EP0110084A1 - Elektrisches Verteilerelement - Google Patents
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R31/00—Coupling parts supported only by co-operation with counterpart
- H01R31/02—Intermediate parts for distributing energy to two or more circuits in parallel, e.g. splitter
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
- H01R13/111—Resilient sockets co-operating with pins having a circular transverse section
Definitions
- the invention relates to an electrical distributor element according to the preamble of the main claim.
- the connection between the contact sockets on the one hand and the electrical conductors connected to them on the other hand is usually relatively complicated and complex, which leads to greater assembly effort during assembly and does not rule out the possibility that incorrect connections also occur.
- the electrical distribution element according to the invention with the characterizing features of the main claim has the advantage that the electrical connection between the contact sockets and the associated electrical conductors is simple, requires little effort and can be produced quickly, reproducibly and without the risk of incorrect connections when assembling the distribution element can.
- claims 5 and 6 further simplify assembly are achieved in a particularly simple manner; because this specifies the respective location for the contact sockets and their plug-in parts, so that during assembly the individual contacting elements are only to be placed in the respectively assigned receiving chamber and are then correctly positioned there.
- the electrical distribution element 10 shown in the drawing consists e.g. from a header as an element of an installation kit and has a stepped housing with two housing parts 11 and 12.
- the upper housing part 11 in FIG. 1 has an outer housing wall 13 with recessed receptacles 14 and sockets 15 located therein, which are 4-pole here.
- sockets 15 are grouped in a row.
- the sockets 15 are introduced with all individual parts into a plastic body 16 which is integral with the housing part 11.
- a 4-pole plug (not shown) that also matches the contour can be inserted.
- the contact pins engage in individual contact sockets 17 made of electrically conductive material contained in the plastic body 16.
- the other housing part 12 is approximately cap-shaped along the four sockets 15 in the plastic body 16. It overlaps the plastic body 16 like a cap, leaving a lower intermediate space 18.
- the housing part 12 extends in stages and with an essentially plate-shaped part 19, which carries a 7-pin plug 20 here, the contact pins 21 of which are in opposite directions are aligned with the sockets 15.
- the plug 20 can be inserted, for example, into a suitable, 7-pin socket of a plug distributor belonging to the kit, which has several 7- pin sockets of this type. These sockets of the plug distributor are technically designed like the sockets 15.
- the contact sockets 17 have a plug-in part 22, connected in one piece and with an electrically conductive connection, with an approximately C-shaped cross section.
- a carrier plate 23 which is common to all sockets 15 and which projects at the individual points assigned to the plug parts 22 in each case in the form of a flat, in the C-shape of the respectively assigned plug contacts 24 Plug part 22 matching tongue carries.
- the carrier plate 23 is in two parts. It has an upper plastic plate 25 and a printed circuit board 26 located underneath, on which the plug contacts 24 are mechanically fixed and electrically conductive. One plug contact 24 is plugged together with one plug part 22.
- the individual plug contacts 24 are connected to electrical conductors running there, which is illustrated by the projecting connection ends 27.
- the electrical conductors can also consist of cables that run in the wiring 18 in the wiring space.
- a flexible conductor strip 28 which is arranged between them and which is guided in a loop 29 to the plate-shaped part 19 and is soldered there to the contact pins 21.
- the individual contact sockets 17 of the sockets 15 are each mechanically and electrically conductively connected to their associated plug part 22 via an essentially S-shaped curved flag 30, which is integral with both.
- the contact socket 17 and the plug part 22 are directed essentially in opposite directions to one another, the contact socket 17 being arranged at one end of the S of the lug 30 and the plug part 22 being arranged at the other end.
- the individual contact sockets 17 with their plug-in parts 22 connected therewith via the lug 30 are each received as a unit within an identical receiving chamber 31 in the plastic body 16 of the housing part 11 and are kept floating therein.
- FIG. 3 shows four such receiving chambers 31, without contact sockets 17 contained therein, with plug-in part 22 connected via lug 30.
- Each receiving chamber 31 has an at least partially circular chamber 32, furthermore an approximately rectangular chamber 33 at a distance and a connecting chamber 34 between the two When plugging in, the circular chamber 32 takes the contact socket 17, the rectangular chamber 33 the C-shaped plug. part 22 and the connecting chamber 34 on the flag 30, in such a way that the complete element is positioned and held in the receiving chamber 31 and thus at the predetermined location.
- the rectangular chamber 33 has an inner, molded step stop 35 which limits the insertion depth of the C-shaped plug-in part 22 and supports the latter in the plug-in direction.
- the approximately circular chamber 32 has a step 37 in its bottom area located at the top in FIGS. 1 and 5, and where the housing wall 13 has insertion openings 36 for the individual contact pins of the 4-pin plug, not shown, a step 37 limiting the insertion depth of the contact socket 17.
- the chamber 32 also contains a further, approximately annular step 38, which sits approximately at the same height as the step stop 35. At step 38, two further bent leg portions 39, 40 separated from the contact socket 17 abut, limiting the insertion depth.
- the carrier plate 23, namely its plastic plate 25, has a small distance laterally next to the plug contact 24 a parallel, protruding and integrally formed support tongue 41.
- an approximately parallel projection 42 is also formed on the plastic plate 25 and is located on the area which is assigned to a contact socket 17. The latter can rest on or on the projection 42 in the region of its facing end, so that the projection 42 also has a supporting function.
- each receiving a contact socket 17 are grouped essentially concentrically around a common center 43, thereby ensuring that the inserted contact sockets 17 run essentially concentrically to the center point 43.
- the explained distributor element 10 has the advantage that it is inexpensive to manufacture and, above all, can be assembled, while at the same time ensuring that the individual contact sockets 17 are mounted at the desired location, concentrically around the center point 43 and at a predetermined distance in the circumferential direction from one another, and at the same time the electrical connection between the contact sockets 17 on the one hand and the electrical conductors of the printed circuit board 26 is made on the other.
- the assembly of the distributor element 10 is therefore particularly simple and scarcely carries the risk of incorrect installation with incorrect connections.
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung geht aus von einem elektrischen Verteilerelement nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bei diesen ist die Verbindung zwischen den Kontaktbuchsen einerseits und den daran angeschlossenen elektrischen Leitern andererseits meist relativ kompliziert und aufwendig, was zu größerem Montageaufwand beim Zusammenbau führt und nicht ausschließt, daß dabei auch falsche Anschlüsse vorkommen.
- Das erfindungsgemäße elektrische Verteilerelement mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß die elektrische Verbindung zwischen den Kontaktbuchsen und den zugeordneten elektrischen Leitern einfach ist, einen geringen Aufwand erfcrdert und beim Zusammenbau des Verteilerelementes schnell, reproduzierbar und ohne Gefahr von falschen Anschlüssen hergestellt werden kann.
- Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Hauptanspruch angegebenen elektrischen Verteilerelementes möglich.
- Dabei führen die Merkmale nach den Ansprüchen 2 - 4 zu einer besonders einfachen, kostengünstigen Gestaltung, da die Kontaktbuchsen mit Steckteil und beide verbindender Fahne aus einem einzigen Teil herstellbar sind. Die Fahne erlaubt zugleich eine Relativbewegung zwischen Kontaktbuchse und Steckteil und damit einen Ausgleich für eine schnelle und zuverlässige Montage.
- Durch die Merkmale der Ansprüche 5 und 6 wird in besonders einfacher Weise eine weitere Montageerleichterung erzielt; denn dadurch ist der jeweilige Ort für die Kontaktbuchsen und deren Steckteile fest vorgegeben, so daß bei der Montage die einzelnen kontaktierenden Elemente lediglich in die jeweils zugeordnete Aufnahmekammer zu plazieren sind und dort dann gleich richtig positioniert liegen.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 einen schematischen Schnitt eines elektrischen Verteilerelementes,
- Fig. 2 eine Draufsicht des Verteilerelementes in Fig. 1,
- Fig. 3 eine Draufsicht in Pfeilrichtung III in Fig. 1 einer Einzelheit des Verteilerelementes,
- Fig. 4 eine schematische perspektivische Ansicht allein eines Kontaktteiles,
- Fig. 5 eine schematische perspektivische Ansicht eines Kontaktteiles sowie zweier den Kontaktteil haltender Einzelteile des Verteilerelementes.
- Das in der Zeichnung gezeigte elektrische Verteilerelement 10 besteht z.B. aus einer Steckleiste als Element eines Installationsbausatzes und weist ein stufenförmig abgesetztes Gehäuse mit zwei Gehäuseteilen 11 und 12 auf. Der in Fig. 1 obere Gehäuseteil 11 hat eine äußere Gehäusewand 13 mit vertieften Aufnahmen 14 und darin befindlichen Steckdosen 15, die hier 4-polig ausgebildet sind. Vier derartiger Steckdosen.15 sind in Reihe hintereinander gruppiert. Die Steckdosen 15 sind mit allen Einzelteilen in einen mit dem Gehäuseteil 11 einstückigen Kunststoffkörper 16 eingebracht. In jede Steckdose 15 ist ein auch hinsichtlich der Kontur passender, nicht gezeigter 4 - poliger Stecker einsteckbar. Dabei greifen dessen Kontaktstifte in einzelne im Kunststoffkörper 16 enthaltene Kontaktbuchsen 17 aus elektrisch leitendem Material ein.
- Der andere Gehäuseteil 12 ist entlang der vier Steckdosen 15 in dem Kunststoffkörper 16 etwa kappenartig ausgebildet. Er übergreift wie eine Kappe den Kunststoffkörper 16 unter Belassung eines unteren Zwischenraumes 18. Am in Fig. 1 linken Ende verläuft der Gehäuseteil 12 stufig und mit einem im wesentlichen plattenförmigen Teil 19, der einen hier 7-poligen Stecker 20 trägt, dessen Kontaktstifte 21 gegensinnig zu den Steckdosen 15 ausgerichtet sind. Der Stecker 20 ist z.B. in eine passende, 7-polige Steckdose eines zum Bausatz gehörigen Steckverteilers einsteckbar, der meherere derartige 7-polige Steckdosen hat. Diese Steckdosen des Steckverteilers sind technisch wie die Steckdosen 15 gestaltet.
- Die Kontaktbuchsen 17 tragen an dem Ende, das dem Einsteckende und der Aufnahme 14 gegenüberliegt, einen daran einstückig, elektrisch leitend angeschlossenen Steckteil 22 mit etwa C-förmigem Querschnitt. Auf der der äußeren Gehäusewand 13 gegenüberliegenden Seite des Kunststoffkörpers 16 sitzt eine Trägerplatte 23, die allen Steckdosen 15 gemeinsam ist und die an den einzelnen, den Steckteilen 22 zugeordneten Stellen jeweils vorspringende Steckkontakte 24 in Form einer flachen, in die C-Form des jeweils zugeordneten Steckteils 22 passenden Zunge trägt. Die Trägerplatte 23 ist zweiteilig. Sie hat eine obere Kunststoffplatte 25 und darunter befindliche Leiterplatte 26, auf der die Steckkontakte 24 mechanisch fest und elektrisch leitend sitzen. Je ein Steckkontakt 24 ist mit einem Steckteil 22 zusammengesteckt. Auf der den Steckteilen 22 abgekehrten Seite sind die einzelnen Steckkontakte 24 an dort verlaufende elektrische Leiter angeschlossen, was durch die überstehenden Anschlußenden 27 verdeutlicht ist. Die elektrischen Leiter können statt dessen auch aus Kabeln bestehen, die in fliegender Verdrahtung im Zwischenraum 18 verlaufen. Zwischen der Kunststoffplatte 25 und der Leiterplatte 26 verläuft ein flexibles, dazwischen fest angeordnetes Leiterband 28, das in einer Schleife 29 zum plattenförmigen Teil 19 geführt und dort mit den Kontaktstiften 21 verlötet ist.
- Die einzelnen Kontaktbuchsen 17 der Steckdosen 15 sind jeweils mit ihrem zugeordneten Steckteil 22 über eine im wesentlichen S-förmig gebogene Fahne 30, die mit beiden einstückig ist, mechanisch und elektrisch leitend verbunden. Dabei sind die Kontaktbuchse 17 und der Steckteil 22 im wesentlichen gegensinnig zueinander gerichtet, wobei am einen Ende des S der Fahne 30 die Kontaktbuchse 17 und am anderen Ende der Steckteil 22 angeordnet sind.
- Die einzelnen Kontaktbuchsen 17 mit ihren damit über die Fahne 30 verbundenen Steckteilen 22 sind jeweils als Einheit innerhalb einer formgleichen Aufnahmekammer 31 im Kunststoffkörper 16 des Gehäuseteiles 11 aufgenommen und darin schwimmend gehalten. Vier derartige Aufnahmekammern 31, ohne darin enthaltene Kontaktbuchsen 17 mit über Fahne 30 verbundenem Steckteil 22, zeigt Fig. 3. Jeder Aufnahmekammer 31 hat eine zumindest zum Teil kreisförmige Kammer 32, ferner in Abstand daneben eine etwa rechteckige Kammer 33 sowie zwischen beiden eine Verbindungskammer 34. Beim Einstecken nimmt die kreisförmige Kammer 32 die Kontaktbuchse 17, die rechteckige Kammer 33 den C-förmigen Steck-. teil 22 und die Verbindungskammer 34 die Fahne 30 auf, und zwar so, daß das komplette Element in der Aufnahmekammer 31 und damit an der vorgegebenen Stelle positioniert und gehalten ist.
- Die rechteckige Kammer 33 weist einen inneren, angeformten Stufenanschlag 35 auf, der die Einstecktiefe des C-förmigen Steckteiles 22 begrenzt und letzteren in Einsteckrichtung abstützt.
- Die etwa kreisförmige Kammer 32 weist in ihrem in Fig. 1 und 5 oben befindlichen Bodenbereich und dort, wo die Gehäusewand 13 Einstecköffnungen 36 für die einzelnen Kontaktstifte des nicht gezeigten 4-poligen Steckers aufweist, eine die Einstecktiefe der Kontaktbuchse 17 begrenzende Stufe 37 auf. Ferner enthält die Kammer 32 eine weitere, etwa ringförmige Stufe 38, die etwa auf der gleichen Höhe wie der Stufenanschlag 35 sitzt. An der Stufe 38 stoßen zwei von der Kontaktbuchse 17 separierte, weiter aufgebogene Klammerschenkel 39, 40 unter Begrenzung der Einstecktiefe an.
- Die Trägerplatte 23,und zwar deren Kunststoffplatte 25, weist in geringem Abstand seitlich neben dem Steckkontakt 24 eine dazu parallele, vorspringende und angeformte Stützzunge 41 auf. Bei aufgestecktem Steckteil 22 verläuft dessen Teil, der die C-Schenkel miteinander verbindet und an den sich die S-förmige Fahne 30 anschließt, dann im Bereich zwischen dem Steckkontakt 24 einerseits und der Stützzunge 41 andererseits. Dies erleichtert das Stecken und sichert gegen Abbiegen.
- In Abstand von der Stützzunge 41 ist an der Kunststoffplatte 25 außerdem ein dazu etwa paralleler Vorsprung 42 angeformt, der sich auf dem Bereich befindet, der einer Kontaktbuchse 17 zugeordnet ist. Letztere kann an oder auf dem Vorsprung 42 im Bereich ihres zugewandten Endes aufsitzen,, so daß auch der Vorsprung 42 eine Stützfunktion ausübt.
- Wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich ist, sind die einzelnen Aufnahmekammern 31, und von diesen vor allem die kreisförmigen und jeweils eine Kontaktbuchse 17 aufnehmenden Kammern 32,im wesentlichen konzentrisch um einen gemeinsamen Mittelpunkt 43 gruppiert, wodurch sichergestellt ist, daß die eingesteckten Kontaktbuchsen 17 im wesentlichen konzentrisch zum Mittelpunkt 43 verlaufen.
- Das erläuterte Verteilerelement 10 hat den Vorteil, daß es kostengünstig herstellbar und vor allem montierbar ist, wobei zugleich sichergestellt ist, daß die einzelnen Kontaktbuchsen 17 am gewünschten Platz, konzentrisch um den Mittelpunkt 43 und mit vorgegebenem Abstand in Umfangsrichtung voneinander montiert werden und wobei gleichzeitig die elektrische Verbindung zwischen den Kontaktbuchsen 17 einerseits und den elektrischen Leitern der Leiterplatte 26 andererseits hergestellt wird. Der Zusammenbau des Verteilterelementes 10 ist also besonders einfach und birgt kaum die Gefahr einer fehlerhaften Montage mit falschen Anschlüssen. Beim Zusammenbau können vor dem Zusammensetzen beider Gehäuseteile 11 und 12 zunächst die einzelnen Aufnahmekammern 31 mit jeweils einem Element mit Kontaktbuchse 17, Steckteil 22 und beide verbindender Fahne 30 bestückt werden. Hiernach werden die Trägerplatte 23 und der Gehäuseteil 11 zusammengesteckt, wobei die Steckkontakte 24 in die zugeordneten C-förmigen Steckteile 22 eingreifen.
Claims (11)
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