EP0020881B1 - Verfahren zur Herstellung eines Buchblocks sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines Buchblocks sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Download PDF

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EP0020881B1
EP0020881B1 EP80101723A EP80101723A EP0020881B1 EP 0020881 B1 EP0020881 B1 EP 0020881B1 EP 80101723 A EP80101723 A EP 80101723A EP 80101723 A EP80101723 A EP 80101723A EP 0020881 B1 EP0020881 B1 EP 0020881B1
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EP
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thread
layer
layers
stitching
machine
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Gerd-Georg Dr. Kwauka
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CESSIONE;KWAUKA GERD - GEORG
Original Assignee
Reinhard Mohn GmbH
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42CBOOKBINDING
    • B42C19/00Multi-step processes for making books
    • B42C19/02Multi-step processes for making books starting with single sheets

Definitions

  • the book block blanks created in this way are removed by hand from the outlet of the collating machine, stacked on pallets and fed the filled pallets to a thread sewing machine, unstacked by hand and bound in a thread sewing machine to the book block blank in a manner known per se. From this description of the known method for producing a book block, it becomes apparent that, despite the use of a collating machine, a great deal of manual work is required and a great deal of idling results from the intermediate stack formation. The intermediate batch formation also requires a lot of space and working time. In addition, the collating machine cannot be fully utilized in all cases, for example if fewer layers are collected than existing magazines for the book block.
  • the gathering of folded layers and stitching of the collected layers into magazines or the like with the so-called saddle stitcher is known.
  • the saddle stitcher has magazines that are each filled by hand with the same folded printed sheets.
  • a layer is pulled from the magazines with investors and placed on the means of transport running across the front of the investors.
  • the means of transport consists of a saddle on which the layers are hung. To do this, the layers have to be opened, which is automatically carried out by the investors mechanically or with suction air.
  • the open layers belonging to a magazine are brought together in a roof shape on the saddle and fed directly to a thread or wire stitching machine, in which the layers collected are thread or wire stitched on the saddle.
  • the object of the invention is to provide a much more efficient method for producing book blocks, preferably essentially using known devices, and an apparatus for carrying out the method.
  • the third group begins with the third layer and the fourth group with the fourth layer, preferably the magazines of the transport system are filled in this order, so that the feeders transfer the layers in this order to the transport system, which thus transports each layer individually rt.
  • every first layer of a group of the same, e.g. the first thread sewing machine, and each subsequent layer is fed to the thread sewing machine, which subsequently requires this layer in the book block.
  • the invention further relates to a device for carrying out the method according to the invention, consisting of a magazine, feeder and a collating device having a transport system cooperating with the feeders and a thread sewing machine, characterized in that the collating device is combined with at least one further thread sewing machine such that the collating device 1 is designed such that - groups with f-layers f each can be created and the layer following a layer of a 1 group is the layer x + -, where f is the number of folder stitching machines and greater than 1, 1 the number of layers, x the ordinal number of the position of the book block 1 and the quotient - an integer, preferably f is an even number, and that in each case the same position in the sequence can be fed to a group of the same thread sewing machine.
  • a gathering machine known per se is preferably combined with a plurality of thread sewing machines known per se in such a way that a switching device is arranged between the transport system of the gathering machine and each thread sewing machine, which enables a position to be passed on to the predetermined thread sewing machine.
  • the magazine feed transport system of a saddle stitcher known per se is used and combined with at least two thread sewing machines.
  • the layers are hung open on the saddle in the known manner and with the switch device a saddle from the respective company the stapling machine.
  • the thread sewing machine staples the layers belonging to a book block together and pushes the stapled book blocks onto a known collection tape. They are fed from the collecting belt into a bookbinding machine known per se.
  • these are preferably arranged in the thread sewing machine above a folding sword, which takes care of the last fold and at the same time serves as the saddle of the thread sewing machine.
  • the invention thus offers a direct flow from collating or collecting to creating several book blocks simultaneously. It is particularly advantageous that this flow does not have to be interrupted even if stopper arches or the like occur; because in such a case the following sheets of the following group can be led into an emergency display with the switch system.
  • the thread sewing machine in question is no longer loaded and / or the associated feeders are switched off during a cycle, that is to say in the following, for example six cycles.
  • the investors continue to work according to the set program.
  • at most a few layers only migrate to the emergency delivery, so that there is little waste.
  • the stopper sheet fall is simulated in the example given, for example if the tenth layer for thread sewing machine 5 (10 5 ) fails.
  • the invention ensures uniform utilization of all thread sewing machines.
  • the spacing of the layers is generally selected so that the switch system can branch off the respective layer for the predetermined thread-stitching machine without interrupting the transport.
  • the layers required for stitching are collected on a saddle in the usual way before thread sewing, that is to say after branching.
  • it is possible to use fewer stapling machines if the performance of these machines allows it and, if necessary, to partially collect or collect them on the means of transport, i.e. to lay several layers on top of each other.
  • the method according to the invention and the new device work particularly effectively if they work together with methods and devices for the direct production of book blocks, as are proposed in DE-A-2 741 332, 2 851 257 and 2 905 358.
  • the device according to the invention has the transport system 1 of a saddle stitcher. This is equipped with twenty-four magazines 2 arranged in series and with twenty-four feeders 3 interacting with the magazines.
  • the feeders 3 pull a layer from their magazines, if necessary open them in a manner known per se and hang the opened individual layer on the saddle (not shown) of the transport chain.
  • the individual layers are transferred from the saddles of the transport chain to downstream saddles 4 of the switch system 5.
  • the switch system 5 has a branch 7 for each thread sewing machine 6, with which the respective position of the predetermined thread sewing machine 6 is fed.
  • Each thread stitching machine 6 preferably collects four layers on a saddle, staples them and connects them to the previous four stitched layers until the book block 8 is complete.
  • the stapled book block separated from the following book block is placed in the preferably scaled book block row 9 and the book blocks are placed on a collecting belt 10, on which they are individually passed on in a row in a row to a book binding machine 11 and processed there.
  • the device shown is essentially a new combination of commercially available machines. Only the switch system 5 with the emergency delivery 18 is a new machine element.
  • FIGS. 2a and b schematically show an example of a folding sword saddle which is used to staple layers 15 with no last break or fold.
  • These layers are, for example, individually supplied on the conveyor belt of the switch system 5 with a commercially available collating machine, branched off and brought against the stop blade 17 up to the folding sword 12.
  • the sword 12 which also serves as a saddle for sewing thread, travels upward in the direction of the arrow through two folding rollers 13 loaded with springs 14 and arranges the last fold of the position.
  • the needle 16 is stapled in a manner known per se.
  • This variant of the method according to the invention is particularly economical because it is no longer necessary to open the layer before stapling. A simpler pre-folding machine can also be used.

Landscapes

  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

  • Zur Herstellung eines fadengehefteten Buchblocks werden in der Regel verschieden bedruckte Bogen zu Lagen gefalzt und gleiche Lagen von Hand zu Stapeln zusammengefasst. Dann werden die zu einem Buch gehörenden Lagenstapel von Hand in die Magazine einer Zusammentragemaschine gefüllt. Die Anleger der Zusammentragemaschine ziehen aus den Magazinen je eine Lage, ggf. auch nur einen Einzelbogen, wenn Beilagen vorgesehen sind, ab und legen die Lage oder den Einzelbogen oder Vorsatzbogen auf ein kontinuierlich laufendes Transportsystem. Das Transportsystem fährt unter oder vor den Anlegern entlang, wobei die zu einem Buch gehörenden Lagen aufeinander oder seitlich nebeneinander gesammelt werden. Die aneinandergereihten Magazine enthalten daher die Lagen in der Reihenfolge der aufeinanderzulegenden Druckerzeugnisse, so dass am Ende der Zusammentragemaschine jeweils die Lagen des kompletten Buchblocks ggf. im Kommen und Gehen gesammelt worden sind. Die auf diese Weise erstellten Buchblockrohlinge werden von Hand dem Auslauf der Zusammentragemaschine entnommen, auf Paletten zwischengestapelt und die gefüllten Paletten einer Fadenheftmaschine zugeführt, von Hand entstapelt und in einer Fadenheftmaschine in an sich bekannter Weise zum Buchblockrohling gebunden. Aus dieser Beschreibung des bekannten Verfahrens zur Herstellung eines Buchblocks wird offensichtlich, dass trotz der Verwendung einer Zusammentragemaschine sehr viel Handarbeit erforderlich ist und sich sehr viel Leerlauf durch die Zwischenstapelbildung ergibt. Die Zwischenstapelbildung erfordert ferner viel Raum und Arbeitszeit. Ausserdem kann die Zusammentragemaschine nicht in allen Fällen voll ausgelastet werden, wenn beispielsweise weniger Lagen als vorhandene Magazine zum Buchblock gesammelt werden.
  • Neben dem Verfahren zum Zusammenstellen eines Buchblockrohlings mit einer Zusammentragemaschine ist das Sammeln von gefalzten Lagen und Heften der gesammelten Lagen zu Zeitschriften oder dergleichen mit dem sogenannten Sammelhefter bekannt. Der Sammelhefter weist - wie die Zusammentragemaschine - Magazine auf, die jeweils mit gleichen gefalzten Druckbogen von Hand gefüllt werden. Mit Anlegern wird aus den Magazinen jeweils eine Lage abgezogen und auf das quer vor den Anlegern entlanglaufende Transportmittel abgelegt. Das Transportmittel besteht aus einem Sattel, auf den die Lagen gehängt werden. Dazu müssen die Lagen geöffnet werden, was von den Anlegern automatisch mechanisch oder mit Saugluft durchgeführt wird. Die zu einer Zeitschrift gehörenden geöffneten Lagen werden auf dem Sattel dachförmig aufeinandergebracht und unmittelbar einer Faden- oder Drahtheftmaschine zugeführt, in der die gesammelten Lagen auf dem Sattel faden- oder drahtgeheftet werden.
  • Abgesehen davon, dass Sammelhefter bisher nur zur Herstellung von Zeitschriften oder dergleichen verwendbar waren, haftet diesen Vorrichtungen der Nachteil an, dass deren Anleger verschieden gefalzte Produkte mit unterschiedlichen Seitenzahlen einzeln öffnen müssen, so dass als Anleger nur komplizierte Vorrichtungen eingesetzt werden können.
  • Darüber hinaus ist auch die Kombination einer Zusammentagemaschine mit einer Drahthefteinrichtung zur Herstellung von drahtgehefteten dünnen Broschüren aus Plano-Vierseiten-Bogen bekannt. Diese Anlage arbeitet relativ schnell, ist jedoch nur für Zeitschriften geeignet.
  • Bei einem durch die GB-A-1 124 415 5 bekanntgewordenen Verfahren werden zwar Lagenstapel mit aufeinanderfolgenden Lagen innerhalb eines Stapels realisiert, deren Ordnungszahlen nicht kontinuierlich ansteigen, d.h. nicht konsekutiv aufeinanderfolgen. Jedoch handelt es sich hierbei um entsprechend vorgeordnete Stapel in den Magazinen des Zusammentragsystems und nicht um die Stapel, die durch Entnahme der einzelnen Lagen aus diesen Magazinen auf das Transportsystem angelegt werden. Diese letzteren Stapel haben nämlich wieder eine Lagenfolge, die durch eine kontinuierlich ansteigende Ordnungszahl gekennzeichnet ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist, ein wesentlich rationeller arbeitendes Verfahren zur Herstellung von Buchblocks, vorzugsweise im wesentlichen unter Verwendung bekannter Vorrichtungen, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren zur Herstellung eines Buchblocks, bei dem jeweils gleiche Lagen als Stapel jeweils einem Magazin einer in einer Reihe von mehreren, nebeneinander angeordneten Magazinen zugeführt, vom jedem Magazin zugeordneten Anleger die Lagen eines Buchblocks in Reihe nacheinander positioniert auf ein unter oder neben der Magazinreihe parallel dazu angeordnetes, gleichzeitig mehrere Fadenheftmaschinen versorgendes, kontinuierlich oder schrittweise arbeitendes Transportsystem gegeben, gesammelt und fadengeheftet werden, dadurch gelöst, dass die Lagen des Buchblocks vorher in der Folge der Reihe derart grup-1 penweise geordnet angelegt werden, dass - Grupf pen mit jeweils f Lagen gebildet werden und die einer 1 Lage folgende Lage einer Gruppe die Lage x + - ist, f wobei f die Zahl der Fadenheftmaschinen und grösser als 1 ist, 1 die Anzahl der Lagen ist und x der Ordnungszahl der Lage des Buchblocks entspricht, wobei die untersten Lagen der längs des Transportsystems aufeinanderfolgenden Gruppen von der Ordnungszahl x = 1 beginnend bis zur Ordnungszahl 1 x = - kontinuierlich durchlaufen, wobei der Quo- fl tient - eine ganze Zahl, vorzugsweise eine gerade f Zahl, ist und wobei jeweils die in der Folge gleiche Lage einer Gruppe der gleichen Fadenheftmaschine zugeführt wird.
  • Werden beispielsweise sechs Fadenheftmaschinen (f) mit einem Transportsystem beschickt und soll ein Buchblock aus 24 Lagen (n bestehen, so werden 1 - = 4 Gruppen gebildet, wobei sich in jeder Gruppe f eine Lage für je eine Fadenheftmaschine befindet. Jede Gruppe besteht demgemäss aus 6 Lagen, wobei der ersten Lage ( x = 1) die fünfte Lage (x + 1 - = 1 + 4 = 5) und der fünften Lage die neunte f Lage, der neunten die dreizehnte, der dreizehnten die siebzehnte und der siebzehnten die einundzwangzigste folgen. Damit ist die erste Gruppe komplett. Es folgt die zweite Gruppe, die mit der zweiten Lage (x = 2) beginnt und in der Folge die sechste, zehnte bis zweiundzwanzigste Lage aufgenommen hat. Die dritte Gruppe beginnt mit der dritten Lage und die vierte Gruppe mit der vierten Lage. Vorzugsweise werden in dieser Reihenfolge die Magazine des Transportsystems gefüllt, so dass die Anleger in dieser Reihenfolge die Lagen an das Transportsystem übergeben, das somit jede Lage einzeln transportiert. Beispielsweise wird jede erste Lage einer Gruppe derselben, z.B. der ersten Fadenheftmaschine, und jede folgende Lage der Fadenheftmaschine zugeführt, die in der Folge im Buchblock diese Lage benötigt. Dies wird in der Regel die in der Reihenfolge der Beschickung vorangehende Fadenheftmaschine sein. Wird also die erste Lage (x = 1) der ersten Gruppe zur ersten Fadenheftmaschine geschickt, dann wird mit der zweiten Lage der ersten Gruppe die sechste Fadenheftmaschine beschickt. Oder wird die erste Lage der ersten Gruppe der zweiten Fadenheftmaschine zugeleitet, dann wird die in der Reihenfolge folgende fünfte Lage der ersten Fadenheftmaschine zugeführt.
  • Aufgrund der besonderen Wahl der Beschickung des Transportsystems und der Zuleitung der einzelnen Lagen zu bestimmten Fadenheftmaschinen, derart, dass in jeder Heftmaschine die Lagen entsprechend ihrer Ordnungszahl gesammelt und geheftet werden, wiederholt sich die Belegung eines Fachs oder dergleichen des Transportsystems nach jedem sechsten Umlauf des Transportsystems bzw. nach jedem sechsten Takt, so dass sich jeder Takt entsprechend der Anzahl der Fadenheftmaschinen wiederholt.
  • In der anliegenden Tabelle wird ein Schema mit f = 6 und 1 = 24 aufgezeichnet, das nach dem erfindungsgemässen Verfahren arbeitet. Aus diesem Beispiel ergibt sich, dass entsprechend der Zahl der Fadenheftmaschinen beim Anlauf der Transportmaschine sechs Anfangstakte bzw. Umläufe erforderlich sind, bis die Stationen der Transportmaschine 1 voll belegt sind, wobei bei jedem Umlauf - , also vier f zusätzliche Lagen entsprechend der beschriebenen Folge aufgenommen werden. Beim ersten Umlauf werden die Lagen 1 bis 4 im Abstand von fünf Lagen voneinander vom Transportsystem aufgenommen und der ersten Fadenheftmaschine übergeben (41 bedeutet: 4 = Ordnungszahl der Lage; Index 1 = Ordnungszahl der Fadenheftmaschine). Beim zweiten Umlauf nehmen dieselben Stellen des Transportsystems, die vorher die Lagen 1 bis 4 für die erste Fadenheftmaschine aufgenommen haben, die Lagen 1 bis 4 für die Fadenheftmaschine 2 auf, während die jeweils folgenden Plätze des Transportsystems die Lagen 5 bis 8 für die Fadenheftmaschine 1 aufnehmen und dieser zuführen, wobei der Abstand ebenfalls fünf Lagen bzw. Plätze auf dem Transportsystem beträgt. Diese Folge der Aufnahme von Lagen wird fortgesetzt, bis alle Plätze des Transportsystems belegt sind. Dann arbeitet das erfindungsgemässe Verfahren lückenlos, und die verwendeten Vorrichtungen sind voll ausgelastet. Da von einem Transportsystem mehrere Fadenheftmaschinen bedient werden, kann die Geschwindigkeit des Transportsystems voll ausgenutzt werden, was bisher nicht möglich war; denn eine Fadenheftmaschine arbeitet im Vergleich zu den bekannten Transportsystemen, beispielsweise einer Zusammentragemaschine, viel zu langsam. Erst die Kombination mehrerer Fadenheftmaschinen mit einem Transportsystem und die erfindungsgemässe Verfahrensweise ermöglichen den gewaltigen technischen Fortschritt, dass in kürzerer Zeit, in der vordem ein Buchblock hergestellt wurde, nunmehr eine Vielzahl von Buchblöcken fadengeheftet wird.
  • Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens, bestehend aus einer Magazine, Anleger und eine mit den Anlegern zusammenwirkende Transportanlage aufweisenden Zusammentragevorrichtung und einer Fadenheftmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusammentragevorrichtung mit mindestens einer weiteren Fadenheftmaschine kombiniert ist, dass die Zusammentragevorrichtung so 1 ausgebildet ist, dass - Gruppen mit jeweils f-Lagen f anlegbar sind und die einer Lage folgende Lage einer 1 Gruppe die Lage x + - ist, wobei f die Zahl der Faf denheftmaschinen und grösser als 1, 1 die Zahl der Lagen, x die Ordnungszahl der Lage des Buchblocks 1 sowie der Quotient - eine ganze Zahl, vorzugsweise f eine gerade Zahl ist, und dass jeweils die in der Folge gleiche Lage einer Gruppe der gleichen Fadenheftmaschine zuleitbar ist. Vorzugsweise wird eine an sich bekannte Zusammentragemaschine mit mehreren, an sich bekannten Fadenheftmaschinen so kombiniert, dass zwischen der Transportanlage der Zusammentragemaschine und jeder Fadenheftmaschine eine Weichenvorrichtung angeordnet ist, die das Weiterleiten einer Lage zur vorbestimmten Fadenheftmaschine ermöglicht.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird die Magazin-Anleger-Transportanlage eines an sich bekannten Sammelhefters verwendet und mit mindestens zwei Fadenheftmaschinen kombiniert. Dabei werden die Lagen in der bekannten Weise geöffnet auf den Sattel gehängt und mit der Weichenvorrichtung einem Sattel der jeweiligen Fadenheftmaschine zugeführt. Die Fadenheftmaschine heftet die zu einem Buchblock gehörenden Lagen zusammen und stösst die gehefteten Buchblocks auf ein an sich bekanntes Sammelband ab. Vom Sammelband werden sie in eine an sich bekannte Buchbindemaschine geleitet.
  • Man kann aber auch auf die Öffnungseinrichtungen verzichten, wenn man Lagen verwendet, bei denen der letzte Falz fehlt. Diese werden vorzugsweise erfindungsgemäss in der Fadenheftmaschine über einem Falzschwert angeordnet, das den letzten Falz besorgt und gleichzeitig als Sattel der Fadenheftmaschine dient.
  • Die Erfindung bietet somit einen direkten Fluss vom Zusammentragen bzw. Sammeln bis zur Erstellung mehrerer Buchblocks gleichzeitig. Von besonderem Vorteil ist, dass dieser Fluss selbst dann nicht unterbrochen zu werden braucht, wenn Stopperbogen oder dergleichen auftreten; denn in einem solchen Fall können die folgenden Bogen der folgenden Gruppe mit dem Weichensystem in eine Notauslage geführt werden. Ausserdem wird die betreffende Fadenheftmaschine während eines Taktzyklus, also bei den folgenden, z.B. sechs Takten, nicht mehr beschickt und/oder die dazugehörigen Anleger abgeschaltet. Sobald der Zyklus vorüber ist, arbeiten die Anleger nach dem eingestellten Programm weiter. Insofern wandern allenfalls wenige Lagen nur in die Notauslage, so dass nur wenig Makkulatur anfällt. Der Stopperbogenfall ist im aufgeführten Beispiel simuliert, wenn z.B. die zehnte Lage für die Fadenheftmaschine 5 (105) ausfällt. Da 115 und 125 im gleichen Takt bereits angelegt sind, müssen sie zur Notauslage gefördert werden. Während der nächsten fünf Takte sind die Anleger, die schalttechnisch für die Speisung der Fadenheftmaschine 5 zuständig sind, abgeschaltet. Im folgenden sechsten Takt werden 105, 115 und 125 gezogen und danach - wie im ungestörten Fall - der Fadenheftmaschine 5 zugeführt. Aus diesem Beispiel geht ohne weiteres hervor, dass Störfälle unproblematisch sind. Das Erkennen der Störung kann mit an sich bekannten Mitteln erfolgen, die hier nicht näher beschrieben zu werden brauchen.
  • Die Erfindung gewährleistet eine gleichmässige Auslastung aller Fadenheftmaschinen. Der Abstand der Lagen wird in der Regel so gewählt, dass die Weichenanlage ohne Unterbrechung des Transports die jeweilige Lage für die vorbestimmte Fadenheftmaschine abzweigen kann. Selbstverständlich liegt es im Rahmen der Erfindung, wenn vor dem Fadenheften, also nach dem Abzweigen, in der üblichen Weise die für die Heftung erforderlichen Lagen auf einem Sattel gesammelt werden. Ferner ist es möglich, weniger Heftmaschinen zu verwenden, wenn die Arbeitsleistung dieser Maschinen dies zulässt, und ggf. auf den Transportmitteln teilweise zusammenzutragen bzw. zu sammeln, d.h. mehrere Lagen aufeinanderzulegen.
  • Das erfindungsgemässe Verfahren sowie die neue Vorrichtung arbeiten besonders effektiv, wenn sie mit Verfahren und Vorrichtungen zur direkten Herstellung von Buchblocks zusammenarbeiten, wie sie in den DE-A-2 741 332, 2 851 257 und 2 905 358 vorgeschlagen werden.
  • Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 schematisch eine Vorrichtung zur Herstellung von gleichzeitig mehreren Buchblocks,
    • Fig. 2a und 2b schematisch eine Falzschwert-Sattelvorrichtung einer Fadenheftmaschine.
  • Die erfindungsgemässe Vorrichtung weist die Transportanlage 1 eines Sammelhefters auf. Diese ist mit vierundzwanzig in Reihe angeordneten Magazinen 2 und mit vierundzwanzig mit den Magazinen zusammenwirkenden Anlegern 3 ausgerüstet. Die Anleger 3 ziehen aus ihren Magazinen eine Lage ab, öffnen sie ggf. in an sich bekannter Weise und hängen die geöffnete vereinzelte Lage auf den Sattel (nicht dargestellt) der Transportkette. Die einzelnen Lagen werden von den Sätteln der Transportkette auf nachgeordnete Sättel 4 der Weichenanlage 5 übergeben. Die Weichenanlage 5 weist für jede Fadenheftmaschine 6 eine Abzweigung 7 auf, mit der die jeweilige Lage der vorbestimmten Fadenheftmaschine 6 zugeführt wird. Jede Fadenheftmaschine 6 sammelt vorzugsweise vier Lagen auf einem Sattel, heftet sie und verbindet sie mit den vorangegangenen vier gehefteten Lagen, bis der Buchblock 8 komplett ist. Dann wird der geheftete und vom nachfolgenden Buchblock getrennte Buchblock in die vorzugsweise geschuppte Buchblockreihe 9 eingereiht und die Buchblocks auf ein Sammelband 10 gegeben, auf dem sie in an sich bekannter Weise in einer Reihe vereinzelt in eine Buchbindemaschine 11 weitergeleitet und dort weiterverarbeitet werden. Bei der dargestellten Vorrichtung handelt es sich im wesentlichen um eine neue Kombination handelsüblicher Maschinen. Lediglich die Weichenanlage 5 mit der Notauslage 18 ist dabei ein neues Maschinenelement.
  • In Fig. 2a und b ist beispielhaft schematisch ein Falzschwert-Sattel abgebildet, der verwendet wird, Lagen 15 mit fehlendem letzten Bruch bzw. Falz zu heften. Diese Lagen werden z.B. mit einer handelsüblichen Zusammentragemaschine vereinzelt auf dem Transportband der Weichenanlage 5 zugeführt, abgezweigt und gegen einen Anschlag 17 bis über das Falzschwert 12 gebracht. Das Schwert 12, das gleichzeitig als Fadenheftsattel dient, fährt in Pfeilrichtung nach oben durch zwei mit Federn 14 beaufschlagte Falzwalzen 13 und ordnet den letzten Falz der Lage an. Im oberen Totpunkt wird mit der Nadel 16 in an sich bekannter Weise geheftet. Diese Variante des erfindungsgemässen Verfahrens ist besonders wirtschaftlich, weil es nicht mehr erforderlich ist, die Lage vor dem Heften zu öffnen. Ausserdem kann eine einfachere Vorfalzmaschine verwendet werden.
    Figure imgb0001

Claims (16)

1. Verfahren zur Herstellung eines Buchblocks, wobei jeweils gleiche Lagen als Stapel jeweils einem Magazin einer in einer Reihe von mehreren, nebeneinander angeordneten Magazinen zugeführt, von jedem Magazin zugeordneten Anleger die Lagen eines Buchblocks in Reihe nacheinander positioniert auf ein unter oder neben der Magazinreihe parallel dazu angeordnetes, gleichzeitig mehrere Fadenheftmaschinen versorgendes, kontinuierlich oder schrittweise arbeitendes Transportsystem gegeben, gesammelt und fadengeheftet werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagen des Buchblocks vorher in der Folge der Reihe derart gruppenweise geordnet 1 angelegt werden, dass - Gruppen mit jeweils f Laf gen gebildet werden und die einer Lage folgende Lal ge einer Gruppe die Lage x + - ist, wobei f die Zahl f der Fadenheftmaschinen und grösser als 1 ist, 1 die Anzahl der Lagen ist und x der Ordnungszahl der Lage des Buchblocks entspricht, wobei die untersten Lagen der längs des Transportsystems aufeinanderfolgenden Gruppen von der Ordnungszahl x = 1 bel ginnend bis zur Ordnungszahl x = - kontinuierlich f durchlaufen, wobei der Quotient - eine ganze Zahl, f vorzugsweise eine garade Zahl ist, und wobei jeweils die in der Folge gleiche Lage einer Gruppe der gleichen Fadenheftmaschine zugeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede folgende Lage der Fadenheftmaschine übergeben wird, die in der Folge im Buchblock diese Lage benötigt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jede folgende Lage der in der Reihenfolge der Beschickung vorangehenden Fadenheftmaschine zugeführt wird.
4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zum Vereinzeln der Lagen eine an sich bekannte Zusammentragemaschine verwendet wird.
5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zum Vereinzeln der Lagen das Transportsystem eines an sich bekannten Sammelhefters verwendet wird.
6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagen vor dem Transportieren geöffnet werden.
7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass Lagen ohne den letzten Falz verwendet werden und der letzte Falz in der Fadenheftmaschine angeordnet wird, wobei gleichzeitig geheftet wird.
8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die aus den Gruppen einer Fadenheftmaschine zugeführten Lagen in der Fadenheftmaschine gesammelt werden.
9. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass beim Auftreten eines Stopperbogens oder eines Stoppers einer Fadenheftmaschine oder dergleichen die folgenden Bogen der folgenden Gruppe in eine Notauslage geleitet werden und die betreffende Fadenheftmaschine während eines Taktzyklus nicht beschickt wird.
10. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 9, bestehend aus einer Magazine, Anleger und eine mit den Anlegern zusammenwirkenden Transportanlage aufweisenden Zusammentragevorrichtung und einer Fadenheftmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusammentragevorrichtung mit mindestens einer weiteren Fadenheftmaschine kombiniert ist, und dass die Zusammentragevorrichtung so ausgebildet ist, dass 1/f Gruppen mit jeweils f-Lagen anlegbar sind und die einer Lage folgende Lage einer Gruppe die Lage x + //f ist, wobei f die Zahl der Fadenheftmaschinen und grösserals 1, IdieZahl der Lagen, x die Ordnungszahl der Lage des Buchblocks sowie der Quotient I/f eine ganze Zahl, vorzugsweise eine gerade Zahl ist, und dass jeweils die in der Folge gleiche Lage einer Gruppe der gleichen Fadenheftmaschine zuleitbar ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Transportanlage der Zusammentragemaschine (1) und jeder Fadenheftmaschine (6) eine Weichenvorrichtung (5) angeordnet ist, die das Weiterleiten einer Lage zur vorbestimmten Fadenheftmaschine ermöglicht.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die aus Magazin, Anleger und Transportanlage bestehende Zusammentragemaschine das Transportsystem eines an sich bekannten Sammelhefters ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportsystem (1) des Sammelhefters mit in Reihe angeordneten Magazinen und mit den Magazinen zusammenwirkenden Anlegern (3) ausgerüstet ist.
14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Weichenanlage (5) für jede Fadenheftmaschine (6) eine Abzweigung (7) aufweist, mit der die jeweilige Lage der vorbestimmten Fadenheftmaschine (6) zugeführt wird.
15. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 14, gekennzeichnet durch eine Notauslage (18).
16. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass jede Fadenheftmaschine (6) einen Anschlag (17), ein Falzschwert (12) und über dem Falzschwert mindestens zwei mit Federn (14) beaufschlagte Falzwalzen (13) besitzt, das Falzschwert (12) als Sattel ausgebildet ist und über dem Falzschwert (12) die Heftnadel (16) der Fadenheftmaschine angeordnet ist.
EP80101723A 1979-06-15 1980-04-01 Verfahren zur Herstellung eines Buchblocks sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Expired EP0020881B1 (de)

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DE19792924180 DE2924180A1 (de) 1979-06-15 1979-06-15 Verfahren zur herstellung eines buchblocks sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

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EP0020881A1 EP0020881A1 (de) 1981-01-07
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DE1094232B (de) * 1958-07-30 1960-12-08 Willi Kluge Vorrichtung zum Zusammentragen von Druckbogen oder Einzelblaettern
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