EP1211182A1 - Boite recouverte d'un matériau non tissé - Google Patents

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EP1211182A1
EP1211182A1 EP01402874A EP01402874A EP1211182A1 EP 1211182 A1 EP1211182 A1 EP 1211182A1 EP 01402874 A EP01402874 A EP 01402874A EP 01402874 A EP01402874 A EP 01402874A EP 1211182 A1 EP1211182 A1 EP 1211182A1
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EP
European Patent Office
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support
box
nonwoven
sheet
face
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP01402874A
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German (de)
English (en)
Inventor
Hélène Vayrette Sophie
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP1211182A1 publication Critical patent/EP1211182A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/62—External coverings or coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/56—Linings or internal coatings, e.g. pre-formed trays provided with a blow- or thermoformed layer
    • B65D5/563—Laminated linings; Coatings

Definitions

  • the present invention relates to a box, in particular of cardboard, plastic, or analogous material, as used for the packaging of certain articles such as tubes or jars, in particular of cosmetic products or products of skin care.
  • the boxes used in the field of cosmetics are formed by folding a pre-cut blank formed from a cardboard or synthetic materials, transparent or not, the support being able to be printed on one or two sides.
  • the printing methods used are for example the screen printing, offset or gravure printing.
  • a varnish or film wrap synthetic is possibly deposited on the printed side.
  • Such boxes are characterized by a relatively smooth "feel".
  • Patent application JP 08 050452 describes a printed material, for manufacture in particular a label, comprising a covered printed support a layer of porous material that transmits light.
  • the porous material can be a nonwoven. It is impregnated with transparent ink in some areas corresponding to areas of the media on which are printed patterns to reveal these patterns in sharp contrast to the others areas. It is also suggested to stick such a layer of porous material on food boxes manufactured on the other hand in a conventional manner.
  • the blanks covered with a varnish or a film of synthetic film traditionally used to make boxes are not easy to manipulate.
  • they are stacked on top of each other before being folded to form a box.
  • the surface of the blanks is smooth, these tend to slide against each other others and it's hard to keep them superimposed aligned so keep the battery without having to place it in a bin.
  • the blanks are removed from the stack one after the others before being folded for each to form a box. Because of the state of surface of the blanks, it is common for droop problems to prevent easily remove the blanks from the stack, several remaining blanks stuck together other.
  • Another object of the invention is to facilitate the manufacture of a box of packaging, and in particular to facilitate the handling of blanks intended to form the boxes.
  • a box comprising a body obtained by folding a precut blank, said blank comprising a support printed on at least one side and at least one sheet of nonwoven fabric, said sheet non-woven sheet being arranged on the printed face of the support and having transparency characteristics such that the impression of the support is visible through said sheet.
  • the application of the nonwoven directly on the blank before folding is very simple to carry out during the manufacture of the box. Indeed, it can be applied to from a reel which is unwound, directly on the support which scrolls after have been printed.
  • the use of a non-woven material to cover at least one face of the blank support both prevents the blanks from sliding on each other the others and thus maintain a stack without placing the blanks in a bin, and facilitate the extraction of each blank from the stack before folding to form the box.
  • a nonwoven sheet is provided on both sides of the support.
  • the nonwoven material is less abrasive than the raw cardboard used in classic boxes, objects packaged in the box, in particular objects with hot stamping are not likely to be damaged by friction inside the box.
  • said sheet of nonwoven is rendered secured to the support by gluing using an adhesive or a varnish-glue.
  • the support may be made of a cardboard-type material having a basis weight between 150 and 500 g / m 2 and preferably between 250 and 400 g / m 2 .
  • the support must be rigid enough to protect the object it conditions, but must not be too rigid to allow folding of the blank obtained.
  • the support is made of a material chosen from among high density polyethylenes, polypropylenes, polyvinyl chlorides, or polyethylene terephthalates. Its thickness can be between 150 ⁇ m and 800 ⁇ m, and preferably between 300 ⁇ m and 600 ⁇ m.
  • the nonwoven may be a nonwoven of thermoplastic fibers, in particular of polyolefins, such as polypropylenes or polyethylenes, or polyester. Its color is preferably white, or slightly tinted. Touch obtained is variable depending on the nature and thickness of the nonwoven. We can indeed obtain a wide variety of visuals and touches that can range from silky to rough, through a multitude of nuances, depending on the characteristics sought.
  • the nonwoven sheet has a thickness of between 50 ⁇ m and 800 ⁇ m, preferably between 100 ⁇ m and 400 ⁇ m, and more preferably between 100 ⁇ m and 200 ⁇ m. This thickness should not be too large so that the sheet has sufficient transparency for the printed decoration be visible. However, it must be sufficient to impart the desired feel.
  • the method of manufacturing the box comprises the following steps: a support is printed on at least one side; the printed side of the support is coated with an adhesive; we apply a sheet of nonwoven on the printed face of the support; we groove and we cut the support so as to obtain a blank which is folded along the grooves to form the box.
  • the second side of the adhesive backing and apply a second sheet of nonwoven on said second face.
  • the blank 10 shown in Figure 1 has a transparent or non-printable support 20, in particular cardboard, high density polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, or polyethylene terephthalate.
  • a transparent or non-printable support 20 in particular cardboard, high density polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, or polyethylene terephthalate.
  • cardboard with a grammage of less than 400 g / m 2 is used .
  • its thickness is of the order of 300 to 400 ⁇ m. Still other materials can be used.
  • One side 21 of the support is printed, and carries relative information including the identification of the product, its brand or name commercial, or any other information for purely decorative purposes.
  • This face 21 is the face that will be outside of the box. Printing is done by any known technique, in particular digitally, by screen printing, heliography, flexography, or offset.
  • an adhesive layer 40 is deposited, in particular an adhesive or a varnish having good adhesive properties.
  • an adhesive layer 40 will be preferably a UV drying varnish which will avoid drying with air hot that would cause the cardboard to buckle.
  • a carded nonwoven sheet 30 covers the printed face of the support 20, which it adheres by means of the adhesive layer 40.
  • a sheet of nonwoven is formed by a more or less tight entanglement of fibers, in particular synthetic, welded together in a conventional manner, by hot rolling, passing them between two rollers, one of which is heated and has bosses, next to which the points will be formed Welding.
  • a polyolefin nonwoven is used, in particular polypropylene or polyethylene.
  • a nonwoven is used polyester.
  • the thickness of the sheet 30 is of the order of 100 ⁇ m to 200 ⁇ m.
  • the information printed on the face 21 of the support 20 is visible through the nonwoven sheet.
  • the second face 22 of the support 20, intended to constitute the inside of the box is covered with an adhesive composition 50, in particular an adhesive or a varnish having good adhesive properties.
  • a nonwoven sheet 60 as described above, carded, covers the face 22 of the support 20, to which it adheres by means of the adhesive layer 50.
  • This nonwoven sheet 60 can be identical to the sheet 30 provided for. the outside of the box or may be different.
  • the face 22, before being coated with adhesive, is printed.
  • FIG. 3 represents an embodiment of a blank before folding
  • FIG. 4 shows an embodiment of a box 100 comprising a body obtained from the blank as described in Figure 3.
  • a box has a front panel and a rear panel connected by two side panels and two openings at each end of the body.
  • the support 20 is unwound from of a reel and it is preferably printed by digital printing on its face 21.
  • the printed face 21 is then coated with a UV-drying varnish 40, either in a second pass, or preferably online.
  • a no sheet woven of polyolefin 30 is applied to face 21.
  • the assembly is then dried by UV system. We groove and then cut the support 20 so as to get a blank. Due to its intrinsic stretching qualities, the sheet of non woven polyolefin deforms upon grooving without risk of tearing or bad grooving.
  • the blank is then folded along the grooves and glued or simply assembled according to conventional techniques to form the box 100.
  • the second face 22 of the support 20 is printed.
  • the second face 22 of the support printed or not, with a varnish 50 to UV drying.
  • a second nonwoven sheet 60 is then applied to it.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

La présente demande concerne une boîte (100) comportant un corps obtenu par pliage d'un flan (10) prédécoupé, ledit flan comprenant un support imprimé sur au moins une face et au moins une feuille de non tissé (30), ladite feuille de non tissé étant disposée sur la face imprimée du support et ayant des caractéristiques de transparence telles que l'impression du support soit visible au travers de ladite feuille (30). <IMAGE>

Description

La présente invention concerne une boíte, notamment en carton, plastique, ou matériau analogue, telle qu'utilisée pour le conditionnement de certains objets tels que des tubes ou pots, notamment de produits cosmétiques ou de produits de soin de la peau.
Traditionnellement, les boítes utilisées dans le domaine de la cosmétique sont formées par pliage d'un flan prédécoupé formé d'un support en carton ou en matériaux synthétiques transparents ou non, le support pouvant être imprimé sur une ou deux faces. Les procédés d'impression utilisés sont par exemple la sérigraphie, l'offset ou l'héliogravure. Un vernis ou une pellicule de film synthétique est éventuellement déposé sur la face imprimée. De telles boítes se caractérisent par un "toucher" relativement lisse.
Dans ce domaine du conditionnement des produits cosmétiques, on est toujours à la recherche de nouveaux concepts, tant au niveau de l'aspect visuel du conditionnement, de ses caractéristiques fonctionnelles, que de l'aspect sensoriel, en particulier au toucher. Ainsi, une demande est apparue visant à remplacer le "toucher" traditionnel des boítes, de type matériau thermoplastique ou carton par des touchers plus chauds, plus doux, tels que ceux conférés par les tissus.
La demande de brevet JP 08 050452 décrit une matière imprimée, pour fabriquer en particulier une étiquette, comprenant un support imprimé couvert d'une couche de matériau poreux qui transmet la lumière. Le matériau poreux peut être un non tissé. Il est imprégné d'une encre transparente dans certaines zones correspondant à des zones du support sur lesquelles sont imprimés des motifs de manière à révéler ces motifs en contrastant nettement avec les autres zones. Il est également suggéré de coller une telle couche de matériau poreux sur des boítes d'aliment fabriquées d'autre part de façon conventionnelle.
Toutefois, les flans recouverts d'un vernis ou d'une pellicule de film synthétique utilisés de façon traditionnelle pour fabriquer des boítes ne sont pas faciles à manipuler. En particulier, après avoir découpé les flans, ceux-ci sont empilés les uns sur les autres avant d'être pliés pour former une boíte. Du fait que la surface des flans soit lisse, ceux-ci ont tendance à glisser les uns contre les autres et il est difficile de les maintenir superposés de façon alignée pour conserver la pile sans qu'il soit nécessaire de les disposer dans un bac. En outre, pour former les boítes, les flans sont retirés de la pile les uns après les autres avant d'être pliés pour chacun former une boíte. A cause de l'état de surface des flans, il est fréquent que des problèmes de statisme empêchent de facilement retirer les flans de la pile, plusieurs flans restants collés les uns aux autres.
Par ailleurs, lorsqu'on colle un non tissé sur des boítes, cela génère une étape supplémentaire dans le procédé de fabrication des boítes qui n'est pas facile à réaliser lorsque les boítes sont déjà assemblées. En effet, l'étape de collage du non tissé sur des objets en trois dimensions est relativement délicate, notamment lorsqu'il s'agit de recouvrir plusieurs faces mais aussi les différents angles. De plus, les boítes déjà assemblées risquent de se déformer lors de l'application du non tissé, en particulier lorsque aucun objet ne se trouve à l'intérieur. Une telle boíte est donc difficile à réaliser et présente ainsi un coût de fabrication relativement élevé.
D'autre part, l'impression sur des matériaux tels que les non tissés s'avère poser des problèmes, notamment en terme de résolution d'impression. Ces problèmes sont liés notamment aux caractéristiques grossières de ces matériaux.
Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de réaliser une boíte, adaptée notamment aux conditionnements de produits cosmétiques, et offrant un toucher et un visuel différents de ceux des boítes conventionnelles.
C'est en particulier un objet de l'invention que de fournir une boíte à faible coût de revient, autorisant des bonnes résolutions d'impression, et ayant un toucher du type de celui des tissus.
Un autre objet de l'invention est de faciliter la fabrication d'une boíte de conditionnement, et en particulier de faciliter la manipulation des flans destinés à former les boítes.
Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant une boíte comportant un corps obtenu par pliage d'un flan prédécoupé, ledit flan comprenant un support imprimé sur au moins une face et au moins une feuille de non tissé, ladite feuille de non tissé étant disposée sur la face imprimée du support et ayant des caractéristiques de transparence telles que l'impression du support soit visible au travers de ladite feuille.
Ainsi, on a une boíte présentant à la fois le toucher du tissu, et conservant les excellentes caractéristiques d'imprimabilité, notamment en termes de résolution, des boítes conventionnelles. Outre la sensation qu'il procure, ce toucher, surtout dans le domaine de la cosmétique, est tout particulièrement avantageux, en ce qu'il améliore la tenue en main de la boíte, en particulier lorsqu'une telle boíte est destinée à loger un pot ou un tube de produit liquide ou crémeux à appliquer avec les doigts.
En outre, l'application du non tissé directement sur le flan avant pliage est très simple à réaliser lors de la fabrication de la boíte. En effet, on peut l'appliquer à partir d'une bobine que l'on déroule, directement sur le support qui défile après avoir été imprimé.
Par ailleurs, l'utilisation d'un matériau non tissé pour recouvrir au moins une face du support du flan permet à la fois d'éviter aux flans de glisser les uns sur les autres et ainsi de maintenir une pile sans placer les flans dans un bac, et de faciliter l'extraction de chaque flan de la pile avant pliage pour former la boíte.
Avantageusement, une feuille de non tissé est prévue sur les deux faces du support. Le matériau non tissé étant moins abrasif que du carton brut utilisé dans les boítes classiques, les objets conditionnés dans la boíte, notamment les objets présentant un marquage à chaud, ne risquent pas d'être abímés par frottement à l'intérieur de la boíte.
Selon un mode de réalisation préféré, ladite feuille de non tissé est rendue solidaire du support par collage au moyen d'une colle ou d'un vernis-colle.
Le support peut être constitué d'un matériau de type carton ayant un grammage compris entre 150 et 500 g/m2 et de préférence entre 250 et 400 g/m2. Le support doit être suffisamment rigide pour assurer la protection de l'objet qu'il conditionne mais ne doit pas être trop rigide pour permettre un pliage du flan obtenu.
Alternativement, le support est constitué d'un matériau choisi parmi les polyéthylènes haute densité, les polypropylènes, les chlorures de polyvinyle, ou les polyéthylènes téréphtalates. Son épaisseur peut être comprise entre 150 µm et 800 µm, et de préférence, entre 300 µm et 600 µm.
Le non tissé peut être un non tissé de fibres thermoplastiques, notamment de polyoléfines, tels que les polypropylènes ou les polyéthylènes, ou de polyester. Sa couleur est de préférence, blanche, ou légèrement teintée. Le toucher obtenu est variable en fonction de la nature et de l'épaisseur du non tissé. On peut en effet obtenir des visuels très variés et des touchers pouvant aller du soyeux au rugueux, en passant par une multitude de nuances, en fonction des caractéristiques recherchées.
Typiquement, la feuille de non tissé a une épaisseur comprise entre 50 µm et 800 µm, de préférence entre 100 µm et 400 µm, et encore de préférence entre 100 µm et 200 µm . Cette épaisseur ne doit pas être trop importante de sorte que la feuille présente une transparence suffisante pour que le décor imprimé soit visible. Toutefois, elle doit être suffisante pour conférer le toucher souhaité.
Selon un autre aspect de l'invention, le procédé de fabrication de la boíte comprend les étapes suivantes : on imprime un support sur au moins une face ; on enduit la face imprimée du support d'un adhésif ; on applique une feuille de non tissé sur la face imprimée du support ; on rainure et on découpe le support de manière à obtenir un flan que l'on plie selon les rainures pour former la boíte.
Alternativement, avant l'étape de rainurage et de découpage, on enduit la deuxième face du support d'un adhésif et on applique une seconde feuille de non tissé sur ladite deuxième face.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaítront à la lecture de la description détaillée qui suit d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles :
  • la figure 1 illustre une vue en coupe d'un mode de réalisation d'une boíte selon l'invention;
  • la figure 2 représente une vue en coupe d'un second mode de réalisation d'une boíte selon l'invention ;
  • la figure 3 représente un flan destiné à former une boíte selon l'invention ; et
  • la figure 4 représente un mode de réalisation d'une boíte selon l'invention
Le flan 10 représenté à la figure 1 présente un support transparent ou non, imprimable 20, notamment en carton, en polyéthylène haute densité, en polypropylène, en chlorure de polyvinyle, ou en polyéthylène téréphtalate. A titre purement indicatif, dans le cas d'un support en carton on utilise un carton de grammage inférieur à 400 g/m2. Dans le cas d'un polyéthylène haute densité ou d'un polypropylène, son épaisseur est de l'ordre de 300 à 400 µm. D'autres matériaux encore peuvent être utilisés.
Une face 21 du support est imprimée, et porte des informations relatives notamment à l'identification du produit, à sa marque ou dénomination commerciale, ou toute autre information à des fins purement décoratives. Cette face 21 est la face qui sera à l'extérieur de la boíte. L'impression est faite par toute technique connue, notamment de façon numérique, par sérigraphie, héliographie, flexographie, ou par offset.
Sur la face imprimée 21 du support, est déposée une couche adhésive 40, notamment une colle ou un vernis ayant de bonnes propriétés adhésives. Dans le cas où on utilise une colle classique, le séchage s'effectue en four traditionnel. Lorsqu'on utilise un support en carton, la couche adhésive sera de préférence un vernis à séchage UV qui évitera un séchage au moyen d'air chaud qui entraínerait un gondolement du carton.
Une feuille 30 de non tissé, cardé, recouvre la face imprimée du support 20, à laquelle elle adhère au moyen de la couche adhésive 40. Une telle feuille de non tissé est formée d'un enchevêtrement plus ou moins serré de fibres, notamment synthétiques, soudées entre elles de façon conventionnelle, par laminage à chaud, en les faisant passer entre deux rouleaux, dont l'un est chauffé et présente des bossages, en regard desquels seront formés les points de soudure. A titre d'exemple, on utilise un non tissé de polyoléfine, notamment de polypropylène ou de polyéthylène. A titre de variante, on utilise un non tissé de polyester. L'épaisseur de la feuille 30 est de l'ordre de 100 µm à 200 µm.
Avec une telle réalisation, en raison de la transparence de contact de la feuille de non tissé, les informations imprimées sur la face 21 du support 20 sont visibles au travers de la feuille de non tissé.
Dans ce mode de réalisation, il est évident que l'on peut prévoir que la seconde face 22 du support 20 est imprimée. On peut en effet prévoir des indications supplémentaires à l'intérieur de la boíte.
Si on se réfère à la figure 2, on voit un second mode de réalisation du flan 10. Dans ce mode de réalisation, la seconde face 22 du support 20, destinée à constituer l'intérieur de la boíte, est recouverte d'une composition adhésive 50, notamment une colle ou un vernis ayant de bonnes propriétés adhésives.
Une feuille 60 de non tissé telle que décrite précédemment, cardé, recouvre la face 22 du support 20, à laquelle elle adhère au moyen de la couche adhésive 50. Cette feuille 60 de non tissé peut être identique à la feuille 30 prévue à l'extérieur de la boíte ou peut être différente.
Là encore, on peut prévoir que la face 22, avant d'être enduite d'adhésif, est imprimée.
La figure 3 représente un mode de réalisation d'un flan avant pliage et la figure 4 représente un mode de réalisation d'une boíte 100 comportant un corps obtenu à partir du flan tel que décrit à la figure 3. Une telle boíte présente un panneau avant et un panneau arrière reliés par deux panneaux latéraux et deux ouvertures à chaque extrémité du corps.
Pour fabriquer la boíte 100 selon l'invention, on déroule le support 20 à partir d'une bobine et on l'imprime de préférence par impression numérique sur sa face 21. On enduit ensuite la face 21 imprimée d'un vernis 40 à séchage UV, soit en un deuxième passage, soit, de préférence, en ligne. Une feuille de non tissé de polyoléfine 30 est appliquée sur la face 21. L'ensemble est alors séché par système UV. On rainure et on découpe ensuite le support 20 de manière à obtenir un flan. Du fait de ses qualités intrinsèques d'étirement, la feuille de non tissé de polyoléfine se déforme au rainurage sans risque de déchirement ou de mauvais rainurage. Le flan est ensuite plié le long des rainures et collé ou simplement assemblé selon les techniques classiques pour former la boíte 100.
Selon une variante de ce procédé, avant l'étape de rainurage et de découpage, on imprime la seconde face 22 du support 20.
Selon une troisième variante, avant l'étape de rainurage et de découpage, on enduit la deuxième face 22 du support, imprimée ou non, d'un vernis 50 à séchage UV. On y applique ensuite une seconde feuille de non tissé 60.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ci-après.

Claims (12)

  1. Boíte (100) comportant un corps obtenu par pliage d'un flan (10) prédécoupé, ledit flan comprenant un support (20) imprimé sur au moins une face (21) et au moins une feuille de non tissé (30), ladite feuille de non tissé étant disposée sur la face (21) imprimée du support (20) et ayant des caractéristiques de transparence telles que l'impression du support (20) soit visible au travers de ladite feuille (30).
  2. Boíte (100) selon la revendication 1 dans laquelle une feuille de non tissé est prévue sur les deux faces (21) et (22) du support (20).
  3. Boíte (100) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisée en ce que ladite feuille de non tissé (30) est rendue solidaire du support (20) par collage au moyen d'une colle ou d'un vernis-colle(40).
  4. Boíte (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisée en ce que le support (20) est constitué d'un matériau de type carton ayant un grammage compris entre 150 et 500 g/m2, de préférence entre 250 et 400 g/m2.
  5. Boíte (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisée en ce que le support (20) est constitué d'un matériau thermoplastique choisi notamment parmi les polyéthylènes haute densité, les polypropylènes, les chlorures de polyvinyle, les polyéthylènes téréphtalates.
  6. Boíte (100) selon la revendication 5 caractérisée en ce que le support (20) a une épaisseur comprise entre 150 µm et 800 µm, et de préférence, entre 300 µm et 600 µm.
  7. Boíte selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisée en ce que le non tissé (30) est un non tissé de fibres thermoplastiques, notamment de polyoléfines tels que les polypropylènes ou les polyéthylènes, ou de polyester.
  8. Boíte selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que la feuille de non tissé (30) a une épaisseur comprise entre 50 µm et 800 µm, et de préférence entre 100 µm et 400 µm.
  9. Boíte selon la revendication 8 caractérisé en ce que la feuille de non tissé (30) a une épaisseur comprise entre 100 µm et 200 µm.
  10. Procédé de fabrication d'une boíte selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 qui comprend les étapes de :
    imprimer un support (20) sur au moins une face (21) ;
    enduire la face imprimée du support (20) d'un adhésif (40) ;
    appliquer une feuille de non tissé (30) sur la face imprimée du support (20) ;
    rainurer et découper le support de manière à obtenir un flan ;
    plier ledit flan selon les rainures pour former la boíte.
  11. Procédé de fabrication selon la revendication 10 dans lequel, avant le rainurage et le découpage, on enduit la deuxième face (22) du support (20) d'un adhésif et on applique une seconde feuille de non tissé sur ladite deuxième face (22).
  12. Procédé de fabrication selon la revendication 10 ou 11 dans lequel, on imprime le support (20) sur ses deux faces (21) et (22).
EP01402874A 2000-11-30 2001-11-08 Boite recouverte d'un matériau non tissé Withdrawn EP1211182A1 (fr)

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