EP0009451A1 - Mât télescopique - Google Patents

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EP0009451A1
EP0009451A1 EP79400657A EP79400657A EP0009451A1 EP 0009451 A1 EP0009451 A1 EP 0009451A1 EP 79400657 A EP79400657 A EP 79400657A EP 79400657 A EP79400657 A EP 79400657A EP 0009451 A1 EP0009451 A1 EP 0009451A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mast
cable
elements
cables
erection
Prior art date
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Granted
Application number
EP79400657A
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German (de)
English (en)
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EP0009451B1 (fr
Inventor
Dante Vendramini
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PLASTIREMO
Original Assignee
PLASTIREMO
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Filing date
Publication date
Priority claimed from FR7826728A external-priority patent/FR2436234A1/fr
Application filed by PLASTIREMO filed Critical PLASTIREMO
Publication of EP0009451A1 publication Critical patent/EP0009451A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0009451B1 publication Critical patent/EP0009451B1/fr
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/18Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures movable or with movable sections, e.g. rotatable or telescopic
    • E04H12/182Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures movable or with movable sections, e.g. rotatable or telescopic telescopic
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/20Side-supporting means therefor, e.g. using guy ropes or struts

Definitions

  • the invention relates to a mast, pole or other construction, or support, intended to be erected vertically.
  • Masts or tall posts are difficult to transport and their installation is generally a long and difficult operation which requires the intervention of several workers.
  • telescopic masts comprising elements mounted to slide one inside the other in order to facilitate their transport, the sliding of an element in the lower element being effected by means of a cable. hoisting.
  • the invention overcomes these drawbacks.
  • the telescopic mast according to the invention is characterized in that it comprises several hoisting cables actuated by the same winch and distributed in such a way that the result of the hoisting forces which they exert is vertical.
  • the erection of the mast can thus be carried out without incident, without risk of jamming.
  • each cable directly attached to the element being hoisted is, from start to finish hoisting, vertical direction or near vertical.
  • each cable passes over a pulley located above the elements in the collapsed or contracted condition of the mast, this pulley being mounted movable to move towards the element to be hoisted under the effect of the hoisted weight applying to the pulley via the cable.
  • each cable being, before erection, attached to all the elements and the erection of the mast being effected by successive sliding of each element in the element immediately below, the mast comprises means for detaching the cables from the elements one after the other after the end of the sliding of each element.
  • the cable attachments to the elements can thus be particularly simple, without a pulley, since it obviates the need to keep the cables attached to the elements in the erected mast.
  • the hoisting cables also constitute supporting shrouds and, during the erection of the mast, a winch device winds up a hoisting cable and at the same time unwinds this same cable in its stay forming part. It is then advantageous for the winch device to include a cable accumulator making it possible to keep the shrouds taut despite the difference between the length of each cable which is wound to hoist an element and the length of each cable that must be unrolled to obtain the necessary increase in the length of the shroud during hoisting.
  • the elements of the telescopic mast are advantageously made of plastic, preferably of reinforced plastic, and to retain the mast in erect condition, these elements, with the exception of the basic element, include an elastic tab at their lower part. attached to a wall of the element and obtained by molding with the latter, this tab moving away from the wall when the element is released from the lower element so as to be able to rest on a platform that this lower element in its upper part.
  • the telescopic mast comprises (FIGS. 1 to 3) a mast body consisting of twelve elements 2 1 to 2 12 mounted to slide one inside the other; the elements 2 2 to 2 12 are all of the same height while the basic element 2 1 has a slightly greater height. Each element has, in horizontal section, the shape of an equilateral triangle.
  • the crown element 2 12 is intended to support, for example a platform 3 for an antenna (not shown).
  • the lower element 2 1 comprises a base plate 4, also in the form of an equilateral triangle, which is connected by means of three jacks, such as the jack 6, in the vicinity of its vertices, to another plate 5 likewise shape and same dimensions forming a base.
  • the jacks allow the base 4 to be moved away from the base 5 in order to keep the mast vertical even if the base rests, as shown in FIG. 1, on an inclined ground 8.
  • tubular booms respectively 9 1 , 10 1 and 11 1 (FIG. 1), the ends 12, 13, 14 of which are distant from the mast are practically at the level of the part top of element 2 1 .
  • Short bracing bars 9 2 , 10 2 , 11 2 are arranged between the booms and the upper parts of the corresponding edges 9, 10, 11 (FIG. 2) and make it possible to keep the booms in a fixed position relative to the element of base 2 1 .
  • the respective ends 12, 13 and 14 of the booms 9 1 , 10 1 and 11 1 define an equilateral triangle ( Figure 2) and between these ends are stretched cables 1 5, 16 and 17.
  • Other cables 15,, 16 1 and 17 1 are stretched between the media 9 3 , 10 3 , 11 3 of the booms.
  • These cables 15 1 , 16 1 and 17 1 contribute, like the braces 9 2 , 10 2 , 11 2 , to keep the booms in position and to constitute a non-deformable assembly.
  • the ends 12, 13, 14 of the booms also carry pulleys respectively 22, 23 and 24 over which cables 25, 26 and 27 pass ( Figures 1, 15 and 16) whose movement in one direction or another is controlled by a winch mechanism 28 with cable accumulator 29. It is these cables which, at the same time, constitute the guying and are used for the hissaae.
  • Each cable 25, 26, 27, in its guying part passes over a pulley respectively 30, 31, 32 whose axis is integral with a fork 30,, etc. ( Figures 1 and 15) to which is fixed the end of a cable 30 2 , ... also forming part of the guying, the other end of which is fixed to the upper part of the element 2 12 ( Figure 1) .
  • Each cable 25, 26, 27 also passes inside the corresponding tubular boom from which it is returned to the winch mechanism 28 then, from this mechanism, inside the elements 2 in order to control the erection of the mast.
  • the tensions exerted on the shrouds 30 2 , 31 2 , 32 2 attached to the element 2 12 all have the same value and due to the regular arrangement of these shrouds at 120 ° one others around the vertical axis 1 1 of the mast, the component of these three tensions is vertical, which contributes to the stability of the mast.
  • Each cylinder such as the cylinder 6 associated with the tubular stake 34, comprises (FIGS. 5, 13 and 13a) a threaded rod 40 passing through the base 5 through an opening 41 and which is extended by a smooth rod 44 passing through a part 45 mounted in a hole 42 in the plate 4 and ending in a head 43 with a hexagonal or square section above the plate 4.
  • the part 45 is composed of two parts 45 1 and 45 2 arranged on either side of the plate 4 and which are symmetrical with respect to the mean plane of this plate.
  • the part 45 has a cylindrical tubular lower part 46 1 and a part 47 1 in the form of a spherical cap whose center is on the axis of the hole 42 and of radius greater than that of this hole.
  • the opening 48 1 presented by this part 45 1 has a frustoconical shape that widens outwards.
  • the spherical bearing surface of the part 47 1 of the part 45 1 cooperates with another concave spherical bearing surface 49 1 which has the underside of a ring 50 1 secured to the rod 44.
  • a ring 50 2 secured to the rod 44 cooperates with the spherical bearing of the part 45 2 below the plate 4.
  • the thread of the rod 40 cooperates with the tarau dage of a nut 52 of rectangular or square external shape (FIG. 13a) housed in the opening 41 and having protruding on two of its external faces 52a and 52b lugs 52 1 and 52 2 with the same horizontal axis 52 3 and swiveling in bearings 52 4 and 52 5 presented by the base 5.
  • a nut 52 of rectangular or square external shape FIG. 13a
  • a bellows 53 surrounds the jack 6 in the space 7 separating the base 5 from the plate 4.
  • the axis common to the rods 40 and 44 is offset inwardly relative to the axis 34a of the tubular pile 34, because these rods can not deviate from the vertical, by pivoting around the axis 52 3 , that on one side only, that in which the arrow f 2 is located in FIG. 13.
  • the flared openings 48 1 and 48 2 are provided to allow pivoting, around the axis 52 3 , of the rod 44 relative to the plate 4. During this pivoting, the spherical surfaces of the parts 451 and 45 2 slide on the concave spherical bearings of the rings 50 . and 50 2 .
  • Each of the elements 2 2 to 2 11 has, in cross section, the shape of an equilateral triangle ( Figure 9) whose vertices are truncated, forming short sides which are parallel to the sides of the triangle opposite to said truncated vertices.
  • each element has three large vertical lattice walls 55, 56, 57 separated by narrow vertical walls 58, 59 and 60 parallel to the opposite wide wall.
  • each wide wall is extended towards the inside by a short horizontal rim 62 on which a return wall 63 of low height relative to that of the element depends downwards.
  • each wide wall is extended towards the outside by a horizontal rim 65 on which depends upwards a return 66 of length equal to that of the upper return 63.
  • the returns 63 and 66 are oblique to the corresponding walls so that their free edge 63 ', 66' is further from the wide wall than their attachment to the corresponding flange 62, 65.
  • Each narrow wall has, according to its height, a central part 70 (FIG. 14) of constant thickness with an internal face 71 and an external face 72 and, above this central part, a part 73 of quasi-triangular section with an internal face 74 extending the face 71 of the central part 70, an external face 75 moving away from bottom to top of the extension of the face 72 and an upper face 76 forming a platform.
  • the part 73 is extended by an upper end part 77 of the same thickness as the central part 70 but offset towards the outside with respect to the latter.
  • Each narrow wall has, below the central part 70, a part 78 of increasing thickness downwards with an internal face 79 extending the face 71 and an external face 80 moving away from the face 79 downwards.
  • part 78 of the wall is extended downwards by another part 81 which is thicker than the central part and whose internal face is an extension of the faces 71 and 79 and which furthermore has at its lower end an external notch 85 limited by a ceiling horizontal 83 and a vertical face 84.
  • the notch 85 is intended to accommodate an olive 86 secured to the cable 25, the number of cables being equal to the number of narrow walls.
  • each narrow wall 58, 59, 60 has a central slot 86a (fig. 14a) with vertical edges 87 and 88 and oblique ceiling 89 connecting to the ceiling 83 of the notch 85.
  • the obliqueness is direction such that the ceiling 89 opens, along an edge 90, in the face 79 above the ceiling 83.
  • the width of the slot 86a is sufficient to allow passage to the cable 25, but insufficient to allow passage to the olive 86.
  • an elastic tab 91 To each of the narrow walls 58, 59, 60 is attached, in its lower part, an elastic tab 91, the elasticity tending to move this tab away from the corresponding wall.
  • Said tab has an oblique part attachment 92 and a thicker lower part 93, its thickness being equal to the width of the platform 76; the lower edge 94 of this tab is practically level with the lower edge 95 of the narrow wall and it is intended to rest on the platform 76 of the element in which it is directly housed after sliding upwards, for the erection of the mast, of said element.
  • the tab 91 forms a single piece with the body of the corresponding element, being obtained by molding with this body.
  • the lower edge 94 of the elastic tab 91 is extended inwards by a horizontal flange 125 having a transverse slot 126 (FIG. 14c) whose width is, like that of the slot 86a, sufficient to allow passage for the corresponding cable 25 , but insufficient to allow passage to an olive 86.
  • the wide walls 55, 56, 57 are hollowed out (FIG. 8) having vertical uprights 100 and 101 connected by braces 102, 103, 104 and 105.
  • the elements 2 are made of reinforced plastic.
  • the crosspieces have a core 106 (fig. 11) of expanded foam enclosed in a sheath l07 of fiberglass and embedded in the plastic 108 and, on each side of the heart, there are cords l09 of fiber of carbon.
  • the uprights 100, 101 are also reinforced with carbon fibers 110 ( Figure 12).
  • the lower part of the element 2 12 is similar to the lower part of the elements 2 2 to 2 11 , its upper part however not comprising a platform 76 but the antenna support 3 (FIG. 1).
  • element 2 1 is similar to that of other elements 2 2 to 2 11 .
  • its lower part is of different constitution, presenting neither return nor elastic tab.
  • This element 2 1 is of height greater than the common height of the other elements, having in its lower part a cavity 115 (FIG. 15) formed between its bottom wall formed by the base plate 4 and the upper edges 116a, 117a, 118a vertical ribs 116, 117, 118 erected on the plate 4 perpendicular the large faces of the element 2 1 in their middle ( Figure 14b).
  • the lower edges of the walls 56 to 60 and of the elastic tabs 91 of the other elements rest when the mast is collapsed on said upper edges 116a, 117a, 118a.
  • the strands of the cables are housed, in the relaxed state, in the cavity 115 (FIGS. 14 and 15) between the ribs.
  • the central part of the base 5 has bearings (not shown) on which are pivotally mounted around horizontal axes 133 1 , 134 1 and 135 1 (FIG. 14b) of the vertical tubular arms of rectangular section, respectively 133, 134 and 135 , each of said axes 133 1 , 134 1 , 135 1 being parallel to one side of the element 2 1 .
  • These vertical arms radiate at 120 ° from each other around the vertical central axis 11 of the mast body.
  • the vertices 132 (FIG. 4) of these arms are above the upper edges of the elements when the mast is in contracted condition (FIG. 15) and their upper edges 1,332, 134 2 , 135 2 (FIG. 5) are oblique.
  • the small vertical face of these arms which is connected to the lower edge 134a of the oblique edge has a window 134 3 (FIG. 5a) allowing passage for the cable 25 coming out of a pulley 137 with a horizontal axis 138 also being located at- above the upper edges of the elements when the mast is in contracted condition, a strand 139 on one side of this pulley going to the olive 86 at the base of element 2 12 in the contracted condition of the mast and a strand 140 ( Figure 15) on the other side entering the cavity 115.
  • the cable 25 is returned by means of another pulley 141 of horizontal axis disposed at the base of the arm 134 to a horizontal strand 142 which passes over a pulley 143 also with a horizontal axis, part of which is inside the cavity 115 and the other part of which is outside, this pulley passing through an opening 144 (FIG. 16) formed in the wall 56 1 of element 2 1 on which is disposed the winch mechanism 28 with cable accumulator 29.
  • Such a pulley return system is provided for each of the cables 25, 26, 27.
  • the other two pulleys which correspond to the pulley 143 for the other two cables 26, 27 are also mounted on a horizontal shaft and pass through the wall 56 1 through the opening 144.
  • the cable After passing through the mechanism 28, the cable again enters the interior of the cavity 115 by passing over another pulley 145 having a part inside the cavity 115 and a part outside the latter and thus crossing the wall 56, through an opening 146 of position symmetrical to that of the opening 144 with respect to the median vertical axis of the wall 56 1 .
  • the two other pulleys corresponding to the pulley 145 for the other two cables 26, 27 are mounted on a horizontal shaft and also pass through the wall 56 1 through the opening 146.
  • the cable 25 again crosses the cavity along a horizontal strand 147 (FIG. 15) close to the bottom wall 4 while being guided by a pulley 148 of vertical axis integral with said bottom wall 4.
  • the cable 25 then leaves the cavity 115 through an opening 150 of the narrow wall 60 1 of the element 2 1 where it is guided by a pulley 151 of horizontal axis .
  • the cable 25 then passes inside the tubular boom 9 1 whose lower end 150a, the closest to the axis 1 1 , surrounds the opening 150 and which has at its other end 12 the pulley 22 of horizontal axis, part of which is inside the boom and the other outside. Leaving the boom, the cable 25 has a strand 152 directed upwards then passes over the pulley 30 secured to the fork 30 1 and is hooked by its end 155 to the external surface of the boom 9 1 .
  • the cable 25 guided by the pulley 143 first passes over approximately three-quarters of a turn of a pulley 160 of horizontal axis present at the upper part of the external face of the wall. 56 1 of element 2 1 .
  • the cable then approaches another pulley 161 also with a horizontal axis placed immediately below the pulley 160 and from this pulley 161 it is returned to another pulley 162 with a horizontal axis of intermediate level between those of the axes of the pulleys 160 and 161, the cable entou also pulleys 161 and 162 for about three-quarters of a turn.
  • cable 25 goes to cable accumulator 29 which has at its lower part a pulley 163 of horizontal axis secured to a horizontal bar 164 which is parallel to the wall 56, and which can slide vertically along the external face of this wall S6 1 and, at its upper part, on the same vertical, another pulley 165 of horizontal axis.
  • the bar 164 is recalled down by a spring 205.
  • the cable part 25 coming from the pulley 162 passes first on the lower pulley 163 then on the upper pulley 165, again on the pulleys 163 and 165 from where it is returned to three other pulleys 166, 167 and 168 analogous to the pulleys, respectively 162, 161 and 160. From pulley 168, the cable goes to pulley 145.
  • the pulleys 160, 161 and 162 are driven together in rotation in the direction of the arrows.
  • the grooves of the pulleys 160, 161, 162, 166, 167 and 168 have housings for olives 86 and other olives 300 (FIG. 15) integral with the cables.
  • a horizontal shaft 170 of rectangular section (FIG. 16), for example square, intended to cooperate with a crank or a motor and of which a pulley 171 is secured on which has passed.
  • a horizontal shaft 175, a pulley 176, a chain or cable 177 and drive pulleys are provided in a similar manner.
  • pulleys 160, 161 and 162 as well as 166, 167 and 168 correspond two other sets of identical pulleys mounted on the same corresponding horizontal shafts, the belt or chain 172 or 177 thus driving simultaneously, and with the same voltage, the three cables.
  • the accumulator 29 comprises two pulleys 165 1 and 165 2 with a horizontal axis in the same horizontal plane as the pulley 165 as well as two pulleys 163 1 and 163 2 secured to the horizontal bar 164, the pulleys 165 1 and 163 1 of on the one hand, and the pulleys 165 2 and 163 2 on the other hand being intended for guiding the cables, respectively 27 and 26.
  • the mechanism 28 is covered by a cover 178 (FIGS. 5 and 6), the large wall 181 of which has two openings in the center of bosses 179 and 180 convex towards the wall 56 1 and through which the shafts 170 and 175 pass through the wall 181.
  • Booms 9 1 , etc. are composed of a plurality of parts 185, 186, 187 (FIG. 5), etc., separable from one another, one end of each of these parts being able to fit into another end of another part, the length of these boom parts being preferably equal to or less than the height of the element 2 1 so that, for transport, they can be applied against the faces of this element 2 1 .
  • the parts 185, 186 are retained by the cables wound around the upper part of the external faces of the element 2 1 , as shown in 190 in FIG. 5.
  • the crank mounted on the shaft 170 is rotated in the direction of the arrow f 1 (fig.16), which drives the cables 25, 26, 27 in the direction of the arrows F (figs. 14 and 15) and thus causes the rise of the element 2 12 thanks to the cooperation of the olives 86 integral with the cables with the ceilings 83 of this element.
  • the external lower returns 66 of the element 2 12 are fully introduced into the spaces 63a (FIG.
  • each tubular arm 132, 133, 134 pivots about its respective axis 134 1 under the effect of the weight of the elements 2 acting on the pulley 137 via the cable and therefore on this arm via the axis 138 of the pulley.
  • This pivoting brings the pulley 137 closer to the element being hoisted and, in this way, the cable strand 139 remains substantially vertical even at the end of the hoisting of the element, the forces exerted on the cable thus keeping their effectiveness for lifting.
  • the obliquity of the upper edges 134 2 limits the friction surface of the arms against the internal faces of the walls of the elements and, during collapse, facilitates the pivoting of these arms towards the vertical axis 1 1 .
  • the accumulator 29 keeps the cables taut despite the difference between the length of cable which is wound to raise an element and the length of cable which is unwound due to the elevation of the elements 2.
  • the length of coiled cable, for erection is practically equal to the height of an element 2 2 , 2 3 ... while the length of cable which must be unrolled during erection is variable, being negligible during hoisting of the first element 2 12 and increasing until reaching practically the same length as that of the cable wound when hoisting the element 2 2 .
  • the stability of the mast is ensured by the large length, at least equal to 0.3 times the height of the erected mast, of the booms 9 1 , 10 1 and 11, which give a lift surface with a large area.
  • the crank engaged on the shaft 175 can be used to increase the tension exerted on the shrouds.
  • Ratchet and ratchet means are integral with the shafts on which the pulleys 161 and 167 are fixed to prevent rotation in the unwanted direction of said pulleys, that is to say a movement in the unwanted direction of the cables.
  • a clamp or ring is used to bring the elastic tabs 91 closer to the corresponding walls, which allows each element to enter the element immediately below.
  • the shaft 175 is rotated so as to move the cables in the opposite direction to the arrow F 1 and, manually, the olives 86 are gradually introduced into the notches 84 for, again, attach the cables to the mast body elements.
  • the lower edge of a large wall of each element projects inwardly a horizontal pin 400 ( Figure 14) penetrating, in the contracted condition of the mast, in a notch 401 which has the lower edge of the wall of the element which is immediately adjacent above it in erect condition.
  • FIG. 17 shows a variant for attaching a cable 25 'to an element 2'.
  • each elastic tab 220 has a lug 221 penetrating, in the collapsed condition of the mast, into an opening 222 of the narrow wall 223 with which it is associated and on which the cable 25 'is wound forming a loop 224 around this lug.
  • the elements 2 have in section the square shape and not the triangular shape.

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Abstract

Il comprend des éléments (21, 22-212) disposés à coulissement les uns dans les autres, et au moins deux câbles (25, 26, 27) de hissage montés pour que la résultante des tractions qu'ils exercent, pour l'érection, soit verticale. De préférence, chaque câble est, avant l'érection, attaché à tous les éléments à hisser et l'érection s'effectue par coulissement successif de chaque élément dans l'élément qui lui est immédiatement inférieur, des moyens étant prévus pour détacher les câbles de chaque élément après la fin du hissage dudit élément.

Description

  • L'invention est relative à un mât, poteau ou autre construction, ou support, destiné à être érigé verticalement.
  • Les mâts ou poteaux de grande hauteur sont de transport malaisé et leur mise en place est en général une opération longue et difficile qui nécessite l'intervention de plusieurs ouvriers.
  • C'est pourquoi on a proposé des mâts télescopiques comprenant des éléments montés à coulissement les uns dans les autres afin de faciliter leur transport, le coulissement d'un élément dans l'élément inférieur s'effectuant à l'aide d'un câble de hissage.
  • Mais dans la plupart des mâts connus de ce genre, l'effort de hissage de chaque élément n'est pas strictement vertical, ce qui peut entraîner un coincement qui s'oppose à l'érection du mât. Une solution à ce problème a cependant été déjà proposée; mais cette solution est de réalisation compliquée, nécessitant un grand nombre de poulies affectées à chaque élément. En outre, dans les mâts télescopiques connus, l'attache du câble de hissage aux éléments pour permettre le glissement des éléments les uns après les autres est également compliquée. Enfin, les moyens qui maintiennent les éléments solidaires les uns des autres lorsque le mât est érigé sont, dans les mâts télescopiques connus, de réalisation relativement onéreuse.
  • L'invention remédie à ces inconvénients.
  • Le mât télescopique selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs câbles de hissage actionnés par un même treuil et répartis de telle manière que la résultante des forces de hissage qu'ils exercent soit verticale.
  • L'érection du mât peut ainsi s'effectuer sans incident, sans risques de coincement.
  • Pour que le hissage ait l'efficacité maximale et pour que les câbles ne soient pas sollicités dans une trop grande mesure, il est préférable que le brin de chaque câble directement attaché à l'élément en cours de hissage soit, du début à la fin du hissage, de direction verticale ou proche de la verticale. A cet effet, chaque câble passe sur une poulie se trouvant au-dessus des éléments en condition affaissée ou contractée du mât, cette poulie étant montée mobile pour se déplacer vers l'élément à hisser sous l'effet du poids hissé s'appliquant à la poulie par l'intermédiaire du câble.
  • Dans le mode de réalisation préféré de l'invention, chaque câble étant, avant l'érection, attaché à tous les éléments et l'érection du mât s'effectuant par coulissement successif de chaque élément dans l'élément immédiatement inférieur, le mât comprend des moyens pour détacher les câbles des éléments les uns après les autres après la fin du coulissement de chaque élément. Les attaches des câbles aux éléments peuvent ainsi être particulièrement simples, sans poulie, étant donné qu'on s'affranchit de la nécessité de garder les câbles attachés aux éléments dans le mât érigé.
  • Dans une réalisation, les câbles de hissage constituent également des haubans de soutien et, au cours de l'érection du mât, un dispositif de treuil enroule un câble de hissage et en même temps dévide ce même câble dans sa partie formant hauban. Il est alors avantageux que le dispositif de treuil comprenne un accumulateur de câbles permettant de maintenir tendus les haubans malgré la différence entre la longueur de chaque câble qui est enroulée pour hisser un élément et la longueur de chaque câble qu'il est nécessaire de dérouler pour obtenir l'augmentation nécessaire de la longueur de hauban au cours du hissage.
  • Les éléments du mât télescopique sont avantageusement en matière plastique, de préférence en matière plastique armée, et pour retenir le mât en condition érigée, ces éléments, -à l'exception de l'élément de base- comprennent à leur partie inférieure une patte élastique rattachée à une paroi de l'élément et obtenue de moulage avec ce dernier, cette patte s'éloignant de la paroi quand l'élément s'est dégagé de l'élément inférieur de façon à pouvoir reposer sur une plate-forme que présente cet élément inférieur dans sa partie supérieure.
  • De tels moyens qui empêchent la contraction indésirée du mât sont de réalisation et d'utilisation particulièrement simples.
  • On décrit ci-après des réalisations de l'invention en liaison avec les dessins sur lesquels :
    • la figure 1 montre un mât érigé;
    • la figure 2 est une vue de dessus du mât affaissé;
    • la figure 3 est une vue analogue à celle de la figure 1 mais le mât étant au début de son érection;
    • la figure 4 est une vue de côté du corps de mât dans sa condition contractée;
    • la figure 5 est une vue en perspective selon la flèche F de la figure 4;
    • la figure 5a montre le sommet d'un bras vertical;
    • la figure 5b est un schéma montrant un mât et des éléments du corps de mât;
    • la figure 6 est une coupe montrant, à plus grande échelle, un détail du mât représenté sur la figure 5;
    • la figure 7 est une vue de dessus de la figure 4;
    • la figure 8 représente un élément de corps de mât;
    • la figure 9 est une vue de dessus de l'élément représenté sur la figure 8;
    • la figure 10 est, à plus grande échelle, une coupe selon la ligne 10-10 de la figure 8;
    • la figure 11 est, à plus grande échelle, une coupe selon la ligne 11-11 de la figure 8;
    • la figure 12 est, à plus grande échelle, une coupe selon la ligne 12-12 de la figure 8;
    • la figure 13 est une vue partielle en coupe verticale de la base du mât;
    • la figure 13a est une coupe selon la ligne 13a-13a de la figure 13;
    • la figure 14 est une vue en coupe verticale montrant de façon schématique le mât en cours d'érection;
    • la figure 14a représente une partie d'un élément de corps de mât;
    • la figure 14b montre le fond de l'élément de base du corps de mât;
    • la figure 14c montre une extrémité de patte élastique d'un élément de corps de mât;
    • la figure 15 est une vue schématique d'ensemble, en coupe verticale, d'un mât en condition contractée;
    • la figure 16 montre un dispositif de treuil;
    • la figure 17 montre une partie d'élément de corps de mât pour une variante.
  • Le mât télescopique comprend (figures 1 à 3) un corps de mât constitué de douze éléments 21 à 212 montés à coulissement les uns dans les autres; les éléments 22 à 212 sont tous de même hauteur alors que l'élément de base 21 a une hauteur légèrement plus grande. Chaque élément a, en section horizontale, la forme d'un triangle équilatéral. L'élément de sommet 212 est destiné à supporter, par exemple une plate-forme 3 pour une antenne (non représentée).
  • L'élément inférieur 21 comporte une plaque de base 4, également en forme de triangle équilatéral, qui est reliée par l'intermédiaire de trois vérins, tel que le vérin 6, au voisinage de ses sommets, à une autre plaque 5 de même forme et de mêmes dimensions formant socle.
  • Les vérins permettent d'éloigner la base 4 du socle 5 afin de maintenir le mât vertical même si le socle s'appuie, comme représenté sur la figure 1, sur un sol 8 incliné.
  • Aux arêtes verticales 9, 10 et 11 de l'élément inférieur 21 sont articulées, à proximité de la plaque de base 4, des bômes tubulaires respectivement 91 , 101 et 111 (figure 1), dont les extrémités 12, 13, 14 éloignées du mât sont pratiquement au niveau de la partie supérieure de l'élément 21. Des courtes barres de contreventement 92 , 102 , 112 sont disposées entre les bômes et les parties supérieures des arêtes 9, 10, 11 (figure 2) correspondantes et permettent de maintenir les bômes en position fixe par rapport à l'élément de base 21.
  • Les extrémités respectives 12, 13 et 14 des bômes 91 , 101 et 111 , définissent un triangle équilatéral (figure 2) et entre ces extrémités sont tendus des câbles 15, 16 et 17. D'autres câbles 15, , 161 et 171 sont tendus entre les milieux 93 , 103 , 113 des bômes. Ces câbles 151 , 161 et 171 contribuent, comme les contreventements 92 , 102 , 112 , à maintenir les bômes en position et à constituer un ensemble indéformable.
  • Aux extrémités 12, 13, 14 sont fixés d'autres câbles assurant la fixation du mât au sol. Ainsi, entre l'extrémité 12 de la bôme 91 et un piquet 18 planté dans le sol est tendu un câble 19 se trouvant dans le même plan vertical que la bôme 91. Un court câble 20 est tendu entre l'extrémité 14 de la bôme 111 et un autre piquet 21 dans le sol. Enfin, un autre court câble est tendu entre l'extrémité 13 de la bôme 101 et un piquet correspondant dans le sol.
  • Les extrémités 12, 13, 14 des bômes portent également des poulies respectivement 22, 23 et 24 sur lesquelles passent des câbles 25, 26 et 27 (figures 1, 15 et 16) dont le déplacement dans un sens ou dans un autre est commandé par un mécanisme de treuil 28 à accumulateur de câbles 29. Ce sont ces câbles qui, à la fois, constituent le haubanage et sont utilisés pour le hissaae. Chaque câble 25, 26, 27, dans sa partie de haubanage, passe sur une poulie respectivement 30, 31, 32 dont l'axe est solidaire d'une fourche 30, , etc. (figures 1 et 15) à laquelle est fixée l'extrémité d'un câble 302 , ... faisant également partie du haubanage, dont l'autre extrémité est fixée à la partie supérieure de l'élément 212 (figure 1).
  • Chaque câble 25, 26, 27 passe également à l'intérieur de la bôme tubulaire correspondante d'où il est renvoyé vers le mécanisme de treuil 28 puis, de ce mécanisme, à l'intérieur des éléments 2 afin de commander l'érection du mât.
  • Au cours de l'érection, les tensions s'exerçant sur les haubans 302 , 312 , 322 accrochés à l'élément 212 ont toutes la même valeur et du fait de la disposition régulière de ces haubans à 120° les uns des autres autour de l'axe vertical 11 du mât, la composante de ces trois tensions est verticale, ce qui contribue à la stabilité du mât.
  • Trois piquets tubulaires 33, 34, 35 logeant en partie les vérins sont en saillie par rapport à la face inférieure 5a du socle 5 pour maintenir ce socle 5 fixé au sol.
  • Chaque vérin, tel que le vérin 6 associé au piquet tubulaire 34, comprend (figures 5, 13 et 13a) une tige filetée 40 traversant le socle 5 par une ouverture 41 et qui se prolonge par une tige lisse 44 traversant une pièce 45 montée dans un trou 42 de la plaque 4 et se terminant par une tête 43 à section hexagonale ou carrée au-dessus de la plaque 4.
  • La pièce 45 est composée de deux parties 451 et 452 disposées de part et d'autre de la plaque 4 et qui sont symétriques par rapport au plan moyen de cette plaque. La pièce 45, présente une partie inférieure cylindrique tubulaire 461 et une partie 471 en forme de calotte sphérique dont le centre est sur l'axe du trou 42 et de rayon supérieur à celui de ce trou. L'ouverture 481 que présente cette pièce 451 a une forme tronconique s'évasant vers l'extérieur.
  • La portée sphérique de la partie 471 de la pièce 451 coopère avec une autre portée sphérique concave 491 que présente la face inférieure d'une bague 501 solidaire de la tige 44. De manière analogue, une bague 502 solidaire de la tige 44 coopère avec la portée sphérique de la pièce 452 au-dessous de la plaque 4.
  • Le filetage de la tige 40 coopère avec le taraudage d'un écrou 52 de forme extérieure rectangulaire ou carrée (figure 13a) logé dans l'ouverture 41 et présentant en saillie sur deux de ses faces externes 52a et 52b des ergots 521 et 522 de même axe horizontal 523 et tourillonnant dans des paliers 524 et 525 que présente le socle 5.
  • Un soufflet 53 entoure le vérin 6 dans l'espace 7 séparant le socle 5 de la plaque 4.
  • L'axe commun aux tiges 40 et 44 est décalé vers l'intérieur par rapport à l'axe 34a du pieu tubulaire 34, car ces tiges ne peuvent s'écarter de la verticale, par pivotement autour de l'axe 523 , que d'un seul côté, celui dans lequel se trouve la flèche f2 sur la figure 13.
  • Les ouvertures évasées 481 et 482 sont prévues pour permettre le pivotement, autour de l'axe 523 , de la tige 44 par rapport à la plaque 4. Au cours de ce pivotement, les portées sphériques des pièces 451 et 452 glissent sur les portées sphériques concaves des bagues 50. et 502.
  • On peut ainsi, en agissant sur les tètes 43, conférer la position horizontale à la plaque bien que le socle 5 soit disposé sur un sol en pente.
  • Chacun des éléments 22 à 211 a, en section transversale, la forme d'un triangle équilatéral (figure 9) dont les sommets sont tronqués, formant des petits côtés qui sont parallèles aux côtés du triangle opposés auxdits sommets tronqués. Ainsi, chaque élément comporte trois larges parois verticales en treillis 55, 56, 57 séparées par des parois verticales étroites 58, 59 et 60 parallèles à la paroi large opposée.
  • Le bord supérieur 61 (figure 14) de chaque large paroi est prolongé vers l'intérieur par un court rebord horizontal 62 dont dépend vers le bas une paroi de retour 63 de faible hauteur par rapport à celle de l'élément.
  • Le bord inférieur 64 de chaque large paroi est prolongé vers l'extérieur par un rebord horizontal 65 dont dépend vers le haut un retour 66 de longueur égale à celle du retour supérieur 63.
  • Les retours 63 et 66 sont obliques par rapport aux parois correspondantes de façon telle que leur bord libre 63', 66' soit plus éloigné de la large paroi que leur attache au rebord correspondant 62, 65.
  • Chaque paroi étroite présente, suivant sa hauteur, une partie centrale 70 (figure 14) d'épaisseur constante avec une face interne 71 et une face externe 72 et, au-dessus de cette partie centrale, une partie 73 de section quasi- triangulaire avec une face interne 74 prolongeant la face 71 de la partie centrale 70, une face externe 75 s'éloignant de bas en haut du prolongement de la face 72 et une face supérieure 76 formant une plate-forme. La partie 73 se prolonge par une partie supérieure d'extrémité 77 de même épaisseur que la partie centrale 70 mais décalée vers l'extérieur par rapport à cette dernière.
  • Chaque paroi étroite présente, au-dessous de la partie centrale 70, une partie 78 d'épaisseur croissante vers le bas avec une face interne 79 prolongeant la face 71 et une face externe 80 s'éloignant vers le bas de la face 79. Cette partie 78 de paroi est prolongée vers le bas par une autre partie 81 plus épaisse que la partie centrale et dont la face interne est en prolongement des faces 71 et 79 et qui en outre présente à son extrémité inférieure une encoche externe 85 limitée par un plafond horizontal 83 et une face verticale 84. L'encoche 85 est destinée à loger une olive 86 solidaire du câble 25, le nombre de câbles étant égal au nombre de parois étroites.
  • La partie inférieure amincie 82a de chaque paroi étroite 58,59,60 présente une fente centrale 86a (fig. 14a) à bords 87 et 88 verticaux et plafond oblique 89 se raccordant au plafond 83 de l'encoche 85. L'obliquité est de sens tel que le plafond 89 débouche, suivant une arête 90, dans la face 79 au-dessus du plafond 83.
  • La largeur de la fente 86a est suffisante pour laisser le passage au câble 25, mais insuffisante pour laisser le passage à l'olive 86.
  • A chacune des parois étroites 58, 59, 60 est attachée, dans sa partie inférieure, une patte élastique 91, l'élasticité tendant à éloigner cette patte de la paroi correspondante. Ladite patte comporte une partie oblique d'attache 92 et une partie inférieure 93 plus épaisse, son épaisseur étant égale à la largeur de la plate-forme 76; le bord inférieur 94 de cette patte est pratiquement de niveau avec le bord inférieur 95 de la paroi étroite et il est destiné à reposer sur la plate-forme 76 de l'élément dans lequel il est directement logé après coulissement vers le haut, pour l'érection du mât, dudit élément. La patte 91 forme une pièce d'un seul tenant avec le corps de l'élément correspondant, étant obtenue de moulage avec ce corps.
  • Le bord inférieur 94 de la patte élastique 91 se prolonge vers l'intérieur par un rebord horizontal 125 présentant une fente transversale 126 (figure 14c) dont la largeur est, comme celle de la fente 86a, suffisante pour laisser le passage au câble correspondant 25, mais insuffisante pour laisser le passage à une olive 86.
  • Les parois larges 55, 56, 57 sont évidées (figure 8) présentant des montants verticaux 100 et 101 raccordés par des croisillons 102, 103, 104 et 105.
  • Les éléments 2 sont en matière plastique armée. Dans l'exemple, les croisillons présentent un coeur 106 (fig. 11) en mousse expansée enfermé dans une gaine l07 en fibre de verre et noyé dans la matière plastique 108 et, de chaque côté du coeur, se trouvent des cordons l09 en fibre de carbone. Les montants 100, 101 sont également renforcés par des fibres de carbone 110 (figure 12).
  • La partie inférieure de l'élément 212 est analogue à la partie inférieure des éléments 22 à 211 , sa partie supérieure ne comportant cependant pas de plate-forme 76 mais le support 3 d'antenne (figure 1).
  • La partie supérieure de l'élément 21 est analogue à celle des autres éléments 22 à 211. Par contre, sa partie inférieure est de constitution différente, ne présentant ni retour ni patte élastique. Cet élément 21 est de hauteur supérieure à la hauteur commune des autres éléments, présentant dans sa partie inférieure une cavité 115 (figure 15) ménagée entre sa paroi de fond constituée par la plaque de base 4 et les bords supérieurs 116a, 117a, 118a de nervures verticales 116, 117, 118 érigées sur la plaque 4 perpendiculairement aux grandes faces de l'élément 21 en leurs milieux (figure 14b). Les bords inférieurs des parois 56 à 60 et des pattes élastiques 91 des autres éléments reposent quand le mât est affaissé sur lesdits bords supérieurs 116a, 117a, 118a. Les brins des câbles, de longueur au moins égale à la hauteur de chaque élément 22 à 212 , sont logés, à l'état détendu, dans la cavité 115 (figures 14 et 15) entre les nervures.
  • La partie centrale du socle 5 présente des paliers (non montrés) sur lesquels sont montés à pivotement autour d'axes horizontaux 1331 , 1341 et 1351 (figure 14b) des bras tubulaires verticaux de section rectangulaire, respectivement 133, 134 et 135, chacun desdits axes 1331 , 1341 , 1351 étant parallèle à un côté de l'élément 21. Ainsi ces bras verticaux rayonnent à 120° les uns des autres autour de l'axe central vertical 11 du corps de mât. Les sommets 132 (figure 4) de ces bras sont au-dessus des bords supérieurs des éléments quand le mât est en condition contractée (figure 15) et leurs bords supérieurs 1,332 , 1342 , 1352 (figure 5 ) sont obliques. La petite face verticale de ces bras qui se raccorde à l'arête inférieure 134a du bord oblique présente une fenêtre 1343 (figure 5a) laissant le passage au câble 25 sortant d'une poulie 137 d'axe horizontal 138 se trouvant également au-dessus des bords supérieurs des éléments quand le mât est en condition contractée, un brin 139 d'un côté de cette poulie allant à l'olive 86 à la base de l'élément 212 dans la condition contractée du mât et un brin 140 (figure 15) de l'autre côté pénétrant dans la cavité 115. Dans cette cavité, le câble 25 est renvoyé par l'intermédiaire d'une autre poulie 141 d'axe horizontal disposée à la base du bras 134 vers un brin horizontal 142 qui passe sur une poulie 143 également d'axe horizontal dont une partie est à l'intérieur de la cavité 115 et dont l'autre partie est à l'extérieur, cette poulie traversant une ouverture 144 (figure 16) ménagée dans la paroi 561 de l'élément 21 sur laquelle est disposé le mécanisme de treuil 28 à accumulateur de câbles 29.
  • Un tel système de renvois à poulies est prévu pour chacun des câbles 25, 26, 27. Les deux autres poulies qui correspondent à la poulie 143 pour les deux autres câbles 26, 27 sont également montées sur un arbre horizontal et traversent la paroi 561 par l'ouverture 144.
  • Après son passage dans le mécanisme 28, le câble pénètre de nouveau à l'intérieur de la cavité 115 en passant sur une autre poulie 145 ayant une partie à l'intérieur de la cavité 115 et une partie à l'extérieur de cette dernière et traversant ainsi la paroi 56, par une ouverture 146 de position symétrique de celle de l'ouverture 144 par rapport à l'axe vertical médian de la paroi 561.Les deux autres poulies correspondant à la poulie 145 pour les deux autres câbles 26, 27 sont montées sur un arbre horizontal et traversent également la paroi 561 par l'ouverture 146. Le câble 25 traverse à nouveau la cavité suivant un brin 147 (figure 15) horizontal voisin de la paroi de fond 4 en étant guidé par une poulie 148 d'axe vertical solidaire de ladite paroi de fond 4. Le câble 25 sort ensuite de la cavité 115 par une ouverture 150 de la paroi étroite 601 de l'élément 21 où il est guidé par une poulie 151 d'axe horizontal.
  • Le câble 25 passe ensuite à l'intérieur de la bôme tubulaire 91 dont l'extrémité inférieure 150a, la plus proche de l'axe 11 , entoure l'ouverture 150 et qui présente à son autre extrémité 12 la poulie 22 d'axe horizontal dont une partie est à l'intérieur de la bôme et l'autre à l'extérieur. En sortant de la bôme, le câble 25 présente un brin 152 dirigé vers le haut puis passe sur la poulie 30 solidaire de la fourche 301 et est accroché par son extrémité 155 à la surface externe de la bôme 91.
  • Dans le mécanisme de treuil 28 (figure 16), le câble 25 guidé par la poulie 143 passe d'abord sur environ trois quarts de tour d'une poulie 160 d'axe horizontal présent à la partie supérieure de la face externe de la paroi 561 de l'élément 21. Le câble aborde ensuite une autre poulie 161 également d'axe horizontal placée immédiatement au-dessous de la poulie 160 et de cette poulie 161 il est renvoyé vers une autre poulie 162 d'axe horizontal de niveau intermédiaire entre ceux des axes des poulies 160 et 161, le câble entourant également sur environ trois quarts de tour les poulies 161 et 162. De la poulie 162, le câble 25 va vers l'accumulateur de câbles 29 qui comporte à sa partie inférieure une poulie 163 d'axe horizontal solidaire d'une barre horizontale 164 qui est parallèle à la paroi 56, et qui peut coulisser verticalement le long de la face externe de cette paroi S61 et, à sa partie supérieure, sur la même verticale, une autre poulie 165 d'axe horizontal.La barre 164 est rappelée vers le bas par un ressort 205.
  • La partie de câble 25 provenant de la poulie 162 passe d'abord sur la poulie inférieure 163 puis sur la poulie supérieure 165, de nouveau sur les poulies 163 et 165 d'où il est renvoyé vers trois autres poulies 166, 167 et 168 analogues aux poulies, respectivement 162, 161 et 160. De la poulie 168, le câble va vers la poulie 145.
  • Au cours de l'érection du mât, les poulies 160, 161 et 162 sont entraînées ensemble en rotation dans le sens des flèches.
  • Au cours de l'affaissement (ou contraction) du mât, ce sont les poulies 166, 167 et 168 qui sont entraînées en rotation mais dans le sens contraire de celui des flèches représentées.
  • Pour empêcher le glissement des câbles sur les poulies, les gorges des poulies 160, 161, 162, 166, 167 et 168 présentent des logements pour des olives 86 et d'autres olives 300 (figure 15) solidaires des câbles.
  • Pour l'entraînement des poulies 160, 161 et 162, on prévoit un arbre horizontal 170 de section rectangulaire (figure 16), par exemple carrée, destiné à coopérer avec une manivelle ou un moteur et duquel est solidaire une poulie 171 sur laquelle est passé un câble ou une chaîne 172 passant sur des poulies d'entraînement (non montrées) calées sur les mêmes arbres que les poulies 160, 161 et 162, cette chaîne ou câble 172 effectuant le même trajet autour des poulies que le câble 25 autour des poulies 160, 161 et 162.
  • Pour l'entraînement des poulies 166, 167 et 168, on prévoit de façon analogue un arbre horizontal 175, une poulie 176, une chaîne ou câble 177 et des poulies d'entraînement.
  • Pour les câbles 26 et 27, aux poulies 160, 161 et 162 ainsi que 166, 167 et 168 correspondent deux autres jeux de poulies identiques montées sur les mêmes arbres horizontaux correspondants, la courroie ou chaîne 172 ou 177 entraînant ainsi simultanément, et avec la même tension, les trois câbles.
  • L'accumulateur 29 comporte deux poulies 1651 et 1652 d'axe horizontal dans le même plan horizontal que la poulie 165 ainsi que deux poulies 1631 et 1632 solidaires de la barre horizontale 164, les poulies 1651 et 1631 d'une part, et les poulies 1652 et 1632 d'autre part étant destinées au guidage des câbles, respectivement 27 et 26.
  • Le mécanisme 28 est recouvert par un capot 178 (figures 5 et 6) dont la grande paroi 181 présente deux ouvertures au centre de bossages 179 et 180 convexes vers la paroi 561 et par lesquelles les arbres 170 et 175 traversent la paroi 181.
  • Les bômes 91 , etc. sont composées d'une pluralité de parties 185, 186, 187 (figure 5), etc., séparables les unes des autres, une extrémité de chacune de ces parties pouvant s'emboîter dans une autre extrémité d'une autre partie, la longueur de ces parties de bôme étant de préférence égale ou inférieure à la hauteur de l'élément 21 de manière que, pour le transport, elles puissent être appliquées contre les faces de cet élément 21. Dans la condition de transport, les parties 185, 186 sont retenues par les câbles enroulés autour de la partie supérieure des faces externes de l'élément 21 , comme montré en 190 sur la figure 5.
  • Pour ériger le mât, on fait tourner la manivelle montée sur l'arbre 170 dans le sens de la flèche f1 (fig.16), ce qui entraîne les câbles 25, 26, 27 dans le sens des flèches F (figs. 14 et 15) et ainsi provoque la montée de l'élément 212 grâce à la coopération des olives 86 solidaires des câbles avec les plafonds 83 de cet élément. Quand les retours inférieurs externes 66 de l'élément 212 sont entièrement introduits dans les espaces 63a (figure 14) séparant les retours internes supérieurs 63 de la paroi correspondante de l'élément 211 et quand les bords inférieurs des pattes élastiques 9112 reposent sur les plates-formes 76 de l'élément 211 , les câbles 25, 26, 27 sont relâchés en agissant en sens contraire sur l'arbre 170, de manière que les olives 86 descendent au-dessous du bord inférieur de l'élément 212 et ainsi les câbles 25, 26, 27 sont détachés de cet élément. La montée des autres éléments s'effectue de la même manière.
  • Au cours de l'érection,chaque bras tubulaire 132, 133, 134 (figure 5b) pivote autour de son axe respectif 1341 sous l'effet du poids des éléments 2 s'exerçant sur la poulie 137 par l'intermédiaire du câble et donc sur ce bras par l'intermédiaire de l'axe 138 de la poulie. Ce pivotement rapproche la poulie 137 de l'élément en cours de hissage et, de cette manière, le brin 139 de câble reste sensiblement vertical même en fin de hissage de l'élément, les forces exercées sur le câble gardant ainsi toute leur efficacité pour le levage.
  • L'obliquité des bords supérieurs 1342 limite la surface de frottement des bras contre les faces internes des parois des éléments et, au cours de l'affaissement, facilite le pivotement de ces bras vers l'axe vertical 11.
  • En aval du mécanisme de treuil 28, les câbles 25, 26, 27 se déroulent et sont maintenus en tension grâce à l'action du ressort 205 de l'accumulateur 29 qui tire la barre 164 vers le bas.
  • L'accumulateur 29 permet de maintenir les câbles tendus malgré la différence entre la longueur de câble qui est enroulée pour faire monter un élément et la longueur de câble qui est déroulée du fait de l'élévation des éléments 2. En effet, la longueur de câble enroulée, pour l'érection, est pratiquement égale à la hauteur d'un élément 22 , 23 ... alors que la longueur de câble qui doit être déroulée au cours de l'érection est variable, étant négligeable au cours du hissage du premier élément 212 et augmentant jusqu'à atteindre pratiquement la même longueur que celle du câble enroulé lors du hissage de l'élément 22.
  • Comme on prévoit, pour hisser les éléments, trois câbles sur lesquels la même traction est exercée et qui sont disposés de façon régulière autour de l'axe vertical du mât, ces parties de câble qui effectuent le hissage des éléments contribuent au hissage correct, sans coincement.
  • La stabilité du mât est assurée par la longueur importante, au moins égale à 0,3 fois la hauteur du mât érigé, des bômes 91 , 101 et 11, qui confèrent une surface de sustentation d'aire importante.
  • La manivelle engagée sur l'arbre 175 peut être utilisée pour augmenter la tension s'exerçant sur les haubans.
  • Des moyens à cliquet et rochet (non représentés) sont solidaires des arbres sur lesquels sont calées les poulies 161 et 167 pour empêcher une rotation dans le sens indésiré desdites poulies, c'est-à-dire un déplacement dans le sens indésiré des câbles.
  • Pour contracter le mât, on utilise une pince ou bague permettant de rapprocher les pattes élastiques 91 des parois correspondantes, ce qui permet à chaque élément de pénétrer dans l'élément immédiatement inférieur. Au cours de cette opération, on fait tourner l'arbre 175 de manière à déplacer les câbles dans le sens contraire de la flèche F1 et, de façon manuelle, on introduit au fur et à mesure les olives 86 dans les encoches 84 pour, de nouveau, attacher les câbles aux éléments de corps de mât.
  • Pour contribuer au maintien en place des éléments les uns par rapport aux autres, du bord inférieur d'une grande paroi de chaque élément est en saillie vers l'intérieur un ergot horizontal 400 (figure 14) pénétrant, en condition contractée du mât, dans une encoche 401 que présente le bord inférieur de la paroi de l'élément qui est immédiatement adjacent au-dessus de lui en condition érigée.
  • La figure 17 montre une variante d'accrochage d'un câble 25' à un élément 2'. Dans cette variante, chaque patte élastique 220 présente un ergot 221 pénétrant, dans la condition affaissée du mât, dans une ouverture 222 de la paroi étroite 223 à laquelle elle est associée et sur lequel est enroulé le câble 25' formant une boucle 224 autour de cet ergot.
  • Quand un élément 2' est hissé au-dessus de l'élément inférieur, la patte élastique 220 s'éloigne de la paroi 223 et l'ergot 221 s'échappe de l'ouverture 222, la boucle 224 glissant sur l'ergot et s'échappant de ce dernier, ce qui désolidarise le câble 25' de l'élément 2'.
  • En variante, les éléments 2 ont en section la forme carrée et non triangulaire.

Claims (30)

1.- Mât télescopique comprenant des éléments disposés à coulissement les uns dans les autres, et des moyens à câble pour l'érection du mât,
caractérisé en ce que ces moyens comportent au moins deux câbles de hissage montés pour que la résultante des tractions qu'ils exercent, pour l'érection, soit verticale, chaque câble étant avant l'érection attaché à tous les éléments à hisser et l'érection s'effectuant par coulissement successif de chaque élément dans l'élément qui lui est immédiatement extérieur.
2.- Mât selon la revendication 1,
caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour détacher les câbles de chaque élément après la fin du hissage dudit élément.
3.- Mât selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour que le brin de chaque câble fixé à l'élément en cours de hissage soit, du début à la fin de ce hissage, de direction verticale ou proche de la verticale afin que la traction exercée sur chaque câble ait une efficacité maximale pour le hissage.
4.- Mât selon la revendication 3,
caractérisé en ce qu'il comporte des bras verticaux avant érection et pivotant autour d'un axe horizontal à leur base, ces bras étant en nombre égal au nombre de câbles et étant disposés à l'intérieur des éléments, chacun de ces bras ayant une hauteur légèrement supérieure à la hauteur commune desdits éléments et présentant à sa partie supérieure une poulie de renvoi et de guidage d'un câble de hissage.
5.- Mât selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que chaque câble de hissage comprend un prolongement formant hauban.
6.- Mât selon la revendication 5,
caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de treuil sur lequel au cours de l'érection du mât s'enroulent les câbles de hissage et duquel se déroulent les haubans, ce dispositif comportant un accumulateur de câbles permettant qu'un même câble puisse s'enrouler et se dérouler suivant des longueurs différentes tout en maintenant tendus les haubans.
7.- Mât selon la revendication 5 ou la revendication 6,
caractérisé en ce qu'il comprend des bômes en nombre égal au nombre de câbles et à l'extrémité de chacune desquelles se trouve une poulie de guidage d'un hauban, la longueur de chaque bôme étant égale à au moins 0,3 fois la hauteur du mât érigé.
8.- Mât selon la revendication 7,
caractérisé en ce que d'autres câbles sont tendus entre les extrémités libres des bômes adjacentes.
9.- Mât selon la revendication 7 ou la revendication 8,
caractérisé en ce qu'il est fixé au sol par des piquets et des câbles ou analogues tendus entre les piquets et les extrémités des bômes.
10.- Mât selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que sa base présente des pointes pour son ancrage dans le sol.
11.- Mât selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce qu'il comprend un socle et un moyen de vérin entre ce socle et une plaque de base du corps de mât de manière à pouvoir faire varier l'angle entre ce socle et la plaque de base afin de faciliter l'installation du mât sur un sol en pente.
12.- Mât selon la revendication 7,
caractérisé en ce que chaque bôme est composée de plusieurs éléments associés par emboîtement de leurs extrémités, la longueur de chaque élément étant au plus égale à la hauteur du mât en condition contractée.
13.- Mât selon la revendication 12,
caractérisé en ce qu'en condition de transport, les éléments de bôme sont disposés sur les faces externes du corps de mât en condition contractée contre lesquelles ils sont retenus par les câbles de hissage et de hauban enroulés autour de ces éléments.
14.- Mât selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que, pour maintenir le corps de mât en condition érigée, tous les éléments de corps de mât, à l'exception de l'élément de base, comprennent à leur partie inférieure une patte élastique qui est appliquée contre une paroi de l'élément en condition contractée et qui s'éloigne de cette paroi, du fait de l'élasticité, quand l'élément a été déployé à partir de l'élément inférieur et s'appuie alors sur une plate-forme que présente cet élément inférieur dans sa partie supérieure.
15.- Mât selon les revendications 2 et 14, caractérisé en ce que l'éloignement de la patte élastique d'une paroi de l'élément de corps de mât permet le détachement du câble de levage de cet élément.
16.- Mât selon la revendication 15, caractérisé en
ce que chaque câble présente des olives logées dans une encoche externe que présente l'extrémité inférieure d'une paroi correspondante de chaque élément, le câble traversant cette paroi par une fente ouverte vers le bas.
17.- Mât selon la revendication 16,
caractérisé en ce que la patte élastique présente dans sa partie inférieure un rebord à fente laissant le passage au câble correspondant mais empêchant l'olive de s'échapper au cours de l'érection et au cours du transport du mât contracté.
18.- Mât selon la revendication 15,
caractérisé en ce que la patte élastique présente un ergot pénétrant dans une ouverture de la paroi en regard de l'élément de mât et sur lequel le câble correspondant forme une boucle en condition contractée du mât, cette boucle s'échappant de l'ergot quand la patte élastique, et donc l'ergot, s'éloignent de la paroi.
19.- Mât selon l'une quelconque des revendications 14 à 18,
caractérisé en ce que les éléments de mât étant en matière plastique, de préférence en matière plastique armée, la patte est obtenue de moulage avec l'élément correspondant.
20.- Mât selon l'une quelconque des revendications 14 à 19,
caractérisé en ce que les bords inférieurs des parois des éléments de mât qui sont dépourvus de pattes élastiques présentent des retours externes dirigés vers le haut destinés à pénétrer dans l'espace séparant la paroi correspondante d'un retour interne dirigé vers le bas que présente dans sa partie supérieure l'élément de mât immédiatement inférieur.
21.- Mât selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que l'élément de base du mât présente à sa partie inférieure une cavité dans laquelle pendent les brins de hissage des câbles avant l'érection du mât.
22.- Mât selon la revendication 21,
caractérisé en ce que la cavité loge des poulies de renvoi et de guidage des câbles.
23.- Mât selon la revendication 6,
caractérisé en ce que le dispositif de treuil est disposé contre une face externe de l'élément de base du mât.
24.- Mât selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que les éléments de mât ont la forme générale d'un prisme dont la section transversale est un polygone régulier tel qu'un triangle équilatéral.
25.- Mât selon la revendication 14 et la revendication 24,
caractérisé en ce que les sommets des polygones réguliers sont tronqués, chaque élément présentant ainsi des faces étroites desquelles sont solidaires les pattes élastiques.
26.- Mât selon la revendication 24 ou la revendication 25,
caractérisé en ce que le nombre de câbles est égal au nombre de côtés du polygone.
27.- Mât télescopique comprenant des éléments de corps de mât disposés à coulissement les uns dans les autres, caractérisé en ce que pour maintenir le mât en condition érigée, tous les éléments de corps de mât, à l'exception de l'élément de base, comprennent à leur partie inférieure une patte élastique qui est appliquée contre une paroi de l'élément lorsque celui-ci est logé dans l'élément immédiatement inférieur et qui s'éloigne de cette paroi, du fait de l'élasticité, quand l'élément a été dégagé de l'élément inférieur et s'appuie alors sur une plate-forme que présente cet élément inférieur dans sa partie supérieure.
28.- Mât télescopique comprenant plusieurs éléments de corps de mât disposés à coulissement les uns dans les autres et des moyens de câble pour l'érection du mât, caractérisé en ce que, l'érection s'effectuant par coulissement successif de chaque élément par rapport à l'élément qui l'entoure, le moyen de câble est, avant l'érection, attaché à tous les éléments, des moyens étant prévus pour détacher le moyen de câble de chaque élément après la fin du hissage de cet élément.
29.- Procédé d'érection à l'aide d'un câble d'un mât télescopique comprenant des éléments disposés à coulissement les uns dans les autres, dans lequel l'érection s'effectue par coulissement successif de chaque élément dans l'élément inférieur,
caractérisé en ce que le câble étant, avant l'érection, attaché à tous les éléments à hisser, on le relâche de chaque élément après le hissage de ce dernier, ce qui le détache dudit élément.
30.- Mât télescopique,
caractérisé en ce qu'il comprend un socle surmonté par une plaque de base, un moyen de vérin entre la plaque et le socle pour faire varier l'angle entre le socle et la plaque de base afin de faciliter l'installation du mât sur un sol en pente, et un moyen de pointe tubulaire en saillie vers le bas du socle pour l'ancrage du mât dans le sol, ce moyen de pointe logeant le corps du moyen de vérin.
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