EP0092626A1 - Plaque de conditionnement de petits objets par pelliplacage - Google Patents

Plaque de conditionnement de petits objets par pelliplacage Download PDF

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EP0092626A1
EP0092626A1 EP82400774A EP82400774A EP0092626A1 EP 0092626 A1 EP0092626 A1 EP 0092626A1 EP 82400774 A EP82400774 A EP 82400774A EP 82400774 A EP82400774 A EP 82400774A EP 0092626 A1 EP0092626 A1 EP 0092626A1
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/50Enclosing articles, or quantities of material, by disposing contents between two sheets, e.g. pocketed sheets, and securing their opposed free margins
    • B65B11/52Enclosing articles, or quantities of material, by disposing contents between two sheets, e.g. pocketed sheets, and securing their opposed free margins one sheet being rendered plastic, e.g. by heating, and forced by fluid pressure, e.g. vacuum, into engagement with the other sheet and contents, e.g. skin-, blister-, or bubble- packaging
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/28Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
    • B65D75/30Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
    • B65D75/305Skin packages

Definitions

  • the subject of the invention is a film packaging plate consisting of a support for small objects, breathable and intended to receive a film glued by suction conforming to the shape of these objects.
  • plates of this kind are used in the packaging technique by laminating, which consists of depositing on the plate resting on a loading table the objects to be packaged, then transferring the plate onto the lower plate of a packaging machine.
  • laminating which has an upper plate supporting a transparent film.
  • the film adheres to the plate by enveloping the objects thanks to a suction practiced under the lower plate, suction which is exerted on the film since the support constituting the plate is permeable to the air.
  • a last operation consists in separating these elementary plates by cutting.
  • the plates lack rigidity. Whether they are breathable by their very nature or through perforations, they are necessarily thin and therefore warp easily, which can cause ' problems ' for their storage, seizure and transport . Moreover, such warping is particularly harmful at the loading stage, since objects, even if they are relatively stable, tend to move by sliding, as well as at the final stage of packaging itself, because, if the plate n 'does not adhere properly to the lower plate of the machine, the vacuum created below it will suck air laterally and no longer through it.
  • the finished product loses its aesthetics and regularity. If they move a little more, the finished product should be discarded.
  • the object can be in the path of the cutting blade during separation into elementary plates; the object itself and the blade can then be damaged.
  • Another solution consists in housing the objects beforehand in a container, but in this way a double packaging is finally practiced, first in the container, then on the plate, and the cost price of the container is increased.
  • the object of the present invention is to make available to packers a plate free from the above-mentioned drawbacks without any noticeable increase in its cost price and for this purpose it relates to a packaging plate which is characterized in that the support is provided with a sheet of a material also permeable to air, shaped to have non-aligned asperities and glued to the plate by those of these asperities which are in contact with it.
  • the material constituting the sheet is paper.
  • the plate has thus acquired quite satisfactory rigidity. Much more the unstable objects which one deposits there are wedged by the asperities of the sheet in all directions, since these asperities are not: aligned. The objects therefore remain in place, even if the plate is transported without great care from the loading table to the machine table. This also overcomes the major drawback arising from this mobility of objects when the plate is made up of several elementary plates that have to be cut.
  • the leaf is biondulate.
  • the sheet leaves certain parts of the support free. This arrangement makes it possible to print the parts of the support left free, which do not participate directly in the conditioning of the object, and which in general are drilled for hanging.
  • the sheet When the packaging plate constitutes a set of elementary plates arranged in rows and in columns, the sheet may advantageously be in the form of strips, each of which covers the same area of the elementary plates of a line.
  • This economical and rational arrangement makes it possible to have elementary packaging plates, part of which, generally the upper part, is reserved for hanging and printing.
  • the plate rests on a counter-plate of larger dimensions, itself permeable to air.
  • the use of the plate according to the invention is limited to the areas directly interested in the packaging, the others remaining free for printing, decoration or attachment perforations.
  • the conditioning plate 1, represented in FIG. 1, is essentially constituted, as best seen in FIG. 2, by a rectangular cardboard support 2 which is breathable, on which a sheet of paper 3 has been pasted. biondulate.
  • biondulé designates a sheet of paper which has received parallel corrugations, which are here the corrugations which we see in section in FIG. 2, the generatrices of these corrugations not being rectilinear, but in turn corrugated as shown in Figure 1.
  • the bonding of this biondulate sheet of paper 3 on the cardboard support 2 is done according to its lower generatrices by lines of glue such as 4, deposited on the paper by perfectly conventional gluing machines .
  • biondulated paper is only one example of structures with non-aligned asperities usable in the context of the invention.
  • Another example is constituted by so-called "seasoned” structures which are distinguished essentially by sharp angles and no longer rounded.
  • the plate 1 which can be provided with a light 5 intended for hanging the display, is placed on a loading table, then there is, if necessary, a label 6, and then the objects to be condition constituted in this example by a large central ball 7 and by a series of small peripheral balls 8.
  • the plate is then trans beaded on the lower plate of a laminating machine, the upper heated plate of which supports a transparent film which may be a polyethylene film coextruded with its adhesive. In other cases, it may be a polyvinyl chloride film but then it is necessary to provide, on the plate, a heat-adhesive varnish which can be an acetate-based varnish, the plate in front then be punctured to achieve permeability.
  • the film adheres to the plate by enveloping the objects to be conditioned, by means of a suction carried out under the plate.
  • the display is thus obtained in its final form, as illustrated in FIG. 3, where we see the ball 7 wrapped in film 9 which adheres along the corrugations to the sheet of paper 3.
  • the plate 1 has acquired, thanks to the biondulated paper 3, a perfect rigidity and flatness, while the porous or perforated cardboard plates used until now had no rigidity or flatness and could therefore lay a whole series problems, for their storage, their seizure and their transport, as well as for their loading on the loading table and their behavior on the plate of the machine.
  • the balls 7, 8 placed on the paper 3, thanks to the undulations of this paper, are held in position, which is essential during the transfer of the loaded plate from the loading table to the laminating tray.
  • the display is of a very improved aesthetic, poorly visible on the drawings, on the one hand thanks to the very appearance of the biondulated paper, and on the other hand thanks to the rigorous positioning that can be make objects that can, for example, be arranged, as is the case here, to form a very precise geometric figure.
  • aesthetics, for a display of this kind is essential commercially.
  • FIG. 4 shows another embodiment according to which the plate 10 is divided into 16 elementary plates, of which one It is shown in Figure 5.
  • the 16 elementary plates include a zone 12 in which the cardboard can be printed and another zone 13 in which the cardboard is covered with biondulated paper in the same manner as above.
  • the biondulé paper is arranged according to 4 continuous strips 14 each ensuring the covering of 4 zones 13 of the same line of elementary plates.
  • the packaging operations are carried out as for the plate of FIG. 1.
  • the objects to be conditioned shown in FIG. 5 are three small cylindrical objects such as electric cells.
  • the laminating operation must be followed by a cutting operation to separate the 16 elementary plates. It is easy to understand the increased interest of the invention if it is known that to date it has frequently happened that objects such as 15 move before laminating to overlap two elementary plates and damage the knife of the machine. cutting with the resulting loss of time and material.
  • FIG. 6 represents a third embodiment which is generally used to obtain larger packages.
  • the plate 16 consists essentially of a porous or perforated cardboard 17 provided with impressions at its upper part, cardboard on which the sheet of paper has been glued only on the lower zone 18 intended to receive the products.
  • the plate 19 is placed on a larger counter plate 20 which is itself breathable, for example by means of perforations, and which can naturally receive impressions.
  • FIG. 8 shows how, after conditioning, the film 22 successively covers the counter plate 20, the plate 19 with its biondulated paper and one of the pencils 21.

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Abstract

Plaque de conditionnement par pelliplacage constituée d'un support (2) pour de petits objets (7), perméable à l'air et destiné à recevoir un film (9) collé par aspiration, épousant la forme de ces objets, caractérisée en ce que le support est pourvu d'une feuille (3) en un matériau lui-aussi perméable à l'air, conformée pour présenter des aspérités non alignées et collée (4) à la plaque par celles de ces aspérités qui sont en contact avec elle. La plaque, généralement en papier, peut être biondulée. L'invention permet d'obtenir une grande stabilité des objets à conditionner avant l'opération de pelliplacage.

Description

  • L'invention a pour objet une plaque de conditionnement par pelliplacage constituée d'un support pour de petits objets, perméable à l'air et destiné à recevoir un film collé par aspiration épousant la forme de ces objets.
  • On sait que des plaques de ce genre sont utilisées dans la technique du conditionnement par pelliplacage, qui consiste à déposer sur la plaque reposant sur une table de chargement les objets à conditionner, puis à transférer la plaque sur le plateau inférieur d'une machine de pelliplacage, qui possède un plateau supérieur supportant un film transparent. Par déplacement du plateau inférieur vers le plateau supérieur et chauffage simultané, le film adhère à la plaque en enveloppant les objets grâce à une aspiration pratiquée sous le plateau inférieur, aspiration qui s'exerce sur le film puisque le support constituant la plaque est perméable à l'air. Enfin, si la plaque est constituée de plusieurs plaques élémentaires, une dernière opération consiste à séparer par découpe ces plaques élémentaires.
  • Les avantages de cette technique sont bien connus. Elle est rapide, peu onéreuse et permet de livrer des petits objets conditionnés sous un aspect attrayant.
  • Cependant ces avantages s'accompagnent d'importants inconvénients.
  • En premier lieu, les plaques manquent de rigidité. Qu'elles soient perméables à l'air de par leur nature même ou grâce à des perforations, elles sont obligatoirement d'une faible épaisseur et elles gauchissent donc facilement, ce qui peut poser ' des problèmes ' pour leur stockage, leursaisie et leur transport. Bien plus, un tel gauchissement est particulièrement néfaste au stade du chargement, puisque les objets, même s'ils sont relativement stables, ont tendance à se déplacer par glissement, ainsi qu'au stade final du conditionnement même, car, si la plaque n'adhère pas convenablement au plateau inférieur de la machine, le vide créé au-dessous d'elle va aspirer de l'air latéralement et non plus à son travers.
  • Mais le principal inconvénient des plaques connues réside dans l'impossibilité de les utiliser pour conditionner des objets cylindriques, sphériques, coniques, ainsi que tous objets instables.
  • En effet, même si ces objets sont placés avec précaution par l'ouvrier à l'endroit .voulu sur la table de chargement, il est bien évident qu'au cours du transfert entre la table et la machine ils vont se déplacer, que la plaque soit parfaitement plane ou légèrement gauchie.
  • Or, si les objets se déplacent légèrement, le produit fini perd de son esthétique et de sa régularité. S'ils se déplacent un peu plus, le produit fini est à mettre au rebut. A la limite, l'objet peut se trouver sur le trajet de la lame de découpe lors de la séparation en plaques élémentaires ; l'objet lui-même et la lame peuvent alors être détériorés.
  • On a d'ailleurs tenté par divers moyens de résoudre ce problème. Par exemple, certains conditionneurs utilisent un adhésif double face ou un léger point de colle entre la plaque et l'objet, mais on conçoit que le temps de chargement se trouve ainsi souvent plus que doublé. Il en va de même si l'on attache par tous autres moyens les objets à la plaque.
  • Une autre solution consiste à loger au préalable les objets dans un récipient, mais de la sorte on pratique finalement un double conditionnement, d'abord dans le récipient, puis sur la plaque, et on grève le prix de revient du prix du récipient.
  • On a aussi songé à déformer la plaque par emboutissage pour y créer un logement, mais ce procédé est peu efficace car la plaque généralement en carton est mal déformable. En outre, elle est bien plus chère et difficile à stocker.
  • La présente invention a pour objet de mettre à la disposition des conditionneurs une plaque exempte des inconvénients ci-dessus mentionnés sans augmentation perceptible de son prix de revient et pour ce faire, elle a pour objet une plaque de conditionnement qui se caractérise en ce que le support est pourvu d'une feuille en un matériau lui aussi perméable à l'air, conformée pour présenter des aspérités non alignées et collée à la plaque par celles de ces aspérités qui sont en contact avec elle.
  • Avantageusement, le matériau constituant la feuille est du papier.
  • On conçoit qu'ainsi la plaque a acquis une rigidité tout à fait satisfaisante. Bien plus les objets instables que l'on y dépose se trouvent calés par les aspérités de la feuille dans toutes les directions, puisque ces aspérités ne sont pas:alignées. Les objets demeurent donc en place, même si la plaque est transportée sans grande précaution de la table de chargement au plateau de la machine. On pare ainsi également à l'inconvénient majeur découlant de cette mobilité des objets lorsque la plaque est constituée de plusieurs plaques élémentaires qu'il faut découper.
  • De préférence, la feuille est biondulée.
  • Il existe plusieurs types de feuilles à apérités non alignées, mais il semble que celles dites biondulées, c'est-à-dire pourvues d'ondulations dont les génératrices sont elles-mêmes ondulées, satisfassent le mieux à l'objet de l'invention par leur esthétique, leur prix de revient et leur pouvoir de calage.
  • Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, la feuille laisse libres certaines parties du support. Cette disposition permet d'imprimer les parties du support laissées libres, qui ne participent pas directement au conditionnement de l'objet, et qui en général sont percées pour l'accrochage.
  • Lorsque la plaque de conditonnement constitue un ensemble de plaques élémentaires disposées en lignes et en colonne, la feuille peut avantageusement se présenter sous forme de bandes dont chacune couvre la même zone des plaques élémentaires d'une ligne. Cette disposition économique et rationnelle permet de disposer de plaques de conditionnement élémentaires dont une partie, généralement la partie supérieure, est réservée à l'accrochage et à l'impression.
  • Selon un autre mode de réalisation de l'invention, la plaque repose sur une contre-plaque de plus grandes dimensions, elle-même perméable à l'air. Là encore, on limite l'utilisation de la plaque conforme à l'invention aux zones directement intéressées par le conditionnement, les autres restant libres pour.des impressions, de la décoration ou des perforations d'accrochage.
  • Un certain nombre de modes de réalisation de l'invention sont maintenant décrits à titre d'exemples en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • - la figure 1 représente un présentoir sur lequel sont conditionnés par pelliplacage un certain nombre d'objets sphériques ;
    • - la figure 2 est une coupe à plus grande échelle selon la ligne II-II de la figure 1 représentant la plaque de conditionnement avant l'opération de pelliplacage ;
    • - la figure 3 est une coupe semblable réalisée après l'opération de pelliplacage ;
    • - la figure 4 représente une autre plaque de conditionnement constituant un ensemble de plaques élémentaires ;
    • - la figure 5 montre l'une de ces plaques élémentaires après conditionnement ;
    • - les figures 6 et 7 représentent encore deux autres plaques de conditionnement conformes à l'invention, l'une avant et l'autre après conditionnement ; et
    • - la figure 8 est une coupe partielle à plus grande échelle selon la ligne VIII-VIII de la figure 7.
  • La plaque de conditionnement 1, représentée à la figure 1, est essentiellement constituée, comme on le voit mieux en figure 2, par un support en carton 2 rectangulaire qui est perméable à l'air, sur lequel on a collé une feuille de papier 3 biondulée.
  • On rappelle que le terme biondulé désigne une feuille de papier qui a reçu des ondulations parallèles, qui sont ici les ondulations que l'on voit en coupe à la figure 2, les génératrices de ces ondulations étant non point rectilignes, mais à leur tour ondulées comme le montre la figure 1. Le collage de cette feuille de papier 3 biondulée sur le support en carton 2, se fait selon ses génératrices inférieures par des lignes de colle telles que 4, déposées sur le papier par des machines d'encollage parfaitement classiques.
  • Il convient de préciser que le papier biondulé n'est qu'un exemple des structures a aspérités non alignées utilisables dans le cadre de l'invention. Un autre exemple est constitué par des structures dites "chevronnées" qui s'en distinguent essentiellement par des angles aigus et non plus arrondis.
  • Pour réaliser le conditionnement, la plaque 1, qui peut être pourvued'une lumière 5 destinée à l'accrochage du présentoir, est placée sur une table de chargement, puis on y dispose, si nécessaire, une étiquette 6, et ensuite les objets à conditionner constitués dans cet exemple par une grosse bille centrale 7 et par une série de petites billes périphériques 8. La plaque est ensuite transférée sur le plateau inférieur d'une machine de pelliplacage dont le plateau supérieur chauffé supporte un film transparent qui peut être un film de polyéthylène co-extrudé avec son adhésif. Dans d'autres cas, il peut s'agir d'un film de chlorure de polyvinyle mais alors il est nécessaire de prévoir, sur la plaque, un vernis thermo-collant qui peut être un vernis à base d'acétate, la plaque devant alors être perforée pour réaliser la perméabilité.
  • De toute façon, par rapprochement des plateaux de la machine et chauffage simultané, le film adhère à la plaque en enveloppant les objets à conditionner, grâce à une aspiration pratiquée sous la plaque.
  • On obtient ainsi le présentoir dans sa forme finale,telle quelle est illustrée en figure 3,ou l'on voit la bille 7 enveloppée du film 9 qui adhère le long des ondulations à la feuille de papier 3.
  • Les explications qui précèdent illustrent clairement les avantages de l'invention.
  • En premier lieu, la plaque 1 a acquis, grâce au papier biondulé 3, une rigidité et une planéité parfaites, alors que les plaques en carton poreux ou perforé utilisées jusqu'à présent n'avaient aucune rigidité ni aucune planéité etpouvaientdonc poser toute une série de problèmes, pour leur stockage, leur saisie et leur transport, ainsi que pour leur chargement sur la table de chargement et leur tenue sur le plateau de la machine.
  • En second lieu et surtout, les billes 7, 8 posées sur le papier 3, grâce aux ondulations de ce papier, sont maintenues en position, ce qui est essentiel pendant le transfert de la plaque chargée de la table de chargement au plateau de pelliplacage.
  • Il faut noter en outre que le présentoir est d'uneesthéti- que très améliorée mal visible sur les dessins, d'une part grâce à l'aspect même du papier biondulé, et d'autre part grâce au positionnement rigoureux que l'on peut faire des objets qui peuvent, par exemple, être disposés, comme c'est le cas ici, pour former une figure géométrique très précise. Or, l'esthétique, pour un présentoir de ce genre, est essentielle sur le plan commercial.
  • La figure 4 montre un autre mode de réalisation selon lequel la plaque 10 est divisée en 16 plaques élémentaires dont l'une Il est représentée en figure 5.
  • Les 16 plaques élémentaires comportent une zone 12 dans laquelle le carton peut être imprimé et une autre zone 13 dans laquelle le carton est recouvert de papier biondulé de la même manière que précédemment. Ici cependant, le papier biondulé est disposé selon 4 bandes continues 14 assurant chacune le recouvrement de 4 zones 13 d'une même ligne de plaques élémentaires.
  • Les opérations de conditionnement sont pratiquées comme pour la plaque de la figure 1. Les objets à conditionner 15 représentés à la figure 5 sont trois petits objets cylindriques tels que des piles électriques.
  • Mais selon cette réalisation, l'opération de pelliplacage doit être suivie d'une opération de découpe pour séparer les 16 plaques élémentaires. On conçoit l'intérêt accru de l'invention si l'on sait que jusqu'à ce jour il arrivait fréquemment que des objets tels que 15 se déplacent avant le pelliplacage pour arriver à chevaucher deux plaques élémentaires et détériorent le couteau de la machine de découpe avec les pertes en temps et en matériel qui en résultent.
  • La figure 6 représente un troisième mode de réalisation que l'on utilise généralement pour obtenir des conditionnements de plus grande taille.
  • Ici la plaque 16 est essentiellement constituée d'un carton poreux ou perforé 17 pourvu d'impressions à sa partie supérieure, carton sur lequel la feuille de papier n'a été collée que sur la zone inférieure 18 destinée à recevoir les produits.
  • Enfin, selon le mode de réalisation représenté à la figure 7, la plaque 19 est posée sur une contre-plaque de plus grande taille 20 elle-même perméable à l'air, par exemple grâce à des perforations, et qui peut naturellement recevoir des impressions.
  • On a représenté quatre crayons 21 conditionnés grâce à une telle plaque et la figure 8 montre comment, après conditionnement, le film 22 recouvre successivement la contre-plaque 20, la plaque 19 avec son papier biondulé et l'un des crayons 21.

Claims (6)

1. Plaque de conditionnement par pelliplacage constituée d'un support (2) pour de petits objets (7), perméable à l'air et destiné à recevoir un film (9) collé par aspiration, épousant la forme de ces objets, caractérisée en ce que le support est pourvu d'une feuille (3) en un matériau lui-aussi perméable à l'air, conformée pour présenter des aspérités non alignées et collée (4) à la plaque par celles de ces aspérités qui sont en contact avec elle.
2. Plaque de conditionnement selon la revendication 1, caractérisée en ce que le matériau constituant la feuille (3) est du papier.
3. Plaque de conditionnement selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la feuille (3) est biondulée.
Plaque de conditionnement selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la feuille laisse libre certaines parties (12, 17) du support.
5. Plaque de conditionnement selon la revendication 4, constituant un ensemble de plaques élémentaires (11) disposées en lignes et en colonnes, caractérisée en ce que la feuille se présente sous forme de bandes (14) dont chacune couvre la même zone (13) des plaques élémentaires d'une ligne.
6. Plaque selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle repose sur une contre-plaque (20) de plus grande dimension, elle-même perméable à l'air.
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