EP0106256A1 - Kunststoffbeutel - Google Patents

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Publication number
EP0106256A1
EP0106256A1 EP83109876A EP83109876A EP0106256A1 EP 0106256 A1 EP0106256 A1 EP 0106256A1 EP 83109876 A EP83109876 A EP 83109876A EP 83109876 A EP83109876 A EP 83109876A EP 0106256 A1 EP0106256 A1 EP 0106256A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bag
carrying device
film
block bottom
plastic bag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP83109876A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Bernd Duprée
Georg Eibner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Unilever PLC
Unilever NV
Original Assignee
Unilever PLC
Unilever NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unilever PLC, Unilever NV filed Critical Unilever PLC
Publication of EP0106256A1 publication Critical patent/EP0106256A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/06Handles
    • B65D33/065Integral handles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/14Suspension means

Definitions

  • the invention relates to a plastic bag, roßverpackonne particular for G, with longitudinal welding seams, whose one lateral side has a block bottom formed by an insertion fold, in which insert fold inserted a welded from one side of the bag to the other through, with the longitudinal welds carrying device.
  • Such plastic bags are such. B. known from the German utility model 7530594.
  • the main disadvantage of such a design of the bag is that large packs in particular, with their large volume of the filled bag, are difficult to transport with a relatively narrow carrying strap.
  • the carrying tab can be torn off by the stresses on the longitudinal seams that occur when the bag is loaded (due to its contents).
  • the invention has for its object to provide a plastic bag, in particular for large packaging, with an appropriately suitable carrying device.
  • the carrying device should not only be sufficiently strong to be able to carry the weight of the bag, it should also enable the voluminous filled bag to be easily transported.
  • the carrying device should lie well in the insert fold and be designed such that the bag with the carrying device has a good appearance when the bag is filled.
  • the design of the carrying device should also have a special display effect.
  • the carrying device consists of a film with a carrying opening, which is provided on the side of the longitudinal weld seams of the block bottom with recesses, partially welded to the longitudinal weld seams and folded over the upper folds of the block bottom and with the side walls of the bag is welded.
  • the block bottom is practically completely covered by the film.
  • the cutouts on the side of the longitudinal weld seams of the block bottom make it possible to fold the carrying device out of the bottom when transporting the filled, voluminous bag, as a result of which a type of film tunnel is formed on the bottom of the bag.
  • This tunnel consists of two halves, which are separated by the carrying opening. When transporting, you can now put your arm through one or two halves of the tunnel, which makes it easy to transport the filled bag.
  • the film of the carrying device can have a different chemical and / or physical nature than the material of the bag. Since the carrying device made of film lies flat and in the middle on the bag when the bag is filled and the film can be printed, promotional printing, even for smaller quantities, can be carried out particularly easily and cheaply.
  • Carrier and bag are made of different colored material; the materials of the bag and the carrying device can also be different, but can be welded well together. The thicknesses of the foils of the carrying device and the bag can also be different.
  • the shape of the port opening can be arbitrary as long as there is only the possibility of putting your hand through this opening.
  • the shape of the recesses is determined by mechanical and economic considerations.
  • the carrying device in the form of a film is welded to the longitudinal weld seams over a small distance in the area between the lower fold and the upper folds of the block bottom.
  • the necessary additional reinforcement of the carrying device is achieved in that the film which forms the carrying device is folded or folded over the upper folds of the block bottom and is welded to the side walls of the bag by means of a transverse weld seam.
  • the plastic bag according to the invention has a number of advantages. When filling and emptying, there is the advantage that no handles are in the way, which leads to fewer disturbances when processing on filling machines. Due to the flatness on the filled bag, the carrying device consisting of a film forms an additional display effect. There is also the possibility of printing on the carrying device. Depending on the dimensions, the bag remains cuboid or cuboid and it can be stacked without any problems, which is particularly advantageous when transported by means of pallets.
  • the plastic bag shown in Fig. 1 shows two longitudinal weld seams 1, which connect the side walls 2 of the bag with each other.
  • One transverse side has an inlay fold, with lower fold 3 and upper folds 4 (dashed lines).
  • a film 5, which functions as a carrying device and has a carrying opening 6, is folded into this insert fold and shows cut-outs or punched-out sections A-A 'and B-B' in the vicinity of the longitudinal weld seams of the block bottom.
  • the film is folded or folded over the upper folds 4 and connected to the side walls 2 of the bag by means of the transverse weld seams 7. If necessary, the folded film can also be connected to the side walls 2 by gluing.
  • the film which functions as a carrying device, extends from one side of the bag to the other and, with the exception of sections A-A 'and B-B', is welded into the longitudinal weld seams 1 of the bag on both sides.
  • the support opening 6 can have any design if the wearer's arm can only be inserted through this opening when it is being carried; it is also possible to provide several openings.
  • the shape of the cutouts over the sections A-A 'and B-B' is arbitrary and is determined by mechanical and economic factors.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

Kunststoffbeutel für Großverpackungen mit Längsschweißnähten, (1) wobei die eine Querseite des Beutels (Ober- oder Unterseite) einen durch eine Einlegefalte gebildeten Blockboden aufweist. In diese Einlegefalte ist eine Tragevorrichtung (5) eingelegt, welche von einer Beutelseite zur anderen durchgeht und sowohl mit den Längsschweiß nähten als auch mit den Beutelwänden verbunden ist. Durch diese Tragevorrichtung wird ein Tunnel gebildet, mit dem der Beutel leicht getragen werden kann.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Kunststoffbeutel, insbesondere für Großverpackungen, mit Längsschweißnähten, dessen eine Querseite einen durch eine Einlegefalte gebildeten Blockboden aufweist, in welche Einlegefalte eine von einer Beutelseite zur anderen durchgehende, mit den Längsschweißnähten verschweißte Tragevorrichtung eingelegt ist.
  • Derartige Kunststoffbeutel sind z. B. aus dem deutschen Gebrauchsmuster 7530594 bekannt. Der größte Nachteil einer solchen Gestaltung des Beutels liegt darin, daß insbesondere Großverpackungen mit ihrem großen Volumen des gefüllten Beutels mit einer relativ schmalen Tragelasche schwierig zu transportieren ist. Überdies kann die Tragelasche durch die bei Belastung des Beutels (durch seinen Inhalt) auftretenden Spannungen an den Längsnähten abgerissen werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kunststoffbeutel insbesondere für Großverpackungen zu schaffen,mit einer entsprechend geeigneten Tragevorrichtung. Dabei soll die Tragevorrichtung nicht nur ausreichend fest sein, um das Gewicht des Beutels tragen zu können, sie soll auch ein leichtes Transportieren des voluminösen gefüllten Beutels ermöglichen. Andererseits soll die Tragevorrichtung gut in der Einlegefalte liegen und derart gestaltet sein, daß beim gefüllten Beutel der Beutel mit der Tragevorrichtung ein gutes Aussehen hat. Durch die Gestaltung der Tragevorrichtung soll überdieseine besondere Displaywirkung erhalten werden.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Tragevorrichtung aus einer Folie mit einer Trageöffnung besteht, welche an der Seite der Längsschweißnähte des Blockbodens mit Aussparungen versehen ist, teilweise mit den Längsschweißnähten verschweißt und über die oberen Falten des Blockbodens umgelegt und mit den Seitenwänden des Beutels verschweißt ist. In der Praxis wird der Blockboden, mit Ausnahme der Trageöffnung, praktisch völlig von der Folie bedeckt.
  • Durch die Aussparungen an der Seite der Längsschweißnähte des Blockbodens ist es möglich, beim Transportieren des gefüllten, voluminösen Beutels die Tragevorrichtung aus dem Boden heraus zu falten, wodurch am Boden des Beutels eine Art Tunnel aus Folie gebildet wird. Dieser Tunnel besteht aus zwei Hälften, welche durch die Trageöffnung getrennt sind. Beim Transportieren kann man nun den Arm durch eine oder zwei Hälften des Tunnels stecken, wodurch ein leichtes Transportieren des gefüllten Beutels ermöglicht wird.
  • Die Folie der Tragevorrichtung kann eine andere chemische und/oder physikalische Beschaffenheit als das Material des Beutels aufweisen. Da die aus Folie bestehende Tragevorrichtung beim gefüllten Beutel plan und mittig auf dem Beutel aufliegt und die Folie bedruckbar ist, können Aktionsbedruckungen, auch für kleinere Mengen, besonders leicht und billig durchgeführt werden.
  • Auch wird ein besonderer Display-Effekt erhalten. So können z. B. Tragevorrichtung und Beutel aus verschieden gefärbtem Material bestehen; auch können die Materialien des Beutels und der Tragevorrichtung verschieden, jedoch gut miteinander zu verschweißen sein. Auch können die Dicken der Folien der Tragevorrichtung und des Beutels verschieden sein.
  • Es wird auch einleuchten, daß die Form der Trageöffnung willkürlich sein kann, so lange nur die Möglichkeit besteht, die Hand durch diese Öffnung zu stecken. Die Form der Aussparungen wird durch mechanische und wirtschaftliche Überlegungen bestimmt. Die Tragevorrichtung in Form einer Folie ist im Bereich zwischen der unteren Falte und den oberen Falten des Blockbodens über eine kleine Strecke mit den Längsschweißnähten verschweißt. Die notwendige zusätzliche Verstärkung der Tragevorrichtung wird dadurch erzielt, daß die Folie, welche die Tragevorrichtung bildet, über die oberen Falten des Blockbodens umgefaltet oder umgelegt und mit den Seitenwänden des Beutels mittels einer Querschweißnaht verschweißt ist.
  • Der erfindungsgemäße Kunststoffbeutel weist eine Vielzahl von Vorteilen auf. Beim Füllen und Leeren ergibt sich der Vorteil, daß keine Tragegriffe hindernd im Wege sind, was bei der Verarbeitung auf Füllmaschinen zu weniger Störungen führt. Durch die Planlage auf dem gefüllten Beutel bildet die aus einer Folie bestehende Tragevorrichtung zusätzliche Displaywirkung. Auch ist die Möglichkeit der Bedruckung der Tragevorrichtung gegeben. Der Beutel bleibt je nach Abmessung würfel- oder quaderförmig und er läßt sich problemlos stapeln, was beim Transport mittels Paletten von besonderem Vorteil ist.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:
    • Figur 1 den Boden des Beutels in Planlage, und
    • Figur 2 perspektivisch cine Seitenansicht des Beutels mit der als Tragevorrichtung funktionierenden Folie zum Transport des Beutels ausgefaltet.
  • Der in Fig. 1 dargestellte Kunststoffbeutel zeigt zwei Längsschweißnähte 1, welche die Seitenwände 2 des Beutels miteinander verbinden. Die eine Querseite weist eine Einlegefalte auf, mit unterer Falte 3 und oberen Falten 4 (gestrichelte Linien). In diese Einlegefalte ist eine als Tragevorrichtung funktionierende Folie 5 mit Trageöffnung 6 eingefaltet, welche über die Strecken A-A' und B-B' in der Nähe der Längsschweißnähte des Blockbodens Ausschnitte oder Ausstanzungen zeigt. Die Folie ist über die oberen Falten 4 umgelegt oder umgefaltet und mittels der Querschweißnähte 7 mit den Seitenwänden 2 des Beutels verbunden. Gegebenenfalls kann die umgefaltete Folie auch durch Verleimung mit den Seitenwänden 2 verbunden werden. Die als Tragevorrichtung funktionierende Folie erstreckt sich von einer Beutelseite zur anderen und ist mit Ausnahme der Strecken A-A' und B-B' an beiden Seiten in die Längsschweißnähte 1 des Beutels eingeschweißt. Selbstverständlich kann die Trageöffnung 6 jede beliebige Gestaltung haben, wenn nur beim Tragen der Arm des Trägers durch diese Öffnung gesteckt werden kann; auch ist es möglich, mehrere Öffnungen vorzusehen. Die Form der Ausschnitte über die Strecken A-A' und B-B' ist beliebig und wird durch mechanische und wirtschaftliche Faktoren bestimmt.
  • Aus Fig. 2 ist ersichtlich, in welcher Weise durch Herausfalten der Folie ein Tunnel aus Folie gebildet wird, durch welchen ein Arm gesteckt werden kann, um in dieser Weise den gefüllten Beutel leicht und bequem transportieren zu können.
  • Im vorstehenden ist beschrieben, wie die Tragevorrichtung an einem sogenannten Blockboden angeordnet ist. Es spielt dabei aber keine Rolle, ob dieser Blockboden an der Ober- oder Unterseite des Kunststoffbeutels angeordnet ist. Diese Bezeichnung wurde gewählt, weil das Einfüllen und das Entnehmen des Füllgutes an der gegenüberliegenden Seite erfolgt.

Claims (3)

1. Kunststoffbeutel mit Längsschweißnähten, dessen eine Querseite einen durch eine Einlegefalte gebildeten Blockboden aufweist, in welche Einlegefalte eine von einer Beutelseite zur anderen durchgehende, mit den Längsnähten verschweißte Tragevorrichtung eingelegt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragevorrichtung aus einer Folie (5) mit einer Trageöffnung (6) besteht, welche an der Seite der Längsschweißnähte (1) des Blockbodens mit Aussparungen versehen ist, teilweise mit den Längsschweißnähten (1) verschweißt und über die oberen Falten (4) des Blockboden umgelegt und mit den Seitenwänden des Beutels verschweißt ist.
2. Kunststoffbeutel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der Tragevorrichtung eine andere chemische und/oder physikalische Beschaffenheit als das Material des Beutels aufweist.
3. Kunststoffbeutel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie der Tragevorrichtung über die oberen Falten des Blockbodens umgefaltet und mit den Seitenwänden des Beutels verklebt ist.
EP83109876A 1982-10-12 1983-10-04 Kunststoffbeutel Withdrawn EP0106256A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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DE19828228653 DE8228653U1 (de) 1982-10-12 1982-10-12 Kunststoffbeutel
DE8228653U 1982-10-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0106256A1 true EP0106256A1 (de) 1984-04-25

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EP83109876A Withdrawn EP0106256A1 (de) 1982-10-12 1983-10-04 Kunststoffbeutel

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE8228653U1 (de) * 1982-10-12 1982-12-23 Unilever N.V., 3000 Rotterdam Kunststoffbeutel
DE3805012C2 (de) * 1988-02-18 1999-06-10 4 P Folie Forchheim Gmbh Tragebeutel

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FR2122070A5 (de) * 1971-01-13 1972-08-25 Huni Christian
EP0026287A1 (de) * 1979-09-28 1981-04-08 Oy W. Rosenlew Ab Flexibler Behälter für den Transport und die Lagerung von Schüttgütern
EP0047389A1 (de) * 1980-09-10 1982-03-17 Oy W. Rosenlew Ab Flexibler Behälter für den Transport und die Lagerung von Schüttgütern
DE8228653U1 (de) * 1982-10-12 1982-12-23 Unilever N.V., 3000 Rotterdam Kunststoffbeutel

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Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Withdrawal date: 19840713

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: DUPREE, BERND

Inventor name: EIBNER, GEORG