EP0084821A2 - Verfahren und Mittel zum Beduften von Verpackungsmaterial sowie Verwendung einer Duftstoffpaste - Google Patents

Verfahren und Mittel zum Beduften von Verpackungsmaterial sowie Verwendung einer Duftstoffpaste Download PDF

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EP0084821A2
EP0084821A2 EP83100271A EP83100271A EP0084821A2 EP 0084821 A2 EP0084821 A2 EP 0084821A2 EP 83100271 A EP83100271 A EP 83100271A EP 83100271 A EP83100271 A EP 83100271A EP 0084821 A2 EP0084821 A2 EP 0084821A2
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EP
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fragrance
paste
packaging material
gelling agent
viscosity
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Theodor Altenschöpfer
Walter Giesen
Klaus Dr. Schumann
Benno Dr. Streschnak
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages

Definitions

  • the invention relates to a method for fragrancing packaging material by directly applying fragrances to this material. It also relates to an agent for scenting packaging material and the use of a fragrance paste.
  • Detergents and cleaning agents are usually offered in a purified form.
  • the fragrances are usually contained directly in the product, so that the consumer has the fragrance experience both when opening the packaging and when using the products.
  • fragrances are unstable to a large number of ingredients in washing and cleaning agents. This applies, for example, to chlorine as hypochlorite or bound to organic. African chlorine carriers, such as sodium dichloroisocyanurate and trichloroisocyanuric acid. Perborate in combination with bleach activators can also negatively affect the stability of fragrances. According to EP-OS 4463, these disadvantages can be avoided by scenting the packaging material, in particular the carton used as packaging. A direct contact of the fragrances with the disruptive ingredients then practically does not take place.
  • the fragrances are preferably applied in the inner upper part of the packaging with the aim of being absorbed in the cardboard material.
  • fragrances In practice, however, it has been found that many cardboard materials absorb fragrances applied slowly by drops or spray. The fragrances are therefore "nose-shaped" and there are visible spots. Furthermore, when the fragrances are sprayed and the associated fragrance nebulization occurs, considerable losses of fragrance occur, which not only reduces the economics of the process but also causes a strong, unacceptable odor nuisance to the environment of the fragrance systems for the operating personnel. Finally, the fragrances cannot be distributed according to the previous method in a precisely placed manner that is desired for optical reasons.
  • the invention has for its object to provide a method for scenting packaging materials, which ensures an exact placement of the fragrance without the risk of undesirable staining and without significant loss of fragrance.
  • the solution according to the invention is that the fragrance is processed into a higher-viscosity paste before application and is applied to the packaging material in the form of the paste.
  • the fragrance should preferably be processed into a paste with thixotropic properties by mixing with an additive or gelling agent.
  • the pure liquid, low-viscosity fragrance is not applied to the packaging material, but rather higher-viscosity fragrance pastes with preferably thixotropic properties are used, making the packaging material fragrance-free and practically loss-free with precisely predetermined placement of the fragrance.
  • - Silicic acids or organically modified layered silicates are preferably used as additives or gelling agents.
  • These substances which are known in the other context for solidifying or thickening liquid or soft substances - also in DE-PS 819 846 and 870 242 - as agents for producing pastes with thixotropic properties are preferably used in amounts of 1 to 20%, in particular 2.5 to 15%, incorporated into the fragrances.
  • the solution according to the invention is characterized by the use of a fragrance paste produced by incorporating a fragrance into a gelling agent which promotes paste formation and increases the viscosity, in particular with thixotropic properties, for fragrancing packaging material by application to this material.
  • the gelling agents in particular the layered silicates, absorb fragrances and thus, with an associated interaction of fragrance on the one hand and gelling agent or additive on the other hand, lead to a delayed release of fragrance. This results - especially when layered silicate is used as an additive - in extended times of fragrance perception on the packaging materials coated with the fragrance paste.
  • Pyrogenic silicas ie those produced by flame hydrolysis of silicon tetrachloride in the oxyhydrogen flame, are preferably used as gelling agents.
  • Such a very pure, highly disperse silica of defined particle size and chemical composition is sold by Degussa under the name "Aerosil 200".
  • This material specially developed for thixotroping, thickening or reinforcement, has a BET surface area of approximately 200 m 2 / g.
  • the fragrance pastes are applied to the respective packaging material, for example by spraying, knife coating or brushing.
  • fragrance paste can preferably be applied when scenting cardboard containers according to FIGS. 1 and 2, by feeding the respective container 1 with the open side upwards on a transport device 2 to a machine 3 and continuously introducing it into a circular path 4.
  • a Beduftungs 2015 5 so immersed in the container 1 that a perfume pastes order is to perform by using a two each possessing 180 0 staggered nozzles 7 coater.
  • the fragrance paste can be applied to the container wall at a pressure of 1 to 3 bar with a circular movement of 180 ° be that a narrowly delimited scent paste strip is created on the entire inner circumference of the container.
  • the application device 6 can be moved out of the container 1 again and transported further and delivered to a conveyor belt 8.
  • the rotary movement can also be effected by rotating the container when the nozzle is at a standstill.
  • the scenting of packages in particular rectangular boxes, can be carried out.
  • the packages 10 are opened with an opened closure flap 11 on a continuous or clocked transport device belonging to a filling system 12 with a bottom guide 13 and cup chain 14 to an application device 15.
  • the rear flap in the direction of travel 16 is touched and moved away by an application roller 17 loaded with the fragrance paste.
  • the application roller 17 describes a curve 18 in such a way that it first dips into the package 10, runs out of the package 10 along the rear closure flap 11, then runs along a container 19 filled with fragrance paste, from the latter is again supplied with paste in order to then immerse again in the package 10.
  • This processing can be carried out at high power, especially when connected to the main drive shaft of the packaging machine.
  • a container made of more or less absorbent materials (e.g. cardboard) is treated as in Example II when using 0.5 grams of fragrance pastes from Table 8 above with a spray pressure of 1.0 bar. The order is again flawless; the environment is not unduly burdened either.

Abstract

Es wird ein Verfahren zum Beduften von Verpackungsmaterial durch unmittelbares Auftragen von Duftstoffen auf dieses Material beschrieben. Dabei soll ein definierter Duftstoffauftrag ohne Fleckenbildung und ohne Duftstoffverlust erzielt werden. Erfindungsgemäß gelingt das dadurch, daß der Duftstoff vor dem Auftragen in eine höherviskose Paste verarbeitet und in Form der Paste auf das Verpackungsmaterial aufgetragen wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beduften von Verpackungsmaterial durch unmittelbares Auftragen von Duftstoffen auf dieses Material. Sie betrifft ferner ein Mittel zum Beduften von Verpackungsmaterial und die Verwendung einer Duftstoffpaste.
  • Wasch- und Reinigungsmittel werden üblicherweise in pafürmierter Form angeboten. Hierbei sind die Duftstoffe in der Regel unmittelbar im Produkt enthalten, so daß der Verbraucher das Dufterlebnis sowohl beim Öffnen der Verpackung als auch bei Anwendung der Produkte hat.
  • Duftstoffe sind jedoch gegenüber einer Vielzahl von Inhaltsstoffen von Wasch- und Reinigungsmitteln instabil. Das gilt zum Beispiel für Chlor als Hypochlorit oder gebunden an orga- . nische Chlorträger, wie Natriumdichlorisocyanurat und Trichlorisocyanursäure. Auch Perborat in Kombination mit Bleichaktivatoren kann die Stabilität von Duftstoffen negativ beeinflussen. Diese Nachteile können gemäß EP-OS 4463 durch Beduften des Verpackungsmaterials, also insbesondere des als Verpackung verwendeten Kartons, vermieden werden. Ein direkter Kontakt der Duftstoffe mit den störenden Inhaltsstoffen findet dann praktisch nicht statt. Vorzugsweise werden die Duftstoffe im inneren oberen Teil der Verpackung mit dem Ziel eines Aufsaugens im Kartonmaterial aufgetragen.
  • In der Praxis hat sich aber gezeigt, daß viele Kartonmaterialien durch Tropfen oder Sprühen aufgebrachte Duftstoffe nur langsam in sich aufnehmen. Die Duftstoffe verlaufen daher "nasenförmig", und es entstehen sichtbare Flecken. Ferner treten beim Versprühen der Duftstoffe und der damit verbundenen Duftstoffvernebelung erhebliche Duftstoffverluste auf, wodurch nicht nur die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens herabgesetzt sondern auch eine starke, für das Bedienungspersonal nicht zumutbare Geruchsbelästigung der Umgebung der Beduftungsanlagen verursacht wird. Schließlich lassen sich die Duftstoffe nach dem bisherigen Verfahren nicht in einer aus optischen Gründen gewünschten, genau placierten Weise verteilen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Beduften von Verpackungsmaterialien zu schaffen, welches ohne die Gefahr einer unerwünschten Fleckenbildung und ohne nennenswerte Duftstoffverluste eine exakte Placierung des Duftstoffs gewährleistet. Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß der Duftstoff vor dem Auftragen in eine höherviskose Paste verarbeitet und in Form der Paste auf das Verpackungsmaterial aufgetragen wird. Vorzugsweise soll der Duftstoff erfindungsgemäß durch Vermischen mit einem Zuschlag bzw. Geliermittel zu einer Paste mit thixotropen Eigenschaften verarbeitet werden.
  • Dadurch, daß erfindungsgemäß nicht der reine flüssige, niedrigviskose Duftstoff auf das Verpackungsmaterial aufgebracht wird, sondern höherviskose Duftstoffpasten mit bevorzugt thixotropen Eigenschaften verwendet werden, wird ein fleckenfreies sowie praktisch verlustfreies Beduften des Verpackungsmaterials mit genau vorherbestimmt placierter Duftstoffauftragung ermöglicht. - Als Zuschläge bzw. Geliermittel werden vorzugsweise Kieselsäuren oder organisch modifizierte Schichtsilikate verwendet. Diese im anderen Zusammenhang zum Verfestigen bzw. Verdicken .von flüssigen bzw. weichen Stoffen - auch in DE-PS 819 846 und 870 242 - als Mittel zum Herstellen von Pasten mit thixotropen Eigenschaften bereits bekannten Stoffe werden vorzugsweise in Mengen von 1 bis 20 %, insbesondere 2,5 bis 15 %, in die Duftstoffe eingearbeitet.
  • Das Einarbeiten der Zuschläge, wie Kieselsäure bzw. Schichtsilikat, in Duftstoffe erfolgt vorteilhaft mit Hilfe von Rührwerken, die hohe Scherkräfte ausüben. Die Endviskosität der dabei entstehenden Duftstoffpasten hängt ab vom Verhältnis der Menge an Duftstoff zur Zuschlagmenge. Zum weiteren Beeinflussen der Viskosität können den Duftstoffen Lösungsmittel mit unterschiedlicher Polarität zugesetzt werden. Der Begriff "Duftstoff" umfaßt im Rahmen der Erfindung einzelne Duftstoffe als auch Duftstoffkombinationen. Ähnliches gilt für die Begriffe "Kieselsäure" und "Schichtsilikat". :
    • Durch die Erfindung ,wird ferner ein Mittel - also eine Duftstoffpaste - zum Beduften von Verpackungsmaterial geschaffen. Dieses Mittel ist gekennzeichnet durch die Zusammensetzung aus Duftstoff und einen darin eingearbeiteten, die Pastenbildung fördernden sowie die Viskosität des Duftstoffs erhöhenden Geliermittel. Vorzugsweise soll die erfindungsgemäße Duftstoffpaste thixotrope Eigenschaften besitzen und als Geliermittel Kieselsäure oder organisch modifiziertes Schichtsilikat, zweckmäßig in den vorher angegebenen Mengenverhältnissen, enthalten.
  • Schließlich wird die erfindungsgemäße Lösung gekennzeichnet durch die Verwendung einer durch Einarbeiten eines Duftstoffs in ein die Pastenbildung förderndes sowie die Viskosität erhöhendes Geliermittel hergestellten,Duftstoffpaste, insbesondere mit thixotropen Eigenschaften, zum Beduften von Verpackungsmaterial durch Auftragen auf dieses Material. Vorteilhaft ist dabei, daß die Geliermittel, insbesondere die Schichtsilikate, Duftstoffe aufnehmen und so mit einer damit verbundenen Wechselwirkung von Duftstoff einerseits und Geliermittel bzw. Zuschlag andererseits zu einer verzögerten Duftstoffabgabe führen. Dies ergibt - besonders bei Verwendung von Schichtsilikat als Zuschlag - verlängerte Zeiten der Duftstoffwahrnehmung an den mit der Duftstoffpaste beschichteten Verpackungsmaterialien.
  • Anhand von Beispielen und der schematischen Darstellung in der Zeichnung werden weitere Einzelheiten der Erfindung erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Einrichtung zum Duftpastenauftrag auf Behältnisse in einem horizontalen Schnitt;
    • Fig. 2 die Einrichtung von Fig. 1 in einem vertikalen Schnitt; und
    • Fig. 3 eine Seitenansicht einer Einrichtung zum Duftstoffauftrag auf Pakete.
  • Als Geliermittel werden bevorzugt pyrogene, d. h. durch Flammenhydrolyse von Siliziumtetrachlorid in der Knallgasflamme hergestellte Kieselsäuren verwendet. Eine solche sehr reine, hochdisperse Kieselsäure definierter Teilchengröße und chemischer Zusammensetzung wird von der Firma Degussa unter der Bezeichnung "Aerosil 200" vertrieben. Dieses besonders für die Thixotropierung, Verdickung oder Verstärkung entwickelte Material besitzt eine BET-Oberfläche von etwa 200 m2/g. Für die erfindungsgemäßen Duftstoffpasten eignen sich als Geliermittel auch ausgezeichnet organisch modifizierte Schichtsilikate, z. B. das unter der Bezeichnung "Bentone 34" von der Firma Titangesellschaft mbH vertriebene Dimethyldioctadecylammonium-Montmorillonit. Duftstoffpasten mit den erfindungsgemäß gewünschten Eigenschaften und den Duftstoffnoten A = Zitrus und B = Apfel werden in der folgenden Tabelle zusammengestellt:
    Figure imgb0001
  • Die in der Tabelle angegebenen Werte der Viskosität wurden nach Epprecht bestimmt. Bei einer Rührzeit von drei Minuten wurde bei den Beispielen 1 bis 4 und 7 ein Ultra Turrax sowie in den Beispielen 5, 6 und 8 ein einfacher Flügelrührer mit 250 U/min verwendet.
  • Erfindungsgemäß werden die Duftstoffpasten, beispielsweise durch Sprühen, Rakeln oder Streichen, auf das jeweilige Verpackungsmaterial aufgetragen. Großtechnisch kann Duftpaste beim Beduften von Behältnissen aus Pappe gemäß Fig. 1 und 2 vorzugsweise aufgetragen werden, indem das jeweilige Behältnis 1 mit der offenen Seite nach oben auf einer Transporteinrichtung 2 einer Maschine 3 zugeführt und von dieser kontinuierlich in eine Kreisbahn 4 eingeleitet wird. Dort kann dann zweckmäßig eine Beduftungseinrichtung 5 so in das Behältnis 1 eintauchen, daß ein Duftstoffpasten-Auftrag mit Hilfe einer zwei jeweils um 1800 gegeneinander versetzte Düsen 7 besitzenden Auftragsvorrichtung 6, auszuführen ist. Auf diese Weise kann die Duftstoffpaste mit einem Druck von 1 bis 3 bar bei einer Kreisbewegung von 180° auf dieBehältniswand so aufgetragen werden, daß ein eng begrenzter Duftpastenstreifen am gesamten inneren Behältnisumfang entsteht. Nach dem bei laufender Maschine durchzuführenden Auftragen der Paste kann die Auftragseinrichtung 6 wieder aus dem Behältnis 1 ausgefahren und diese weitertransportiert sowie an ein Transportband 8 abgegeben werden. Selbstverständlich kann die Drehbewegung bei stillstehender Düse auch durch Verdrehen des Behältnisses bewirkt werden.
  • In ähnlicher Weise automatisch läßt sich das Beduften von Paketen, insbesondere quaderförmigen Kartons, ausführen. Gemäß Fig. 3 werden dabei die Pakete 10 mit geöffneten Verschlußklappen 11 auf einer durchlaufenden oder getakteten zu einer Abfüllanlage 12 gehörenden Transporteinrichtung mit Bodenführung 13 und Becherkette 14 einer Auftragsvorrichtung 15 zugeführt. Die in Laufrichtung 16 hintere Verschlußklappe wird dabei von einer mit der Duftpaste beaufschlagten Auftragswalze 17 berührt und abgefahren. Die Auftragswalze 17 beschreibt bei dieser Arbeit eine Kurve 18 in der Art, daß sie zunächst in das Paket 10 eintaucht, an der hinteren Verschlußklappe 11 entlang wieder aus dem Paket 10 herausläuft, im weiteren Verlauf an einem mit Duftpaste gefüllten Behälter 19 entlangläuft, von diesem wieder mit Paste versorgt wird, um anschließend erneut in das Paket 10 einzutauchen. Diese Bearbeitung läßt sich, insbesondere bei Anschluß an die Hauptantriebswelle der Verpackungsmaschine, mit hoher Leistung ausführen.
  • Praxisbeispiele:
  • Beispiel 1
  • Senkrecht stehende Behältnisse aus mehr oder weniger saugfähigen Materialien (z. B. Pappe) mit Durchmesser 225 mm und Höhe 220 mm werden unter eine drehbare Sprühdüse gebracht. Mit einem Druck zwischen 1 und 2 bar werden o,5 Gramm des Duftstoffs der Duftnote A (Zitrone) in einem Segment von 3600 des Behältnisses 2 cm unterhalb des Behältnisrandes eingedüst. Bedingt durch das Verlaufen und zusätzliche Vernebeln des Duftstoffs läßt sich die gewünscht placierte Beaufschlagung der Pappe mit Duftstoffen nicht realisieren. Die Geruchsbelästigung der Umgebung ist erheblich.
  • Beispiel II
  • Senkrecht stehende Behältnisse aus mehr oder weniger saugfähigen Materialien (z. B. Pappe) mit Durchmesser 225 mm und Höhe 220 mm werden unter eine drehbare Sprühdüse transportiert. Mit einem Druck von 1,5 bar werden 0,6 Gramm der Duftstoffpasten aus Beispiel I der vorstehenden Tabelle aufgebracht. Am Umfang des oberen Trommelrandes bildet sich eine eng begrenzte Duftstoff-Pastenschicht. Der Duftstoff verläuft nicht und wird lokal begrenzt von der Pappe aufgenommen. Eine übermäßige Beduftung der Anlage tritt nicht ein.
  • Beispiel III
  • Ein Behältnis aus mehr oder weniger saugfähigen Materialien (z. B. Pappe) wird wie in Beispiel II bei Verwendung von 0,5 Gramm Duftpasten aus der vorstehenden Tabelle Beispiel 8 mit einem Sprühdruck von 1,0 bar behandelt. Der Auftrag ist wiederum einwandfrei; auch die Umwelt wird nicht unzumutbar belastet.
  • "Verfahren und Mittel zum Beduften von Verpackungsmaterial sowie Verwendung einer Duftstoffpaste"
  • Bezugszeichenliste
    • 1 = Behältnis
    • 2 = Transportband
    • ·3 = Maschine
    • 4 = Kreisbahn
    • 5 = Beduftungseinrichtung
    • 6 = Auftragsvorrichtung
    • 7 = Düse
    • 8 = Transportband
    • 10 = Paket
    • 11 = Verschlußklappe
    • 12 = Abfüllanlage
    • 13 = Bodenführung
    • 14 = Becherke'tte
    • 15 = Auftragsvorrichtung
    • 16 = Laufrichtung
    • 17 = Auftragswalze
    • 18 = Kurve
    • 19 = Behälter

Claims (15)

1. Verfahren zum Beduften von Verpackungsmaterial durch unmittelbares Auftragen von Duftstoffen auf dieses Material, dadurch gekennzeichnet, daß der Duftstoff vor dem Auftragen in eine höherviskose Paste verarbeitet und in Form der Paste auf das Verpackungsmaterial aufgetragen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Duftstoff durch Vermischen mit einem Zuschlag bzw. Geliermittel, zu einer Paste mit thixotropen Eigenschaften verarbeitet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Duftstoff mit Kieselsäure als Zuschlag geliert wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Duftstoff mit organischem modifiziertem Schichtsilikat als Zuschlag geliert wird. x
5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kieselsäure bzw. das Schichtsilikat in einer Menge von 1 bis 20 %, insbesondere 2,5 bis 15 %, in den Duftstoff eingearbeitet werden.
6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuschlag mit Hilfe eines hohe Scherkräfte ausübenden Rührwerks in den Duftstoff eingearbeitet wird.
7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Viskosität-der Duftstoffpaste durch Zusatz von Lösungsmitteln unterschiedlicher Polarität zu den Duftstoffen beeinflußt wird.
8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Duftstoffpaste mit einem Druck von etwa 1 bis 3 bar aus einer oder mehreren Düsen (7) eines Auftragskopfes (6) jeweils als eng begrenzter Duftpastenstreifen auf das Verpackungsmaterial, insbesondere auf den inneren Umfang eines Behältnisses(1) , aufgetragen wird.
9. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Duftstoffpaste durch Abrollen einer Auftragswalze (17) an einer Abgabestelle eines Vorratsbehälters (19) auf die Walze (17) übertragen und von dieser durch Abrollen an den zu beduftenden Bereich des Verpackungsmaterials, insbesondere an eine Verschlußkappe (11) eines Pakets (10), abgegeben wird.
10. Mittel zum Beduften von Verpackungsmaterial gekennzeichnet durch die Zusammensetzung aus Duftstoff und einem darin eingearbeiteten, die Pastenbildung fördernden sowie die Viskosität des Duftstoffs erhöhenden Geliermittel in Form einer Duftstoffpaste.
11. Mittel nach Anspruch 10 gekennzeichnet durch thixotrope Eigenschaften.
12. Mittel nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß es als Geliermittel Kieselsäure enthält.
13. Mittel nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß es als Geliermittel organisches, modifiziertes Schichtsilikat enthält.
14. Mittel nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 13 gekennzeichnet durch einen Anteil von 1 bis 20 %, insbesondere 2,5 bis 15 %, der Kieselsäure bzw. des Schichtsilikats im Duftstoff.
15. Verwendung einer durch Einarbeiten eines Duftstoffs in ein die Pastenbildung förderndes sowie die Viskosität erhöhendes Geliermittel hergestellten Duftstoffpaste, insbesondere mit thixotropen Eigenschaften, zum Beduften von Verpackungsmaterial durch Auftragen auf dieses Material.
EP83100271A 1982-01-22 1983-01-14 Verfahren und Mittel zum Beduften von Verpackungsmaterial sowie Verwendung einer Duftstoffpaste Expired EP0084821B1 (de)

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