus dem Raum zwischen der Meinbran 9 und dem Türkörper 14 herausfällt, ist an dem Dichtungsrahmen2 ein umlaufender Blechrahmen 22 angebracht, dessen innere Kante lose gegen den starren Türkörper anliegt.As can be seen in particular from FIG. 3, the continuous sheet metal membrane 9 is arranged at a fairly large distance from the door body 14. The space between the membrane 9 and the door body 14 is filled with a material that does not conduct heat well, for example slag wool. To prevent this material from falling laterally out of the space between the Meinbran 9 and the door body 14, a circumferential sheet metal frame 22 is attached to the sealing frame 2, the inner edge of which rests loosely against the rigid door body.

Claims

PATENT CLAIM: Self-sealing coke oven door with metal-to-metal seal using a sliding sealing frame which is connected to the rigid door body by a continuous flexible sheet metal membrane, characterized in that the continuous sheet metal membrane (9) which completely covers the rigid door body can be moved to a limited extent and the space between the door body and the sheet metal membrane is filled with a material that does not conduct heat well in such a way that the sheet metal membrane is withdrawn from the direct action of heat from the coking chamber without hindering its displaceability.