EP0093030B1 - Local enterré, tel que notamment une cave et procédé d'aménagement de celui-ci - Google Patents

Local enterré, tel que notamment une cave et procédé d'aménagement de celui-ci Download PDF

Info

Publication number
EP0093030B1
EP0093030B1 EP19830400666 EP83400666A EP0093030B1 EP 0093030 B1 EP0093030 B1 EP 0093030B1 EP 19830400666 EP19830400666 EP 19830400666 EP 83400666 A EP83400666 A EP 83400666A EP 0093030 B1 EP0093030 B1 EP 0093030B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
aforesaid
panels
excavation
notably
room
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP19830400666
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0093030A1 (fr
Inventor
Paul Maurice Marie Roux
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR8207292A external-priority patent/FR2525663A1/fr
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to AT83400666T priority Critical patent/ATE25413T1/de
Publication of EP0093030A1 publication Critical patent/EP0093030A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0093030B1 publication Critical patent/EP0093030B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/0007—Base structures; Cellars
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/0007—Base structures; Cellars
    • E04B1/0015—Cellars constructed from prefabricated units

Definitions

  • the present invention relates to a buried room such as in particular a cellar, and a method for the arrangement thereof in a construction comprising a floor slab, in particular of concrete, by which it rests on the ground.
  • EP-A-0002 141 describes a process for fitting out a room buried in a construction that did not originally have one.
  • an opening is cut in the floor slab through which an excavation is dug, a waterproof envelope or pocket is installed lining said excavation, a raft is made, in particular based on sand, then a floor, walls side made of stacked boxes, forming storage lockers, and a ceiling.
  • the rows of racks extend against the wall of the room according to an annular cylinder, each of the racks having in horizontal section the shape of an annular sector, that is to say that it has an upper horizontal wall , two flat vertical lateral faces converging towards the center of the excavation, a front access face, possibly a rear face each having a section in the shape of an arc of a circle, the length of the arc of a circle of the front face being less than the length of the arc of the rear face.
  • the structure of these storage lockers necessarily gives the buried room thus produced a generally cylindrical shape to ensure its solidity.
  • the known possibility does not make it possible to produce a buried room of generally prismatic shape, such as in particular cubic or rectangular parallelepiped.
  • the present invention aims to avoid the above drawbacks by proposing a method, of the type described in EP-A-0002 141 in accordance with the preamble of claim 1, and characterized in that after completion of the floor, erects posts or uprights, in particular in reinforced concrete, extending from the floor to the level of the ceiling, in that one inserts, by sliding, between the posts forming a slide for holding and guiding, the boxes by stacking them, and realizes the ceiling.
  • the posts or uprights on which the cements forming retaining walls are based make it possible to resist the thrust of the earth, in particular in the case where the buried room is of prismatic shape, in particular cubic or rectangular parallelepiped.
  • the ceiling beams are laid, each resting on two aforementioned opposite poles, then on said beams, slabs, in particular prefabricated concrete, preferably removable and contiguously juxtaposed.
  • the facings of the excavation are shielded, as the excavation of the latter and leaving uncovered, in the background of said excavation, a space corresponding substantially to at least the height of the lower row of structural elements of the walls of the room, in particular the caissons.
  • a support frame is placed on the edges of said partial excavation, a first series of shielding panels is installed in said partial excavation against the facing of soil of said excavation; installing a second series of shielding panels in said excavation below said first series of panels; said panels are fixed to each other, to said upper panels and to said support frame; these operations being repeated for as many series of panels as necessary according to the depth of said desired excavation.
  • the first series of aforementioned panels is constituted by prefabricated dihedrons immobilized in position in the corners of the aforementioned partial excavation of in particular rectangular parallelepiped shape.
  • the above-mentioned adjacent dihedrons are fixed using bars, in particular metallic and hollow, of square or rectangular section.
  • a free space is maintained between the abovementioned adjacent dihedrons and possibly a free space between the lower edge of said dihedrons and the bottom of the abovementioned partial excavation.
  • the fixing of the aforesaid dihedrons to the aforementioned support frame is carried out by means of threaded rods or the like, passing through the panels constituting said dihedral and bolted, on the one hand to the aforementioned support frame and on the other part to the underside of bars, in particular of metal and of substantially H section where the lower edges of said adjacent dihedrons are fitted.
  • the immobilization of the aforesaid dihedrons in the corners of the aforementioned partial excavation is obtained by lowering round tubes into the square tubes joining the two panels constituting said dihedral.
  • the immobilization in the corners of the aforementioned excavation of the panels of the aforementioned lower series is obtained by lowering the aforementioned round tubes into the square tubes formed by two portions of square tube fixed on one side of a panel and spaced so that a corresponding portion of square tube fixed on the corresponding side of an adjacent panel and perpendicular to the previous comes to be housed in the space thus defined to form said square tube, over the entire length of the corresponding sides of said panels, square tube adapted to receive said round tube.
  • the aforementioned adjacent panels of the aforementioned lower series are connected together and to the aforementioned dihedrons, along the walls of the aforementioned excavation, by means of the bars, in particular metallic and of section substantially in H, above, maintaining a free space between two adjacent panels, and possibly a spacing between the lower edge of said panels and the bottom of the excavation.
  • the aforementioned panels of the aforementioned lower series are fixed to the aforementioned support frame and to the panels of the aforementioned upper series, by descent of threaded rods in the holes passing through said panels provided in the alignment of holes correspondents passing through said upper panels and the aforementioned H-bar, threaded rods which are bolted, on the one hand to said support frame and on the other hand to the underside of a bar, in particular metal in U shape, in which is fitted the lower edge of two of said adjacent panels.
  • the present invention also relates to buried premises, such as in particular a cellar; carried out by implementing the above method.
  • the buried room is of the type comprising a floor, a ceiling and side walls consisting in particular of the stack of caissons, in particular prefabricated in concrete, the whole being housed in an excavation dug under the floor slab of a construction, said excavation being lined with a waterproof envelope and provided with a raft, in particular based on sand, and is characterized in that said caissons act as retaining walls to contain the thrust of the earth by taking support, by their vertical edges , against posts or uprights, in particular in reinforced concrete, extending from said floor to said ceiling, the edges having a shape conjugated to that of the posts.
  • the aforementioned floor consists of spaced parallel beams, in particular in reinforced concrete, on which rest slabs, in particular prefabricated in concrete, joined juxtaposed.
  • the aforementioned ceiling consists of spaced parallel beams, in particular in reinforced concrete, each resting on two aforementioned opposite posts and on which rest slabs, in particular prefabricated concrete, preferably removable, and joined juxtaposed.
  • the edges of the aforementioned slabs are of shape combined with that of the aforementioned beams; aforementioned posts and beams having in particular a tee profile.
  • the aforementioned boxes of substantially parallelepiped shape are open, entirely or partially, on their upper face or bottom, and internal vertical side; the vertical edges of the walls of two adjacent boxes forming a groove in which is housed the tenon portion of the aforementioned posts.
  • the aforementioned room can be enlarged, parallel to the longitudinal horizontal beams supporting the ceiling tiles by adding at least one transverse horizontal beam, for example of reinforced concrete, at the end of said longitudinal beams and extending said longitudinal beams with additional longitudinal beams.
  • the room can be enlarged, perpendicular to the aforementioned longitudinal beams by adding additional longitudinal beams parallel to the first longitudinal beams.
  • At least one wall of the aforementioned room is formed by panels or plates while the remaining walls are formed by the aforementioned boxes.
  • at least part of a wall of the aforementioned room may consist of stacked elements open at their bottom, their top side, and their side facing the inside of said room.
  • the buried room 1 such as in particular a cellar, has a floor 2, a ceiling 3 and side walls 4,5,6, and 7, consisting in particular of the stack of boxes 8, in particular prefabricated in concrete, and serving as storage lockers.
  • the assembly is housed in an excavation 9 dug under the floor slab 10 of a construction (not shown), said excavation being lined with a waterproof envelope 11, and provided with a raft 12, in particular based on sand.
  • the structural elements of the walls in particular the boxes 8 play the role of retaining walls to contain the thrust of the earth by bearing against the posts or uprights 13, in particular of reinforced concrete, extending from the floor 2 at ceiling level 3; the fixing and holding in place of said posts being ensured by any appropriate means.
  • the floor 2 consists of spaced parallel beams 14, in particular in reinforced concrete, on which rest slabs 15, in particular prefabricated in concrete, and joined juxtaposed.
  • the ceiling 3 consists of spaced parallel beams 16, in particular of reinforced concrete, each resting on two opposite posts 13, and being fixed thereto by any appropriate means.
  • On the beams 16 and the end crosspieces 21 rest slabs 17, in particular prefabricated concrete, preferably removable, and joined juxtaposed.
  • the flanges 15 ′, 17 ′ of the slabs 15, 17 are in particular of shape combined with that of the beams 14, 16; posts 13 and beams 14, 16 having for example a tee profile.
  • the flanges 15 ′, 17 ′ of the slabs 15, 17 comprise a shoulder by which said slabs rest on the wings 14 ′, 16 ′ of the beams 14, 16.
  • the boxes 8, in particular of substantially parallelepiped shape, are open, entirely or partially, on their upper or bottom faces, and internal vertical side; that is to say the face opening onto the internal free space of the room.
  • the vertical edges 18 of the walls of the boxes 8 bearing against the posts 13 have a shape combined with that of said posts.
  • said edges 18 of two adjacent boxes can form a groove in which is housed the tenon part 13 ′ of the posts 13.
  • the buried room thus defined is of general prismatic shape, in particular cubic or rectangular parallelepiped.
  • the room of rectangular parallelepiped shape is produced from four types of boxes.
  • the lower casings 8a, 8b forming the base of the walls of the room are devoid of an upper wall; the angle boxes 8a being partially open at their internal vertical lateral face, while the straight boxes 8b are completely open at their internal vertical side face.
  • the angle boxes 8c and right 8d other than those of the base are devoid of bottom, the role of bottom, being played by the upper face of the box immediately below.
  • the corner boxes 8c are partially open at their internal vertical lateral face, while the straight boxes 8d are completely open at their internal vertical side face. It is obvious that the external side walls of the boxes constitute the side walls of the room.
  • the large side walls of the room are made up of six levels of stacked boxes, one of which is a base, each row being made up of two straight boxes and two corner boxes, while the small side walls of the room, of course also consist of six levels of stacked boxes, each of which includes a straight box and two corner boxes.
  • Each level of boxes thus comprises in the example shown, six straight boxes, four for the two large walls and two for the two small walls, and four corner boxes.
  • the boxes 8 bear against the uprights 13 in particular by the vertical edges 18 of the vertical side walls 8 ′, 8 "adjacent to the neighboring boxes.
  • the angle boxes 8a, 8c one of these walls is formed by the 8 "wall partially closing their internal vertical lateral face.
  • three aligned uprights 13 are provided to support the large walls of the room, while two uprights 13 are also provided to support the small walls of said room. Said uprights define in this embodiment a free space of rectangular parallelepiped shape.
  • the room 1 can be enlarged, parallel to the longitudinal horizontal beams 16 supporting the ceiling tiles by adding at least one transverse horizontal beam 142, for example of reinforced concrete, at the end of the longitudinal beams 16 and by extending said beams with additional longitudinal beams 16.
  • the beam 142 can be poured on site by making a formwork, the corresponding ends of the first beams 16 and additional beams being embedded in the concrete.
  • an intermediate support post 145 may optionally be provided, placed in particular at the junction of the two series of longitudinal beams.
  • the room 1 can be enlarged, perpendicular to the longitudinal beams 16, by adding additional longitudinal beams 16 parallel to the first longitudinal beams 16.
  • At least one wall of the room 1 can be formed by panels or plates 143 while the remaining walls are formed by the boxes 8.
  • at least part of a wall of the room 1 can be made of elements 144 (FIG. 13) open at their bottom, their top side and their side facing the interior of room 1.
  • the removable shielding device of the excavation 9, comprises a support frame 101 installed on the edges of the excavation 9 and a certain number of series of shielding panels 102, 103 arranged along the walls or facings of earth 100 from the excavation 9, and removably attached to the support frame 101.
  • the number of series of shielding panels of course depends on the depth of the excavation that is to be carried out, as well as the dimensioning of said panels. In the example shown, in particular in FIG. 5, two series of shielding panels are used, each series consisting of eight panels or half-panels, that is to say two panels for each face of the excavation . This number can of course be adapted according to the dimensions of the excavation desired, for example by adding panels between the panels positioned in the corners of the excavation.
  • the support frame 101 in particular rectangular, is made up of two pairs of bars 129, in particular metallic, parallel and spaced, each pair of bars being linked to the other pair by bars 130, parallel to each other and substantially perpendicular to said pairs of bars 129.
  • the spacing between pairs of bars 129 and bars 130 perpendicular to said pairs is chosen according to the dimensions of the opening of the excavation 9 so that the earth facings 100 of the excavation are in the extension, on the one hand, of the internal faces 131 of the external bar 129a of said pairs, and, on the other hand, of the external faces 130a of bars 130; the terms "external” and “internal” to be understood in relation to excavation 9.
  • the ends 132 of the bars 130 come to be embedded in lugs 133 U-section support fixed, in particular welded, to the internal faces 134 of the internal bars 129b of each of the above-mentioned pairs of bars; the spacing between the bars 129 being maintained by the portions 135 of substantially vertical square tube situated in the extension of the angles 104 of the excavation 9, and allowing the fixing of the bars 129 between them.
  • the series of upper panels 102 consists of dihedrons formed by two substantially perpendicular panels 108 secured by a substantially vertical square tube 112 adapted to receive a round tube 111 for positioning the dihedrons in the corners 104 from excavation 9.
  • a bar 105 in particular hollow and of square or rectangular section, is fixed, during the installation of the removable shielding device, to the upper edges 136 of two adjacent panels 108 along a wall of the excavation 9, in particular by fixing means 146; stops 137 being provided to maintain a certain spacing between the adjacent panels 108 so as to take account of the stresses resulting from the thrust of the earth.
  • the series of lower panels 103 are constituted by flat panels having means 138 for positioning substantially at 90 ° relative to one another.
  • These means consist in particular of two portions 114 of square tube fixed on one side 116a of a panel 103a and spaced so that a corresponding portion of square tube 115 fixed on the corresponding side 116b of an adjacent panel 103b and substantially perpendicular to the previous one is housed in the space thus defined to form a square tube 113 over the entire length of the corresponding sides 116a, 116b of said panels, and adapted to receive the round tube 111.
  • the upper 102 and lower 103 panels have through holes 120,119; 118, respectively, for the passage of threaded rods 107, 117, respectively, for fixing said panels 102, 103 to the support frame 101, in particular.
  • These threaded rods 107, 117 respectively are provided with nuts 107a, 117a for fixing to the frame 101, as well as of nuts provided at their lower ends to allow the fixing of the panels 102, 103 between them and to the support frame 101
  • the support frame 101 is provided, on the one hand, between the pairs of parallel bars 129 of plates 147 pierced for the passage of the threaded rods 107, 117 and, on the other hand, the parallel bars 130 of the support frame 101 are pierced with holes 148 for the passage of other threaded rods 107, 117.
  • the removable shielding device also comprises profiles 110 of section substantially in H.
  • profiles 110 of section substantially in H will be embedded, on the one hand the lower edge 106 of two panels 108 adjacent upper along a wall of the excavation 9 and, on the other hand, the upper edge 139 of two adjacent lower panels 103 along a wall of the excavation 9, which allows the fixing of two lower panels 103 between them, maintaining a space between them, in particular by means of stops 140, and the fixing of these to the corresponding upper panels 108; said profile being traversed by holes 141 corresponding to the through holes 120,119; 118 cited above.
  • the shielding device also comprises a certain number of sections 121 of substantially U-shaped section. In each of these sections, the lower edges 122 of two adjacent lower panels 103 will be embedded along a wall of the excavation 9; the threaded rods 117 being bolted to the underside of said profiles 121 so as to hold the entire shielding device, in particular the bottom panels 103, to the support frame 101.
  • the aforementioned panels 108, 103 consist in particular of a wooden body 149, in particular of plywood, possibly covered with a coating 150, in particular metallic.
  • the earth siding 100 of the excavation 9 is shielded, as it is dug and leaving uncovered, in the bottom of the excavation 9, a corresponding space substantially at least the height of the lower row of structural elements of the walls of the room, in particular the boxes 8.
  • a support frame 101 is placed on the edges of the partial excavation; installing a first series of shielding panels 102 in the partial excavation against the earth faces of the excavation; the panels 102 are fixed to each other and to the support frame 101 and then the excavation 9 is partially continued, a second series of shielding panels 103 is installed in the excavation below the first series of panels 102; the panels 103 are fixed together, to the upper panels 102 and to the support frame 101; these operations being repeated for as many series of panels as necessary according to the depth of the desired excavation.
  • the first series of panels 102 constituted by dihedral in particular prefabricated, is immobilized in position in the angles 104 of the partial excavation which has in particular a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the adjacent dihedrons 102 are fixed by means of the bars 105, in particular metallic and hollow of square or rectangular section, by the fixing means 146.
  • a free space is maintained between the adjacent dihedrons 102, and possibly a free space between the lower edge 106 of the dihedrons 102 and the bottom of the partial excavation.
  • To fix the dihedrons 102 to the support frame 101 use the threaded rods 107 or the like passing through the panels 108, constituting the dihedrons 102, through the holes 120 which are provided there.
  • the threaded rods 107 are bolted, on the one hand, to the support frame 101 by means of nuts or the like 107a, and, on the other hand, to the lower face 109 of the bars 110, in particular of metal and of section substantially in H where come fit the lower edges 106 of the adjacent dihedrons 102.
  • the immobilization of the dihedrons 102 in the angles 104 of the partial excavation is obtained by lowering the round tubes 111 in the square tubes 112 joining the two panels 108 constituting said dihedrons.
  • the immobilization in the angles 104 of the partial excavation of the panels 103 is obtained by lowering the round tubes 111 into the square tubes 113 formed by the meeting of the tube portions 114 and 115 during the positioning at substantially 90 ° of the panels 103 in the angles of the excavation.
  • the adjacent panels 103 are connected along a wall of the excavation to each other and to the dihedra 102 by means of the bars 110 of substantially H section while maintaining a free space between two adjacent panels 103, and possibly a spacing between the lower edge 122 of said panels and the bottom of the partial excavation.
  • the panels 103 are fixed to the support frame and to the panels 102 of the upper series by lowering the threaded rods 117 into the holes 118 passing through the panels 103 provided in the alignment of corresponding holes 119 passing through the upper panels 108 as well as the holes 141 correspondents provided in the bars 110.
  • the threaded rods 117 are bolted, on the one hand to the support frame 101 in particular by nuts 117a and, on the other hand, to the underside of the bars 121, in particular metal U-shaped in which come fit the lower edges 122 of two adjoining panels 103.
  • a belt 123 in particular metallic, is installed provisionally at the top of the posts 13 to keep them in position; said belt being in particular fixed to threaded sockets 127a provided at the head of posts 13.
  • the belt 123 consists of two elements 124, the meeting of which forms a quadrilateral.
  • the fixing of two elements 124 being carried out by angles 125 of which a part is welded to one of the elements 124 while the other part is bolted at 126 to the other element 124.
  • Fixing means 127 are provided in correspondence with the sockets 127a of the posts 13.
  • Reinforcements 128 are provided at the four corners of the belt 123.
  • the first structural elements are then lowered from the walls of the room 1, in particular a first row of racks 8 which lock the assembly at the bottom by sliding the boxes 8 between the posts 13 forming support and guide slides; then the waterproof envelope 11 is unfolded to the upper level of said elements or racks; at the same time as an embankment is raised, especially in sand.
  • the abovementioned lower panels 103 are then removed by unbolting the threaded rods 117, declawing the U-shaped bars 121 and lifting the round tubes 111 in the corners 104.
  • the dihedral panels 102 and the support frame 101 are removed by lifting them; then, after pouring the reinforced concrete chaining connecting the posts, the provisional belt 123 for holding the posts 13 is removed.
  • a staircase 19 in particular a sheet metal staircase, is also installed along a wall, the latter notably comprising two lateral stringers 20, 20 ′ or a single central stringer.

Description

  • La présente invention concerne un local enterré tel que notamment une cave, et un procédé pour l'aménagement de celui-ci dans une construction comportant une dalle de plancher, notamment en béton, par laquelle elle repose sur le sol.
  • EP-A-0002 141 décrit un procédé pour l'aménagement d'un local enterré dans une construction n'en comportant pas à l'origine. Dans ce procédé connu, on découpe dans la dalle de plancher une ouverture à travers laquelle on creuse une excavation, on installe une enveloppe ou poche étanche tapissant ladite excavation, on réalise un radier, notamment à base de sable, puis un plancher, des parois latérales constituées de caissons empilés, formant casiers de rangement, et un plafond. Plus précisément, les rangées de casiers s'étendent contre la paroi du local selon un cylindre annulaire, chacun des casiers présentant en section horizontale la forme d'un secteur annulaire, c'est-à-dire qu'il présente une paroi horizontale supérieure, deux faces latérales verticales planes convergeant vers le centre de l'excavation une face avant d'accès, éventuellement une face arriére ayant chacune une section en forme d'arc de cercle, la longueur de l'arc de cercle de la face avant étant inférieure à la longueur de l'arc de cercle de la face arrière. La structure de ces casiers de rangement confère nécessairement au local enterré ainsi réalisé une forme généralement cylindrique pour assurer sa solidité.
  • En d'autres termes, le possible connu ne permet pas de réaliser un local enterré de forme générale prismatique, telle que notamment cubique ou parallèlépipèdique rectangulaire.
  • De plus, il est nécessaire, selon le procédé connu, de prévoir entre l'enveloppe d'étanchéité et les casiers de rangement un stabilisateur, tel que par exemple du sable, pour contenir la poussée des terres.
  • La présente invention à pour but d'éviter les inconvénients ci-dessus en proposant un procédé, du type décrit dans le EP-A-0002 141 conformément au préambule de la revendication 1, et caractérisé en ce qu'après réalisation du plancher, on érige des poteaux ou montants, notamment en béton armé, s'étendant du plancher au niveau du plafond, en ce qu'on insère, en glissant, entre les poteaux formant glissière de maintien et de guidage, les caissons en les empilant, et on réalise le plafond.
  • Les poteaux ou montants sur lesquels s'appuient les caisons formant murs de soutènement permettent de résister à la poussée des terres, notamment dans le cas où le local enterré est de forme prismatique, notamment cubique ou parallèlépipèdique rectangulaire.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, pour réaliser le plancher, on dispose des poutres parallèles espacées sur lesquelles on pose des dalles, notamment préfabriquées en béton, jointivement juxtaposées.
  • Selon encore une autre caractéristique, avant ou après installation d'un escalier, notamment préfabriqué en tôle, le long d'une paroi, on pose les poutres de plafond, chacune reposant sur deux poteaux précités opposes, puis sur lesdites poutres, on pose des dalles, notamment préfabriquées en béton, de préférence amovibles et jointivement juxtaposées.
  • Dans la mise en oeuvre d'un tel procédé, un problème important réside dans le maintien de la fouille en terrain ébouleux.
  • Pour résoudre ce problème et selon une autre caracteristique de l'invention, avant la réalisation dudit local proprement dit, on blinde les parements de l'excavation, au fur et à mesure du creusement de celle-ci et en laissant découvert, dans le fond de ladite excavation, un espace correspondant sensiblement à au moins la hauteur de la rangée inférieure des éléments de structure des parois du local, notamment les caissons.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, après un premier creusement partiel de l'excavation précitée, on pose un cadre support sur les bords de ladite excavation partielle, on installe une première série de panneaux de blindage dans ladite excavation partielle contre les parements de terre de ladite excavation; on installe une deuxième série de panneaux de blindage dans ladite excavation au-dessous de ladite première série de panneaux ; on fixe lesdits panneaux entre eux, auxdits panneaux supérieurs et audit cadre support ; ces opérations étant répétées pour autant de séries de panneaux que cela est nécessaire selon la profondeur de ladite excavation souhaitée.
  • Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la première série de panneaux précitée est constituée par des dièdres préfabriqués immobilisés en position dans les angles de l'excavation partielle précitée de forme notamment parallèlépipèdique rectangulaire.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, la fixation des dièdres adjacents précités est réalisée grâce à des barres, notamment métalliques et creuses, de section carrée ou rectangulaire.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, on maintient un espace libre entre les dièdres adjacents précités et éventuellement un espace libre entre le bord inférieur desdits dièdres et le fond de l'excavation partielle précitée.
  • Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la fixation des dièdres précités au cadre support précité est réalisée grâce à des tiges filetées ou analogues, traversant les panneaux constituant lesdits dièdres et boulonnées, d'une part au cadre support précité et d'autre part à la face inférieure de barres, notamment métalliques et de section sensiblement en H où viennent s'encastrer les bords inférieurs desdits dièdres adjacents.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, l'immobilisation des dièdres précités dans les angles de l'excavation partielle précitée est obtenue par descente de tubes ronds dans les tubes carrés solidarisant les deux panneaux constituant lesdits dièdres.
  • Selon encore une autre caractéristique de l'invention, l'immobilisation dans les angles de l'excavation précitée des panneaux des séries inférieures précitées est obtenue par descente des tubes ronds précités dans les tubes carrés formés par deux portions de tube carré fixées sur un côté d'un panneau et espacées de façon à ce qu'une portion de tube carré correspondante fixée sur le côté correspondant d'un panneau adjacent et perpendiculaire au précédent vienne se loger dans l'espace ainsi défini pour former ledit tube carré, sur toute la longueur des côtés correspondants desdits panneaux, tube carré adapté pour recevoir ledit tube rond.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, on relie les panneaux adjacents précités des séries inférieures précitées, entre eux et aux dièdres précités, le long des parois de l'excavation précitée, grâce aux barres, notamment métalliques et de section sensiblement en H, précitées, en maintenant un espace libre entre deux panneaux adjacents, et éventuellement un espacement entre le bord inférieur desdits panneaux et le fond de l'excavation.
  • Selon encore une autre caractéristique de l'invention, on fixe les panneaux précités des séries inférieures précitées au cadre support précité et aux panneaux de la série supérieure précitée, par descente de tiges filetées dans les trous traversant lesdits panneaux prévus dans l'alignement de trous correspondants traversant lesdits panneaux supérieurs et la barre en H précitée, tiges filetées qui sont boulonnées, d'une part audit cadre support et d'autre part à la face inférieure d'une barre, notamment métallique en U, dans laquelle vient s'encastrer le bord inférieur de deux desdits panneaux adjacents.
  • La présente invention concerne également le local enterré, tel que notamment une cave; réalisé par mise en oeuvre du procédé ci-dessus. Le local enterré est du type comportant un plancher, un plafond et des parois latérales constituées notamment de l'empilement de caissons, notamment préfabriqués en béton, l'ensemble étant logé dans une excavation creusée sous la dalle de plancher d'une construction, ladite excavation étant tapissée d'une enveloppe étanche et pourvue d'un radier, notamment à base de sable, et est caractérisé en ce que lesdits caissons jouent le rôle de murs de soutènement pour contenir la poussée des terres en prenant appui, par leurs bords verticaux, contre des poteaux ou montants, notamment en béton armé, s'étendant dudit plancher au niveau dudit plafond, les bords ayant une forme conjuguée à celle des poteaux.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, le plancher précité est constitué de poutres parallèles espacées, notamment en béton armé, sur lesquelles reposent des dalles, notamment préfabriquées en béton, jointivement juxtaposées. De même, le plafond précité est constitué de poutres parallèles espacées, notamment en béton armé, chacune reposant sur deux poteaux précités opposés et sur lesquelles reposent des dalles, notamment préfabriquées en béton, de préférence amovibles, et jointivement juxtaposées.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, les rebords des dalles précitées sont de forme conjuguée à celle des poutres précitées ; poteaux et poutres précités ayant notamment un profil en té.
  • Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les caissons précités de forme sensiblement parallèlépipèdique sont ouvert, entièrement ou partiellement, sur leur face supérieure ou de fond, et latérale verticale interne ; les bords verticaux des parois de deux caissons adjacents formant une rainure dans Laquelle vient se loger la partie formant tenon des poteaux précites.
  • Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le local précité, peut être agrandi, parallèlement aux poutres horizontales longitudinales soutenant les dalles du plafond en rajoutant au moins une poutrelle horizontale transversale, par exemple en béton armé, à l'extrémité desdites poutres longitudinales et en prolongeant lesdites poutres longitudinales par des poutres longitudinales supplémentaires. De même, le local peut être agrandi, perpendiculairement aux poutres longitudinales précitées en rajoutant des poutres longitudinales supplémentaires parallèles aux premières poutres longitudinales.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, au moins une paroi du local précité est constituée par des panneaux ou plaques tandis que les parois restantes sont formées par les caissons précités. En outre, au moins une partie d'une paroi du local précité, peut être constituée d'éléments empilés ouverts à leur fond, leur face de dessus, et leur face tournée vers l'intérieur dudit local.
  • L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description explicative qui va suivre faite en se référant aux dessins schématiques annexés illustrant un mode de réalisation actuellement préféré de l'invention, et dans lesquels:
    • La Figure 1 est une vue en perspective avec arrachement d'un local enterré selon l'invention;
    • La figure 2 est une vue de dessus en coupe selon la ligne II-II de la figure 3;
    • La figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-111 de la figure 2; et
    • La figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 2;
    • La figure 5 est une vue partielle en perspective du dispositif de blindage selon l'invention;
    • La figure 6 est une vue de dessus du cadre support selon l'invention;
    • La figure 7 est une vue de dessus d'un panneau dièdre supérieur de blindage selon l'invention;
    • La figure 8 est une vue selon la flèche VIII de la figure 7;
    • La figure 9 est une vue de face de panneaux inférieurs de blindage selon l'invention;
    • La figure 10 est une vue de dessus de la ceinture de maintien des poteaux ou montants, selon l'invention;
    • La figure 11 est une vue de dessus d'un local enterré selon l'invention;
    • La figure 12 est une vue partielle en perspective d'éléments de structure du local selon l'invention;
    • La figure 13 est une vue en perspective d'un élément de structure des parois du local selon l'invention; et
    • La figure 14 est une vue partielle en perspective du local selon l'invention, en cours d'aménagement.
  • Le local enterré 1, tel que notamment une cave, comporte un plancher 2, un plafond 3 et des parois latérales 4,5,6, et 7, constituées notamment de l'empilement de caissons 8, notamment préfabriqués en béton, et servant de casiers de rangement. L'ensemble est logé dans une excavation 9 creusée sous la dalle 10 de plancher d'une construction (non représentée), ladite excavation étant tapissée d'une enveloppe 11 étanche, et pourvue d'un radier 12 notamment à base de sable.
  • Selon l'invention, les éléments de structure des parois, notamment les caissons 8 jouent le rôle de murs de soutènement pour contenir la poussée des terres en prenant appui contre les poteaux ou montants 13, notamment en béton armé, s'étendant du plancher 2 au niveau du plafond 3; la fixation et le maintien en place desdits poteaux étant assurés par tout moyen approprié.
  • Le plancher 2 est constitué de poutres 14 parallèles espacées, notamment en béton armé, sur lesquelles reposent des dalles 15, notament préfabriquées en béton, et jointivement juxtaposées. En outre, le plafond 3 est constitué de poutres 16 parallèles espacées, notamment en béton armé, chacune reposant sur deux poteaux 13 opposés, et y étant fixées par tout moyen approprié. Sur les poutres 16 et les traverses d'extrémité 21 reposent des dalles 17, notamment préfabriquées en béton, de préférence amovibles, et jointivement juxtaposées.
  • Les rebords 15', 17' des dalles 15,17 sont notamment de forme conjuguée a celle des poutres 14, 16; poteaux 13 et poutres 14, 16 ayant par exemple un profil en té. Dans ce cas, les rebords 15', 17' des dalles 15,17 comprennent un épaulement par lequel lesdites dalles reposent sur les ailes 14', 16' des poutres 14, 16.
  • Les caissons 8, notamment de forme sensiblement parallèlépipèdique, sont ouverts, entièrement ou partiellement, sur leurs faces supérieure ou de fond, et latérale verticale interne; c'est-à-dire la face s'ouvrant sur l'espace libre interne du local. En particulier, les bords verticaux 18 des parois des caissons 8 prenant appui contre les poteaux 13 ont une forme conjuguée à celle desdits poteaux. Ainsi, lesdits bords 18 de deux caissons adjacents peuvent former une rainure dans laquelle vient se loger la partie formant tenon 13' des poteaux 13.
  • Le local enterré ainsi défini est de forme générale prismatique, notamment cubique ou parallélépipèdique rectangulaire. Dans le mode de réalisation illustré, et à titre d'exemple, le local de forme parallèlépipèdique rectangulaire est réalisé à partir de quatre types de caissons. Les caissons 8a, 8b les plus inférieurs formant le soubassement des parois du local sont dépourvus de paroi supérieure; les caissons 8a d'angle étant partiellement ouvert à leur face latérale verticale interne, tandis que les caissons 8b droits sont totalement ouverts à leur face latérale verticale interne. Les caissons d'angle 8c et droit 8d autres que ceux du soubassement sont dépourvus de fond, le rôle de fond, étant joué par la face supérieure du caisson immédiatement inférieur. De la même façon que pour les caissons formant le soubassement, les caissons 8c d'angle sont partiellement ouverts à leur face latérale verticale interne, tandis que les caissons 8d droits sont totalement ouverts à leur face latérale verticale interne. Il est bien évident que les parois latérales externes des caissons constituent les parois latérales du local.
  • Dans le mode de réalisation illustré, et à titre d'exemple, les grandes parois latérales du local sont constituées de six niveaux de caissons empilés, dont un de soubassement, chaque rangée étant constituée de deux caissons droits et de deux caissons d'angle, tandis que les petites parois latérales du local, sont bien sûr également constituées de six niveaux de caissons empilés, dont chacun comprend un caisson droit et deux caissons d'angle. Chaque niveau de caissons comprend ainsi dans l'exemple représenté, six caissons droits, quatre pour les deux grandes parois et deux pour les deux petites parois, et quatre caissons d'angle.
  • Les caissons 8 prennent appui contre les montants 13 notamment par les bords verticaux 18 des parois latérales verticales 8', 8" adjacentes aux caissons voisins. En particulier, par les caissons d'angle 8a, 8c, une de ces parois est constituée par la paroi 8" fermant partiellement leur face latérale verticale interne. Dans l'exemple de réalisation illustré, trois montants 13 alignés sont prévus pour soutenir les grandes parois du local, tandis que deux montants 13 sont également prévus pour soutenir les petites parois dudit local. Lesdits montants définissent dans ce mode de réalisation un espace libre de forme parallélépipédique rectangulaire.
  • En se référant en particulier aux figures 11 et 12, le local 1 peut être agrandi, parallèlement aux poutres 16 horizontales longitudinales soutenant les dalles du plafond en rajoutant au moins une poutrelle 142 horizontale transversale, par exemple en béton armé, à l'extrémité des poutres longitudinales 16 et en prolongeant lesdites poutres par des poutres longitudinales 16 supplémentaires. La poutrelle 142 peut être coulée sur place en réalisant un coffrage, les extrémités correspondantes des premières poutres 16 et des poutres supplémentaires étant noyées dans le béton. Selon la longueur totale du local souhaitée on peut éventuellement prévoir un poteau intermédiaire de soutien 145 placé notamment au niveau de la jonction des deux séries de poutres longitudinales.
  • De même, on peut agrandir le local 1, perpendiculairement aux poutres longitudinales 16, en rajoutant des poutres longitudinales 16 supplémentaires parallèlement aux première poutres longitudinales 16.
  • En outre, au moins une paroi du local 1 peut être constituée par des panneaux ou plaques 143 tandis que les parois restantes sont formées par les caissons 8. De même, au moins une partie d'une paroi du local 1 peut être constituée d'éléments 144 (figure 13) ouverts à leur fond, leur face de dessus et leur face tournée vers l'intérieur du local 1.
  • Le dispositif amovible de blindage de l'excavation 9, selon l'invention, comprend un cadre support 101 installé sur le bords de l'excavation 9 et un certain nombre de séries de panneaux de blindage 102, 103 disposés le long des parois ou parements de terre 100 de l'excavation 9, et fixés, de manière démontable, au cadre support 101. Le nombre de séries de panneaux de blindage dépend bien sûr de la profondeur de l'excavation que l'on veut réaliser, ainsi que du dimensionnement desdits panneaux. Dans l'exemple représenté, en particulier sur la figure 5, on utilise deux séries de panneaux de blindage, chaque série étant constituée par huit panneaux ou demi-panneaux, c'est-à-dire deux panneaux pour chaque face de l'excavation. Ce nombre peut bien sûr être adapté selon les dimensions de l'excavation souhaitées, par exemple en rajoutant des panneaux entre les panneaux positionnés dans les angles de l'excavation.
  • En se référant en particulier à la figure 6, le cadre support 101, notamment rectangulaire, est constitué de deux paires de barres 129, notamment metalliques, parallèles et espacées, chaque paire de barres étant liées à l'autre paire par des barres 130, parallèles entre elles et sensiblement perpendiculaires auxdites paires de barres 129. L'espacement entre les paires de barres 129 et les barres 130 perpendiculaires auxdites paires est choisi en fonction des dimensions de l'ouverture de l'excavation 9 de façon que les parements de terre 100 de l'excavation soient dans le prolongement, d'une part, des faces internes 131 de la barre externe 129a desdites paires, et, d'autre part, des faces externes 130a des barres 130; les termes "externe" et "interne" devant être compris par rapport à l'excavation 9.
  • Les extrémités 132 des barres 130 viennent s'encastrer dans des pattes 133 support de section en U fixées, notamment soudées,aux faces internes 134 des barres internes 129b de chacune des paires de barres précitées; l'écartement entre les barres 129 étant maintenu par les portions 135 de tube carré sensiblement verticales situées dans le prolongement des angles 104 de l'excavation 9, et permettant la fixation des barres 129 entre elles.
  • En se référant plus particulièrement aux figures 7 et 8, la série de panneaux supérieurs 102 est constituée de dièdres formés de deux panneaux 108 sensiblement perpendiculaires solidarisés par un tube carré sensiblement vertical 112 adapté pour recevoir un tube rond 111 de positionnement des dièdres dans les angles 104 de l'excavation 9.
  • En se référant à la figure 5, une barre 105, notamment creuse et à section carré ou rectangulaire, est fixée, au cours de la mise en place du dispositif amovible de blindage, aux bords 136 supérieurs de deux panneaux 108 adjacents le long d'une paroi de l'excavation 9, notamment par des moyens de fixation 146; des butées 137 étant prévues pour maintenir un certain écartement entre les panneaux adjacents 108 de façon à tenir compte des contraintes résultant de la poussée des terres.
  • En se référant plus particulièrement à la figure 9, les séries de panneaux inférieurs 103 sont constituées par des panneaux plans possédant des moyens 138 de positionnement sensiblement à 90° l'un par rapport à l'autre. Ces moyens sont notamment constitués de deux portions 114 de tube carré fixées sur un côté 116a d'un panneau 103a et espacés de façon à ce qu'une portion de tube carré 115 correspondante fixée sur le côté 116b correspondant d'un panneau 103b adjacent et sensiblement perpendiculaire au précédent vienne se loger dans l'espace ainsi défini pour former un tube carré 113 sur toute la longueur des côtés 116a, 116b correspondants desdits panneaux, et adapté pour recevoir le tube rond 111.
  • En outre, les panneaux supérieurs 102 et inférieurs 103 comportent des trous traversants 120,119; 118, respectivement, pour le passage de tiges filetées 107, 117, respectivement, de fixation desdits panneaux 102, 103 au cadre support 101, notamment. Ces tiges filetées 107, 117 respectivement, sont munies d' écrous 107a, 117a de fixation au cadre 101, ainsi bien sûr que d'écrous prévus à leurs extrémités inférieures pour permettre la fixation des panneaux 102, 103 entre eux et au cadre support 101. Le cadre support 101 est muni, d'une part, entre les paires de barres parallèles 129 de plaques 147 percées pour le passage des tiges filetées 107,117 et, d'autre part, les barres parallèles 130 du cadre support 101 sont percées de trous 148 pour le passage d'autres tiges filetées 107, 117.
  • En se référant plus particulièrement à la figure 5, le dispositif amovible de blindage selon l'invention comprend également des profilés 110 de section sensiblement en H. Dans chacun de ces profilés seront encastrés, d'une part le bord inférieur 106 de deux panneaux 108 supérieurs adjacents le long d'un paroi de l'excavation 9 et, d'autre part, le bord supérieur 139 de deux panneaux 103 inférieurs adjacents le long d'une paroi de l'excavation 9, ce qui permet la fixation de deux panneaux 103 inférieurs entre eux, en maintenant un espace entre eux, notamment par l'intermédiaire de butées 140, et la fixation de ceux-ci aux panneaux 108 supérieurs correspondants; ledit profilé étant traversé de trous 141 correspondant aux trous traversants 120,119; 118 précités.
  • Le dispositif de blindage comprend également un certain nombre de profilés 121 de section sensiblement en U. Dans chacun de ces profilés, seront encastrés les bords inférieurs 122 de deux panneaux 103 inférieurs adjacents le long d'une paroi de l'excavation 9; les tiges filetées 117 étant boulonnées à la face inférieure desdits profilés 121 de façon à maintenir l'ensemble du dispositif de blindage, en particulier les panneaux inférieurs 103, au cadre support 101.
  • Les panneaux 108,103 précités sont constitués notamment d'un corps en bois 149, en particuler en contreplaqué, éventuellement recouvert d'un revêtement 150 notamment métallique.
  • On décrira ci-dessous en détail le procédé pour l'aménagement du local enterré 1, tel que notamment une cave, selon l'invention.
  • Avant la réalisation du local 1 proprement dit, on blinde les parements de terre 100 de l'excavation 9, au fur et à mesure du creusement de celle-ci et en laissant découvert, dans le fond de l'excavation 9, un espace correspondant sensiblement à au moins la hauteur de la rangée inférieure des éléments de structure des parois du local, notamment les caissons 8.
  • Après un premier creusement partiel de l'excavation 9, on pose un cadre support 101 sur les bords de l'excavation partielle; on installe une première série de panneaux 102 de blindage dans l'excavation partielle contre les parements de terre de l'excavation; on fixe les panneaux 102 entre eux et au cadre support 101 puis on continue de creuser partiellement l'excavation 9, on installe une deuxième série de panneaux 103 de blindage dans l'excavation au-dessous de la première série de panneaux 102 ; on fixe les panneaux 103 entre eux, aux panneaux supérieurs 102 et au cadre support 101; ces opérations étant répétées pour autant de séries de panneaux que cela est nécessaire selon la profondeur de l'excavation souhaitée.
  • La première série de panneaux 102, constituée par des dièdres notamment préfabriqués, est immobilisée en position dans les angles 104 de l'excavation partielle qui présente notamment une forme sensiblement parallèlépipèdique rectangulaire. La fixation des dièdres 102 adjacents est réalisée grâce aux barres 105, notamment métalliques et creuses de section carrée ou rectangulaire, par les moyens de fixation 146. On maintient un espace libre entre les dièdres 102 adjacents, et éventuellement un espace libre entre le bord inférieur 106 des dièdres 102 et le fond de l'excavation partielle. Pour fixer les dièdres 102 au cadre support 101, on utilise les tiges filetées 107 ou analogues traversant les panneaux 108, constituant les dièdres 102, par les trous 120 qui y sont prévus. Les tiges filetées 107 sont boulonnées, d'une part, au cadre support 101 grêce à des écrous ou analogues 107a, et, d'autre part, à la face inférieure 109 des barres 110, notamment métalliques et de section sensiblement en H où viennent s'encastrer les bords inférieurs 106 des dièdres adjacents 102.
  • L'immobilisation des dièdres 102 dans les angles 104 de l'excavation partielle est obtenue par descente des tubes ronds 111 dans les tubes carrés 112 solidarisant les deux panneaux 108 constituant lesdits dièdres.
  • Ensuite, après un nouveau creusement partiel de l'excavation 9, on installe contre les parements de terre 100 de l'excavation les panneaux 103 de la série ou des séries inférieures.
  • L'immobilisation dans les angles 104 de l'excavation partielle des panneaux 103 est obtenue par descente des tubes ronds 111 dans les tubes carrés 113 formés par la réunion des portions de tube 114 et 115 lors du positionnement sensiblement à 90° des panneaux 103 dans les angles de l'excavation.
  • On relie les panneaux 103 adjacents le long d'une paroi de l'excavation entre eux et aux diédres 102 grâce aux barres 110 de section sensiblement H en maintenant un espace libre entre deux panneaux 103 adjacents, et éventuellement un espacement entre le bord inférieur 122 desdits panneaux et le fond de l'excavation partielle.
  • Puis, on fixe les panneaux 103 au cadre support et aux panneaux 102 de la série supérieure par descente des tiges filetées 117 dans les trous 118 traversant les panneaux 103 prévus dans l'alignement de trous 119 correspondants traversant les panneaux 108 supérieurs ainsi que les trous 141 correspondants prévus dans les barres 110. Les tiges filetées 117 sont boulonnées, d'une part au cadre support 101 notamment par des écrous 117a et, d'autre part, à la face inférieure des barres 121, notamment métalliques en U dans laquelle viennent s'encastrer les bords inférieurs 122 de deux panneaux 103 adajacents.
  • Il est bien évident que l'ordre de ces opérations peut être modifié pour tenir compte des différentes conditions de mise en oeuvre du procédé.
  • Une fois que le dispositif amovible de blindage selon l'invention a été installé conformément au procédé indiqué ci-dessus, et, après creusement jusqu'au fond de la fouille, on descend dans l'excavation 9 une poche ou enveloppe étanche 11 à l'état replié; puis on installe les poutrelles 14 et dallettes 15 du plancher 2; on coule un radier 12 périphérique support des éléments de structure des parois, notamment des cassiers 8, et on érige les poteaux ou montants 13, notament en béton armé, s'étendant du plancher 2 au niveau du plafond 3.
  • Puis, on installe une ceinture 123, notamment métallique, provisoire en tête des poteaux 13 pour les maintenir en position; ladite ceinture étant notamment fixée sur des douilles 127a filetées prévues en tête des poteaux 13.
  • En se référant plus particulièrement à la figure 10, la ceinture 123 est constituée de deux éléments 124 dont la réunion forme un quadrilatère. La fixation de deux éléments 124 étant réalisée grâce à des cornières 125 dont une partie est soudée à l'un des éléments 124 tandis que l'autre partie est boulonnée en 126 à l'autre élément 124. Des moyens de fixation 127 sont prévus en correspondance avec les douilles 127a des poteaux 13. Des reforts 128 sont prévus aux quatre angles de la ceinture 123.
  • On descend ensuite les premiers éléments de structure des parois du local 1, notamment une première rangée de casiers 8 qui verrouillent l'ensemble en pied en glissant les caissons 8 entre les poteaux 13 formant glissières de maintien et de guidage; puis on déplie l'enveloppe étanche 11 jusqu'au niveau supérieur desdits éléments ou casiers; en même temps que l'on élève un remblai, notamment en sable.
  • On enlève ensuite les panneaux 103 inférieurs précités en déboulonnant les tiges filetées 117, en déclavetant les barres en U 121 et en soulevant les tubes ronds 111 dans les angles 104.
  • On installe ensuite les niveaux supérieurs successifs des éléments de structure ou casiers 8, en même temps que l'on déplie l'enveloppe étanche 11.
  • Une fois l'ensemble des éléments de structure des parois du local installé, on retire, en les soulevant, les panneaux dièdres 102 et le cadre support 101; puis, après coulage du chainage en béton armé reliant le poteaux on retire la ceinture provisoire 123 de maintien des poteaux 13.
  • Puis, on pose les poutres 16 du plafond 3, chacune reposant sur deux poteaux 13 précités opposés. Après fixation desdites poutres, on pose sur celles-ci des dalles 17, notamment préfabriquées en béton, de préférence amovibles et jointivement juxtaposées. On installe également un escalier 19, notamment préfabriqué en tôle, le long d'une paroi, celui-ci comprenant notamment deux limons latéraux 20, 20' ou un seul limon central.

Claims (43)

1. Procédé pour l'aménagement d'un local enterré, tel que notamment une cave, sous une construction une construction comportant une dalle de plancher (10), notamment en béton, par laquelle elle repose sur le sol, procédé du type comprenant les étapes de découper dans ladite dalle (10) une ouverture à travers laquelle on creuse une excavation (9); installer une enveloppe ou poche étanche (11) tapissant ladite excavation (9); réaliser un radier (12), notamment à base de sable, puis un plancher (2), des parois latérales (4 à 7) constituées de caissons (8) préfabriqués empilés, notamment en béton, et formant casiers de rangement, et un plafond (3), caractérisé en ce que après réalisation du plancher (2), on érige des poteaux ou montants (13), notamment en béton armé, s'étendant du plancher (2) au niveau du plafond (3), en ce qu'on insère, en glissant, entre lesdits poteaux (13) formant glissières de maintien et de guidage, lesdits caissons (8) en les empilant, et on réalise le plafond (3).
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pour réaliser le plancher (2), on dispose des poutres (14) parallèles espacées, sur lesquelles on pose des dalles (15) notamment préfabriquées en béton, jointivement juxtaposées.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on pose les poutres (16) de plafond, chacune reposant sur deux poteaux (13) précités opposés, puis sur lesdites poutres (16), on pose des dalles (17), notamment préfabriquées en béton, de préférence amovibles, et jointivement juxtaposées.
4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on installe un escalier (19), notamment préfabriqué en tôle, le long d'une paroi du local.
5. Procédé selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'avant la réalisation dudit local (1) proprement dit, on blinde les parements de terre (100) de l'excavation (9), au fur et à mesure du creusement de celle-ci et en laissant découvert, dans le fond de ladite excavation (9), un espace correspondant sensiblement à au moins la hauteur de la rangée inférieure des caissons (8).
6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'après un premier creusement partiel de l'excavation (9) précitée, on pose un cadre support (101) sur les bords de ladite excavation partielle, on installe une première série de panneaux (102) de blindage dans ladite excavation partielle contre les parements de terre (100) précités de ladite excavation; on fixe lesdits panneaux (102) entre eux et audit cadre support (101); on continue de creuser partiellement ladite excavation (9); on installe une deuxième série de panneaux (103) de blindage dans ladite excavation au-dessous de ladite première série de panneaux (102); on fixe lesdits panneaux (103) entre eux, auxdits panneaux supérieurs (102) et audit cadre support (101); ces opérations étant répétées pour autant de séries de panneaux que cela est nécessaire selon la profondeur ladite excavation (9) souhaitée.
7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que la première série de panneaux (102) précitée est constituée par des dièdres préfabriqués immobilisés en position dans les angles (104) de l'excavation partielle précitée de forme notamment parallépipédique rectangulaire.
8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la fixation des dièdres (102) adjacents précités est réalisée grâce à des barres (105), notamment métalliques et creuses de section carrée ou rectangulaire.
9. Procédé selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce qu'on maintient un espace libre entre les dièdres (102) adjacents précités et éventuellement un espace libre entre le bord inférieur (106) desdits dièdres (102) et le fond de l'excavation partielle précitée.
10. Procédé selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que la fixation des dièdres (102) précités au cadre support (101) précité est réalisée grâce à des tiges filetées (107) ou analogues, traversant les panneaux (108) constituants lesdits dièdres (102) et boulonnées, d'une part au cadre support (101) précité et, d'autre part, à la face inférieure (102) de barres (110) notamment métalliques et de section sensiblement en H où viennent s'encastrer les bords inférieurs (106) desdits dièdres adjacents (102).
11. Procédé selon l'une des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que l'immobilisation des dièdres (102) précités dans les angles (104) de l'excavation partielle précitée est obtenue par descente de tubes ronds (111) dans les tubes carrés (112) solidarisant les deux panneaux (108) précités constituant lesdits dièdres (102).
12. Procédé selon l'une des revendications 6 à 11, caractérisé en ce que l'immobilisation dans des angles (104) de l'excavation précitée des panneaux (103) des séries inférieures précitées est obtenue par descente de tubes ronds (111) dans les tubes carrés (113) formés notamment par la réunion de deux portions (114) de tube carré fixées sur un côté (116) d'un panneau (104a) et espacées de façon à ce qu'une portion de tube carré (115) correspondante fixée sur le côté (116b) correspondant d'un panneau (103b) adjacent viennent se loger dans l'espace ainsi défini pour former le tube carré (113), sur toute la longueur des côtés (116a) et (116b) correspondants desdits panneaux (103a, 103b), adapté pour recevoir le tube rond (111) précité.
13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'on relie les panneaux (103) adjacents précités des séries inférieures précitées entre eux et aux dièdres (102) précités, le long des parois de l'excavation précitée, grâce aux barres (110), notamment métalliques et de section sensiblement en H précitées een maintenant un espace libre entre deux panneaux (103) adjacents; et éventuellement un espacement entre le bord inférieur (122) desdits panneaux et le fond de l'excavation.
14. Procédé selon la revendication 12,13, caractérisé en ce qu'on fixe les panneaux (103) précités des séries inférieures précitées au cadre support (101) précité et aux panneaux (102) de la série supérieure précitée par descente de tiges filetées (117) dans les trous (118) traversant lesdits panneaux (103) prévus dans l'alignement de trous (119) correspondants traversant lesdits panneaux (102) supérieurs et la barre (110) en H précitée; tiges filetées (117) qui sont boulonnées, d'une part, audit cadre support (101) et, d'autre part, à la face inférieure d'une barre (121), notamment métallique en U, dans laquelle vient s'encastrer le bord inférieur (122) de deux desdits panneaux (103) adjacents.
15. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'après creusement jusqu'au fond de la fouille, on descend dans l'excavation (9) l'enveloppe étanche (11), à l'état replié.
16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'on installe une ceinture (123) notamment métallique, provisoire en tête des poteaux (13) précités pour les maintenir en position, ladite ceinture étant notamment fixée sur des douilles (127a) filetées prévues en têtes desdits poteaux (13).
17. Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce qu'on descend les premiers caissons (8) verrouillant l'ensemble en pied, puis on déplie l'enveloppe étanche (11) précitée jusqu'au niveau supérieur desdits caissons (8).
18. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'on enlève les panneaux (103) inférieurs précités en déboulonnant les tiges filetées (117) précitées, en déclavetant les barres en U (121) précitées et en soulevant les tubes ronds (111) précités dans les angles (104) de l'excavation (9).
19. Procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'on installe les niveaux supérieurs successifs des caissons (8) précités en même temps que l'on déplie l'enveloppe étanche (11) précitée.
20. Procédé selon la revendication 19, caractérisé en ce qu'on retire l'ensemble formé par les panneaux dièdres (102) précités et le cadre support (101) précité une fois tous les caissons (8) précités installés.
21. Procédé selon la revendication 20, caractérisé en ce qu'on retire la ceinture provisoire (123) précitée de maintien des poteaux (13) précités.
22. Local enterré, tel que notamment une cave, obtenu par la mise en oeuvre du procédé défini aux revendication 1 à 21 et du type comportant un plancher (2), un plafond (3) et des parois latérales (4-7) constituées notamment de l'empilement de caissons (8), notamment préfabriqués en béton, l'ensemble étant logé dans une excavation (9) creusée sous la dalle de plancher (2) d'une construction, ladite excavation (9) étant tapissée d'une enveloppe étanche (11) et pourvue d'un radier (12), notamment à base de sable, caractérisé en ce que lesdits caissons (8) jouent le rôle de murs de soutènement pour contenir la poussée des terres en prenant appui, par leurs bords verticaux (18), contre des poteaux ou montants (13), notamment en béton armé, s'étendant dudit plancher (2) au niveau dudit plafond (3), les bords (18) ayant une forme conjuguée à celle desdits poteaux.
23. Local selon la revendication 22, caractérisé en ce que le plancher (2) précité est constitué de poutres (14) parallèles espacées, notamment en béton armé, sur lesquelles reposent des dalles (15) notamment préfabriquées en béton, jointivement juxtaposées.
24. Local selon la revendication 22 ou 23, caractérisé en ce que le plafond (3) précité est constitué de poutres (16) parallèles espacées, notamment en béton armé, chacune reposant sur deux poteaux (13) précités opposés, et sur lesquelles reposent des dalles (17) notamment préfabriquées en béton, de préférence amovibles, et jointivement juxtaposées.
25. Local selon la revendication 23 ou 24, caractérisé en ce que les rebords (15', 17') des dalles précités (15,17) sont de forme conjuguée à celle des poutres précitées (14, 16).
26. Local selon l'une des revendications 22 à 25, caractérisé en ce que les poteaux (13) et les poutres (14,16) précités ont un profil en té.
27. Local selon l'une des revendications 22 à 26, caractérisé en ce que les caissons (8) précités notamment de forme sensiblement parallèlépipèdique rectangulaire, sont ouverts entièrement ou partiellement, sur leurs faces supérieures ou de fond, et latérale verticale interne.
28. Local selon l'une des revendications 22 à 27 caractérisé en ce que les bords verticaux (18) de deux caissons adjacents d'un même niveau forment une rainure dans laquelle vient se loger la partie formant tenon (13') des poteaux (13) précités.
29. Local selon l'une des revendications 22 à 28, caractérisé en ce qu'il est de forme générale prismatique, notamment cubique ou parallèlépipèdique rectangulaire.
30. Local selon l'une des revendication 22 à 29, caractérisé en ce que ledit local (1) est agrandi parallèlement aux poutres (16) horizontales longitudinales soutenant les dalles du plafond en rajoutant au moins une poutrelle (142) horizontale transversale, par exemple en béton armé, à l'extrémité desdites poutres longitudinales (16) et en prolongeant lesdites poutres longitudinales (16) par des poutres longitudinales (16) supplémentaires.
31. Local selon l'une des revendications 22 à 30, caractérisé en ce qu'il est agrandi, perpendiculairement aux poutres longitudinales (16) en rajoutant des poutres longitudinales (16) supplémentaires parallèles auxdites premières poutres longitudinales.
32. Local selon l'une des revendications 22 à 31, caractérisé en ce qu'au moins une paroi dudit local (1) est constituée par des panneaux ou plaques (143) tandis que les parois restantes sont formées par les caissons (8) précités.
33. Local selon l'une des revendications 22 à 32, caractérisé en ce qu'au moins une partie d'une paroi dudit local (1) est constituée d'éléments (144) empilés ouverts à leur fond, à leur face de dessus et à leur face tournée vers l'intérieur dudit local (1).
34. Local selon l'une des revendications 22 à 29, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif amovible de blindage installé au fur et à mesure du creusement de l'excavation (9) et comprenant un cadre support (101) installé sur les bords de ladite excavation (9) et un certain nombre de séries de panneaux de blindage (102, 103) disposés le long de parements de terre (100) de ladite excavation (9), et fixés, de manière démontable, audit cadre support (101).
35. Local selon la revendication 34, caractérisé en ce que le cadre support précité (101) notamment rectangulaire, est constitué de deux paires de barres (129), notamment métalliques parallèles et espacées, chaque barre étant liée à l'autre paire par deux barres (130) parallèles entre elles et sensiblement perpendiculaires auxdites paires de barres, l'espacement entre lesdites paires de barres (129) et lesdites barres (130) étant choisi en fonction des dimensions de l'ouverture de l'excavation (9) de façon que les parements de terre (100) de l'excavation (9) soient dans le prolongement, d'une part, des faces internes (131) de la barre externe (129a) desdites paires de barres (129) et, d'autre part, des faces externes (130a) des barres (130).
36. Local selon la revendication 35, caractérisé en ce que les extrémités (132) des barres (130) précitées viennent s'encastrer dans des pattes (133) support de section en U fixées, notamment soudées, aux faces internes (134) des barres internes (129b) de chacune des paires de barres précitées; l'écartement et la fixation entre les barres (129) de chacune des paires de barres précitées étant assurés par des portions (135) de tube carré sensiblement verticales situées dans le prolongement des angles (104) de l'excavation (9).
37. Local selon l'une des revendications 34 à 36, caractérisé en ce que la série de panneaux supérieurs (102) précités est constituée de dièdres formés de deux panneaux (108) sensiblement perpendiculaires solidarisés par un tube carré sensiblement vertical (112) adapté pour recevoir un tube rond (111) de positionnement de dièdres dans les angles (104) de l'excavation (9).
38. Local selon la revendication 37, caractérisé en ce qu'une barre (105), notamment creuse et à section carrée ou rectangulaire, est fixée aux bords (136) supérieurs de deux panneaux (108) précités adjacents le long d'une paroi de l'excavation précitée; des butées (137) étant prévues pour maintenir l'écartement entre lesdits panneaux adjacents.
39. Local selon l'une des revendications 34 à 38, caractérisé en ce que les séries de panneaux inférieurs (103) précités sont constituées par des panneaux plans possédant des moyens (138) de positionnement sensiblement à 90° l'un par rapport à l'autre constitués notamment de deux portions (114) de tube carré fixées sur un côté (116b) d'un panneau (103a) et espacées de façon à ce qu'une portion de tube carré (115) correspondante fixée sur le côté (116b) correspondant d'un panneau (103b) adjacent et sensiblement perpendiculaire au précédent vienne se loger dans l'espace ainsi défini pour former un tube carré (113), sur toute la longueur des côtés (116a!, 116b) correspondants desdits panneaux, adapté pour recevoir le tube rond (111) précité.
40. Local selon la revendication 39, caractérisé en ce que les panneaux supérieurs (102) et inférieurs (103) précités comportent des trous traversants (120,119 ; 118), respectivement, pour le passage de tiges filetées (107, 117), respectivement, de fixation desdits panneaux (102,103) au cadre support (101) précité.
41. Local selon l'une des revendications 37 à 40, caractérisé par un profilé (110) de section sensiblement en H dans lequel sont encastrés, d'une part, le bord inférieur (106) de deux panneaux supérieurs (108) adjacents précités le long d'une paroi de l'excavation (9) précitée et, d'autre part, le bord supérieur (139) de deux panneaux (103) inférieurs adjacents le long d'une paroi de l'excavation (9), précités permettant la fixation de deux panneaux (103) inférieurs entre eux en maintenant un espace entre eux et la fixation de ceux-ci aux panneaux (108) supérieurs correspondants; ledit profilé étant traversé de trous (141) correspondant aux trous traversants (120), 119; 118) précités; l'écartement entre lesdits deux panneaux (103) inférieurs adjacents étant maintenu par des butées (140).
42. Local selon l'une des revendications 37 à 41 caractérisé par un profilé (121) de section sensiblement en U dans lequel sont encastrés le bords inférieurs (122) de deux panneaux (103) inférieurs précités adjacents le long d'une paroi de l'excavation (9) précitée.
43. Local selon l'une des revendications 34 à 42 caractérisé en ce que les panneaux (108, 103) précités sont constitués d'un corps en bois (149), notamment en contreplaqué, recouvert d'un revêtement (150), notamment métallique.
EP19830400666 1982-04-27 1983-03-30 Local enterré, tel que notamment une cave et procédé d'aménagement de celui-ci Expired EP0093030B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT83400666T ATE25413T1 (de) 1982-04-27 1983-03-30 Tiefraum, insbesondere ein keller und einrichtungsverfahren desselben.

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8207292 1982-04-27
FR8207292A FR2525663A1 (fr) 1982-04-27 1982-04-27 Local enterre, tel que notamment une cave, et procede pour l'amenagement de celui-ci
FR8300104 1983-01-05
FR8300104A FR2538833B2 (fr) 1982-04-27 1983-01-05 Local enterre, tel que notamment une cave, procede d'amenagement de celui-ci et dispositif amovible de blindage utilise pour la mise en oeuvre dudit procede

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0093030A1 EP0093030A1 (fr) 1983-11-02
EP0093030B1 true EP0093030B1 (fr) 1987-02-04

Family

ID=26222876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19830400666 Expired EP0093030B1 (fr) 1982-04-27 1983-03-30 Local enterré, tel que notamment une cave et procédé d'aménagement de celui-ci

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0093030B1 (fr)
DE (1) DE3369716D1 (fr)
FR (1) FR2538833B2 (fr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2573788B1 (fr) * 1984-11-29 1987-01-09 Salomon Valerie Procede de realisation d'une cave etanche et cave obtenue par la mise en oeuvre du procede
FR2574443A1 (fr) * 1984-12-10 1986-06-13 Salomon Valerie Procede de realisation d'une cave etanche et cave obtenue pour la mise en oeuvre du procede
FR2574445B1 (fr) * 1984-12-10 1987-05-29 Fouchard Noel Modeles et procedes de construction de locaux enterres pour la conservation des denrees, le stockage et la securite des biens et les activites sedentaires et loisirs
GB8527042D0 (en) * 1985-11-02 1985-12-04 Jones R S Underground structures
NL8503330A (nl) * 1985-12-03 1987-07-01 Leo Franciscus Maria Van Dijk Prefab-kelder.
RU2443697C1 (ru) 2010-12-21 2012-02-27 Александр Васильевич Иващенко Замещенные метил-амины, антагонисты серотониновых 5-ht6 рецепторов, способы получения и применения
CN107964960B (zh) * 2017-11-22 2023-04-18 山东电力建设第一工程公司 一种市政管道沟槽支护结构及支护方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1935704A (en) * 1932-06-03 1933-11-21 Samuel B Fields Shoring apparatus for graves and like excavations
CH342739A (de) * 1956-08-01 1959-11-30 Keller Josef Grubenwand-Stützvorrichtung für den Aushub eines Grabes
US3584465A (en) * 1969-11-17 1971-06-15 Edward J Holl Earth-shoring apparatus
US3750410A (en) * 1970-02-17 1973-08-07 H Converse Simple shoring to form ditches-canals-pillars and posts
FR2408534A1 (fr) * 1977-11-10 1979-06-08 Harnois Georges Dispositif pour entreposer des produits a l'abri de la chaleur
DE3003790C2 (de) * 1980-02-02 1983-12-01 Gimmler, Luise Maria, 6618 Wadern-Bardenbach Keller aus vorgefertigten Beton-Formsteinen
DE3013637A1 (de) * 1980-04-09 1981-10-15 Paul 6580 Idar-Oberstein Becker Fertigelement fuer die gestaltung der kelleraussenwaende in gebaeuden

Also Published As

Publication number Publication date
FR2538833B2 (fr) 1986-04-25
EP0093030A1 (fr) 1983-11-02
DE3369716D1 (en) 1987-03-12
FR2538833A2 (fr) 1984-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0180667B1 (fr) Perfectionnement à des modules préfabriqués et leur utilisation dans le bâtiment
EP0392894A1 (fr) Ouvrage tubulaire souterrain et son procédé de réalisation
EP0093030B1 (fr) Local enterré, tel que notamment une cave et procédé d'aménagement de celui-ci
EP0174347A1 (fr) Elements de structure et procede de realisation
FR2546953A1 (fr) Construction demontable, notamment pour exposition temporaire
BE1011185A5 (fr) Ossature de batiment.
EP1219764A1 (fr) Procédé pour la réalisation d'ouvrages de génie civil, et notamment de piscines ou bassins de retenue d'eau, et moyens pour sa mise en oeuvre
FR2525663A1 (fr) Local enterre, tel que notamment une cave, et procede pour l'amenagement de celui-ci
EP3655592B1 (fr) Ouvrage comprenant un ensemble de blocs et une armature
EP0197021B1 (fr) Procédé pour la réalisation d'un tunnel
FR2584461A1 (fr) Procede d'assemblage modulaire tridimensionnel demontable destine a tout type de construction
EP0242497B1 (fr) Procédé pour la construction de tunnels
FR2824851A1 (fr) Appui de pont prefabrique
WO2015177465A1 (fr) Silo de stockage de la récolte et procédé de construction
EP0353370B1 (fr) Soubassement d'immeuble
FR3033584B1 (fr) Construction modulaire a partir d'elements prefabriques
FR2558868A1 (fr) Procede de construction de parois de batiments ou autres murs, et element de coffrage pour sa mise en oeuvre
FR2715676A1 (fr) Entretoise de renfort pour ouvrages enterrés réalisés à l'aide de blocs modulaires.
EP0004998A2 (fr) Ossature de construction
EP1371785A1 (fr) Elément préfabriqué pour un trou d'homme et trou d'homme
FR2938856A1 (fr) Chapiteau prefabrique en beton, et procede de mise en oeuvre d'un tel chapiteau dans une ossature de plancher
WO2004079131A1 (fr) Panneau pour la realisation d'ouvrages de genie civil, et notamment de piscines et procede construction utilisant de tels panneaux
FR2572450A1 (fr) Procede et dispositif en vue de la realisation de construction au moins partiellement enterree.
EP0006055B1 (fr) Cellule de bâtiment formée d'éléments préfabriqués
FR3085980A1 (fr) Module de coffrage perdu, ensemble pret a monter pour realiser un coffrage perdu et procede d'edification d'un mur

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE GB IT LI LU NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19840430

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE GB IT LI LU NL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19870204

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 19870204

Ref country code: AT

Effective date: 19870204

REF Corresponds to:

Ref document number: 25413

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19870215

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3369716

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19870312

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19920325

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19920407

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19920416

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19920430

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19920507

Year of fee payment: 10

EPTA Lu: last paid annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19930330

Ref country code: GB

Effective date: 19930330

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19930331

Ref country code: CH

Effective date: 19930331

Ref country code: BE

Effective date: 19930331

BERE Be: lapsed

Owner name: ROUX PAUL MAURICE MARIE

Effective date: 19930331

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19930330

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19931201