EP0026449A1 - Mehrfach-Druckschalter - Google Patents

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EP0026449A1
EP0026449A1 EP80105745A EP80105745A EP0026449A1 EP 0026449 A1 EP0026449 A1 EP 0026449A1 EP 80105745 A EP80105745 A EP 80105745A EP 80105745 A EP80105745 A EP 80105745A EP 0026449 A1 EP0026449 A1 EP 0026449A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
point
attack
snap
switch
starting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP80105745A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0026449B1 (de
Inventor
Helmut Dr. Dipl.-Phys Baader
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Elektromanufaktur Zangenstein Hanauer GmbH and Co KGaA
Original Assignee
Elektromanufaktur Zangenstein Hanauer GmbH and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elektromanufaktur Zangenstein Hanauer GmbH and Co KGaA filed Critical Elektromanufaktur Zangenstein Hanauer GmbH and Co KGaA
Priority to AT80105745T priority Critical patent/ATE3794T1/de
Publication of EP0026449A1 publication Critical patent/EP0026449A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0026449B1 publication Critical patent/EP0026449B1/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H35/00Switches operated by change of a physical condition
    • H01H35/24Switches operated by change of fluid pressure, by fluid pressure waves, or by change of fluid flow
    • H01H35/26Details
    • H01H35/2657Details with different switches operated at substantially different pressures

Definitions

  • the invention relates to a multiple pressure switch with a first and a second snap switch, which each assume a starting position under spring preload and have a first or a second point of attack for an actuator which is supported at a total of three points of attack lying at the corners of an imaginary triangle and at gradual increase of an external force acting on the actuator within the triangle first causes the first and then the second snap switch to snap into an end position.
  • the actuator is generally designed as a three-armed lever and extends with each of its three arms to one of the points of attack, which are at the corners of a triangle, preferably an equilateral triangle.
  • the pressure plate is preferably supported in the center of this Triangle on the actuator.
  • At least two of the points of attack for the actuator are each formed on a snap switch; the third point of attack is either stationary or, if a triple switchover option is required, is formed on a third snap switch.
  • the first snap switch As corresponds to the nature of a snap switch, suddenly snaps from its starting position into its end position.
  • the actuator follows the first point of attack by pivoting about an imaginary axis which is determined by the second and third points of attack.
  • the point of the actuating element that originally lay on the first point of application moves during this pivoting of the actuating element on a circular arc.
  • the invention has for its object to reduce the influence that the friction between the actuator and the individual snap switches exerts on the switching accuracy in a multiple pressure switch of the type described above compared to known generic switches.
  • the object is achieved in that the first point of attack in its starting position is higher and lower in its end position than the second point of attack in its starting position in relation to a base plane normal to the direction of action of the external force, and in that the second point of attack in its starting position is higher and in its end position is lower than the third point of attack.
  • the third point of attack can be fixed in a known manner if only two snap switches are required.
  • the invention can also be used with particular advantage on triple pressure switches, that is to say those pressure switches which, in addition to the first and second snap switches, have a third snap switch at which the third point of application for the actuating element is formed and which gradually increases the external force snapped after the second snap switch.
  • triple pressure switches that is to say those pressure switches which, in addition to the first and second snap switches, have a third snap switch at which the third point of application for the actuating element is formed and which gradually increases the external force snapped after the second snap switch.
  • such a multiple pressure switch is further developed in that the third point of attack in its end position is lower than the second point of attack in its end position.
  • the triple pressure switch shown has a pot-shaped housing 2 with a substantially flat bottom 4 and a circular cylindrical outer wall 6.
  • the housing 2 is closed by a membrane 8 which, in the fully assembled triple pressure switch, covers a housing cover (not shown) and between it and the housing 2 is tightly clamped.
  • the housing 2 contains three snap switches 10, 10 'and 10 ", which are completely identical in their design and differ from one another only in their arrangement within the housing 2. Therefore, only the snap switch 10 is described in detail below; components of the other two Snap-action switches 10 'and 10 ", which are mentioned below, are provided with the same reference numerals as the corresponding components of the snap-action switch 10 and are distinguished from them by a single or a double index line, depending on whether they belong to the snap-action switch 10' or 10".
  • the snap switch 10 has a snap spring 12 in the form of a rectangular leaf spring.
  • the snap spring 12 has two parallel longitudinal slots 14 which delimit a pair of outer legs 16 in such a way that they are connected to one another and to a central part of the snap spring 12 only at their two ends.
  • the middle part consists of two middle legs 18, which were separated from one another when the snap spring 12 was punched out. These two middle legs 18 are welded to a spring support 24 such that the total length of the middle legs 18 and the section of the spring support 24 connecting them is greater than the length of each of the two outer legs 16.
  • the two middle legs 18 cannot lie in a common plane with the outer legs 16 gene, but either form a serpentine curve curved upward, then downward and finally upward in relation to the outer legs 16 (FIG. 4) or an arc curved upward in relation to the two outer legs 16.
  • the snap spring 12 attached to the spring support 24 is thus bistable; it can only jump between a first switching position (Fig. 4) and a second switching position under the influence of an external force.
  • the spring support 24 is fastened to the housing base 4 and has a soldering tab 26 which projects through it to the outside.
  • Further electrically conductive components of the snap switch 10 are two stationary contacts 28 and 30, which are attached to a contact carrier 34 and 36, respectively, opposite one another on both sides of a double-sided switching contact 32 attached to the snap spring 12.
  • the contact carriers 34 and 36 are fastened to the housing base 4 and also each have a solder lug 38 and 40, respectively, which protrude through the latter.
  • the snap switch 10 thus connects the solder lugs 26 and 38 to one another when the snap spring assumes its switching position, which is referred to below as the starting position.
  • the snap switch 10 can be seen in its initial position in FIG. 4 and partly also in FIG. 5a.
  • the snap switch 10 connects the solder lugs 26 and 40 to one another.
  • the snap switch 10 is partially shown in its end position in Fig.Sb, c and d.
  • a bearing block 42 is arranged, which is formed in one piece with the housing 2.
  • a lever 50 is pivotally mounted about an axis A which is parallel to the plane of the membrane 8 and is approximately radial with respect to the housing 2.
  • the lever 50 engages around the spring support 24 with ample play so that it can be pivoted about the axis A in a wide angular range.
  • an adjusting member 52 in the form of a cap screw is provided, which engages at the end of the lever 50 remote from the axis A and is screwed into the housing base 4.
  • the lever -50 has an approximately U-shaped cross section with two flanges 54 which project laterally in a plane parallel to the axis A.
  • Two leaf springs 56 are welded to the two flanges 54 and extend in the same longitudinal direction as the snap spring 12 on both sides thereof. While the snap spring 12 extends between the two bearing blocks 42, the two leaf springs 56 are arranged outside the bearing blocks.
  • the two leaf springs 56 are welded to a flange 58 of a link 60, which is also parallel to the axis A, and together form a bearing for the link 60, which enables this pivoting about the axis A, but no other movement.
  • a hook 62 is formed on the handlebar 60, on which the one end of the snap spring 12, which is remote from the switching contact 32 and from the lever 50, is fastened.
  • the end 64 of the handlebar itself, which is remote from the lever 50, projects into a recess 66 in the housing wall 6, the upper and lower limits of which each form a stop for the handlebar 60.
  • a conical engagement point 68 for an arm 70 of an actuator 72 is formed on the handlebar 60.
  • the end 64 of the handlebar 60 is in the rest position of the snap switch 10 with a more or less large bias against the upper limit of the recess 66 (Fig. 4 and 5a).
  • the actuator 72 exerts with its arm 70 a downward force on the point of application 68, which is a certain amount corresponding to the preload, then this force pushes the handlebar 60 into its lower stop position (Fig.5b, c and d), and on the way there the snap spring 12 jumps around so that its switching contact 32, which in the Starting position on the upper stationary contact 28 has abruptly detached from this and puts on the lower stationary contact 30, whereby the end position of the snap switch 10 is reached.
  • the snap switch 10 remains in its end position until the force exerted by the arm 70 on the point of application 68 again becomes smaller than the pretension generated by the setting element 52 in connection with the leaf springs 56.
  • the actuator 72 is designed according to Figure 1 as a three-armed lever and has a hollow cone-shaped socket 7.4 in the middle.
  • a mandrel 76 engages in the pan 74, which tapers downward like the pan 74, but at a smaller angle, so that it can tip on all sides within the pan.
  • the mandrel 76 is formed on a pressure plate 78 on which the membrane 8 rests.
  • the housing 2 is shown without membrane 8 and pressure plate 78; the uppermost components shown here are the contact carriers 34, 34 'and 34 "and the actuator 72 with its three arms 70, 70' and 70". These components, which are highlighted by thick lines in FIG. 1, have been omitted in FIG. 2, so that the snap springs 12, 12 'and 12 "lie at the top. The snap springs highlighted in FIG. 2 by thick lines 12, 12 'and 12 "are omitted in FIG.
  • the arm 70 is pan-shaped at its end, which presses on the point of attack 58, as shown in FIGS. 5 a to d, while the arm 70', which cooperates with the point of attack 68 ', is on the bottom
  • the underside of its end has the shape of a notch which is approximately radial with respect to the housing 2, while the arm 70 which cooperates with the point of engagement 68 "is flat on the underside of its end.
  • the actuating member 70 is located on the three points of attack 68, 68 ' and 68 "supported in a statically clear manner without play.
  • the points of attack 68, 68 'and 68 "in the starting position of the associated snap switch 10 or 10' or 10" lie at different heights above an arbitrarily selected base plane E, which extends normally to the line of action of the pressure force D.
  • the point 68 of the first snap switch 10 has the greatest height H above the base plane E
  • the point 68 'of the second snap switch 10' has the second greatest height H 'and the point 68 "of the third snap switch 10" has the lowest height H " Snapping the first snap switch 10, however, the height ratios change according to FIG. 5b in such a way that the point of application 68 now assumes a height that lies between the heights H 'and H ".
  • Corresponding changes in height take place when, according to FIG. 5c, the second snap switch 10 'and according to FIG. 5d, the third snap switch 10 "snaps from its initial position into its end position.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Switches Operated By Changes In Physical Conditions (AREA)

Abstract

Ein Mehrfach-Druckschalter weist einen ersten und einen zweiten Schnappschalter auf, die unter Federvorspannung je eine Ausgangsstellung einnehmen und einen ersten bzw. einen zweiten Angriffspunkt (68, 68') für ein Betätigungsglied aufweisen, das sich an insgesamt drei an den Ecken eines gedachten Dreiecks liegenden Angriffspunkten (68, 68', 68") abstützt und bei allmählicher Zunahme einer innerhalb des Dreiecks auf das Betätigungsglied einwirkenden äußeren Kraft zuerst den ersten und danach den zweiten Schnappschalter in eine Endstellung umschnappen läßt.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Mehrfach-Druckschalter mit einem ersten und einem zweiten Schnappschalter, die unter Federvorspannung je eine Ausgangsstellung einnehmen und einen ersten bzw einen zweiten Angriffspunkt für ein Betätigungsglied aufweisen, das sich an insgesamt drei an den Ecken eines gedachten Dreiecks liegenden Angriffspunkten abstützt und bei allmählicher Zunahme einer innerhalb des Dreiecks auf das Betätigungsglied einwirkenden äußeren Kraft zuerst den ersten und danach den zweiten Schnappschalter in eine Endstellung umschnappen läßt.
  • Solche Mehrfach-Druckschalter weisen im allgemeinen ein Gehäuse auf, das durch eine Membran in zwei Kammern unterteilt ist. Auf die eine Seite der Membran wirkt ein.Druck ein, der überwacht werden soll; an der anderen Seite der Membran ist eine Druckplatte angeordnet, auf welche die Membran den Druck überträgt und die sich ihrerseits an dem Betätigungsglied abstützt.
  • Das Betätigungsglied ist im allgemeinen als dreiarmiger Hebel ausgebildet und erstreckt sich mit jedem seiner drei Arme zu einem der Angriffspunkte, die an den Ecken eines Dreiecks, vorzugsweise eines gleichseitigen Dreiecks, liegen. Die Druckplatte stützt sich vorzugsweise im Mittelpunkt dieses Dreiecks am Betätigungsglied ab. Mindestens zwei der Angriffspunkte für das Betätigungsglied sind an je einem Schnappschalter ausgebildet; der dritte Angriffspunkt ist entweder ortsfest oder, wenn eine dreifache Umschaltmöglichkeit gefordert wird, an einem dritten Schnappschalter ausgebildet.
  • Wenn, ausgehend von einem Ruhezustand, in dem die Membran nicht mit Druck belastet ist, der auf die Membran einwirkende äußere Druck,und damit die auf das Betätigungsglied einwirkende äußere Kraft, allmählich zunimmt und schließlich einen durch die Vorspannung am ersten Schnappschalter vorbestimmten Betrag erreicht, dann schnappt der erste Schnappschalter, wie es dem Wesen eines Schnappschalters entspricht, aus seiner Ausgangsstellung schlagartig in seine Endstellung um. Dabei folgt das Betätigungsglied dem ersten Angriffspunkt, indem es um eine gedachte Achse schwenkt, die durch den zweiten und den dritten Angriffspunkt bestimmt ist. Derjenige Punkt des Betätigungsgliedes, der ursprünglich auf dem ersten Angriffspunkt aufgelegen hat, bewegt sich bei dieser Schwenkung des Betätigungsgliedes auf einem Kreisbogen. Es ist aus Platzgründen im allgemeinen nicht möglich, den ersten Schnappschalter so anzuordnen, daß sich dessen Angriffspunkt beim Umschnappen auf demselben Kreisbogen bewegt. Infolgedessen findet zwischen dem ersten Angriffspunkt und dem Betätigungsglied beim Umschnappen des ersten Schnappschalters eine Relativverschiebung statt, bei der ein Reibungswiderstand überwunden werden muß. Dieser Reibungswiderstand läßt sich in einer Serienfertigung nicht hinreichend genau konstant halten und ändert sich im Laufe der Zeit auch dadurch, daß die aufeinandergleitenden, meist sehr kleinen Flächen entweder glatter werden, wenn der betreffende Schnappschalter häufig umschnappt, oder durch Korrosion allmählich rauher werden. Bei gegebener Größe der Reibungskraft ist die durch Reibung aufgezehrte Energie umso größer, je größer die Relativverschiebung zwischen dem Angriffspunkt und dem Betätigungsglied ist.
  • Das im Vorstehenden im Zusammenhang mit dem ersten Schnappschalter Gesagte gilt sinngemäß auch für den zweiten Schnappschalter, wenn dieser umschnappt, sowie für den dritten Schnappschalter, sofern dieser vorhanden ist. Je größer aber die Reibungsenergie ist, die beim Umschnappen der einzelnen Schnappschalter durch eine Relativverschiebung zwischen deren Angriffspunkt und dem Betätigungsglied aufgezehrt wird, desto geringer ist die Genauigkeit, mit der sich ein bestimmter Umschaltdruck für jeden Schnappschalter durch Einstellen der Federvorspannung des betreffenden Schnappschalters vorherbestimmen läßt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Mehrfach-Druckschalter der eingangs beschriebenen Gattung den Einfluß, den die Reibung zwischen dem Betätigungsglied und den einzelnen Schnappschaltern auf die Umschaltgenauigkeit ausübt, gegenüber bekannten gattungsgemäßen Schaltern zu vermindern.
  • Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der erste Angriffspunkt in seiner Ausgangsstellung bezogen auf eine zur Wirkungsrichtung der äußeren Kraft normale Basisebene höher und in seiner Endstellung tiefer liegt als der zweite Angriffspunkt in dessen Ausgangsstellung, und daß der zweite Angriffspunkt in seiner Ausgangsstellung höher und in seiner Endstellung tiefer liegt als der dritte Angriffspunkt.
  • Auf diese Weise läßt sich die Relativverschiebung, die zwischen den einzelnen Angriffspunkten und dem Betätigungsglied jeweils beim Umschnappen eines Schnappschalters stattfindet, erheblich geringer halten als bei dem beschriebenen bekannten Mehrfach-Druckschalter.
  • Die bei gegebener Größe des Schaltweges und gegebenem Abstand zwischen den Angriffspunkten geringstmögliche Relativverschiebung beim Umschnappen des ersten Schanppschalters erreicht man, wenn der zweite Angriffspunkt in seiner Ausgangsstellung auf halber Höhe zwischen der Ausgangs- und der Endstellung des ersten Angriffspunktes liegt.
  • In entsprechender Weise erreicht man unter sonst unveränderten Bedingungen die geringstmögliche Relativverschiebung beim Umschnappen des zweiten Schnappschalters, wenn der erste Angriffspunkt in seiner Endstellung auf halber Höhe zwischen der Ausgangs-und der Endstellung des zweiten Angriffspunktes liegt.
  • Der dritte Angriffspunkt kann in bekannter Weise ortsfest sein, wenn nur zwei Schnappschalter erforderlich sind. Die Erfindung ist jedoch mit besonderem Vorteil auch auf Dreifach-Druckschalter anwendbar, also auf solche Druckschalter, die zusätzlich zum ersten und zweiten Schnappschalter einen dritten Schnappschalter aufweisen, an dem der dritte Angriffspunkt für das Betätigungsglied ausgebildet ist, und der bei allmählicher Zunahme der äußeren Kraft nach dem zweiten Schnappschalter umschnappt. Erfindungsgemäß ist ein solcher Mehrfach-Druckschalter dadurch weitergebildet, daß der dritte Angriffspunkt in seiner Endstellung tiefer liegt als der zweite Angriffspunkt in dessen Endstellung.
  • Die geringstmögliche Relativverschiebung zwischen den Schnappschaltern und dem Betätigungsglied beim Umschalten des dritten Schnappschalters ergibt sich dann, wenn der zweite Angriffspunkt in seiner Endstellung auf halber Höhe zwischen der Ausgangs- und der Endstellung des dritten Angriffspunktes liegt.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig.1 bis 3 Draufsichten eines Dreifach-Druckschalters in verschiedenen Zuständen zunehmender Demontage,
    • Fig.4 den Schnitt IV-IV in Fig.1,
    • Fig.5a bis 5d den Schnitt V-V in Fig.1 in verschiedenen Schaltzuständen des Dreifach-Druckschalters.
  • Der dargestellte Dreifach-Druckschalter hat ein topfförmiges Gehäuse 2 mit einem im wesentlichen ebenen Boden 4 und einer kreiszylindrischen Außenwand 6. Das Gehäuse 2 ist durch eine Membran 8 abgeschlossen, die bei dem fertig zusammengebauten Dreifach-Druckschalter von einem nicht dargestellten Gehäusedeckel überdeckt und zwischen diesem und dem Gehäuse 2 dicht eingespannt ist.
  • Das Gehäuse 2 enthält drei Schnappschalter 10, 10' und 10", die einander in ihrer Gestaltung vollständig gleichen und sich nur in ihrer Anordnung innerhalb des Gehäuses 2 voneinander unterscheiden. Im folgenden wird deshalb nur der Schnappschalter 10 im einzelnen beschrieben; Bauteile der beiden übrigen Schnappschalter 10' und 10", die im folgenden erwähnt werden, sind mit gleichen Bezugszeichen versehen wie die entsprechenden Bauteile des Schnappschalters 10 und von diesen durch einen einfachen oder einen doppelten Indexstrich unterschieden, je nachdem ob sie zum Schnappschalter 10' oder 10" gehören.
  • Als bewegliches elektrisch leitendes Bauteil weist der Schnappschalter 10 eine Schnappfeder 12 in Gestalt einer rechteckigen Blattfeder auf. Die Schnappfeder 12 hat zwei parallele Längsschlitze 14, die ein Paar äußerer Schenkel 16 derart begrenzen, daß diese nur an ihren beiden Enden miteinander und mit einem mittleren Teil der Schnappfeder 12 zusammenhängen. Der mittlere Teil besteht aus zwei mittleren Schenkeln 18, die beim Ausstanzen der Schnappfeder 12 voneinander getrennt worden sind. Diese beiden mittleren Schenkel 18 sind mit einem Federträger 24 derart verschweißt, daß die Gesamtlänge der mittleren Schenkel 18 und des sie miteinander verbindenden Abschnittes des Federträgers 24 größer ist als die Länge jedes der beiden äußeren Schenkel 16.
  • Die beiden mittleren Schenkel 18 können infolgedessen nicht in einer gemeinsamen Ebene mit den äußeren Schenkeln 16 liegen, sondern bilden entweder eine in bezug auf die äußeren Schenkel 16 erst nach oben, dann nach unten und schließlich wieder nach oben gewölbte Schlangenlinie (Fig.4) oder einen in bezug auf die beiden äußeren Schenkel 16 nach oben gewölbten Bogen. Die am Federträger 24 befestigte Schnappfeder 12 ist somit bistabil; sie kann nur unter Einwirkung einer äußeren Kraft zwischen einer ersten Schaltstellung (Fig.4) und einer zweiten Schaltstellung hin und her springen.
  • Der Federträger 24 ist am Gehäuseboden 4 befestigt und weist eine durch diesen hindurch nach außen ragende Lötfahne 26 auf. Weitere elektrisch leitende Bauteile des Schnappschalters 10 sind zwei ortsfeste Kontakte 28 und 30, die einander gegenüber beiderseits eines an der Schnappfeder 12 befestigten, doppelseitig ausgebildeten Schaltkontakts 32 an je einem Kontaktträger 34 bzw 36 befestigt sind. Die Kontaktträger 34 und 36 sind am Gehäuseboden 4 befestigt und haben ebenfalls je eine durch diesen hindurchragende Lötfahne 38 bzw 40.
  • Somit verbindet der Schnappschalter 10 die Lötfahnen 26 und 38 miteinander, wenn die Schnappfeder ihre eine Schaltstellung einnimmt, die im folgenden als Ausgangsstellung bezeichnet wird. Der Schnappschalter 10 ist in seiner Ausgangsstellung in Fig.4 und teilweise auch in Fig.5a erkennbar. Wenn die Schnappfeder 12 dagegen ihre zweite, im folgenden als Endstellung bezeichnete Schaltstellung einnimmt, verbindet der Schnappschalter 10 die Lötfahnen 26 und 40 miteinander. Der Schnappschalter 10 ist in seiner Endstellung in Fig.Sb, c und d teilweise dargestellt.
  • Beiderseits des Federträgers 24 ist je ein Lagerbock 42 angeordnet, der mit dem Gehäuse 2 einstückig-ausgebildet ist. In den Lagerböcken 42 ist ein Hebel 50 um eine zur Ebene der Membran 8 parallele, in bezug auf das Gehäuse 2 annähernd radiale Achse A schwenkbar gelagert. Der Hebel 50 umgreift den Federträger 24 mit reichlichem Spiel, so daß er in einem weiten Winkelbereich um die Achse A schwenkeinstellbar ist. Zum Einstellen des Hebels 50 ist ein Einstellglied 52 in Gestalt einer Kopfschraube vorgesehen, die am von der Achse A entfernten Ende des Hebels 50 angreift und in den Gehäuseboden 4 eingeschraubt ist.
  • Der Hebel -50 hat einen etwa U-förmigen Querschnitt mit zwei Flanschen 54, die in einer zur Achse A parallelen Ebene seitlich wegragen. Mit den beiden Flanschen 54 sind zwei Blattfedern 56 verschweißt, die sich in derselben Längsrichtung 'wie die Schnappfeder 12 auf deren beiden Seiten erstrecken. Während die Schnappfeder 12 sich zwischen den beiden Lagerböcken 42 hindurcherstreckt, sind die beiden Blattfedern 56 außerhalb der Lagerböcke angeordnet. Die beiden Blattfedern 56 sind mit je einem zur Achse A ebenfalls parallelen Flansch 58 eines Lenkers 60 verschweißt und bilden gemeinsam eine Lagerung für den Lenker 60, die diesem Schwenkungen um die Achse A, jedoch keinerlei andere Bewegung ermöglicht.
  • Am Lenker 60 ist ein Haken 62 ausgebildet, an dem das eine, vom Schaltkontakt 32 und vom Hebel 50 entfernte Ende der Schnappfeder 12 befestigt ist. Das vom Hebel 50 entfernte Ende 64 des Lenkers selbst ragt in eine Aussparung 66 der Gehäusewand 6 hinein, deren obere und untere Begrenzung je einen Anschlag für den Lenker 60 bilden. Zwischen dem Haken 62 und dem Ende 64 ist am Lenker 60 ein kegelförmiger Angriffspunkt 68 für einen Arm 70 eines Betätigungsgliedes 72 ausgebildet.
  • Je nachdem, ob das Einstellglied 52 mehr oder weniger tief in den Gehäuseboden 4 eingeschraubt ist, liegt das Ende 64 des Lenkers 60 in Ruhestellung des Schnappschalters 10 mit einer mehr oder weniger großen Vorspannung an der oberen Begrenzung der Aussparung 66 an (Fig.4 und 5a). Wenn jedoch das Betätigungsglied 72 mit seinem Arm 70 auf den Angriffspunkt 68 eine nach unten gerichtete Kraft ausübt, die einen bestimmten, der Vorspannung entsprechenden Betrag überschreitet, dann drückt diese Kraft den Lenker 60 in seine untere Anschlagstellung (Fig.5b,c und d), und auf dem Weg dorthin springt die Schnappfeder 12 schlagartig um, so daß deren Schaltkontakt 32, der in der Ausgangsstellung am oberen ortsfesten Kontakt 28 angelegen hat, sich schlagartig von diesem löst und an den unteren ortsfesten Kontakt 30 anlegt, womit die Endstellung des Schnappschalters 10 erreicht ist. Der Schnappschalter 10 verharrt solange in seiner Endstellung, bis die vom Arm 70 auf den Angriffspunkt 68 ausgeübte Kraft wieder kleiner wird als die vom Einstellglied 52 in Verbindung mit den Blattfedern 56 erzeugte Vorspannung.
  • Das Betätigungsglied 72 ist gemäß Fig.1 als dreiarmiger Hebel ausgebildet und weist in seiner Mitte eine hohlkegelförmige Pfanne 7.4 auf. In die Pfanne 74 greift ein Dorn 76 ein, der sich wie die Pfanne 74 nach unten verjüngt, jedoch mit einem kleineren Winkel, so daß er innerhalb der Pfanne allseits kippen kann. Der Dorn 76 ist an einer Druckplatte 78 ausgebildet, auf der die Membran 8 aufliegt.
  • In Fig.1 ist das Gehäuse 2 ohne Membran 8 und Druckplatte 78 dargestellt; die obersten hier gezeichneten Bauteile sind die Kontaktträger 34,34' und 34" sowie das Betätigungsglied 72 mit seinen drei Armen 70,70' und 70". Diese Bauteile, die in Fig.1 durch dicke Linien hervorgehoben werden, sind.in Fig.2 fortgelassen, so daß dort die Schnappfedern 12,12' und 12" zu oberst liegen. Die in Fig.2 mit dicken Linien hervorgehobenen Schna.ppfedern 12,12' und 12" sind in Fig.3 fortgelassen, so daß dort die Hebel 50, 50' und 50", die Blattfedern 56,56' und 56" sowie die Lenker 60,60' und 60" in allen wesentlichen Einzelheiten dargestellt und mit dicken Linien hervorgehoben sind. Mit dünnen Linien sind in Fig,1 1 bis 3 außerdem Zwischenwände 80,80' und 80" dargestellt, die sich innerhalb des Gehäuses 2 im wesentlichen radial erstrecken und die drei Schnappschalter 10, 10' und 10" voneinander trennen.
  • Von den drei Armen 70, 70' und 70" des Betätigungsgliedes 72 ist gemäß Fig.5a bis d der Arm 70 an seinem auf den Angriffspunkt 58 drückenden Ende unten pfannenförmig ausgebildet, der mit dem Angriffspunkt 68' zusammenwirkende Arm 70' hat dagegen an der Unterseite seines Endes die Form einer in bezug auf das Gehäuse 2 annähernd radialen Kerbe während der mit dem Angriffspunkt 68" zusammenwirkende Arm 70" an der Unterseite seines Endes eben ausgebildet ist. Auf diese Weise ist das Betätigungsglied 70 auf den drei Angriffspunkten 68, 68' und 68" in statisch eindeutiger Weise spielfrei abgestützt.
  • Gemäß Fig.5a liegen die Angriffspunkte 68, 68' und 68" in der Ausgangsstellung des zugehörigen Schnappschalters 10 bzw 10' bzw 10" in unterschiedlicher Höhe über einer beliebig gewählten Basisebene E, die sich normal zur Wirkungslinie der Druckkraft D erstreckt. Die größte Höhe H über der Basisebene E hat der Angriffspunkt 68 des ersten Schnappschalters 10, die zweitgrößte Höhe H' hat der Angriffspunkt 68' des zweiten Schnappschalters 10' und die geringste Höhe H" hat der Angriffspunkt 68" des dritten Schnappschalters 10". Beim Umschnappen des ersten Schnappschalters 10 ändern sich die Höhenverhältnisse jedoch gemäß Fig.5b derart, daß nun der Angriffspunkt 68 eine Höhenlage einnimmt, die zwischen den Höhen H' und H" liegt. Entsprechende Höhenänderungen finden statt, wenn gemäß Fig.5c der zweite Schnappschalter 10' und gemäß Fig.5d der dritte Schnappschalter 10" aus seiner Ausgangsstellung in seine Endstellung umschnappt.

Claims (5)

1. Mehrfäch-Druckschalter mit einem ersten und einem zweiten Schnappschalter, die unter Federvorspannung je eine Ausgangsstellung einnehmen und einen ersten bzw einen zweiten Angriffspunkt für ein Betätigungsglied aufweisen, das sich an insgesamt drei an den Ecken eines gedachten Dreiecks liegenden Angriffspunkten abstützt und bei allmählicher Zunahme einer innerhalb des Dreiecks auf das Betätigungsglied einwirkenden äußeren Kraft zuerst den ersten und danach den zweiten Schnappschalter in eine Endstellung umschnappen läßt, dadurch gekennzeichnet , daß der erste Angriffspunkt (68) in seiner Ausgangsstellung (Fig,4,5a) bezogen auf eine zur Wirkungsrichtung der äußeren Kraft (D) normale Basisebene E höher und in seiner Endstellung (Fig. 5b, c, d) tiefer liegt als der zweite Angriffspunkt (68') in dessen Ausgangsstellung (Fig.5a,b), und daß der zweite Angriffspunkt (68') in seiner Ausgangsstellung (Fig.5a,b) höher und in seiner Endstellung (Fig.5c,d) tiefer liegt als der dritte Angriffspunkt (68").
2. Mehrfach-Druckschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der zweite Angriffspunkt (68') in seiner Ausgangsstellung (Fig.5a,b) auf halber Höhe zwischen der Ausgangs- und der Endstellung des ersten Angriffspunktes (68) liegt.
3. Mehrfach-Druckschalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß der erste Angriffspunkt (68) in seiner Endstellung (Fig.5b,c,d) auf halber Höhe zwischen der Ausgangs- und der Endstellung des zweiten Angriffspunktes (68') liegt.
4. Mehrfach-Druckschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, der zusätzlich einen dritten Schnappschalter aufweist, an dem der dritte Angriffspunkt für das Betätigungsglied ausgebildet ist, und der bei allmählicher Zunahme der äußeren Kraft nach dem zweiten Schnappschalter umschnappt, dadurch gekennzeichnet , daß der dritte Angriffspunkt (68") in seiner Endstellung (Fig.5d) tiefer liegt als der zweite Angriffspunkt (68') in dessen Endstellung.
5. Mehrfach-Druckschalter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß der zweite Angriffspunkt (68') in seiner Endstellung (Fig.5c,d) auf halber Höhe zwischen der Ausgangs- und der Endstellung des dritten Angriffspunktes (68") liegt.
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