EP0090990A2 - Doppelflachfederkontakt - Google Patents

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EP0090990A2
EP0090990A2 EP83102743A EP83102743A EP0090990A2 EP 0090990 A2 EP0090990 A2 EP 0090990A2 EP 83102743 A EP83102743 A EP 83102743A EP 83102743 A EP83102743 A EP 83102743A EP 0090990 A2 EP0090990 A2 EP 0090990A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
spring
tabs
double flat
spring contact
flat spring
Prior art date
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Withdrawn
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EP83102743A
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English (en)
French (fr)
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EP0090990A3 (de
Inventor
Alfred Ing. grad. Könnemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Original Assignee
Grote and Hartmann GmbH and Co KG
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/15—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
    • H01R13/187—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with spring member in the socket
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/15—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure

Definitions

  • the invention relates to a double flat spring contact with an additional spring.
  • a double flat spring contact which is formed in one piece from a sheet metal stamped part and a central, formed as a flat tube-like base part with in the longitudinal direction one end adjoining double spring arm pair and otherwise in the longitudinal direction subsequent claw part for connecting an electrical conductor and on the underside has a bent-out detent spring arm which extends backwards onto the claw part.
  • the flat tube-like housing has a shorter length than the detent spring arm which extends directly from the front end of the housing into the claw part.
  • the housing has round-sided side walls and a closed butt joint on the top of the housing, the spring arms adjoining the bottom wall and top wall of the housing and the claw part adjoining the bottom wall being cranked outward in the form of a tiered arch and the top wall of the housing facing away from the spring arms End after has outwardly angled support arms.
  • the free ends of the spring arms approaching in a wedge shape are each bent back with their end regions inwards in the direction of the housing. This creates, on the one hand, a wedge-shaped finding area and, on the other hand, contact beads for a contact knife, the rear constriction of which gives an additional spring inserted into the pair of contact spring arms a firm click fit.
  • the free ends of the spring arms are also bent backwards in the embodiment of the double flat spring contact according to DE-OS 27 22 174, so that a funnel with funnel walls is formed.
  • the funnel walls are bent towards the spring arms and form spring receiving strips for an additional spring that can be used in the interior of the spring arms.
  • the additional spring is locked with a nose on the transition edges of the spring arms so that it cannot slide out of the inside of the spring.
  • the spring arms are slotted lengthways, so that finding strips are produced in addition to the spring holding strips.
  • the finding strips extend the funnel walls outwards, so that there is a large beak-like funnel opening.
  • the finding strips are on the inside and directly adjoin the longitudinal slots, while the receiving strips for the additional spring are on the outside.
  • the object of the invention is to change the plug-in area of the spring arms of the double flat spring contact with additional spring in accordance with DE-OS 27 22 174 so that an even simpler shape of the plug-in area and easier assembly of the additional spring are ensured.
  • the electrical values of the contact should also be improved.
  • the circuit board 1 is a stamped sheet metal part. It is symmetrical to the center line 2, so that it is sufficient to show only one half according to FIG. 1.
  • the circuit board 1 shows the spring arms 3 and 4, each of which has a cut-in tab 5 on the outside in the end region; The incision for the tabs 5 begins at the edge 6, goes a piece 7 inwards and then runs a piece 8 towards the end of the spring arm 3, 4.
  • the circuit board 1 also shows a bearing tab 11 pointing in the direction of the spring arms 3, 4, the function of which is still to be described and which sits tied to the spring arm base 12 between the spring arms 3, 4.
  • the spring arm base 12 merges into the claw part 14 at the rear.
  • a plug limiting web 16 is arranged in the area in front of the support tab 11.
  • the new double flat spring contact has a box-shaped housing 17 with a bottom 18, an upper wall 19 and two side walls 2 0 , 21.
  • the top wall 19 is longitudinally slotted in the middle, the abutting edges of the two side wings of the top wall 19 lying opposite one another in the slot 22.
  • a locking tongue 14 pointing to the claw part 14 is cut out and bent outwards in a manner known per se.
  • the claw part 14 is connected to the box-shaped housing 17 via a web 24.
  • other connection means for a conductor wire or for soldering legs can also be provided.
  • two spring arms 4 and 4a which are arranged approximately parallel to one another and next to one another, extend forward.
  • the two spring arms 3 and 3a extend forward from the two side wings of the upper wall 19. They are arranged at a distance above the spring arms 4 and 4a, a longitudinal gap 25 being arranged between the spring arms 3 and 3a or 4 and 4a, which arises at the bottom 18 or at the top wall 19, the gap 25 between the spring arms 4 and 4a can be made shorter, so that the spring arm base of the spring arms 4 and 4a lies outside the housing 17 and is made longer than the split spring arm base of the spring arms 3 and 3a.
  • an outwardly pointing plug-in web 16 is connected somewhat in front of the housing 17.
  • spring arms 3, 3a and emanating from the bottom 18 of the spring arms 4, 4 may be as usual, sequentially formed tapering inclined and form an interior 26 wherein the interior space is vorderendig limited 26 from the plug area 27 for receiving the auxiliary spring 1 0, .
  • This plug-in area 27 is designed in accordance with the invention such that the incised flaps 5 extend in the end region of the spring arms 3, 3a, 4, 4a to the interior 26 and support the additional spring 1 0 , while those created by the incision are in the circuit board next to the tabs 5 lying flap 5a form a finding funnel 28.
  • the tabs 5a of the spring arms 3 and 4 as well as 3a and 4a are first bent towards each other from the bending line 3o, so that in each case a front wall web 29 is created for the interior 26.
  • the tabs 5a in the bending line 31 are each bent outward in an arc, so that the finding funnel 28, which is only interrupted by the gap 25, essentially consists of four finding tabs 3o a , each finding tab 3o having the full width of the respective spring arm , so that there is a very long contact line 31a between the tabs 5a in the bending line 31.
  • the tips 32 of the finding tabs 30 are preferably embossed in a wedge shape, so that the finding funnel 28 is thereby further widened.
  • the additional spring 1 0 which as usual has a bottom 33 and two V-shaped side walls 34 and is symmetrical to the central axis 35, is in the upper end region of the side walls 34 are provided with two incisions 36, each of which extends next to the central axis 35 from the upper edge 37 in the direction of the bottom 33, from which the side tabs 38 and the central tab 39 result.
  • the side tabs 38 are bent inward, as shown, while the middle tabs 39 remain in alignment with the side walls 34.
  • Width of the middle lobes 39 or the respective lateral clear distance between two side tabs 38 of a side wall 34 corresponds to the distance between the outer edges of the side tabs 5 of a pair of spring arms 3, 3a and 4, 4a, so that the outer edges of the tabs 5 act against those acting as a lateral abutment Butt inner edges of the side tabs 38 of the additional spring 1o.
  • the additional spring 1o is laterally fixed in the interior 26 of the double flat spring contact.
  • the two tabs 11, each connected to a side wall 2o, 21, are provided, which are bent inward at right angles and run parallel to the bottom 3 of the additional spring 1o.
  • the reversal of the principle known from DE-OS 27 22 174 of the design of the finding area of a double flat spring contact creates considerable and surprising advantages. Making the finding area is easier because bending the finding funnel outwards is much easier. In addition, the route, calculated from the contact line 31a to the bent edge 3 0 is shorter, so that the electrical values of the new double flat spring contact are better. In addition, the length of the board can be chosen shorter because the finding area requires less material. Nevertheless, the finding funnel is despite shorter material length opened further. The insertion of the additional spring in the interior between the spring arms is much easier because the additional spring has no projections. In this respect, the reversal of the known principle results in many unexpected advantages.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Telephone Set Structure (AREA)
  • Mobile Radio Communication Systems (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Doppelflachfederkontakt, der ein kastenförmiges Gehäuse mit einem Boden, einer längsgeschlitzten Oberwandung sowie zwei Seitenwandungen aufweist, an der einen Seite des Gehäuses in Längsrichtung ein Anschlußmittel für einen Leiterdraht oder Lötbeine oder dergleichen vorgesehen sind, und an der anderen Seite vom Boden des kastenförmigen Gehäuses sich zwei parallel nebeneinander angeordnete Federarme und von den beiden Seitenftügetn der Oberwandung in gleicher Weise zwei Federarme nach vorne erstrecken, wobei die Federarmpaare im Abstand voneinander angeordnet sind, im vorderen Endbereich ein Findungstrichter und Lagerlappen für eine im Innenraum zwischen den Federarmpaaren angeordnete Zustatzfeder vorgesehen sind, gekennzeichnet durch einen Steckbereich (27), bei dem die eingeschnittenen Lappen (5) im Endbereich der Federarme (3), (3a), (4), (4a) zum Innenraum (26) hin sich erstrecken und die Zusatzfeder (10) lagern, während die durch den Einschnitt entstandenen Lappen (5a) einen Findungstrichter (28) bilden.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Doppelflachfederkontakt mit Zusatzfeder.
  • Aus der DE-PS 24 55 14o ist ein Doppelflachfederkontakt bekannt, welcher einstückig aus einem Blechstanzteil gebildet ist und einen mittleren,als flachrohrartiges Gehäuse ausgebildeten Basisteil mit sich in Längsrichtung einendig daran anschließendem Doppelfederarmpaar und anderendig sich in Längsrichtung daran anschließendem Krallenteil zum Anschluß eines elektrischen Leiters sowie unterseitig einen herausgebogenen,sich nach hinten auf das Krallenteil zu erstreckenden Rastfederarm besitzt. Zur Abstützung des Rastfederarms auf der Schulter weist das flachrohrartige Gehäuse eine geringere Länge als der sich unmittelbar vom vorderen Ende des Gehäuses bis in den Krallenteil hinein erstreckende Rastfederarm auf. Zudem besitzt das Gehäuse rundstirnig ausgebildete Seitenwände sowie gehäuseoberseitig eine geschlossene Stoßnaht, wobei sich die an die Unterwand und Oberwand des Gehäuses anschliessenden Federarme sowie der sich an die Unterwand anderendig anschließende Krallenteil jeweils nach außen etagenbogenförmig verkröpft sind und die Oberwand des Gehäuses an ihrem den Federarmen abgewandten Ende nach außen gewinkelte Stützarme aufweist. Die freien Enden der sich keilförmig nähernden Federarme sind mit ihren Endbereichen jeweils nach innen in Richtung auf das Gehäuse zurückgebogen. Dadurch werden zum einen, ein keilförmiger Findungsbereich und zum anderen Kontaktwülste für ein Kontaktmesser geschaffen, deren rückseitige Einschnürung einer in das Kontaktfederarmpaar eingesetzten Zusatzfeder einen festen Rastsitz verleiht.
  • Zur Vergrößerung des Findungsbereichs bzw. Findungstrichters sind bei der Ausführungsform des Doppelflachfederkontakts gemäß DE-OS 27 22 174 die freien Enden der Federarme ebenfalls nach rückwärts gebogen, so daß ein Trichter mit Trichterwänden entsteht. Die Trichterwände sind endseitig zu den Federarmen hin gebogen und bilden Federaufnahmestreifen für eine im Innenraum der Federarme einsetzbare Zusatzfeder. Die Zusatzfeder wird mit einer Nase an den Übergangskanten der Federarme arretiert, so daß sie seitlich nicht aus dem Federinnenraum rutschen kann. Im Bereich des Trichters sind die Federarme längs geschlitzt, so daß sich neben den Federaufnahmestreifen Findungsstreifen ergeben. Die Findungsstreifen verlängern die Trichterwände nach außen, so daß sich eine große schnabelartige Trichteröffnung ergibt. Die Findungsstreifen liegen innen und grenzen unmittelbar an die Längsschlitze an, während die Aufnahmestreifen für die Zusatzfeder außen liegen.
  • Aufgabe der Erfindung ist, den Steckbereich der Federarme des Doppelflachfederkontakts mit Zusatzfeder gemäß DE-OS 27 22 174 so zu verändern, daß eine noch einfachere Formgebung des Steckbereichs sowie eine einfachere Montage der Zusatzfeder gewährleistet werden. Zudem sollen auch die elektrischen Werte der Kontaktierung verbessert werden.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Hauptanspruchs gelöst. Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind Gegenstand der Unteransprüche. Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1 eine Draufsicht auf die Hälfte der Platine für den neuen Doppelflachfederkontakt
    • Figur 2 eine Seitenansicht des Doppelflachfederkontakts
    • Figur 3 eine Draufsicht auf den Doppelflachfederkontakt
    • Figur 4 eine Seitenansicht der Zusatzfeder
    • Figur 5 eine Vorderansicht der Zusatzfeder.
  • Die Platine 1 ist ein Blechstanzteil. Sie ist zur Mittellinie 2 symmetrisch ausgebildet, so daß es genügt, nur eine Hälfte entsprechend Figur 1 darzustellen. Die Platine 1 zeigt die Federarme 3 und 4, die im Endbereich;8er Zeichnung außenseitig jeweils einen eingeschnittenen Lappen 5 aufweisen. Der Einschnitt für die Lappen 5 beginnt am Rand 6, geht ein Stück 7 nach innen und verläuft dann ein Stück 8 auf das Ende des Federarms 3, 4 zu. Die Platine 1 zeigt ferner einen in Richtung der Federarme 3, 4 weisenden Auflagerlappen 11, dessen Funktion noch beschrieben wird und der zwischen den Federarmen 3, 4 an der Federarmbasis 12 angebunden sitzt. Die Federarmbasis 12 geht rückwärtig in den Krallenteil 14 über. An der Kante 15 der Federarme 3, 4 ist im Bereich vor dem Auflagerlappen 11 ein Steckbegrenzungssteg 16 angeordnet.
  • Der neue Doppelflachfederkontakt weist ein kastenförmiges Gehäuse 17 mit einem Boden 18, einer Oberwandung 19 und zwei Seitenwandungen 20, 21 auf. Die Oberwandung 19 ist mittig längsgeschlitzt, wobei die Stoßkanten der beiden Seitenflügel der Oberwandung 19 sich im Schlitz 22 gegenüberliegen. Im Boden 18 ist in an sich bekannter Weise eine zum Krallenteil 14 weisende Rastzunge 14 ausgeschnitten und nach außen gebogen. Der Krallenteil 14 ist mit dem kastenförmigen Gehäuse 17 über einen Steg 24 verbunden. Anstelle des abgebildeten Krallenteils 14 können auch andere Anschlußmittel für einen Leiterdraht oder für Lötbeine vorgesehen sein.
  • Vom Boden 18 des kastenförmigen Gehäuses 17 erstrecken sich nach vorne etwa fluchtend zwei parallel zueinander sowie nebeneinander angeordnete Federarme 4 und 4a. Ebenso erstrecken sich von den beiden Seitenflügeln der Oberwandung 19 ausgehend die beiden Federarme 3 und 3a nach vorne. Sie sind im Abstand über den Federarmen 4 und 4a angeordnet, wobei zwischen den Federarmen 3 und 3a bzw. 4 und 4a ein Längsspalt 25 angeordnet ist, der am Boden 18 bzw. an der Oberwandung 19 entspringt, wobei der Spalt 25 zwischen den Federarmen 4 und 4a kürzer ausgeführt sein kann, so daß die Federarmbasis der Federarme 4 und 4a außerhalb des Gehäuses 17 liegt und länger ausgeführt ist als die gespaltene Federarmbasis der Federarme 3 und 3a. An den Außenkanten 15 der Federarme 3, 3a, 4 und 4a ist,wie an sich bekannt,etwas vor dem Gehäuse 17 je ein nach außen weisender Steckbegrenzungssteg 16 angebunden.
  • Die von der Oberwandung 19 ausgehenden Federarme 3, 3a und die vom Boden 18 ausgehenden Federarme 4, 4a können wie üblich aufeinander zulaufend geneigt ausgebildet sein und bilden einen Innenraum 26 zur Aufnahme der Zusatzfeder 10, wobei der Innenraum 26 vorderendig vom Steckbereich 27 begrenzt wird.
  • Dieser Steckbereich 27 ist erfindungsgemäß derart ausgeführt, daß sich die eingeschnittenen Lappen 5 im Endbereich der Federarme 3, 3a, 4, 4a zum Innenraum 26 hin erstrecken und die Zusatzfeder 10 lagern, während die durch den Einschnitt entstandenen,in der Platine neben den Lappen 5 liegenden Lappen 5a einen Findungstrichter 28 bilden. Zu diesem Zweck werden die Lappen 5a der Federarme 3 und 4 sowie 3a und 4a von der Biegelinie 3o zunächst aufeinander zulaufend abgeknickt, so daß jeweils ein Vorderwandungssteg 29 für den Innenraum 26 entsteht. Vom Steg 29 werden die Lappen 5a in der Biegelinie 31 jeweils bogenförmig nach außen abgebogen, so daß sich der lediglich durch den Spalt 25 unterbrochene Findungstrichter 28 im wesentlichen bestehend aus vier Findungslappen 3oaergibt, wobei jeder Findungslappen 3o die volle Breite des jeweiligen Federarms aufweist, so daß sich in der Biegelinie 31 eine sehr lange Kontaktlinie 31a zwischen den Lappen 5a ergibt. Vorzugsweise sind die Spitzen 32 der Findungslappen 30akeilförmig dünner geprägt, so daß der Findungstrichter 28 dadurch noch erweitert wird.
  • Wie bereits erwähnt lagern die nach innen gerichteten, etwa parallel sich zur Mittelachse 33 (Fig. 2) erstreckenden Lappen 5 die in Figur 4 und 5 abgebildete Zusatzfeder 10. Die Zusatzfeder 10, die wie üblich einen Boden 33 und zwei V-förmig aufeinander zulaufende Seitenwandungen 34 aufweist und zur Mittelachse 35 symmetrisch aufgebaut ist, ist im oberen Endbereich der Seitenwandungen 34 mit zwei Einschnitten 36 versehen, die sich jeweils neben der Mittelachse 35 von der Oberkante 37 beginnend in Richtung auf den Boden 33 erstrecken, woraus die Seitenlappen 38 und der Mittellappen 39 resultieren. Die Seitenlappen 38 sind, wie abgebildet, einwärts abgeknickt, während die Mittellappen 39 fluchtend zu den Seitenwandungen 34 stehengeblieben sirid. Die. Breite der Mittellappen 39 bzw. der jeweils seitliche lichte Abstand zwischen zwei Seitenlappen 38 einer Seitenwand 34 entspricht dem Abstand der Außenkanten der Seitenlappen 5 eines Federarmpaares 3, 3a bzw. 4, 4a, so daß die Außenkanten der Lappen 5 gegen die als seitliches Widerlager wirkenden Innenkanten der Seitenlappen 38 der Zusatzfeder 1o stoßen. Auf diese Weise lagert die Zusatzfeder 1o seitlich ortsfest im Innenraum 26 des Doppelflachfederkontakts.
  • Als unteres Widerlager für die Zusatzfeder io sind die beiden jeweils an eine Seitenwandung 2o, 21 angebundenen Lappen 11 vorgesehen, die rechtwinklig einwärts abgebogen sind und parallel zum Boden 3 der Zusatzfeder 1o verlaufen.
  • Die Umkehrung des aus der DE-OS 27 22 174 bekannten Prinzips der Ausgestaltung des Findungsbereichs eines Doppelflachfederkontakts schafft erhebliche und überraschende Vorteile. Die Herstellung des Findungsbereichs ist einfacher, weil das Biegen des Findungstrichters nach außen wesentlich einfacher ist. Zudem ist der Leitweg, gerechnet von der Kontaktlinie 31a bis zur Knickkante 30, kürzer, so daß die elektrischen Werte des neuen Doppelflachfederkontakts besser sind. Hinzu kommt, daß die Länge der Platine kürzer gewählt werden kann, weil der Findungsbereich weniger Material erfordert. Gleichwohl ist der Findungstrichter trotz geringerer Materiallänge weiter geöffnet. Das Einsetzen der Zusatzfeder in den Innenraum zwischen den Federarmen ist sehr viel einfacher, weil die Zusatzfeder keine Vorsprünge aufweist. Insofern ergeben sich durch die Umkehrung des bekannten Prinzips sehr viele unerwartete Vorteile.

Claims (5)

1. Doppelflachfederkontakt, der ein kastenförmiges Gehäuse mit einem Boden, einer längsgeschlitzten Oberwandung sowie zwei Seitenwandungen aufweist, an der einen Seite des Gehäuses in Längsrichtung ein Anschlußmittel für einen Leiterdraht oder Lötbeine oder dergleichen vorgesehen sind,und an der anderen Seite vom Boden des kastenförmigen Gehäuses sich zwei parallel nebeneinander angeordnete Federarme ,und von den beiden Seitenflügeln der Oberwandung in gleicher Weise zwei Federarme nach vorne erstrecken, wobei die Federarmpaare im Abstand voneinander angeordnet sind, im vorderen Endbereich ein Findungstrichter und Lagerlappen für eine im Innenraum zwischen den Federarmpaaren angeordnete Zusatzfeder vorgesehen sind, gekennzeichnet durch einen Steckbereich (27), bei dem die eingeschnittenen Lappen(5)im Endbereich der Federarme (3), (3a), (4), (4a) zum Innenraum (26) hin sich erstrecken und die Zusatzfeder(lo)lagern, während die durch den Einschnitt entstandenen Lappen(5a)einen Findungstrichter(28)bilden.
2. Doppelflachfederkontakt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lappen(5a)der Federarme(3)und(4)sowie(3a)und(4a)von der Biegelinie(3o)zunächst aufeinanderzulaufend abgeknickt sind und einen Steg(29)bilden und vom Steg(29)in der Biegelinie(31)bogenförmig nach außen abgebogen sind.
3. Doppelflachfederkontakt nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die a Spitzen(32)der Findungslappen(3o)keilförmig dünner geprägt sind.
4. Doppelflachfederkontakt nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatzfeder(lo) einen Boden (33) und zwei V-förmig aufeinander zulaufende Seitenwandungen(34)aufweist, im oberen Endbereich der Seitenwandungen(34) zwei Einschnitte (36) vorgesehen sind, die sich jeweils neben der Mittelachse(35),von der Oberkante(37)beginnend, in Richtung auf den Boden (33)erstrecken, woraus die Seitenlappen(38)und der Mittellappen(39)resultieren, und wobei die Seitenlappen(38)einwärts abgeknickt sind.
5. Doppelflachfederkontakt nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils an eine Seitenwandung(2o)(21)des kastenförmigen Gehäuses(17)ein rechtwinklig einwärts abgebogener Lappen (11) angeordnet ist.
EP83102743A 1982-04-03 1983-03-19 Doppelflachfederkontakt Withdrawn EP0090990A3 (de)

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