EP0045932A2 - Verfahren zur Verkürzung der Anheizzeit einer indirekt geheizten Kathode - Google Patents

Verfahren zur Verkürzung der Anheizzeit einer indirekt geheizten Kathode Download PDF

Info

Publication number
EP0045932A2
EP0045932A2 EP81106086A EP81106086A EP0045932A2 EP 0045932 A2 EP0045932 A2 EP 0045932A2 EP 81106086 A EP81106086 A EP 81106086A EP 81106086 A EP81106086 A EP 81106086A EP 0045932 A2 EP0045932 A2 EP 0045932A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cathode
cathode tube
wehnelt
indirectly heated
base plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP81106086A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0045932A3 (en
EP0045932B1 (de
Inventor
Eberhard Weiss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
International Standard Electric Corp
Original Assignee
International Standard Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by International Standard Electric Corp filed Critical International Standard Electric Corp
Publication of EP0045932A2 publication Critical patent/EP0045932A2/de
Publication of EP0045932A3 publication Critical patent/EP0045932A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0045932B1 publication Critical patent/EP0045932B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J1/00—Details of electrodes, of magnetic control means, of screens, or of the mounting or spacing thereof, common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J1/02—Main electrodes
    • H01J1/13—Solid thermionic cathodes
    • H01J1/20—Cathodes heated indirectly by an electric current; Cathodes heated by electron or ion bombardment
    • H01J1/22—Heaters

Definitions

  • the invention relates to an indirectly heated Wehnelt cathode, in particular for cathode ray tubes such as oscillograph, television and color television picture tubes, in which an electron-emitting layer is located on the outside of the base plate of a cathode tube and is excited to emission by a heat source arranged inside the cathode tube .
  • This heat source usually consists of a coiled heating wire which is designed as a double helix or folded in a hairpin shape and covered with an insulating layer consisting essentially of aluminum oxide and is then pushed into the cathode tube.
  • a black radiator heavy metal particles are embedded in the insulating aluminum oxide, which give the insulating material the desired radiator properties and a dark color. Examples show DE-AS 23 17 445, 23 17 446 and 23 64 403. With such assembled heaters, the heating-up time of the cathode-ray tubes equipped with them could be shortened considerably. In order to achieve a further reduction in the heating time, heat conducting plates are provided in the interior of the cathode tube according to DE-OS 26 54 553.
  • the application P 29 38 248 then proposes to make the distribution of the heating wire windings and / or the insulating compound in the interior of the cathode tube so unevenly that the heat center lies very close to the base plate of the cathode tube and so the emission layer heats up more quickly.
  • Another type of heat source consists in the fact that a bare heating wire generates heat radiation which is directed onto a plate carrying the emission layer and thus stimulates the emission layer to emit there. Examples of this are described in DE-OS 26 14 270 and 28 35 489.
  • Both known embodiments of the heat source either only allow a limited reduction in the heating time or have an unsatisfactory efficiency.
  • the present invention therefore sets itself the task while maintaining the conventional design of the cathode and thus also the proven structure of the electrode system of an electron gun for the heat source arranged in the interior of the cathode tube to provide a solution that both reduce the heating time and improve the Efficiency enables.
  • the solution to this problem can be found in the claims.
  • 1 now denotes the Wehnelt cylinder, the position of which is fixed via supporting webs, not shown, which are melted into the glass-ceramic rods carrying the entire system structure.
  • a holder tube 3 In the interior of the Wehnelt cylinder 1, one end of a holder tube 3 is fastened by means of an insulating ring 2 made of glass, glass ceramic or ceramic, with the other, free end of which the cathode tube 4 is connected point by point, the end of which facing the Wehnelt cylinder base is closed with a cathode cap 5 made of cathode nickel which then carries the emissive layer 6.
  • a control cylinder 7 is now inserted coaxially to the cathode tube 4, in the interior of which a heating filament 8 is arranged at connections (10) located in an insulating disk 9.
  • Filament 8 control cylinder 7 and the inside of the cathode cap 5 now form a directly heated three-pole tube system in which the control cylinder 7 as the control electrode receives a negative bias with respect to the filament 8 and the cathode cap 5 as anode with the filament 8 receives a positive anode voltage.
  • the electron current emerging from the filament as a function of the level of the negative control electrode voltage is accelerated toward the anode, strikes it and is fully converted into heat as anode loss power, since no useful power is drawn from this system.
  • the present three-pole tube structure shows the following special feature compared to a conventional triode system.
  • the control electrode of this three-pole system here does not consist of a wire spiral connected by one or more wire bridges, as in the conventional amplifier tube triode systems, but of a control cylinder 7 coaxial with the cathode tube.
  • the field distribution that forms at the exit of this control cylinder creates an acceleration electron lens that converts the electrons into a narrow beam and directs to the center of the bottom plate of the cathode tube 4 formed by the cathode cap 5, that is to a point which is exactly opposite the bore in the Wehnelt cylinder 1.
  • the area to which heat is emitted can therefore be kept considerably smaller than in the case of the conventional indirectly heated cathodes.
  • the cathode tube 4 If, as has been customary hitherto, the most poorly conductive material is used for the cathode tube 4, by means of which the heat dissipation via the cathode tube 4 can be kept small, then it can be realized in an almost ideal manner in the construction according to the invention that only those for the Operating a cathode ray tube, the absolutely necessary emitting area is the hottest part of the whole cathode structure. In this way, low heat losses and thus good efficiency can be achieved.
  • cathode tube 4 For the formation of the cathode tube 4, it is irrelevant whether the end facing the Wehnelt cylinder 1 is now closed with a cathode cap 5 made of cathode nickel, as shown in the figure, or whether a base made of cathode nickel, as shown in FIG Figure of DE-AS 28 13 504 shows, or whether according to DE-OS 26 54 554 cathode tube 4 and cathode cap 5 is made in one piece from an alloy that is not the emission mass adversely affects but also has the desired poor thermal conductivity in order to keep the heat losses low.
  • the heating voltage V H of each system was about 2 volts and the heating current was 100 mA on average.
  • the anode voltage V A was approximately 800 volts and the anode current averaged 0.75 mA.
  • the control cylinder preload -V G could be adjusted between 0 and -100V compared to the center of the filament.
  • the previous color picture tubes require a heating current of around 250 mA at 6.3 V heating voltage, i.e.
  • the heating time can be reduced to about half to one fifth of the previously usual time while simultaneously reducing the heating power to about half. Since the thermal load on the system is considerably reduced by the reduced heating power, the convergence problems caused by the influence of heat are considerably reduced.

Landscapes

  • Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
  • Electron Sources, Ion Sources (AREA)
  • Solid Thermionic Cathode (AREA)

Abstract

Um bei einer Wehneltkathode die Anheizzeit bei gutem Wirkungsgrad optimal zu verkürzen, wird vorgeschlagen als Kathode ein innerhalb des üblichen Kathodenröhrchens angeordnetes Triodensystem einzusetzen, bei dem die Innenseite der Bodenplatte, auf deren Außenseite die Emissionsschicht aufgebracht ist, als Anode dient, sodaß die Emissionsschicht durch die Anodenverlustleistung des Triodensystems aufgeheizt wird.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine indirekt geheizte Wehneltkathode, insbeonsere für Kathodenstrahlröhren wie Oszillographen-, Fernseh- und Farbfernsehbildröhren, bei der an der Außenseite der Bodenplatte eines Kathodenröhrchens eine Elektronen emittierende Schicht sich befindet, die durch eine innerhalb des Kathodenröhrchens angeordnete Wärmequelle zur Emission angeregt wird.
  • Üblicherweise besteht diese Wärmequelle aus einem gewendelten Heizdraht, der als Doppelwendel ausgebildet oder haarnadelförmig gefaltet und mit einer im wesentlichen aus Aluminiumoxid bestehenden Isolierschicht bedeckt und dann in das Kathodenröhrchen eingeschoben ist. Um solchen Heizern angenähert die Eigenschaften eines schwarzen Strahlers zu geben,.sind in das isolierende Aluminiumoxid Schwermetallpartikelchen eingebettet, die der Isoliermasse die gewünschten Strahlereigenschaften und eine dunkle Farbe geben. Beispiele zeigen die DE-AS 23 17 445, 23 17 446 und 23 64 403. Mit derart aufgebauten Heizern konnte die Anheizzeit der mit ihnen ausgerüsteten Kathodenstrahlröhren wesentlich verkürzt werden. Um eine weitere Verkürzung der Anheizzeit zu erzielen,werden nach der DE-OS 26 54 553 Wärmeleitbleche im Innern des Kathodenrohres vorgesehen. Die Anmeldung P 29 38 248 schlägt dann vor, die Verteilung der Heizdrahtwindungen und/oder der Isoliermasse im Innern des Kathodenrohres so ungleichmäßig vorzunehmen, daß der Wärmescrwerpunktsehr nahe der Bodenplatte des Kathodenröhrchens liegt und so eine schnellere Erwärmung der Emissionsschicht erfolgt.
  • Eine weitere Wärmequellenart besteht darin, daß von einem blanken Heizdraht eine Wärmestrahlung erzeugt wird, die auf ein die Emissionsschicht tragendes Plättchen gerichtet wird und so dort die Emissionsschicht zur Emission anregt. Beispiele hierfür beschreiben die DE-OS 26 14 270 und 28 35 489.
  • Beide bekannte Ausführungsformen der Wärmequelle lassen entweder nur eine begrenzte Verkürzung der Anheizzeit zu oder weisen einen unbefriedigenden Wirkungsgrad auf. Die vorliegende Erfindung setzt sich deshalb zur Aufgabe unter Beibehaltung der bisher üblichen konstruktiven Ausbildung der Kathode und damit auch des bewährten Aufbaues des Elektrodensystems einer Elektronenkanone für die im Innern des Kathodenröhrchens angeordnete Wärmequelle eine Lösung anzugeben, die sowohl eine Herabsetzen der Anheizzeit wie auch eine Verbesserung des Wirkungsgrades ermöglicht. Die Lösung dieser Aufgabe ist den Ansprüchen zu entnehmen.
  • Die Erfindung soll nun an Hand eines in der Figur dargestellten Beispieles eingehend beschrieben werden, wobei die Figur einen Schnitt durch eine Wehneltkathode mit Kathodenröhrchen mit auf dessen Bodenplatte aufgebrachter Emissionsschicht und. darum angeordnetem Wehneltzylinder zeigt.
  • In der Figur ist nun mit 1 der Wehneltzylinder bezeichnet der über nicht dargestellte Tragstege, die in den ganzen Systemaufbau tragenden Glaskeramikstäben eingeschmolzen sind, in seiner Lage fixiert ist. Im Innern des Wehneltzylinders 1 ist mittels eines Isolierringes 2 aus Glas, Glaskeramik oder Keramik das eine Ende eines Halterrohrs 3 befestigt, mit dessem anderen, freien Ende punktweise das Kathodenröhrchen 4 verbunden ist, dessen dem Wehneltzylinderboden zugewandtes Ende mit einer Kathodenkappe 5 aus Kathodennickel verschlossen ist, die dann die emittierende Schicht 6 trägt.
  • In das Kathodenröhrchen 4 wurde bisher der mit einer Isolierschicht bedeckte Heizer eingeschoben und seine Anschlußenden mit im Isolierring 2 befestigten Haltestiften 11 verbunden. Gemäß der vorliegenden Erfindung wird nun zum Kathodenröhrchen 4 koaxial ein Steuerzylinder 7 eingeschoben in dessem Innern an in einer Isolierscheibe 9 befindlichem Anschlüssen (10) ein Heizfaden 8 angeordnet ist. Heizfaden 8, Steuerzylinder 7 und Innenseite der Kathodenkappe 5 bilden nun ein direkt geheiztes Dreipolröhrensystem bei dem der Steuerzylinder 7 als Steuerelektrode gegenüber dem Heizfaden 8 eine negative Vorspannung und die Kathodenkappe 5 als Anode gegenüber dem Heizfaden 8 eine positive Anodenspannung erhält. Wie bei den bekannten Elektronenröhren wird der aus dem Heizfaden in Abhängigkeit von der Höhe der negativen Steuerelektrodenspannung austretende Elektronenstrom zur Anode hin beschleunigt, trifft auf diese auf und wird voll als Anodenverluctleistung in Wärme umgesetzt, da hier diesem System keine Nutzleistung entnommen wird.
  • Obwohl die Wirkungsweise von Elektronenröhren als allgemein bekannt vorausgesetzt werden darf, sei u.A. auf das Buch von L. Ratheiser: "Rundfunkröhren" Berlin 1949 verwiesen. Der vorliegende Dreipolröhrenaufbau zeigt gegenüber einem üblichen Triodensystem im Aufbau folgende Besonderheit. Die Steuerelektrode dieses Dreipolsystems besteht hier nicht wie bei den üblichen Verstärkerröhrentriodensystemen aus einer durch ein oder mehrere Drahtstege verbundenen Drahtspirale sondern aus einem zum Kathodenröhrchen koaxialen Steuerzylinder 7. Durch die sich am Ausgange dieses Steuerzylinders ausbildende Feldverteilung entsteht eine Beschleunigungselektronenlinse, die die Elektronen zu einem schmalen Strahlbündel und auf die Mitte der durch die Kathodenkappe 5 gebildeten Bodenplatte des Kathodenröhrchens 4 lenkt, also auf eine Stelle, die der Bohrung im Wehneltzylinder 1 genau gegenüberliegt. Bei einer erfindungsgemäßen Wehneltkathode kann mithin die Fläche, der zur Emission Wärme zugeführt wird, erheblich kleiner gehalten werden als bei den herkömmlichen indirekt geheizten Kathoden. Wenn, wie bereits bisher üblich, für das Kathodenröhrchen 4 ein möglichst schlecht leitendes Material genommen wird, durch das die Wärmeabfuhr über das Kathodenröhrchen 4 klein gehalten werden kann, so läßt sich bei dem erfindungsgemäßen Aufbau in geradezu idealer Weise verwirklichen, daß nur die für den Betrieb einer Kathodenstrahlröhre unbedingt benötigte emittierende Fläche die heißeste Stelle des ganzen Kathodenaufbaues ist. Es lassen sich so geringe Wärmeverluste und damit ein guter Wirkungsgrad erzielen.
  • Als Heizfaden 8 kann man alle aus der Verstärkerröhrentechnik bekannten Heizfäden einsetzen. Erwähnt seien als Beispiele nur:
    • 1: Der Bariumdampffaden, bei dem auf einen Wolframoxidfaden im Vakuum eine vorzüglich emissionsfähige Bariumschicht aufgedampft wird, weist bei einer Betriebstemperatur von etwa 750°C eine nutzbare Emission von ca. 70 mA/W auf.
    • 2: Der Bariumpastefaden, bei dem auf einen Wolfram - oder Nickel - oder aus einer Nickellegierung bestehenden Faden eine Bariumpaste aufgetragen und im Vakuum aktiviert wird, weist bei einer Betriebstemperatur von etwa 800°C eine nutzbare Emission von ca. 50 mA/W auf.
    • 3: Der thorierte Wolframfaden, bei dem dem Wolfram 1...2% Thoriumoxid zugesetzt sind, aus dem in Vakuum eine molekularstarke gut emissionsfähige Thoriumhaut gebildet wird, weist bei einer Betriebstemperatur von etwa 1500°C eine nutzbare Emission von etwa 25 mA/Watt auf.
  • Weitere Materialien und Aktivierungszusätze für solche Heizfaden können der einschlägigen Literatur wie z.B. W. Espe: "Werkstoffkunde der Hochvakuumtechnik" Berlin 1959 und weiterem Schriftum der Röhrenhersteller" entnommen werden.
  • Für die Ausbildung des Kathodenröhrchens 4 ist es dabei ohne Belang, ob das dem Wehneltzylinder 1 zugekehrte Ende nun mit einer Kathodenkappe 5 aus Kathodennickel verschlossen ist, wie es die Figur zeigt, oder ob an dieser Stelle ein Boden aus Kathodennickel eingesetzt ist, wie es die Figur der DE-AS 28 13 504 zeigt, oder ob nach der DE-OS 26 54 554 Kathodenröhrchen 4 und Kathodenkappe 5 in einem Stück aus einer Legierung hergestellt ist, die einmal die Emissionsmasse nicht ungünstig beeinflußt aber andererseits auch das gewünschte schlechte Wärmeleitvermögen aufweist, um die Wärmeverluste gering zu halten.
  • Bei für Versuchs- und Erprobungszwecke erstellten Musterfarbbildröhren betrug die Heizspannung VH jedes Systemsetwa 2 Volt und der Heizstrom im Durchschnitt 100 mA. Die Anodenspannung VA betrug etwa 800 Volt und der Anodenstrom im Durchschnitt 0,75 mA. Die Steuerzylindervorspannung -VG ließ sich zwischen 0 und -100V gegenüber Heizfadenmitte einregeln.Für die Heizung der Wehneltkathode wurde also 800V × 0,75.10-3A = 0,6 Watt Anodenverlustleistung zuzüglich 2VxO,lA = 0,2 Watt Speiseleistung des Heizfadens 8 insgesamt also etwa 0,8 Watt je System aufgebracht. Die bisherigen Farbbildröhren benötigen bei 6,3V Heizspannung etwa 250 mA Heizstrom, mithin etwa 1,6W Heizleistung je System, also den doppelten Betrag. Es ergeben sich dabei, die beim Fernsehempfängern übliche Stromversorgung über den Zeilentransformator und die dadurch bedingte Anschwingverzögerung usw. vorausgesetzt, für eine Bildröhre mit der erfindungsgemäßen Wehneltkathode Anheizzeiten von 1,5...2,5 Sekunden ab Einschaltendes Gerätes. Diese Zeit kann verkürzt werden, wenn die Versorgung des Steuerzylinders 7 so ausgelegt wird, daß nach Einschalten des Gerätes die negative Vorspannung vom Werte 0 bis zum benötigten negativen Eindwert z.B. in etwa 1 s hochläuft. Dieses kann durch einen der Steuerzylinderverspannungsquelle parallel geschalteten Kondensator erfolgen, der infolge des verhältnismäßig hohen Quellwiderstandes sich erst langsam auflädt, sodaß hierdurch der Strahlstrom des Dreipolsystems entsprechend langsam von höheren Werten auf den Betriebswert einläuft. Durch geeignete Wahl der Zeitkonstante läßt sich erreichen, daß beim Einschalten die Temperatur der Emissionsfläche ohne überschwingen beschleunigt auf ihren gewünschten Wert einläuft. Hierdurch läßt sich die Anheizzeit weiter bis auf etwa 1 Sekunde verkürzen.
  • Zusammenfassend kann gesagt werden, daß sich mit der erfindungsgemäßen Wehneltkathode die Anheizzeit auf etwa die Hälfte bis ein Fünftel der bisher üblichen Zeit bei einem gleichzeitigen Herabsetzen der Heizleistung auf etwa die Hälfte verringern läßt. Da durch die verringerte Heizleistung die Wärmebelastung des Systems erheblich verringert wird, vermindern sich die durch Wärmeeinfluß entstehenden Konvergenzprobleme erheblich.

Claims (4)

1) Indirekt geheizte Wehneltkathode, insbesondere für Kathodenstrahlröhren wie Oszillographen- Fernseh- und Farbfernsehbildröhren, bei der an der Außenseite der Bodenplatte eines Kathodenröhrchens eine Elektronen emittierende Schicht sich befindet,die durch eine innerhalb des Kathodenröhrchens angeordnete Wärmequelle zur Emission angeregt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß als Wärmequelle ein direkt geheiztes Dreipolsystem (5,7,8) verwendet wird, bei dem die Innenseite der Bodenplatte (5) des Kathodenröhrchens (4) als Anode dient.
2) Indirekt geheizte Wehneltkathode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerelektrode dieses Dreipolsystems (5,7,8) als zum Kathodenröhrchen (4) koaxialer Steuerzylinder (7) ausgebildet ist.
3) Indirekt geheizte Wehneltkathode nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlüsse (10) des Heizfadens (8) des Dreipolsystems (5,7,8) in das von der Bodenplatte (5) des Kathodenröhrchens (4) entfernte Ende des Steuerzylinders (7) von diesem isoliert eingesetzt sind.
4) Verfahren zum Verkürzen der Anheizzeit von Fernsehempfängerbildröhren mit indirekt geheizten Wehneltkathoden nach einem der Ansprüche 1...3,
dadurch gekennzeichnet, daß nach Einschalten des Gerätes die negative Vorspannung (-VG) des Steuerzylinders (7) von dem Werte 0 oder einem vorgegebenen niedrigen Wert ansteigend derart vergrößert und damit der Strahlstrom des Dreipolsystems (5,7,8) so erniedrigt. wird, .daß die emittierende Schicht (6) auf der Außenseite der Bodenplatte (5) des Kathodenröhrchens (4) ohne überschwingen den gewünschten Betriebstemperaturwert erhält.
EP81106086A 1980-08-07 1981-08-04 Verfahren zur Verkürzung der Anheizzeit einer indirekt geheizten Kathode Expired EP0045932B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3029853A DE3029853C2 (de) 1980-08-07 1980-08-07 Indirekt durch Elektronenstoß geheizte Wehneltkathode
DE3029853 1980-08-07

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0045932A2 true EP0045932A2 (de) 1982-02-17
EP0045932A3 EP0045932A3 (en) 1982-06-09
EP0045932B1 EP0045932B1 (de) 1986-05-07

Family

ID=6109051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP81106086A Expired EP0045932B1 (de) 1980-08-07 1981-08-04 Verfahren zur Verkürzung der Anheizzeit einer indirekt geheizten Kathode

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4401919A (de)
EP (1) EP0045932B1 (de)
JP (1) JPS57118333A (de)
CA (1) CA1182165A (de)
DE (2) DE3029853C2 (de)
FI (1) FI71853C (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2644286A1 (fr) * 1989-03-07 1990-09-14 Thomson Tubes Electroniques Generateur de faisceau d'electrons et dispositifs electroniques utilisant un tel generateur
DE19800766C1 (de) * 1998-01-12 1999-07-29 Siemens Ag Elektronenstrahlröhre mit hoher Lebensdauer bei höchsten Strömen
US6091187A (en) * 1998-04-08 2000-07-18 International Business Machines Corporation High emittance electron source having high illumination uniformity
US8581481B1 (en) 2011-02-25 2013-11-12 Applied Physics Technologies, Inc. Pre-aligned thermionic emission assembly

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2291864A (en) * 1941-06-28 1942-08-04 Electronic Res Corp Electric discharge device
FR1485124A (fr) * 1965-06-30 1967-06-16 Siemens Ag Canon électronique pour tubes électroniques
FR1518363A (fr) * 1966-05-23 1968-03-22 Ibm Cathodes réfractaires à longue vie
NL153018B (nl) * 1967-02-17 1977-04-15 Philips Nv Indirect verhitte kathode.
US3569768A (en) * 1968-11-21 1971-03-09 Sylvania Electric Prod Cathode sleeve effecting maximum heat transfer to top of cathode cap and minimum to cap wall
DE2134513A1 (de) * 1971-07-10 1973-01-25 Westinghouse Electric Corp Elektronen emittierende quelle mit einem kathodenelement sowie einer anordnung zur aufheizung des kathodenelementes
US3914638A (en) * 1972-05-24 1975-10-21 Gte Sylvania Inc Cathode structure for cathode ray tube
JPS4929969A (de) * 1972-07-20 1974-03-16
DE2313911B2 (de) * 1973-03-20 1975-09-25 Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart Schnell anheizende Kathode für Kathodenstrahlröhren
DE2317446C3 (de) * 1973-04-06 1983-11-10 Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart Verfahren zum Herstellen eines Heizelementes für eine indirekt geheizte Kathode
DE2317445C3 (de) * 1973-04-06 1982-09-09 Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart Verfahren zum Herstellen eines Heizkörpers für eine indirekt geheizte Kathode
DE2364403C3 (de) * 1973-12-22 1978-06-08 Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart Verfahren zum Herstellen eines Heizkörpers für eine indirekt geheizte Kathode
DE2654553A1 (de) * 1976-12-02 1978-06-08 Standard Elektrik Lorenz Ag Kathode fuer kathodenstrahlroehren
DE2938248A1 (de) * 1979-09-21 1981-03-26 Standard Elektrik Lorenz AG, 70435 Stuttgart Heizelement fuer eine indirekt geheizte kathode

Also Published As

Publication number Publication date
DE3029853C2 (de) 1982-08-26
JPS57118333A (en) 1982-07-23
DE3029853A1 (de) 1982-02-18
DE3174562D1 (en) 1986-06-12
FI71853B (fi) 1986-10-31
FI812424L (fi) 1982-02-08
US4401919A (en) 1983-08-30
EP0045932A3 (en) 1982-06-09
FI71853C (fi) 1987-02-09
EP0045932B1 (de) 1986-05-07
CA1182165A (en) 1985-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19820243A1 (de) Drehkolbenstrahler mit Fokusumschaltung
US2358542A (en) Currentless grid tube
DE2011615C3 (de) Glühkathode
DE69731374T2 (de) Niederdruckentladunglampe
DE69214876T2 (de) Kathodenstrahlröhre/Abtastlaser mit schneller Abtastung
DE2612285C3 (de) Direkt geheizte Vorratskathode für Elektronenröhren
DE3115652C2 (de) Kathode eines Elektronenstrahlerzeugungssystems und deren Verwendung
DE2747441A1 (de) Elektronenstrahlerzeuger
DE68924137T2 (de) Zusammenbau einer Indirekt geheizten Kathode.
DE3029853C2 (de) Indirekt durch Elektronenstoß geheizte Wehneltkathode
DE69008750T2 (de) Gasentladungsröhre mit indirekt geheizter Kathode und Steuerschaltung.
DE1017285B (de) Selbstaufheizende Elektrode aus hitzebestaendigem Metall fuer Hochdruck-Bogenentladungslampen
DE19728679A1 (de) Kathode für die Elektronenkanone einer Kathodenstrahlröhre
DE2424974A1 (de) Elektrode mit kohlenstoff-beschichteten flaechen fuer dampfentladungslampe
DE3407197A1 (de) Kathodenstrahlroehre
DE2627418A1 (de) Kathode fuer elektronenstrahlerzeugungseinrichtung
DE2436622C2 (de) Bildwandler- oder Bildverstärkerröhre
AT132552B (de) Gasgefüllte elektrische Glühlampe.
EP0079660B1 (de) Kathodenstrahlröhre und Kathodeneinheit für eine solche Kathodenstrahlröhre
DE7008144U (de) Kathode, insbesondere fuer kathodenstrahlroehren.
DE1489368C (de) Verfahren zum Erzeugen von Licht blitzen
AT143747B (de) Indirekt geheizte Entladungsröhre mit Glühkathode.
DE68922927T2 (de) Kathodenstrahlröhre.
DE1963866U (de) Roentgenblitzroehre mit konisch zulaufender von einer kathode umgebener anode.
AT140063B (de) Elektrisches Entladungsgefäß mit Glühkathode und Gasfüllung.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE DE FR GB IT NL

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE DE FR GB IT NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19821129

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE DE FR GB IT NL

REF Corresponds to:

Ref document number: 3174562

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19860612

ITF It: translation for a ep patent filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19860831

Year of fee payment: 6

ET Fr: translation filed
BERE Be: lapsed

Owner name: INTERNATIONAL STANDARD ELECTRIC CORP.

Effective date: 19860831

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19870501

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19880301

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19880429

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19881118

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19890831