FR2559496A1 - Materiau permettant de stocker un produit adhesif en vue de l'appliquer ulterieurement sur une matiere que l'on desire rendre collante - Google Patents

Materiau permettant de stocker un produit adhesif en vue de l'appliquer ulterieurement sur une matiere que l'on desire rendre collante Download PDF

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Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN MATERIAU PERMETTANT DE STOCKER UN PRODUIT ADHESIF EN VUE DE L'APPLIQUER ULTERIEUREMENT SUR UNE MATIERE QUE L'ON DESIRE RENDRE COLLANTE. CE MATERIAU SE PRESENTE SOUS LA FORME D'UNE FEUILLE (BANDE) A BASE D'UNE MATIERE PRESENTANT, AU MOINS EN SURFACE, UNE FAIBLE ADHERENCE VIS-A-VIS DE LA MATIERE ADHESIVE, LADITE FEUILLE COMPORTANT DES ZONES CREUSES REPARTIES SELON UNE CONFIGURATION PREDETERMINEE, LA MATIERE REMPLISSANT LESDITES ZONES CREUSES.

Description

MATERIAU PERMETTANT DE STOCKER UN PRODUIT ADHESIF EN
VUE DE L'APPLIQUER ULTERIEUREMENT SUR UNE MATIERE QUE
L'ON DESIRE RENDRE COLLANTE.
La présente invention concerne un matériau permettant de stocker un produit adhésif en vue de l'appliquer ultérieurement sur une-matière que l'on désire rendre collante.
Depuis très longtemps, dans de nombreux domaine techniques, et notamment dans le domaine de la confection, il a été proposé de substituer aux techniques conventionnelles d'assemblage de pièces élémentaires entre elles, telle que par exemple l'utilisation de coutures, des techniques faisant appel au collage. Ainsi, pour la confection, on connait depuis très longtemps les triplures thermocollantes utilisées pour les renforts de cols. I1 a également été proposé de contrecoller directement un tissu d'endroit avec sa doublure et de réaliser des ourlets également par collage.
L'un des problèmes qui se posent pour mettre en oeuvre de telles techniques de collage est celui du stockage et du dépôt de là colle sur la matière, étant donné que cette opération doit être réalisée, en géné- ral, par le confectionneur lui-même.
Parmi les solutions proposées à ce jour pour résoudre ce problème, une consiste à réaliser un complexe constitué d'un support (papier) siliconé auquel est associée en surface une structure collante sous forme de réseau. Lors de l'utilisation en'transfert la structure collante sur l'une des couches de matières assembler, doublure par exemple. Si de tels produits présentent de nombreux avantages par rapport aux solutions antérieures classiques de collage, notamment par le fait qu'ils peuvent être stockés facilement et sont d'un emploi aisé, ils ont cependant comme conséquence, nuisible dans de nombreux cas, de donner de la raideur au complexe formé, ce qui a limité l'application de ces matériaux au seul cas où une telle raideur est recherchée, par exemple dans le renforcement des cols de chemises.
Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un nouveau type de matériau permettant de stocker un produit adhésif en vue de l'appliquer ultérieurement sur une matière que l'on désire rendre collante, qui surmonte les inconvénients des solutions antérieures.
D'une manière générale, le matériau selon l'invention se caractérise par le fait qutil se présente sous la forme d'une feuille (ou bande) à base d'une matière présentant, au moins en surface, une faible adhérencevis-à-vis de la matière adhésive, ladite feuille comportant des zones creuses réparties selon une configuration prédéterminée, la matière adhésive remplissant lesdites zones creuses.
La bande ou feuille servant de support à la matièreadhésive sera à base-de tous matériaux, papier, film plastique, pellicule ou complexe réalisé à partir de ces matériaux présentant une faible adhérence vis-à-vis dela matière adhésive, les parties creuses-étant obtenues soit directement lors de la fabrication même de la feuille soit lors d'un traitement complémentaire, par exemple au moyen d'une opération de repoussage. Lorsque les zones en creux ou alvéoles sont réalisées par repoussage ou tout autre traitement équivalent, la matière doit présenter des caractéristiques telles qu'elle puisse accepter cette déformation localisée sans modification de son état de surface.
La matière adhésive est déposée à l'intérieur des creux ou alvéoles formés dans le support par tout moyen de revêtement approprié, par exemple par enduction traclante.
L'avantage apporté par l'invention ainsi que d'autres caractéristiques du matériau ressortiront cependant mieux de l'exemple de réalisation qui suit, donné à titre indicatif mais non limitatif.
On réalise un matériau permettant de stocker un produit adhésif en vue de l'appliquer ultérieurement sur une autre matière que l'on désire rendre collante de la manière suivante.
Tout d'abord, comme feuille destinée à servir de support à la matière adhésive, on réalise-un complexe constitué
- d'un film de téréphtalate d'éthylène glycol (du type commercialisé par la société RHONE POULENÇ sous la marque TERPHANE) ayant une épaisseur de 22 microns
- d'une feuille de papier constituée pour la plus grande partie de pâtes dites "feuillues", faiblement 2 collées (papier buvard) pesant 50 g/m
Ces deux éléments sont assemblés par collage au moyen d'une colle acrylique utilisée à raison de 10 g/m.
Comme colle, on utilise celle commercialisée par la société ROHM et HAAS sous la référence 1128
Le complexe plan ainsi formé est ensuite traité demanière à réaliser des parties en creux (alvéoles) des tinées à recevoir la matière-adhésive. Ces parties en creux sont obtenues par calandrage entre deux rouleaux, l'un étant tramé selon le motif souhaité, l'autre étant recouvert d'une contrepartie. La force de pression entre les deux cylindres est de 18 tonnes pour un support de un mètre de large.
Selon cet exemple de réalisation, le rouleau tramé présente un dessin en forme de pyramides à bases carrées en saillies. Ce rouleau tramé exerce son action sur la face du complexe constitué du film de téréphtalate d'é thylène glycol.
L'opération est effectuée à température ambiante et à une vitesse de 18 m/mn.
La machine est réglée de façon à ce que le complexe, après grainage, reste solidaire de la contrepartie papier.
Dans cet exemple de réalisation, les alvéoles en forme de pyramides sont au nombre de 49/cm2, la-hauteur des pyramides étant de 0,43 mm.
Après réalisation du complexe, on remplit les alvéoles de matières adhésives. Ce dépôt de matière adhésive est réalisé par enduction raclante avec une pâte adhésive de thermoscellage de composition suivante
- Polyamide en poudre Réf. PA 506 de la société
STOCKAJSEN- en poids 30 parties
- Dispersion thermoscellable,
SARPIFAN HP 78 STOCKAUSEN...30 parties
- Dispersion thermoscellable plasti
fiée, SARPIFAN HP 78 STOCKAUSEN 20 parties
- Eau.......................................... 20 parties
Total = 100 parties
- Extrait solide ..... 46 %.
Ceci étant réalisé, la contrepartie papier est séparée du matériau.
L'eau est éliminée par passage de l'ensemble sur un séchoir à tambour conventionnel réglé à 118 C.
On obtient un complexe supportant 23 g/m de matière adhésive, cette matière adhésive étant répartie sous
2 forme de points réguliers (49 points par cm ) remplis- sant les alvéoles en forme de pyramides.
Ce matériau peut être utilisé en l'état ou être découpé en bandes ou formats, par exemple pour réaliser le thermocollage de deux couches de tissu entre elles.
Lors d'une telle opération de thermocollage, la matière adhésive est transférée- sur l'une des couches du tissu, et , après enlèvement du support, la seconde couche du tissu est appliquée contre la première-.
Un tel matériau permet non seulement d'avoir un stockage aisé de la matière adhésive mais également facilite l'opération de transfert de colle, les alvéoles ayant une action mécanique tendant à repousser cette colle lors de l'opération du transfert.
De plus, les complexes thermocollés conservent pratiquement la souplesse des matières d'origine du fait que l'on réalise un collage par points.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit précédemment, mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même esprit.
Ainsi, il pourrait être envisagé de réaliser des zones creuses non pas sous la forme d'alvéoles séparées, mais sous la forme de bandes continues, séparées les unes des autres, par exemple parallèles à la longueur ou à la largeur afin d'obtenir un collage continu sous forme de bandes permettant éventuellement de renforcer certaines zones préférentielles.

Claims (7)

REVENDICATIONS
1/ Matériau permettant de stocker un produit adhésif en vue de l'appliquer ultérieurement sur une matière que l'on désire rendre collante, caractérisé par le fait qu'il se présente sous la forme d'une feuille (ou bande) à base d'une matière présentant, au moins en surface, une faible adhérence vis-à-vis de la matière adhésive ladite feuille comportant des zones creuses réparties selon une configuration prédéterminée, la matière remplissant lesdites zones creuses.
2/ Matériau selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est à base de tout matériau (papier, film plastique, pellicule ou complexe) présentant une faible adhérence vis-à-vis de la matière adhésive, les parties creusées étant obtenues soit directement lors de la fabrication même de la feuille soit par un traitement complémentaire.
3/ Matériau selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les parties creuses sont obtenues par repoussage.
4/ Matériau selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que -la matière adhésive est déposée à l'intérieur des creux ou alvéoles formés dans le support par enduction.
5/ Matériau selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que la feuille servant de support à la matière adhésive est constituée par un complexe constitué d'un film de téréphtalate d'éthylène glycol contrecollé sur une feuille de papier, ce complexe étant calendré par passage entre des rouleaux dont l'un est tramé selon le motif souhaité.
6/ Matériau selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que les parties en creux se présentent sous la forme d'alvéoles séparées.
7/ Matériau selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que les parties en creux se présentent sous la forme de bandes parallèles.
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