EP0090878A1 - Weft tensioning device for looms, especially for dummy shuttle looms - Google Patents

Weft tensioning device for looms, especially for dummy shuttle looms Download PDF

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Publication number
EP0090878A1
EP0090878A1 EP82103863A EP82103863A EP0090878A1 EP 0090878 A1 EP0090878 A1 EP 0090878A1 EP 82103863 A EP82103863 A EP 82103863A EP 82103863 A EP82103863 A EP 82103863A EP 0090878 A1 EP0090878 A1 EP 0090878A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rod
weft
thread
weft thread
holding element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP82103863A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Paul Lincke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sulzer AG
Original Assignee
Sulzer AG
Gebrueder Sulzer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sulzer AG, Gebrueder Sulzer AG filed Critical Sulzer AG
Publication of EP0090878A1 publication Critical patent/EP0090878A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means

Definitions

  • the invention relates to a weft thread tensioning device for weaving machines, in particular rapier projectile weaving machines, in weft thread changing operation.
  • the invention has for its object to provide a weft thread tensioning device of the type defined at the outset, which can tension all weft threads simultaneously and release each weft thread to be inserted individually. This object is achieved with the help of the features specified in the characterizing part of claim 1.
  • the subclaims relate to advantageous developments.
  • Fig. 1 shows a weft thread tensioning device with a thread tensioner 1 in the form of a bracket that is rotatable about an axis 2.
  • the thread tensioner 1 is guided with a roller 3 on a control disk 4 which is driven by the main shaft of the weaving machine.
  • a crossbar 5 of the thread Spanners 1 thus swings in the machine rhythm across a group 6 of weft threads, each of which comes from a supply spool (not shown).
  • the crossbar is provided with eight thread troughs 7.
  • the thread eyelets are not shown in FIG. 1 for the sake of clarity.
  • an electromagnet 18 or 19 is attached (Fig. 4).
  • electromagnets 22 are attached in the same way.
  • the electromagnets 18, 19 and 22 are also not shown in FIG. 1 for the sake of clarity.
  • Each pair of electromagnets, e.g. 18, 19, forms with the associated thread eyelet 10 an electromagnetic holding element 23 for the weft thread.
  • the opposite holding element is designated 24.
  • a thread brake is provided, of which only one, which is drawn for a weft thread 29, is provided with the reference number 30.
  • the weft thread family 6 After passing through the thread tensioner 1, the weft thread family 6 arrives in a donor nozzle 35, the mouth of which ends in front of a projectile 36 in the firing position.
  • the nozzle is fed with compressed air via a line 37.
  • Each weft thread e.g. the weft thread 29, comes from the supply spool through the thread brake 30, the eyelet 27, the thread groove 14 in the carrier 12, the eyelets 10 and 11 on the crossbar 5, the thread groove 15 in the carrier 13, the eyelet 28 and one Channel 40 in the nozzle 35.
  • the ends of all weft threads extend in the nozzle approximately to the mouth thereof.
  • the position shown is assumed for the following explanation of the function of the device as a starting position.
  • weft threads are held in the same way by their associated holding elements.
  • a weft thread - here again the weft thread 29 is considered as an example - the electromagnets 18, 19 and 22 are reversed so that the two eyelets 10 and 11 are repelled and come into contact with the crossbeam 5 and with each other (Fig. 2 ).
  • the holding elements 23 and 24 are now open.
  • the eyelets 10 and 11 are carried along by it, so that the weft thread can stretch freely into the position 29 'under the influence of the tensile force of the nozzle 35.
  • the crossbar moves freely past all weft threads not to be inserted and up into position 5 '.
  • the nozzle blows the end of the weft thread 29 into a thread clamp 42 in the projectile 36.
  • the thread clamp 42 was previously opened by an opener 43.
  • the opener 43 is withdrawn so that the thread clamp 42 closes.
  • the thread brake 30 is opened and immediately thereafter the projectile 36 is fired by the associated (not shown) firing mechanism, so that the required weft thread length is drawn off the supply spool and entered into the shed.
  • the projectile After the projectile has pulled the weft thread through the shed, it is braked in the catch mechanism and then pushed back a little.
  • the thread tensioner 1 is lowered at the same time so that the weft thread remains stretched. An edge thread clamp on both sides of the shed takes over the weft.
  • the weft thread is cut through on the weft side by scissors and released on the catch side by the projectile by opening the thread clamp. The thread is struck by the reed.
  • the thread section on the weft side is deflected further by the thread tensioner, which is further lowered, and is retracted until its end lies within the outlet of the nozzle.
  • the electromagnets 18, 19, 22 are in turn reversed so that they attract the eyelets 10 and 11 and these adhere to them (FIG. 3).
  • the weft thread is now held in place by the holding elements 23 and 24. It should be noted here that if the weft thread 29 is to be inserted a second or more times, the electromagnets 18, 19, 22 can remain unchanged in their polarity during this time, so that the associated holding elements are not closed.
  • a transport device picks up the projectile ejected from the trap and transports it back to the launch site outside the shed.
  • the projectile is opened by the projectile opener 43 and, at the same time, rotated in front of the nozzle 35 by a projectile dispenser (not shown), so that it is ready to take up the next weft thread. The situation is then again as in FIG. 1.
  • a control disc 45 has a control cam 46 with a section 46 ', which lifts a thread tensioner 47 with relatively little acceleration from the initial position I into an intermediate position II, so that its crossbar 47' remains in contact with a weft thread 48 to be inserted if it is from a donor nozzle 49 is attracted.
  • the weft end 48 'of length x is thus transferred to the projectile at a relatively lower speed, which increases the reliability of the transfer.
  • a thread tensioner 55 is provided in the form of a rod 56, which is guided in two grooves 57 and 58.
  • the oscillating movement of the rod 56 is caused by a piston rod 59 of a pneumatic or hydraulic working cylinder 60.
  • the pressure medium is supplied alternately through a connection 61 or 62.
  • the weft threads 63 and 64 run below the rod 56 and are held taut by a donor nozzle.
  • the holding elements for holding back the weft threads not to be inserted in the deflected position are not shown for the sake of clarity.
  • a cross bar 70 of a thread tensioner 71 is provided with thread guide troughs 72, each of which carries a weft thread 73.
  • an electromagnetic holding element 74 In front of each thread trough there is an electromagnetic holding element 74, which is fastened to a support 75, which in turn is supported by a carrier 76 running transversely to the weft thread family.
  • Each holding element 74 Consists of an electromagnet 77 with a plunger armature 78. When the electromagnet 77 is not energized, the plunger armature 78 is located in an opening 79 in a support 80 of a next holding element 81.
  • the carrier 76 carries the same arrangement of holding elements on the other side of the crossbeam 70.
  • a holding element 82 with an electromagnet 83 with plunger armature 84 lies opposite the holding element 74.
  • the weft thread 73 comes from the supply spool through a thread brake (not shown), an eyelet 85, below the plunger armature 78, through the thread trough 72 in Crossbar 70 of the thread tensioner 71, below the plunger anchor 84 of the second holding element 82, through a thread eyelet 86, and from there through a (not shown) donor nozzle.
  • the operation of the device is similar to that described for Fig. 1. If the weft thread 73 is to be entered, the two electromagnets 77 and 83 are energized, so that the plunger anchors 78 and 84 are attracted and the weft thread can move up and stretch together with the crossbar 70 swinging upwards into position 71 ', and its end can be transferred from the nozzle to the projectile.
  • the holding elements remain closed for the weft threads that are not to be entered.
  • FIGS. 9 and 10 corresponds in its general structure to FIGS. 7 and 8, only the weft holding elements are constructed differently.
  • Each holding element e.g. the holding element 90 consists of a pair of lamellae 91 and 92 with an electromagnet 93 arranged between them.
  • the electromagnet When the electromagnet is de-energized, the resilient lamellae of adjacent holding elements press against one another, so that there is no space between them.
  • Their contact points are designated by x in FIG. 9.
  • the electromagnet 93 is excited so that the lamella 91 is attracted and an intermediate space 96 is created between it and an adjacent lamella 97. If a crossbar 98 of a thread tensioner 99 swings upwards, the weft thread 95 can yield to the tensile force of the transmitter nozzle, so that it is stretched and its end is inserted into the projectile and inserted by it. After the insertion of the weft thread, the weft thread is taken along behind the contact points x of the two slats 91 and 97 during the downward movement of the crossbar 98. The electromagnet 93 is then de-energized so that the weft thread is locked again.
  • a crossbar 100 of a thread tensioner has a U-shaped cross section 101.
  • a thread guide 102 for a weft thread 103 consists of two slats 104 and 105. The rows of slats are on both sides of the crossbar 100 on a carrier 106. In a groove 107 of the carrier there is a holding element in the form of a thread hook for each thread guide.
  • a thread hook 108 in the form of a toggle lever is provided for the weft thread 103 and can be rotated about an axis 109.
  • a pull rod 110 is articulated on the toggle lever and is controlled by a main shaft of the weaving machine in accordance with the pattern.
  • One end 108 'of the thread hook 108 extends into the crossbar 100 and is hooked there behind the weft thread 103, so that this is prevented from stretching under the pulling force of the transmitter nozzle. However, if the weft thread is to be inserted, the thread hook 108 is turned to the right into the position 108 ", so that the thread hook can let the weft thread 103 go up simultaneously with the crossbar 100 and can be transferred to the projectile for insertion.
  • weft thread tensioning device has been described here with a donor nozzle as a transfer means of the weft threads to the gripper projectile, the device can of course also be used with a mechanical transfer device.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Die Schussfadenspannvorrichtung (1) für Webmaschinen in Schussfadenwechselbetrieb weist ein im Maschinenrhythmus quer zu der Schussfädenschar (6) schwingenden Stab (5) auf, der in der einen Richtung eine Auslenkbewegung und in der anderen Richtung eine Freigabebewegung ausführt. Für jeden Schussfaden (29) ist ein Halteelement (23, 24) vorgesehen zum Halten der Schussfäden in der ausgelenkten Lage. Weiterhin ist eine Steuervorrichtung (41) für die Halteelemente (23, 24) vorgesehen zum Entlassen eines einzutragenden Schussfadens (29) während der Freigabebewegung des Stabes und (5) zum Halten dieses Schussfadens im Anschluss an einer Auslenkbewegung des Stabes (5). Die Schussfadenspannvorrichtung vermeidet das Anbringen eines einzelnen Spannhebels für jeden Schussfaden, die eine aufwendige Synchronsteuerung bedingen.

Figure imgaf001
The weft thread tensioning device (1) for weaving machines in weft thread changing operation has a rod (5) which vibrates transversely to the weft thread family (6) and which performs a deflection movement in one direction and a release movement in the other direction. A holding element (23, 24) is provided for each weft thread (29) for holding the weft threads in the deflected position. Furthermore, a control device (41) is provided for the holding elements (23, 24) for releasing a weft thread (29) to be inserted during the release movement of the rod and (5) for holding this weft thread following a deflection movement of the rod (5). The weft thread tensioning device avoids the attachment of a single tensioning lever for each weft thread, which require complex synchronous control.
Figure imgaf001

Description

Die Erfindung betrifft eine Schussfadenspannvorrichtung für Webmaschinen, insbesondere Greiferprojektil-Webmaschinen, in Schussfadenwechselbetrieb.The invention relates to a weft thread tensioning device for weaving machines, in particular rapier projectile weaving machines, in weft thread changing operation.

Es ist bekannt bei einer Webmaschine in Schussfadenwechselbetrieb für jeden Schussfaden einen Fadenspanner vorzusehen. Dies bedingt jedoch eine aufwendige Synchronsteuerung der Bewegung der einzelnen Spannhebel, was einen Nachteil darstellt.It is known to provide a thread tensioner for each weft thread in a weaving machine in weft change operation. However, this requires complex synchronous control of the movement of the individual clamping levers, which is a disadvantage.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schussfadenspannvorrichtung der eingangs definierten Art zu schaffen, die alle Schussfäden gleichzeitig zu spannen und jeden einzutragenden Schussfaden einzeln freizugeben vermag. Diese Aufgabe wird mit Hilfe der im Kennzeichnen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Weiterbildungen.The invention has for its object to provide a weft thread tensioning device of the type defined at the outset, which can tension all weft threads simultaneously and release each weft thread to be inserted individually. This object is achieved with the help of the features specified in the characterizing part of claim 1. The subclaims relate to advantageous developments.

Einige Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes sind nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt:

  • Fig. 1 eine Schussfadenspannvorrichtung gemäss der Erfindung in der Perspektive;
  • Fig. 2 ein Detail eines Schussfadenhalteelementpaares in der Lage bei ausgelenktem Schussfaden in Blickrichtung der Pfeile II - II in Fig. 1;
  • Fig. 3 die Lage mit geöffneten-Halteelementen;
  • Fig. 4 eine Ansicht in Blickrichtung der Pfeile IV - IV in Fig. 2;
  • Fig. 5 einen Fadenspanner in zwei Eintragsungsphasen;
  • Fig. 6 einen Fadenspanner mit einer abgewandelten Antriebsvorrichtung;
  • Fig. 7 ein abgewandeltes Halteelementpaar;
  • Fig. 8 das Halteelement in Blickrichtung der Pfeile VIII - VIII in Fig. 7;
  • Fig. 9 einen abgewandelten Fadenspanner;
  • Fig. 10 eine Ansicht in Blickrichtung der Pfeile X - X in Fig. 9;
  • Fig. 11 einen abgewandelten Fadenspanner;
  • Fig. 12 einen Querschnitt entlang der Linie XII - XII in Fig. 11.
Some embodiments of the subject matter of the invention are described below with reference to the drawing. It shows:
  • F ig. 1 shows a weft thread tensioning device according to the invention in perspective;
  • FIG. 2 shows a detail of a pair of weft thread holding elements in the position when the weft thread is deflected in the viewing direction of the arrows II-II in FIG. 1;
  • Figure 3 shows the situation with open holding elements.
  • Figure 4 is a view looking in the direction of arrows IV - IV in Fig. 2.
  • 5 shows a thread tensioner in two entry phases;
  • 6 shows a thread tensioner with a modified drive device;
  • 7 shows a modified pair of holding elements;
  • Figure 8 shows the holding element in the direction of arrows VIII - VIII in Fig. 7.
  • 9 shows a modified thread tensioner;
  • FIG. 10 is a view looking in the direction of the arrows X - X in FIG. 9;
  • 11 shows a modified thread tensioner;
  • 12 shows a cross section along the line XII-XII in FIG. 11.

Fig. 1 zeigt eine Schussfadenspannvorrichtung mit einem Fadenspanner 1 in Form eines Bügels, der um eine Achse 2 drehbar ist. Der Fadenspanner 1 ist mit einer Rolle 3 an einer Steuerscheibe 4 geführt, die von der Hauptwelle der Webmaschine angetrieben ist. Ein Querbalken 5 des Fadenspanners 1 schwingt somit im Maschinenrhythmus quer zu einer Schar 6 von Schussfäden, die je einer (nicht gezeichneten) Vorratsspule entstammen. Der Querbalken ist mit acht Fadenmulden 7 versehen. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, befindet sich in jeder Fadenmulde 7 beidseits des Querbalken 5 eine permanentmagnetische Oese 10 bzw. ll mit der angedeuteten Polarität, so dass sich,beide Oesen zusammenfügen und sich dabei am Querbalken 5 halten. Die Fadenösen sind in Fig. 1 deutlichkeitshalber nicht eingezeichnet. Beidseits des Querbalken 5 befinden sich weiterhin zwei Träger 12 bzw. 13, die je acht Nuten 14 bzw. 15 aufweisen, jeweils eine Nut gegenüber einemFadenösenpaar 10, 11. In den Zacken beidseits jeder Nut, z.B. in den Zacken 16 und 17 des Trägers 12, ist ein Elektromagnet 18 bzw. 19 angebracht (Fig. 4).Fig. 1 shows a weft thread tensioning device with a thread tensioner 1 in the form of a bracket that is rotatable about an axis 2. The thread tensioner 1 is guided with a roller 3 on a control disk 4 which is driven by the main shaft of the weaving machine. A crossbar 5 of the thread Spanners 1 thus swings in the machine rhythm across a group 6 of weft threads, each of which comes from a supply spool (not shown). The crossbar is provided with eight thread troughs 7. As can be seen from FIG. 2, there is a permanent magnetic eyelet 10 or 11 with the indicated polarity in each thread trough 7 on both sides of the crossbar 5, so that both eyelets come together and hold onto the crossbar 5. The thread eyelets are not shown in FIG. 1 for the sake of clarity. On both sides of the crossbar 5 there are also two beams 12 and 13, each having eight grooves 14 and 15, one groove each relative to a pair of thread eyelets 10, 11. In the prongs on both sides of each groove, for example in the prongs 16 and 17 of the carrier 12 , an electromagnet 18 or 19 is attached (Fig. 4).

In den Zacken 20 bzw. 21 des Trägers 13 sind in der selben Weise Elektromagnete 22 angebracht. Auch die Elektromagneten 18, 19 und 22 sind in Fig. 1 deutlichkeitshalber nicht eingezeichnet. Jedes Elektromagnetenpaar, z.B. 18, 19, bildet mit der zugehörigen Fadenöse 10 ein elektromagnetsiches Halteelement 23 für den Schussfaden. Das gegenüberliegende Halteelement ist mit 24 bezeichnet. Weiterhin befindet sich beidseits des Querbalken 5 ein Träger 25 bzw. 26 mit je acht Fadenösen 27 bzw. 28. Für jeden Schussfaden ist eine Fadenbrmese vorgesehen, wovon nur eine, die für einen Schussfaden 29, eingezeichnet und mit der Bezugsnummer 30 versehen ist.In the prongs 20 and 21 of the carrier 13, electromagnets 22 are attached in the same way. The electromagnets 18, 19 and 22 are also not shown in FIG. 1 for the sake of clarity. Each pair of electromagnets, e.g. 18, 19, forms with the associated thread eyelet 10 an electromagnetic holding element 23 for the weft thread. The opposite holding element is designated 24. Furthermore, there is a carrier 25 and 26 with eight thread eyelets 27 and 28 on each side of the crossbeam 5. For each weft thread, a thread brake is provided, of which only one, which is drawn for a weft thread 29, is provided with the reference number 30.

Nach Durchlaufen des Fadenspanners 1 gelangt die Schussfädenschar 6 in eine Geberdüse 35, deren Mündung vor einem Projektil 36 in Abschussstellung endet. Die Düse wird über eine Leitung 37 mit Druckluft gespeist. Jeder Schussfaden, z.B. der Schussfaden 29, durchläuft von der Vorratsspule kommend die Fadenbremse 30, die Oese 27, die Fadennut 14 im Träger 12, die Oesen 10 und 11 auf den Querbalken 5, die Fadennut 15 im Täger 13, die Oese 28 und einen Kanal 40 in der Düse 35. Die Enden aller Schussfäden reichen in der Düse etwa bis zu deren Mündung. Die gezeichnete Lage,ist für folgende Erklärung der Funktion der Vorrichtung als Ausgangslage angenommen. In dieser Lage sind alle Schussfäden durch den Querbalken ausgelenkt, werden durch die Halteelemente in der ausgelenkten Lage festgehalten und sind durch die Düse gespannt. Dies ist nachfolgend für einen der Schussfäden, den Schussfaden 29, beschrieben. Das Elektromagnetenpaar 18, 19 des Halteelementes 23 auf der einen Seite und das Elektromagnetm paar 22 des Halteelementes 24 auf der anderen Seite des Querbalkens 5 sind mittels einer Steuervorrichtung 41 mit der in Fig. 3 eingezeichneten Polarität gepolt, wodurch beide permanentmagnetischen Oesen 10 und 11 zu den Trägern 12 bzw. 13 hinübergezogen worden sind und darauf haften. Fig. 3 zeigt diese Lage der Fadenösen. Der Schussfaden 29 wird jetzt von den Haltelementen 23 und 24 festgehlaten. Die anderen Schussfäden werden auf dieselbe Weise von ihren zugehörigen Halteelementen gehalten. Ist ein Schussfaden - es wird hier wiederum als Beispiel der Schussfaden 29 betrachtet - einzutragen, werden die Elektromagneten 18, 19 und 22 umgepolt, so dass die beiden Oesen 10 und 11 abgestossen und mit dem Querbalken 5 und miteinander in Verbindung kommen (Fig. 2). Die Halteelemente 23 und 24 sind jetzt geöffnet. Bei der nun folgenden Aufwärtsbewegung des Querbalken 5 werden die Oesen 10 und 11 von diesem mitgenommen, so dass sich der Schussfaden frei unter dem Einfluss der Zugkraft der Düse 35 in die Lage 29' strecken kann. Der Querbalken bewegt sich frei an allen nicht einzutragenden Schussfäden vorbei und hinauf in die Lage 5'. Die Düse bläst dabei das Ende des Schussfadens 29 in eine Fadenklemme 42 im Projektil 36. Die Fadenklemme 42 wurde vorher von einem Oeffner 43 geöfffnet. Die nun folgenden Vorgänge sind an sich bekannt und werden daher nachfolgend nur kurz beschrieben.After passing through the thread tensioner 1, the weft thread family 6 arrives in a donor nozzle 35, the mouth of which ends in front of a projectile 36 in the firing position. The nozzle is fed with compressed air via a line 37. Each weft thread, e.g. the weft thread 29, comes from the supply spool through the thread brake 30, the eyelet 27, the thread groove 14 in the carrier 12, the eyelets 10 and 11 on the crossbar 5, the thread groove 15 in the carrier 13, the eyelet 28 and one Channel 40 in the nozzle 35. The ends of all weft threads extend in the nozzle approximately to the mouth thereof. The position shown is assumed for the following explanation of the function of the device as a starting position. In this position, all weft threads are deflected by the crossbar, are held in the deflected position by the holding elements and are tensioned by the nozzle. This is described below for one of the weft threads, the weft thread 29. The pair of electromagnets 18, 19 of the holding element 23 on one side and the pair of electromagnets 22 of the holding element 24 on the other side of the crossbar 5 are poled by means of a control device 41 with the polarity shown in FIG. 3, whereby both permanent magnetic eyes 10 and 11 are closed the carriers 12 and 13 have been pulled over and adhere to them. Fig. 3 shows this position of the thread eyelets. The weft thread 29 is now fixed by the holding elements 23 and 24. The other weft threads are held in the same way by their associated holding elements. If a weft thread - here again the weft thread 29 is considered as an example - the electromagnets 18, 19 and 22 are reversed so that the two eyelets 10 and 11 are repelled and come into contact with the crossbeam 5 and with each other (Fig. 2 ). The holding elements 23 and 24 are now open. During the subsequent upward movement of the crossbeam 5, the eyelets 10 and 11 are carried along by it, so that the weft thread can stretch freely into the position 29 'under the influence of the tensile force of the nozzle 35. The crossbar moves freely past all weft threads not to be inserted and up into position 5 '. The nozzle blows the end of the weft thread 29 into a thread clamp 42 in the projectile 36. The thread clamp 42 was previously opened by an opener 43. The following processes are known per se and are therefore only briefly described below.

Der Oeffner 43 wird zurückgezogen, so dass sich die Fadenklemme 42 schliesst. Die Fadenbremse 30 wird geöffnet und unmittelbar darauf das Projektil 36 durch den zugehöirgen (nicht gezeichneten) Abschussmechanismus abgeschossen, so dass die erforderliche Schussfadenlänge von der Vorratsspule abgezogen und in das Webfach eingetragen wird. Nachdem das Projektil den Schussfaden durch das Webfach gezogen hat, wird es im Fangwerk abgebremst und daraufhin etwas zurückgeschoben. Der Fadenspanner 1 wird gleichzeitig gesenkt, so dass der Schussfaden gestreckt bleibt. Eine Randfadenklemme auf beiden Seiten des Webfaches übernimmt den Schussfaden. Der Schussfaden wird schusseitig von einer Schere durchgeschnitten und fangseitig vom Projektil durch Oeffnen der Fadenklemme freigegeben. Der Faden wird vom Riet angeschlagen. Der schusseitige Fadenabschnitt wird vom sich weiter absenkenden Fadenspanner weiter ausgelenkt und dabei soweit zurückgezogen, bis sein Ende innerhalb des Ausgangs der Düse liegt. Ist der Fadenspanner mit dem Schussfaden in Tieflage angekommen, werden die Elektromagneten 18, 19, 22 wiederum umgepolt, so dass sie die Oesen 10 und 11 anziehen und diese daran haften bleiben (Fig. 3). Der Schussfaden wird nun wieder v3ndenHalteelementen23 und 24 festgehalten. Es sei hier bemerkt, dass falls der Schussfaden 29 ein zweites oder weiteres Mal einzutragen ist, die Elektromagneten 18, 19, 22 währenddessen in ihrer Polarität unverändert bleiben können, so dass die zugehörigen Halteelemente nicht geschlossen werden. Eine Transportvorrichtung nimmt das aus dem Fangwerk ausgestossene Projektil auf und befördert es ausserhalb des Webfaches an die Abschussstelle zurück. Das Projektil wird vom Projektilöffner 43 geöffnet, und gleichzeitig von einem (nicht gezeichneten) Projektilgeber vor die Düse 35 gedreht, so dass es bereit ist zum Aufnehmen des nächsten Schussfadens. Die Lage ist dann wieder wie in Fig. 1.The opener 43 is withdrawn so that the thread clamp 42 closes. The thread brake 30 is opened and immediately thereafter the projectile 36 is fired by the associated (not shown) firing mechanism, so that the required weft thread length is drawn off the supply spool and entered into the shed. After the projectile has pulled the weft thread through the shed, it is braked in the catch mechanism and then pushed back a little. The thread tensioner 1 is lowered at the same time so that the weft thread remains stretched. An edge thread clamp on both sides of the shed takes over the weft. The weft thread is cut through on the weft side by scissors and released on the catch side by the projectile by opening the thread clamp. The thread is struck by the reed. The thread section on the weft side is deflected further by the thread tensioner, which is further lowered, and is retracted until its end lies within the outlet of the nozzle. When the thread tensioner with the weft thread has reached the low position, the electromagnets 18, 19, 22 are in turn reversed so that they attract the eyelets 10 and 11 and these adhere to them (FIG. 3). The weft thread is now held in place by the holding elements 23 and 24. It should be noted here that if the weft thread 29 is to be inserted a second or more times, the electromagnets 18, 19, 22 can remain unchanged in their polarity during this time, so that the associated holding elements are not closed. A transport device picks up the projectile ejected from the trap and transports it back to the launch site outside the shed. The projectile is opened by the projectile opener 43 and, at the same time, rotated in front of the nozzle 35 by a projectile dispenser (not shown), so that it is ready to take up the next weft thread. The situation is then again as in FIG. 1.

Die Aufwärtsbewegung, d.h. die Freigabebewegung des Fadenspanners, verläuft vorzugsweise in zwei Phasen, eine Phase, in der das Schussfadenende dem Projektil übergeben wird und eine anschliessende Phase, während der der Schussfaden zum Eintragen freigegeben wird. Fig. 5 verdeutlicht dies. Eine Steuerscheibe 45 weist eine Steuerkurve 46 mit einem Abschnitt 46' auf, die einen Fadenspanner 47 mit verhältnismässig geringer Beschleunigung von der Anfangslage I in eine Zwischenlage II anhebt, so dass sein Querbalken 47' mit einem einzutragenden Schussfaden 48 in Kontakt bleibt, wenn dieser von einer Geberdüse 49 angezogen wird. Das Schussfadenende 48' der Länge x wird somit mit verhältnismässig geringer'Geschwindigkeit dem Projektil übergeben, was die Zuverlässigkeit der Uebergabe erhöht. Daraufhin kommt ein Abschnitt 46" der Steuerkurve zur Wirkung, der so gestaltet ist, dass der Fadenspanner 47 mit grosser Geschwindigkeit und völlig frei vom Schussfaden 48 von der Zwischenlage II in die Endlage III angehoben wird. Der Schussfaden kann sich somit ungehindert vom Querbalken 47' und schnell strecken, wenn er vom Projektil bei gelöster Bremse 50 gezogen und in das Webfach eingetragen wird.The upward movement, i.e. the release movement of the thread tensioner preferably takes place in two phases, a phase in which the weft thread end is transferred to the projectile and a subsequent phase during which the weft thread is released for insertion. 5 illustrates this. A control disc 45 has a control cam 46 with a section 46 ', which lifts a thread tensioner 47 with relatively little acceleration from the initial position I into an intermediate position II, so that its crossbar 47' remains in contact with a weft thread 48 to be inserted if it is from a donor nozzle 49 is attracted. The weft end 48 'of length x is thus transferred to the projectile at a relatively lower speed, which increases the reliability of the transfer. Then a section 46 "of the control cam comes into effect, which is designed in such a way that the thread tensioner 47 is raised from the intermediate layer II into the end position III at high speed and completely free of the weft thread 48. The weft thread can thus be unhindered by the crossbeam 47 ' and stretch quickly if it is pulled from the projectile with the brake 50 released and entered into the shed.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 ist ein Fadenspanner 55 in From eines Stabes 56 vorgesehen, der in zwei Nuten 57 und 58 geführt ist. Die Schwingbewegung des Stabes 56 wird hervorgerufen durch eine Kolbenstange 59 eines pneumatischen oder hydraulischen Arbeitszylinders 60. Das Druckmedium wird abwechselnd durch einen Anschluss 61 bzw. 62 zugeführt. Die Schussfäden 63 und 64 verlaufen unterhalb des Stabes 56 und werden von einer Geberdüse gespannt gehalten. Die Halteelemente zum Zurückhalten der nicht einzutragenden Schussfäden in der ausgelenkten Lage sind deutlichkeitshalber nicht eingezeichnet.In the embodiment according to FIG. 6, a thread tensioner 55 is provided in the form of a rod 56, which is guided in two grooves 57 and 58. The oscillating movement of the rod 56 is caused by a piston rod 59 of a pneumatic or hydraulic working cylinder 60. The pressure medium is supplied alternately through a connection 61 or 62. The weft threads 63 and 64 run below the rod 56 and are held taut by a donor nozzle. The holding elements for holding back the weft threads not to be inserted in the deflected position are not shown for the sake of clarity.

Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 7 und 8 ist ein Querbalken 70 eines Fadenspanners 71 mit Fadenführungsmulden 72 versehen, die je einen Schussfaden 73 führen. Vor jeder Fadenmulde befindet sich ein elektromagnetisches Halteelement 74, das an einer Stütze 75 befestigt ist, die ihrerseits von einem quer zur Schussfadenschar verlaufenden Träger 76 getragen ist. Jedes Halteelement 74.besteht aus einem Elektromagneten 77 mit einem Tauchanker 78. Bei unerregtem Elektromagneten 77 steckt der Tauchanker 78 in einer Oeffnung 79 in einer Stütze 80 eines nächsten Halteelementes 81. Der Träger 76 trägt eine gleiche Anordnung von Halteelementen auf der anderen Seite des Querbalkens 70. So liegt gegenüber dem Halteelement 74 ein Halteelement 82 mit einem Elektromagneten 83 mit Tauchanker 84. Der Schussfaden 73 verläuft von der Vorratsspule kommend durch eine (nicht gezeichnete) Fadenbremse, eine Oese 85, unterhalb des Tauchankers 78 hindurch, durch die Fadenmulde 72 im Querbalken 70 des Fadenspanners 71, unterhalb des Tauchankers 84 des zweiten Halteelementes 82,durch eine Fadenöse 86, und von dort durch eine (nicht gezeichnete) Geberdüse.In the embodiment according to FIGS. 7 and 8, a cross bar 70 of a thread tensioner 71 is provided with thread guide troughs 72, each of which carries a weft thread 73. In front of each thread trough there is an electromagnetic holding element 74, which is fastened to a support 75, which in turn is supported by a carrier 76 running transversely to the weft thread family. Each holding element 74. Consists of an electromagnet 77 with a plunger armature 78. When the electromagnet 77 is not energized, the plunger armature 78 is located in an opening 79 in a support 80 of a next holding element 81. The carrier 76 carries the same arrangement of holding elements on the other side of the crossbeam 70. A holding element 82 with an electromagnet 83 with plunger armature 84 lies opposite the holding element 74. The weft thread 73 comes from the supply spool through a thread brake (not shown), an eyelet 85, below the plunger armature 78, through the thread trough 72 in Crossbar 70 of the thread tensioner 71, below the plunger anchor 84 of the second holding element 82, through a thread eyelet 86, and from there through a (not shown) donor nozzle.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist ähnlich wie für Fig. 1 beschrieben. Ist der Schussfaden 73 einzutragen, so werden die beiden Elektromagneten 77 und 83 erregt, so dass die Tauchanker 78 und 84 angezogen werden und der Schussfaden sich zusammen mit dem aufwärts in die Lage 71' schwingenden Querbalken 70 nach oben bewegen und sich strecken kann, und sein Ende von der Düse dem Projektil übergeben werden kann.The operation of the device is similar to that described for Fig. 1. If the weft thread 73 is to be entered, the two electromagnets 77 and 83 are energized, so that the plunger anchors 78 and 84 are attracted and the weft thread can move up and stretch together with the crossbar 70 swinging upwards into position 71 ', and its end can be transferred from the nozzle to the projectile.

Für die Schussfäden, die nicht einzutragen sind, bleiben die Halteelemente geschlossen.The holding elements remain closed for the weft threads that are not to be entered.

Bei der folgenden Abwärtsbewegung des Querbalkens 70 nimmt dieser den Schussfaden 73 mit und drückt ihn unterhalb der Anker 78 und 84. Die Elektromagneten 77 und 83 werden nun ausgeschaltet, so dass die Anker 78 und 84 durch den Druck einer (nicht gezeichneten) Feder ausgetrieben werden und den Schussfaden unter sich einschliessen.During the subsequent downward movement of the crossbeam 70, it takes the weft 73 with it and presses it below the Armatures 78 and 84. The electromagnets 77 and 83 are now switched off, so that the armatures 78 and 84 are driven out by the pressure of a spring (not shown) and include the weft thread underneath them.

Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 9 und 10 entspricht in seinem allgemeinen Aufbau den Fig. 7 und 8, nur sind die Schussfadenhalteelemente anders gebaut. Jedes Halteelement, z.B. das Halteelement 90, besteht aus ein paar Lamellen 91 und 92 mit einem dazwischen angeordneten Elektromagneten 93. In stromlosem Zustand des Elektromagneten drükken die federnden Lamellen von benachbarten Halteelementen aufeinander, so dass es keinen Zwischenraum zwischen ihnen gibt. Ihre Kontaktstellen sind in Fig. 9 mit x bezeichnet.The embodiment of FIGS. 9 and 10 corresponds in its general structure to FIGS. 7 and 8, only the weft holding elements are constructed differently. Each holding element, e.g. the holding element 90 consists of a pair of lamellae 91 and 92 with an electromagnet 93 arranged between them. When the electromagnet is de-energized, the resilient lamellae of adjacent holding elements press against one another, so that there is no space between them. Their contact points are designated by x in FIG. 9.

Ist ein Schussfaden, z.B. der Schussfaden 95 einzutragen, so wird der Elektromagnet 93 erregt, so dass die Lamelle 91 angezogen wird und ein Zwischenraum 96 zwischen dieser und einer benachbarten Lamelle 97 entsteht. Schwingt ein Querbalken 98 eines Fadenspanners 99 aufwärts, kann der Schussfaden 95 der Zugkraft der Geberdüse nachgeben, so dass er gestreckt und sein Ende in das Projektil eingeführt und von diesem eingetragen wird. Nach der Eintragung des Schussfadens wird bei der Abwärtsbewegung des Querbalken 98 der Schussfaden bis hinter den Kontaktstellen x der beiden Lamellen 91 und 97 mitgenommen. Der Elektromagnet 93 wird daraufhin stromlos gemacht, so dass der Schussfaden wieder verriegelt ist.Is a weft, e.g. to insert the weft 95, the electromagnet 93 is excited so that the lamella 91 is attracted and an intermediate space 96 is created between it and an adjacent lamella 97. If a crossbar 98 of a thread tensioner 99 swings upwards, the weft thread 95 can yield to the tensile force of the transmitter nozzle, so that it is stretched and its end is inserted into the projectile and inserted by it. After the insertion of the weft thread, the weft thread is taken along behind the contact points x of the two slats 91 and 97 during the downward movement of the crossbar 98. The electromagnet 93 is then de-energized so that the weft thread is locked again.

Bei Ausführungsbeispielen nach den Fig. 11 und 12 weist ein Querbalken 100 eines Fadenspanners einen U-förmigen Querschnitt 101 auf. Auf beiden Seiten des Querbalkens befindet sich für jeden Schussfaden zwei Fadenführer, die gebildet sind durch eine Aneinanderreihung von gebogenen Lamellen.11 and 12, a crossbar 100 of a thread tensioner has a U-shaped cross section 101. On both sides of the crossbar there are two thread guides for each weft thread, which are formed by a series of curved lamellae.

Zum Beispiel besteht ein Fadenführer 102 für einen Schussfaden 103 aus zwei Lamellen 104 und 105. Die Lamellenreihen stehen beidseits des Querbalkens 100 auf einem Träger 106. In einer Nut 107 des Trägers befindet sich für jeden Fadenführer ein Halteelement in Form eines Fadenhakens. So ist für den Schussfaden 103 ein Fadenhaken 108 in Form eines Kniehebels vorgesehen, der um eine Achse 109 drehbar ist. Am Kniehebel ist eine Zugstange 110 angelenkt, die mustergemäss von einer Hauptwelle der Webmaschine angesteuert wird. Ein Ende 108' des Fadenhakens 108 reicht bis in den Querbalken 100 und ist dort hinter dem Schussfaden 103 eingehakt, so dass dieser daran gehindert ist, sich unter der Zugkraft der Geberdüse zu strecken. Ist der Schussfaden jedoch einzutragen, wird der Fadenhaken 108 nach rechts in die Lage 108" gedreht, so dass der Fadenhaken den Schussfaden 103 gleichzeitig mit dem Querbalken 100 aufwärts gehen lassen kann und dem Projektil zum Eintragen übergeben werden kann.For example, a thread guide 102 for a weft thread 103 consists of two slats 104 and 105. The rows of slats are on both sides of the crossbar 100 on a carrier 106. In a groove 107 of the carrier there is a holding element in the form of a thread hook for each thread guide. A thread hook 108 in the form of a toggle lever is provided for the weft thread 103 and can be rotated about an axis 109. A pull rod 110 is articulated on the toggle lever and is controlled by a main shaft of the weaving machine in accordance with the pattern. One end 108 'of the thread hook 108 extends into the crossbar 100 and is hooked there behind the weft thread 103, so that this is prevented from stretching under the pulling force of the transmitter nozzle. However, if the weft thread is to be inserted, the thread hook 108 is turned to the right into the position 108 ", so that the thread hook can let the weft thread 103 go up simultaneously with the crossbar 100 and can be transferred to the projectile for insertion.

Obschon die Schussfadenspannvorrichtung hier mit einer Geberdüse als Uebergabemittel der Schussfäden an das Greiferprojektil beschrieben wurde, ist die Vorrichtung selbstverständlich auch verwendbar mit einer mechanischen Uebergabevorrichtung.Although the weft thread tensioning device has been described here with a donor nozzle as a transfer means of the weft threads to the gripper projectile, the device can of course also be used with a mechanical transfer device.

Weiterhin, obschon die Erfindung hier für Greiferprojektil-Webmaschinen beschrieben ist, ist sie selbstverständlich auch verwendbar auf Webmaschinen mit einem anderen Eintragungsorgan.Furthermore, although the invention is described here for rapier projectile weaving machines, it can of course also be used on weaving machines with a different entry device.

Claims (10)

1. Schussfadenspannvorrichtung für Webmaschinen, insbesondere Greiferprojektil-Webmaschinen,in Schussfadenwechselbetrieb, gekennzeichnet durch einen im Maschinenrhythmus quer zu den Schussfäden schwingenden Stab ( 5; 47'; 56; 70; 98; 100), der in der einen Richtung eine Auslenkbewegung und in der anderen Richtung eine Freigabebewegung ausführt, durch mindestens ein Halteelement (23, 24; 74, 81, 82; 90; 108) für jeden Schussfaden (6; 29; 73; 95; 103) zum Halten der Schussfäden in der ausgelenkten Lage, und weiterhin durch eine Steuervorrichtung (41) für di(i Halteelemente zum Entlassen eines einzutragenden Schussfadens während der Freigabewegung des Stabes und zum Halten dieses Schussfadens im Anschluss an eine Auslenkbewegung des Stabes.1. weft tensioning device for weaving machines, in particular rapier projectile weaving machines, in weft thread changing operation, characterized by a rod (5; 47 '; 56; 70; 98; 100) which vibrates transversely to the weft threads in the machine rhythm and which has a deflection movement in one direction and in the executes a release movement in the other direction, by at least one holding element (23, 24; 74, 81, 82; 90; 108) for each weft thread (6; 29; 73; 95; 103) for holding the weft threads in the deflected position, and further by a control device (41) for di (i holding elements for releasing a weft thread to be inserted during the release movement of the rod and for holding this weft thread following a deflection movement of the rod. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für jeden Schussfaden (29) ein Haltelement (23, 24) beidseits des Stabes (5) angeordnet ist, die je einen Elektromagneten (18, 19, 22) aufweisen mit einer permanentmagnetischen Fadenöse (10, 11) als Anker, und dass die Fadenösen in geöffnetem Zustand der Halteelemente eine gemeinsame Fadenöse bilden unter Einschliessung des Stabes, und in geschlossenem Zustand von den Elektromagneten angezogen und frei vom Stab sind.2. Device according to claim 1, characterized in that for each weft thread (29) a holding element (23, 24) is arranged on both sides of the rod (5), each having an electromagnet (18, 19, 22) with a permanent magnetic thread eyelet ( 10, 11) as an anchor, and that the thread eyelets form a common thread eyelet when the holding elements are open, including the rod, and are attracted to the electromagnets in the closed state and are free of the rod. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für jeden Schussfaden (73) ein Halteelement (74, 81, 82) beidseits des Stabes (70) angeordnet ist, das einen Elektromagneten (77, 83) aufweist, dessen Tauchanker (78, 84) den Schussfaden in der ausgelenkten Lage verriegelt.3. Device according to claim 1, characterized in that for each weft thread (73) a holding element (74, 81, 82) is arranged on both sides of the rod (70), which has an electromagnet (77, 83), the plunger anchor (78, 84) locks the weft in the deflected position. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für jeden Schussfaden (95) ein Halteelement (90) beidseits des Stabes (98) angeordnet ist, der aus zwei Lamellen (91, 92) besteht, wovon die eine (92) feststeht und einen Elektromagneten (93) trägt, und die andere (91) dessen Anker bildet, wobei bei geschlossenem Halteelement der Anker an der festen Lamelle (97) des benachbarten Halteelementes anliegt.4. The device according to claim 1, characterized in that for each weft thread (95) a holding element (90) is arranged on both sides of the rod (98), which consists of two slats (91, 92), one of which is fixed (92) and one electromagnet (93) carries, and the other (91) forms its armature, the armature abutting the fixed lamella (97) of the adjacent holding element when the holding element is closed. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stab (100) einen U-förmigen Querschnitt (101) besitzt und das Halteelement einen Haken (108) aufweist, der in den Hohlraum des Stabes in dessen ausgelenkten Lage hineinreicht und über dem betreffenden Schussfaden (103) einhakt.5. The device according to claim 1, characterized in that the rod (100) has a U-shaped cross section (101) and the holding element has a hook (108) which extends into the cavity of the rod in its deflected position and above the relevant one Hooks in the weft thread (103). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich beidseits des Stabes Schussfadenführer (102) in Form von Federlamellen (104, 105) befinden.6. The device according to claim 5, characterized in that there are weft guides (102) in the form of spring slats (104, 105) on both sides of the rod. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Stab (5; 70) für jeden Schussfaden (29; 73) eine Führungsmulde (7; 72) aufweist.7. Device according to one of claims 1-6, characterized in that the rod (5; 70) for each weft thread (29; 73) has a guide trough (7; 72). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Stab der Querbalken (5) eines Bügels ist, dessen Schenkel parallel zur Schussfadenrichtung schwingen.8. Device according to one of claims 1-7, characterized in that the rod is the crossbar (5) of a bracket, the legs of which swing parallel to the weft direction. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 -8, dadurch gekennzeichnet, dass der Stab (47') von einer Steuerscheibe (45) gesteuert ist, deren Steuerkurve (46) einen Abschnitt (46') aufweist, der das Uebergeben des einzutragenden Schussfadens (48) an das Projektil bewerkstelligt, und einen anschliessenden Abschnitt (46") für das Strekken des Schussfadens zwecks Eintragung in das Webfach.9. Device according to one of claims 1-8, characterized in that the rod (47 ') is controlled by a control disc (45), the control curve (46) of which has a section (46') which transfers the weft thread to be inserted ( 48) accomplished on the projectile, and a subsequent section (46 ") for stretching the weft thread for entry in the shed. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Stab (56) von einer Kolbenstange (59) eines pneumatischen oder hydraulischen Arbeitszylinders (60) angetrieben ist.10. Device according to one of claims 1-8, characterized in that the rod (56) is driven by a piston rod (59) of a pneumatic or hydraulic working cylinder (60).
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