DE2437840C2 - Method and device for forming a tube - Google Patents

Method and device for forming a tube

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DE2437840C2 DE2437840A DE2437840A DE2437840C2 DE 2437840 C2 DE2437840 C2 DE 2437840C2 DE 2437840 A DE2437840 A DE 2437840A DE 2437840 A DE2437840 A DE 2437840A DE 2437840 C2 DE2437840 C2 DE 2437840C2
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

geformten Schlauch ausgeführten Anrollvorganges.formed hose carried out rolling process.

F i g. 1 zeigt einen ringförmigen Sandkern 10, welcher auf Stützmitteln 12 ruht, die beispielsweise aus einer Reihe mit Abstand angeordneter Stützblöcke bestehen, deren konkave Oberflächen jeweils der Kernform angepaßt sind. Die Stützmittel können auch aus einem ringförmigen Teil bestehen, welcher den Kern auf seinem vollen 360°-Umfang abstü*zt Die Stützmittel 12 sitzen auf einer kreisförmiger» Platte 14, die von einer Halte- oder Aufspannvorrichtung 15 getragen wird, welche an eine Kraftvorrichtung angeschlossen ist, die dazu dient den Kern 10. die Stützmittel 12 und die Platte 14 anzuheben und abzusenken.F i g. 1 shows an annular sand core 10, which rests on support means 12, which for example consist of a Series of spaced-apart support blocks are made, the concave surfaces of which correspond to the core shape are adapted. The support means can also consist of an annular part, which the core on its full 360 ° circumference. The support means 12 sit on a circular plate 14, which is supported by a Holding or jig 15 is carried, which is connected to a power device that the core 10 serves to raise and lower the support means 12 and the plate 14.

In der in Fig. 1 und 3 gezeigten Stellung der einzelnen Teile ist ein zylindrischer R;ng H f- den äußeren Umfang des Kerns IO und mit Αώε -d von diesem angeordnet Dieser Ring 18 ,,■ .-<·. einer ringförmigen Grundplatte 18 befestig 1^-- Platte 14 ruht auf einer entlang dem Innenum. ..g der Ringplatte J8 befestigten Ringdichtung T- Eme Ringplatte 22 ist init ihrem Außenumfang, mii J-ni sie den Ring 16 berührt, an diesem befestigt und steht von diesem Ring nach innen vor Eine Scheibe 24 ist mit Hilfe von Stützstangen 25 oberhalb der Platte 14 abgesiür t und an dieser befestigt. Die Ringplatte 22 und die Scheibe 24 besitzen mehrere Durchgangsöffnungen 26. V/enn sich der Ken! 10 und die Platte in der gezeigten Stellung befinden, liegen die Ringplatte 22 und die Scheibe 24 im wesentlichen in der Mittelebene des Ringkernes 10. In ^dieser Stellung befindet swh die äußere Umfengslinie des Kernes 10 nahe beim inneren Rand der Ringplatte 22, und der äußere Rand der Scheibe 24 liegt nahe bei der inneren Umfangslinie des Kerns 10.In the position of the individual parts shown in FIGS. 1 and 3, a cylindrical ring H f- is arranged on the outer circumference of the core IO and with Αώε -d from this. This ring 18 ,, ■ .- <·. an annular base plate 18 attached 1 ^ - plate 14 rests on one along the interior. ..g the ring plate J8 attached ring seal T- Eme ring plate 22 is with its outer circumference, mii J -ni it touches the ring 16, attached to this and protrudes from this ring inward. A disk 24 is with the help of support rods 25 above the Plate 14 sealed off and attached to this. The ring plate 22 and the disk 24 have several through openings 26. If the Ken! 10 and the plate are in the position shown, the ring plate 22 and the disc 24 are essentially in the center plane of the ring core 10. In this position, the outer circumference of the core 10 is close to the inner edge of the ring plate 22, and the outer one The edge of the disk 24 is close to the inner circumference of the core 10.

Bei der Vorbereitung zur Formung eines Teiles eines Schlauches auf dem Kern 10 wird ein Längenabschnitt eines unvulkanisierten elastomeren Bahnmaterials 28. beispielsweise Gummi, von einer Walze 30 abgezogen und an einem durch den Ring 16 festgelegten Flanschteil 32 entlang in eine solche Lage gebracht, daß die Öffnung einer jetzt durch den Bahnabschnitt 28, den zylindrischen Ring 16, die Grundplatte 18, die Dichtung 20 und die Platte 14 abgegrenzten Karr-ner 33 verschlossen und abgedichtet wird. Der Flanschte!! 32 des zylindrischen Ringes 16 dient dazu, den Bahnabschnitt des elastomeren Materials 28 in die richtige Lage zu bringen und abzustützen.In preparation for forming a portion of tubing on core 10, a length of length an uncured elastomeric sheet material 28. for example rubber, pulled from a roller 30 and attached to a flange part defined by the ring 16 32 brought along in such a position that the opening is now through the track section 28, the cylindrical Ring 16, the base plate 18, the seal 20 and the plate 14 delimited Karr-ner 33 closed and is sealed. The flanged !! 32 of the cylindrical ring 16 is used to the track section of the To bring elastomeric material 28 in the correct position and to support.

Der so gehaltene Bahnabschnitt ist also allgemein in eine Stellung entlang und parallel zur Mittelebene des Kernes 10 gebracht Beim Abziehen des Gummis von der Walze 10 wird eine Trennschicht 34, welche die Gummilagen auf der Walze 30 trennt, entfernt und auf eine Abzugs- oder Aufwicketspuie 36 aufgewickelt Die Spule 36 kann unter Verwendung einer Rutschkupplungsanordnung mit einer Feder oder einem Motor angetrieben werden, um die von der Walze 30 kommende Bahn 34 sfraff zu halten, ohne jedoch eine für das Zerreißen der Bahn 34 ausreichende K^aft auszuüben.The track section held in this way is thus generally in a position along and parallel to the median plane of the Core 10 brought When the rubber is pulled from the roller 10, a separating layer 34, which the Rubber layers on the roller 30 are separated, removed and wound onto a take-off or take-up reel 36 Spool 36 can be constructed using a slip clutch assembly with a spring or a motor are driven to keep the web 34 coming from the roller 30 sfraff, but without a to exert sufficient force to tear the web 34.

An dieser Stelle wird durch Abziehen von Luft an einer mit der Kammer 33 verbundenen Vakuumleit-ing 38 ein Unterdruck erzeugt, um die Bahn 28 mit einer Druckdifferenz zu beaufschlagen. Das heißt, daß ein Unterdruck an die dem Kern 10 zugekehrte Seite der Bahn 28 angelegt ist und die dem Kern 10 abgekehrte Seite der Bahn 28 dem Atmosphärendruck ausgesetzt ist. Durch dies« Druckdifferenz wird die an dem durch den Ring i6 begrenzten Flanschteil 32 haftende Bahn 28 gedehnt und so nach jnten gezogen, daß ein Teil der Bahn 28 auf den Kern 10 aufgelegt wird. Die Scheibe 24 und die Ringplatte 22 begrenzen die Fläche des Kernes 10, auf welche die Schicht 28 aufgelegt wird, so daß sich das aufgelegte Material geringfügig unterhalb deiAt this point, by drawing off air on a vacuum duct connected to the chamber 33 38 generates a negative pressure in order to apply a pressure difference to the web 28. That is, one Negative pressure is applied to the side of the web 28 facing the core 10 and that facing away from the core 10 Side of the web 28 is exposed to atmospheric pressure. Through this «pressure difference, the through sheet 28 adhering to the flange part 32 delimiting the ring i6 stretched and pulled so that a portion of the web 28 is placed on the core 10. The disk 24 and the ring plate 22 delimit the area of the core 10 on which the layer 28 is placed, so that the applied material slightly below the dei

-. Mittelebene des Kernes 10 fortlaufend entlang der inneren und äußeren Umfangslinie des Kernes erstreckt Der Kern 10 kann vorteilhaft aus einem porösen-. The central plane of the core 10 extends continuously along the inner and outer circumferences of the core The core 10 can advantageously consist of a porous

Material bestehen, so daß der Unterdruck durch den porösen Kern auf das auf dem Kern 10 aufgelegteMaterial exist, so that the negative pressure through the porous core on the placed on the core 10

ι > < Bahnmaterial 28 ausgeübt vird, wodurch das Bahnmaterial 28 in enge Berührung mit dem Kern 10 gezogen wird.ι >< web material 28 is applied, whereby the web material 28 is drawn into close contact with the core 10.

Während das Bahnmateria! durch den Unterdruck in der dargestellten Stellung gehalten wird, wird einWhile the Bahnmateria! is held in the position shown by the negative pressure, a

r> Schneidwerkzeug 40 mit Hilfe eines Steuermechanismus in Stellung gebrachtr> cutting tool 40 with the aid of a control mechanism brought into position

Nachdem das Schneidwerkzeug 40. welches innere und äußere Schneidorgane 42 und 44 aufweist, in die richtige Stellung über dem Kern 10 gebracht ist wird esAfter the cutting tool 40. which has inner and outer cutting members 42 and 44, in the it is brought into the correct position over the core 10

Jii jibgesenkt um die nicht auf den Kern 10 aufgelegten "Teile der Bahn 28 von dem auf dem Kern 10 aufliegenden Teil der Bahn abzuschneiden. Nachdem das Schneidwerkzeug 40 vom Kern IG abgehoben ist können die abgetrennten Teile des Baimmaterials entfernt werden, wobei nur der aufgelegte und geformte Teil auf dem Kern zurückgelassen wird.Jii jib lowered around those not placed on the core 10 "Cut off parts of the web 28 from the part of the web resting on the core 10. After the cutting tool 40 is lifted from the core IG, the severed parts of the building material can be removed, leaving only the laid-up and shaped part on the core.

Nach dem Formen dieses Teiles wird der Kern 10 in die in F i g. 5 dargestellte Stellung angehoben, und ein Hebewerk kann in Stellung gebracht werden, um zuzulassen, daß der Kern 10 hochgehoben und so umgekehrt wird, daß der nicht belegte oder überzogene Teil des Kerns nach oben gekehrt ist Der Kern 10 kann dann mit Hilfe der Kraft- oder Antriebsvorrichtung in die in F i g. 3 gezeigte Stellung abgesenkt werden.After this part has been formed, the core 10 is converted into the form shown in FIG. 5 is raised and a hoist can be brought into position to allow the core 10 to be lifted and reversed so that the unoccupied or coated portion of the core is turned up. or drive device in the in F i g. 3 position shown are lowered.

Ein Bahnabschnitt 46 wird dann in der vorstehend beschriebenen Weise mit Hilfe ^on Unterdruck auf den noch freiliegenden Teil des Kernes 10 aufgebracht. Ein Teil des zweiten auf den Kern 10 aufgelegten Bahn2bschnittes 46 erstreckt sich fortlaufend entlangA web section 46 is then in the manner described above with the aid of negative pressure on the still exposed part of the core 10 applied. A Part of the second web section 46 placed on the core 10 extends continuously along it

4& dem inneren und äußeren Umfang des Kernes 10 £°ringfügig unterhalb der Mittellinie des Kernes und übe-'.appt kontinuierlich den bereits aufgelegten Teil des elastomeren Bahnmaterials. Das nicht auf dem Kern abgeiegte Material wird in der vorstehend beschriebenen Weise entfernt4 & the inner and outer circumference of the core 10 £ ° slightly below the center line of the nucleus and übe - '. appt continuously the already applied part of the elastomeric web material. Not that on the core deposited material is described in the above Way away

infolge der Überlappung der Teile ergeben sich hier dicke Absätze oder Abschnitte, welche zu einer fließend ineinander übergehenden Verbindungsnaht mit sicherer Bindung oder Dichtung und ohne gegebenenfalls beim Schneidvorgang zurückbleibende scharfe Ränder oder Kanten verschmolzen werden sollen. Um dies zu erreichen, wird mit Hilfe einer Einrichtung 48, siehe F i g. 5, ein Anrollvorgang ausgeführt.as a result of the overlapping of the parts, thick paragraphs or sections result here, which become fluid merging connection seam with a secure bond or seal and, if necessary, without Any sharp edges or edges that remain in the cutting process should be fused. To do this too Achieve is achieved with the help of a device 48, see F i g. 5, a rolling process carried out.

Ein" Steuervorrichtung, die eine vertikale, eine horizontale and eine Drehbewegung ausführen kann, ist über eine Welle 30 mit einem Halterungsarm 52 verbunden. Zwei weiien 54 und 56 sind mit Hiiic von Tragzapfen am Befestigungsarm 52 schwenkbar gelagert. Am unteren oder freien Ende jeder Welle 54,56 istA "control device, which is a vertical, a horizontal and rotary movement is via a shaft 30 with a mounting arm 52 tied together. Two white 54 and 56 are with Hiiic of Trunnions mounted on the mounting arm 52 so as to be pivotable. At the lower or free end of each shaft 54,56 is

fao jeweils eine Anrol.walze 58 drehbar angeordnet. Eine Beiast- odei Andrückvorrichtung 60 ist zwischen die Wellen 54 und 56 eingekuppelt und dient dazu, die Walzen 58 entweder voneinander weg oder aufeinanderzu zu bewegen. Die Walzen 58 und die Weilen 54 undone roller 58 each rotatably arranged. One Beiast- odei pressing device 60 is coupled between the shafts 54 and 56 and serves to the Rollers 58 either away from each other or towards each other. The rollers 58 and the shafts 54 and

f>5 56 können somit derart gesteuert werden, daß sie eine nach innen gerichtete Kraft auf einen zwischen die Walzen 58 gebrachten Gegenstand ausüben, oder sie können nach außen bewegt werden, um den Gegen-f> 5 56 can thus be controlled such that they have a exert an inward force on an object placed between the rollers 58, or they can be moved outwards to

stand freizugeben.stand to release.

Wenn beide Schlauchteile geformt und mit der Schneidvorrichtung 40 zugeschnitten sind, kann der Hubmechanismus eingesetzt werden, um die Platte 14 und somit den Kern 13 in die gezeigte Stellung anzuheben- Die Steuerung wird dann benutzt, um die Welle 50 auf den Mittelpunkt des Kerns 10 einzustellen. Die Welle 50 und der Arm 52 werden dann mit den durch die Vorrichtung 60 auseinander gedrückten Armen in die gezeigte Stellung abgesenkt. Dieser Einstctlvorgang richtet den Arm 52 und die Wellen 54 und 56 richtig auf den Kern 10 aus, so da3 nunmehr die Andrückvorrichtung 60 eingesetzt werden kann, um die Wellen 54 und 56 zueinander hin zu schwenken. Die Walzen 58 werden nunmehr bei senkrechter und paralleler Einstellung der Wellen 54 und 56 mit den sich überlappenden Teilen des auf dem Kern abgelegten Bahnmateriais in fluchtende Berührung gebracht.When both hose parts are shaped and cut with the cutting device 40, the Lifting mechanism are used to move the plate 14 and thus the core 13 into the position shown The control is then used to set the shaft 50 to the center of the core 10. The shaft 50 and arm 52 are then urged apart by the device 60 Arms lowered to the position shown. This insertion process aligns the arm 52 and shafts 54 and 56 correctly focus on the core 10, so that now the Pressure device 60 can be used to pivot the shafts 54 and 56 towards each other. the Rollers 58 are now with vertical and parallel adjustment of the shafts 54 and 56 with the brought overlapping parts of the web material deposited on the core in aligned contact.

Die Vorrichtung 60 kann dann eingestellt werden, um die für den Anrollvorgang gewünschte Kraft auf die sich überlappenden Teile auszuüben, und die Welle 50 wird gedreht, um die sich überlappenden Teile oder SaumeThe device 60 can then be adjusted to apply the force desired for the rolling process overlapping parts and the shaft 50 is rotated to remove the overlapping parts or seams

gleichzeitig anzurollen. Dies führt dazu, daß der unvulkanisierte Gummi an den Überlappungsstellen durch Fließen zu einer glatt ineinander übsrgehenden Verbindungsnaht mit vollständiger Abdichtung zwischen den Teilen verschmilztto roll up at the same time. This leads to the uncured rubber at the overlap points by flowing to a smoothly merging seam with complete sealing between the parts merge

Die Andrückvorrichtung 60 und die Steuerung worden dann betätigt, um die Walzen 58 abzuheben und die Welle 50 anzuheben und zu drehen, um die Anrolleinrichtung vom Kern 10 wegzubewegen.The pressing device 60 and the control have then been actuated to lift the rollers 58 and Raise and rotate the shaft 50 to move the roller away from the core 10.

Nachdem dieser Anrollvorgang ausgeführt ist, kann der Kern und der darauf geformte Schlauch abgenommen und ία eine Wartestellung oder, beispielsweise im Falle des in dem obenerwähnten US-Patent 36 06 921 beschriebenen Schlauchreifens, zu einer Einrichtung zum Auftragen Weiteren Materials oder, wenn ein Schlauch das Endprodukt ist, zu einer Vulkanisierform oder Vulkanisierpresse gebracht werden.After this rolling process has been carried out, the core and the tube formed on it can be removed and a waiting position or, for example in the case of the tubular tire described in the aforementioned US Pat The end product is to be brought to a vulcanizing mold or vulcanizing press.

Selbstverständlich sind auch noch andere Ausführungsarten der Erfindung möglich. So kann beispielsweise der Kern auch mit senkrecht angeordneter Mittelebene abgestützt werden.Of course, other embodiments of the invention are also possible. For example, the core can also be supported with a vertical center plane.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims (6)

24 37 8 ' . Patentansprüche:24 37 8 '. Patent claims: 1. Verfahren zum Formen eines Schlauches auf einem ringförmigen Kern, auf den ein als Bahn ausgebildetes, elastomeres Material aufgebracht und gegen den Kern angedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst von der einen Seite der Mittelebene des ringförmigen Kerns her und dann von deren anderer Seite her je ein Abschnitt der Bahn in eine dem Kern benachbarte Lage gebracht und durch Ausübung eines Unterdrucks auf die dem Kern zugekehrte Räche des Bahnabschnitts an den Kern angelegt wird und danach jeweils die nicht an den Kern angeformten Teile des Bahnabschnittes entfernt werden, worauf die sich überlappenden Teile der beiden Bahnen entlang der inneren und äußeren Umfangslinie des Kernes miteinander verbunden werden.1. Method of forming a tube on an annular core, on which one is referred to as a web formed, elastomeric material is applied and pressed against the core, thereby characterized that initially by the one Side of the center plane of the annular core and then from the other side of each one Section of the web brought into a position adjacent to the core and by applying a negative pressure is applied to the core facing the area of the web section on the core and then in each case the parts of the web section that are not molded onto the core are removed, whereupon the overlapping parts of the two tracks along the inner and outer perimeter of the Core to be connected to each other. 2. Verfahren nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß die Kernfläche, auf der jeweils ein Abschnitt der Bahn abgelegt wird, derart begrenzt wird, daß sich das elastomere Material der Bahn kontinuierlich entlang dem inneren und dem äußeren Umfang des Kernes um ein kleines Maß über die Mittelebene des ringförmigen Kernes hinaus erstreckt.2. The method according to claim I 1, characterized in that the core surface on which a portion of the web is deposited is limited in such a way that the elastomeric material of the web is continuously along the inner and outer circumference of the core by a small amount extending beyond the median plane of the annular core. 3. Einrichtung zum Formen eines Schlauches gemäß Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 mit einem iuf einer Stützvorrichtung angeordneten, ringförmigen Kern und einer Halterung für eine Bahn aus elastomere τι Material einschließlich Mitteln zum Zuführen und Abstützen des Bahnmaterials, dadurch gekennzeichnet, daß d<?r ringförmige Kern (10) auf einer kreisförmigen Plat»e (14> abgestützt ist, die auf einer Ringdichtung (20) aufliegt die entlang dem Innenumfang einer ringförmigen Grundplatte (18) befestigt ist, daß ein an der Grundplatte (18) befestigten zylindrischer Ring (16) den äußeren Umfang des Kernes (10) mit Abstand umgibt und mit einem Abschnitt des Bahnmaterials (28), der Grundplatte (18), der Dächtung (20) und der kreisförmigen Platte (14) eine Kammer begrenzt, an der sich eine Vakuumleitung (38) befindet, daß ein«.· Schneidvorrichtung (40) axial in bezug auf den ringförmigen Kern (10) bewegbar ist und daß eine Einrichtung (48) zum Verbinden der sich überlappenden Ränder der Bahnabschnitte (28,46) auf dem Kern (10) vorgesehen ist, die mit auf den Überlappungsrändern abrollbaren Andrückwalzen (58) versehen ist.3. Device for forming a tube according to the method of claim 1 or 2 with a An annular core arranged on a support device and a holder for a web elastomeric material including means for Feeding and supporting of the web material, characterized in that the ring-shaped core (10) has a circular plate (14> is supported, which on a ring seal (20) rests along the inner circumference of an annular base plate (18) is attached that a on the base plate (18) attached to the outer cylindrical ring (16) Surrounds the circumference of the core (10) at a distance and with a portion of the web material (28), the Base plate (18), the roof (20) and the circular plate (14) delimits a chamber which is a vacuum line (38) that a «. · cutting device (40) axially with respect to the annular core (10) is movable and that means (48) for connecting the overlapping Edges of the web sections (28,46) on the core (10) is provided with the Overlap edges rollable pressure rollers (58) is provided. 4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß dar Kern (10) aus durchlässigem Material besteht.4. Device according to claim 3, characterized in that that the core (10) consists of permeable material. 5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (10) als Hohlkern ausgebildet ist.5. Device according to claim 4, characterized in that the core (10) is designed as a hollow core is. 6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5. dadurch gekennzeichnet, daß im wesentlichen in der Mittelebene des ringförmigen Kernes (10) innen eine Scheibe {24), deren Außenumfang dem Innenumfang des Ringes eng benachbart ist* und außen eine Ringpiatte (22) angeordnet sind, deren Innenumfang dem Außenumfang des Ringes benachbart ist, wobei der Außenumfang der Ringpiatte den zylindrischen Ring (16) berührt und die Ringplatte (22) und die Scheibe (24) mit Durchgangsöffnungen (26) versehen sind.6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that essentially in the Center plane of the annular core (10) inside a disc {24), the outer circumference of which corresponds to the inner circumference of the ring is closely adjacent * and a ring plate (22) is arranged on the outside, the inner circumference of which the outer circumference of the ring is adjacent, the outer circumference of the ring plate being the cylindrical Ring (16) touches and the ring plate (22) and the disc (24) are provided with through openings (26) are. Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Einrichtung zum Formen eines Schlauches auf einem ringförmigen Kern.
Aus US-PS 36 06 921 ist ein Verfahren zur Herstellung eines Reifens bekannt, bei dem zunächst ein Schlauch dadurch hergestellt wird, daß ein Band aus einem elastomeren Material um einen zerstörbaren und aus dem Schlauch entfernbaren, ovalen Kern gewickelt wird. Bei einem derartig aus einem oder mehrerenThe invention relates to a method and apparatus for forming a tube on an annular core.
From US-PS 36 06 921 a method for producing a tire is known in which a tube is first produced in that a band of an elastomeric material is wound around a destructible and removable from the tube, oval core. With one of these from one or more ίο Bändern gewickelten Schlauch treten spiralförmig verlaufende Überlappungen auf, die bei dem Aufbringen von weiteren Schichten z. B. aus Draht eine Behinderung darstellen. Außerdem ist dieses Bewickeln ein verhältnismäßig zeitraubender Vorgang, der mit außer-ίο Tapes of wrapped tubing occur in a spiral running overlaps that occur when further layers are applied, for. B. from wire a disability represent. In addition, this winding is a relatively time-consuming process, which with i; ordentlicher Sorgfalt durchgeführt werden muß, um eine geeignete Oberfläche für weitere Schichten vorzubereiten.i; Ordinary care must be done in order to prepare a suitable surface for further layers. Ferner wird in US-PS 19 48 607 vorgeschlagen, einen aus zwei festen Elementen bestehenden Kern nut einemIt is also proposed in US-PS 19 48 607, a core consisting of two solid elements only one 2b Gewebe zu überziehen, auf das eine dünne Schicht aus Kreide oder dergleichen aufgebracht wird und den so vorbereiteten Kern in eine Gummilösung zu tauchen. Es entsteht ein nahtloser Schlauch, aus dem die Elemente des Kerns durch die Ventilöffnung herausgezogen werden. Dieses Verfahren ist nur für dünne Wandstärken geeignet, und das Herausziehen der starren Elemente durch eine verhältnismäßig kleine Öffnung setzt eine hohe Flexibilität des Schlauchmaterials voraus die nicht vorhanden ist, wenn ein Schlauch wie nach US-PS 36 06 921 auf dem Kern mit weiteren verstärkenden Lagen versehen wird.2b fabric to be coated on which a thin layer of Chalk or the like is applied and the core prepared in this way is immersed in a rubber solution. It creates a seamless tube from which the elements of the core are pulled out through the valve opening will. This method is only suitable for thin walls, and pulling out the rigid ones Elements through a relatively small opening sets a high flexibility of the hose material advance which is not available if a hose as in US-PS 36 06 921 on the core with further reinforcing layers is provided. DE-AS 18 01 966 beschreibt die Herstellung eines Hohlkörpers aus zwei thermoplastischen Folien in einer Form ohne Kern mittels Druck oder Vakuum unter gleichzeitiger Bildung einer Schweißnaht zwischen den Rändern der beiden Folien, die wenigstens als Schweißgrad von dem Hohlkörper absteht Eine derartige durch Erhitzen des thermoplastischen Materials gebildete Schweißnaht ist bei iinem Ringschlauch aus elastomerem Material nicht möglich und würde bei einer Weiterbearbeitung ebenfalls eine störende Verdickung darstellen.DE-AS 18 01 966 describes the production of a hollow body from two thermoplastic films in one Form without a core by means of pressure or vacuum with simultaneous formation of a weld seam between the Edges of the two foils, which protrudes from the hollow body at least as a degree of welding such a weld seam formed by heating the thermoplastic material is in the case of a ring hose made of elastomeric material not possible and would with a further processing also represent a disturbing thickening. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Einrichtung zu schaffen, mit der Reifenschiäuche aus in Bahnen verfügbarem, eiastomerem Material hergestellt werden können, wobei störende Einflüsse von Überlappungen wesentlich verringert und damit verhältnismäßig glatte Außenflächen erhalten werden.The invention is based on the object of providing a method and a device with which Inner tubes made of elastomeric material available in webs Material can be produced, with the disruptive effects of overlaps being essential reduced and thus relatively smooth outer surfaces can be obtained. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Verfahren gemäß Anspruch 1 gelöst Eine zur Durchführung des Verfahrens bevorzugte Einrichtung ist in Anspruch 3 angegeben. Die Unteransprüche beziehen sich auf vorteilhafte Weiterbildungen.This object is achieved according to the invention by the method according to claim 1. One for implementation The preferred device of the method is specified in claim 3. The subclaims relate on advantageous further training. Die Erfindung wird anhand der auf den Zeichnungen dargestellten AustutirungsDeispieie erläutert Es zeigtThe invention is explained with reference to the AusutirungsDeispieie shown in the drawings. It shows Fig. 1 eine Seitenansicht einer Einrichtung zur Veranschaulichung der Formung eines Teiles eines Schlauches auf einem Kern,Fig. 1 is a side view of a device for illustrating the formation of a part of a Hose on a core, Fig.2 eine in Richtung der Pfeile II-II gesehene Ansicht der Einrichtung nach F i g. 1,2 a seen in the direction of arrows II-II View of the device according to FIG. 1, Fig.3 eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht zur VeranschauHchung der Ausbildung der anderen Hälfte des Schlauches auf dem Kern,3 shows a view corresponding to FIG. 1 for Visualization of the formation of the other half of the tube on the core, F i g. 4 einen vergrößerten Querschnitt eines aus zwei Hälften auf einem Kern geformten Schlauches undF i g. 4 is an enlarged cross-section of one of two Shaped tube and halves on a core Fig.5 eine den Fig. 1 und 3 entsprechende Ansicht zur VeranschauHchung eines an einem auf einem Kern5 is a view corresponding to FIGS. 1 and 3 to illustrate one on one on one core
DE2437840A 1973-08-06 1974-08-03 Method and device for forming a tube Expired DE2437840C2 (en)

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US38595673A 1973-08-06 1973-08-06

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