EP0109351A1 - Ausbrennelement für Schornsteine, Kamine und dergleichen - Google Patents

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EP0109351A1 EP83730111A EP83730111A EP0109351A1 EP 0109351 A1 EP0109351 A1 EP 0109351A1 EP 83730111 A EP83730111 A EP 83730111A EP 83730111 A EP83730111 A EP 83730111A EP 0109351 A1 EP0109351 A1 EP 0109351A1
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G11/00—Cleaning by combustion, e.g. using squibs, using travelling burners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J3/00—Removing solid residues from passages or chambers beyond the fire, e.g. from flues by soot blowers
    • F23J3/02—Cleaning furnace tubes; Cleaning flues or chimneys
    • F23J3/026—Cleaning furnace tubes; Cleaning flues or chimneys cleaning the chimneys

Definitions

  • the invention relates to a burnout element for chimneys, fireplaces and the like.
  • the invention has for its object to provide a burnout element for chimneys, fireplaces and the like in such a way that a burnout can take place from the upper end of the chimney or fireplace in a simple and cost-saving manner.
  • a multi-layer winding made of a combustible fabric applied to an elongated sleeve with a coating of a wax-like material on each winding layer, by felt layers arranged between the central winding layers, which are also coated with a wax-like material, by around the outer jacket of the winding and holding these elements together, and through a device attached to the sleeve for guiding the winding in the working position.
  • the multilayer wrap is preferably formed from a burlap and its and the coating of the felt layers consists of paraffin.
  • the elements holding the winding together can be formed by twine, wire or clips.
  • the device for guiding the winding in the working position is preferably a chain attached to the sleeve.
  • the winding is cylindrical and preferably has a length between 25 and 30 cm and an outer diameter of about 15 cm.
  • the sleeve can be a cardboard tube with a diameter of 3 cm and a length between 25 and 30 cm.
  • the wax coating on the outer surface and the end faces of the wrap is coarse to coarse.
  • the burn-out element is preferably produced as follows: A cardboard tube 25 cm long and 3 cm in diameter is wound over the entire length of the sack canvas, with one or two layers of felt being inserted between the winding layers after reaching a diameter of the partial winding of approximately 8 cm, and the winding then continued to a diameter of about 15 cm. In order to hold the winding layers together, twine is then tied around the outer jacket at intervals along the entire length of the winding. The wrap is then immersed and soaked in liquid paraffin for about 15 minutes, then cooled in water for 5 minutes and then air-dried. A chain of suitable length is passed through the sleeve and anchored to it.
  • Such a burnout element can easily be lowered into the chimney from above by means of the chain after it is set on fire in the chimney and can be arranged in any working positions.
  • a multi-layer winding 2 made of burlap is applied around an elongated sleeve 1 over its entire length, at least one felt layer 4 being provided between the second and third wrapping layer 3 of burlap, which is also over the entire length Length of the sleeve '1 extends.
  • the individual winding layers 3 as well as the felt layer 4 have a paraffin coating 5, which forms a coarse-grained to coarse-surface coating structure in particular on the outer surface 6 and the end faces 7 of the winding 2.
  • a twine 8 is tied around the winding 2 over its entire length, which holds the winding layers 3 tightly together and is also covered by the paraffin coating 5.
  • a chain 9 is guided through the sleeve 1 and anchored at one end of the sleeve 1 by means of a plate 10.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Ausbrennelement für Schornsteine, Kamine und dergleichen, das in einfacher und konstensparender Weise zum Ausbrennen vom oberen Ende des Schornsteins oder des Kamins aus dienen soll. Zu diesem Zweck ist auf eine längliche Hülse ein mehrschichtiger Wickel aus einem brennbaren Gewebe aufgebracht, der auf jeder Wickelschicht eine Beschichtung aus einem wachsartigen Material besitzt. Zwischen den mittigen Wickelschichten sind Filzlage angeordnet, die ebenfalls mit einem wachsartigen Material beschichtet sind. Um den Aussenmantel des Wickels sind diesen zusammenhaltende Elemente geführt und es ist eine Einrichtung an der Hülse angebracht, mit der der Wickel im Schornstein oder Kamin in Arbeitsstellung gebracht werden kann.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Ausbrennelement für Schornsteine, Kamine und dergleichen.
  • Für ein gefahrloses Abführen von Feuerungsabgasen ist es erforderlich, Schornsteine und Kamine turnusmäßig zwecks Beseitigung von Verbrennungsrückständen und Schlackenablagerungen auszubrennen. Bislang erfolgte diese Maßnahme von unten mittels Propangasbrennern, was aufwendig und kompliziert ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ausbrennelement für Schornsteine, Kamine und dergleichen derart zu schaffen, daß in einfacher und kostensparender Weise vom oberen Ende des Schornsteins oder Kamins aus ein Ausbrennen erfolgen kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen auf einer länglichen Hülse aufgebrachten mehrschichtigen Wickel aus einem brennbaren Gewebe mit einer Beschichtung aus einem wachsartigen Material auf jeder Wickelschicht, durch zwischen den mittigen Wickelschichten angeordnete Filzlagen, die ebenfalls mit einem wachsartigen Material beschichtet sind, durch um den Außenmantel des Wickels geführte und diesen zusammenhaltende Elemente, und durch eine an der Hülse angebrachte Einrichtung zum Führen des Wickels in Arbeitsstellung.
  • Vorzugsweise ist der mehrschichtige Wickel aus Sackleinwand gebildet und seine sowie die Beschichtung der Filzlagen besteht aus Paraffin. Die den Wickel zusammenhaltenden Elemente können von Bindfaden, Draht oder Klammern gebildet sein. Die Einrichtung zur Führung des Wickels in Arbeitsstellung ist vorzugsweise eine an der Hülse befestigte Kette. Der Wickel ist zylinderförmig und weist möglichst eine Länge zwischen 25 und 30 cm sowie einen Außendurchmesser von etwa 15 cm auf. Die Hülse kann ein Papprohr mit einem Durchmesser von 3 cm sein und eine Länge zwischen 25 und 30 cm aufweisen. Die Wachsbeschichtung auf der Mantelfläche und den Stirnflächen des Wickels ist grobkörnig bis grobflächig.
  • Das Ausbrennelement wird vorzugsweise folgendermaßen hergestellt: Um eine Papphülse von 25 cm Länge und 3 cm Durchmesser wird über die gesamte Länge Sackleinwand aufgewickelt, wobei nach Erreichen eines Durchmessers des Teilwickels von etwa 8 cm zwischen die Wickelschichten ein bis zwei Filzlagen eingefügt werden und der Wickel dann bis auf einen Durchmesser von etwa 15 cm fortgeführt wird. Um den Außenmantel wird dann zwecks Zusammenhalt der Wickelschichten Bindfaden in Abständen über die gesamte Länge des Wickels geschnürt. Hierauf wird der Wickel etwa 15 Min. in flüssiges Paraffin getaucht und getränkt, dann 5 Min. in Wasser abgekühlt und anschließend an Luft getrocknet. Eine Kette geeigneter Länge wird durch die Hülse geführt und an dieser verankert.
  • Ein derartig ausgebildetes Ausbrennelement kann leicht nach in Brandsetzen des Wickels in einen Schornstein von oben mittels der Kette herabgelassen und in beliebigen Arbeitsstellungen angeordnet werden.
  • Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Ausbrennelementes wird nun anhand der Zeichnungen erläutert. In letzteren sind:
    • Fig. 1 eine schematische Querschnittsansicht eines Wickels des Ausbrennelementes und
    • Fig. 2 eine Draufsicht auf das erfindungsgemäße Ausbrennelement.
  • Wie die Fig. 1 und 2 verdeutlichen, ist um eine langgestreckte Hülse 1 über deren gesamte Länge ein mehrschichtiger Wickel 2 aus Sackleinwand aufgebracht, wobei zwischen der zweiten und dritten Wickelschicht 3 aus Sackleinwand mindestens eine Filzlage 4 vorgesehen ist, die sich ebenfalls über die gesamte Länge der Hülse '1 erstreckt. Die einzelnen Wickelschichten 3 wie auch die Filzlage 4 weisen eine Paraffinbeschichtung 5 auf, die insbesondere auf der Mantelfläche 6 und den Stirnflächen 7 des Wickels 2 eine grobkörnige bis grobflächige Beschichtungsstruktur bildet. Um den Wickel 2 ist über seine gesamte Länge ein Bindfaden 8 festgeschnürt, der die Wickelschichten 3 fest zusammenhält und ebenfalls von der Paraffinbeschichtung 5 bedeckt ist. Durch die Hülse 1 ist eine Kette 9 geführt und an einem Ende der Hülse 1 mittels einer Platte 10 verankert.

Claims (7)

1. Ausbrennelement für Schornsteine, Kamine und dergleichen, gekennzeichnet durch einen auf einer länglichen Hülse (1) aufgebrachten mehrschichtigen Wickel (2) aus einem brennbaren Gewebe mit einer Beschichtung (5) aus einem wachsartigen Material auf jeder Wickelschicht (3), durch zwischen den mittigen Wickelschichten (3) angeordnete Filzlagen (4), die ebenfalls mit einem wachsartigen Material beschichtet sind, durch um den Außenmantel (6) des Wickels geführte und diesen zusammenhaltende Elemente (8), und durch eine an der Hülse (1) angebrachte Einrichtung (9) zum Führen des Wickels (2) in Arbeitsstellung.
2. Ausbrennelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mehrschichtige Wickel (2) aus Sackleinwand gebildet ist und seine wie auch die Beschichtung (5) der Filzlagen (4) aus Paraffin besteht.
3. Ausbrennelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die den Wickel (2) zusammenhaltenden Elemente (8) Bindfaden, Draht oder Klammern sind.
4. Ausbrennelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das die Einrichtung (9) zur Führung des Wickels (2) in die Arbeitsstellung eine an der Hülse (1) befestigte Kette ist.
5. Ausbrennelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickel (2) zylinderförmig ist und eine Länge zwischen 25 und 30 cm sowie einen Außendurchmesser von etwa 15 cm aufweist.
6. Ausbrennelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (1) ein Papprohr mit einem Durchmesser von etwa 3 cm und einer Länge zwischen 25 und 30 cm ist.
7. Ausbrennelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wachsbeschichtung (5) auf der Mantelfläche (6) und den Stirnflächen (7) des Wickels (2) grobflächig ausgebildet ist.
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EP0109351B1 EP0109351B1 (de) 1985-10-30

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DE3361128D1 (en) 1985-12-05
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