EP0089000B1 - Panzerbrechendes Wuchtgeschoss - Google Patents

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EP0089000B1
EP0089000B1 EP83102301A EP83102301A EP0089000B1 EP 0089000 B1 EP0089000 B1 EP 0089000B1 EP 83102301 A EP83102301 A EP 83102301A EP 83102301 A EP83102301 A EP 83102301A EP 0089000 B1 EP0089000 B1 EP 0089000B1
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EP
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projectile
securing element
fact
accordance
penetrator
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EP83102301A
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EP0089000A2 (de
EP0089000A3 (en
Inventor
Karl Wilhelm Bethmann
Bernhard Bisping
Peter Wallow
Patrick Montier
Jean-Claude Sauvestre
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Rheinmetall Industrie AG
Direction General de lArmement DGA
Original Assignee
Rheinmetall GmbH
Delegation Generale pour lArmement
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B12/00—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
    • F42B12/02—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect
    • F42B12/04—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect of armour-piercing type
    • F42B12/06—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect of armour-piercing type with hard or heavy core; Kinetic energy penetrators

Definitions

  • the invention relates to an armor-piercing balancing projectile with the feature of the preamble of patent claim 1.
  • Such a so-called long floor is known from DE-C-14 28 679.
  • hard core elements and damping elements are arranged in a shell surrounding the entire floor as a holding element.
  • Oversize-sized holes are to be created in a target plate in order to allow the rear part of the projectile to pass unhindered.
  • the axis of a penetration channel which forms is inclined to one side as soon as the distance to the plate edge is shorter than in a straight direction to the plate edge.
  • EP-A-00 13 367 Another short projectile is known from EP-A-00 13 367, in which an armor-piercing projectile jacket is wound around a core as a holding element.
  • the object of the invention is to improve the projectile mentioned at the outset for use on multiple targets in such a way that, on the one hand, it is not deflected from its direction of penetration and, on the other hand, when the rear part breaks, the energy bound to the mass of the fragments can be fully utilized for further penetration work.
  • the invention ensures that the fragments are combined with one another even in the event of breaks transversely to the longitudinal axis of the rear part and thus continue to be involved in the penetration work.
  • a main penetrator 1 with a large length / diameter ratio and high density (for example by using a heavy metal sintered composite material) with a peripheral surface 2 and facing end faces 3 and 4 has a central bore 5 extending along a central longitudinal axis.
  • the respective ends 11, 12 of the stud bolts 17 and 18 forming the holding element 10 are also shrunk into the penetrator.
  • a transition 14 'between the areas 13 and 15 is rounded.
  • the areas 15 are surrounded by cavities 16.
  • a holding element 10 is formed by a plurality of wires 10 '.
  • the wires 10 ' are spaced apart from one another by a layer 13', the peripheral region 14 of which is provided for the frictional connection with the wall surface 6 of the central bore 5.
  • the wires 10 ' can be twisted.
  • a holding element 30 is formed as a rope made of twisted wires 31. Between the peripheral surfaces 14 'of the wires 31 and the wall surface 6 of the bore 5 there is frictional connection. The non-positive zones extend along screw bands which delimit regions 16 'from one another.
  • a bundle of wires 31 is introduced into the central bore 5, the ends of which extend over on both sides the end faces of the main penetrator 1, not shown, protrude.
  • the wire bundle fills the entire cross section of the hole. Both ends are now pulled apart, the wires 31 are stretched and twisted at the same time.
  • a bundle cross section which is reduced as a result of constriction of the wires 31 increases as a result of the twisting.
  • the main penetrator 1 is cooled and the holding element 30 is shrunk in, so that there is mutual frictional connection. As soon as the main penetrator 1 has reached its initial temperature again, in addition to the radially acting surface pressure, one of these superimposed axial tension components remains in the non-positive areas.
  • a main penetrator according to the invention has significant advantages over one with a sleeve as a holding element, for example made of steel: with regard to a thread or the like required for the circumference for the axial positive locking with a sabot, the sleeve must have a sufficient wall thickness, which disadvantageously means that medium density is significantly affected.
  • a holding element with a comparatively substantially smaller volume is realized in the arrangement according to the invention. Since this is also arranged inside the cross-section, the target material is always exposed to a sharp-edged edge of the dense composite material.
  • the holding element can have a stud at at least one of its two ends, which is also shrunk in and protrudes with a free end, which has a thread, over a respective end face 3 or 4 of the main penetrator 1. It can therefore be used to connect a pre-penetrator or to accommodate a rear-side support for a stabilizing tail unit via the thread 19 or 20.
  • the layer 13 '(Fig. 2) can consist of ductile and thus shock-absorbing material of sufficient strength.
  • copper alloys are suitable, for example, which also ensure sufficient friction with the penetrator material under the existing mutual adhesion.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein panzerbrechendes Wuchtgeschoß mit dem Merkmal des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.
  • Ein solches sogenanntes Langgeschoß ist aus der DE-C-14 28 679 bekannt. Dort sind in einer das ganze Geschoß umgebenden Hülle als Halteelement Hartkernelemente und dazwischen dämpfende Elemente angeordnet. Es sollen überkalibergroße Löcher in einer Zielplatte erzeugt werden, um das Heckteil des Geschosses ungehindert passieren zu lassen. Bei dem Einsatz eines solchen Geschosses auf eine geneigte sehr dicke Panzerplatte neigt sich die Achse eines sich bildenden Durchdringungskanals nach einer Seite hin, sobald die Entfernung dahin zum Plattenrand kürzer ist, als in gerader Richtung zum Plattenrand hin. Hierdurch kommt es bei dem bekannten Geschoß, insbesondere infolge der Hülle und der Dämpfungselemente, sowie auch infolge der kegeligen Spitze des Heckteils zu einem Ablenken des Heckteils, wodurch bei Mehrplattenzielen die Zielwirksamkeit des Geschosses empfindlich beeinträchtigt wird.
  • Aus der DE-C-85 148 ist ein Kurzgeschoß mit einem panzerbrechenden Kern relativ großen Länge/Durchmesserverhältnisses bekannt. Der Kern ist von einem Geschoßmantel, ähnlich einem Treibkäfig, umgeben. Der Geschoßmantel bleibt beim Eindringen des Kerns in eine Zielplatte zurück.
  • Aus der EP-A-00 13 367 ist ein anderes Kurzgeschoß bekannt, bei dem eim panzerbrechender Geschoßmantel um einen Kern als Halteelement gewickelt ist.
  • Beide Ausführungsformen nach dem vorstehend genannten Stand der Technik verhindern nicht das Ablenken des Geschosses beim Einsatz gegen Mehrfachziele. Das gleiche gilt für Figur 3 der EP-A-00 51 375, bei dem ein von der Spitze ausgehendes Halteelement sich durch den Geschoßkörper hindurch erstreckt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, das eingangs erwähnte Geschoß für den Einsatz auf Mehrfachziele dahingehend zu verbessern, daß es einerseits nicht aus seiner Eindringrichtung abgelenkt wird und daß andererseits beim Bruch des Heckteils an die Masse der Bruchstücke gebundene Energie für die weitere Durchschlagsarbeit voll ausnutzbar ist.
  • Die zur Lösung der gestellten Aufgabe wesentlichen notwendigen Merkmale der Erfindung sind im Patentanspruch 1 genannt. Die Unteransprüche nennen Ausführungsarten der Erfindung.
  • Durch die Erfindung ist gewährleistet, daß auch bei Brüchen quer zur Heckteillängsachse die Bruchstücke miteinander vereinigt und somit auch weiterhin an der Durchschlagsarbeit beteiligt bleiben.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand dreier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele des näheren erläutert.
  • Es zeigt, jeweils schematisch und unter Verzicht auf erfindungsunwesentliche Einzelheiten sowie im wesentlichen ausschnittweise :
    • Figur 1 ein erstes Ausführungsbeispiel im längsaxialen Schnitt,
    • Figur 2 ausschnittweise ein zweites Ausführungsbeispiel für ein Halteelement im seitlichen Aufriß und
    • Figur 3 ein zweites Ausführungsbeispiel im Schnitt quer zur Längsachse.
  • Nach Figur 1 weist ein Hauptpenetrator 1 großen Länge/Durchmesser-Verhältnisses und hoher Dichte (beispielsweise durch Verwendung eines Schwermetall-Sinterverbundwerkstoffs) mit einer Umfangsfläche 2 und einander abgewandten Stirnflächen 3 und 4 eine sich entlang einer zentralen Längsachse erstreckende Zentralbohrung 5 auf. In der Zentralbohrung 5 ist ein Halteelement 10 mit einem Draht 10' angeordnet, bei welchem Bereiche 13 und 15 unterschiedlicher Durchmesser einander benachbart sind. Zwischen Umfangsflächen 14 der Bereiche 13 und der Wandfläche 6 besteht Kraftschluß infolge Schrumpfsitzes. Auch jeweilige Enden 11, 12 des Halteelements 10 bildenden Stehbolzen 17 und 18 sind in den Penetrator eingeschrumpft. Ein Übergang 14' zwischen den Bereichen 13 und 15 ist ausgerundet. Die Bereiche 15 sind von Hohlräumen 16 umgeben.
  • In Figur 2 ist ein Halteelement 10 durch mehrere Drähte 10' gebildet. Die Drähte 10' sind mit Abständen voneinander mit einer Schicht 13' versehen, deren Umfangsbereich 14 zum Kraftschluß mit der Wandfläche 6 der Zentralbohrung 5 vorgesehen ist. Die Drähte 10' künnen verdrillt sein.
  • In Figur 3 ist ein Halteelement 30 als Seil aus verdrillten Drähten 31 ausgebildet. Zwischen Umfangsflächen 14' der Drähte 31 und der Wandfläche 6 der Bohrung 5 besteht Kraftschluß. Die Kraftschlußzonen erstrecken sich entlang Schraubenbändern, welche Bereiche 16' gegeneinander abgrenzen.
  • Zum Herstellen des Hauptpenetrators nach der Erfindung wird im Falle beider Ausführungsbeispiele folgendermaßen verfahren :
    • Der Hauptpenetrator 1 wird erwärmt und der Innendurchmesser der Zentralbohrung 5 vergrößert sich hierbei von einem Ausgangswert do auf di. Bei den Ausführungsbeispielen nach Figur 1 und 2 wird nun das Halteelement 10 mit einem größten Außendurchmesser D in die Zentralbohrung 5 eingebracht, positioniert und der Hauptpenetrator 1 wieder abgekühlt. Der Außendurchmesser D erfüllt dabei die Bedingung do < D < dl, so daß beim Erreichen der Ausgangstemperatur infolge Schrumpfens zwischen den Flächenbereichen 14 und der Wandungsfläche 6 Kraftschluß verwirklicht wird.
  • Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 3 wird nach dem Erwärmen des Hauptpenetrators 1 ein Bündel von Drähten 31 in die Zentralbohrung 5 eingebracht, deren Enden zu beiden Seiten über die nicht dargestellten Stirnflächen des Hauptpenetrators 1 überstehen. Das Drahtbündel füllt den gesamten Bohrungsquerschnitt aus. Beide Enden werden nun auseinander gezogen, die Drähte 31 werden gereckt und gleichzeitig verdrillt. Ein infolge Einschnürung der Drähte 31 verringerter Bündelquerschnitt vergrößert sich durch das Verdrillen. Der Hauptpenetrator 1 wird abgekühlt und das Halteelement 30 dabei eingeschrumpft, so daß es zu dem gegenseitigen Kraftschluß kommt. Sobald der Hauptpenetrator 1 seine Ausgangstemperatur wieder erreicht hat, verbleibt in den Kraftschlußbereichen neben der radial wirkenden Flächenpressung eine dieser überlagerte axiale Spannungskomponente.
  • Wenn beim Auftreffen auf ein gepanzertes Ziel die Wandung 7 des Hauptpenetrators 1 quer zur Längsachse A bricht, bleiben die Bruchstücke entlang der Längsachse A in Richtung miteinander vereinigt und infolgedessen unter im wesentlichen optimalen Bedingungen an der Durchschlagsarbeit beteiligt. Dabei weist ein Hauptpenetrator nach der Erfindung gegenüber einem solchen mit einer Hülle als Halteelement, beispielsweise aus Stahl, wesentliche Vorteile auf : mit Rücksicht auf ein umfangsseitig erforderliches Gewinde oder dergleichen zum axialen Formschluß mit einem Treibkäfig muß die Hülle eine ausreichende Wandstärke haben, wodurch nachteiligerweise die mittlere Dichte empfindlich beeinträchtigt wird. Demgegenüber wird bei der Anordnung nach der Erfindung ein Halteelement mit einem vergleichsweise wesentlich geringeren Volumen realisiert. Da dieses zudem im Innern des Querschnitts angeordnet ist, ist der Zielwerkstoff immer einem scharfkantigen Rand des dichten Verbundwerkstoffs ausgesetzt.
  • Wie aus dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 erkennbar, kann das Halteelement an wenigstens einem seiner beiden Enden einen Stehbolzen aufweisen, welcher ebenfalls eingeschrumpft ist und mit einem freien Ende, welches ein Gewinde aufweist, über eine betreffende Stirnfläche 3 oder 4 des Hauptpenetrators 1 übersteht. Er kann folglich zum Verbinden eines Vorpenetrators oder der Aufnahme eines heckseitigen Trägers für ein Stabilisierungsleitwerk über das Gewinde 19 bzw. 20 dienen.
  • Die Schicht 13' (Fig. 2) kann aus duktilem und damit schockabsorbierendem Werkstoff ausreichender Festigkeit bestehen. Es eigenen sich hierfür, beispielsweise, Kupferlegierungen, die außerdem eine ausreichende Reibung mit dem Penetratorwerkstoff unter dem bestehenden gegenseitigen Kraftschluß gewährleisten.

Claims (6)

1. Panzerbrechendes Wuchtgeschoß mit mindestens 2 axial hintereinander angeordneten Teilen, bei dem das mit einem Stabilisierungsleitwerk ausgerüstete Heckteil (1) aus zähem Werkstoff hoher Dichte besteht und die Teile durch ein Halteelememt zusammengehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß das den Hauptteil (Hauptpenetrator) bildende Heckteil (1) einen Stumpfstoßbereich (3) mit scharfkantigem Rand zur Verbindung mit dem angrenzenden vorderem Teil aufweist und daß sich das Halteelememt (10, 30) als Drahtelement aus einem Werkstoff größerer Festigkeit und Dehnung als der Werkstoff des Heckteils zentrisch durch eine Zentralbohrung (5) im Heckteil (1) erstreckt und im vorderen und hinteren Bereich (17, 18) sowie auch mit Abstand voneinander im Zwischenbereich (13, 14) mit der Innenwand (6) der Zentralbohrung (5) durch Schrumpfsitz als Abstützung verbunden ist.
2. Geschoß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (10, 30) durch wenigstens einen Draht (10', 31) gebildet ist und in vorgebbaren Bereichen (14, 15) eine die Abstützung vermittelnde Schicht (13') aufweist.
3. Geschoß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (13') schockabsorbierende Eigenschaft aufweist.
4. Geschoß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (10, 30) aus mehreren Drähten (10', 31) die verdrillt sind, gebildet ist.
5. Geschoß nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstützung eine axiale Zugspannung im Halteelement (10, 30) überlagert ist.
6. Geschoß nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet daß mindestens ein Ende des Halteelements (10) einen in das Halteelement (10) eingeschrumpften Stehbolzen (11, 12), vorzugsweise mit Gewinde (19, 20), zur Verbindung mit dem angrenzenden Teil, z. B. einem Vorpenetrator oder einem Träger für das Stabilisierungsleitwerk aufweist.
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