EP0017564A1 - Dispositif de montage d'intercalaires pour vitrages isolants - Google Patents

Dispositif de montage d'intercalaires pour vitrages isolants Download PDF

Info

Publication number
EP0017564A1
EP0017564A1 EP80400406A EP80400406A EP0017564A1 EP 0017564 A1 EP0017564 A1 EP 0017564A1 EP 80400406 A EP80400406 A EP 80400406A EP 80400406 A EP80400406 A EP 80400406A EP 0017564 A1 EP0017564 A1 EP 0017564A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pusher
sections
section
assembly
hollow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP80400406A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0017564B1 (fr
Inventor
Rolf Sawatzki
Heinz-G. Gubelius
Joachim Heienbrock
Friedrich Halberschmidt
Josef Audi
Norbert Schwarzenberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vegla Vereinigte Glaswerke GmbH
Saint Gobain Vitrage SA
Original Assignee
Vegla Vereinigte Glaswerke GmbH
Saint Gobain Vitrage SA
Saint Gobain Vitrage International SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vegla Vereinigte Glaswerke GmbH, Saint Gobain Vitrage SA, Saint Gobain Vitrage International SA filed Critical Vegla Vereinigte Glaswerke GmbH
Priority to AT80400406T priority Critical patent/ATE3164T1/de
Publication of EP0017564A1 publication Critical patent/EP0017564A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0017564B1 publication Critical patent/EP0017564B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E06B3/667—Connectors therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673—Assembling the units
    • E06B3/67304—Preparing rigid spacer members before assembly
    • E06B3/67308—Making spacer frames, e.g. by bending or assembling straight sections
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53313—Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention
    • Y10T29/53378—Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention including converging conveyors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53313—Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention
    • Y10T29/53383—Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention and means to fasten work parts together

Definitions

  • the invention relates to a device making it possible to construct intermediate frames of multiple glazing from sections of hollow sections and brackets intended for their assembly.
  • a device of this type is described by patent DE PS 2 454 192.
  • the sections of hollow sections are assembled beforehand by hand by interlocking of the brackets and that the angles are put in place at the hand on the injection head.
  • the pressing member is a wedge pusher which comes to bear on the bracket and which, moved by a jack, the plate in a housing provided on the nozzle of the injection head.
  • the prior assembly of the hollow profile by fitting the various brackets requires long handling, and sometimes difficult when the frame has relatively large dimensions.
  • the object of the invention is therefore to improve the above device tooth by combining the two types of operation so as to simplify assembly so that it can be carried out with a minimum of manual operations, better precision and an accelerated working rhythm.
  • the device according to the invention has a working table supporting the elements of the frame in the working position for the injection of the seal, table on which are arranged two assembly members adapted to the profiles which will form the angle that it is necessary to make watertight, lateral engagement members, at least one of which can move transversely to its tightening direction after having gripped one of the hollow sections.
  • the invention brings an appreciable simplification to the assembly process and thus makes the production of the frames faster and more economical.
  • a single branch of the square is threaded by hand over a section of hollow profile, the interlocking of the other section being done automatically using the new device, the establishment of the angle on the injection head immediately following so that two separate operations are to a large extent united in one this regardless of any size of frames.
  • bracket 3 To form part of the intermediate frame, two sections of hollow sections 1 and 2 must be assembled on the bracket 3. It can be a question of mounting any of the four angles of the frame of a glazing in this case - rectangular frame, each of the three others being able to be assembled and made watertight during an earlier stage or a later stage.
  • the seal is injected using an injection head 4, the nozzle of which has a housing 5, of shape and dimensions adapted to those of the brackets, a jack 6 acting on an angular pusher 7 for press the brackets against the injection head 4 in the housing 5, while the sealing mass is injected through the channel 8 into the joints between the bracket and the sections of hollow sections.
  • the injection head 4 and the actuator 6 are mounted on a work table 10 which supports the profiles and the entire frame during the operation. Outside the work surface necessary for the manipulation of the latter, or even under this work surface, is a positioning member with lateral grip consisting of a driven roller. neur 12 and a pressure roller 13 acting on the profile section 1.
  • the drive roller 12, which has a knurled surface, is mounted in alignment with the position for withdrawing the pusher 7, on a fixed axis projecting from the table 10, and is driven continuously, by a motor not shown, in the direction of rotation indicated by the arrow F.
  • the pressure roller 13 is placed at the end of a lever 14 mounted on a pa-. tie fixed 15 and driven, from a jack 16 disposed under the work table, via the rod 17 of this jack, a link 18 and an axis crossing the cutout 19. In the position shown, the jack applies the roller 13 to the driving roller 12.
  • the assembly members acting on the section of section 1 essentially comprise the cleat 20, provided at its end with an oblique bearing 21 in the vicinity of the pusher 7 and which the action of the jack 22 comes to apply on the external face of the section hollow 1.
  • the jack 22 is mounted on the work table, outside the useful surface.
  • the member acting on the hollow section 2 is a vice, movable on a stringer 26 which a jack 27 makes it possible to move in the direction of the length of the section 2 according to the double arrow F '.
  • the stringer 26 carries a fixed jaw 28, placed opposite a movable jaw 29 mounted on the rod 30 of a jack 31, in order to cooperate with the jaw 28 for laterally gripping the section 2, regardless of the length thereof. this.
  • the work table 10 has locally an opening 34 which allows the passage of the jaw 28 and where the face 32 of the stringer 26 is housed so as to come at the same height as the surface of the table.
  • the various tools or members are in the following position: the angular pusher 7 is placed in the withdrawal position shown in the figure, the driving roller rotates in the direction of the arrow F, the lever 14 carrier of the roller 13 is spread outwardly by the jack 16 and the cleat 20 is in the rear position. It is the same, under the action of the spring 33, for the jaw 29.
  • the device is then started, the various operations succeeding one another automatically thanks to a control member such as a camshaft: the cleat 20 is pushed by the jack 22 and its oblique reach 21 s' applies to the hollow section 1 which it presses along the pusher 7.
  • the action of the jack 16 applies the pressure roller 13 to the hollow section 1 which presses the latter against the driving roller 12 whose knurled surface then drives the section 1 according to the arrow F "until the free wing of the bracket 3 comes to be placed against the bearing 7 'of the pusher 7, then being in a position such that the hollow section 2 can come to fit on its free wing.
  • the hollow section 2 itself was placed between the jaws 28 and 29, the action of the jack 21 immobilized it in their vice and the implementation of the jack 27 allows it to be drawn towards the bracket 3.
  • the angular pusher 7 is provided with a knocked down edge 7 "so that the inner wall of the section 2 can be introduced between it and the free wing of the bracket 3, the supply pressures of the jack 6 and / or of the jack 22 being adjusted so that the pusher 7 and / or the cleat 20 can yield moderately under the force.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Les sections de profilés creux sont emboîtées sur des équerres destinées à leur assemblage, les joints étant rendus étanches dans la région des angles au moyen d'une garniture injectée. Le dispositif possède une tête d'injection (4) associée à un poussoir (7) pressant contre elle les angles en question. Une table de travail supporte les éléments du cadre à monter; elle est porteuse de deux organes d'assemblage à prise latérale, à savoir - un taquet (20) associé à des organes de mise en place constitués d'un rouleau entraîneur (12) et d'un rouleau presseur (13) qui mettent en place en face du poussoir (7) la section de profilé (1) munie d'une équerre (3) et - un étau (28, 29) monté sur un traînard (26) qui se déplace transversalement à sa direction de serrage pour emboîter le profilé (2) sur l'équerre (3).

Description

  • L'invention est relative à un dispositif permettant de construire des cadres intercalaires de vitrages multiples à partir de sections de profilés creux et d'équerres destinées à leur assemblage.
  • Il est connu de construire des cadres de ce genre par emmanchement à force de profilés creux sur de telles équerres. L'opération peut s'effectuer sur une table de travail munie de règles de butée formant un angle où se place une équerre et le long desquelles des vérins viennent presser successivement sur cette équerre des éléments de cadre.
  • Il est également connu de construire de tels cadres par simple emboîtement à serrage doux sur les équerres et de rendre les joints étanches dans la région des angles au moyen d'une garniture injectée. Cette opération s'effectue à l'aide d'une tête d'injection de forme adaptée à celle de ces angles, associée à un organe pressant contre elle les angles en question.
  • Un dispositif de ce type est décrit par le brevet DE PS 2 454 192. Sur ce dispositif, il est prévu que les sections de profilés creux sont assemblées au préalable à la main par emboîtement des équerres et que les angles sont mis en place à la main sur la tête d'injection. L'organe de pressage est un poussoir en coin qui vient porter sur l'équerre et qui, mû par un vérin, la plaque dans un logement prévu sur la buse de la tête d'injection. L'assemblage préalable du profilé creux par emboîtement des diverses équerres exige une manipulation longue, et parfois difficile lorsque le cadre possède des dimensions relativement importantes.
  • L'invention a donc pour objet de perfectionner le dispositif précédent en combinant les deux types d'opération de façon à simplifier le montage pour qu'il puisse s'effectuer avec un minimum d'opérations manuelles, une meilleure précision et un rythme de travail accéléré.
  • Le dispositif selon l'invention possède une table de travail supportant les éléments du cadre en position de travail pour l'injection de la garniture étanche, table sur laquelle sont disposés deux organes d'assemblage adaptés aux profilés qui vont former l'angle qu'il y a lieu de rendre étanche, organes à prise latérale dont l'un au moins peut se déplacer transversalement à sa direction de serrage après avoir saisi l'une des sections creuses. L'invention apporte une simplification appréciable au processus d'assemblage et rend ainsi plus rapide et plus économique la fabrication des cadres. Selon l'invention une seule branche de l'équerre est enfilée à la main sur une section de profilé creux, l'emboîtement de l'autre section se faisant automatiquement à l'aide du nouveau dispositif, la mise en place de l'angle sur la tête d'injection enchaînant immédiatement de sorte que deux opérations distinctes sont dans une large mesure réunies en une seule ceci indifféremment pour toute dimension de cadres.
  • D'autres caractéristiques, dispositions avantageuses et développements de l'invention sont mentionnés dans les revendications secondaires. Un exemple de mise en oeuvre avantageux est décrit ci-dessous de façon détaillée, en liaison avec la figure qui représente de façon schématique une vue de dessus d'un dispositif selon l'invention.
  • Pour former une partie du cadre intercalaire, deux sections de profilés creux 1 et 2 doivent s'assembler sur l'équerre 3. Il peut s'agir de monter n'importe lequel des quatre angles du cadre d'un vitrage en 1'occur-- rence rectangulaire, chacun des trois autres pouvant se trouver assemblé et rendu étanche lors d'une étape antérieure ou d'une étape postérieure.
  • L'injection de la garniture étanche se fait à l'aide d'une tête d'injection 4 dont la buse présente un logement 5, de forme et dimensions adaptées à celles des équerres, un vérin 6 agissant sur un poussoir angu laire 7 pour plaquer les équerres contre la tête d'injection 4 dans le logement 5, tandis que la masse d'étanchéité est injectée par le canal 8 dans les joints entre l'équerre et les sections de profilés creux. Cette partie du dispositif est décrite en détail dans le brevet précité.
  • La tête d'injection 4 et le vérin 6 sont montés sur une table de travail 10 qui supporte les profilés et l'ensemble du cadre pendant l'opération. A l'extérieur de la surface de travail nécessaire à la manipulation de ces derniers, ou encore sous cette surface de travail, est un organe de mise en place à prise latérale constitué d'un rouleau entrai- neur 12 et d'un rouleau presseur 13 agissant sur la section de profilé 1. Le rouleau entraîneur 12, qui possède une surface moletée, est monté à l'alignement de la position de retrait du poussoir 7, sur un axe fixe dépassant sur la table 10, et est mû en permanence, par un moteur non représenté, dans la direction de rotation indiquée par la flèche F. Le rouleau presseur 13 est placé à l'extrémité d'un levier 14 monté sur un pa-. lier fixe 15 et entraîné, à partir d'un vérin 16 disposé sous la table de travail, par l'intermédiaire de la tige 17 de ce vérin, d'une biellette 18 et d'un axe traversant la découpe 19. Dans la position représentée, le vérin applique le rouleau 13 vers le rouleau entraîneur 12.
  • Les organes d'assemblage agissant sur la section de profilé 1 comprennent essentiellement le taquet 20, pourvu à son extrémité d'une portée oblique 21 au voisinage du poussoir 7 et que l'action du vérin 22 vient appliquer sur la face extérieure de la section creuse 1. Le vérin 22 est monté sur la table de travail, à l'extérieur de la surface utile.
  • L'organe agissant sur la section creuse 2 est un étau, mobile sur un traînard 26 qu'un vérin 27 permet de déplacer dans la direction de la longueur de la section 2 selon la double flèche F'. Le traînard 26 porte un mors fixe 28, placé en regard d'un mors mobile 29 monté sur la tige 30 d'un vérin 31, afin de coopérer avec le mors 28 pour saisir latéralement la section 2, indépendamment de la longueur de celle-ci. La table de travail 10 présente localement une ouverture 34 qui permet le passage du mors 28 et où la face 32 du traînard 26 se loge de façon à venir à même hauteur que la surface de la table.
  • Au début du cycle de travail, les différents outils ou organes se trouvent dans la position suivante : le poussoir angulaire 7 est placé dans la position de retrait montrée par la figure, le rouleau entraîneur tourne dans la direction de la flèche F, le levier 14 porteur du rouleau 13 est écarté vers l'extérieur par le vérin 16 et le taquet 20 se trouve en position arrière. Il en est de même, sous l'action du ressort 33, pour le mors 29.
  • La section creuse 1, à l'extrémité de laquelle l'équerre 3 a déjà été placée à la main, est posée sur la table de travail 10 entre les rouleaux 12 et 13, l'équerre pénétrant dans le logement 5 de la tête d'injection 4. Le dispositif est alors mis en route, les différentes opérations se succédant de façon automatique grâce à un organe de commande tel qu'un arbre à cames : le taquet 20 est poussé par le vérin 22 et sa portée oblique 21 s'applique sur la section creuse 1 qu'elle plaque le long du poussoir 7. Aussitôt, l'action du vérin 16 applique le rouleau presseur 13 sur la section creuse 1 ce qui plaque cette dernière en appui sur le rouleau entraîneur 12 dont la surface moletée entraîne alors la section 1 selon la flèche F" jusqu'à ce que l'aile libre de l'équerre 3 vienne se placer contre la portée 7' du poussoir 7, se trouvant alors en position telle que la section creuse 2 peut venir s'emboîter sur son aile libre.
  • Pendant ce temps, la section creuse 2 elle-même a été placée entre les mors 28 et 29, l'action du vérin 21 l'a immobilisée dans leur étau et la mise en oeuvre du vérin 27 permet de l'entraîner vers l'équerre 3. Le poussoir angulaire 7 est pourvu d'une arête abattue 7" de sorte que la paroi intérieure de la section 2 peut s'introduire entre lui et l'aile libre de l'équerre 3, les pressions d'alimentation du vérin 6 et/ou du vérin 22 étant réglées de telle façon que le poussoir 7 et/ou le taquet 20 puissent céder modérément sous l'effort.
  • Une fois la section 2 emboîtée sur l'équerre 3, tous les organes de montage reviennent en position arrière, ce qui libère le cadre assemblé. Le vérin 6 est alors alimenté à son tour de façon à bloquer l'angle du cadre dans le logement 5 de la tête d'injection 4 dont les ergots 35 sertissent les pièces les unes sur les autres. Enfin, la garniture d'étanchéité est injectée dans le joint selon le procédé décrit par les brevets DE PS 2 454 193 et 2 492 425.

Claims (9)

1. Dispositif pour le montage de cadres intercalaires de vitrages isolants à partir de sections de profilés creux assemblées sur des équerres et dont on rend les angles étanches par injection d'une garniture, ce dispositif possédant une table de travail qui supporte les éléments du cadre, une tête d'injection de forme adaptée, associée à un poussoir pressant contre elle les angles en question,et caractérisé par deux organes d'assemblage a prise latérale adaptés aux profilés, organes dont l'un au moins, après avoir saisi l'une des sections de profilé, peut se déplacer transversalement à la direction de serrage, vers l'équerre déjà montée.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit organe d'assemblage mobile est un étau dont un mors (28) est monté fixe sur un traînard (26) et dont l'autre (29) est monté du côté exté" rieur au cadre sur la tige (30) d'un vérin (31) solidaire du traînard (26).
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le traînard (26) est monté sous la table de travail (10) de telle façon que sa face supérieure (32) se trouve dans le plan de cette table.
4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe d'assemblage agissant sur l'autre section de profilé (1), monté à poste fixe, comprend un taquet (20) servant de butée extérieure à l'extrémité de la section de profilé creux au contact du poussoir (7).
5. Dispositif selon la revendication 4 caractérisé en ce que le taquet (20) de l'organe de montage à poste fixe est associé à un appui intérieur (12) aligné sur la position de retrait du poussoir (7).
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'organe monté à poste fixe est associé à un organe de mise en place sur le poussoir comprenant un rouleau presseur extérieur (13) applicable vers un rouleau entraîneur constituant l'appui intérieur (12).
7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les divers organes sont commandés par des vérins (22) à fluide.
8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le taquet (20), le rouleau presseur (13) et le mors mobile (29) se retirent après assemblage de l'angle du cadre pour permettre l'avance du poussoir (7).
9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la tête d'injection (4) présente deux ergots (35) qui sertissent l'équerre sur les sections creuses (1 et 2) lors de l'application de l'angle par le poussoir (7) contre la tête d'injection (4) et empêchent le glissement des sections creuses (1 et 2) notamment lors de l'injection.
EP80400406A 1979-03-26 1980-03-26 Dispositif de montage d'intercalaires pour vitrages isolants Expired EP0017564B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT80400406T ATE3164T1 (de) 1979-03-26 1980-03-26 Vorrichtung zur montage von abstandshaltern fuer isolierglasscheiben.

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2911831A DE2911831C2 (de) 1979-03-26 1979-03-26 Vorrichtung zum Herstellen von Abstandshalterahmen für Isolierglasscheiben
DE2911831 1979-03-26
SE8005047A SE438704B (sv) 1979-03-26 1980-07-09 Anordning for montering av mellanleggsramar till isolerglasrutor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0017564A1 true EP0017564A1 (fr) 1980-10-15
EP0017564B1 EP0017564B1 (fr) 1983-04-27

Family

ID=25778407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP80400406A Expired EP0017564B1 (fr) 1979-03-26 1980-03-26 Dispositif de montage d'intercalaires pour vitrages isolants

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4260347A (fr)
EP (1) EP0017564B1 (fr)
DE (1) DE2911831C2 (fr)
SE (1) SE438704B (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998057024A1 (fr) * 1997-06-11 1998-12-17 Luc Lafond Appareil et procede de scellement des angles d'ensembles de vitrages isolants
EP2159366A3 (fr) * 2008-08-28 2012-05-09 Rottler und Rüdiger und Partner GmbH Procédé et dispositif de fabrication d'un cadre intercalaire carré pour vitres d'isolation
CN110744286A (zh) * 2019-10-28 2020-02-04 邓志强 一种具有多项操作的铝合金门窗加工用组角机

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD207095A3 (de) * 1981-07-24 1984-02-15 Helmut Ripper Vorrichtung zum abdichten der eckbereiche von abstandhalterrahmen
US4507836A (en) * 1980-08-27 1985-04-02 Naka Hiromitsu Access door and framing apparatus for the access door's framework
DE3107773C2 (de) * 1981-02-28 1986-03-27 Hartmut 6540 Simmern Federhenn Kontroll- und Verglasungsrahmen für die Fensterherstellung
SE457368B (sv) * 1985-08-08 1988-12-19 Nystroems Beslag Ab Saett att vid skarvning av haalprofiler med hjaelp av skarvstycken foerse skarvstycket med bindemedel och anordning foer genomfoerande av detta saett
US6250358B1 (en) * 1997-06-11 2001-06-26 Luc Lafond Apparatus and method for sealing the corners of insulated glass assemblies
AT510261B1 (de) * 2010-11-09 2012-03-15 Josef Haas Eckverbindungsvorrichtung
US20120174381A1 (en) * 2011-01-10 2012-07-12 David Messick Apparatus and method for frame crimping
CN105059923B (zh) * 2015-07-20 2017-05-24 苏州宏瑞达新能源装备有限公司 一种同步驱动自动上玻璃机
WO2023161213A1 (fr) * 2022-02-24 2023-08-31 Saint-Gobain Glass France Dispositif et procédé d'assemblage automatique d'une entretoise polymère pour des vitrages isolants

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1910309A1 (de) * 1969-02-28 1970-09-10 Wolfgang Berndt Vorrichtung zum Stumpfschweissen von Kunststoffprofilen
DE2412023A1 (de) * 1973-03-15 1974-10-03 Barrio Rodriguez D Jose Luis D Vorrichtung zum maschinellen verbinden von leisten zur herstellung von metallrahmen oder dergl
DE2454193A1 (de) * 1974-11-15 1976-05-20 Kautex Werke Gmbh Vorrichtung zum herstellen von formlingen aus thermoplastischem kunststoff
DE2454192C3 (de) * 1974-11-15 1978-05-11 Glas- Und Spiegel-Manufactur Ag, 4650 Gelsenkirchen Vorrichtung zum Abdichten der Eckbereiche eines Abstandsrahmens für Isolierglasscheiben
DE2757886A1 (de) * 1977-12-24 1979-06-28 Klima & Kaelte Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung von eckverbindungen von metallrahmen

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2152832A1 (de) * 1971-10-22 1973-04-26 Hornberger Maschbau Gmbh Verfahren und vorrichtung zum verleimen von werkstuecken
AT335718B (de) * 1973-11-19 1977-03-25 Hemag Maschinenbau Pressvorrichtung zur herstellung von blendrahmen und den dazu gehorigen flugelrahmen von fenstern u.dgl.
DE2413308B2 (de) * 1974-03-20 1978-05-24 Schafberger + Sproedhuber, 8401 Irl Rahmenpresse
SU616014A1 (ru) * 1976-07-12 1978-07-25 Специальное Конструкторское Бюро "Мосстрой" Главмосстроя Устройство дл сборки рам из профилей
DE2806262B2 (de) * 1978-02-15 1980-07-31 Urban Gmbh & Co Elektrotechnik Kg, 8940 Memmingen Einspannvorrichtung für Maschinen zur Bearbeitung von Fensterrahmen

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1910309A1 (de) * 1969-02-28 1970-09-10 Wolfgang Berndt Vorrichtung zum Stumpfschweissen von Kunststoffprofilen
DE2412023A1 (de) * 1973-03-15 1974-10-03 Barrio Rodriguez D Jose Luis D Vorrichtung zum maschinellen verbinden von leisten zur herstellung von metallrahmen oder dergl
DE2454193A1 (de) * 1974-11-15 1976-05-20 Kautex Werke Gmbh Vorrichtung zum herstellen von formlingen aus thermoplastischem kunststoff
DE2454192C3 (de) * 1974-11-15 1978-05-11 Glas- Und Spiegel-Manufactur Ag, 4650 Gelsenkirchen Vorrichtung zum Abdichten der Eckbereiche eines Abstandsrahmens für Isolierglasscheiben
DE2757886A1 (de) * 1977-12-24 1979-06-28 Klima & Kaelte Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung von eckverbindungen von metallrahmen

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998057024A1 (fr) * 1997-06-11 1998-12-17 Luc Lafond Appareil et procede de scellement des angles d'ensembles de vitrages isolants
EP2159366A3 (fr) * 2008-08-28 2012-05-09 Rottler und Rüdiger und Partner GmbH Procédé et dispositif de fabrication d'un cadre intercalaire carré pour vitres d'isolation
CN110744286A (zh) * 2019-10-28 2020-02-04 邓志强 一种具有多项操作的铝合金门窗加工用组角机
CN110744286B (zh) * 2019-10-28 2020-05-19 唐山市丰润区德意佳门窗幕墙工程有限公司 一种具有多项操作的铝合金门窗加工用组角机

Also Published As

Publication number Publication date
EP0017564B1 (fr) 1983-04-27
DE2911831C2 (de) 1982-10-21
US4260347A (en) 1981-04-07
SE8005047L (sv) 1982-01-10
DE2911831A1 (de) 1980-10-02
SE438704B (sv) 1985-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0017564B1 (fr) Dispositif de montage d'intercalaires pour vitrages isolants
EP0095954A1 (fr) Dispositif de fixation d'une plaque sur un cylindre
EP0301964B1 (fr) Dispositif de percage et rivetage
EP0387124A1 (fr) Machine pour la pose automatique de joint souple, en particulier d'un joint extérieur dans une rainure de vantail
EP0625394A1 (fr) Machine pour percer de longues pièces de bois
EP0421850A1 (fr) Procédé et dispositif pour constituer fermer et solidariser réciproquement les rabats d'une caisse telle qu'une caisse américaine en carton
CH444631A (fr) Procédé pour joindre les extrémités de deux feuillards et installation pour sa mise en oeuvre
EP0069011B1 (fr) Dispositif de pose et centrage de gaine thermoplastique autour d'objets au moyen d'un ensemble vertical à mandrin flottant
EP0398769A1 (fr) Machine de pose automatique de joint souple en particulier d'un joint de fond de vitrage ou d'un joint de parclose
EP0033695A2 (fr) Machine de pose d'une toile sur un cadre
BE1008394A6 (fr) Dispositif de raccordement et d'echange d'un tube de coulee sur un recipient contenant un metal en fusion.
FR2478027A1 (fr) Machine a emballer avec outil de formage
FR2501575A1 (fr) Appareil pour l'avance et l'orientation de pieces dans une presse
FR2516501A1 (fr) Appareil de mise en forme de verre par moulage sous pression avec application d'une force de blocage
FR2673561A1 (fr) Dispositif automatique de pose d'un joint souple, en particulier d'un joint exterieur dans une rainure de vantail.
CH392385A (fr) Dispositif transporteur pour machine à fa^conner des pièces de métal
WO1997048154A1 (fr) Dispositif de sertissage en series de cosses metalliques et cassette d'outils
FR2581573A1 (fr) Dispositif d'usinage de la tole, en particulier cisaille perfectionnee
FR2644093A1 (fr) Machine pour la pose automatique de joint souple, en particulier d'un joint exterieur dans une rainure de vantail
CH278498A (fr) Procédé de frettage notamment de traverses de chemins de fer et machine pour sa mise en oeuvre.
CA1237268A (fr) Dispositif de support de produit coule en sortie d'une lingotiere pour coulee continue et procede de reglage de la position du support
EP0933148A1 (fr) Dispositif de sertissage
EP0895967A1 (fr) Tête de travail pour machine de façonnage d'objets
FR2530612A1 (fr) Machine de decoupage d'un carreau de vitre plan, pouvant etre inseree dans une chaine de coupe de carreaux
FR2766392A1 (fr) Dispositif combine de sertissage et de presertissage

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT

17P Request for examination filed

Effective date: 19810401

ITF It: translation for a ep patent filed
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 3164

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19830515

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3062864

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19830601

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Free format text: SAINT-GOBAIN VITRAGE

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: VEGLA VEREINIGTE GLASWERKE GMBH

Owner name: SAINT-GOBAIN VITRAGE

ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19960423

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19970304

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19970311

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19970320

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19970325

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19970402

Year of fee payment: 18

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19971202

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980326

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980326

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980331

Ref country code: FR

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19980331

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980331

BERE Be: lapsed

Owner name: SAINT-GOBAIN VITRAGE

Effective date: 19980331

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19980326

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT