EP0458735A1

EP0458735A1 - Weft thread tensioner for multiple weft projectile looms

Info

Publication number: EP0458735A1
Application number: EP91810298A
Authority: EP
Inventors: Oskar Hübner; Rudolf Stauner
Original assignee: Sulzer AG; Gebrueder Sulzer AG
Current assignee: Sulzer AG
Priority date: 1990-05-21
Filing date: 1991-04-23
Publication date: 1991-11-27

Abstract

The weft thread tension device has tension levers (1) which swivel in the weft direction. A separate cam (10), allowing a choice of downward and upward travel of the thread guide adapted to the type of yarn, is assigned to each tension lever (1). A check part (20) releases the swivel movement of the partially active tension lever (1). Two illustrative embodiments are indicated for check parts (20) which are distringuished by the following features: a slidable or swivelling plate (21) with a break-through or check lever, a separate check part with check lever being assigned to each tension lever. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Schussfadenspannvorrichtung für Projektilwebmaschinen gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und Mehrfarbenwebmaschinen mit einer solchen Vorrichtung.The invention relates to a weft thread tensioning device for projectile weaving machines according to the preamble of claim 1 and multi-color weaving machines with such a device.

Bei Projektilwebmaschinen wird der Schussfaden mittels eines Projektils (auch Greiferschütze genannt), durch das Webfach transportiert. Nach seinem Flug muss das Projektil aufgefangen und anschliessend aus der Fangvorrichtung entgegen der Schussrichtung zurückgeschoben werden. Damit der Schussfaden bei dieser Rückwärtsbewegung gestreckt bleibt, wird mit einer Spannvorrichtung, die sich vor der Abschussvorrichtung befindet, der Schussfaden um die Länge der Rückschiebebewegung zurückgezogen. Zusätzlich muss die Spannvorrichtung auch eine Rückziehbewegung des Schussfadens kompensieren, die in der Abschussvorrichtung bei der Fadenübergabe an das Projektil stattfindet. Heute sind Spannvorrichtungen üblich, deren Spannhebel quer zur Schussrichtung verschwenkt werden. Es sind aber auch Vorrichtungen bekannt (CH-PS 332438), bei denen die Spannhebel längs der Schussrichtung bewegt werden.In projectile weaving machines, the weft thread is transported through the shed by means of a projectile (also known as rapier). After its flight, the projectile must be caught and then pushed back out of the safety gear against the direction of the shot. So that the weft remains stretched during this backward movement, the weft is pulled back by the length of the push-back movement using a tensioning device which is located in front of the launcher. In addition, the tensioning device must also compensate for a retraction movement of the weft thread, which takes place in the launcher when the thread is transferred to the projectile. Today, tensioning devices are common, the tensioning levers of which are pivoted transversely to the firing direction. However, devices are also known (CH-PS 332438), in which the tensioning levers are moved along the weft direction.

Die Schwenkbewegung des Spannhebels erfolgt zwischen zwei Extremlagen, die hinsichtlich des die Bewegung bewirkenden Nockens (Kurvenscheibe) mit Tiefgang- und Hochgangstellung bezeichnet werden. In der Tiefgangstellung ist der Schussfaden gestreckt, in der Hochgangstellung ist er quer zu seiner Bewegungsrichtung ausgelenkt.The pivoting movement of the tensioning lever takes place between two extreme positions, which are referred to as deep and high gear positions with regard to the cam (cam) causing the movement. Is in the draft position the weft is stretched, in the upright position it is deflected transversely to its direction of movement.

Bei den bekannten Schussfadenspannvorrichtungen für Mehrfarbenwebmaschinen werden die Spannhebel mit einem Nocken betätigt, der auf seiner Antriebswelle verschiebbar ist und der dank des Verschiebemechanismus jeden der Spannhebel, von denen jeweils nur einer aktiv sein muss, verschwenkt. Diese Schiebenocken lösung bringt mit sich, dass alle Schussfäden um eine gleiche Länge zurückgezogen werden; un dies ist oft nachteilig, wie die Erfahrung gezeigt hat. Je nach Eigenart des Schussfadens, ob er beispielsweise ein aus gekräuselten Wollfasern oder ein aus glatten Baumwollfasern gesponnenes Garn ist, erweist sich eine spezifische Wahl von Hoch- und Tiefgangstellung des Spannhebels als vorteilhaft. Werden Schussgarne mit unterschiedlicher Beschaffenheit verarbeitet, so hat man sich bei den heutigen Mehrfarben-Projektilwebmaschinen mit einem Kompromiss bezüglich der Auslenkung der Spannhebel zu begnügen.In the known weft thread tensioning devices for multicolor weaving machines, the tensioning levers are actuated with a cam which is displaceable on its drive shaft and which, thanks to the displacement mechanism, pivots each of the tensioning levers, only one of which has to be active at a time. This sliding cam solution means that all weft threads are pulled back by the same length; This is often disadvantageous, as experience has shown. Depending on the peculiarity of the weft thread, whether it is, for example, a yarn made from crimped wool fibers or a yarn spun from smooth cotton fibers, a specific choice of up and down position of the tensioning lever proves to be advantageous. If weft yarns with different properties are processed, today's multicolor projectile weaving machines have to make do with a compromise regarding the deflection of the tensioning levers.

Hier schafft nun die Erfindung Abhilfe. Dank dem Konstruktionsmerkmal, dass die Bewegungsebenen der Spannhebel in Schussrichtung orientiert sind, werden die Platzverhältnisse hinsichtlich der Aufgabe günstiger, jedem Spannhebel eine individuelle Hoch- und Tiefgangzuordnung zu ermöglichen. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Kennzeichens des Anspruchs 1 gelöst. Die Konstruktion muss dabei selbstverständlich erlauben, die Kurvenscheiben einfach auszuwechseln.The invention now remedies this. Thanks to the design feature that the planes of movement of the cocking levers are oriented in the firing direction, the space available is more favorable with regard to the task of enabling each cocking lever to be individually assigned to the draft and draft. This object is achieved by the features of the characterizing part of claim 1. The design must of course allow the cams to be easily replaced.

Das Sperrorgan, das dafür sorgt, dass jeweils nur ein Spannhebel aktiv wird, kann auf verschiedene Arten, wie sie in den Ansprüchen 2 bis 6 gekennzeichnet sind, ausgeführt werden. Das Sperrorgan kann die Spannhebel mit einer Platte, beispielsweise mit einem Blech, blockieren; die Platte kann translativ verschiebbar oder verschwenkbar sein. Die Blockierung der Spannhebel kann auch mittels verschwenkbarer Sperrhebel vorgenommen werden. Der Anspruch 7 bezieht sich auf Nocken oder Kurvenscheiben, die individuell der Garnart angepasst sind. Der unabhängige Anspruch 8 schliesslich bezieht sich auf Mehrfarbenwebmaschinen mit erfindungsgemässen Schussfadenspannvorrichtungen.The locking member, which ensures that only one clamping lever is activated at a time, can be of various types, as characterized in claims 2 to 6, be carried out. The locking member can block the clamping levers with a plate, for example with a sheet; the plate can be moved or pivoted translatively. The clamping levers can also be blocked by means of a pivotable locking lever. The claim 7 relates to cams or cams, which are individually adapted to the type of yarn. Finally, independent claim 8 relates to multicolor weaving machines with weft tensioning devices according to the invention.

Weitere Vorteile der Erfindung sind folgendes: Die Spannvorrichtung kann nach einem Baukastenprinzip ausgeführt werden, um so einfach die Anzahl der Spannhebel der benötigten Anzahl Schussfäden anzupassen. Es entfällt zwischen Antrieb und Spannhebeln das Übertragungsgestänge.Further advantages of the invention are as follows: the tensioning device can be designed according to a modular principle in order to easily adapt the number of tensioning levers to the number of weft threads required. There is no transmission linkage between the drive and tensioning levers.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:

Fig.1 eine perspektivische Darstellung der wesentlichen Komponenten der erfindungsgemässen Vorrichtung und
Fig.2 ein Sperrorgan mit Sperrhebel.

The invention is described in more detail below with reference to the drawings. Show it:

1 shows a perspective view of the essential components of the device according to the invention and
2 shows a locking member with locking lever.

Die in Fig. 1 dargestellte Schussfadenspannvorrichtung für eine Vierfarben-Projektilwebmaschine umfasst vier Spannhebel 1, wobei nur einer gezeichnet ist. Der gemäss Pfeil N rotierende Nocken 10 verschwenkt den Spannhebel 1′ aus der Tiefgangstellung (Hebelspitze gestrichelt angedeutet) in die Hochgangstellung, die in Fig.1 gezeigt ist. Bei dieser Schwenkbewegung muss die Kraft der Zugfeder 2, die am Spannhebel 1 angreift, überwunden werden. Die Zwangskraft, die der als Kurvenscheibe ausgeführte Nocken 10 auf den Spannhebel 1 ausübt, wird über die Rolle 3 und Rollenhebel 4 übertragen. Das Sperrorgan 20 hindert den Spannhebel 1 daran, wenn er inaktiv bleiben soll und wenn er durch den Nocken wieder freigegeben wird, in die Tiefgangstellung zu wechseln. Diese Blockierung erfolgt über den Puffer 5. Die Achse 6, auf der die Spannhebel 1 lagern, ist in Fig.1 lediglich strichpunktiert angedeutet; ebenso ist die Nockenwelle 11 nur angedeutet. Mit dem Doppelpfeil S ist die Schwenkbewegung des Spannhebels 1 bezeichnet.The weft thread tensioning device shown in FIG. 1 for a four-color projectile weaving machine comprises four tensioning levers 1, only one being drawn. The cam 10 rotating according to arrow N pivots the tensioning lever 1 'from the low position (lever tip indicated by dashed lines) into the high gear position, which is shown in FIG. The force of the Tension spring 2, which engages the tension lever 1, are overcome. The constraining force exerted by the cam 10 designed as a cam disc on the tensioning lever 1 is transmitted via the roller 3 and roller lever 4. The locking member 20 prevents the tension lever 1 from changing to the down position when it is to remain inactive and when it is released again by the cam. This blocking takes place via the buffer 5. The axis 6, on which the tensioning levers 1 are supported, is only indicated by dash-dotted lines in FIG. 1; Likewise, the camshaft 11 is only hinted at. The double arrow S denotes the pivoting movement of the tensioning lever 1.

Der Schussfaden 7 läuft von A nach B durch den Fadenführbügel 30, der zwischen den nicht dargestellten Spulen sowie Fadenspannorganen und der Abschussvorrichtung angeordnet ist. Ist der Spannhebel 1′ in der Tiefgangstellung, so verläuft der Faden 7′ zumindest angenähert geradlinig zwischen den beiden ösen 31d und 32d. Der Fadenführungsbügel 30 in Fig.1 weist vier Paar ösen für vier Schussfäden auf, wobei nur der hinterste Faden 7 dargestellt ist.The weft thread 7 runs from A to B through the thread guide bracket 30, which is arranged between the bobbins and thread tensioning elements (not shown) and the launcher. If the tensioning lever 1 'is in the draft position, then the thread 7' runs at least approximately in a straight line between the two eyelets 31d and 32d. The thread guide bracket 30 in FIG. 1 has four pairs of eyelets for four weft threads, only the rearmost thread 7 being shown.

Das Sperrorgan 20, wie es in Fig.1 dargestellt ist, weist ein verschwenkbares Sperrblech 21 auf, das die Form eines Kreissegments mit einem durchbrochenen Sektor hat. Das Sperrblech 20 ist gemäss dem Doppelpfeil R verschwenkbar. In der dargestellten Stellung liegt der Puffer 5 des Spannhebels 1 mit seiner Kontaktfläche 25d am Sperrblech 21 an; somit wird der Spannhebel 1 beim Weiterdrehen des Nockens 10 daran gehindert, in die Tiefgangstellung zu wechseln. Der benachbarte, nicht gezeichnete Spannhebel, bei dem sich die Kontaktfläche 25c des Puffers über dem Durchbruch des Sperrblechs 21 befindet, kann in die Tiefgangstellung übergehen. Die beiden andern, ebenfalls nicht gezeichneten Spannhebel mit den Kontaktflächen 25a und 25b werden auch durch das Sperrblech 21 in der Hochgangstellung blockiert.The locking member 20, as shown in Figure 1, has a pivotable locking plate 21 which has the shape of a segment of a circle with an openwork sector. The locking plate 20 can be pivoted according to the double arrow R. In the position shown, the buffer 5 of the tensioning lever 1 rests with its contact surface 25d on the locking plate 21; thus the clamping lever 1 is prevented from changing to the down position when the cam 10 continues to rotate. The adjacent tensioning lever, not shown, in which the contact surface 25c of the buffer is located above the opening in the locking plate 21, can go into the draft position. The other two tension levers, also not shown, with the contact surfaces 25a and 25b are also blocked by the locking plate 21 in the high gear position.

In Fig.2 ist ein Sperrorgan 200 dargestellt, das mit einem verschwenkbaren Sperrhebel 201 die Schwenkbewegung (Doppelpfeil S′) des Spannhebels 1, der nur ausschnittsweise im Bereich des Puffers 5 dargestellt ist, freigeben kann. Der Sperrhebel 201 lässt sich beispielsweise elektromechanisch mittels eines Hubmagneten 202 und einer Lasche 203, mit der die Hubbewegung (Doppelpfeil H) übertragen wird, verschwenken. Der Sperrhebel 201′ in der obern Stellung wird durch den Anschlag 204 in seiner Bewegung beschränkt; für die untere Beschränkung sorgt der Anschlag 205. Anstelle des Hubmagneten 202 kann auch ein pneumatischer Hubzylinder eingesetzt werden.In Figure 2, a locking member 200 is shown, which can release the pivoting movement (double arrow S ') of the tensioning lever 1, which is only shown in part in the area of the buffer 5, with a pivotable locking lever 201. The locking lever 201 can, for example, be pivoted electromechanically by means of a lifting magnet 202 and a tab 203 with which the lifting movement (double arrow H) is transmitted. The locking lever 201 'in the upper position is limited by the stop 204 in its movement; the stop 205 ensures the lower limitation. Instead of the lifting magnet 202, a pneumatic lifting cylinder can also be used.

Claims

Weft thread tensioning device for projectile weaving machines, with at least two pivotable tension levers (1) for weft threads which can be selected according to a control program, with planes of movement of the tension levers (1) which are oriented in the weft direction, characterized in that at least one blocking element (20) for blocking the tension levers (1) is provided in a high gear position and that each clamping lever (1) is assigned a separate cam disc (10) rotating on a shaft (11), with which the pivoting movement is brought about from a deep position to the high gear position against the force of spring means (2).

Apparatus according to claim 1, characterized in that the locking member (20) has a movable plate (21) with an opening, which in each case allows only one clamping lever (1) to pivot into the deep position.

Apparatus according to claim 2, characterized in that the plate (21) of the locking member (20) is pivotable.

Apparatus according to claim 1, characterized in that each clamping lever (1) is assigned a separate locking member (200).

Device according to claim 4, characterized in that each blocking member (200) has a pivotable one Has locking lever (201) which is electromechanically movable.

Apparatus according to claim 4, characterized in that each locking member (200) has a pivotable locking lever (201) which is pneumatically movable.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that each cam disc (10) has an individual shape which is adapted to the nature of the associated weft thread.

Multi-color projectile weaving machine with a weft thread tensioning device according to one of claims 1 to 7.