EP0051168A1 - Verpackung für elektrische Bauelemente - Google Patents

Verpackung für elektrische Bauelemente Download PDF

Info

Publication number
EP0051168A1
EP0051168A1 EP81108181A EP81108181A EP0051168A1 EP 0051168 A1 EP0051168 A1 EP 0051168A1 EP 81108181 A EP81108181 A EP 81108181A EP 81108181 A EP81108181 A EP 81108181A EP 0051168 A1 EP0051168 A1 EP 0051168A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
packaging
film
receiving cups
electrical components
packaging according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP81108181A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0051168B1 (de
Inventor
Alfons Sommer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Publication of EP0051168A1 publication Critical patent/EP0051168A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0051168B1 publication Critical patent/EP0051168B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
    • B65D75/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
    • B65D75/32—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents
    • B65D75/325—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet being recessed, and the other being a flat not- rigid sheet, e.g. puncturable or peelable foil
    • B65D75/327—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet being recessed, and the other being a flat not- rigid sheet, e.g. puncturable or peelable foil and forming several compartments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2575/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D2575/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by association or interconnecting two or more sheets or blanks
    • B65D2575/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
    • B65D2575/32—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents
    • B65D2575/3209—Details
    • B65D2575/3218—Details with special means for gaining access to the contents
    • B65D2575/3227—Cuts or weakening lines

Definitions

  • the invention relates to packaging for isolated electrical components.
  • Such components have hitherto been placed individually, or, if appropriate, in pairs or sets, in styrofoam pallets, in particular if sensitive ceramic components such as ferrite shell cores are involved. These pallets are layered into packaging units, covered with a corrugated cardboard end plate and connected with adhesive tape.
  • the object of the invention is therefore to provide packaging for isolated electrical components in which the difficulties outlined above do not occur.
  • the packaging consists of a preformed, one-piece plastic film, in which receiving cups are arranged for the individual components, and that the receiving cups are sealed with the components contained therein with a one-piece adhesive film.
  • the packaging consists of a preformed, one-piece plastic film 1 in which receptacles 2, 3 are arranged.
  • the electrical components 4, 5 (in the case of Embodiment according to FIG. 1 ferrite shell cores).
  • the receptacles 2, 3 are closed with a one-piece adhesive film.
  • the adhesive film consists of the paper tape 6 on which a pressure-sensitive adhesive layer 7 is arranged. The pressure-sensitive adhesive layer 7 bonds the paper tape 6 to the plastic film 1.
  • the pressure-sensitive adhesive layer 7 is provided with a cover film 8, which is formed, for example, by a silicone paper. Damping ribs 9, 10 are arranged on the receiving cups 2, 3, by means of which shock and pressure loads are kept away from the electrical components 4, 5.
  • FIG. 2 shows a top view of the packaging according to the invention. Furthermore, the sectional plane I-I is shown in FIG. 2, under which FIG. 1 is considered.
  • Fig. 2 it can be seen that the receiving cups 2, 3 are arranged in the plastic film 1, in which the electrical components are located.
  • the damping ribs 9, 10 are arranged on the receiving cups 2, 3.
  • the cover film is removed from the adhesive film which is not visible in the figure, so that the paper film is bonded to the plastic film 1 on these strips.
  • Handle tabs 14, 15 are arranged on the packaging, which make it easier to tear open the packaging.
  • the automatic packaging process takes place, for example, in such a way that the receiving cups 2, 3 with the damping ribs 9, 10 are drawn into the heated, band-shaped plastic film 1 (for example made of PVC or polystyrene) with compressed air.
  • the receiving cups 2, 3 are closed by the paper sealing film 6 laminated with the pressure-sensitive adhesive 7 by pressure rollers.
  • a one-piece paper sealing film 6 is selected, the pressure-sensitive adhesive layer 7 of which is covered by a covering film (for example made of silicone paper). 2 separating edges are then arranged in the cover film in the area of the surfaces to be bonded, that is to say the edge strips 11, 12 or the central strip 13 according to FIG. 2, and the cover film is removed at these points before the receiving cups 2, 3 are closed.
  • the paper sealing film is gripped in the area of the tear-grip tabs 14, 15 and separated from the plastic film. Because the adhesive layer is only arranged in the area of the edge strips 11, 12 or the central strip 13, the packaging can be opened correctly and quickly without any annoying residues adhering.
  • the cover film 8 serves as a tear film in this process.
  • the individual strips can, for example, be cut off in any quantity, with the purpose of cutting off the handle flaps 14, 15 are produced, and are further packaged in a container, for example a carton.
  • a container for example a carton.
  • Both types of packaging have the advantage that shock and pressure loads are absorbed in both the horizontal and vertical directions, so that a high packaging quality is achieved. This is due to the fact that the bowl contours are separated from each other and damping ribs are provided in the bottom of the bowls.
  • a further advantage is that with the packaging according to the invention, the packaging can be divided into small quantities without great repackaging effort, without the packaging quality being reduced thereby.
  • the invention is not limited to the exemplary embodiment shown in the figures, rather electrical components can also be packed in a row, for which purpose only in the cover film two continuous notches can be made on the outer edges of the tape, thus allowing two strips to be pulled off at the edge of the cover foils.
  • the sealing film is then connected to the plastic film with the then exposed two adhesive webs.
  • the starting material for the packaging is in the form of thin, wound foils, only a particularly small amount of space is required for storage before processing.
  • the electrical components Due to the packaging of the electrical components in a single, double or multiple row and the smooth surface structure of the film, the electrical components can be fed fully automatically and inserted into the receptacles.
  • the receptacles are drawn into the plastic film according to the size of the electrical component to be packaged.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verpackung für vereinzelte elektrische Bauelemente. Die Verpackung besteht aus einer vorgeformten, einstückigen Kunststoffolie (1) in welcher für die Bauelemente (4, 5) Aufnahmenäpfe (2, 3) angeordnet sind. Die Aufnahmenäpfe (2, 3) werden mit einer mit einem Haftkleber (7) versehenen Klebefolie (6) verschlossen, wobei die Klebeschicht (7) im Bereich der Aufnahmenäpfe (2, 3) durch eine Abdeckfolie (8) abgedeckt ist. Die Erfindung eignet sich beispielsweise zur Verpackung von Ferrit-Schalenkernen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verpackung für vereinzelte elektrische Bauelemente.
  • Derartige Bauelemente werden bisher, insbesondere wenn es sich um empfindliche, keramische Bauelemente wie beispielsweise Ferrit-Schalenkerne handelt, einzeln, bzw. gegebenenfalls gepaart oder satzweise, manuell in Styroporpaletten gelegt. Diese Paletten werden zu Verpackungseinheiten geschichtet, mit einer Wellpappen-Endplatte abgedeckt und mit Klebeband miteinander verbunden.
  • Bei dieser Verpackungsweise treten eine Reihe von Schwierigkeiten auf. Neben einer geringen Verpackungsdichte, durch welche viel Lagerraum für die leeren und die gefüllten Verpackungen beansprucht wird, sind die hohen Versicherungskosten für den Lagerraum anzuführen, welche auf die Brandgefährlichkeit des Styropors zurückzuführen sind. Weiter ist anzuführen, daß bei einer derartigen Verpackungsweise eine Aufteilung der Verpackung für Kleinstmengen (verpackte einzelne Teile, Sätze oder Paare) nur mit viel Umpackaufwand und mit verminderter Verpackungsqualität möglich ist.
  • Ein mechanisiertes und automatisches Zuführen und Einlegen der Teile in die Styroporpaletten ist mit derart hohen Kosten versehen, daß es nicht praktikabel ist. Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Verpackung für vereinzelte elektrische Bauelemente anzugeben, bei welcher die vorstehend aufgezeigten Schwierigkeiten nicht auftreten. Insbesondere ist es Aufgabe der Erfindung, eine Verpackung anzugeben, in welche die elektrischen Bauelemente vollautomatisch und ohne manuelle Hilfsleistungen abgepackt werden können.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Verpackung aus einer vorgeformten, einstückigen Kunststoffolie besteht, in der für die einzelnen Bauelemente Aufnahmenäpfe angeordnet sind, und daß die Aufnahmenäpfe mit den darin enthaltenen Bauelementen mit einer einstückigen Klebefolie verschlossen sind.
  • Zweckmäßige Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Verpackung sind in den Unteransprüchen angeführt.
  • Die Vorteile der Erfindung werden an Hand eines Ausführungsbeispieles aufgezeigt. In der dazugehörenden Zeichnung zeigen:
    • Fig. 1 ein Schnittbild und
    • Fig. 2 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Verpackung.
  • In der Fig. 1 ist ein Schnitt durch die erfindungsgemäße Verpackung dargestellt, in welcher gemäß dem beschriebenen Ausführungsbeispielen zwei Reihen elektrischer Bauelemente, beispielsweise gepaarte Ferrit-Schalenkerne, verpackt sind. Die Verpackung besteht aus einer vorgeformten, einstückigen Kunststoffolie 1 in welcher Aufnahmenäpfe 2, 3 angeordnet sind. In den Aufnahmenäpfen 2, 3 befinden sich die elektrischen Bauelemente 4, 5 (beim Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 1 Ferrit-Schalenkerne). Die Aufnahmenäpfe 2, 3 sind mit einer einstükkigen Klebefolie verschlossen. Die Klebefolie besteht dabei aus dem Papierband 6 auf dem eine Haftkleberschicht 7 angeordnet ist. Die Haftkleberschicht 7 verklebt das Papierband 6 mit der Kunststoffolie 1. Im Bereich der Aufnahmenäpfe 2, 3 ist die Haftkleberschicht 7 mit einer Abdeckfolie 8 versehen, welche beispielsweise durch ein Silikonpapier gebildet ist. An den Aufnahmenäpfen 2, 3 sind Dämpfungsrippen 9, 10 angeordnet durch welche Stoß- und Druckbelastungen von den elektrischen Bauelementen 4, 5 ferngehalten werden.
  • In der Fig. 2 ist eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Verpackung.dargestellt. Ferner ist in der Fig. 2 die Schnittebene I-I dargestellt, unter der die Fig. 1 betrachtet wird.
  • In der Fig. 2 ist zu erkennen, daß in der Kunststoffolie 1 die Aufnahmenäpfe 2, 3 angeordnet sind, in denen sich die elektrischen Bauelemente befinden. An den Aufnahmenäpfen 2, 3 sind die Dämpfungsrippen 9, 10 angeordnet.
  • Innerhalb der gestrichelten Streifen 11, 12 an beiden Rändern und des Mittelstreifens 13 ist die Abdeckfolie von der in der Figur nicht sichtbaren Klebefolie entfernt, so daß an diesen Streifen die Verklebung der Papierfolie mit der Kunststoffolie 1 erfolgt.
  • An der Verpackung sind Grifflaschen 14, 15 angeordnet, welche ein leichteres Aufreißen der Verpackung ermöglichen.
  • Der automatische Verpackungsvorgang geht beispielsweise so vor sich, daß mit Druckluft in die erwärmte, bandförmige Kunststoffolie 1 (beispielsweise aus PVC.oder Polystyrol) die Aufnahmenäpfe 2, 3 mit den Dämpfungsrippen 9, 10 gezogen werden. Nach dem Einlegen der elektrischen Bauelemente 4, 5 werden die Aufnahmenäpfe 2, 3 von der mit dem Haftkleber 7 kaschierten Papier-Verschlußfolie 6 durch Anpreßwalzen verschlossen. Für diesen Zweck wird beispielsweise eine einstückige Papier-Verschlußfolie 6 gewählt, deren Haftkleberschicht 7 von einer Abdeckfolie (beispielsweise aus Silikonpapier) abgedeckt ist. In der Abdeckfolie werden dann im Bereich der zu.verklebenden Flächen, also der Randstreifen 11, 12 bzw. des Mittelstreifens 13 gemäß der Figur 2 Trennkanten angeordnet und vor dem Verschließen der Aufnahmenäpfe 2, 3 die Abdeckfolie an diesen Stellen abgezogen.
  • Zum Öffnen der Verpackung wird die Papier-Verschlußfolie im Bereich der Reiß-Grifflaschen 14, 15 angefaßt und von der Kunststoffolie getrennt. Dadurch, daß die Klebeschicht nur im Bereich der Randstreifen 11, 12 bzw, des Mittelstreifens 13 angeordnet ist, läßt sich die Verpackung einwandfrei und schnell öffnen, ohne daß störende Rückstände haften bleiben. Die Abdeckfolie 8 dient bei diesem Vorgang als Reißfolie.
  • Durch Anformung konisch gezogener Aufnahmenäpfe 2, 3 ergibt sich der Vorteil, daß die elektrischen Bauelemente 4, 5 leicht aus den Aufnahmenäpfen 2, 3 nach dem Öffnen entnommen werden können.
  • Die einzelnen Streifen können beispielsweise in der in der Figur 2 dargestellten Ausführungsform in beliebiger Menge abgetrennt werden, wobei beim Abtrennen zweckmäßigerweise die Grifflaschen 14, 15 erzeugt werden, und in einez Behältnis, beispielsweise in einen Karton, weiter verpackt werden. Es ist aber auch möglich, die Verpackung endlos auf eine Spule aufzuspulen und derartig verpackt zu lagern.
  • Bei beiden Verpackungsarten ergibt sich der Vorteil, daß sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung Stoß- und Druckbelastungen aufgenommen werden, so daß eine hohe Verpackungsqualität erreicht wird. Dies ist darauf zurückzuführen, daß die Napfkonturen voneinander getrennt liegen und im Boden der Näpfe Dämpfungsrippen vorgesehen sind.
  • Durch die ausschließliche Verwendung von dünnwandiger Folie als Verpackungsmaterial wird-ebenfalls eine hohe Verpackungsdichte gewährleistet. Somit ist für die Lagerung der fertigen Verpackung ein geringer Lagerraum erforderlich.
  • Weiterhin ist anzuführen, daß die Versicherungskosten bei der Lagerung von Kunststoffolie niedriger als bei Styroporverpackung sind.
  • Ein weiterer Vorteil ist es, daß mit der erfindungsgemäßen Verpackung ohne großen Umpackaufwand die Verpa-k-kung in Kleinstmengen aufgeteilt werden kann, ohne daß die Verpackungsqualität dadurch vermindert wird.
  • Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf das in den Figuren dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt, vielmehr können auch elektrische Bauelemente in einer Reihe verpackt werden, wozu dann in der Abdeckfolie nur an den äußeren Bandkanten zwei fortlaufende Kerben angebracht werden, und sich somit zwei Streifen am Rande der Abdeckfolien abziehen lassen. Mit den dann freiliegenden zwei Kleberbahnen wird die Verschlußfolie mit der Kunststoffolie verbunden.
  • Andererseits können natürlich auch drei, vier und mehr Reihen von Bauelementen nebeneinander verpackt werden, wobei dann entsprechende Kerbungen in der Abdeckfolie anzuordnen sind.
  • Da das Ausgangsmaterial für die Verpackung in Form von dünnen, aufgewickelten Folien vorliegt, ist für die Lagerung vor der Verarbeitung ebenfalls nur ein besonders geringer Raumaufwand erforderlich.
  • Durch die Verpackung der elektrischen Bauelemente in einer Einfach-, Doppel- bzw. Mehrfach-Reihe und die glatte Oberflächenstruktur der Folie lassen sich die elektrischen Bauelemente vollautomatisch zuführen und in die Aufnahmenäpfe einlegen. Die Aufnahmenäpfe werden entsprechend der Größe des zu verpackenden elektrischen Bauelementes in die Kunststoffolie gezogen.

Claims (7)

1. Verpackung für vereinzelte elektrische Bauelemente, dadurch gekennzeichnet , daß sie aus einer vorgeformten, einstückigen Kunststoffolie (1) besteht in der für die einzelnen Bauelemente (4, 5) Aufnahmenäpfe (2, 3) angeordnet sind, und daß die Aufnahmenäpfe (2, 3) mit den darin enthaltenen Bauelementen (4, 5) mit einer einstückigen Klebefolie verschlossen sind.
2. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Klebeschicht (7) der Klebefolie (6) im Bereich der Aufnahmenäpfe (2, 3) durch eine Abdeckfolie (8) abgedeckt ist.
3. Verpackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß an die Aufnahmenäpfe (2, 3) Dämpfungsrippen (9, 10) angeformt sind.
4. Verpackung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß sie angeformte Reiß-Grifflaschen (14, 15) aufweist.
5. Verpackung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Kunststoffolie (1) aus PVC besteht.
6. Verpackung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Klebefolie aus einer mit einem Haftkleber (7) versehenen, kaschierten Papierfolie (6) besteht.
7. Verpackung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Aufnahmenäpfe (2, 3) konisch geformt sind.
EP81108181A 1980-10-30 1981-10-09 Verpackung für elektrische Bauelemente Expired EP0051168B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3040959 1980-10-30
DE19803040959 DE3040959A1 (de) 1980-10-30 1980-10-30 Verpackung fuer elektrische bauelemente

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0051168A1 true EP0051168A1 (de) 1982-05-12
EP0051168B1 EP0051168B1 (de) 1985-03-20

Family

ID=6115587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP81108181A Expired EP0051168B1 (de) 1980-10-30 1981-10-09 Verpackung für elektrische Bauelemente

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4450959A (de)
EP (1) EP0051168B1 (de)
JP (1) JPS57104567A (de)
DE (2) DE3040959A1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0161590A1 (de) * 1984-05-04 1985-11-21 Siemens Aktiengesellschaft Verpackung für elektrische Bauelemente
US4762606A (en) * 1985-04-12 1988-08-09 Hughes Aircraft Company Mini chip carrier slotted array
US4802277A (en) * 1985-04-12 1989-02-07 Hughes Aircraft Company Method of making a chip carrier slotted array
DE3912336A1 (de) * 1989-04-14 1990-10-25 Swarovski & Co Magazinstreifen fuer schmucksteine oder andere kleinteile
GB2270677A (en) * 1992-09-03 1994-03-23 Siemens Matsushita Components Packaging for electrical components
EP0613338A1 (de) * 1993-02-26 1994-08-31 Beiersdorf Aktiengesellschaft Selbstklebender Verdecklungsfilm für die Verpackung elektronischer Bauelemente

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3433828A1 (de) * 1984-09-14 1986-03-27 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Verpackung fuer elektrische bauelemente
US4736841A (en) * 1985-02-20 1988-04-12 Murata Manufacturing Co., Ltd. Electronic component series
JPS62158673A (ja) * 1985-12-28 1987-07-14 株式会社村田製作所 テ−ピング電子部品連
FR2593152B1 (fr) * 1986-01-22 1988-12-23 Adir Conditionnement etanche sous forme de plaquettes alveolaire permettant des echanges gazeux entre les alveoles.
US4799590A (en) * 1987-02-02 1989-01-24 Furman Theodore J Package and method of packaging
US4781953A (en) * 1987-03-27 1988-11-01 Motorola Inc. Plastic carrier tape having lowered cross rails
DE3729698A1 (de) * 1987-09-04 1989-03-23 Siemens Ag Gurtverpackung fuer elektrische bauelemente
JPH0793393B2 (ja) * 1988-02-22 1995-10-09 株式会社東芝 半導体装置の金属製シェル
DE4128248A1 (de) * 1991-08-26 1993-03-04 Varta Batterie Verkaufs- und vorratspackung fuer zink/luftzellen
US5325654A (en) * 1992-06-19 1994-07-05 Minnesota Mining And Manufacturing Company Carrier tape with cover strip
US5390472A (en) * 1992-06-19 1995-02-21 Minnesota Mining And Manufacturing Company Carrier tape with cover strip
US5305878A (en) * 1993-04-01 1994-04-26 Yen Yung Tsai Packaged optical pellicle
USD351556S (en) 1993-11-09 1994-10-18 Vladimir Reil Stud and clasp package
USD364343S (en) 1994-11-30 1995-11-21 Sara Lee Corporation Food package
US5775505A (en) * 1996-02-27 1998-07-07 Vasquez; William M. Blister card package
US5957358A (en) * 1997-11-14 1999-09-28 Eveready Battery Company, Inc. Battery strip dispenser
USD462262S1 (en) 2000-11-21 2002-09-03 Koninklijke Philips Electronics, N.V. Shrink wrapped carton for electronic component
US7128206B2 (en) * 2004-04-20 2006-10-31 Smurfit-Stone Container Corporation Three piece beverage carrier
US20090294323A1 (en) * 2004-10-01 2009-12-03 Lawrence Luciano Spiral medication packaging system and method
US20100018891A1 (en) * 2008-07-24 2010-01-28 Leviton Manufacturing Co., Inc. Package assembly enclosing a plurality of communication connector jacks and method of use
US9277688B2 (en) 2012-10-23 2016-03-08 Kinze Manufacturing, Inc. Air seed meter with adjustable singulator
USD760599S1 (en) * 2014-04-16 2016-07-05 The Procter & Gamble Company Blister package
US12532799B2 (en) 2022-02-08 2026-01-27 Kinze Manufacturing, Inc. Singulator insert for 3D singulation and seed orientation

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3630346A (en) * 1970-06-01 1971-12-28 Lilly Co Eli Components for making a strip package
DE2229714A1 (de) * 1971-06-21 1972-12-28 Oy Tilgmann AB, Helsinki Verfahren zur Herstellung einer platzersparenden, für vorzugsweise Tabletten und gleichartigen Gegenständen vorgesehene Multipelverpackung sowie nach dem Verfahren hergestellte Verpackung

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US739487A (en) * 1903-01-15 1903-09-22 Union Metallic Cartridge Co Packing-strip for primers and cartridges.
US2863595A (en) * 1953-11-23 1958-12-09 Keyes Fibre Co Molded pulp packaging members
US3195770A (en) * 1963-02-18 1965-07-20 Holley Plastics Company Plastic capsule packaging
US3608711A (en) * 1969-10-06 1971-09-28 Teledyne Inc Package for electronic devices and the like
US3926308A (en) * 1974-02-11 1975-12-16 Olean Case Corp Tool carrying case
US4193287A (en) * 1978-03-30 1980-03-18 Fairchild Camera And Instrument Corporation Technique for applying polarizer material to liquid-crystal displays
GB2040569B (en) * 1978-12-26 1983-09-01 Murata Manufacturing Co Chip-like electronic component series and method for supplying chip-like electronic components
JPS5623469A (en) * 1979-07-20 1981-03-05 Matsushita Electric Industrial Co Ltd Smalllsized electronic part packing material

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3630346A (en) * 1970-06-01 1971-12-28 Lilly Co Eli Components for making a strip package
DE2229714A1 (de) * 1971-06-21 1972-12-28 Oy Tilgmann AB, Helsinki Verfahren zur Herstellung einer platzersparenden, für vorzugsweise Tabletten und gleichartigen Gegenständen vorgesehene Multipelverpackung sowie nach dem Verfahren hergestellte Verpackung

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0161590A1 (de) * 1984-05-04 1985-11-21 Siemens Aktiengesellschaft Verpackung für elektrische Bauelemente
US4762606A (en) * 1985-04-12 1988-08-09 Hughes Aircraft Company Mini chip carrier slotted array
US4802277A (en) * 1985-04-12 1989-02-07 Hughes Aircraft Company Method of making a chip carrier slotted array
DE3912336A1 (de) * 1989-04-14 1990-10-25 Swarovski & Co Magazinstreifen fuer schmucksteine oder andere kleinteile
GB2270677A (en) * 1992-09-03 1994-03-23 Siemens Matsushita Components Packaging for electrical components
EP0613338A1 (de) * 1993-02-26 1994-08-31 Beiersdorf Aktiengesellschaft Selbstklebender Verdecklungsfilm für die Verpackung elektronischer Bauelemente
DE4305910A1 (de) * 1993-02-26 1994-09-01 Beiersdorf Ag Selbstklebender Verdeckelungsfilm für die Verpackung elektronischer Bauelemente
US5545457A (en) * 1993-02-26 1996-08-13 Beiersdorf Aktiengesellschaft Self-adhesive lidding film for packaging electronic components

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6357317B2 (de) 1988-11-10
DE3040959A1 (de) 1982-05-27
US4450959A (en) 1984-05-29
EP0051168B1 (de) 1985-03-20
JPS57104567A (en) 1982-06-29
DE3169420D1 (en) 1985-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0051168A1 (de) Verpackung für elektrische Bauelemente
EP0260345B1 (de) Verpackungseinheit mit mehreren Faltschachteln
EP0344466B1 (de) Verpackung für eine Mehrzahl von Zigaretten-Packungen
EP0122524A2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Verpackung für eine Mehrzahl von Zigaretten-Packungen oder dergleichen (Zigarettenstange)
CH418178A (de) Behälter und Verfahren zur Herstellung des Behälters
DE3338856C2 (de)
EP0004932A2 (de) Wiederverschliessbare Öffnungsvorrichtung in einer Wand eines Verpackungsbehälters und Verfahren zu deren Herstellung
DE3603213C2 (de)
DE2817755A1 (de) Karton, verfahren zu dessen herstellung sowie hilfsmittel zur durchfuehrung des verfahrens
DE2612992C3 (de) Akkumulator und Verfahren zu seiner Herstellung
DE3506184A1 (de) Etikett fuer eierbehaelter u.dgl.
EP0361042A1 (de) Verpackungsbehälter mit einem flexiblen Innenbeutel aus Folie, Papier oder dergleichen
DE2923106A1 (de) Packung fuer tabletten
EP0129114A1 (de) Schachtel
DE1622713B1 (de) Verpackungsbehälter für lichtempfindliche Karten, Bogen od. dgl.
DE2614530A1 (de) Verpackungsmittel fuer einen blattstapel
EP0161590B1 (de) Verpackung für elektrische Bauelemente
DE3829249C2 (de) Verfahren und Vorrichtung von mit Bauelementen gefüllten Blister-Verpackungen
DE4039572A1 (de) Verpackung zum schutz von elektronischen geraeten vor transportschaeden
DE3729698C2 (de)
EP0135600A1 (de) Verpackungsbehälter für stabförmige Gegenstände
DE8804458U1 (de) Blister-Gurtverpackung für satzweise verpackte Einzelteile insbesondere elektrischer Bauelemente
DE3447875A1 (de) Wiederverschliessbarer dosen- oder becherfoermiger behaelter mit siegelbarer deckelfolie
DE2603434A1 (de) Verpang mit mindestens einem formkoerper aus geschaeumtem kunststoff sowie verfahren zu seiner herstellung
DE3716845A1 (de) Verfahren zum verpacken von gegenstaenden sowie verpackungseinheit

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19811009

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE FR GB NL

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE FR GB NL

REF Corresponds to:

Ref document number: 3169420

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19850425

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19900913

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19901031

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19911009

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19920501

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20000912

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20001208

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP