EP1548170B1 - Porte de tambour rotatif, notamment pour machine à laver et/ou sécher le linge - Google Patents

Porte de tambour rotatif, notamment pour machine à laver et/ou sécher le linge Download PDF

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EP1548170B1
EP1548170B1 EP04293087A EP04293087A EP1548170B1 EP 1548170 B1 EP1548170 B1 EP 1548170B1 EP 04293087 A EP04293087 A EP 04293087A EP 04293087 A EP04293087 A EP 04293087A EP 1548170 B1 EP1548170 B1 EP 1548170B1
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EP
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door
opening
leaf
door leaf
edge
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EP04293087A
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German (de)
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EP1548170A1 (fr
Inventor
Hervé Pont
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FagorBrandt SAS
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FagorBrandt SAS
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums
    • D06F37/04—Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a horizontal or inclined axis
    • D06F37/10—Doors; Securing means therefor

Definitions

  • the present invention relates to a rotary drum door adapted to close an opening in the shell of the drum.
  • It also relates to a washing machine and / or drying laundry, equipped with such a drum door.
  • the present invention applies to a washing machine or dryer, provided with a rotary drum with radial loading, through an opening in the drum shell.
  • the loading and removal of the laundry drum are performed at the perimeter of the drum, and generally from above the machine, the latter having in the upper plane of its body a drum access door.
  • this rotary drum is equipped with a door with two leaves, these leaves being hinged independently respectively at two opposite edges of the opening.
  • each leaf is mounted by one of its sides in rotation about an axis integral with an edge of the opening.
  • the opening of these leaves is generally achieved through the implementation of elastic return means mounted at the axis of rotation, and the holding in the closed position of these leaves is achieved through complementary closure means respectively mounted on the free edges of the leaves.
  • the movement of these wings is generally independent and requires the use of two hands to bring the leaves in the closed position.
  • the locking and locking system of the drum is located in the center of the door, which makes it visible and unattractive.
  • washing machines are known, as described in particular in the document FR 2,778,677 in which a door comprising a single leaf is mounted on the rotary drum.
  • Such a door is not adapted to reliably seal an opening in the shell of a drum.
  • the present invention aims to solve the aforementioned drawbacks and to provide a rotating drum door space saving and allowing ergonomic access to the interior of the drum.
  • the present invention relates to a rotary drum door adapted to close an opening in the drum shell comprising a first leaf mounted by a first side rotating about an axis integral with an edge of the opening and a second leaf mounted by a first side rotated on a second side of the first leaf, the second side of the first leaf being opposite to the first side of the first leaf.
  • the second flap comprises guiding means adapted to cooperate with complementary guiding means integral with the drum shell and adapted to guide the second flap in displacement between a closed position and an open position of said door, the complementary guiding means consisting of two guide rails respectively disposed on either side of the opening, these guide rails extending between said edge of the opening and a second opposite edge of this opening.
  • the two leaves of the door are positioned on the same side of the opening when the door is in the open position.
  • Access to the interior of the drum is thus greatly facilitated by allowing the inclination of the drum on the side of the opening not carrying the leaves.
  • the guiding means of the second leaf, driven in displacement by the first leaf, make it possible to obtain a reliable and predictable displacement of this second leaf with respect to the opening and to the drum.
  • the second door leaf can thus be guided from one edge to the other of the opening between its closed position and its open position.
  • a second side of the second flap, opposite the first side of the second flap is substantially adjacent to the axis integral with said edge of the opening.
  • the second side of the second leaf is substantially adjacent to the first side of the first leaf mounted on the drum shell, when the door is open.
  • the door is thus folded, beating against flap, in the open position, thus releasing the opening portion in the drum shell as much as possible.
  • the second flap comprises closure means mounted on a second side of the second flap, opposite the first side of the second flap, and adapted to cooperate with integral complementary closure means of the second flap. a second edge of the opening opposite to said first edge of the opening.
  • the closing means of the door are thus arranged at the second edge of the opening, and may be masked at least in part by the drum shell.
  • a machine for washing and / or drying laundry comprising a rotary drum provided with an opening in the drum shell, this machine comprising a rotary drum door according to the first aspect of the invention. the invention.
  • Such a washing machine and / or tumble dryer has features and advantages similar to those described above.
  • the drum 10 as illustrated in FIG. figure 1 is a drum for receiving laundry either in a dryer, or in a washing machine or a washer-dryer, the drum shell being in these cases perforated.
  • This drum 10 is intended to be rotatably mounted inside a tank of the machine.
  • the shell 11 of the drum 10 has an opening closed by a door 20 forming the subject of the present invention.
  • This door 20 comprises two leaves 21, 22.
  • a first leaf 21 is mounted at a first side 21a of this flap in rotation about an axis 23 integral with an edge 24 of the opening.
  • the second leaf 22 of the door 20 is also rotatably mounted at one of its sides 22a on a second side 21b of the first leaf.
  • This second side 21b of the first leaf 21 corresponds to the opposite side of the first side 21a of this leaf 21.
  • Any type of hinge can make it possible to mount this rotation of the wings 21 and 22 respectively along their side 21b, 22a.
  • an axis 26 extends parallel to the sides 21b, 22a of the first and second wings 21, 22.
  • Each leaf 21, 22 comprises a series of bearings 21 ', 22' intended to be mounted around the door.
  • axis 26 so that the bearings 21 'of the first leaf 21 are intersected with the bearings 22' of the second leaf 22.
  • the figure 3 illustrates such a drum mounted inside a tank 12 of a washing machine or drying laundry, loading from above.
  • the drum 10 is thus mounted in rotation between the front 12a of the tank 12 and its rear wall 12b.
  • the door consisting of the wings 21, 22 is, in the open position about the axis of rotation 23, located towards the rear of the machine so that the user is not bothered by this door to access the interior of the drum 11.
  • the opening 13 of the drum 10 thus has two opposite edges 24, 29 extending in the width of the machine.
  • the first leaf 21 is rotatably mounted about the axis 23 integral with the first edge 24 remote from the front 12a of the machine when the opening 13 extends substantially under the upper plane of the machine.
  • this second flap 22 comprises guiding means adapted to cooperate with complementary guiding means integral with the barrel of the drum.
  • the complementary guide means integral with the drum shell consist of two guide rails 27 (only one of these rails is visible on the figure 2 ), these guide rails being disposed respectively on either side of the opening.
  • These guide rails 27 thus extend transversely to the sides 21a, 21b, 22a of the first and second wings 21, 22.
  • the second side 22b opposite to the first side 22a of the second leaf 22, has guide pins 28 for sliding in the guide rails 27.
  • these pins 28 are respectively disposed at the two longitudinal ends of the edge 22b of the second leaf.
  • FIG 4 a schematic view of one side of the opening extending along a circular contour of the shell 11 of the drum.
  • the other side of the opening is made symmetrically.
  • Each guide rail 27 extends between the edge 24 of the opening to the opposite edge 29 of the opening.
  • this guide rail 27 extends along a path whose curvature is such that the contact force F exerted on the guide pin 28 by the guide rail 27 is outside the friction cone C at any point of this rail guide 27.
  • each guiding pin 28 in the rails 27 depends both on the coefficient of friction of each pin 28 in the rail 27 and on the direction of the contact force exerted on each peg 28 during the movement of the second leaf 22.
  • the coefficient of friction of the pin 28 in the rail 27 depends mainly on the materials in contact. This coefficient of friction is characterized by an angle of friction a (see figure 6 ) Having for base the direction perpendicular N to the contact point of the pin 28 in the rail 27. This friction angle thus draws a friction cone C around this perpendicular direction N.
  • the friction cone C having as its axis the perpendicular direction N to the guide rails 27, its position is directly related to the orientation of the guide rails 27.
  • the path of the guide rail 27 is such that it has no point of curvature at any point, the center of which coincides with the hinge axis 26 of the second leaf 22 on the first leaf 21 so that the movement is reversible. that is to say that we can at any time reverse the movement whatever it is. Indeed, the movement always leaving the first leaf 21, it is necessary that at a position of this leaf 21 corresponds only one possible position of the second leaf 22.
  • This particular structure ensures the movement of the second leaf 22 around the hinge axis 26 as soon as the first leaf 21 pivots about its axis of rotation 23.
  • the trajectory of the guide rail 27 is such that it extends, when the door is closed, above the flaps 21, 22 especially in its portion opposite to the axis of rotation 23 (see in particular figure 8 ).
  • this trajectory of the guide rail 27 extends above the wings 21 and 22 more markedly in its portion opposite to the axis of rotation 23 (on the left of the Figures 4 to 8 ). This allows the portion of the guide rail 27 adjacent to the axis of rotation 23 (on the right of the Figures 4 to 8 and whose shape is determined as described above to ensure the smooth sliding of guide pins 28 in the guide rail 27), is also above the wings 21 and 22 when the door is closed.
  • the second leaf 22 has a dimension, between these two sides 22a, 22b, smaller than the dimension of the first leaf 21 between its two sides 21a, 21b.
  • a handle 30 integral with the first leaf 21 extends beyond the second side 21b of this first leaf 21.
  • this handle 30 protrudes beyond the axis 26 of relative rotation of the two leaves 21, 22.
  • this handle 30 extends beyond the first leaf 21, substantially parallel to the second leaf 22.
  • a closure system 40 is provided to maintain in the closed position the wings 21, 22 on the barrel of the drum.
  • This closure system 40 is illustrated in detail on the Figures 9 to 11 .
  • the second wing 22 comprises closure means 41 mounted on the second side 22b of the second wing 22.
  • closure means 41 are adapted to cooperate with complementary closure means 42 integral with the second edge 29 of the opening.
  • the second side 22b of the second flap 22 comprises a rod 43 which extends parallel to this second side 22b.
  • this rod 43 constitute the ends of this rod 43 constitute the pion-shaped guiding means 28 adapted to slide in the guide rails 27.
  • This rod 43 is fixed to the second side 22b of the second flap 22 by a series of fastening tabs 44 which thus define in pairs a series of openings 45 arranged between the fastening tabs 44.
  • Each opening 45 is thus defined between two fixing lugs 44, the rod 43 and the free edge 22'b of the second leaf 22 at the second side 22b.
  • the second edge 29 of the opening comprises at least one hook, and here a series of hooks 46 adapted to engage with the rod 43 at the openings 45.
  • the fastening tabs 44 are made from a folded wing forming a cylindrical opening of diameter adapted to the diameter of the rod 43.
  • the hooks 46 secured to the second edge 29 of the opening also have a curved shape having a semi-cylindrical inner surface corresponding to an outer surface portion of the rod 43.
  • This closure system 40 is further supplemented with a lever 47 rotatably mounted under the second edge 29 of the opening.
  • This lever 47 is thus mounted in rotation about an axis 48 between a remote position and a close position of the hooks 46.
  • Elastic return means are adapted to move the lever from a remote position to the position close to the hooks 46.
  • These elastic return means may be constituted in a conventional manner by a spring mounted in torsion on the axis of rotation 48 of the lever 47.
  • This lever 47 is adapted to cooperate with a portion of the rod 43 when closing the wings 21, 22.
  • this lever 47 comprises at least one inclined plane 49 which extends transversely to one end of a guide rail 27.
  • This inclined plane 49 thus forms a support plane for the rod 43 when it arrives in end of travel of the guide rails 27.
  • the first leaf 21 When the door is in the open position as shown in figure 4 , the first leaf 21 is kept open above the axis 23 secured to the edge 24 of the opening.
  • the first leaf 21 extends substantially in a plane perpendicular to the tangent to the shell of the drum at the axis 23, to allow maximum access to the opening inside the drum.
  • the second leaf 22 is, at the end of the opening stroke, arranged in such a way that its second side 22b, on which are mounted the pions of guide 28, is substantially adjacent to the axis 23 secured to the edge 24 of the opening.
  • the two wings 21, 22 are folded substantially against each other in the open position of the door and access to the interior of the drum is facilitated.
  • the displacement of the first leaf 21 causes the simultaneous displacement of the second leaf 22 as well illustrated on the figures 5 and 6 until the guiding pins 28 arrive substantially at the end of travel of the guide rails 27.
  • the opening of the drum door can also be performed with one hand by the user, pressing the second flap 22 at the closure system 40.
  • an additional spring could be added at the axis 26, to facilitate the articulation of the two leaves 21, 22 relative to each other.
  • the spring 25 mounted on the axis 23 of the first leaf 21 could possibly be deleted.
  • closure system 40 described here for a double-leaf door 21, 22, could also be adapted to a drum door comprising a single leaf, mounted for example slidably on the drum shell.

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  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Description

  • La présente invention concerne une porte de tambour rotatif adaptée à obturer une ouverture dans la virole du tambour.
  • Elle concerne également une machine à laver et/ou sécher le linge, équipée d'une telle porte de tambour.
  • De manière générale, la présente invention s'applique à une machine à laver ou sécher le linge, munie d'un tambour rotatif à chargement radial, au travers d'une ouverture prévue dans la virole du tambour.
  • Ainsi, le chargement et le retrait du linge du tambour sont réalisés au niveau du périmètre du tambour, et généralement par le dessus de la machine, cette dernière comportant dans le plan supérieur de sa carrosserie une porte d'accès au tambour.
  • Dans la grande majorité des cas, ce tambour rotatif est équipé d'une porte à deux battants, ces battants étant articulés de manière indépendante respectivement au niveau de deux bords opposés de l'ouverture. De manière classique, chaque battant est monté par un de ses côtés en rotation autour d'un axe solidaire d'un bord de l'ouverture.
  • L'ouverture de ces battants est généralement réalisée grâce à la mise en oeuvre de moyens de rappel élastique montés au niveau de l'axe de rotation, et le maintien en position fermée de ces battants est réalisé grâce à des moyens de fermeture complémentaires montés respectivement sur les bords libres des battants. Le déplacement de ces battants est généralement indépendant et requiert l'utilisation de deux mains pour rapprocher les battants en position fermée.
  • On connaît toutefois dans un document EP 1 298 242 un tambour rotatif équipé d'une porte à deux battants, ces derniers étant liés entre eux par des biellettes. Cette liaison en mouvement des battants permet la manipulation d'une seule main pour la fermeture ou l'ouverture de la porte, et facilite l'automatisation de l'ouverture.
  • Cependant, ce type de solution à deux battants, requérant l'articulation de chaque battant sur la virole du tambour, rend l'accès au tambour pour le chargement ou le déchargement du linge difficile. En particulier, l'inclinaison du tambour pour faciliter l'accès à l'ouverture n'est pas ou peu possible en raison de la présence des battants de part et d'autre de l'ouverture.
  • En outre, le système de fermeture et de verrouillage du tambour est situé au centre de la porte, ce qui le rend visible et peu esthétique.
  • A cet égard, on connaît des machines à laver, telles que décrites notamment dans le document FR 2 778 677 , dans lesquelles une porte comprenant un unique battant est montée sur le tambour rotatif.
  • Bien que le système de fermeture et de verrouillage d'une telle porte soit réalisé au niveau d'un bord de l'ouverture, et peut ainsi être caché par la virole du tambour, une telle porte à battant unique est très encombrante.
  • En particulier, pour une dimension d'ouverture donnée dans la virole du tambour, une porte à battant unique, venant s'ouvrir sur l'extérieur de la machine, occupe une place très importante par rapport aux solutions à double battant.
  • Ainsi, du fait de la forme courbe de la virole et par conséquent de la porte en obturant l'ouverture, il est nécessaire de prévoir un débattement important de la porte au-delà de son axe de rotation pour libérer totalement l'accès à l'ouverture du tambour.
  • On connaît également une porte de cuve de lavage telle que décrite dans le document US 5 724 837 comprenant deux battants articulés l'un à l'autre.
  • Une telle porte n'est pas adaptée à obturer de manière fiable une ouverture dans la virole d'un tambour.
  • La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer une porte de tambour rotatif peu encombrante et autorisant un accès ergonomique à l'intérieur du tambour.
  • A cet effet, la présente invention concerne une porte de tambour rotatif adaptée à obturer une ouverture dans la virole du tambour comprenant un premier battant monté par un premier côté en rotation autour d'un axe solidaire d'un bord de l'ouverture et un second battant monté par un premier côté à rotation sur un deuxième côté du premier battant, le deuxième côté du premier battant étant opposé au premier côté du premier battant.
  • Selon l'invention, le second battant comprend des moyens de guidage adaptés à coopérer avec des moyens de guidage complémentaires solidaires de la virole du tambour et adaptés à guider en déplacement le second battant entre une position fermée et une position ouverte de ladite porte, les moyens de guidage complémentaires étant constitués de deux rails de guidage disposés respectivement de part et d'autre de l'ouverture, ces rails de guidage s'étendant entre ledit bord de l'ouverture et un second bord opposé de cette ouverture.
  • Grâce au montage du second battant sur le premier battant, les deux battants de la porte sont positionnés du même côté de l'ouverture lorsque la porte est en position ouverte.
  • L'accès à l'intérieur du tambour est ainsi grandement facilité en permettant l'inclinaison du tambour du côté de l'ouverture ne portant pas les battants.
  • En outre, l'encombrement de la porte grâce à l'articulation du second battant par rapport au premier battant est limité.
  • Les moyens de guidage du second battant, entraîné en déplacement par le premier battant, permettent d'obtenir un déplacement fiable et prévisible de ce second battant par rapport à l'ouverture et au tambour.
  • Le second battant de la porte peut ainsi être guidé d'un bord à l'autre de l'ouverture entre sa position fermée et sa position ouverte.
  • Le positionnement de rails de guidage de part et d'autre de l'ouverture permet un maintien fiable du battant pendant son déplacement.
  • Selon une caractéristique préférée de l'invention, dans la position ouverte de la porte, un deuxième côté du second battant, opposé au premier côté du second battant, est sensiblement adjacent à l'axe solidaire dudit bord de l'ouverture.
  • Ainsi, le deuxième côté du second battant est sensiblement adjacent au premier côté du premier battant monté sur la virole du tambour, lorsque la porte est ouverte.
  • La porte est ainsi repliée, battant contre battant, dans la position ouverte, dégageant ainsi au maximum la portion d'ouverture dans la virole du tambour.
  • Selon une autre caractéristique préférée de l'invention, le second battant comporte des moyens de fermeture montés sur un deuxième côté de ce second battant, opposé au premier côté de ce second battant, et adaptés à coopérer avec des moyens de fermeture complémentaires solidaires d'un second bord de l'ouverture opposé audit premier bord de l'ouverture.
  • Les moyens de fermeture de la porte sont ainsi disposés au niveau du second bord de l'ouverture, et peuvent être masqués au moins en partie par la virole du tambour.
  • Selon un autre aspect de l'invention, elle concerne une machine à laver et/ou sécher le linge, comprenant un tambour rotatif muni d'une ouverture dans la virole du tambour, cette machine comprenant une porte de tambour rotatif conforme au premier aspect de l'invention.
  • Une telle machine à laver et/ou sécher le linge présente des caractéristiques et avantages analogues à ceux décrits précédemment.
  • D'autres particularités ou avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après.
  • Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs :
    • la figure 1 est une vue en perspective d'un tambour adapté à équiper une machine à laver ou à sécher le linge conforme à un mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 2 est une vue analogue de la porte du tambour en position semi-ouverte ;
    • la figure 3 est une vue schématique de côté d'une machine à laver ou à sécher le linge conforme à un mode de réalisation de l'invention ;
    • les figures 4 à 8 sont des vues en coupe schématiques illustrant la fermeture d'une porte de tambour conforme à l'invention ;
    • la figure 9 est une vue agrandie du détail A de la figure 8 ; et
    • les figures 10 et 11 sont des vues partielles en perspective illustrant le système de fermeture de la porte du tambour conforme à l'invention.
  • On va décrire tout d'abord en référence aux figures 1 et 2 une porte de tambour conforme à un mode de réalisation de l'invention.
  • Le tambour 10 tel qu'illustré à la figure 1 est un tambour destiné à recevoir du linge soit dans un sèche-linge, soit dans un lave-linge ou une lavante-séchante, la virole du tambour étant dans ces cas là perforée.
  • Ce tambour 10 est destiné à être monté en rotation à l'intérieur d'une cuve de la machine.
  • La virole 11 du tambour 10 comporte une ouverture obturée par une porte 20 faisant l'objet de la présente invention.
  • Cette porte 20 comporte deux battants 21, 22.
  • Un premier battant 21 est monté au niveau d'un premier côté 21 a de ce battant en rotation autour d'un axe 23 solidaire d'un bord 24 de l'ouverture.
  • Il s'agit d'un montage classique d'un battant 21 en rotation autour d'un axe 23, tel que couramment utilisé pour les portillons d'un tambour de machine à laver le linge.
  • Afin de faciliter l'ouverture du battant, et la rotation de ce battant 21 autour de l'axe 23, il est classique de prévoir un ressort 25 monté en torsion pour exercer une force de rotation sur l'axe 23.
  • Le second battant 22 de la porte 20 est également monté en rotation au niveau de l'un de ses côtés 22a sur un deuxième côté 21b du premier battant.
  • Ce deuxième côté 21b du premier battant 21 correspond au côté opposé du premier côté 21 a de ce battant 21.
  • Tout type de charnière peut permettre de réaliser ce montage en rotation des battants 21 et 22 respectivement le long de leur côté 21b, 22a.
  • Comme bien illustré sur la figure 2, dans ce mode de réalisation, un axe 26 s'étend parallèlement aux côtés 21b, 22a des premier et second battants 21, 22. Chaque battant 21, 22 comporte une série de paliers 21', 22' destinés à être montés autour de l'axe 26 de telle sorte que les paliers 21' du premier battant 21 sont entrecroisés avec les paliers 22' du second battant 22.
  • La figure 3 illustre un tel tambour monté à l'intérieur d'une cuve 12 d'une machine à laver ou sécher le linge, à chargement par le dessus.
  • Le tambour 10 est ainsi monté en rotation entre la façade 12a de la cuve 12 et sa paroi arrière 12b.
  • Lorsque l'ouverture 13 du tambour s'étend sensiblement sous le plan supérieur 14 de la machine, la porte constituée des battants 21, 22 est, en position ouverte autour de l'axe de rotation 23, située vers l'arrière de la machine de telle sorte que l'utilisateur n'est pas gêné par cette porte pour avoir accès à l'intérieur du tambour 11.
  • L'ouverture 13 du tambour 10 comporte ainsi deux bords opposés 24, 29 s'étendant dans la largeur de la machine.
  • Ainsi, le premier battant 21 est monté en rotation autour de l'axe 23 solidaire du premier bord 24 éloigné de la façade 12a de la machine lorsque l'ouverture 13 s'étend sensiblement sous le plan supérieur de la machine.
  • En supprimant l'articulation de la porte sur le second bord 29 de l'ouverture, l'accès par l'utilisateur placé au niveau de la façade 12a de la cuve est facilité.
  • En outre, il est possible de faire tourner légèrement le tambour pour incliner l'ouverture vers la façade 12a de la machine (suivant le sens de rotation R sur la figure 3) de manière à améliorer l'accès à l'intérieur de ce tambour.
  • Afin de guider en déplacement le second battant 22 entre la position fermée et la position ouverte de la porte 20, ce second battant 22 comporte des moyens de guidage adaptés à coopérer avec des moyens de guidage complémentaires solidaires de la virole du tambour.
  • Comme illustré à la figure 2, les moyens de guidage complémentaires solidaires de la virole du tambour sont constitués de deux rails de guidage 27 (seul un de ces rails est visible sur la figure 2), ces rails de guidage étant disposés respectivement de part et d'autre de l'ouverture.
  • Ces rails de guidage 27 s'étendent ainsi transversalement aux côtés 21a, 21b, 22a des premier et second battants 21, 22.
  • Comme bien illustré sur la figure 4, le second côté 22b, opposé au premier côté 22a du second battant 22, comporte des pions 28 de guidage destinés à coulisser dans les rails de guidage 27.
  • Comme illustré à la figure 3, ces pions 28 sont disposés respectivement aux deux extrémités longitudinales du bord 22b du second battant.
  • On a illustré sur la figure 4 une vue schématique d'un côté de l'ouverture s'étendant le long d'un contour circulaire de la virole 11 du tambour. Bien entendu, l'autre côté de l'ouverture est réalisé de manière symétrique.
  • Chaque rail de guidage 27 s'étend entre le bord 24 de l'ouverture jusqu'au bord opposé 29 de l'ouverture.
  • Comme bien illustré sur la figure 6, ce rail de guidage 27 s'étend suivant une trajectoire dont la courbure est telle que la force de contact F exercée sur le pion de guidage 28 par le rail de guidage 27 est en dehors du cône de frottement C en tout point de ce rail de guidage 27.
  • Dans cet exemple, on a représenté la position de la porte et les forces en présence lors de la fermeture de la porte.
  • Bien entendu, lors de l'ouverture de la porte, la force de contact F exercée sur le pion de guidage 28 par le rail 27 est orientée vers le bas sur la figure 6, ainsi que le cône de frottement C.
  • Le coulissement de chaque pion de guidage 28 dans les rails 27 dépend à la fois du coefficient de frottement de chaque pion 28 dans le rail 27 et de la direction de la force de contact exercée au niveau de chaque pion 28 lors du déplacement du second battant 22.
  • De manière connue en mécanique, le coefficient de frottement du pion 28 dans le rail 27 dépend principalement des matériaux en contact. Ce coefficient de frottement est caractérisé par un angle de frottement a (voir figure 6) ayant pour base la direction perpendiculaire N au point de contact du pion 28 dans le rail 27. Cet angle de frottement a dessine ainsi un cône de frottement C autour de cette direction perpendiculaire N.
  • Plus l'angle a est faible, plus le glissement du pion 28 dans le rail 27 est facilité.
  • Pour permettre un bon glissement et un déplacement du battant 22, il est nécessaire que la force F au point de contact entre le pion 28 et les rails 27 soit toujours en dehors du cône de frottement C.
  • Le cône de frottement C ayant pour axe la direction perpendiculaire N aux rails de guidage 27, sa position est directement liée à l'orientation des rails de guidage 27.
  • La force F au point de contact du pion dans le rail de guidage 27 est :
    • à l'ouverture, la résultante de la force de gravité exercée au centre de gravité du second battant 22 et de la force exercée par le battant 21 au niveau de l'axe 26 sur le battant 22. La force exercée par le battant 21 est due à son propre poids et à la force de rappel du ressort 25 monté sur l'axe 23 associé à ce premier battant 21 ;
    • à la fermeture, la résultante de la force de gravité exercée au centre de gravité du second battant 22, de la force exercée par l'utilisateur sur la poignée 30 et de la force exercée par le battant 21 au niveau de l'axe 26 sur le battant 22. La force exercée par le battant 21 est également due à son propre poids et à la force de rappel du ressort 25 monté sur l'axe 23 associé à ce premier battant 21.
  • Du fait de l'articulation du second battant 22 sur le second côté 21 b du premier battant 21, la position de ce second battant 22, et par conséquent des pions de guidage 28 dans les rails de guidage 27, est modifiée tout au long de la trajectoire de fermeture ou d'ouverture de la porte.
  • De ce fait, la force résultante F au niveau de ce pion de guidage 28 est constamment modifiée. Afin que cette force résultante F soit située en permanence en dehors du cône de frottement C, il est nécessaire d'adapter la courbure de la trajectoire des rails de guidage 27 pendant le déplacement du battant 22.
  • En particulier, la trajectoire du rail de guidage 27 est telle qu'elle ne présente en aucun point un rayon de courbure dont le centre coïnciderait avec l'axe 26 de charnière du second battant 22 sur le premier battant 21 afin que le mouvement soit réversible, c'est-à-dire que l'on puisse à tout moment inverser le mouvement quel qu'il soit. En effet, le mouvement partant toujours du premier battant 21, il faut qu'à une position de ce battant 21 ne corresponde qu'une seule position possible du second battant 22.
  • Cette structure particulière garantit le mouvement du second battant 22 autour de l'axe 26 de charnière dès lors que le premier battant 21 pivote autour de son axe de rotation 23.
  • Par ailleurs, la trajectoire du rail de guidage 27 est telle qu'elle s'étend, lorsque la porte est fermée, au-dessus des battants 21, 22 surtout dans sa portion opposée à l'axe de rotation 23 (voir notamment figure 8).
  • Dans la configuration choisie sur les figures 4 à 8, cette trajectoire du rail de guidage 27 s'étend au-dessus des battants 21 et 22 de façon plus marquée dans sa portion opposée à l'axe de rotation 23 (sur la gauche des figures 4 à 8). Cela permet que la portion du rail de guidage 27 voisine de l'axe de rotation 23 (sur la droite des figures 4 à 8 et dont la forme est déterminée comme décrit ci-dessus pour assurer le bon glissement des pions de guidage 28 dans le rail de guidage 27), se trouve elle aussi au-dessus des battants 21 et 22 lorsque la porte est fermée.
  • Tous ces choix de réalisation entraînent dans ce mode de réalisation de l'invention que le second battant 22 a une dimension, entre ces deux côtés 22a, 22b, inférieure à la dimension du premier battant 21 entre ses deux côtés 21a, 21b.
  • Ainsi grâce à cette trajectoire du rail de guidage 27, en cas d'accumulation du linge contre la virole du tambour, comme cela se produit fréquemment en fin d'essorage, l'ouverture du second battant 22, et le glissement des pions de guidage 28 dans le rail de guidage 27, ne sont pas gênés par le linge.
  • Afin de permettre la manipulation des battants, principalement pour la fermeture de la porte, une poignée 30 solidaire du premier battant 21 s'étend au-delà du deuxième côté 21 b de ce premier battant 21.
  • Ainsi, comme illustré à la figure 4, cette poignée 30 s'étend en saillie au-delà de l'axe 26 de rotation relative des deux battants 21, 22.
  • A contrario, en position fermée telle qu'illustrée à la figure 8, cette poignée 30 s'étend au-delà du premier battant 21, sensiblement parallèlement au second battant 22.
  • Un système de fermeture 40 est prévu pour maintenir en position fermée les battants 21, 22 sur la virole du tambour.
  • Ce système de fermeture 40 est illustré en détail sur les figures 9 à 11.
  • En pratique, le second battant 22 comporte des moyens de fermeture 41 montés sur le deuxième côté 22b du second battant 22.
  • Ces moyens de fermeture 41 sont adaptés à coopérer avec des moyens de fermeture complémentaires 42 solidaires du second bord 29 de l'ouverture.
  • Plus particulièrement, le deuxième côté 22b du second battant 22 comporte une tige 43 qui s'étend parallèlement à ce second côté 22b.
  • Dans ce mode de réalisation, les extrémités de cette tige 43 constituent les moyens de guidage en forme de pion 28 adaptés à coulisser dans les rails de guidage 27.
  • Cette tige 43 est fixée au deuxième côté 22b du second battant 22 par une série de pattes de fixation 44 qui définissent ainsi deux à deux une série d'ouvertures 45 disposées entre les pattes de fixation 44.
  • Chaque ouverture 45 est ainsi définie entre deux pattes de fixation 44, la tige 43 et le bord libre 22'b du second battant 22 au niveau du deuxième côté 22b.
  • De manière complémentaire, le second bord 29 de l'ouverture comporte au moins un crochet, et ici une série de crochets 46 adaptés à venir en prise avec la tige 43 au niveau des ouvertures 45.
  • Ainsi, en position fermée, les crochets 46 et les pattes de fixation 44 sont disposés en quinconce le long de la tige 43.
  • Dans ce mode de réalisation particulier, les pattes de fixation 44 sont réalisées à partir d'une aile repliée formant une ouverture cylindrique de diamètre adapté au diamètre de la tige 43.
  • Les crochets 46 solidaires du second bord 29 de l'ouverture ont également une forme recourbée présentant une surface intérieure semi-cylindrique correspondant à une portion de surface extérieure de la tige 43.
  • Ce système de fermeture 40 est complété en outre d'un levier 47 monté en rotation sous le second bord 29 de l'ouverture. Ce levier 47 est ainsi monté en rotation autour d'un axe 48 entre une position éloignée et une position rapprochée des crochets 46.
  • Des moyens de rappel élastique sont adaptés à déplacer le levier d'une position éloignée vers la position rapprochée des crochets 46.
  • Ces moyens de rappel élastique peuvent être constitués de manière classique par un ressort monté en torsion sur l'axe de rotation 48 du levier 47.
  • Ce levier 47 est adapté à coopérer avec une portion de la tige 43 lors de la fermeture des battants 21, 22.
  • En particulier, ce levier 47 comporte au moins un plan incliné 49 qui s'étend transversalement à une extrémité d'un rail de guidage 27. Ce plan incliné 49 forme ainsi un plan d'appui pour la tige 43 lorsque celle-ci arrive en bout de course des rails de guidage 27.
  • Dans cet exemple de réalisation, il existe deux plans inclinés 49 disposés respectivement aux deux extrémités du levier 47, permettant une meilleure répartition des forces exercées par la tige 43 sur le levier 47.
  • On va décrire à présent en référence aux figures 4 à 8 le fonctionnement en ouverture et en fermeture d'une porte de tambour conforme à l'invention.
  • Lorsque la porte est en position ouverte telle qu'illustrée à la figure 4, le premier battant 21 est maintenu ouvert au-dessus de l'axe 23 solidaire du bord 24 de l'ouverture. Le premier battant 21 s'étend sensiblement dans un plan perpendiculaire à la tangente à la virole du tambour au niveau de l'axe 23, afin de libérer au maximum l'accès à l'ouverture à l'intérieur du tambour.
  • Grâce au rail de guidage 27 qui se prolonge jusqu'au bord 24 de l'ouverture, le second battant 22 est, en bout de course d'ouverture, disposé de telle sorte que son deuxième côté 22b, sur lequel sont montés les pions de guidage 28, est sensiblement adjacent à l'axe 23 solidaire du bord 24 de l'ouverture.
  • Ainsi, les deux battants 21, 22 sont repliés sensiblement l'un contre l'autre en position ouverte de la porte et l'accès à l'intérieur du tambour est facilité.
  • Lors de la fermeture, l'utilisateur agit sur la poignée 30 s'étendant en saillie au-delà du premier battant 21. L'action sur cette poignée 30 permet de déplacer le battant 21 vers sa position fermée.
  • Grâce à l'articulation du second battant 22 autour de l'axe 26, au bon glissement des pions de guidage 28 dans les rails de guidage 27, et à la trajectoire particulière des rails de guidage 27, le déplacement du premier battant 21 provoque le déplacement simultané du second battant 22 comme bien illustré sur les figures 5 et 6 jusqu'à ce que les pions de guidage 28 arrivent sensiblement en bout de course des rails de guidage 27.
  • Grâce au rail de guidage de forme courbe adaptée, il est possible d'obtenir une translation douce et sans coincement du second battant 22, tout en agissant avec une seule main sur le premier battant 21.
  • Lorsque le second battant 22 est sensiblement en bout de course, la tige 43 vient en contact avec les plans inclinés 49 du levier 47 et repousse ce dernier dans une position éloignée des crochets 46.
  • Une fois que cette tige 43 a échappé aux plans inclinés 49, le levier 47 est rappelé par les moyens de rappel élastique dans sa position rapprochée des crochets 46.
  • Lors de ce mouvement de basculement, la tige 43 est remontée en direction des crochets 46 de telle sorte que ces derniers viennent en prise avec cette tige 43 au niveau des ouvertures 45, entre les pattes de fixation 44.
  • On obtient ainsi la fermeture de la porte. Grâce à ce système de fermeture 40, seule la partie femelle de ce système, constituée de la tige 43, est visible, la partie mâle, constituée des crochets 46, étant cachée par la virole 11 du tambour d'une part, et par le levier 47 d'autre part. Ce masquage des crochets 46 assure une sécurité de l'utilisateur au chargement du linge et protège le linge lors de son déchargement et en fonctionnement de la machine.
  • Grâce à l'existence d'un unique système de fermeture 40 à l'extrémité de la porte, il est possible d'automatiser l'ouverture et/ou la fermeture, et de faciliter en outre le verrouillage de la porte lors du fonctionnement de la machine.
  • L'ouverture de la porte du tambour peut également être réalisée d'une seule main par l'utilisateur, en appuyant sur le second battant 22 au niveau du système de fermeture 40.
  • Sous l'action de la tige 43 de ce second battant 22, le levier 47 est repoussé et le second battant 22 échappe à ce levier 47 grâce à la force de rappel élastique exercée sur le premier battant 21 par le ressort 25 monté sur l'axe 23 du premier battant 21.
  • Bien entendu, de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'exemple de réalisation décrit précédemment sans sortir du cadre de l'invention.
  • En particulier, un ressort supplémentaire pourrait être ajouté au niveau de l'axe 26, pour faciliter l'articulation des deux battants 21, 22 l'un par rapport à l'autre.
  • Dans ce cas, le ressort 25 monté sur l'axe 23 du premier battant 21 pourrait éventuellement être supprimé.
  • En outre, le système de fermeture 40 décrit ici pour une porte à double battant 21, 22, pourrait également être adapté sur une porte de tambour ne comprenant qu'un unique battant, monté par exemple en coulissement sur la virole du tambour.

Claims (11)

  1. Porte de tambour rotatif adaptée à obturer une ouverture dans la virole (11) du tambour (10) comprenant un premier battant (21) monté par un premier côté (21a) en rotation autour d'un axe (23) solidaire d'un bord (24) de l'ouverture et un second battant (22) monté par un premier côté (22a) à rotation sur un deuxième côté (21b) dudit premier battant (21), le deuxième côté (21b) dudit premier battant (21) étant opposé au premier côté (21a) du premier battant (21), caractérisé en ce que ledit second battant (22) comprend des moyens de guidage (28) adaptés à coopérer avec des moyens de guidage complémentaires (27) solidaires de la virole (11) du tambour (10) et adaptés à guider en déplacement ledit second battant (22) entre une position fermée et une position ouverte de ladite porte, lesdits moyens de guidage complémentaires (27) étant constitués de deux rails de guidage (27) disposés respectivement de part et d'autre de l'ouverture, lesdits rails de guidage (27) s'étendant entre ledit bord (24) de l'ouverture et un second bord (29) opposé de ladite ouverture.
  2. Porte de tambour rotatif conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que dans ladite position ouverte, un deuxième côté (22b) dudit second battant (22), opposé audit premier côté (22a) du second battant (22), est sensiblement adjacent à l'axe (23) solidaire dudit bord (24) de l'ouverture.
  3. Porte de tambour rotatif conforme à l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdits rails de guidage (27) s'étendent suivant une trajectoire dont la courbure est telle qu'une force de contact (F) exercée sur lesdits moyens de guidage (28) par lesdits rails de guidage (27) est en dehors du cône de frottement (C) en tout point desdits rails de guidage (27).
  4. Porte de tambour rotatif conforme à l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que ledit second battant (22) comporte des moyens de fermeture (41) montés sur un deuxième côté (22b) dudit second battant (22), opposé audit premier côté (22a) dudit second battant (22), et adaptés à coopérer avec des moyens de fermeture complémentaires (42) solidaires d'un second bord (29) de l'ouverture, opposé au premier bord (24) de l'ouverture.
  5. Porte de tambour conforme à la revendication 4, caractérisée en ce que le deuxième côté (22b) dudit second battant (22) comporte une tige (43) s'étendant sensiblement parallèlement audit second côté (22b), et en ce que ledit second bord (29) de l'ouverture comporte au moins un crochet (46) adapté à venir en prise avec ladite tige (43) dans ladite position fermée de la porte.
  6. Porte de tambour conforme à la revendication 5, caractérisée en ce que ladite tige (43) est fixée audit deuxième côté (22b) dudit second battant (22) par une série de pattes de fixation (44) définissant deux à deux une série d'ouvertures (45) entre les pattes de fixation (44), la tige (43) et un bord libre du second battant, et en ce que ledit second bord (29) de l'ouverture comporte une série de crochets (46) adaptés à venir en prise avec ladite tige (43) respectivement au niveau desdites ouvertures (45).
  7. Porte de tambour rotatif conforme à l'une des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce qu'un levier (47) est monté en rotation entre une position éloignée et une position rapprochée dudit au moins un crochet (46), des moyens de rappel élastique étant adaptés à déplacer le levier (47) de ladite position éloignée vers ladite position rapprochée, et en ce que ladite tige (43) est adaptée à déplacer le levier (47) entre ladite portion rapprochée et ladite position éloignée et le levier (47) est adapté à déplacer ladite tige (43) jusqu'à une position en prise avec ledit au moins un crochet (46).
  8. Porte de tambour rotatif conforme à l'une des revendications 5 à 7, caractérisée en ce que les extrémités de la tige (43) constituent lesdits moyens de guidage (28).
  9. Porte de tambour rotatif conforme à l'une des revendications 1 8, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre une poignée (30) solidaire dudit premier battant (21) et s'étendant au-delà dudit deuxième côté (21 b) du premier battant (21).
  10. Machine à laver et/ou sécher le linge, comprenant un tambour rotatif (10) muni d'une ouverture dans la virole (11) du tambour (10), caractérisée en ce qu'elle comprend une porte de tambour rotatif conforme à l'une des revendications 1 à 9.
  11. Machine à laver et/ou sécher le linge, conforme à la revendication 10, caractérisée en ce que ladite ouverture (13) dans la virole (11) du tambour (10) comporte deux bords opposés (24, 29) s'étendant dans la largeur de ladite machine, et en ce que ledit premier battant (21) est monté en rotation autour d'un axe (23) solidaire d'un desdits bords (24) éloigné de la façade (12a) de la machine lorsque ladite ouverture (13) s'étend sensiblement sous le plan supérieur de ladite machine.
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