EP0071774A2 - Method of packaging an object in a folding box with a tubular interior package, and device for performing the method - Google Patents

Method of packaging an object in a folding box with a tubular interior package, and device for performing the method Download PDF

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EP0071774A2
EP0071774A2 EP82106159A EP82106159A EP0071774A2 EP 0071774 A2 EP0071774 A2 EP 0071774A2 EP 82106159 A EP82106159 A EP 82106159A EP 82106159 A EP82106159 A EP 82106159A EP 0071774 A2 EP0071774 A2 EP 0071774A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
inner packaging
tubular inner
packaging
folding
upper layer
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP82106159A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0071774A3 (en
Inventor
Eberhard Triplat
Albert J. Bradley
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
4P Nicolaus Kempten GmbH
Original Assignee
4P Nicolaus Kempten GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by 4P Nicolaus Kempten GmbH filed Critical 4P Nicolaus Kempten GmbH
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Publication of EP0071774A3 publication Critical patent/EP0071774A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B65B43/30—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by grippers engaging opposed walls, e.g. suction-operated
    • B65B43/305—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by grippers engaging opposed walls, e.g. suction-operated specially adapted for boxes, cartons or carton blanks

Definitions

  • the invention relates to a method for packaging an object, for example a pizza, in a folding box with a tubular inner packaging made of heat-resistant material, such as. B. silicone-coated parchment paper, wherein the folding box is glued along a longitudinal seam and is designed as a folding sleeve, which is provided on both ends with upper and lower flaps, which overlap each other in the closed state, and wherein the folding sleeve is connected to the tubular inner packaging, which is also open on both ends is, as well as an apparatus for performing this method.
  • a tubular inner packaging made of heat-resistant material, such as.
  • B. silicone-coated parchment paper wherein the folding box is glued along a longitudinal seam and is designed as a folding sleeve, which is provided on both ends with upper and lower flaps, which overlap each other in the closed state, and wherein the folding sleeve is connected to the tubular inner packaging, which is also open on both ends is, as well as an apparatus for performing this method.
  • the invention has for its object to show a method and an apparatus with which this folding box can be filled in a simple and efficient manner.
  • This object is achieved in that the two layers of one end of the inner packaging with a to open and hold the tubular inner packaging while filling with the object to be packed pneumatic negative pressure can be applied.
  • the pneumatic vacuum can act on the inner packaging in different ways. According to the invention, it can be provided that at the end of the packaging opposite the filling opening, air is blown in between the upper layer of the tubular inner packaging and the upper wall of the folding envelope, which creates a negative pressure at the filling opening, which causes the upper layer of the tubular inner packaging to be sucked onto the causes the upper layer of the folding sleeve.
  • This negative pressure generated by overpressure is particularly favorable for opening the filling opening, since no transmission means for the negative pressure are necessary at the filling opening.
  • the pneumatic negative pressure acts at least approximately over the entire area directly on the edges of the filling opening via distributor systems.
  • This type of pressurization ensures a safe and controllable action of the vacuum and thus a secure opening and keeping the filler opening open.
  • vacuum chambers are arranged on the top and bottom of the filling opening, each of which is covered by tapes or links of a link belt running with the folding sleeve or its tubular inner packaging, in which holes for the action of the vacuum on the ends the tubular inner packaging are attached.
  • vacuum clamps are designed with a length such as is required for opening and keeping the filling opening open.
  • an obliquely arranged vacuum chamber is provided at the upper side of the tubular inner packaging which is covered by a circulating foraminous belt and which assumes a position in which the two layers of the tubular mecanicver p ackung together and that rises to a position in which the upper layer of the inner packaging is fully open.
  • This oblique course ensures that the upper layer of the tubular inner packaging is gripped correctly and that it is properly guided into the open position.
  • a further vacuum chamber is provided in the conveying direction of the packaging after the inclined vacuum chamber, which holds the upper layer of the tubular inner packaging in its open position.
  • the negative pressure acts on at least the upper layer of the tubular inner packaging via a circulating distributor system, the circulating distributor system having height-adjustable suction cups and one using hose lines with these connected distributor is equipped.
  • suction cups which are arranged at a short distance from one another, grasp the upper layer of the inner packaging as a result of the pneumatic negative pressure acting at its ends. As soon as the suction cups go up, the upper layer is also raised and brought into the open position and held there until the object to be packaged is inserted into the tubular inner packaging.
  • the vacuum is switched off, which means that the upper layer is clear of the suction cups and these can be returned to the starting position.
  • An inventive device for packaging an object such as. B. a pizza
  • a folding box with a tubular inner packaging made of heat-resistant material such as. B. silicone-coated parchment paper
  • the folding box pre-glued along a longitudinal seam and designed as a folding sleeve, which is provided on both ends with an upper and lower closure flap, which overlap one another in the closed state, is characterized in that vacuum chambers are provided, which to attack the lower and upper layers of the tubular inner packaging, opening and keeping their filling opening open.
  • the vacuum chambers arranged on the upper side are rod-shaped and height-adjustable, are connected to a rotatable distribution system and are fastened to a transport chain which runs at the same speed as the conveyor belt for the folding envelope.
  • the vacuum chambers can, however, also be arranged in a fixed manner and be covered by ribs or links of a link chain which move with the folding envelope, holes being provided in the ribbons or links for the vacuum to act through.
  • Fig. 1 in Fig. 1 denotes a folding cover made of cardboard, of which several are pre-glued in a stack.
  • Suction devices 2 are provided below the obliquely running stack, each suctioning off the lowest flat-lying folding sleeve and placing it on a conveyor belt 3 arranged underneath, which runs in the direction of arrow P. From the bottom, two stops 4 and 5 protrude through the conveyor belt 3 and enclose the folding envelope 1 between them. During the transport of the folding case through the conveyor belt, the two stops 4, 5 are simultaneously moved against one another, as a result of which the previously lying flat folding case is erected.
  • the upper closure flap 9 of the folding sleeve 1 is then folded upwards by a guide rail 6 shown in FIG. 3, so that the filling opening of a tubular inner packaging 10 is exposed.
  • a guide rail 6 shown in FIG. 3 At the other end of the folding envelope 1, only the upper closure flap 11 is also bent upwards by 90 ° by a further guide rail 12, so that this end of the tubular inner packaging is also exposed at the top.
  • an obliquely arranged vacuum chamber 13 and a horizontally running vacuum chamber 14 are provided on the top of the tubular inner packaging. Both are open on their underside and covered by a common band 15, which has invisible holes for the effect of the negative pressure on the upper layer 16.
  • the individual links have holes through which the negative pressure can act on the lower layer of the inner packaging in order to lift it to hold the top layer.
  • Another conveyor belt 19 runs parallel to the conveyor belt 3, on which pizzas 20 to be packed are transported.
  • This conveyor belt 19 opens onto the conveyor belt 3 at the point at which the filling opening of the folding sleeve 1 and the tubular inner packaging 10 is open.
  • a slide 21 is arranged there, which pushes the pizza 20 into the opened packaging.
  • two flaps 22, 23 are arranged to the side of the pizza, which are rotatably mounted and are actuated by the pizza moved by the stamp 21. When they are actuated, these flaps 22, 23 move into the tubular inner packaging 10 and in the process press the lateral wall sections thereof outwards.
  • the end of the tubular inner packaging 10 facing away from the filling opening is pressed against the base by a moving belt 24, thereby preventing the inner packaging from shifting.
  • the inner packaging protrudes somewhat upwards and is in this upper end section by the upper flap 9 folded down below when it is bent downwards by a likewise fixed rail 31. Before this bending between the inside of the upper closure flap 9 and the outside of the lower lock 8 an adhesive such as. B. introduced hot melt.
  • the side of the packaging opposite the filling opening is closed in the same way as is shown and described for the filling opening. Clamping the ends of the tubular inner packaging on both sides ensures that they are securely held in the folding envelope 1, so that the pizza slipping around in the packaging is largely avoided.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)

Abstract

Method and device for packaging an object, such as a pizza, in a folding box provided with a tubular interior package made of heat-resistant material. The folding box is preglued along a longitudinal seam and designed as a folding wrapper. Its two end faces are provided with an upper and lower flap respectively, which overlap each other in the closed state. In order to open and keep open the tubular interior package during filling, the two layers of the one end of the interior package are subjected to a pneumatic partial vacuum. This partial vacuum may be applied in various ways, for example by blowing air between the upper layer of the tubular interior package and the upper wall of the folding wrapper, at that end of the package which lies opposite the filling opening. Thus a partial vacuum is then produced at the filling opening. However, it is also possible to allow the partial vacuum to act directly on the two layers of the interior package via appropriate distribution systems. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verpacken eines Gegenstandes, beispielsweise einer Pizza, in eine Faltschachtel mit einer schlauchförmigen Innenverpackung aus hitzebeständigem Werkstoff, wie z. B. silikonbeschichtetem Pergamentpapier,wobei die Faltschachtel entlang einer Längsnaht vorgeklebt und als Falthülle ausgebildet wird, die an beiden Stirnseiten mit oberen und unteren Klappen versehen ist, die einander im geschlossenen Zustand überlappen und wobei die Falthülle mit der ebenfalls an beiden Stirnseiten offenen schlauchförmigen Innenverpackung verbunden wird, sowie eine Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens.The invention relates to a method for packaging an object, for example a pizza, in a folding box with a tubular inner packaging made of heat-resistant material, such as. B. silicone-coated parchment paper, wherein the folding box is glued along a longitudinal seam and is designed as a folding sleeve, which is provided on both ends with upper and lower flaps, which overlap each other in the closed state, and wherein the folding sleeve is connected to the tubular inner packaging, which is also open on both ends is, as well as an apparatus for performing this method.

Eine für dieses Verfahren einsetzbare Faltschachtel ist in der deutschen Patentanmeldung P 29 46 417.3 beschrieben.A folding box that can be used for this method is described in German patent application P 29 46 417.3.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung aufzuzeigen, mit denen diese Faltschachtel auf einfache und rationelle Weise befüllbar ist.The invention has for its object to show a method and an apparatus with which this folding box can be filled in a simple and efficient manner.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zum Öffnen und zum Dffenhalten der schlauchförmigen Innenverpackung während des Befüllens mit dem zu verpackenden Gegenstand die beiden Lagen des einen Endes der Innenverpackung mit einem pneumatischen Unterdruck beaufschlagt werden.This object is achieved in that the two layers of one end of the inner packaging with a to open and hold the tubular inner packaging while filling with the object to be packed pneumatic negative pressure can be applied.

Mit einem derartigen Unterdruck ist ein einfaches Öffnen der Einfüllöffnung ermöglicht und es besteht keine Gefahr, daß der einzufüllende Gegenstand durch mechanische Öffnungshilfen beschädigt wird.With such a vacuum, a simple opening of the filling opening is made possible and there is no danger that the object to be filled will be damaged by mechanical opening aids.

Der pneumatische Unterdruck kann auf unterschiedliche Weise auf die Innenverpackung einwirken. Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, daß an dem der Einfüllöffnung gegenüberliegenden Ende der Verpackung zwischen die obere Lage der schlauchförmigen Innenverpackung und die obere Wand der Falthülle Luft eingeblasen wird, die einen Unterdruck an der Einfüllöffnung erzeugt, der ein Ansaugen der oberen Lage der schlauchförmigen Innenverpackung an die obere Lage der Falthülle bewirkt. Dieser durch Überdruck erzeugte Unterdruck ist zum Öffnen der Einfüllöffnung besonders günstig, da an der Einfüllöffnung keine Übertragungsmittel für den Unterdruck notwendig sind.The pneumatic vacuum can act on the inner packaging in different ways. According to the invention, it can be provided that at the end of the packaging opposite the filling opening, air is blown in between the upper layer of the tubular inner packaging and the upper wall of the folding envelope, which creates a negative pressure at the filling opening, which causes the upper layer of the tubular inner packaging to be sucked onto the causes the upper layer of the folding sleeve. This negative pressure generated by overpressure is particularly favorable for opening the filling opening, since no transmission means for the negative pressure are necessary at the filling opening.

Erfindungsgemäß kann jedoch auch vorgesehen sein, daß der pneumatische Unterdruck über Verteilersysteme wenigstens annähernd vollflächig unmittelbar auf die Ränder der Einfüllöffnung einwirkt.According to the invention, however, it can also be provided that the pneumatic negative pressure acts at least approximately over the entire area directly on the edges of the filling opening via distributor systems.

Diese Art der Unterdruckbeaufschlagung gewährleistet ein sicheres und steuerbares Einwirken des Unterdrucks und damit ein gesichertes öffnen und Offenhalten der Einfüllöffnung.This type of pressurization ensures a safe and controllable action of the vacuum and thus a secure opening and keeping the filler opening open.

Es ist besonders vorteilhaft, wenn erfindungsgemäß an Dber-und Unterseite der Einfüllöffnung Unterdruckkammern angeordnet sind, die jeweils durch mit der Falthülle bzw. deren schlauchförmiger Innenverpackung mitlaufenden Bändern bzw. Glieder eines Gliederbandes abgedeckt sind, in denen Löcher für das Durchwirken des Unterdrucks auf die Enden der schlauchförmigen Innenverpackung angebracht sind.It is particularly advantageous if, according to the invention, vacuum chambers are arranged on the top and bottom of the filling opening, each of which is covered by tapes or links of a link belt running with the folding sleeve or its tubular inner packaging, in which holes for the action of the vacuum on the ends the tubular inner packaging are attached.

Diese Unterdruckkemmenn werden mit einer derartigen Länge ausgebildet, wie sie für das Öffnen und Offenhalten der Einfüllöffnung erforderlich ist.These vacuum clamps are designed with a length such as is required for opening and keeping the filling opening open.

Efindungsremäß ist es besonders zweckmäßig, wenn an der oberen Seite der schlauchförmigen Innenverpackung eine schräg angeordnete Unterdruckkammer vorgesehen ist, die durch ein umlaufendes, mit Löchern versehenes Band abgedeckt ist und die von einer Lage ausgeht, in welcher die beiden Lagen der schlauchförmigen Innenverpackung aneinander anliegen und die zu einer Lage ansteigt, in welcher die obere Lage der Innenverpackung vollständig geöffnet ist.Efindungsremäß it is particularly expedient if an obliquely arranged vacuum chamber is provided at the upper side of the tubular inner packaging which is covered by a circulating foraminous belt and which assumes a position in which the two layers of the tubular Innenver p ackung together and that rises to a position in which the upper layer of the inner packaging is fully open.

Durch diesen schrägen Verlauf ist ein einwandfreies Erfassen der oberen Lage der schlauchförmigen Innenverpackung gewährleistet und deren einwandfreie Führung in die Offenstellung gesichert.This oblique course ensures that the upper layer of the tubular inner packaging is gripped correctly and that it is properly guided into the open position.

Gemäß der Erfindung ist es auch vorteilhaft, wenn in Förderrichtung der Verpackung nach der schräg verlaufenden Unterdruckkammer eine weitere Unterdruckkammer vorgesehen ist, welche die obere Lage der schlauchförmigen Innenverpackung in ihrer geöffneten Stellung hält.According to the invention, it is also advantageous if a further vacuum chamber is provided in the conveying direction of the packaging after the inclined vacuum chamber, which holds the upper layer of the tubular inner packaging in its open position.

Anstelle der beiden nacheinander auf die obere Lage der schlauchförmigen Innenverpackung einwirkenden Unterdruckkammern ist es erfindungsgemäß auch möglich, daß der Unterdruck über ein umlaufendes'Verteilersystem auf wenigstens die obere Lage der schlauchförmigen Innenverpackung einwirkt, wobei das umlaufende Verteilersystem mit höhenverstellbaren Saugern und einem über Schlauchleitungen mit diesen verbundenen Verteiler ausgerüstet ist.Instead of the two vacuum chambers acting one after the other on the upper layer of the tubular inner packaging, it is also possible according to the invention that the negative pressure acts on at least the upper layer of the tubular inner packaging via a circulating distributor system, the circulating distributor system having height-adjustable suction cups and one using hose lines with these connected distributor is equipped.

Diese in geringem Abstand voneinander angeordneten Sauger erfassen die obere Lage der Innenverpackung infolge des an ihren Enden wirkenden pneumatischen Unterdrucks. Sobald die Sauger nach oben gehen, wird auch die obere Lage angehoben und in die Offenstellung gebracht und dort solange gehalten, bis der zu verpackende Gegenstand in die schlauchförmige Innenverpackung eingeschoben ist.These suction cups, which are arranged at a short distance from one another, grasp the upper layer of the inner packaging as a result of the pneumatic negative pressure acting at its ends. As soon as the suction cups go up, the upper layer is also raised and brought into the open position and held there until the object to be packaged is inserted into the tubular inner packaging.

Nach Abschluß des Einschiebevorgangs wird der Unterdruck abgeschaltet, wodurch die obere Lage von den Saugern frei kommt und diese wieder in die Ausgangsposition zurückgeführt werden können.After completing the insertion process, the vacuum is switched off, which means that the upper layer is clear of the suction cups and these can be returned to the starting position.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Verpacken eines Gegenstandes,wie z. B. einer Pizza,in eine Faltschachtel mit einer schlauchförmigen Innenverpackung aus hitzebeständigem Werkstoff, wie z. B. silikonbeschichtetem Pergamentpapier, wobei die Faltschachtel entlang einer Längsnaht vorgeklebt und als Falthülle ausgebildet ist, die an beiden Stirnseiten mit je einer oberen und unteren Verschlußklappe versehen ist, die einander im geschlossenen Zustand überlappen, ist dadurch gekennzeichnet, daß Unterdruckkammern vorgesehen sind, welche an der unteren und oberen Lage der schlauchförmigen Innenverpackung angreifen und dabei deren Einfüllöffnung öffnen und offenhalten.An inventive device for packaging an object, such as. B. a pizza, in a folding box with a tubular inner packaging made of heat-resistant material, such as. B. silicone-coated parchment paper, the folding box pre-glued along a longitudinal seam and designed as a folding sleeve, which is provided on both ends with an upper and lower closure flap, which overlap one another in the closed state, is characterized in that vacuum chambers are provided, which to attack the lower and upper layers of the tubular inner packaging, opening and keeping their filling opening open.

Mit einer derartigen Vorrichtung erfolgt das zum Einschieben des Füllgutes notwendige Öffnen der Innenverpackung auf äußerst einfache und zuverlässige Weise, wobei auch das Offenhalten gesichert ist.With such a device, the opening of the inner packaging necessary for inserting the filling material is carried out in an extremely simple and reliable manner, and keeping it open is also ensured.

Erfindungsgemäß kann es auch vorteilhaft sein, daß die auf der -'oberen Seite angeordneten Unterdruckkammern stabförmig ausgebildet und höhenverstellbar angeordnet sind, mit einem drehbaren Verteilersystem in Verbindung stehen und an einer Transportkette befestigt sind, welche mit gleicher Geschwindigkeit wie das Förderband für die Falthülle läuft.According to the invention, it can also be advantageous that the vacuum chambers arranged on the upper side are rod-shaped and height-adjustable, are connected to a rotatable distribution system and are fastened to a transport chain which runs at the same speed as the conveyor belt for the folding envelope.

Diese stabförmigen Unterdruckkammern erfassen die obere Lage der Innenverpackung und nehmen sie bei der Höhenverstellung mit, wodurch die Innenverpackung geöffnet wird. Sobald die Innenverpackung wieder geschlossen werden soll, wird über das Verteilersystem der Unterdruck zur jeweiligen stabförmigen Unterdruckkammer abgeschaltet.These rod-shaped vacuum chambers capture the upper layer of the inner packaging and take it along with the height adjustment, which opens the inner packaging. As soon as the inner packaging is to be closed again, the vacuum to the respective rod-shaped vacuum chamber is switched off via the distribution system.

Erfindungsgemäß können die Unterdruckkammern jedoch auch feststehend angeordnet sein und durch mit der Falthülle mitlaufende Sänder bzw. Glieder einer Gliederkette abgedeckt sein, wobei in den Bändern bzw. Gliedern Löcher zum Durchwirken des Unterdrucks vorgesehen sind.According to the invention, the vacuum chambers can, however, also be arranged in a fixed manner and be covered by ribs or links of a link chain which move with the folding envelope, holes being provided in the ribbons or links for the vacuum to act through.

Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt. Dabei zeigen:

  • Fig. 1 eine Seitenansicht der gesamten Vorrichtung
  • Fig. 2 eine Draufsicht der Vorrichtung)
  • Fig. 3 einen Querschnitt durch die Verpackung mit bereits aufgeklappten Verschluß- und Staubklappen und
  • Fig. 4 einen Abschnitt der gefüllten und teilweise wieder verschlossenen Verpackung.
An embodiment of a device according to the invention is shown in the drawing. Show:
  • Fig. 1 is a side view of the entire device
  • 2 is a top view of the device)
  • Fig. 3 shows a cross section through the package with the flaps and dust flaps already opened and
  • Fig. 4 shows a section of the filled and partially reclosed packaging.

Mit 1 ist in Fig. 1 eine Falthülle aus Karton bezeichnet, von der mehrere vorgeklebt in einem Stapel angeordnet sind. Unterhalb des schräg verlaufenden Stapels sind Absauger 2 vorgesehen, welche jeweils die unterste flachliegende Falthülle-absaugen und auf ein darunter angeordnetes Förderband 3 auflegen, das in Richtung des Pfeiles P läuft. Von der Unterseite her ragen zwei Anschläge 4 und 5 durch das Förderband 3 hindurch und schließen die Falthülle 1 zwischen sich ein. Während des Transportes der Falthülle durch das Förderband werden gleichzeitig die beiden Anschläge 4,5 gegeneinander bewegt, wodurch die zuvor flachliegende Falthülle aufgerichtet wird.1 in Fig. 1 denotes a folding cover made of cardboard, of which several are pre-glued in a stack. Suction devices 2 are provided below the obliquely running stack, each suctioning off the lowest flat-lying folding sleeve and placing it on a conveyor belt 3 arranged underneath, which runs in the direction of arrow P. From the bottom, two stops 4 and 5 protrude through the conveyor belt 3 and enclose the folding envelope 1 between them. During the transport of the folding case through the conveyor belt, the two stops 4, 5 are simultaneously moved against one another, as a result of which the previously lying flat folding case is erected.

Durch eine in Fig. 3 dargestellte Leitschiene 6 wird sodann die obere Verschlußklappe 9 der Falthülle 1 nach oben umgefaltet, so daß die Einfüllöffnung einer schlauchförmigen Innenverpackung 10 freiliegt. Am anderen Ende der Falthülle 1 wird ebenfalls nur die obere Verschlußklappe 11 durch eine weitere Leitschiene 12 nach oben um 90° umgebogen, so daß auch dieses Ende der schlauchförmigen Innenverpackung an der Oberseite freiliegt.The upper closure flap 9 of the folding sleeve 1 is then folded upwards by a guide rail 6 shown in FIG. 3, so that the filling opening of a tubular inner packaging 10 is exposed. At the other end of the folding envelope 1, only the upper closure flap 11 is also bent upwards by 90 ° by a further guide rail 12, so that this end of the tubular inner packaging is also exposed at the top.

Nach Abschluß des Umfaltens der Verschlußklappen wird die Einfüllöffnung der schlauchförmigen Innenverpackung geöffnet. Dazu sind an der Oberseite der schlauchförmigen Innenverpackung eine schräg angeordnete Unterdruckkammer 13 sowie eine horizontal verlaufende Unterdruckkammer 14 vorgesehen. Beide sind an ihrer Unterseite offen und durch ein gemeinsames Band 15 abgedeckt, das nicht sichtbare Löcher für die Durchwirkung des Unterdrucks auf die obere Lage 16 aufweist. An der unteren Lage 17 greift gleichzeitig der Unterdruck aus einer Unterdruckkammer 18 an, die durch das aus einzelnen Gliedern zusammengesetzte Förderband 3 abgedeckt ist. Die einzelnen Glieder weisen Löcher auf, durch die der Unterdruck auf die untere' Lage der Innenverpackung einwirken kann, um diese beim Anheben der oberen Lage festzuhalten.After the folding of the closure flaps has been completed, the filling opening of the tubular inner packaging is opened. For this purpose, an obliquely arranged vacuum chamber 13 and a horizontally running vacuum chamber 14 are provided on the top of the tubular inner packaging. Both are open on their underside and covered by a common band 15, which has invisible holes for the effect of the negative pressure on the upper layer 16. The vacuum from a vacuum chamber 18, which is covered by the conveyor belt 3 composed of individual links, acts simultaneously on the lower layer 17. The individual links have holes through which the negative pressure can act on the lower layer of the inner packaging in order to lift it to hold the top layer.

Parallel zum Förderband 3 läuft ein weiteres Förderband 19, auf dem zu verpackende Pizzas 20 transportiert werden. Dieses Förderband 19 mündet auf das Förderband 3 und zwar an der Stelle, an der die Einfüllöffnung der Falthülle 1 und der schlauchförmigen Innenverpackung 10 geöffnet ist. Dort ist ein Schieber 21 angeordnet, welcher die Pizza 20 in die geöffnete Verpackung einschiebt. Seitlich der Pizza sind in dieser Stellung zwei Klappen 22,23 angeordnet, die drehbar gelagert sind und von der vom Stempel 21 bewegten Pizza betätigt werden. Diese Klappen 22,23 fahren bei ihrer Betätigung in die schlauchförmige Innenverpackung 10 ein und drücken dabei deren seitliche Wandabschnitte nach außen. Während dieses Füllvorganges wird das von der Einfüllöffnung abgewandte Ende der schlauchförmigen Innenverpackung 10 durch ein mitlaufendes Band 24 gegen die Unterlage gedrückt, wodurch ein Verschieben der Innenverpackung verhindert wird.Another conveyor belt 19 runs parallel to the conveyor belt 3, on which pizzas 20 to be packed are transported. This conveyor belt 19 opens onto the conveyor belt 3 at the point at which the filling opening of the folding sleeve 1 and the tubular inner packaging 10 is open. A slide 21 is arranged there, which pushes the pizza 20 into the opened packaging. In this position, two flaps 22, 23 are arranged to the side of the pizza, which are rotatably mounted and are actuated by the pizza moved by the stamp 21. When they are actuated, these flaps 22, 23 move into the tubular inner packaging 10 and in the process press the lateral wall sections thereof outwards. During this filling process, the end of the tubular inner packaging 10 facing away from the filling opening is pressed against the base by a moving belt 24, thereby preventing the inner packaging from shifting.

Nach Abschluß des Füllvorganges greifen zwei mitlaufende, winkelförmige Finger 25,26 von oben an den beiden Rändern der schlauchförmigen Innenverpackung an und drücken deren obere Lage 16 gegen deren untere Lage 17. Im Anschluß daran ist eine feststehende Schiene 27 vorgesehen, welche die in Förderrichtung vordere Staubklappe 28 nach innen umbiegt und die Einfüllöffnung der Innenverpackung vollständig nach unten drückt. Unmittelbar vor dieser Schiene 27 kommt die Verpackung an einem rotierenden Hebel 29 vorbei, welcher die hintere Staubklappe 30 nach innen ümbiegt, worauf auch diese von der feststehenden Schiene 27 erfaßt werden kann. Sodann wird die untere Verschlußklappe 8 zusammen mit dem etwas längeren Endabschnitt der schlauchförmigen Innenverpackung 10 nach oben und zur Anlage an die beiden Staubklappen 28,30 umgebogen. Die Innenverpackung steht dabei etwas nach oben über und wird in diesem oberen Endabschnitt von der oberen Verschlußklappe 9 nach unten mit umgeschlagen, wenn diese von einer ebenfalls feststehenden Lsitschiene 31 nach unten umgebogen wird. Vor diesem Umbiegen wird zwiscnen Innenseite der oberen Verschlußklappe 9 und Außenseite der unteren Verschlußklarre 8 ein Klebemittel wie z. B. Hotmelt eingebracht.After completing the filling process, two rotating, angular fingers 25, 26 attack from above on the two edges of the tubular inner packaging and press their upper layer 16 against their lower layer 17. Subsequently, a fixed rail 27 is provided, which is the front in the conveying direction Dust flap 28 bends inwards and presses the filling opening of the inner packaging completely down. Immediately in front of this rail 27, the packaging passes a rotating lever 29 which bends the rear dust flap 30 inwards, whereupon this can also be gripped by the fixed rail 27. The lower closure flap 8 is then bent upwards together with the somewhat longer end section of the tubular inner packaging 10 and to bear against the two dust flaps 28, 30. The inner packaging protrudes somewhat upwards and is in this upper end section by the upper flap 9 folded down below when it is bent downwards by a likewise fixed rail 31. Before this bending between the inside of the upper closure flap 9 and the outside of the lower lock 8 an adhesive such as. B. introduced hot melt.

Die der Einfüllöffnung gegenüberliegende Seite der Verpackung wird in der gleichen Weise verschlossen wie dies für die Einfüllöffnung dargestellt und beschrieben ist. Durch das beidseitige Festklemmen der Enden der schlauchförmigen Innenverpackung wird deren sicherer Halt in der Falthülle 1 gewährleistet, so daß ein Herumrutschen der Pizza in der Verpackung -weitgehend vermieden wird.The side of the packaging opposite the filling opening is closed in the same way as is shown and described for the filling opening. Clamping the ends of the tubular inner packaging on both sides ensures that they are securely held in the folding envelope 1, so that the pizza slipping around in the packaging is largely avoided.

Claims (10)

1. Verfahren zum Verpacken eines Gegenstandes, beispielsweise einer Pizza,in eine Faltschachtel mit einer schlauchförmigen Innenverpackung aus hitzebeständigem Werkstoff, wie z. B. silikonbeschichtetem Pergamentpapier, wobei die Faltschachtel entlang einer Längsnaht vorgeklebt und als Falthülle ausgebildet wird, die an beiden Stirnseiten mit je einer oberen und unteren Klappe versehen ist, die einander im geschlossenen Zustand überlappen, wobei die Falthülle mit der ebenfalls an beiden Stirnseiten offenen schlauchförmigen Innenverpackung verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, daß zum öffnen und zum Offenhalten der schlauchförmigen Innenverpackung während des Befüllens mit dem zu verpackenden Gegenstand die beiden Lagen des einen Endes der Innenverpackung mit einem pneumatischen Unterdruck beaufschlagt werden.1. A method for packaging an object, such as a pizza, in a folding box with a tubular inner packaging made of heat-resistant material, such as. B. silicone-coated parchment paper, the folding box pre-glued along a longitudinal seam and formed as a folding sleeve, which is provided on both end faces with an upper and lower flap, which overlap each other in the closed state, the folding sleeve with the tubular open also on both end faces Inner packaging is connected, characterized in that to open and to keep the tubular inner packaging while filling with the object to be packed, the two layers of one end of the inner packaging are subjected to a pneumatic vacuum. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, da3 an dem der Einfüllöffnung gegenüberliegenden Ende der Verpakkung zwischen die obere Lage der schlauchförmigen Innenverpackung und die obere Wand der Falthülle Luft eingeblasen wird, die einen Unterdruck an der Einfüllöffnung erzeugt, der ein Ansaugen der oberen Lage der schlauchförmigen Innenverpackung an die obere Lage der Falthülle bewirkt.2. The method according to claim 1, characterized in that air is blown in at the end of the packaging opposite the filling opening between the upper layer of the tubular inner packaging and the upper wall of the folding sleeve, which creates a negative pressure at the filling opening, which causes the upper layer to be sucked in the tubular inner packaging to the upper layer of the folding sleeve. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der pneumatische Unterdruck über Verteilersysteme wenigstens annähernd vollflächig unmittelbar auf die Ränder der Einfüllöffnung einwirkt.3. The method according to claim 1, characterized in that the pneumatic negative pressure acts at least approximately over the entire area directly on the edges of the filling opening via distributor systems. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an Ober- und Unterseite der Einfüllöffnung Unterdruckkammern angeordnet sind, die jeweils durch mit der Falthülle bzw. deren schlauchförmiger Innenverpackung mitlaufenden Bändern bzw. Gliedern eines Gliederbandes abgedeckt sind, in denen Löcher für das Durchwirken des Unterdrucks auf die Enden der schlauchförmigen Innenverpackung angebracht sind.4. The method according to claim 3, characterized in that vacuum chambers are arranged on the top and bottom of the filler opening, each of which is covered by belts or links of a link belt running with the folding sleeve or its tubular inner packaging, in which holes for the penetration of the Vacuum are attached to the ends of the tubular inner packaging. 5. Verfahren nach Anspruch 4-,-dadurch gekennzeichnet, daß an der oberen Seite der schlauchförmigen Innenverpackung eine schräg angeordnete Unterdruckkammer vorgesehen ist, die durch ein umlaufendes, mit Löchern versehenes Band abgedeckt ist und die von einer Lage ausgeht, in welcher die beiden Lagen der schlauchförmigen Innenverpackung aneinander anliegen und die zu einer Lage ansteigt, in welcher die obere Lage der Innenverpackung vollständig geöffnet ist.5. The method according to claim 4 -, - characterized in that an obliquely arranged vacuum chamber is provided on the upper side of the tubular inner packaging, which is covered by a circumferential band provided with holes and which starts from a position in which the two layers of the tubular inner packaging abut each other and that rises to a position in which the upper layer of the inner packaging is completely open. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in Förderrichtung der Verpackung nach der schräg verlaufenden Unterdruckkammer eine weitere Unterdruckkammer vorgesehen ist, welche die obere Lage der schlauchförmigen Innenverpackung in ihrer geöffneten Stellung hält.6. The method according to claim 5, characterized in that a further vacuum chamber is provided in the conveying direction of the packaging after the oblique vacuum chamber, which holds the upper layer of the tubular inner packaging in its open position. 7. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterdruck über ein umlaufendes Verteilsystem auf wenigstens die obere Lage der schlauchförmigen Innenverpackung einwirkt, wobei das umlaufende Verteilersystem mit höhenverstellbaren Saugern und einem über Schlauchleitungen mit diesen verbundenen Verteiler ausgerüstet ist.7. The method according to claim 3, characterized in that the negative pressure acts via a circumferential distribution system on at least the upper layer of the tubular inner packaging, the circumferential distribution system being equipped with height-adjustable suction cups and a distributor connected to these via hose lines. 8. Vorrichtung zum Verpacken eines Gegenstandes, beispielsweise einer Pizza in eine Faltschachtel mit einer schlauchförmigen Innenverpackung aus hitzebeständigem Werkstoff, wie z. B. silikonbeschichtetem Pergamentpapier, wobei die Faltschachtel entlang einer Längsnaht vorgeklebt und als Falthülle ausgebildet ist, die an beiden Stirnseiten mit je einer oberen und unteren Verschlußklappe versehen ist, die einander im geschlossenen Zustand überlappen, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Unterdruckkammern (13,14,18) vorgesehen sind, welche an der unteren und oberen Lage (16,17) der schlauchförmigen Innenverpackung (10) angreifen und dabei deren Einfüllöffnung öffnen und offenhalten.8. Device for packaging an object, for example a pizza in a folding box with a tubular inner packaging made of heat-resistant material, such as. B. silicone-coated parchment paper, the folding box pre-glued along a longitudinal seam and is designed as a folding sleeve, which is provided on both ends with an upper and lower closure flap, which overlap each other in the closed state, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that Vacuum chambers (13, 14, 18) are provided which engage the lower and upper layers (16, 17) of the tubular inner packaging (10) and thereby open and keep their filling opening open. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der oberen Seite angeordneten Unterdruckkammern stabförmig ausgebildet und höhenverstellbar angeordnet sind, mit einem drehbaren Verteilersystem in Verbindung stehen und an einer Transportkette befestigt sind, welche mit gleicher Geschwindigkeit wie das Förderband (3) für die Falthülle (1) läuft.9. The device according to claim 8, characterized in that the vacuum chambers arranged on the upper side are rod-shaped and height-adjustable, are connected to a rotatable distribution system and are attached to a transport chain, which at the same speed as the conveyor belt (3) for the folder (1) is running. 10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterdruckkammern (13,14,18) feststehend angeordnet sind und durch mit der Falthülle (1) mitlaufende Bänder (15) bzw. Glieder einer Gliederkette abgedeckt sind, wobei in den Bändern bzw. Gliedern Löcher zum Durchwirken des Unterdrucks vorgesehen sind.10. The device according to claim 8, characterized in that the vacuum chambers (13, 14, 18) are arranged in a fixed manner and are covered by belts (15) or links of a link chain which move with the folding sleeve (1), wherein in the belts or Links holes are provided to work through the negative pressure.
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