EP0061174A1 - Process and apparatus for the insertion of a tube in a tubular fabric with formation of Z folds - Google Patents

Process and apparatus for the insertion of a tube in a tubular fabric with formation of Z folds Download PDF

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EP0061174A1
EP0061174A1 EP82102283A EP82102283A EP0061174A1 EP 0061174 A1 EP0061174 A1 EP 0061174A1 EP 82102283 A EP82102283 A EP 82102283A EP 82102283 A EP82102283 A EP 82102283A EP 0061174 A1 EP0061174 A1 EP 0061174A1
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weaving ring
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    • Y10T156/1051—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by folding

Definitions

  • a folding device which places the flat-lying tubular web in Z-folds at certain intervals.
  • the Z-folds are enclosed and fixed between the mutually facing strands of a double belt conveyor, which extends into the area of the pair of rollers laying flat and pulling off the round fabric hose, so that the Z-folds are fixed between the converging walls of the round fabric hose after leaving the double belt conveyor .
  • the production of sacks from such a round fabric hose with an inserted and provided with Z-folds tubular web can be difficult because it moves relative to the round fabric tube.
  • this object is achieved in a method of the type mentioned at the outset in that the tube web squeezed between the pairs of flat-lay and feed roller is inflated into a bubble and the bubble is supported on the weaving ring and at a distance therefrom in such a way that it is between the annular supports bulges, and that the annular bead formed by the bulge is inserted into the weaving ring with its edge remote from the weaving ring, forming an annular Z-fold.

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  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
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Abstract

Z-shaped folds are formed in a tubular film and the latter is inserted into a woven tubing as the latter is woven and collapsed in a circular loom. The tubular film is squeezed between pairs of pinch rollers and is then inflated to form a bubble, which is supported by annular surfaces at the weaving ring and at a distance from the latter so that the bubble bulges between the annular surfaces so as to form an annular bead. A Z-shaped annular fold is formed in that tubular film in that edge portion of said annular bead which is remote from the weaving ring is pushed into the latter. For the fixation of the Z-shaped folds e.g., at the portions which will subsequently form the rims at the open ends of the bags to be made, it may be desirable to apply adhesive to the tubular film above the Z-shaped folds and to force said adhesive-coated portions against the inside surface of the surrounding woven tubing.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Einlegen einer Schlauchbahn unter Ausbildung von Z-Falten in einen Rundgewebeschlauch während des Webens und Flachlegens in einer Rundwebmaschine.The invention relates to a method and a device for inserting a tubular web with the formation of Z- folds in a circular fabric hose during weaving and laying flat in a circular weaving machine.

Bei einem in der älteren Patentanmeldung P 29 39 970.0-26 beschriebenen Verfahren und einer Vorrichtung dieser Art ist eine Falteinrichtung vorgesehen, die die flachliegende Schlauchbahn in bestimmten Abständen in Z-Falten legt. Die Z-Falten werden zwischen den einander zugewandten Trumen eines Doppelbandförderers eingeschlossen und fixiert, der bis in den Bereich des den Rundgewebeschlauch flachlegenden und abziehenden Walzenpaares reicht, so daß die Z-Falten nach dem Verlassen des Doppelbandförderers-zwischen den zusammenlaufenden Wandungen des Rundgewebeschlauchs festgelegt werden. Bei der Herstellung von Säcken aus einem derartigen Rundgewebeschlauch mit einer eingelegten und mit Z-Falten versehenen Schlauchbahn können sich dadurch Schwierigkeiten ergeben, daß sich diese relativ zu dem Rundgewebeschlauch verschiebt.In a method and a device of this type described in the earlier patent application P 29 39 970.0-26, a folding device is provided which places the flat-lying tubular web in Z-folds at certain intervals. The Z-folds are enclosed and fixed between the mutually facing strands of a double belt conveyor, which extends into the area of the pair of rollers laying flat and pulling off the round fabric hose, so that the Z-folds are fixed between the converging walls of the round fabric hose after leaving the double belt conveyor . In the The production of sacks from such a round fabric hose with an inserted and provided with Z-folds tubular web can be difficult because it moves relative to the round fabric tube.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Vorrichtung vorzuschlagen, die es gestatten, den äußeren Gewebeschlauch mit einem Folienschlauch mit in Abständen aufeinanderfolgenden ringförmig umlaufenden Z-Falten auszukleiden.The object of the invention is therefore to propose a method and a device which allow the outer fabric tube to be lined with a film tube with annular Z-folds which follow one another at intervals.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs angegebenen Art dadurch gelöst, daß die zwischen Flachlege- und Zuführungswalzenpaaren abgequetschte Schlauchbahn zu einer Blase aufgeblasen und die Blase am Webring und im Abstand von diesem in der Weise ringförmig abgestützt wird, daß sie zwischen den ringförmigen Abstützungen ausbaucht, und daß die durch die Ausbauchung gebildete Ringwulst mit ihrem von dem Webring entfernten Rand unter Ausbildung einer ringförmig umlaufenden Z-Falte in den Webring eingeschoben wird. Um die Z-Falten beispielsweise im Bereich der späteren öffnungsränder der Säcke zu fixieren, kann es zweckmäßig sein, die Schlauchbahn oberhalb der Z-Falte mit Klebstoffaufträgen zu versehen und an die Innenwandung des umgebenden Gewebeschlauches anzudrücken.According to the invention, this object is achieved in a method of the type mentioned at the outset in that the tube web squeezed between the pairs of flat-lay and feed roller is inflated into a bubble and the bubble is supported on the weaving ring and at a distance therefrom in such a way that it is between the annular supports bulges, and that the annular bead formed by the bulge is inserted into the weaving ring with its edge remote from the weaving ring, forming an annular Z-fold. In order to fix the Z-folds, for example in the area of the later opening edges of the sacks, it may be expedient to apply the hose web above the Z-fold with adhesive and press it against the inner wall of the surrounding fabric hose.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Webrings ein die Schlauchbahn zuführendes Vorzugsrollenpaar und zwischen diesem und dem Webring ein die aufgeblasene Schlauchbahn einfassender zylindrischer und zu dem Webring konzentrischer Ring, dessen Außendurchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser des Webrings, angeordnet sind, und daß der Ring mit Antriebs- und Führungseinrichtungen versehen ist, die diesen in axialer Richtung zwischen einer Stellung oberhalb des Webrings und einer in den Webring eingefahrenen Stellung bewegen.A device for carrying out the method according to the invention is characterized in that above the weaving ring a pair of preferred rollers feeding the tubular web and between it and the weaving ring a cylindrical ring enclosing the inflated tubular web and concentric to the weaving ring, the outside diameter of which is smaller than the inside diameter of the weaving ring, are arranged and that the ring is provided with drive and guide devices which move it in the axial direction between a position above the weaving ring and a position retracted into the weaving ring.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben worden.Further advantageous embodiments of the invention have been described in the subclaims.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung läßt sich bei entsprechender Steuerung des zylindrischen Rings die Schlauchbahn im Abstand der später von dem Rundgewebeschlauch zur Sackherstellung abzutrennenden Schlauchstücklänge in Z-Falten legen, wobei ggf. die Schlauchbahn jeweils oberhalb der Z-Falten durch Klebstoffaufträge an dem Rundgewebeschlauch befestigt wird. Zur Z-Faltenbildung wird der zylindrische Ring jeweils dann in den Webring eingefahren, wenn die Schlauchblase durch Einschwenken der Klappen derart gespannt ist, daß diese zwischen' dem Ring und dem Webring eine Ringwulst bildet. Die Schlauchbahn haftet dadurch in der Weise an dem Webring an, daß die Wulst durch den in den Webring eintauchenden zylindrischen Ring unter Z-Faltenbildung eingezogen und anschließend bis zur Bildung der Z-Falten der gewünschten Länge gleichsam von der Innenwandung des Webrings abgeschält wird. Oberhalb der Z-Falte wird die Schlauchbahn durch die Spalte des Rings hindurch mit Klebstoffaufträgen versehen, die sich infolge des überdrucks der in der Schlauchblase befindlichen Luft an die Innenwandung des Rundgewebeschlauchs andrücken. Durch Ausschwenken der Klappen wird anschließend die Schlauchblase in ihren schlaffen Zustand versetzt, so daß sich der Ring aus dem Webring herausfahren läßt, ohne die gebildete Z-Falte wieder herauszuziehen.With the device according to the invention, with appropriate control of the cylindrical ring, the tubular web can be placed in Z-folds at a distance from the length of hose piece to be separated later from the round fabric hose for sack production, with the tubular web possibly being attached to the round fabric hose above the Z-folds by adhesive applications. To form Z-folds, the cylindrical ring is inserted into the weaving ring when the tube bladder is stretched by pivoting the flaps in such a way that it forms an annular bead between the ring and the weaving ring. The tubular web adheres to the weaving ring in such a way that the bead is drawn in through the cylindrical ring dipping into the weaving ring, forming Z folds, and is then peeled off from the inner wall of the weaving ring until the Z folds of the desired length are formed. Above the Z-fold, the tube sheet is applied with adhesive through the gaps in the ring, which are pressed against the inner wall of the circular fabric tube due to the overpressure of the air in the tube bladder. By swiveling out the flaps, the tube bladder is then brought into its slack state, so that the ring can be moved out of the weaving ring without pulling out the Z-fold formed again.

Die Klebstoffdüsen sind zweckmäßigerweise auf dem Träger des zylindrischen Rings angeordnet und zusätzlich in Längsrichtung der Schlitze verfahrbar.The adhesive nozzles are expediently arranged on the carrier of the cylindrical ring and can additionally be moved in the longitudinal direction of the slots.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt

  • Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung zum Bilden von Z-Falten und Einlegen der mit Z-Falten versehenen Schlauchbahn mit in seiner oberen Stellung befindlichem Faltring bei unter Spannung stehender Schlauchblase in schematischer Darstellung und
  • Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 mit in den Webring eingefahrenem Faltring nach Entspannung der Schlauchblase.
An embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing. In this shows
  • Fig. 1 shows a longitudinal section through the device for forming Z-folds and inserting the Z-folded tube sheet with the folding ring located in its upper position with the tube bubble under tension in a schematic representation and
  • Fig. 2 shows the device of Fig. 1 with the folding ring retracted into the weaving ring after relaxation of the hose bladder.

Von einem üblichen und daher nicht dargestellten Rundwebstuhl sind in der Zeichnung lediglich der Webring 1 und die Fachbildung 2 angedeutet, wobei der aus den Folienbändchen 3 gewebte Rundschlauch 4 nach unten von dem Abzugswalzenpaar 5 abgezogen und gleichzeitig flachgelegt wird. Oberhalb des. Webr<ings 1 ist ein Faltzylinder 6 angeordnet, der aus einer Ringkonsole 7 und einem daran befestigten Zylinder 8 aus relativ dünnem Material besteht. Dieser Zylinder 8 weist vier Einschnitte 9 auf. Sein äußerer Durchmesser ist geringer als der innere Durchmesser des Webrings 1, so daß der Zylinder 8 durch Absenken des gesamten Faltzylinders 6 je nach Bedarf mehr oder weniger tief in den Webring 1 eintauchen kann. An der dem Zylinder 8 entgegengesetzten Seite der Ringkonsole 7 ist mit dieser ein Einlaufring 10 fest verbunden, der aus einer Vielzahl von auf eine Achse aufgereihten Teflonröllchen besteht. über diesem Einlaufring 10 sind zwei Platten 11 und 12 aufeinanderzu- und voneinander wegschwenkbar gelagert, zwischen denen die von den Vorzugsrollen 13 transportierte Schlauchfolie 14 hindurchläuft. Wie die Figuren erkennen lassen, sind im Bereich der Einschnitte 9 Klebstoffauftragsdüsen 16 vorgesehen, die gemeinsam mit dem Faltzylinder auf-und ab- und zusätzlich noch relativ zum Faltzylinder bewegbar aind.From a conventional and therefore not shown circular loom, only the weaving ring 1 and the shed 2 are indicated in the drawing, the round tube 4 woven from the foil strips 3 being pulled downwards from the pair of draw-off rollers 5 and laid flat at the same time. A folding cylinder 6 is arranged above the web ring 1 and consists of a ring bracket 7 and a cylinder 8 attached to it made of relatively thin material. This cylinder 8 has four incisions 9. Its outer diameter is smaller than the inner diameter of the weaving ring 1, so that the cylinder 8 can be immersed more or less deeply in the weaving ring 1 by lowering the entire folding cylinder 6. On the side of the ring bracket 7 opposite the cylinder 8, an inlet ring 10 is firmly connected to the latter, which ring consists of a multiplicity of Teflon rolls lined up on an axis. Above this inlet ring 10, two plates 11 and 12 are mounted such that they can be swiveled towards and away from one another, between which the tubular film 14 transported by the preferred rollers 13 runs. As can be seen from the figures, 9 adhesive application nozzles 16 are provided in the area of the incisions, which can be moved up and down together with the folding cylinder and can also be moved relative to the folding cylinder.

Nachstehend wird die Funktion der Vorrichtung beschrieben.The function of the device is described below.

Zunächst einmal wird die Schlaudfolie 14 bei abgeschwenkten Platten 11 und 12 zwischen den Vorzugsrollen 13 und dem Abzugswalzenpaar 5 mit nur geringem Druck durch Injektion mit einer Nadel o. dgl. zu einer Blase aufgeblasen. Während nun der Rundschlauch 4 gewebt wird, wird gleichzeitig die Schlauchfolie 14 als Innenschlauch mit eingezogen. Die Vorzugsrollen 13 und das Walzenpaar 5 sind dabei mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit angetrieben. Werden jetzt die Schwenkplatten 11 und 12 aufeinander zu bewegt, wird die Schlauchblase an dieser Stelle zusammengedrückt. Die verdrängte Luft bewirkt, daß sich die Folie 14 zwischen dem Faltzylinder 6 und dem Webring 1 nach außen drückt und eine Wulst 15 bildet. Je nach Breite der Einschnitte 9 kann sich auch hier die Folie 14 herausdrücken.First of all, when the plates 11 and 12 are pivoted away, the film of slack 14 is inflated into a bubble between the preferred rollers 13 and the pair of draw rollers 5 with only slight pressure by injection with a needle or the like. While the circular tube 4 is now being woven, the tubular film 14 is simultaneously drawn in as an inner tube. The preferred rollers 13 and the pair of rollers 5 are driven at the same peripheral speed. If the swivel plates 11 and 12 are now moved towards one another, the hose bladder is compressed at this point. The displaced air causes the film 14 to press outward between the folding cylinder 6 and the weaving ring 1 and form a bead 15. Depending on the width of the incisions 9, the film 14 can also be pressed out here.

Ist die Wulst 15 i gebildet, fährt der Faltzylinder mit gegenüber der durch Abzugswalzen 5 bestimmten Abzugsgeschwindigkeit erhöhter Geschwindigkeit nach unten und taucht so weit in den Webring 1 ein, bis sich eine Z-Falte 17 gewünschter Tiefe gebildet hat.If the bead 15 i is formed, the folding cylinder moves downward at a higher speed than the take-off speed determined by take-off rollers 5 and dips into the weaving ring 1 until a Z-fold 17 of the desired depth has formed.

Die Vorzugsrollen 13 werden während dieser Phase mit erhöhter, der Geschwindigkeit des Faltzylinders 6 angepaßter Geschwindigkeit angetrieben. In diesem Augenblick wird sowohl die Absenkgeschwindigkeit des Faltzylinder 6 als auch die Geschwindigkeit der Vorzugsrollen 13 der Geschwindigkeit des Walzenpaares 5 angepaßt, welches stets mit gleichbleibender Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wird. Nachdem dies geschehen ist, tritt Klebstoff aus den Düsen 16 aus, die beispielsweise über nicht dargestellte hydraulische Kolben-Zylinder-Einheiten mit der Ringkonsole 7 verbunden sind. Durch Beaufschlagung dieser Kolben-Zylinder-Einheiten werden die Düsen 16 nach oben,. also in Richtung auf die Konsole 7 hin bewegt, wodurch vier Klebstoffstreifen auf die Schlauchfolie 14 gleichmäßig am Umfang verteilt aufgebracht werden. Die Düsen werden ausgeschaltet und der Faltzylinder 6 fährt noch so weit in den Webring hinein, bis die Schlauchfolie 14 durch die Klebstoff- 'streifen mit dem Rundgewebeschlauch 4 verbunden ist. Danach fahren sowohl der Faltzylinder 6 wie auch die an der Konsole 7 befestigten Düsen 16 wieder in ihre in Fig. 1 dargestellte Ausgangslage zurück. Vorher sind allerdings schon die Platten 11 und 12 auseinandergefahren worden, um zu verhindern, daß die Z-Falte während der Aufwärtsbewegung des Faltzylinders 6 wieder auseinandergezogen wird.The preferred rollers 13 are driven during this phase at an increased speed adapted to the speed of the folding cylinder 6. At this moment, both the lowering speed of the folding cylinder 6 and the speed of the preferred rollers 13 are adapted to the speed of the pair of rollers 5, which is always driven at a constant peripheral speed. After this has been done, adhesive emerges from the nozzles 16, which are connected to the ring console 7, for example, via hydraulic piston-cylinder units (not shown). By acting on these piston-cylinder units, the nozzles 16 are up. ie moved in the direction of the console 7, whereby four adhesive strips are applied to the tubular film 14 evenly distributed over the circumference. The nozzles are switched off and the folding cylinder 6 moves into the weaving ring until the tubular film 14 is connected to the round fabric hose 4 by the strips of adhesive. Thereafter, both the folding cylinder 6 and the nozzles 16 attached to the bracket 7 move back into their starting position shown in FIG. 1. Before that, however, the plates 11 and 12 have already been moved apart in order to prevent the Z fold from being pulled apart again during the upward movement of the folding cylinder 6.

Von der nch diesem Verfahren gebildeten Rundgewebebahn mit eingelegtem Innenschlauch.werden dann Säcke gebildet, beispielsweise 50 kg-Säcke, bei denen im Bereich des oberen Öffnungsrandes der Innen- mit dem Außensack durch vier Klebstoffstreifen verbunden ist, so daß beim öffnen zwecks Befüllen der Innensack auf jeden Fall mit aufgezogen wird. Während des Befüllvorgangs wird die unmittelbar unterhalb der Klebstoffstreifen eingelegte Z-Falte von dem einfließenden Gut nach und nach aufgezogen, so daß sich der Innensack spannungsfrei an den Außensack anlegen kann und somit keinerlei tragende Funktion auszuüben hat.Sacks are then formed from the round fabric web formed by this method with an inserted inner tube, for example 50 kg sacks, in which in the area of the upper opening edge the inner sack is connected to the outer sack by four adhesive strips, so that when opened for filling, the inner sack is opened is brought up in any case. During the filling process, the Z-fold inserted immediately below the adhesive strips is gradually pulled open by the inflowing material, so that the inner sack can lie on the outer sack without tension and thus has no supporting function.

Claims (7)

1. Verfahren zum Einlegen einer Schlauchbahn unter Ausbildung von Z-Falten in einen Rundgewebeschlauch während des Webens und Flachlegens in einer Rundwebmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen Flachlege- und Zuführungswalzenpaaren abgequetschte Schlauchbahn zu einer Blase aufgeblasen und die Blase am Webring und im Abstand von diesem in der Weise ringförmig abgestützt wird, daß sie zwischen den ringförmigen Abstützungen ausbaucht, und daß die durch die Ausbauchung gebildete Ringwulst mit ihrem von dem Webring entfernten Rand unter Ausbildung einer ringförmig umlaufenden Z-Falte in den Webring eingeschoben wird.1. A method for inserting a tubular web with the formation of Z-folds in a round fabric tube during weaving and laying flat in a circular loom, characterized in that the squeezed between flat laying and feed roller pairs inflated tubular web to a bubble and the bubble on the weaving ring and at a distance from this is supported in an annular manner in such a way that it bulges between the annular supports, and that the annular bead formed by the bulge is inserted into the weaving ring with its edge removed from the weaving ring, forming an annular circumferential Z-fold. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Einschieben der Ringwulst in den Webring zu deren Ausbildung oder Verbreiterung die Blase zusammengedrückt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the bladder is compressed prior to insertion of the annular bead into the weaving ring to form or widen it. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Folienschlauch oberhalb der Z-Falten mit Klebstoffaufträgen versehen und an die Innenwandung des umgebenden Gewebeschlauches angedrückt wird.3. The method of claim 1 or 2, characterized is that the film tube above the Z-folds provided with adhesive coats and ewebeschlauches against the inner wall of the surrounding G pressed. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einem unterhalb des Webrings angeordneten Walzenpaar zum Flachlegen und Abziehen des Rundgewebeschlauches mit der von diesem eingefaßten Schlauchbahn, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb'des Webrings (1) ein die Schlauchbahn (14) zuführendes Vorzugswalzenpaar (13) und zwischen diesem und dem Webring ein die aufgeblasene Schlauchbahn (14) einfassender zylindrischer und zu dem Webring (1) konzentrischer Ring (8), dessen Außendurchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser des Webrings (1), angeordnet sind, und daß der Ring (8) mit Antriebs- und Führungseinrichtungen versehen ist, die diesen in axialer Richtung zwischen einer Stellung oberhalb des Webrings (1) und einer in den Webring (1) eingefahrenen Stellung bewegen.4. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 with a pair of rollers arranged below the weaving ring for laying flat and pulling off the circular fabric tube with the tubular web bordered by the same, characterized in that above the weaving ring (1) a pair of preferred rollers feeding the tubular web (14) ( 13) and between this and the weaving ring, a cylindrical (8) enclosing the inflated tubular web (14) and concentric to the weaving ring (1), the outer diameter of which is smaller than the inner diameter of the weaving ring (1), and that the ring (8) is provided with drive and guide devices which move it in the axial direction between a position above the weaving ring (1) and a position retracted into the weaving ring (1). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (8) mit mindestens zwei axial und nach unten frei auslaufenden Schlitzen (9) versehen ist, auf deren oberen Bereiche Klebstoffdüsen (16) gerichtet sind.5. The device according to claim 4, characterized in that the ring (8) is provided with at least two axially and downwardly free slots (9), on the upper regions of which adhesive nozzles (16) are directed. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffdüsen (16) in Längsrichtung der Schlitze (9) verfahrbar sind.6. The device according to claim 5, characterized in that the adhesive nozzles (16) in the longitudinal direction of the slots (9) are movable. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6 zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Vorzugswalzenpaares (13) die schlaff aufgeblasene Schlauchbahn (14) einfassende, gegeneinander schwenkbare Klappen (11, 12) vorgesehen sind, die in ihrem eingeschwenkten Zustand die Schlauchblase (14) derart unter Spannung setzen, daß sich diese zwischen dem in seiner oberen Stellung befindlichen Ring (8) und dem Webring (1) ausbaucht.7. Device according to one of claims 4 to 6 for performing the method according to claim 2, characterized in that below the pair of preferred rollers (13) the slackly inflated tubular web (14) enclosing flaps (11, 12) which are pivotable relative to one another are provided, which put the hose bladder (14) under tension so that it bulges between the ring (8) in its upper position and the weaving ring (1).
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