EP0097336A1 - Balai de lavage du sol - Google Patents

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EP0097336A1
EP0097336A1 EP83105924A EP83105924A EP0097336A1 EP 0097336 A1 EP0097336 A1 EP 0097336A1 EP 83105924 A EP83105924 A EP 83105924A EP 83105924 A EP83105924 A EP 83105924A EP 0097336 A1 EP0097336 A1 EP 0097336A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
handle
strip
rotary head
sleeve
rotation
Prior art date
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Granted
Application number
EP83105924A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0097336B1 (fr
Inventor
Roger Société Moulinex Weiss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Moulinex SA
Original Assignee
Moulinex SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Moulinex SA filed Critical Moulinex SA
Priority to AT83105924T priority Critical patent/ATE12577T1/de
Publication of EP0097336A1 publication Critical patent/EP0097336A1/fr
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Publication of EP0097336B1 publication Critical patent/EP0097336B1/fr
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/14—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing combined with squeezing or wringing devices
    • A47L13/142—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing combined with squeezing or wringing devices having torsional squeezing or wringing action

Definitions

  • the invention relates to floor mops.
  • washing brushes which comprise an absorbent strip mounted on a support carried at the end of a handle, a torsion head of this strip engaged with the middle region of this strip and rotatably mounted in a bearing arranged on the support, and at least two fasteners fixed respectively to the ends of the strip and movably mounted on the support between a washing position for which they are separated and for which the strip is deployed in a plane, and a wringing position for which they are close together and for which the strip is assembled in the vicinity of the rotary head, thus authorizing the twisting of this strip by rotation of this head in its bearing.
  • a brush of this kind is described, for example, in British Patent No. 211,070.
  • the band fasteners are carried at the end of arms pivotally mounted on the support, which results in a relative fragility of the device.
  • the present invention aims in particular to overcome this drawback, while allowing simple and economical construction.
  • the fasteners of the strip are slidably mounted on the support respectively in two guides situated in a plane parallel to the plane of deployment of the strip.
  • the washing brush shown in these drawings comprises an absorbent strip 10 mounted on a support 12 carried at the end of a handle 14, a torsion head 16 engaged with the central region 18 of this strip and rotatably mounted in a bearing 20 arranged on the support 12, and two fasteners 22 fixed respectively to the ends 24 of the strip and movably mounted on the support 12.
  • the absorbent strip 10 consists of a sponge 26 wrapped in a tubular sheath 28 which is made of a mop and the ends 24 of which are folded back on themselves then sewn together to form two loops for receiving the fasteners 22 respectively.
  • the support 12 comprises a U-shaped stirrup 36, the two branches 38 of which carry two opposite wings 40 respectively, and the central portion 42 of which carries the bearing 20 of the rotary head 16, which head is thus located between the branches of the 'stirrup.
  • the two wings 40 are formed by the two opposite regions of the same elongated plate 44 coming from molding, the central region of which has a wide opening 46 receiving the rotary head 16.
  • the handle 14 is slidably mounted in a sleeve 48 which extends from the central part 1 1 2 of the stirrup towards the outside of this stirrup and which at the same time forms part of the bearing 20 of the rotary head 16.
  • the two fasteners 22 are slidably mounted on the support 12, respectively in two guides 50, between a washing position (FIG. 1) for which they are separated and for which the strip 10 is deployed in a plane, and a wringing position (FIG. 4) for which they are close together and for which the strip 10 is assembled in the vicinity of the rotary head 16, thus authorizing the twisting of this strip by rotation of this head in the bearing 20.
  • Each guide / is formed by a pair of rails 52 (FIGS. 2 and 5) situated in a plane parallel to the plane of deployment of the strip 10 and carried by the longitudinal edges of the plate 44, and each fastener 22 is formed by a rod which is threaded into one of the loops 24 and the ends 56 of which, in the form of rollers, are slidably mounted in the pair of rails 52.
  • the invention provides the possibility of tilting the handle 14 relative to the deployment plane of the strip 10, as illustrated in Figure 5.
  • a this effect the plate 44 of the support 12, and therefore the wings 40 which form part of this plate, are pivotally mounted on the branches 38 of the U-shaped stirrup around a pivot axis parallel to the plane of deployment of the strip and defined by two pivots 58 carried by the branches 38, and the disc 32 of the rotary head is carried by a shaft 60 which is connected to the end 30 of the handle 14 via a joint 62 whose axis is also parallel to the strip deployment plane and coincides with the axis of the pivots 58 when the handle 14 is located in its washing position ( Figures 1, 2 and 5).
  • This articulation 62 comprises a lug 63 carried by the end of the shaft 60 and fitted between two lugs 64 carried by the end 30 of the handle 14, as well as a pivot 66 transverse to these lugs and defining the axis of joint.
  • the end 30 of the handle 14 is hollow and, in the internal cavity 68 thus formed, a U-shaped piece of elastic material is arranged, one branch 70 of which is immobilized in the cavity 68 by a hook 72 penetrating into a hole 74, while the other branch 76, which is subjected to the action of a spring 77, carries a lateral locking lug 78 at the end.
  • This lug 78 can occupy either a withdrawal position (FIG. 1) for which it is retracted inside the end 30 of the handle, or an extension position (broken lines 78 ′ in FIG.
  • the cam 86 is formed by a localized projection from the edge of the lug 63 carried by the end of the shaft 60.
  • the lug 78 is brought either to its withdrawal position (solid lines in FIG. 1) when the axis of the rotary head, defined by the shaft 60 is in the extension of the axis of the handle 14, that is to say in its extended position when the rotary head is in a pivoted position (FIG. 5) relative to the handle 14, and that, consequently, its axis makes an angle with the axis of the handle 14.
  • a tubular sleeve 88 engaged in the sleeve 48, carries on its outer wall a helical thread groove coidale 90 whose length is limited by a stop 92 and which is screwed on a complementary rib of thread 94 internal to the sleeve 48.
  • the internal wall 96 of the sleeve 88 rotatably secures this sleeve and the handle 14 and at the same time constitutes a sliding range and guide for this handle, this wall 96 carrying for this purpose a stud 98 engaged in a longitudinal groove 100 formed in the lateral surface of the end 30 of the handle.
  • a rotation of the handle 14 causes, by cooperation of the groove 100 with the stud 98, a corresponding rotation of the sleeve 88 on the thread rib 94.
  • This rotation is limited by the meeting of the stop 92 of the groove 90 with the rib 94 of the sleeve when this rotation is carried out in the direction of unwinding of the strip (arrow H), that is to say in the direction of screwing of the sleeve 88 in the sleeve 48.
  • the longitudinal groove 100 has two axially spaced rectilinear parts 102 and 104, which extend respectively according to two generators angularly offset by about 45 °, and which are connected together by a helical median part with an elongated pitch 106.
  • the lowest straight part 102 causes, when the handle 14 is in its high wringing position (FIGS. 3 and 4), the rotation of the sleeve 88 as well during twisting (FIG. 4) as during the unwinding of the band.
  • this lower part 102 is such that, during the unwinding of the strip, the limitation of the reverse rotation occurs for the angular position of the head 16 illustrated at 34 ′ in FIG. 11.
  • the stud 98 of the sleeve 88 cooperating with the groove 100 as far as the upper part 10 4 thereof, will force the handle 14 to correct its position (arrow K) at an angle equal to the angular offset of 45 ° between the parts 102 and 104 of this groove, so that this handle finally reaches an angular position corresponding exactly to the starting position of the rotary head 16 (bar 34 in solid lines on Figure 11).
  • the user can, by rotation of the handle 14 (arrow G), ensure a twist of the strip 10 suitable for good spinning.
  • the fasteners 22 come closer (FIG. 4), while the bush 88, driven in rotation by the action of the lower part 102 of the groove 100 on the stud 98, is extracted from the sleeve 48 by the effect of unscrewing the groove of thread 90 on thread rib 94.
  • the user turns the handle 14 in the opposite direction (arrow H): the sleeve 88 is screwed into the sleeve 48 until the stop 92 of the groove 90 comes to meet the rib 94.
  • the rotary head 16 then stops in the position marked at 34 'in FIG. 11; the strip 10 is completely unwound, the handle 14 still being in its high wringing position.

Landscapes

  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
  • Non-Flushing Toilets (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

Ce balai comprend une bande absorbante 10 montée sur un support 12 porté en bout d'un manche 14, une tête de torsion 16 en prise avec la bande et montée rotative dans le support, et deux attaches 22 montées mobiles sur le support entre une position écartée pour laquelle la bande est déployée dans un plan et une position rapprochée autorisant l'essorage de la bande par torsion. Selon l'invention, les attaches 22 sont montées coulissantes dans des guides 50 du support 12. L'invention s'applique aux balais de lavage des sols ménagers.

Description

    Balai de lavage du sol
  • L'invention se rapporte aux balais de lavage pour le sol.
  • Elle concerne, plus précisément, les balais de lavage qui comprennent une bande absorbante montée sur un support porté en bout d'un manche, une tête de torsion de cette bande en prise avec la région médiane de cette bande et montée rotative dans un palier agencé sur le support, et au moins deux attaches fixées respectivement aux extrémités de la bande et montées mobiles sur le support entre une position de lavage pour laquelle elles sont écartées et pour laquelle la bande est déployée dans un plan, et une position d'essorage pour laquelle elles sont rapprochées et pour laquelle la bande est rassemblée au voisinage de la tête rotative, autorisant ainsi la torsion de cette bande par rotation de cette tête dans son palier.
  • Un balai de ce genre est décrit, par exemple, dans le brevet britannique n° 211 070. Cependant, dans ce balai, les attaches de la bande sont portées en bout de bras montés pivotants sur le support, ce qui entraine une relative fragilité du dispositif.
  • La présente invention a notamment pour but de pallier cet inconvénient, tout en permettant une construction simple et économique.
  • Dans un balai de lavage selon l'invention, les attaches de la bande sont montées coulissantes sur le support respectivement dans deux guides situés dans un plan parallèle au plan de déploiement de la bande.
  • Cette disposition assure une grande robustesse du dispositif.
  • Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue en coupe d'un balai selon l'invention avec la bande absorbante déployée dans un plan, c'est-à-dire placée en position de lavage; la figure 2 est une vue latérale en élévation de ce balai, avec la bande en la même position ; la figure 3 est une vue frontale en élévation de ce balai., avec la bande en une position préparatoire à l'essorage, c'est-à-dire avec la région médiane de cette bande engagée dans l'espace interne d'un étrier formant partie du support solidaire du manche ; la figure 4 est une vue en élévation du balai, illustrant la torsion de la bande, avec les attaches de cette bande en leur position rapprochée d'essorage ; la figure 5 est une vue latérale en élévation du balai, analogue à la figure 2, mais avec le manche en une position pivotée convenable pour effectuer un lavage sans fatigue ; la figure 6 est une vue en coupe de la tête rotative de torsion de la bande ; la figure 7 est une vue en coupe d'un dispositif de limitation de la rotation de la tête rotative ; la figure 8 est une vue en élévation de l'extrémité du manche, montrant une gorge longitudinale qui fait partie du dispositif de limitation de rotation ; la figure 9 est une vue en coupe d'une douille tubulaire qui fait également partie de ce dispositif de limitation de rotation et qui reçoit l'extrémité du manche représentée à la figure 8 ; la figure 10 est une coupe verticale d'un manchon qui fait partie du palier de la tête rotative et qui reçoit la douille représentée à la figure 9 ; la figure 11 est une vue de dessous du balai, avec la bande en la position illustrée aux figures 1 et 2.
  • Le balai de lavage représenté sur ces dessins comprend une bande absorbante 10 montée sur un support 12 porté en bout d'un manche 14, une tête de torsion 16 en prise avec la région médiane 18 de cette bande et montée rotative dans un palier 20 agencé sur le support 12, et deux attaches 22 fixées respectivement aux extrémités 24 de la bande et montées mobiles sur le support 12.
  • La bande absorbante 10 est constituée par une éponge 26 enveloppée d'une gaine tubulaire 28 qui est réalisée en serpillière et dont les extrémités 24 sont repliées sur elles-mêmes puis cousues ensemble pour former respectivement deux passants de réception des attaches 22. La tête rotative 16, qui est solidaire en rotation de l' extrémité 30 du manche 14, comprend un disque 32 qui est appliqué contre la région médiane 18 de la bande 10 et auquel cette bande est fixée au moyen d'une barrette diamétrale 34 qui la chevauche.
  • Le support 12 comprend un étrier 36 en forme de U dont les deux branches 38 portent respectivement deux ailes opposées 40, et dont la partie centrale 42 porte le palier 20 de la tête rotative 16, laquelle tête se trouve ainsi située entre les branches de l'étrier. Les deux ailes 40 sont formées par les deux régions opposées d'une même plaque allongée 44 venue de moulage, dont la région centrale présente une large ouverture 46 recevant la tête rotative 16. Le manche 14 est monté coulissant dans un manchon 48 qui s'étend de la partie centrale 1 12 de l' étrier vers l'extérieur de cet étrier et qui forme en même temps partie du palier 20 de la tête rotative 16.
  • Selon l'invention, les deux attaches 22 sont montées coulissantes sur le support 12, respectivement dans deux guides 50, entre une position de lavage (figure 1) pour laquelle elles sont écartées et pour laquelle la bande 10 est déployée dans un plan, et une position d'essorage (figure 4) pour laquelle elles sont rapprochées et pour laquelle la bande 10 est rassemblée au voisinage de la tête rotative 16, autorisant ainsi la torsion de cette bande par rotation de cette tête dans le palier 20.
  • 50 Chaque guide/est formé par une paire de rails 52 (figures 2 et 5) situés dans un plan parallèle au plan de déploiement de la bande 10 et portés par les bords longitudinaux de la plaque 44, et chaque attache 22 est formée par une tige qui est enfilée dans l'un des passants 24 et dont les extrémités 56, en forme de galets, sont montées glissantes dans la paire de rails 52.
  • Ainsi, on comprendra que, pour réaliser une torsion de la bande 10, il y aura lieu d'abord de faire effectuer au manche 14 un coulissement vers le haut (flèche F de la figure 1) entre une position de lavage, pour laquelle la tête rotative 16 est située au voisinage du plan de déploiement de la bande (figure 1), et une position d'essorage, pour laquelle la tête rotative 16 est située au voisinage de la partie centrale 42 de l'étrier 36 et pour laquelle la région médiane 18 de la bande 10 est engagée dans l'espace interne à l'étrier (figure 3), puis d' effectuer ensuite une rotation de ce manche dans son palier 20 (flèche G), ce qui provoquera, d'une part, la rotation de la tête de torsion 16, et d'autre part, au cours de cette manoeuvre, un rapprochement des attaches 22 l'une vers l'autre, autorisant ainsi la torsion de la bande 10 autour de l'axe du manche (figure 4).
  • Pour permettre à l'usager d'effectuer un bon lavage, tout en ménageant sa fatigue, l'invention prévoit la possibilité d'incliner le manche 14 par rapport au plan de déploiement de la bande 10, comme illustré sur la figure 5. A cet effet la plaque 44 du support 12, et donc les ailes 40 qui forment partie de cette plaque, sont montées pivotantes sur les branches 38 de l'étrier en U autour d'un axe de pivotement parallèle au plan de déploiement de la bande et défini par deux pivots 58 portés par les branches 38, et le disque 32 de la tête rotative est porté par un arbre 60 qui est relié à l'extrémité 30 du manche 14 par l'intermédiaire d'une articulation 62 dont l' axe est également parallèle au plan de déploiement de la bande et coïncide avec l'axe des pivots 58 lorsque le manche 14 est situé en sa position de lavage (figures 1, 2 et 5). Cette articulation 62 comprend une patte 63 portée par l'extrémité de l'arbre 60 et emboîtée entre deux pattes 64 portées par l'extrémité 30 du manche 14, ainsi qu'un pivot 66 transversal à ces pattes et définissant l'axe d'articulation.
  • On décrira maintenant un dispositif de sécurité qui permet d'assurer une immobilisation axiale du manche lorsque le balai est en la position pivotée illustrée à la figure 5. L'extrémité 30 du manche 14 est creuse et, dans la cavité interne 68 ainsi constituée, est agencée une pièce en U en matériau élastique dont une branche 70 est immobilisée dans la cavité 68 par un crochet 72 pénétrant dans un trou 74, tandis que l'autre branche 76, qui est soumise à l'action d'un ressort 77, porte en bout un ergot latéral 78 de verrouillage. Cet ergot 78 peut occuper, soit une position de retrait (figure 1) pour laquelle il est escamoté à l'intérieur de l'extrémité 30 du manche, soit une position d'extension (traits interrompus 78' de la figure 1) pour laquelle il fait saillie de la surface latérale de l'extrémité 30 du manche au travers d'une lumière 80 et constitue alors une butée coopérant avec le palier 20 pour empêcher le coulissement de ce manche vers sa position d'essorage, c'est-à-dire vers le haut. La commande de cet ergot 78 est réalisée par un doigt 82 porté par la partie centrale 84 de la pièce en U. Ce doigt 82 est ainsi monté mobile en bout de l'extrémité 30 du manche et est dirigé transversalement à l'axe d'articulation défini par le pivot 66. Ce doigt 82 est actionné par une came 86 ménagée sur l'arbre 60 de la.tête rotative 16. Comme on le voit mieux sur les figures 1 et 6, la came 86 est formée par une saillie localisée du bord de la patte 63 portée par l'extrémité de l'arbre 60. Ainsi l'ergot 78 est amené, soit à sa position de retrait (traits pleins de la figure 1) lorsque l'axe de la tête rotative, défini par l'arbre 60, est dans le prolongement de l'axe du manche 14, soit à sa position d'extension lorsque la tête rotative est en une position pivotée (figure 5) par rapport au manche 14, et que, par suite, son axe fait un angle avec l'axe du manche 14.
  • On notera que, pour obtenir une torsion de la bande 10 propre à un bon essorage, il est nécessaire d'effectuer une rotation de plusieurs tours de la tête rotative 16 (flèche G) à partir de la position angulaire de départ illustrée à la figure 2 (ou aux figures 1 et 11), et que, par suite, il est difficile pour l'usager, lors de la rotation inverse de la tête 16 (flèche H) en vue du déroulement de la bande après l'opération de torsion, de ramener la tête 16 en ladite position angulaire de départ, par exemple pour continuer une opération de lavage.
  • Pour assurer automatiquement ce retour correct de la tête 16 au voisinage de sa position angulaire de départ, l'invention prévoit d'incorporer au palier 20 un dispositif de limitation de la rotation inverse, que l'on décrira maintenant en référence aux figures 1 et 7 à 11. Une douille tubulaire 88, engagée dans le manchon 48, porte sur sa paroi externe une rainure de filetage hélicoidale 90 dont la longueur est limitée par une butée 92 et qui est vissée sur une nervure complémentaire de filetage 94 interne au manchon 48. La paroi interne 96 de la douille 88 solidarise en rotation cette douille et le manche 14 et constitue en même temps une portée de coulissement et guidage pour ce manche, cette paroi 96 portant à cet effet un téton 98 engagé dans une gorge longitudinale 100 pratiquée dans la surface latérale de l'extrémité 30 du manche. Ainsi, une rotation du manche 14 entraîne, par coopération de la gorge 100 avec le téton 98, une rotation correspondante de la douille 88 sur la nervure de filetage 94. Cette rotation est limitée par la rencontre de la butée 92 de la rainure 90 avec la nervure 94 du manchon lorsque cette rotation est effectuée dans le sens du déroulement de la bande (flèche H), c'est-à-dire dans le sens du vissage de la douille 88 dans le manchon 48.
  • On remarquera-cependant que si, à la fin de ce mouvement de rotation inverse, on ramenait la tête rotative 16 exactement à .sa position angulaire de départ (qui est illustrée à la figure 3), on n'assurerait pas, dans la réalité, un déroulement complet de la bande 10, ceci à cause de l'inertie du matériau constituant cette bande. Pour cette raison, il est préférable, lors de la rotation inverse, de dépasser légèrement (par exemple d'un huitième de tour, c'est-à-dire 45°) la position angulaire illustrée à la figure 3, jusqu'à atteindre une position limite de rotation inverse que l'on a repéré sur la figure 11 par la référence 34' qui est affectée à la barrette diamétrale de fixation 34 lorsque la tête 16 est en cette position de dépassement limite. Bien entendu, avant de poursuivre l'opération de lavage, il conviendra de ramener la tête rotative 16 à la position qu'elle doit normalement occuper pendant le lavage, c'est-à-dire de la faire retourner légèrement en arrière selon la flèche K jusqu' à ce que la barrette 34 atteigne finalement la position illustrée en traits pleins sur la figure 11.
  • L'invention prévoit d'assurer automatiquement ce retour de la tête rotative 16 en la position correcte. A cet effet, la gorge longitudinale 100 comporte deux parties rectilignes axialement espacées 102 et 104, qui s'étendent respectivement selon deux génératrices angulairement décalées de 45° environ, et qui sont reliées entre elles par une partie médiane hélicoïdale à pas allongé 106. La partie rectiligne la plus basse 102 provoque, lorsque le manche l4 est en sa position haute d'essorage (figures3 et 4), l'entraînement en rotation de la douille 88 aussi bien lors de la torsion (figure 4) que lors du déroulement de la bande. L'emplacement angulaire de cette partie basse 102 est tel que, lors du déroulement de la bande, la limitation de la rotation inverse se produise pour la position angulaire de la tête 16 illustrée en 34' à la figure 11. Lors du coulissement postérieur du manche 14 vers sa position de lavage (figure 1), le téton 98 de la douille 88, coopérant avec la gorge 100 jusqu'à la partie haute 10 4 de celle-ci, obligera le manche 14 à corriger sa position (flèche K) d'un angle égal au décalage angulaire de 45° entre les parties 102 et 104 de cette gorge, de manière que ce manche atteigne finalement une position angulaire correspondant exactement à la position de départ de la tête rotative 16 (barrette 34 en traits pleins sur la figure 11).
  • Dans un but de clarté, on va récapituler et préciser ci-après le fonctionnement des mécanismes décrits ci-dessus, tel qu'il se produit au cours des diverses phases d'utilisation du balai.
  • étant Le balai/considéré au départ dans la position des figures 1 et 2, l'usager incline d'abord le manche 14 pour l'amener à la position pivotée illustrée à la figure 5. Au cours de ce mouvement, la came 86 libère le doigt 82 et l'ergot 78 est amené à sa position d'extension 78'.
  • Après un premier passage du balai sur le sol à laver, l'usager ramène le manche 14 en sa position redressée de la figure 1, ce qui entraîne, par action de la came 86 sur le doigt 82, l'escamotage de l'ergot 78. Dès ce moment, l'usager peut tirer le manche vers le haut (flèche F) pour l'amener en sa position d'essorage (figure 3). Il peut alors plonger le balai dans un seau d'eau (schématisé en S), puis exercer sur le manche 14 des mouvements coulissants verticaux de va-et-vient (flèches F') pour assurer, par une série de contractions et d'expansions de la bande 10 dans l'espace interne à l'étrier 36, un bon rinçage de cette bande.
  • Après quoi, ayant ramené le manche en sa position haute de la figure 3, l'usager peut, par rotation du manche 14 (flèche G), assurer une torsion de la bande 10 propre à un bon essorage.Pendant ce mouvement de torsion, les attaches 22 se rapprochent (figure 4), tandis que la douille 88, entraînée en rotation par l'action de la partie basse 102 de la gorge 100 sur le téton 98, s'extrait du manchon 48 par effet de dévissage de la rainure de filetage 90 sur la nervure de filetage 94.
  • Une fois l'essorage accompli, l'usager tourne le manche 14 en sens inverse (flèche H) : la douille 88 se visse dans le manchon 48 jusqu'à ce que la butée 92 de la rainure 90 vienne rencontrer la nervure 94. La tête rotative 16 s'arrête alors en la position repérée en 34' sur la figure 11 ; la bande 10 est complètement déroulée, le manche 14 se trouvant encore à sa position haute d'essorage.
  • Puis, en vue de ramener la bande 10 à sa position de déploiement de la figure 1, l'usager abaisse le manche 14 (sens contraire à la flèche F). Au cours de ce mouvement, les attaches 22 s'écartent sous la poussée exercée sur elles par la bande 10, tandis que la tête rotative 16 retourne en arrière d'un huitième de tour (flèche K) par l'effet de la coopération du téton 98 avec la gorge 100.
  • Il suffit alors de pivoter le manche 14 à nouveau (figure 5) pour placer le balai en position convenable en vue d' un nouveau passage sur le sol à laver.

Claims (14)

1. Balai de lavage du sol comprenant une bande absorbante (10) montée sur un support (12) porté en bout d' un manche (14), une tête de torsion (16) de cette bande en prise avec le région médiane (l8) de cette bande et montée rotative dans un palier (20) agencé sur le support (12), et deux attaches (22) fixées respectivement aux extrémités (24) de la bande (10) et montées mobiles sur le support (12) entre une position de lavage pour laquelle elles sont écartées et pour laquelle la bande (10) est déployée dans un plan, et une position d'essorage pour laquelle elles sont rapprochées et pour laquelle la bande (10) est rassemblée au voisinage de la tête rotative (16), autorisant ainsi la torsion de cette bande (10) par rotation de cette tête (16) dans son palier (20),
caractérisé en ce que les deux attaches (22) sont montées coulissantes sur le support (12) respectivement dans deux guides (50) situés dans un plan parallèle audit plan de déploiement de la bande.
2. Balai de lavage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support (12) comprend un étrier (36) en forme de U dont les deux branches (38) portent respectivement deux ailes opposées (40) supportant les deux guides (50) et dont la partie centrale (42) porte le palier (20) de la tête rotative (16) laquelle tête se trouve ainsi située entre les branches (38) de l'étrier (36).
3. Balai de lavage selon la revendication 2, caractérisé en ce que les deux ailes (40) sont formées par les deux régions opposées d'une même plaque allongée (44) dont la région centrale présente une large ouverture (46) recevant la tête rotative (16).
4. Balai de lavage selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque guide (50) est formé par une paire de rails (52) portés par les bords longitudinaux de la plaque (44), chaque attache (22) étant formée par une tige dont les extrémités (56) sont montées glissantes dans les rails (52) de ladite paire.
5. Balai de lavage selon la revendication 4, caractérisé en ce que les extrémités .(24) de la bande (10) sont repliées sur elles-mêmes pour former respectivement deux passants de réception des tiges.
6. Balai de lavage selon l'une quelconque des revendications 2 à 5,
caractérisé en ce que, la tête rotative (16) étant solidaire en rotation de l'extrémité (30) du manche (14), ce manche est monté dans un manchon(48) qui s'étend de la partie centrale (42) de l'étrier (36) vers l' extérieur de cet étrier et qui forme en même temps partie du palier (20) de la tête rotative (16).
7. Balai de lavage selon la revendication 6, caractérisé en ce que le manche (14) est monté coulissant dans le manchon (48) entre une position de lavage pour laquelle la tête rotative (16) est située au voisinage du plan de déploiement de la bande (10) et une position d'essorage pour laquelle la tête rotative (16) est située au voisinage de la partie centrale (42) de 11 étrier (36) et pour laquelle la région médiane (18) de la bande (10) est engagée dans l'espace interne à l'étrier (36).
8. Balai de lavage selon la revendication 7 caractérisé en ce que, les ailes (40) du support (12) étant montées pivotant ensemble sur les branches (38) du U autour d'un axe de pivotement (58-58) parallèle au plan de déploiement de la bande (10), la tête rotative (16) est reliée à l'extrémité du manche par une articulation (62) dont l'axe est également parallèle au plan de déploiement de la bande (10) et coïncide avec ledit axe (58-58) de pivotement des ailes lorsque le manche (14) est situé en sa position de lavage.
9. Balai de lavage selon la revendication 8, caractérisé en ce que, la tête rotative (16) comprenant un disque (32) qui est appliqué contre la région médiane (18) de la bande (10) et auquel cette bande est fixée au moyen d'une barrette diamétrale (34) qui la chevauche, ce disque (32) est porté par un arbre (60) qui est relié à l'extrémité (30) du manche (14) par l'intermédiaire de l'articulation (62).
10. Balai de lavage selon la revendication 8 ou la revendication 9,
caractérisé en ce que l'extrémité (30) du manche (14) porte un ergot latéral de verrouillage (78) qui peut occuper, soit une position de retrait pour laquelle il est escamoté à l'intérieur du manche (14), soit une position d'extension pour laquelle il fait saillie de la surface latérale de ce manche (14) et constitue alors une butée coopérant avec le palier (20) pour.empêcher le coulissement de ce manche (14) vers sa position d'essorage, cet ergot étant commandé par un doigt (82) monté mobile sur le manche et actionné par une came (86) ménagée sur la tête rotative (16) de manière telle que l'ergot (78) soit amené à sa position de retrait lorsque l'axe de la tête rotative (16) est dans le prolongement de l'axe du manche (14), et que l'ergot (78) soit amené à sa position d'extension lorsque la tête rotative (16) est en une position pivotée par rapport au manche (14) et que, par suite, son axe fait un angle avec l'axe du manche (14).
11. Balai de lavage selon les revendications 9 et 10, caractérisé en ce que, l'articulation (62) entre l'extrémité de l'arbre (60) de la tête rotative (16) et l'extrémité (30) du manche (14) comprenant au moins une patte (63) portée par une de ces extrémités et em- boitée entre deux pattes (64) portées par l'autre extrémité (30) ainsi qu'un pivot (66) transversal à ces pattes (63, 64) et définissant l'axe d'articulation, la came (86) est formée par une saillie localisée du bord de l'une (63) desdites pattes portée par l'extrémité de l' arbre (60) de la tête rotative (16), tandis que le doigt mobile (82) est porté en bout du manche (14) et dirigé transversalement audit axe d'articulation (66).
12. Balai de lavage selon la revendication 11, caractérisé en ce que, l'extrémité (30) du manche (14) étant creuse, le doigt (82) est porté par la partie centrale (84) d'une pièce en U en matériau élastique qui est agencée dans la cavité (68) interne à l'extrémité (30) du manche et dont une branche (70) est immobilisée dans cette cavité tandis que l'autre branche (76) porte en bout l'ergot (78).
13. Balai de lavage selon l'une quelconque des revendi- .cations 7 à 12,
caractérisé en ce que, une torsion de la bande (10) propre à un bon essorage étant obtenue par une rotation de plusieurs tours de la tête rotative (16) à partir d'une position angulaire de départ, le palier (20) comporte un dispositif de limitation de rotation qui assure, lors d'une rotation inverse en vue du déroulement de la bande (10) après torsion, le retour de la tête rotative (16) au voisinage de ladite position angulaire de départ, ce dispositif de limitation comprenant une douille tubulaire (88) qui est engagée dans le manchon (48) et dont la paroi externe porte une rainure de filetage (90) dont la longueur est limitée par une butée (92) et qui est vissée sur une nervure de filetage complémentaire (94) interne audit manchon (48), tandis que la paroi interne (96) de cette douille (88) solidarise en rotation la douille et le manche (14) et constitue en même temps une portée de coulissement et guidage pour ce manche, cette paroi interne (96) portant à cet effet un téton (98) engagé dans une gorge longitudinale (100) pratiquée dans la surface latérale de l'extrémité (30) du manche, de telle sorte qu'une rotation du manche (14) entraîne, par coopération de la gorge (100) avec le téton (98), une rotation correspondante de la douille (88) sur le filetage (94), laquelle rotation est limitée par là rencontre de la butée (92) de la rainure de filetage (90) de la douille avec la nervure de filetage (94) du manchon (48) lorsque cette rotation est effectuée dans le sens du déroulement de la bande.
14. Balai de lavage selon la revendication 13, caractérisé en ce que la gorge longitudinale (100) comporte deux parties rectilignes axialement espacées (102,104) qui s'étendent respectivement selon deux génératrices angulairement décalées et qui sont reliées entre elles par une partie médiane hélicoidale à pas allongé (106), la partie rectiligne la plus basse (102) provoquant, lorsque le manche (14) est en position d'essorage, l'entraînement en rotation de la douille (88) aussi bien lors de la torsion que lors du déroulement de la bande (10), et l'emplacement angulaire de cette partie basse (102) étant tel que, lors dudit déroulement, la limitation de la rotation inverse se produise pour une position angulaire (34') de la tête rotative (16) située au-delà de la position de départ, assurant ainsi un déroulement complet malgré l'inertie du matériau constituant la bande (10), tandis que, lors du coulissement postérieur du manche (14) vers sa position de lavage, le téton (98) de la douille (88), coopérant avec la gorge (100), oblige le manche (14) à corriger sa position d'un angle égal au décalage angulaire entre lesdites parties rectilignes(102, 104)de manière que ce manche (14) atteigne finalement une position angulaire correspondant exactement à la position de départ de la tête rotative (16).
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