EP0085874A2 - Flaschenverschluss - Google Patents

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EP0085874A2
EP0085874A2 EP83100558A EP83100558A EP0085874A2 EP 0085874 A2 EP0085874 A2 EP 0085874A2 EP 83100558 A EP83100558 A EP 83100558A EP 83100558 A EP83100558 A EP 83100558A EP 0085874 A2 EP0085874 A2 EP 0085874A2
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EP
European Patent Office
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pin
eccentric lever
depressions
eccentric
bottle stopper
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EP83100558A
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EP0085874B1 (de
EP0085874A3 (en
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Walter Heubl
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Cessione dieter Schmid E Oliver Schmid
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Individual
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D39/00—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
    • B65D39/12—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers expansible, e.g. inflatable

Definitions

  • the invention relates to a bottle stopper with rubber sleeves which can be pressed onto the inner wall surface of the bottle opening by axial upsetting and which are guided on a pin passing through a closing cap and are delimited on one side by a pin head, on the pin part which overlaps the outside of the closing cap, an eccentric lever which grips around it in the manner of a fork is mounted, the eccentric of which is supported on the outer surface of the closure cap.
  • the eccentric lever consists of a stamped and bent metal bracket which is articulated with a rivet on the projecting pin part.
  • the rivet moved under eccentric action of the closing lid off, so that the kauhUlsen between the pin head and the hub of the closure cap to be axially compressed.
  • the cylindrical outer surfaces of the rubber sleeves bulge outwards and lie close to the inner wall surface of the bottle neck opening.
  • Such bottle closures are particularly suitable for closing wine and champagne bottles. You can bridge significant tolerance differences in the inside diameter of the bottle neck.
  • the known bottle stopper is in need of improvement because the manufacture of the eccentric lever from sheet steel and the riveting of the swivel joint cause considerable additional effort with corresponding costs, which should be avoided as much as possible, especially in the manufacture of mass-produced articles.
  • the entire construction cannot be dismantled, which is particularly disadvantageous when the bottle cap has to be cleaned.
  • handling the eccentric lever is also difficult. Because it is made of metal, it necessarily has corners and edges where you can get injured.
  • the rivet when used frequently, leads to formation in the associated bore of the pin part, which often leads to the bottle cap breaking and therefore becoming unusable.
  • the invention has for its object to develop an easily dismantled into its components bottle stopper of the concept mentioned above, which does not cause sheet metal processing and assembly costs and which also eliminates the other disadvantages of the known bottle stopper.
  • the eccentric lever on the inside of its fork-shaped legs has mutually directed bearing pins which engage in groove-like depressions on the outside of the pin part, the remaining in the area of the depressions
  • the web thickness of the pin part corresponds to the spacing of the bearing pins from one another and the approximately semicircular recesses on the closing cap side merge into a pin section corresponding to the web thickness. It proves to be expedient if the axial lengths of the rubber sleeves and the closing cap and the axial distance of the pin head from the bottom of the groove-like depressions are dimensioned such that the bearing pins are held in the groove-like depressions with slight prestressing of the rubber sleeves.
  • the design according to the invention has made it possible to design the eccentric lever as a simple component, in particular made of plastic, the bearing pins of which can be inserted in a simple manner into the groove-like depressions, where they are positively guided under the prestressing of the rubber sleeves.
  • the bearing pins For the purpose of inserting the bearing pins into the groove-like depressions, one only needs to reduce the distance between the closing cap and the pin head while axially compressing the rubber sleeves. Then the eccentric lever can be pushed from the side onto the projecting pin part. If you let the rubber sleeves relax again, then they press the bearing pins into the associated groove-like depressions, which leads to a non-detachable positive connection of the eccentric lever to the pin.
  • the eccentric lever based on the vertical plane running through the axis of the bearing journal, has a symmetrical cross-sectional shape which is approximately triangular in the lower part, the bearing journals affecting the triangular base surfaces and the corner edges of the base surface acting as eccentrics.
  • the fork-shaped legs of the eccentric lever can be hollow.
  • Such a symmetrical design of the eccentric lever has the advantage that the bracing can be carried out in two opposite directions. In its basic position, the eccentric lever projects vertically upwards. To tension, you can push it away from you with your thumb or pull it towards you. There is also the possibility of operating the eccentric lever with two fingers, in particular a thumb.
  • Dismantling the bottle stopper according to the invention is very simple. You only need the locking cap from the triangle base Distance the surface of the eccentric lever so that the eccentric lever can be moved axially over this distance until the bearing pins can emerge from the groove-like recess. In this position, the eccentric lever can be pushed sideways away from the pin.
  • the eccentric lever on the inside of its fork-shaped legs has groove-like depressions that are open on one side, and the outwardly extending pin part on opposite sides has radially projecting bearing pins that engage in the depressions, the depressions on the side facing away from the locking cap in a step-like manner Extension of the individual leg runs out and the leg distance in the area of this extension is slightly larger than the radial distance between the two end faces of the bearing pins.
  • the outlet of the depression is narrower than its diameter and the cross section of the individual bearing journal is adapted to the width of the outlet, for example oval or rectangular with rounded corners. Because of the protruding bearing pins, however, it is expedient to provide appropriate cutouts in the closing cap to facilitate assembly.
  • the bottle stopper 1 shown in longitudinal section in FIG. 1 is inserted into the opening of a bottle neck 2 such that a closure cap 4 engages over the bottle neck edge and the opening.
  • the rubber sleeves 7, 8 guided on the pin 5 slide into the opening with play and, when they are compressed, lie firmly against the inner wall surface 3.
  • the pin 5 usually has a pin head 6. Between the An intermediate washer 9 is arranged in rubber sleeves 7, 8 '. In addition, the hub 10 of the locking cap 4 is guided on the pin 5. Through the bore of the closing cap 4, a pin part 11 protrudes outwards, on which an eccentric lever 12, which has fork-shaped legs 13, is pivotably mounted.
  • This pin part 11 has mutually opposite groove-like depressions 15 on its outer sides, which are semicircular and open to one side.
  • the bearing pins 14 of the eccentric lever 12 should engage in these groove-like depressions 15 and be guided there in a form-fitting manner.
  • the web thickness 16 shown in FIG. 3 corresponds to the clear distance 17 between the bearing pins 14 according to FIG. 4.
  • the eccentric lever 12 has a symmetrical shape with respect to one through the bearing pin 14 vertical plane 19 going on.
  • the eccentric lever 12 is designed in a triangular cross-sectional shape 20 (see also FIG. 6), the base surface 21 of which comes to rest on the end face of the closure cap 4.
  • the bearing pins 14 touch this base surface 21.
  • the corner edges 22 of the base surface 21 serve as eccentrics.
  • the eccentric lever 12 It is possible to form the eccentric lever 12 from a simple plastic part without having to worry that breakage occurs in the joint area. As a result of the large-area design of the eccentric lever 12 which can be seen in FIG. 1, its actuation is very simple and effortless without the risk of injury.
  • the bottle stopper according to the invention can be disassembled into its constituent parts in a simple manner and can thus be cleaned better.
  • the grip part of the eccentric lever 12 is provided with an opening 28, on the opposite edges of which a support edge 29 and a lower gripping edge 30 are arranged for use as a crown cork opener.
  • These edges can be formed, for example, by one or two metal parts, which are largely extrusion-coated are. Such forms of space are known, which is why a detailed description is unnecessary.
  • the smallest width of these journals 14 ' is adapted to the width of the outlet 31 in order to enable the journals 14' to be inserted into the recesses 15 '.
  • the legs 13 ' have step-like extensions 32 on the inside corresponding to the depth of the recesses 15', the clearance between which corresponds to the distance between the two end faces of the bearing pins 14 '.
  • the hinge formation 14 ', 15' can also be done by a snap-like design, it being even conceivable to arrange the outlet 31 laterally.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Opening Bottles Or Cans (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)

Abstract

Die bekannten mit Exzenterhebein versehenen Flaschenverschlüsse für Wein- und Sektflaschen, bei denen in die Flaschenöffnung ein-geführte Gummihülsen (7,8) axial zusammengestaucht und dadurch zur Abdichtung gebracht werden, lassen sich in ihre Bestandteile nicht ohne weiteres zerlegen, was die Reinigung erschwert und die Montage verteuert. Der nach der Erfindung ausgebildete Flaschenverschluß zeichnet sich durch einen Exzenterhebel (12) aus Kunststoff mit einer gabelartigen Gestaltung (13) aus, an deren Schenkelinnenseiten zwei gegeneinander vorspringende Lagerzapfen (14) sich befinden. Die Gummihülsen (7,8) sitzen wie üblich auf einem Zapfen (5), dessen über die Schließkappe (4) hinausragender Zapfenteil (11) nutenartige Vertiefungen (15) in der Form aufweist, daß die Lagerzapfen (14) entlang einer Verjüngung (18) auf den Zapfenteil (11) aufgeschoben werden können und dann in die einseitig offenen Vertiefungen (15) unter Federwirkung der Gummihülsen (7,8) gleiten können.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Flaschenverschluß mit an die Innenwandfläche der Flaschenöffnung durch axiales Stauchen anpreßbaren GummihUlsen, die auf einem eine Schließkappe durchsetzenden Zapfen geführt und einseitig von einem Zapfenkopf begrenzt sind, wobei an dem die Schließkappe nach außen übergreifenden Zapfenteil ein ihn gabelartig umgreifender Exzenterhebel drehbar gelagert ist, dessen Exzenter sich an der Außenfläche der Schließkappe abstützt.
  • Bei den vorbekannten Flaschenverschlüssen mit diesen Merkmalen beateht der Exzenterhebel aus einem gestanzten und gebogenen MetallbUgel, der mit einem Niet am vorstehenden Zapfenteil gelenkig gelagert ist. Beim Verschwenken des Exzenterhebels um mehr als 900 bewegt sich der Niet unter Exzenterwirkung von der Schließkappe weg, wodurch die GummihUlsen zwischen dem Zapfenkopf und der Nabe der Schließkappe axial gestaucht werden. Die Zylindermantelflächen der Gummihülsen wölben sich dabei nach außen und legen sich dicht an die Innenwandfläche der Flaschenhalsöffnung an. Solche Flaschenverschlüsse sind besonders für das Verschließen von Wein- und Sektflaschon geeignet. Sie können erhebliche Toleranzunterschiede im Innendurchmesser des Flaschenhalses überbrücken.
  • Der vorbekannte Flaschenverschluß ist aber deswegen verbesserungsbedürftig, weil die Anfertigung des Exzenterhebels aus Stahlblech sowie das Vernieten des Schwenkgelenkes erheblichen Mehraufwand mit entsprechenden Kosten verursachen, die gerade bei der Herstellung von Massenartikeln tunlichst vermieden werden sollen. Zufolge der Nietverbindung ist die gesamte Konstruktion nicht demontierbar, was besonders dann von Nachteil ist, wenn der Flaschenverschluß gereinigt werden muß. Aber auch die Handhabung des Exzenterhebels ist mit Schwierigkeiten verbunden. Weil dieser aus Metall geformt ist, weist er notwendigerweise Ecken und Kanten auf, an denen man sich verletzen kann. Überdies führt der Niet bei häufigem Gebrauch zu Ausformungen in der zugeordneten Bohrung des Zapfenteiles, was oft zum Bruch und daher zu Unbrauchbarkeit des Flaschenverschlusses fUhrt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen mühelos in seine Bestandteile zerlegbaren Flaschenverschluß der eingangs erwähnten Konzeption zu entwickeln, der keine Blechbearbeitung und Montagekosten verursacht und bei dem im übrigen auch die sonstigen Nachteile des vorbekannten Flaschenverschlusses beseitigt sind.
  • Ausgehend von der eingangs erwähnten vorbekannten Konstruktion besteht bei einem ersten grundsätzlichen Lösungsgedanken der erfindungsgemäße Flaschenverschluß darin, daß der Exzenterhebel an der Innenseite seiner gabelförmigen Schenkel gegeneinander gerichtete Lagerzapfen aufweist, die in nutenartige Vertiefungen an der Außenseite des Zapfenteiles eingreifen, wobei die im Bereich der Vertiefungen verbleibende Stegdicke des Zapfenteiles dem Abstand der Lagerzapfen voneinander entspricht und wobei die etwa halbkreisförmigen Vertiefungen schließkappenseitig in einen der Stegdicke entsprechend verjüngten Zapfenabschnitt übergehen. Dabei erweist es sich als zweckmäßig, wenn die axiale Längen der GummihUlsen und der Schließkappe sowie der axiale Abstand des Zapfenkopfes vom Grund der nutenartigen Vertiefungen so bemessen sind, daß die Lagerzapfen unter leichter Vorspannung der Gummihülsen in den nutenartigen Vertiefungen gehalten sind.
  • Durch die erfindungsgemäße Konzeption ist es möglich geworden, den Exzenterhebel als ein einfaches Bauteil, insbesondere aus Kunststoff, zu gestalten, dessen Lagerzapfen in einfacher Weise in die nutenartigen Vertiefungen eingesetzt werden können, wo sie unter der Vorspannung der GummihUlsen formschlüssig geführt sind. Man braucht zum Zwecke des Einsetzens der Lagerzapfen in die nutenartigen Vertiefungen lediglich den Abstand zwischen der Schließkappe und den Zapfenkopf unter axialer Stauchung der GummihUlsen zu verringern. Dann läßt sich der Exzenterhebel von der Seite her auf den vorstehenden Zapfenteil aufschieben. Läßt man die GummihUlsen sich wieder entspannen, dann drücken diese die Lagerzapfen in die zugeordneten nutenartigen Vertiefungen, was zu einer nicht ohne weiteres lösbaren formschlUssigen Verbindung des Exzenterhebels mit dem Zapfen fUhrt.
  • Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Exzenterhebel, bezogen auf die durch die Achse der Lagerzapfen verlaufende Vertikalebene, eine symmetrische, im unteren Teil etwa dreieckige Querschnittsform aufweist, wobei die Lagerzapfen die Dreieck-Basisflöche tangieren und die Eckkanten der Basisfläche als Exzenter wirken. Dabei können die gabelförmigen Schenkel des Exzenterhebels hohl ausgebildet sein.
  • Eine solche symmetrische Ausgestaltung des Exzenterhebels bietet den Vorteil, daß die Verspannung nach zwei einander entgegengesetzten Richtungen vorgenommen werden kann. In seiner Grundstellung ragt der Exzenterhebel senkrecht nach oben. Zum Spannen kann man ihn mit dem Daumen von sich wegdrücken oder an sich heranziehen. Es ist auch die Möglichkeit gegeben, mit zwei Fingern, insbesondere Daumen, den Exzenterhebel zu betätigen.
  • Das Demontieren des erfindungsgemäßen Flaschenverschlusses ist sehr einfach. Man braucht lediglich die Schließkappe von der Dreieck-Basisfläche des Exzenterhebels zu distanzieren, so daß der Exzenterhebel über diese Distanz axial soweit bewegt werden kann, bis die Lagerzapfen aus der nutenartigen Vertiefung austreten können. In dieser Stellung läßt sich der Exzenterhebel seitlich vom Zapfen wegschieben.
  • Ein zweiter grundsätzlicher Lösungsgedanke ergibt sich erfindungsgemäß durch die kinematische Umkehr der erstgenannten Lösung. Danach besteht die Erfindung darin, daß der Exzenterhebel an der Innenseite seiner gabelförmigen Schenkel einseitig offene nutenartige Vertiefungen und der nach außen übergreifende Zapfenteil aneinander gegenüberliegenden Seiten radial vorstehende, in die Vertiefungen eingreifende Lagerzapfen aufweist, wobei die Vertiefungen an der der Schließkappe abgekehrten Seite in eine stufenartige Erweiterung des einzelnen Schenkels ausläuft und der Schenkelabstand im Bereich dieser Erweiterung etwas größer als der radiale Abstand beider Stirnflächen der Lagerzapfen ist. Hierbei empfiehlt es sich, wenn der Auslauf der Vertiefung schmäler als deren Durchmesser ist und der Querschnitt des einzelnen Lagerzapfens der Breite des Auslaufes angepaßt, beispielsweise oval oder rechteckig mit abgerundeten Ecken gestaltet ist. Wegen der vorstehenden Lagerzapfen ist es allerdings zweckmäßig, in der Schließkappe entsprechende Aussparungen zur Erleichterung der Montage vorzusehen.
  • Einzelheiten der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch und beispielsweise dargestellt. Es zeigen:
    • Fig. 1: einen Längsschnitt durch einen Exzenterhebel in unverspannter Stellung,
    • Fig. 2: eine Seitenansicht des Exzenterhebels gemäß Fig. 1 in gespannter Stellung,
    • Fig. 3: einen vergrößerten Längsschnitt durch das obere Teil des Zapfens,
    • Fig. 4: eine Vorderansicht des gabelförmig gestalteten unteren Bereiches des Exzenterhebels in vergrößerter Darstellung,
    • Fig. 5: eine Seitenansicht des Zapfenoberteiles gemäß Fig. 3,
    • Fig. 6: einen Längsschnitt entlang der Linie VI-VI durch den unteren Bereich des Exzenterhebels gemäß Fig. 4,
    • Fig. 7: eine Vorderansicht des Exzenterhebels gemäß Fig. 1 mit einer Anordnung zum Öffnen von Kronenkorken,
    • Fig. 8: einen Vertikalschnitt durch einen Exzenterhebel mit oberem Zapfenteil in einer zweiten Lösungsform,
    • Fig. 9: einen Längsschnitt nach der Linie VIII-VIII durch die Anordnung gemäß Fig. 7 und
    • Fig. 10: eine Seitenansicht dieser Anordnung in einer Stellung entsprechend Fig. 2.
  • Der in Fig. 1 im Längsschnitt dargestellte Flaschenverschluß 1 wird in die Öffnung eines Flaschenhalses 2 so eingesetzt, daß eine Schließkappe 4 den Flaschenhalsrand und die Öffnung übergreift. Die auf dem Zapfen 5 geführtenGummihülsen 7,8 gleiten mit Spiel in die Öffnung und legen sich beim Stauchen fest gegen die Innenwandfläche 3 an.
  • Der Zapfen 5 besitzt üblicherweise einen Zapfenkopf 6. Zwischen den Gummihülsen 7,8'ist eine Zwischenscheibe 9 angeordnet. Außerdem ist auf dem Zapfen 5 noch die Nabe 10 der Schließkappe 4 gefuhrt. Durch die Bohrung der Schließkappe 4 ragt ein Zapfenteil 11 nach außen hervor, an dem ein Exzenterhebel 12, der gabelförmige Schenkel 13 aufweist, schwenkbar gelagert wird.
  • Wie besonders die Figuren 3 bis 6 in vergrößerter Darstellung zeigen, wird von den Schenkeln 13, die überdies hohl ausgebildet sein können, ein Zwischenraum 26 geschaffen, in den das vorstehende Zapfenteil 11 eingreift. Dieses Zapfenteil 11 weist einander gegenüberliegende nutenartige Vertiefungen 15 an seinen Außenseiten auf, die halbkreisförmig gebildet und nach einer Seite hin offen sind. In diese nutenartigen Vertiefungen 15 sollen die Lagerzapfen 14 des Exzenterhebels 12 eingreifen und dort formschlüssig geführt sein. Um eine solche Anordnung montagefähig zu gestalten, entspricht die in Fig. 3 gezeigte Stegdicke 16 dem lichten Abstand 17 zwischen den Lagerzapfen 14 gemäß Fig. 4. Die nutenartigen Vertiefungen 15 sind, wie Fig. 5 deutlicher zeigt, von vorstehenden Randstegen 25 gebildet. Unterhalb dieser Randstege 25 befindet sich ein verjüngter Zapfenabschnitt 18, dessen Dicke der Stegdicke 16 entspricht. Wenn also die Lagerzapfen 14 von der Seite her gegen den verjüngten Zapfenabschnitt 18 heranbewegt werden, dann können sie von unten her in die nutenartigen Vertiefungen 15 eingleiten. Voraussetzung dafür ist, daß die Schließkappe 4 (vgl. Fig. 1) gegen den Zapfenkopf 6 unter axialer Stauchung der GummihUlsen 7,8 bewegt wird. Sobald der Exzenterhebel auf den Zapfenteil 11 aufgeschoben ist, drückt die Federkraft der gestauchten GummihUlsen 7,8 die Zapfen 14 in die Vertiefungen 15.
  • Wie besonders Fig. 2 deutlicher zeigt, weist der Exzenterhebel 12 eine symmetrische Form, bezogen auf eine durch die Lagerzapfen 14 gehende vertikale Ebene 19, auf. Im unteren Teil ist der Exzenterhebel 12 in einer dreieckigen Querschnittsform 20 gestaltet (vgl. auch Fig. 6), deren Basisfläche 21 zur Anlage auf der Stirnflöche der Schließkappe 4 kommt. Die Lagerzapfen 14 tangieren beim Ausführungsbeispiel diese Basisfläche 21. Die Eckkanten 22 der Basisfläche 21 dienen als Exzenter. Beim Verdrehen des Exzenterhebels 12 um die Lagerzapfen 14 stutzen sich die Eckkanten 22 an einer in der Oberfläche der Schließkappe 4 geführten Druckscheibe 27 (vgl. Fig. 1) ab und bewegen dadurch die Lagerzapfen 14 von der Schließkappe 4 weg. Dadurch werden die GummihUlsen 7,8 zwischen der Nabe 10 der Schließkappe 4 und dem Zapfenkopf 6 gestaucht, was zur Ausbauchung gemäß Fig. 2 und zum Verschließen der Flasche führt. Die Schwenkbewegung des Exzenterhebels 12 reicht über 900, so daß eine Totpunktstellung überschritten und damit eine Arretierung der Spannstellung erreicht wird. In dieser Spannstellung liegen die Lagerzapfen 14 satt am Grund 24 der nutenförmigen Vertiefungen 15 an.
  • Es ist möglich, den Exzenterhebel 12 aus einem einfachen Kunststoffteil zu bilden, ohne daß man besorgt sein muß, daß im Gelenkbereich Bruch entsteht. Zufolge der in Fig. 1 erkennbaren großflächigen Gestaltung des Exzenterhebels 12 ist seine Betätigung sehr einfach und mühelos, ohne daß Verletzungsgefahren entstehen können.
  • Man kann den erfindungsgemäßen Flaschenverschluß mit einfachen Handgriffen in seine Bestandteile zerlegen und dadurch besser reinigen.
  • Gemäß Fig. 7 ist der Griffteil des Exzenterhebels 12 mit einem Durchbruch 28 versehen, an dessen gegenüberliegenden Rändern eine Stützkante 29 und eine Untergreifkante 30 zur Verwendung als Kronenkork- öffner angeordnet sind. Diese Kanten können beispielsweise von einem oder zwei Metallteilen gebildet werden, die überwiegend umspritzt sind. Solche Raumformen sind bekannt, weshalb eine detaillierte Beschreibung entbehrlich ist.
  • Im zweiten AusfUhrungsbeispiel gemäß Fig. 7 bis 9 wird eine kinematische Umkehr des Lösungsgedankens der Fig. 1 bis 6 beschrieben. Danach besitzt der ebenfalls gabelartig gestaltete Exzenterhebel 12' an der Innenseite seiner Schenkel 13' je eine nutenartige Vertiefung 15', die in Richtung zur Schließkappe 4 durch einen Randsteg 25' begrenzt und in entgegengesetzter Richtung offen ausgebildet ist. Der dadurch entstandene Auslauf 31 ist beim Beispiel der Fig. 8 gegenüber dem Durchmesser der Vertiefung 15' schmäler ausgebildet, was zur Folge hat, daß die am Uberstehenden Zapfenteil 11' angeordneten Lagerzapfen 14' nicht zylindrisch sondern oval oder rechteckig mit abgerundeten Ecken gestaltet sind. Die geringste Breite dieser Lagerzapfen 14' ist der Breite des Auslaufes 31 angepaßt, um das Einführen der Lagerzapfen 14' in die Vertiefungen 15' zu ermöglichen. Außerdem weisen die Schenkel 13' innenseitig stufenartige Erweiterungen 32 entsprechend der Tiefe der Vertiefungen 15' auf, deren lichter Abstand der Entfernung der beiden Stirnflächen der Lagerzapfen 14' voneinander entspricht.
  • Da die Lagerzapfen 14' beim Verdrehen in den Vertiefungen 15' nicht mit ihrem ganzen Umfang gefuhrt sind, kann es sich empfehlen, an der Innenwand der Randstege 25' (stellenweise in der Zeichnung nicht dargestellt) höckerartige Erhöhungen vorzusehen, welche die Aufgabe haben, der Drehbewegung der Lagerzapfen 14' nach Überschreiten der Totpunktstellung einen Widerstand entgegenzusetzen, um das Lösen des Exzenterhebels 12' in der gespannten Stellung (vgl. Fig. 9) unmöglich zu machen.
  • Die Gelenkbildung 14',15' kann aber auch durch schnappverschlußartige Gestaltung erfolgen, wobei es sogar denkbar ist, den Auslauf 31 seitlich anzuordnen.

Claims (41)

1) Flaachenverschluß mit an die Innenwandfläche der Flaschenöffnung durch axiales Stauchen anpreßbaren Gummihülsen, die auf einem eine Schließkappe durchsetzenden Zapfen geführt und einseitig von einem Zapfenkopf begrenzt sind, wobei an dem die Schließkappe nach außen übergreifenden Zapfenteil ein ihn gabelartig umgreifender Exzenterhebel drehbar gelagert ist, dessen Exzenter sich an der Außenfläche der Schließkappe abstützt, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenterhebel (12) an der Innenseite seiner gabelförmigen Schenkel (13) gegeneinander gerichtete Lagerzapfen (14) aufweist, die in nutenartige Vertiefungen (15) an der Außenseite des Zapfenteils (11) eingreifen, wobei die im Bereich der Vertiefungen (15) verbleibende Stegdicke (16) des Zapfenteils (11) dem Abstand (17) der Lagerzapfen (14) voneinander entspricht und wobei die etwa halbkreisförmigen Vertiefungen (15) achließkappenseitig in einen der Stegdicke (16) entsprechend verjüngten Zapfenabschnitt (18) übergehen.
2) Flaschenverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die axialen Längen der Gummihülsen (7,8) und der Schließkappe (4) sowie der axiale Abstand des Zapfenkopfes (6) vom Grund (24) der nutenartigen Vertiefungen (15) so bemessen sind, daß die Lagerzapfen (14) unter leichter Verspannung der GummihUlsen (7,8) in den nutenartigen Vertiefungen (15) gehalten sind.
3) Flaschenverschluß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenterhebel (12), bezogen auf die durch die Achse der Lagerzapfen (14) verlaufende Vertikalebene (19), eine symmetrische, im unteren Teil etwa dreieckige Querschnittsform (20) aufweist, wobei die Lagerzapfen (14) die Dreieck-Basisfläche (21) tangieren und die Eckkanten (22) der Basisfläche (21) als Exzenter wirken.
4) Flaschenverschluß nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenterhebel (12) aus Kunststoff besteht.
5) Flaschenverschluß nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet , daß die gabelförmigen Schenkel (13) des Exzenterhebels hohl (23) ausgebildet sind.
6) Flaschenverschluß nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet , daß der Exzenterhebel (12) in seinem oberen Teil einen Durchbruch (28) zur Bildung eines Kronenkorköffners aufweist, dessen Ränder in an sich bekannter Weise je eine Stütz- und Untergreifkante (29,30), gegebenenfalls aus umspritzten Metallschienen, aufweist.
7) Flaschenverschluß mit an die Innenwandfläche der Flaschenöffnung durch axiales Stauchen anpreßbaren GummihUlsen, die auf einem eine Schließkappe durchsetzenden Zapfen geführt und einseitig von einem Zapfenkopf begrenzt sind, wobei an dem die Schließkappe nach außen übergreifenden Zapfenteil ein ihn gabelartig umgreifender Exzenterhebel drehbar gelagert ist, dessen Exzenter sich an der Außenfläche der Schließkappe abstützt, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenterhebel (12') an der Innenseite seiner gabelförmigen Schenkel (13') einseitig offene nutenartige Vertiefungen (15') und der nach außen Übergreifende Zapfenteil (11') aneinander gegenüberliegenden Seiten radial vorstehende, in die Vertiefungen (15') eingreifende Lagerzapfen (14') aufweist, wobei die Vertiefungen (15') an der der Schließkappe (4) abgekehrten Seite in eine stufenartige Erweiterung (32) des einzelnen Schenkels (13') ausläuft und der Schenkelabstand im Bereich dieser Erweiterung (32) etwas größer als der radiale Abstand beider Stirnflöchen der Lagerzapfen (14') ist.
8) Flaschenverschluß nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß der Auslauf (31) der Vertiefung (15') schmäler als deren Durchmesser ist und daß der Querschnitt des einzelnen Lagerzapfens (14') der Breite des Auslaufes (31) angepaßt, beispielsweise oval oder rechteckig mit abgerundeten Ecken gestaltet ist.
Stückliste
1 Flaschenverschluß
2 Flaschenhals
3 Innenwandfläche
4 Schließkappe
5 Zapfen
6 Zapfenkopf
7 Gummihülse
8 Gummihülse
9 Zwischenscheibe
10 Nabe
11,11' Zapfenteil
12,12' Exzenterhebel
13,13' gabelförmiger Schenkel
14,14' Lagerzapfen
15,15' nutenartige Vertiefung
16 Stegdicke
17 Abstand
18 verjüngter Zapfenabschnitt
19 Vertikalebene
20 dreieckige Querschnittsform
21 Dreieck-Basisfläche
22 Eckkanten
23
24 Grund der nutenförmigen Vertiefung
25,25' Randsteg
26 Zwischenraum
27 Druckscheibe
28 Kronenkorköffner-Durchbruch
29 StUtzkante
30 Untergreifkante
31 Auslauf
32 stufenartige Erweiterung
EP83100558A 1982-02-05 1983-01-22 Flaschenverschluss Expired EP0085874B1 (de)

Priority Applications (1)

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AT83100558T ATE24162T1 (de) 1982-02-05 1983-01-22 Flaschenverschluss.

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