WO2016023110A1 - Ombrières et auvents rétractables - Google Patents

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WO2016023110A1
WO2016023110A1 PCT/CA2015/050744 CA2015050744W WO2016023110A1 WO 2016023110 A1 WO2016023110 A1 WO 2016023110A1 CA 2015050744 W CA2015050744 W CA 2015050744W WO 2016023110 A1 WO2016023110 A1 WO 2016023110A1
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WO
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fabric
support
column
counterweight
coupled
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PCT/CA2015/050744
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English (en)
Inventor
Dominic Larin
Alain Bourdages
Noel Gerard
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Lounge Factory Inc.
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Priority claimed from CA2861186A external-priority patent/CA2861186A1/fr
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    • E06B9/44—Rollers therefor; Fastening roller blinds to rollers
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    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/60—Spring drums operated only by closure members
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    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/62—Counterweighting arrangements

Definitions

  • the invention relates to a temporary shelter against sunlight. More particularly, the present invention relates to a type of awning provided with a tension mechanism and a winding tube of the fabric.
  • awnings are of various shapes. We find round, square, rectangular, octagon and many other awnings. Some consist of a central structure, while others have a periphery structure fixed on the ends or on the sides. The method of attachment differs greatly depending on the size and shape.
  • the invention relates, in a first aspect, to a retractable awning comprising: at least one fabric intended to be wound around a central tube or cylinder and optionally unwound, said fabric being coupled to said tube; a support for supporting said at least one web, said support comprising at least three support columns; a mechanism for rolling and unrolling the fabric so as to move the fabric from a closed position in which the fabric is wound to an open position at which the fabric is deployed or unwound, said support and mechanism being connected together such that so that a first column of the support comprises at least one counterweight coupled to said at least one fabric for unwinding or rolling the fabric, said at least one counterweight being disposed within said first column; optionally a second column of the support, opposite to the first support column, and which comprises at least one counterweight coupled to said at least one canvas for unrolling or rolling the fabric, said at least one counterweight being disposed within said second column; and a third support column comprising an activating means, coupled to said web, for operating the winding or unwinding
  • the invention relates to a retractable awning comprising: at least one fabric intended to be wound around a central tube or cylinder and optionally unwound, said fabric being coupled to said tube; a support for supporting said at least one web, said support comprising at least three support columns; a mechanism for rolling and unrolling the fabric so as to move the fabric from a closed position in which the fabric is wound to an open position at which the fabric is deployed or unwound, said support and mechanism being connected together such that whereby a first column of the support comprises at least one counterweight coupled to said at least one fabric to maintain a tension on the fabric, said at least one counterweight being disposed within said first column; a second support column, opposite to the first support column, and which comprises at least one counterweight coupled to said at least one fabric to maintain a tension on the fabric, said at least one counterweight being disposed within said second column; and a third support column comprising an activating means, coupled to said web, for operating the winding or unwinding of said web, said activating
  • the invention relates to a retractable awning comprising: at least one fabric intended to be wound around a central tube or cylinder and optionally unwound, said fabric being coupled to said tube; a support for supporting said at least one web, said support comprising at least three support columns; a mechanism for rolling and unrolling the fabric so as to move the fabric from a closed position in which the fabric is wound to an open position at which the fabric is deployed or unwound, said support and mechanism being connected together such that whereby a support column comprises an activating means, coupled to said web, and making it possible to actuate the winding or unwinding of said web, said activation means being disposed inside said column; and said central tube or cylinder comprises means for maintaining a tension on the web.
  • the invention relates to a retractable awning comprising: at least one fabric intended to be wound around a central tube or cylinder and optionally unwound, said fabric being coupled to said tube; a support for supporting said at least one web, said support comprising at least three support columns; a mechanism for rolling and unrolling the fabric so as to move the fabric from a closed position in which the fabric is wound to an open position at which the fabric is deployed or unwound, said support and mechanism being connected together such that whereby a first column of the support comprises at least one counterweight coupled to said at least one fabric to maintain a tension on the fabric, said at least one counterweight being disposed within said first column; a second support column, opposite to the first support column, and comprising at least one counterweight coupled to said at least one fabric to maintain a tension on the fabric, said at least one counterweight being disposed within said second column; a third support column comprising activation means, coupled to said web, and for actuating the winding or unwinding of said web, said activation
  • the invention relates to a retractable awning comprising: at least one fabric intended to be wound around a central tube or cylinder and optionally unwound, said fabric being coupled to said tube; a support for supporting said at least one web, said support comprising at least three support columns; a mechanism for rolling and unrolling the fabric so as to move the fabric from a closed position in which the fabric is wound to an open position at which the fabric is deployed or unwound, said support and mechanism being connected together such that whereby a first column of the support comprises at least one counterweight coupled to said at least one fabric to maintain a tension on the fabric, said at least one counterweight being disposed within said first column; a second support column, opposite to the first support column, and comprising at least one counterweight coupled to said at least one fabric to maintain a tension on the fabric, said at least one counterweight being disposed within said second column; a third support column comprising activation means, coupled to said web, and for actuating the winding or unwinding of said web, said activ
  • the invention relates to a retractable awning comprising: at least one fabric intended to be wound around a central tube or cylinder and optionally unwound, said fabric being coupled to said tube; a support for supporting said at least one web, said support comprising at least three support columns; a mechanism for rolling and unrolling the fabric so as to move the fabric from a closed position in which the fabric is wound to an open position at which the fabric is deployed or unwound, said support and mechanism being connected together such that whereby a first support column comprising an activating means, coupled to said web, and making it possible to actuate the winding or unwinding of said web, said activation means being disposed inside said first column, said at least one fabric is coupled to the counterweight and / or activation means through a system of cable (s) and pulley (s); a second support column, opposed to the second support column and including a return pulley, said return pulley being disposed within said fourth column; and said central tube or cylinder comprises means for maintaining
  • the invention relates to a triangular web having at least one wire inserted peripherally on at least one edge and having at least one compensation curve on at least one edge.
  • the invention relates to a fabric having the shape of a triangular, a square or a diamond having at least one wire inserted peripherally on at least one edge and having at least one compensating curvature. on at least one stop.
  • Figure 1 shows the central tube and its method of fixing the fabric by the presence of a flexible tube introduced into the cavity on each side of the tube.
  • Figure 2 shows the end of the central tube with the presence of its tip which is inserted into the end thereof and the presence of fixing bolts.
  • Figure 3 Represents the preparation of the counterweight, its lifting cable and the safety cable with the pulleys and anchor ring on the center tube support column which does not have the bypass cable.
  • Figure 4 Represents the preparation of the counterweight, its lifting cable and the safety cable with the pulleys and the anchor ring on the support column of the central tube which has the bypass cable.
  • Figure 5 represents the assembly of the two columns with the central tube in position ready for ground anchoring.
  • Figure 6 represents the mechanism of the double winding winch which will allow both cables to be able to pull on the fabric.
  • Figure 7 represents the two pulleys of the column with winch, the first of which directs the cable directly to the fabric and the other cable to bypass the structure.
  • Figure 8 represents the passage of the cable in the bypass beam which will be at the top of the column with a counterweight having the two bypassing pulleys.
  • Figure 9 represents the placement of the two structural beams that connect the two columns with counterweight to the column with winch that is ready to be anchored to the ground.
  • Figure 10 represents the bottom of the column with winch for the unwinding and winding maneuvers of the fabric.
  • Figure 11 represents the addition of the fourth column and its two junction beams.
  • Figure 12 View from the top of the center tube support column with drum pulley and bypass cable.
  • FIG. 13 View of Figure 12 with the addition of two tensioning pulleys for the cable
  • Figure 14 Top view of the center tube support column showing the drum pulley which is opposite to the column of Figure 13.
  • Figure 15 View of the fourth column showing the pulley that allows the cable to
  • Figure 16 represents the placement of the four protective covers on the top of the columns with the two canvases.
  • Figure 17 shows a partial view of the inside of the column that supports the central tube while showing the positioning mechanism with its handle.
  • Figure 18 shows an internal top view of the column shown in Figure 17 showing the pulleys and cables.
  • Figure 19 represents a top view of the two columns that maintain a tension directly on the canvas.
  • Figure 20 is an isometric view that shows the central tube connected to the column that allows positioning with the handle that moves in a cavity.
  • Figure 21 represents an isometric view that allows to see another representation of the positioning mechanism that is operated by a handle.
  • Figure 22 shows an exploded view of the components of the spring mechanism of the central roller.
  • Figure 23 shows a view of the inside of the support column of the central tube with the spring mechanism and with the bypass pulleys.
  • Figure 24 shows a view of the inside of the support column of the central tube with the spring mechanism and without bypassing pulleys.
  • Figure 25 represents a general view of the awning with the integrated spring mechanism.
  • Figure 26 shows a diagram of a fabric according to an example of the invention.
  • Figure 27a shows in perspective right a shade in one embodiment of the invention, with the winding cylinder but without the visible sections of the fabric.
  • Figure 27b is an enlarged view of the action button of the slide lift device which is equipped with the support legs 1 the shade shown in Figure 27a.
  • Figure 28a shows the detail of the upper part of the support leg 1 of Figure 27a and the fastening of the end of the winding cylinder and its support cylinder
  • Figure 28b represents the upper part of the drive and gear mechanism, in the extracted position upwards of the internal cavity of the feet 1 of the shade of Figure 27a.
  • Figure 28c shows for perspective the detail of the foot 1 of the shade of Figure 27a.
  • Figure 28d shows the actuation button of the slide device present in the device of Figure 27a.
  • Figure 28e Represents the upper part of the support leg 1 with the fastening devices with 2 adjacent sides of the upper frame, its protective cap and its points of attachment to the walls of the support leg 1.
  • Figure 29a represents the support leg 1 or 2 of the shade of Figure 27a with the counterweight and the visible transmission belt.
  • Figure 29b shows the detail D of the counterweight and the belt of Figure 27a.
  • Figure 29c shows the feet 1 and 2, isolated from the shade of Figure 27a, in front view.
  • Figures 30a, 30b and 30c show the feet 4.
  • Figure 31 shows in perspective view and from above the winding cylinder of the fabric and its support on the support cylinder secured to a support bar fixed to the inner face of the 2 sides of the adjacent frame.
  • Figure 32a represents in right perspective the shade of Figure 31, with the visible and fully deployed fabric panels.
  • Figure 32b represents in right perspective the shade of Figure 31, with the parts of the canvas partially deployed.
  • Figure 33 shows the detail of the internal mechanism of the foot C, in an embodiment where the counterweight is secured to an elastic itself attached to a rigid element positioned in the foot C.
  • Figure 34 shows the detail of a variant of a pulley-type drive mechanism positioned in the foot C and secured to the crank.
  • the awning can be square or rectangular with a central winding system.
  • This system consists of a tube placed horizontally on the diagonal whose canvas is fixed.
  • the canvas is made of two triangular pieces of which They are anchored to the opposite tube on the periphery of the tube.
  • a winding mechanism located on one or both ends of the central tube is placed inside the columns.
  • This mechanism consists of a drive pulley whose end of a cable is fixed there. The cable is wound on the drum of the pulley whose end is held taut by a counterweight system.
  • the stability of the winding is maintained by the action of a rope which is fixed on the two triangular ends of the fabric and which maintains a constant tension.
  • a double winding winch makes it possible to pull on the two holding cables of the end of the fabric and to thus allow winding and unwinding.
  • unwinding the rope is performed by operating the winch in a reverse manner which allows the counterweight to lower and rotate the pulley connected to the end of the central tube and to allow the winding of the canvas.
  • FIG. 1 shows two partial views of the principle of anchoring to the central tube (1) of the two canvases (2, 2 ') by inserting the edge thereof into the cavities (la, la') and by the introduction of the retaining tubes (3, 3 ') which serve to hold the two canvases in position.
  • the canvases (2, 2 ') are shown almost entirely inserted in the cavities (la, la') of the central tube (1) while the bottom view shows a complete insertion of the canvases (2, 2 ') in the cavities (la, la') of the central tube (1).
  • FIG 2 is a partial view of the central tube (1) which shows the tip (4) ready for insertion into one end of the central tube (1) and the four clamping screws (5, 5 ', 5 “, 5 “').
  • the ends (4, 4 ') have a triple function, that is to say: prevent the webs (2.2') and the retaining tubes (3, 3 ') from being withdrawn by the ends of the central tube (1), two: that the ends (4, 4 ') are integral with the central tube (1) to prevent any rotation, finally in three: the end pieces (4,4') serve as rolling shaft for the central tube (1) .
  • the other end of the central tube (1) is not shown in Figure 2 but that the tip (4 ') is mounted identically to the tip (4).
  • a system with counterweight (6,6 ') is used to maintain a constant torque on the central tube (1) which maintains a constant tension of the webs (2, 2') .
  • FIG. 3 a partial sectional view of the central tube-column (C) which shows a counterweight (6) to which a safety cable (7) allows to retain the counterweight (6) in case of a fall .
  • a pulley (8) is fixed on the top of the counterweight (6), a lifting cable (9) is introduced.
  • One end of this same hoisting rope (9) is attached to a retaining ring (10) while the other end will be attached to a drum pulley (23) not shown here.
  • FIG. 4 a partial sectional view of the central bypass column (B) which shows a counterweight (6 ') to which a safety cable (7') makes it possible to retain the counterweight (6). ') in the event of a fall.
  • a pulley (8 ') is fixed on the top of the counterweight (6') of which a lifting cable (9 ') is introduced.
  • One end of this same hoisting rope (9 ') is attached to a retaining ring (10') while the other end will be attached to a drum pulley (23 ') not shown here.
  • the counterweight may be perhaps only a mass or a bag filled with sand as illustrated in FIG. 4, but may also be any other counterweight mechanism and in particular a combination of a mass-like counterweight and / or a bag filled with sand and a spring (mechanical or fluid, such as a gas) and / or a return elastic whose one end is advantageously attached to the base of the counterweight and the other end of the elastic being attached to a fixed point which is advantageously in the direction of the stretched elastic and in the lower part of the feet containing the counterweight. This fixed point being advantageously located inside the foot.
  • the counterweight may be any technical means capable of exerting a restoring force on the cable and maintaining a tension said cable.
  • FIG 5 we have a view of the central bypass column (B), the central tube-column (C) and the central tube (1).
  • the canvases (2,2 ') are also visible in part.
  • the columns (B, C) can be adjusted and fixed to the ground using anchor screws (not shown) through the anchor plates (11, 11 ').
  • a second counterweight can replace the crank-type mechanism in the means / activation system or coexist with it.
  • the column (A) is raised and adjusted according to the connection of the beams (19, 20) as shown in Figure 8. Note that the bypass cable (15) is visible at the end of the central tube-column bypass. The webs (2, 2 ') are visible while confirming that the direct pull cable (14) of Figure 7 is in the direction of the winch column (A).
  • the beam (19) has been concealed to show that the bypass cable (15) passes between the winch column (A) and the center tube with bypass (B) and that the cable direct pulling well out of the winch column (A) towards the web (2 ').
  • the anchor plates (11, 11 ', 11 ") are clearly visible at the base of the columns (B, C, A).
  • Figure 10 shows the lower part of the winch column (A) which is shown anchor plate (11) with its anchor holes to allow attachment to the ground. Note that the other columns each have an identical numbered anchor plate (11 1 , 11 ", 11"')
  • Figure 11 shows the positioning of the column D with the addition of the beams (21, 22).
  • the beam (21) is between the columns (B, D) and passes the bypass pulling cable (15) (not shown) to the column (D).
  • the other beams (19, 20) previously installed makes it possible to better target the installation in general by locating the columns (A, C) and the central tube 1 with the presence of the canvases (2, 2).
  • the canvas may have a dimension just below the limits defined by the sides 19, 20, 21 and 22 (which form a square or a rectangle).
  • FIG. 12 The view from the top of the central column with bypass (B) with its anchor plate (11) of Figure 12 shows the addition of the drum pulley (23) and the positioning of the front disc ( 24) of the pulley (23) whose central bolt keeps the pulley (23) with the end piece (4) (not visible).
  • the anti-rotation bolt (26) makes it possible to hold the front disc (24) with the drum pulley (24).
  • the headless clamping screw (27) eliminates the possibility that the drum pulley (23) can not rotate with respect to the bit (4).
  • the beams (19, 23) must be fixed before the installation of the drum pulley (23).
  • the central tube (1) can rotate in harmony and synchronize the movement of the webs (2, 2 ').
  • Figure 13 is slightly different from Figure 12 by the addition of the bypass pulleys (28) which allows the bypass cable (15) to flow freely.
  • the view from the top of the central tube-column (C) of FIG. 14 shows the addition of the drum pulley (23 ') and the positioning of the front disc (24') of the pulley (23 ').
  • the central bolt makes it possible to hold the pulley (23 ') with the end piece (4') (not visible).
  • the anti-rotation bolt (26 ') makes it possible to hold the front disc (24') fixed with the drum pulley (24 ').
  • the headless clamping screw (27 ') eliminates the possibility that the drum pulley (23') can not rotate with respect to the bit (4 ').
  • the beams (20, 22) must be fixed before the installation of the drum pulley (23 ').
  • the bypass pull cable (15) exits the beam (21) to abut the direct return pulley (29) to travel to the web (2) (not shown).
  • Figure 16 shows the finalization of the example by a general view showing the central tube (1), the fabric (2) on the left and the fabric ((2 ') on the right. C, D) connected by the four beams (19, 20, 21, 22) as well as by the four anchor plates (11, 11 ', 11 ", 11"') and finally by the addition of the four covers ( 30, 30 ', 30 ", 30"') for protection against the weather, it should be noted that the post (C) and the anchor plate (11 1 ) are not visible in this figure.
  • Figure 1 shows two partial views of the principle of anchoring to the central tube ( 1) of the two canvases (2,2 ') by inserting the edge thereof into the cavities (la, la') and by introducing the retaining tubes (3, 3 ') which serve to hold the two canvases in position
  • the canvases (2, 2 ') On the top view, we can see the canvases (2, 2 ') almost entirely inserted into the cavities (la, la') of the central tube (1) while the bottom view shows an insertion complete webs (2, 2 ') in the cavities (la, la') of the central tube (1).
  • FIG 2 is a partial view of the central tube (1) which shows the tip (4) ready for insertion into one end of the central tube (1) and the four clamping screws (5, 5 ', 5 “, 5 “').
  • the ends (4, 4 ') have a triple function, that is to say: prevent the webs (2.2') and the retaining tubes (3, 3 ') from being withdrawn by the ends of the central tube (1), two: that the ends (4, 4 ') are integral with the central tube (1) to prevent rotation, finally three: the end pieces (4,4') serve as a rolling shaft for the central tube (1).
  • the other end of the central tube (1) is not shown in Figure 2 but that the tip (4 ') is mounted identically to the tip (4).
  • FIG 5 which identifies the columns (B) and (C) as the support of the central tube (1)
  • the column (B) is replaced by the column (E) which is shown with sections Partial in Figure 17.
  • the central tube (1) is still present and can be better compared to the first example.
  • the counterweight (31) is comparable to the counterweight (6) of Figure 3 except that a pull cable (32) is connected to the counterweight (31) which passes over a pulley (33) and is connected to the base of the positioning handle (34).
  • Figure 18 shows the inside of the upper part of the column (E) supporting the circular tube (1).
  • the counterweight (31) is attached to a pulley (33), a second pull cable (34) is connected to the top of the frame of the pulley (35).
  • This same second pull cable (34) passes through the pulley (36) to attach to the top of the handle (34) shown in Figure 17.
  • a hoisting rope (37) passes through the pulley (33), one end of which is fixed to the top of the column (E) and its other end is wound on a conical pulley (38).
  • a predefined fixed tension on the webs (2,2 ') is maintained by an equivalent winding radius of the coiled webs with that of the winding radius on the conical pulley (38).
  • the column (C) is opposed to the column (E) except that the column (C) as shown in Figure 14 has a drum pulley (23) and now it has a conical pulley (38 '). ) which has a reverse winding profile of the conical pulley (38).
  • the lifting system with counterweight is identical to that shown in Figure 4.
  • the columns (A, D) of the first example which have a function of maintaining a constant tension on the canvas.
  • the mechanism that maintains the tension on the canvas is of the same type as that shown in Figure 3 of the first example.
  • the third example is slightly different from the second example except that the movement mechanism of the fabric with the handle (34) is placed on the column (A ") which corresponds to the location of the column A of FIG. refer to Figure 21 for ease of understanding.
  • the column ( ⁇ ') no longer has the movement mechanism with the handle (34) of the column (E) of the second example but is a mirror copy of the column (C) of the second example.
  • the column (D 1 ) is identical to the column described in the second example.
  • the column (A ") of the third example is located at the location of the column (A) of the first example and is a grouping of the column (E) of the second example of Figure 18 without the conical pulley (38) which is replaced by a pulley as shown in Figure 19 which can use a counterweight or not according to the designer's choice.
  • the winding and unfolding of the cloths (2, 2 ') is effected by the movement of the handle (34) in the cavity (43) of the column A "of FIG. 20.
  • the cloth tension cable (39) which is anchored at the corner of the fabric (2 ') allows winding and unwinding.
  • the fourth example is a combination of the first preferred mode and the introduction of a spring mechanism integrated in the central tube.
  • the anchoring principle of the fabrics are identical to the first example while it is the tension mechanism generated by the central tube which is different.
  • the central tube (1) having an internal sleeve (49), a torsion spring (48) of which fits into its central portion which is retained ue in position by its last strand.
  • an end shaft (47) is connected by the last strand of the torsion spring (48).
  • the end shaft (47) is inserted into the outer sleeve (46) and completely at its end, the flat washer (45) is seen, a clamping nut (44) of which will be used later to fix the central tube ( 1) in position.
  • the central tube (1) with an inner sleeve (49 ') including a torsion spring (48') engages in its central portion which is retained in position by its last strand.
  • an end shaft (47') is connected by the last strand of the torsion spring (48 ').
  • the end shaft (47 ') is inserted into the outer sleeve (46') and completely at its end, the flat washer (45 ') is seen, a clamping nut (44') to be used later to fix the central tube (1) in position.
  • Figure 23 shows the central tube (1) assembled with its webs (2, 2 ') placed in position. Note the presence of the end shaft (47) which is attached to the column ( ⁇ '). This column is slightly different than column (B) but offers much more space for component installation.
  • the bypass traction cable (15) is placed on the bypass pulleys (28).
  • the column ( ⁇ ') is retained by the beams (19, 21) on each side.
  • Figure 24 shows the central tube (1) assembled with its webs (2, 2 ') placed in position. Note the presence of the end shaft (47 ') which is attached to the column (C). This column is slightly different than Column (C) but offers much more space for component installation. The column (C) is retained by the beams (20, 22) on each side.
  • FIG. 11 An overall comparison of the first example with the fourth example is interesting because we compare Figures 11 and 25.
  • the central tube (1) looks identical from the outside but is slightly different on the inside.
  • the canvases (2, 2 ') are identical in all points.
  • the columns (A, D) are identical whereas the columns (B) and ( ⁇ ') have the same external physiognomy with the exception of the diameter of the anchoring hole of the central tube (1).
  • Anchoring cables (7,9) is no longer required, the hole on its anchor no longer exists. This change is hardly noticeable.
  • Figure 26 shows a triangular shaped web that includes at least one steel cable inserted at the periphery so as to minimize the tension applied to the fabric.
  • the fabric also includes at least one compensation curve to allow the fabric, once stretched, to be straight and thus prevent the formation of bumps or pockets in the fabric.
  • the well stretched canvas offers a superior aesthetic appearance.
  • the invention may relate to retractable shrouds with symmetrical winding comprising:
  • An upper frame positioned horizontally, rectangular in shape, with 4 sides, and supported by four vertical support legs, each of the support legs being secured at its upper part to one of the tops of the upper frame;
  • a device for winding / unwinding a fabric comprising 2 symmetrical panels, consisting of a winding cylinder (provided with a return system) positioned on a diagonal of the rectangular frame and rotatably secured to
  • the first support leg whose upper end secured to the first top of the upper frame which is secured to the first free end of the winding cylinder is at least partially hollow and which comprises a slide drive device which can be reversibly moving up and down in the hollow portion of the support leg, the slide means being configured to transmit, preferably by means of a belt or chain
  • the two support feet are at least partially hollow and configured for a counterweight can s' move vertically in a reversible way
  • the fourth support leg adjacent to the second and third support legs, which does not necessarily comprise a hollow part
  • the winding / unwinding device being provided with a return device
  • each section of the fabric being secured to the first free end of a traction cable, the second free end of the traction cable being connected to a counterweight which can freely move reversibly in the hollow portion of the foot support vis-à-vis the distal end of the canvas.
  • the invention may relate to awnings and awnings comprising:
  • At least one counterweight is connected to the cable of the drum pulley of the central tube, directly or by a hoist system to reduce the displacement height of the counterweight.
  • Two cables are connected to each end of the tip of the triangular fabric which a rope system allows to join the same winch.
  • the winch makes it possible to place a tension on the fabric at the end of the race with or without compensation springs.
  • said at least one fabric can be coupled to the counterweight and / or activation means through a system of cable (s) and pulley (s).
  • the awnings or shades may comprise at least one drum pulley or a conical pulley.
  • said activation means may be a winch.
  • said activation means may be a positioning handle.
  • said means for maintaining a tension on the fabric may be a torsion spring.
  • the support columns can be interconnected by beams each defining an interior passage for receiving said cables.
  • the columns may be vertical columns interconnected by four horizontal beams, said canopy having a rectangular or square shape and said central tube or cylinder connecting said first column and said second column.
  • the columns may be vertical columns interconnected by four horizontal beams, said awning having a rectangular or square shape and said central tube or cylinder being parallel to said beams and connecting said first column and said second column.
  • the central tube or cylinder may be provided with a guard or protective element disposed on the upper part of the latter or above it.
  • Said guard or protective element may have at least one curvature so as to prevent birds or other animals from perching on said tube or cylinder.
  • said guard or protective element may have the form of a dome for covering the canvas when it is closed to prevent birds or other animals from perching or landing, which could soil the canvas.
  • Said guard or protective element may be fixed on at least one of the columns and may extend above said tube or cylinder. Said at least one curvature, is effective to prevent birds or other animals perch or stay on it.
  • the guard or protective element may have a similar dimension to said tube or cylinder.
  • the configuration of the pulleys and cables, shown in FIG. 34 is a variant of the invention insofar as this variant allows the cables to be regularly wound on the axis of the pulleys and minimizes the risk of cross-winding in surgery. Moreover, the size of the crank and the lever arm that it represents will be adapted to the weight of the unfoldable fabrics. item description figure
  • Another advantage of the invention lies in the fact of being able to position one or more counterweight means in the same foot, and this thanks to the original system of return pulleys, which represents an economic advantage and saves volume at the packaging level
  • the relative positioning of the pulleys and cables has made it possible to obtain an advantageous variant in terms of the operation and efficiency of awnings and shades.
  • the relative positioning as illustrated in the figures of the present application may be mentioned.

Landscapes

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  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Awnings And Sunshades (AREA)

Abstract

ABRÉGÉ La présente demande concerne un auvent rétractable comprenant au moins une toile destinée à être enroulée autour d'un tube ou cylindre central et éventuellement déroulée, la toile étant 5 couplée audit tube. L'auvent comprend aussi un support permettant de supporter ladite au moins une toile, ledit support comprenant au moins trois colonnes de support. L'auvent comprend également un mécanisme permettant de rouler et dérouler la toile de façon à faire passer la toile d'une position fermée à laquelle la toile est enroulée à une position ouverte à laquelle la toile est déployée ou déroulée. Le support et le mécanisme étant reliés ensemble de 10 telle sorte qu'une première colonne du support comprend au moins un contrepoids couplé à ladite au moins une toile afin de dérouler ou rouler la toile. Le contrepoids étant disposé à l'intérieur de ladite première colonne. Le support comprend optionnellement une deuxième colonne du support, opposée à la première colonne de support, et qui comprend au moins un contrepoids couplé à ladite au moins une toile afin de dérouler ou rouler la toile, ledit au moins 15 un contrepoids étant disposé à l'intérieur de ladite deuxième colonne. Le support comprend également une troisième colonne de support comprenant un moyen d'activation, couplé à ladite toile, et permettant d'actionner l'enroulement ou le déroulement de ladite toile, ledit moyen d'activation étant disposé à l'intérieur de ladite troisième colonne.

Description

OMBRIÈRES ET AUVENTS RÉTRACTABLES
Domaine de l'invention
L'invention concerne un abri temporaire contre les rayons du soleil. Plus particulièrement la présente invention est relative à un type d'auvent munie d'un mécanisme de tension et un tube d'enroulement de la toile.
Art antérieur
Plusieurs types d'auvents existent et sont de forme variées. Nous retrouvons des auvents ronds, carrés, rectangulaires, octogone et bien d'autres. Certains sont constitués d'une structure centrale, tandis que d'autres ont une structure en périphérie fixée sur les extrémités ou sur les côtés. Le mode de fixation diffère de beaucoup selon la dimension et sa forme.
Depuis des années plusieurs types de mécanismes ont été mis sur le marché permettant ainsi le déploiement de la toile. Certains mécanismes sont complexes et coûteux tandis que d'autres sont plus simples mais moins efficaces et pas très esthétiques. Certains autres sont tout simplement trop encombrants et/ou lourds.
Il serait souhaitable d'obtenir des auvents ou ombrières qui permettraient d'éviter au moins un des désavantages mentionnés ci-dessus et/ou d'offir au moins une alternative aux solutions proposées de l'art antérieur.
Sommaire de l'invention
L'invention concerne, selon un premier aspect, un auvent rétractable comprenant : au moins une toile destinée à être enroulée autour d'un tube ou cylindre central et éventuellement déroulée, ladite toile étant couplée audit tube; un support permettant de supporter ladite au moins une toile, ledit support comprenant au moins trois colonnes de support; un mécanisme permettant de rouler et dérouler la toile de façon à faire passer la toile d'une position fermée à laquelle la toile est enroulée à une position ouverte à laquelle la toile est déployée ou déroulée, ledit support et ledit mécanisme étant reliés ensemble de telle sorte que une première colonne du support comprend au moins un contrepoids couplé à ladite au moins une toile afin de dérouler ou rouler la toile, ledit au moins un contrepoids étant disposé à l'intérieur de ladite première colonne; optionnellement une deuxième colonne du support, opposée à la première colonne de support, et qui comprend au moins un contrepoids couplé à ladite au moins une toile afin de dérouler ou rouler la toile, ledit au moins un contrepoids étant disposé à l'intérieur de ladite deuxième colonne; et une troisième colonne de support comprenant un moyen d'activation, couplé à ladite toile, et permettant d'actionner l'enroulement ou le déroulement de ladite toile, ledit moyen d'activation étant disposé à l'intérieur de ladite troisième colonne.
Selon un autre aspect, l'invention concerne un auvent rétractable comprenant : au moins une toile destinée à être enroulée autour d'un tube ou cylindre central et éventuellement déroulée, ladite toile étant couplée audit tube; un support permettant de supporter ladite au moins une toile, ledit support comprenant au moins trois colonnes de support; un mécanisme permettant de rouler et dérouler la toile de façon à faire passer la toile d'une position fermée à laquelle la toile est enroulée à une position ouverte à laquelle la toile est déployée ou déroulée, ledit support et ledit mécanisme étant reliés ensemble de telle sorte que une première colonne du support comprend au moins un contrepoids couplé à ladite au moins une toile afin de maintenir une tension sur la toile, ledit au moins un contrepoids étant disposé à l'intérieur de ladite première colonne; une deuxième colonne du support, opposée à la première colonne de support, et qui comprend au moins un contrepoids couplé à ladite au moins une toile afin de maintenir une tension sur la toile, ledit au moins un contrepoids étant disposé à l'intérieur de ladite deuxième colonne; et une troisième colonne de support comprenant un moyen d'activation, couplé à ladite toile, et permettant d'actionner l'enroulement ou le déroulement de ladite toile, ledit moyen d'activation étant disposé à l'intérieur de ladite troisième colonne. Selon un autre aspect, l'invention concerne un auvent rétractable comprenant : au moins une toile destinée à être enroulée autour d'un tube ou cylindre central et éventuellement déroulée, ladite toile étant couplée audit tube; un support permettant de supporter ladite au moins une toile, ledit support comprenant au moins trois colonnes de support; un mécanisme permettant de rouler et dérouler la toile de façon à faire passer la toile d'une position fermée à laquelle la toile est enroulée à une position ouverte à laquelle la toile est déployée ou déroulée, ledit support et ledit mécanisme étant reliés ensemble de telle sorte que une colonne de support comprend un moyen d'activation, couplé à ladite toile, et permettant d'actionner l'enroulement ou le déroulement de ladite toile, ledit moyen d'activation étant disposé à l'intérieur de ladite colonne; et ledit tube ou cylindre central comprend un moyen permettant de me maintenir une tension sur la toile.
Selon un autre aspect l'invention concerne un auvent rétractable comprenant : au moins une toile destinée à être enroulée autour d'un tube ou cylindre central et éventuellement déroulée, ladite toile étant couplée audit tube; un support permettant de supporter ladite au moins une toile, ledit support comprenant au moins trois colonnes de support; un mécanisme permettant de rouler et dérouler la toile de façon à faire passer la toile d'une position fermée à laquelle la toile est enroulée à une position ouverte à laquelle la toile est déployée ou déroulée, ledit support et ledit mécanisme étant reliés ensemble de telle sorte que une première colonne du support comprend au moins un contrepoids couplé à ladite au moins une toile afin de maintenir une tension sur la toile , ledit au moins un contrepoids étant disposé à l'intérieur de ladite première colonne; une deuxième colonne du support, opposée à la première colonne de support, et comprenant au moins un contrepoids couplé à ladite au moins une toile afin de maintenir une tension sur la toile, ledit au moins un contrepoids étant disposé à l'intérieur de ladite deuxième colonne; une troisième colonne de support comprenant un moyen d'activation, couplé à ladite toile, et permettant d'actionner l'enroulement ou le déroulement de ladite toile, ledit moyen d'activation étant disposé à l'intérieur de ladite troisième colonne, ladite au moins une toile est couplée au contrepoids et/ou au moyen d'activation par le biais d'un système de câble(s) et poulie(s); une quatrième colonne de support, opposée à la deuxième colonne de support et comprenant une poulie de retour, ladite poulie de retour étant disposée à l'intérieur de ladite quatrième colonne.
Selon un autre aspect, l'invention concerne un auvent rétractable comprenant : au moins une toile destinée à être enroulée autour d'un tube ou cylindre central et éventuellement déroulée, ladite toile étant couplée audit tube; un support permettant de supporter ladite au moins une toile, ledit support comprenant au moins trois colonnes de support; un mécanisme permettant de rouler et dérouler la toile de façon à faire passer la toile d'une position fermée à laquelle la toile est enroulée à une position ouverte à laquelle la toile est déployée ou déroulée, ledit support et ledit mécanisme étant reliés ensemble de telle sorte que une première colonne du support comprend au moins un contrepoids couplé à ladite au moins une toile afin de maintenir une tension sur la toile , ledit au moins un contrepoids étant disposé à l'intérieur de ladite première colonne; une deuxième colonne du support, opposée à la première colonne de support, et comprenant au moins un contrepoids couplé à ladite au moins une toile afin de maintenir une tension sur la toile, ledit au moins un contrepoids étant disposé à l'intérieur de ladite deuxième colonne; une troisième colonne de support comprenant un moyen d'activation, couplé à ladite toile, et permettant d'actionner l'enroulement ou le déroulement de ladite toile, ledit moyen d'activation étant disposé à l'intérieur de ladite troisième colonne, ladite au moins une toile est couplée au contrepoids et/ou au moyen d'activation par le biais d'un système de câble(s) et poulie(s); une quatrième colonne de support, opposée à la deuxième colonne de support et comprenant une poulie de retour, ladite poulie de retour étant disposée à l'intérieur de ladite quatrième colonne.
Selon un autre aspect, l'invention concerne un auvent rétractable comprenant : au moins une toile destinée à être enroulée autour d'un tube ou cylindre central et éventuellement déroulée, ladite toile étant couplée audit tube; un support permettant de supporter ladite au moins une toile, ledit support comprenant au moins trois colonnes de support; un mécanisme permettant de rouler et dérouler la toile de façon à faire passer la toile d'une position fermée à laquelle la toile est enroulée à une position ouverte à laquelle la toile est déployée ou déroulée, ledit support et ledit mécanisme étant reliés ensemble de telle sorte que une première colonne de support comprenant un moyen d'activation, couplé à ladite toile, et permettant d'actionner l'enroulement ou le déroulement de ladite toile, ledit moyen d'activation étant disposé à l'intérieur de ladite première colonne, ladite au moins une toile est couplée au contrepoids et/ou au moyen d'activation par le biais d'un système de câble(s) et poulie(s); une deuxième colonne de support, opposée à la deuxième colonne de support et comprenant une poulie de retour, ladite poulie de retour étant disposée à l'intérieur de ladite quatrième colonne; et ledit tube ou cylindre central comprend un moyen permettant de me maintenir une tension sur la toile.
Selon un autre aspect, l'invention concerne une toile de forme triangulaire ayant au moins un câble métallique inséré en périphérie sur au moins une arrête et ayant au moins une courbure de compensation sur au moins une arrête.
Selon un autre aspect, l'invention concerne une toile ayant la forme d'un triangulaire, d'un carré ou d'un losange ayant au moins un câble métallique inséré en périphérie sur au moins une arrête et ayant au moins une courbure de compensation sur au moins une arrête.
Brève description des dessins
Figure 1: représente le tube central et de son mode de fixation de la toile par la présence d'un tube flexible introduit dans la cavité de chaque côté du tube.
Figure 2: représente l'extrémité du tube central avec la présence de son embout qui est introduit dans l'extrémité de celui-ci et de la présence de boulons de fixation.
Figure 3: représente la préparation du contrepoids, de son câble de levage et du câble de sécurité avec les poulies et l'anneau d'ancrage sur la colonne de soutien du tube central qui n'a pas le câble de contournement.
Figure 4: représente la préparation du contrepoids, de son câble de levage et du câble de sécurité avec les poulies et l'anneau d'ancrage sur la colonne de soutien du tube central qui a le câble de contournement.
Figure 5: représente l'assemblage des deux colonnes avec le tube central en position prêt pour l'ancrage au sol.
Figure 6: représente le mécanisme du treuil à double enroulement qui permettra aux deux câbles de pouvoir tirer sur la toile.
Figure 7: représente les deux poulies de la colonne avec treuil dont la première permet de diriger le câble directement à la toile et l'autre au câble de contourner la structure. Figure 8: représente le passage du câble dans la poutre de contournement qui sera au haut de la colonne avec un contrepoids ayant les deux poulies de contournement.
Figure 9: représente la mise en place des deux poutres de structure qui relient les deux colonnes avec contrepoids à la colonne avec treuil qui est prête à être ancrer au sol. Figure 10: représente le bas de la colonne avec treuil pour les manœuvres de déroulement et d'enroulement de la toile.
Figure 11: représente le l'ajout de la quatrième colonne et de ses deux poutres de jonction. Figure 12: Vue du haut de la colonne de soutien du tube central avec la poulie tambour et du câble de contournement.
Figure 13: Vue de la Figure 12 avec l'ajout des deux poulies tendeur pour le câble de
contournement.
Figure 14: Vue du haut de la colonne de soutien du tube central montrant la poulie tambour qui est du côté opposé à la colonne de la Figure 13.
Figure 15: Vue de la quatrième colonne montrant la poulie qui permet au câble de
contournement de se diriger vers la toile.
Figure 16: représente la mise en place des quatre couvercles de protection sur le dessus des colonnes avec les deux toiles.
Figure 17: représente une vue partielle de l'intérieur de la colonne qui permet de soutenir le tube central tout en montrant le mécanisme de positionnement avec sa poignée. Figure 18: représente une vue supérieure interne de la colonne montrée à la Figure 17 montrant les poulies et les câbles.
Figure 19: représente une vue supérieur des deux colonnes qui permettent de maintenir une tension directement sur la toile.
Figure 20: représente une vue isométrique qui permet de voir le tube central relié à la colonne qui permet de faire le positionnement à l'aide de la poignée qui se déplace dans une cavité.
Figure 21: représente une vue isométrique qui permet de voir une autre représentation du mécanisme de positionnement qui est opéré par une poignée.
Figure 22: représente une vue explosée des composantes du mécanisme à ressort du rouleau central.
Figure 23: représente une vue de l'intérieur de la colonne de soutien du tube central avec le mécanisme à ressort et avec les poulies de contournements.
Figure 24: représente une vue de l'intérieur de la colonne de soutien du tube central avec le mécanisme à ressort et sans poulies de contournements.
Figure 25: représente une vue générale de l'auvent avec le mécanisme à ressort intégré.
Figure 26 : représente un schéma d'une toile selon un exemple de l'invention.
Figure 27a: représente en perspective droite une ombrière selon un mode de réalisation de l'invention, avec le cylindre d'enroulement mais sans les pans de la toile visibles.
Figure 27b: représente une vue agrandie du bouton d'action du dispositif de levé à glissière dont est équipée le pieds support 1 l'ombrière représentée sur la Figure 27a.
Figure 28a: représente le détail de la partie supérieure du pied support 1 de la Figure 27a et de la solidarisation de l'extrémité du cylindre d'enroulement et de son cylindre d'appui Figure 28b: représente la partie supérieure du mécanisme d'entraînement et de démultiplication, en position extraite vers le haut de la cavité interne du pieds 1 de l'ombrière de la Figure 27a.
Figure 28c: représente en vue de perspective le détail du pied 1 de l'ombrière de la Figure 27a.
Figure 28d: représente le bouton d'actionnement du dispositif à glissière présent dans le dispositif de la Figure 27a.
Figure 28e: Représente la partie supérieure du pied support 1 avec les dispositifs de solidarisations avec 2 cotés adjacents du cadre supérieur, son capuchon protecteur et ses points de solidarisation avec les parois du pied support 1.
Figure 29a: représente le pied support 1 ou 2 de l'ombrière de la Figure 27a avec le contrepoids et la courroie de transmission visible.
Figure 29b: représente le détail D du contrepoids et de la courroie de la Figure 27a.
Figure 29c: représente les pieds 1 et 2, isolés de l'ombrière de la Figure 27a, en vue de face. Figures 30a, 30b et 30c représentent le pieds 4.
Figure 31: représente en vue perspective et de dessus le cylindre d'enroulement de la toile et son appui sur le cylindre d'appui solidarisé à une barre support fixée à la face interne des 2 côtés du cadre adjacent.
Figure 32a: représente en perspective droite l'ombrière de la Figure 31, avec les pans de la toile visibles et complètement déployés.
Figure 32b: représente en perspective droite l'ombrière de la Figure 31, avec les pans de la toile partiellement déployés.
Figure 33: représente le détail du mécanisme intérieur du pied C, dans un mode de réalisation où le contrepoids est solidarisé avec un élastique lui-même attaché à un élément rigide positionné dans le pied C .
Figure 34: représente le détail d'une variante d'un mécanisme d'entraînement de type poulie-câble positionné dans le pied C et solidarisé avec la manivelle.
Description détaillée de l'invention
Les modes de réalisation ci-après décrits constituent des modes illustratifs ou exemples seulement d'un mode de réalisation de la présente invention, mais ne sauraient en aucun cas être interprétés comme amenant une quelconque limitation de l'objet de la présente invention.
Par exemple, l'auvent peut être de forme carrée ou rectangulaire muni d'un système d'enroulement central. Ce système est constitué d'un tube placé à l'horizontal placé sur la diagonale dont la toile est fixée. La toile est en faite deux morceaux triangulaires dont ceux- ci sont ancrés au tube à l'opposé sur la périphérie du tube. Un mécanisme d'enroulement situé sur une ou deux extrémités du tube central est placé à l'intérieur des colonnes. Ce mécanisme est constitué d'une poulie d'entraînement dont l'extrémité d'un câble y est fixée. Le câble est enroulé sur le tambour de la poulie dont son extrémité est maintenue tendue par un système de contrepoids.
La stabilité de l'enroulement est maintenue par l'action d'un cordage qui est fixé sur les deux extrémités triangulaires de la toile et qui maintien une tension constante. Un treuil à double enroulement permet de tirer sur les deux câbles de maintien de l'extrémité de la toile et de permettre ainsi l'enroulement et le déroulement.
Pour assurer une tension respectable sur la toile, celle-ci est déroulée totalement par le treuil et un léger effort de fin de course est attribué. La toile étant fixée sur le tube central de part et d'autre de celui-ci, la stabilité est assurée de façon statique. Une tension est maintenue sur la toile et le cordage pour éviter tout flottement par un vent léger. Un ressort de compensation peut être utilisé sur chacun des cordages pour maintenir une tension adéquate malgré un léger différentiel de longueur sur l'enroulement.
Lorsque le retrait de la voilure est désiré, un déroulement du cordage s'effectue en actionnant le treuil de façon inverse ce qui permet au contrepoids de s'abaisser et de faire tourner la poulie relié à l'extrémité du tube central et de permettre ainsi l'enroulement de la toile.
Afin de bien comprendre la réalisation de l'invention, nous débuterons par l'élément de base qui constitue un auvent soit la toile. Dans l'exemple présenté, la toile est constitué de deux parties distingue identique. La Figure 1 montre deux vues partielles du principe d'ancrage au tube central (1) des deux toiles (2,2') par insertion de la bordure de celles-ci à l'intérieur des cavités (la, la') et par l'introduction des tubes de retenues (3, 3') qui servent à maintenir les deux toiles en position. Sur la vue du haut, on montre les toiles (2, 2') presque entièrement insérées dans les cavités (la, la') du tube central (1) tandis que la vue du bas montre une insertion complète des toiles (2, 2') dans les cavités (la, la') du tube central (1).
La Figure 2 est une vue partielle du tube central (1) dont on voit l'embout (4) prêt pour insertion dans une extrémité du tube central (1) ainsi que les quatre vis de serrage (5, 5', 5", 5"'). Une fois l'embout (4) inséré dans le tube central (1), la vis de serrage (5) sera introduite à travers le trou d'insertion (lb) pour se visser dans la cavité filetée (4a). Il en va de même pour les trois autres vis de serrage (5', 5", 5"') qui passeront respectivement à travers les trous d'insertion (lb1, lb", lb'") pour se visser dans les cavités filetées (4a1, 4a", 4a'"). À noter que les embouts (4, 4') ont une triple fonction, soit de un : empêcher que les toiles (2,2') et les tubes de retenues (3, 3') ne se retire par les extrémités du tube central (1), de deux: que les embouts (4, 4') soient solidaire avec le tube central (1) pour empêcher toute rotation, finalement en trois: les embouts (4,4') servent d'arbre de roulement pour le tube central (1). Il est à noter que l'autre extrémité du tube central (1) n'est pas montrée sur la figure 2 mais que l'embout (4') est monté de façon identique à l'embout (4). À chacune des extrémités du tube central (1), un système avec contrepoids (6,6') est utilisé pour maintenir un torque constant sur le tube central (1) qui lui maintien une tension constante des les toiles (2, 2'). En se référant à la Figure 3, une vue en coupe partiel de la colonne-tube central (C) qui montre un contrepoids (6) à lequel un câble de sécurité (7) permet de retenir le contrepoids (6) en cas de chute. Une poulie (8) est fixée sur le dessus du contrepoids (6) dont un câble de levage (9) est introduit. Une des extrémités de ce même câble de levage (9) est fixée à un anneau de retenue (10) tandis que l'autre extrémité sera fixée à une poulie tambour (23) non montré ici. Maintenant en se référant à la Figure 4, une vue en coupe partiel de la colonne-tube central avec contournement (B) qui montre un contrepoids (6') à lequel un câble de sécurité (7') permet de retenir le contrepoids (6') en cas de chute. Une poulie (8') est fixée sur le dessus du contrepoids (6') dont un câble de levage (9') est introduit. Une des extrémités de ce même câble de levage (9') est fixée à un anneau de retenue (10') tandis que l'autre extrémité sera fixée à une poulie tambour (23') non montré ici.
Par exemple, le contrepoids peut être peut être seulement une masse ou un sac rempli de sable comme illustré sur les Figure 4, mais aussi être tout autre mécanisme de contrepoids et notamment une combinaison d'un contrepoids de type masse et/ou sac rempli de sable et d'un ressort (mécanique ou a fluide, comme un gaz) et/ou d'un un élastique de rappel dont une extrémité est avantageusement attachée à la base du contrepoids et l'autre extrémité de l'élastique étant attaché à un point fixe qui est avantageusement dans la direction de l'élastique étiré et dans la partie inférieure du pieds contenant le contrepoids. Ce point fixe étant avantageusement situé à l'intérieur du pied.
Par exemple, le contrepoids peut être tout moyen technique susceptible d'exercer une force de rappel sur le câble et de maintenir une tension ledit câble.
À la Figure 5, nous avons une vue de la colonne-tube central avec contournement (B), la colonne-tube central (C) et le tube central (1). Les toiles (2,2') sont également visible en partie. Les colonnes (B, C) peuvent être ajusté et fixé au sol en utilisant des vis d'ancrages (non montrées) à travers les plaques d'ancrages (11, 11').
Maintenant que les deux colonnes (B, C) sont fixées au sol, il est temps de procéder à la description de la colonne-treuil (A) de la Figue 6. On distingue le treuil (12) qui est utilisé pour accumuler sur son tambour double (13) le câble de traction direct (14) et le câble de contournement (15). Tout ce mécanisme est actionné en tournant la manivelle (16). Tout en haut de la colonne-treuil (A), on voit sur la Figure 7 le câble de traction direct (14) qui passe sur la poulie (17) pour se diriger vers la toile 2' tandis que le câble de traction de contournement (15) passe sur la poulie de coin (18) pour passer à travers la colonne-treuil (A).
Par exemple, une deuxième contrepoids peut remplacer le mécanisme de type manivelle dans le moyen/système d'activation ou cohabiter avec .
La colonne (A) est soulevée et ajusté selon le raccordement des poutres (19, 20) tel que montré sur la Figure 8. À noter que le câble de contournement (15) est visible au bout de la colonne-tube central avec contournement. Les toiles (2, 2') sont visible tout en confirmant que le câble de traction direct (14) de la Figure 7 est bien en direction de la colonne-treuil (A).
Sur la Figure 9, la poutre (19) a été cachée pour bien montrer que le câble de contournement (15) passe bien entre la colonne-treuil (A) et la colonne-tube central avec contournement (B) et que le câble de traction direct sort bien de la colonne-treuil (A) en direction de la toile (2'). Les plaques d'ancrage (11, 11', 11") sont bien visible à la base des colonnes (B, C, A).
La Figure 10 montre la partie inférieure de la colonne-treuil (A) dont on montre la plaque d'ancrage (11) avec ses trous d'ancrage pour permettre une fixation au sol. À noter que les autre colonnes ont chacune une plaque d'ancrage identique numéroté (111, 11", 11"')
La Figure 11 montre la mise en position de la colonne D avec l'ajout des poutres (21, 22). La poutre (21) se trouve entre les colonnes (B, D) et laisse passer le câble de traction de contournement (15) (non montré) vers la colonne (D). Les autres poutres (19, 20) installées antérieurement permet de mieux cibler l'installation en générale par la localisation des colonnes (A, C) et du tube central 1 avec la présence des toiles (2, 2).
Par exemple, la toile peut avoir une dimension tout juste inférieure aux limites définies par les côtés 19, 20, 21 et 22 (qui forment un carré ou un rectangle).
La vue du haut de la colonne-tube central avec contournement (B) avec sa plaque d'ancrage (11) de la Figure 12 permet de voir l'ajout de la poulie tambour (23) et la mise en place du disque avant (24) de la poulie (23) dont le boulon central permet de maintenir la poulie (23) avec l'embout (4) (non visible). Le boulon anti-rotation(26) permet de maintenir fixe le disque avant (24) avec la poulie tambour (24). La vis de serrage sans tête (27) élimine la possibilité que la poulie tambour (23) ne puisse tourner par rapport à l'embout (4). À noter que les poutres (19, 23) doivent être fixées avant la pose de la poulie tambour (23). Une fois la poulie tambour (23) bien installée, le tube centra (1) se peut tourner en harmonie et synchroniser le déplacement des toiles (2, 2'). La Figure 13 est légèrement différente de la Figure 12 par l'ajout des poulies de contournement (28) qui permet au câble de contournement (15) de circuler librement.
La vue du haut de la colonne-tube central (C) de la Figure 14 permet de voir l'ajout de la poulie tambour (23') et la mise en place du disque avant (24') de la poulie (23') dont le boulon central permet de maintenir la poulie (23') avec l'embout (4') (non visible). Le boulon anti-rotation (26') permet de maintenir fixe le disque avant (24') avec la poulie tambour (24'). La vis de serrage sans tête (27') élimine la possibilité que la poulie tambour (23') ne puisse tourner par rapport à l'embout (4'). À noter que les poutres (20, 22) doivent être fixées avant la pose de la poulie tambour (23'). En Figure 15, le câble de traction de contournement (15) sort de la poutre (21) pour s'appuyer sur la poulie retour direct (29) pour qu'il puisse se rendre vers la toile (2) (non montrée).
La Figure 16 permet de voir la finalisation de l'exemple par une vue générale montrant le tube central (1), la toile (2) à gauche et la toile ((2') à droite. Les quatre poteaux (A, B, C, D) reliés par les quatre poutres (19, 20, 21, 22) ainsi que par les quatre plaques d'ancrage (11, 11', 11", 11"') et finalement par l'ajout des quatre couvercles (30, 30', 30", 30"') pour la protection contre les intempéries. Il est à noter que le poteau (C) et que la plaque d'ancrage (111) ne sont pas visible sur cette figure.
La tension sur les toiles (2,2") se fait par l'action du treuil (12) par l'action sur la manivelle (16) dans le sens de rotation horaire. Le repli des toiles (2, 2') se fait par l'action sur la manivelle (16) dans le sens de rotation antihoraire. Dans le second mode préférentiel, la toile est constitué de deux parties distingue identique. La Figure 1 montre deux vues partielles du principe d'ancrage au tube central (1) des deux toiles (2,2') par insertion de la bordure de celles-ci à l'intérieur des cavités (la, la') et par l'introduction des tubes de retenues (3, 3') qui servent à maintenir les deux toiles en position. Sur la vue du haut, on montre les toiles (2, 2') presque entièrement insérées dans les cavités (la, la') du tube central (1) tandis que la vue du bas montre une insertion complète des toiles (2, 2') dans les cavités (la, la') du tube central (1). La Figure 2 est une vue partielle du tube central (1) dont on voit l'embout (4) prêt pour insertion dans une extrémité du tube central (1) ainsi que les quatre vis de serrage (5, 5', 5", 5"'). Une fois l'embout (4) inséré dans le tube central (1), la vis de serrage (5) sera introduite à travers le trou d'insertion (lb) pour se visser dans la cavité filetée (4a). Il en va de même pour les trois autres vis de serrage (5', 5", 5"') qui passeront respectivement à travers les trous d'insertion (lb1, lb", lb'") pour se visser dans les cavités filetées (4a1, 4a", 4a'"). À noter que les embouts (4, 4') ont une triple fonction, soit de un : empêcher que les toiles (2,2') et les tubes de retenues (3, 3') ne se retire par les extrémités du tube central (1), de deux: que les embouts (4, 4') soient solidaire avec le tube central (1) pour empêcher toute rotation, finalement en trois: les embouts (4,4') servent d'arbre de roulement pour le tube central (1). Il est à noter que l'autre extrémité du tube central (1) n'est pas montrée sur la figure 2 mais que l'embout (4') est monté de façon identique à l'embout (4).
En se référant à la Figure 5, qui identifie les colonnes (B) et (C) comme support du tube central(l), on remplace dans notre exemple la colonne (B) par la colonne (E) qui est montrée avec des coupes partielles à la Figure 17. Le tube central (1) est toujours présent et permet de mieux se situer par rapport au premier exemple. Le contrepoids (31) est comparable au contrepoids (6) de la Figure 3 à la différence qu'un câble de tire (32) est relié au contrepoids (31) qui passe sur une poulie (33) et est relié à la base de la poignée de positionnement (34). La Figure 18 permet de voir l'intérieur de la partie supérieure de la colonne (E) qui soutiens le tube circulaire (1). Le contrepoids (31) est fixé à une poulie (33) dont un second câble de tire (34) est relié au haut du bâti de la poulie (35). Ce même second câble de tire (34) passe à travers la poulie (36) pour se fixer au haut de la poignée (34) montré à la Figure 17. Toujours à la Figure 18, un câble de levage (37) passe à travers la poulie (33) dont une extrémité est fixée au haut de la colonne (E) et son autre extrémité est enroulée sur une poulie conique (38). Une tension fixe prédéfinie sur les toiles (2,2') est maintenue par un rayon d'enroulement équivalent des toiles enroulées avec celui de rayon d'enroulement sur la poulie conique (38).
Dans notre exemple, la colonne (C) est opposée à la colonne (E) à la différence que la colonne (C) tel que montré à la Figure 14 a une poulie tambour (23) et maintenant elle a une poulie conique (38') qui a un profil d'enroulement inverse de la poulie conique (38). Le système de levage avec contrepoids est identique à ce qui est montré à la Figure 4. En ce qui concerne les colonnes (A, D) du premier exemple qui ont une fonction de maintenir une tension constante sur la toile. Le mécanisme qui permet de maintenir la tension sur la toile est du même type que celui montré à la Figure 3 du premier exemple. En se référant à la Figure 19, on peut percevoir le câble de tension de toile (39) qui passe sur une poulie (40) puis sur la poulie (41)( non montré équivalent à la poulie (8) de la Figure 3) qui retiens le contrepoids (42) (non montré équivalent au contrepoids (6) de la Figure 3). L'extrémité de ce même câble de tension de toile (39) est fixée au haut de la colonne (A1, D'). À noter que dans le deuxième exemple les colonnes (A1, D') sont identiques tandis que dans le premier exemple, les colonnes (A, D) de la Figure 11 sont différentes. La figure 20 montre la colonne (E) avec la présence de poignée (34) qui coulisse dans la cavité (43). L'action de la poignée vers le haut ou vers le bas permet d'enrouler les toiles (2, 2') ou de les dérouler.
Le troisième exemple est légèrement différent du deuxième exemple à la différence que le mécanisme de déplacement de la toile avec la poignée (34) est placé sur la colonne (A") qui correspond à la localisation de la colonne A de la Figure 11, se référer à la Figure 21 pour en faciliter la compréhension.
La colonne (Ε') n'a plus le mécanisme de déplacement avec la poignée (34) de la colonne (E) du deuxième exemple mais est une copie miroir de la colonne (C) du deuxième exemple. La colonne (D1) est identique à la colonne décrite dans le deuxième exemple.
La colonne (A") du troisième exemple est localisé à l'endroit de la colonne (A) du premier exemple et est un regroupement de la colonne (E) du deuxième exemple de la Figure 18 sans la poulie conique (38) qui est remplacée par une poulie tel que montré à la Figure 19 qui peut utiliser un contrepoids ou non selon le choix du concepteur.
L'enroulement et le déroulement des toiles (2, 2') se fait par le déplacement de la poignée (34) dans la cavité (43) de la colonne A" de la Figure 20. Le câble de tension de toile (39) qui est ancré au coin de la toile (2') permet l'enroulement et le déroulement.
Le quatrième exemple est une combinaison du premier mode préférentiel et de l'introduction d'un mécanisme à ressort intégré au tube central. Le principe d'ancrage des toiles sont identiques au premier exemple tandis que c'est le mécanisme de tension généré par le tube central qui est différent. En se référant à la Figure 22, on note en premier lieu sur la coupe du haut, le tube central (1) avec un manchon interne (49) dont un ressort en torsion (48) s'emboite dans sa partie central qui est reten ue en position par son dernier toron. Au bout de se même ressort de torsion (48), un arbre d'extrémité (47) est relié par le dernier toron du ressort à torsion (48). L'arbre d'extrémité (47) s'insère dans le manchon externe (46) et complètement à son extrémité, on aperçoit la rondelle plate (45) dont une noix de serrage (44) servira plus tard pour fixer le tube central (1) en position. Toujours à la Figure 22, en bas, on voit la même représentation que celle du haut mais cette fois ci le ressort a un sens du toron inverse. Le tube central (1) avec un manchon interne (49') dont un ressort en torsion (48') s'emboite dans sa partie centrale qui est retenue en position par son dernier toron. Au bout de ce même ressort de torsion (48'), un arbre d'extrémité (47') est relié par le dernier toron du ressort à torsion (48'). L'arbre d'extrémité (47') s'insère dans le manchon externe (46') et complètement à son extrémité, on aperçoit la rondelle plate (45') dont une noix de serrage (44') servira plus tard pour fixer le tube central (1) en position.
La Figure 23 montre le tube central (1) assemblé avec ses toiles (2, 2') placé en position. On note la présence de l'arbre d'extrémité (47) qui est fixé à la colonne (Β'). Cette colonne est légèrement différente que la colonne (B) mais offre beaucoup plus d'espace pour l'installation des composantes. Le câble de traction de contournement (15) est placé sur les poulies de contournement (28). La colonne (Β') est retenue par les poutres (19, 21) de chaque côté.
La Figure 24 montre le tube central (1) assemblé avec ses toiles (2, 2') placé en position. On note la présence de l'arbre d'extrémité (47') qui est fixé à la colonne (C). Cette colonne est légèrement différente que la colonne (C) mais offre beaucoup plus d'espace pour l'installation des composantes. La colonne (C) est retenue par les poutres (20, 22) de chaque côté.
Une comparaison globale du premier exemple avec le quatrième exemple est intéressante parce que nous comparons les Figures 11 et 25. Le tube central (1) semble identique de l'extérieur mais est légèrement différent à l'intérieur. Les toiles (2, 2') sont identique en tout points. Les colonnes (A, D) sont identiques tandis que les colonnes (B) et (Β') ont la même physionomie externe à l'exception du diamètre du trou d'ancrage du tube central (1). L'ancrage des câbles (7,9) n'étant plus requis, le trou sur son point d'ancrage n'existe plus. Ce changement est à peine perceptible. Il en va de même pour les colonnes (C) et (C), l'ancrage des câbles (7',9') n'étant plus requis, le trou sur son point d'ancrage n'existe plus.
La Figure 26 montre une toile de forme triangulaire qui comprend au moins un câble d'acier inséré en périphérie de façon à minimiser la tension appliquée à la toile. La toile comprend également au moins une courbure de compensation afin de permettre à la toile, une fois étirée, d'être bien droite et ainsi éviter la formation de bosses ou poches dans la toile. La toile ainsi bien tendue offre un aspect esthétique supérieur.
Selon un autre aspect, l'invention peut concerner des ombrières rétractables à enroulement symétrique comprenant:
- d'un cadre supérieur positionné horizontalement, de forme rectangulaire, comportant 4 cotés, et supporté par 4 pieds supports verticaux, chacun des pieds support étant solidarisé au niveau de sa partie supérieure à un des sommets du cadre supérieur; - d'un dispositif d'enroulement /déroulement d'une toile, comportant 2 pans symétriques, constitué d'un cylindre d'enroulement (muni d'un système de rappel) positionné sur une diagonale du cadre rectangulaire et solidarisé de façon rotative à
2 arrêtes opposées du cadre supérieur, les 2 pans de la toile s'enroulant et se déroulant simultanément les 2 pans de toiles dans des directions contraires, le déroulement d'un pan se faisant sous tension sous l'action d'un force de traction transmise à l'extrémité distale du pan;
- du premier pied support, dont l'extrémité supérieure solidarisée au premier sommet du cadre supérieur auquel est solidarisé la première extrémité libre du cylindre d'enroulement, est qui est au moins partiellement creux et qui comporte un dispositif d'entraînement à glissière pouvant se déplacer de façon réversible de haut en bas dans la partie creuse du pied support, le dispositif à glissière étant configuré pour transmettre, de préférence au moyen d'une courroie ou d'une chaîne
d'entraînement, un mouvement de rotation démultipliés au cylindre d'enroulement;
- des deux pieds support, appelés respectivement deuxième et troisième pied, adjacents au premier pied support et directement relié au niveau de leur extrémité supérieure par un seul côté du cadre supérieur, sont au moins partiellement creux et configurés pour qu'un contrepoids puisse s'y déplacer verticalement de façon réversible,
- du quatrième pied support, adjacent au deuxième et au troisième pied support, qui ne comporte pas nécessairement une partie creuse,
- le déplacement vertical de la glissière générant un mouvement de rotation et de démultiplication des forces de rotation qui s'applique à l'extrémité du dispositif d'enroulement/déroulement solidarisé au sommet du cadre supérieur en appui sur le premier pied support,
- le dispositif d'enroulement/déroulement étant muni d'un dispositif de rappel, et
- l'extrémité distale de chaque pan de la toile étant solidarisé avec la première extrémité libre d'un câble de traction, la deuxième extrémité libre du câble de traction étant relié à un contrepoids pouvant librement se déplacer de façon réversible dans la partie creuse du pied support vis à vis de l'extrémité distale du pan de toile.
Selon un autre aspect, l'invention peut concerner des auvents et ombrières comprenant :
• Une toile carré ou rectangulaire fixé à un tube central placé sur la diagonale de celle-ci.
• La diagonale de chacune des toiles est fixée de façon opposée au tube central.
• Deux arbres sont fixés de chaque côté du tube central permettant de maintiennent le rouleau de toile en position.
• Deux points de fixation maintiennent le rouleau en place à une structure tout en lui permettant de tourner librement. Au moins une poulie tambour est fixée à l'extrémité de l'arbre du tube central dont un câble d'enroulement est présent.
Au moins un contrepoids est relié au câble de la poulie tambour du tube central, directement ou par un système de palan pour réduire la hauteur de déplacement du contrepoids.
Deux câbles sont reliés à chacune des extrémités de la pointe de la toile triangulaire dont un système de cordage permet de les joindre à un même treuil.
Le treuil permet de placer une tension sur la toile en fin de course avec ou non de ressorts de compensation.
Par exemple, dans les auvents ou ombrières de la présente demande ladite au moins une toile peut être couplée au contrepoids et/ou au moyen d'activation par le biais d'un système de câble(s) et poulie(s).
Par exemple, les auvents ou ombrières peuvent comprendre au moins une poulie à tambour ou une poulie conique.
Par exemple, dans les auvents et ombrières, ledit moyen d'activation peut être un treuil.
Par exemple, dans les auvents et ombrières, ledit moyen d'activation peut être une poignée de positionnement.
Par exemple, dans les auvents et ombrières, ledit moyen permettant de me maintenir une tension sur la toile peut être un ressort de torsion. Par exemple, dans les auvents et ombrières, les colonnes de support peuvent être reliées entre elles par des poutres définissant chacune un passage intérieur permettant de recevoir lesdits câbles.
Par exemple, dans les auvents et ombrières, les colonnes peuvent être des colonnes verticales reliées entre elles par quatre poutres horizontales, ledit auvent ayant une forme rectangulaire ou carrée et ledit tube ou cylindre central reliant ladite première colonne et ladite deuxième colonne.
Par exemple, dans les auvents et ombrières, les colonnes peuvent être des colonnes verticales reliées entre elles par quatre poutres horizontales, ledit auvent ayant une forme rectangulaire ou carrée et ledit tube ou cylindre central étant parallèle auxdites poutres et reliant ladite première colonne et ladite deuxième colonne.
Par exemple, le tube ou cylindre central peut être muni d'un garde ou élément protecteur disposé sur la partie supérieur de ce dernier ou au-dessus de ce dernier. Ledit garde ou élément protecteur peut avoir au moins une courbure de façon à empêcher les oiseaux ou autres animaux à se percher sur ledit tube ou cylindre. Par exemple, ledit garde ou élément protecteur peut avoir la forme d'une coupole permettant de pour couvrir la toile lorsqu'elle est fermée pour éviter que les oiseaux ou autres animaux puissent s'y percher ou s'y poser, ce qui pourrait souiller la toile. Ledit garde ou élément de protection peut être fixé sur au moins une des colonnes et peut s'étendre au-dessus dudit tube ou cylindre. Ladite au moins une courbure, est donc efficace pour empêche les oiseaux ou autres animaux de s'y percher ou de rester dessus. Le garde ou élément protecteur peut avoir une dimension semblable audit tube ou cylindre.
Par exemple, la configuration des poulies et des câbles, apparente dans la Figure 34 est une variante de l'invention dans la mesure où cette variante permet un enroulement régulier des câbles sur l'axe des poulies et minimise le risque d'enroulement croisé en opération. Par ailleurs, la taille de la manivelle et du bras de levier qu'elle représente sera adaptée au poids des toiles à déplier. item description figure
A Colonne-treuil 6, 7, 8,9, 10, 15, 25
A' Colonne 19,
A" Colonne 21,
Colonne- tube central avec
B contournement 4, 8, 9, 10, 11, 12, 15
Colonne- tube central avec
B' contournement 23, 25,
C Colonne-tube central 3, 4, 5, 8, 9, 10, 13, 14,
C Colonne-tube central 24, 25,
D Colonne 10, 15, 25
D' Colonne 19,
E Colonne 17, 18, 20,
E' Colonne
1, 2, 5, 8, 10, 11, 12, 17, 18, 20,
1 tube central 22, 23, 24, 25,
la cavité 1, 2,
la' cavité 1, 2,
lb trou d'insertion 2,
lb' trou d'insertion 2,
lb" trou d'insertion 2,
lb'" trou d'insertion 2,
1, 2, 5, 8, 10, 11, 12, 18, 23, 24,
2 toile 25,
1, 2, 5, 8, 10, 11, 12, 18, 23, 24,
2' toile 25,
3 tube de retenue 1,
3' tube de retenue 1,
4 embout 2,
4' embout
4a cavité filetée 2,
4a' cavité filetée 2,
4a" cavité filetée 2,
4a'" cavité filetée 2, vis de serrage 2, 22,
' vis de serrage 2, 22,
" vis de serrage 2, 22,
'" vis de serrage 2, 22,
contrepoids 3,
' contrepoids 4,
câble de sécurité 3,
' câble de sécurité 4,
poulie 3,
' poulie 4,
câble de levage 3,
' câble de levage 4,
0 anneau de retenue 3,
0' anneau de retenue 4,
1 plaque d'ancrage 5, 8, 9, 11, 12, 15,
1' plaque d'ancrage 5, 8, 9,
" plaque d'ancrage 8, 9, 15,
"' plaque d'ancrage 15,
2 treuil 6,
3 tambour double 6,
4 câble de traction direct 6, 1,
5 câble de traction de contournement 6, 1, 8, 9, 11, 12, 14,6 manivelle 6,
7 poulie 7,
8 poulie de coin 7,
9 poutre entre colonne A-B 8, 10, 11, 12, 15, 19, 25,0 poutre entre colonne A-C 8, 10, 13, 15, 24, 25,1 poutre entre colonne B-D 10, 11, 12, 14, 15, 23, 25,2 poutre entre colonne C-D 13, 14, 15, 24, 25,3 poulie tambour colonne B 11, 12, 15,
3' poulie tambour colonne C 13,
4 disque avant poulie 23 11, 12,
4' disque avant poulie 23' 13,
5 boulon central poulie 23 11, 12,
5' boulon central poulie 23' 13,
6 boulon anti-rotation du disque avant 24 11, 12,
6' boulon anti-rotation du disque avant 24' 13,
7 vis de serrage sans tête poulie 23 11, 12,
7' vis de serrage sans tête poulie 23' 13,
8 poulies de contournement 12, 23,
9 poulie retour direct 14,
0 couvercle 15,
1 contrepoids 17, 18,
2 câble de tire 17,
3 colonne 17, 18, 34 second câble de tire 17, 18, 20, 21,
35 bâti de poulie 18,
36 poulie 18, 19,
37 Câble de levage 18,
38 poulie conique 18,
38' poulie conique 18,
39 câble de tension de toile 19, 21,
40 poulie 19,
41 poulie équivalent à poulie (8)
42 contrepoids équivalent à contrepoids (6)
43 cavité 20, 21,
44 noix de serrage 22,
45 rondelle plate 22,
46 manchon externe 22,
47 arbre d'extrémité 22, 23,
48 ressort en torsion 22,
49 manchon interne 22,
44' noix de serrage 22,
45' rondelle d'espacement 22,
46' manchon externe 22, 24,
47' arbre d'extrémité 22,
48' ressort en torsion 22,
49' manchon interne 22,
Un autre des avantages de l'invention réside dans le fait de pouvoir positionner un ou plusieurs moyens de contrepoids dans le même pied, et ce grâce au système original de renvoie de poulies, ce qui représente un avantage économique et permet d'économiser du volume au niveau de l'emballage
Par exemple, le positionnement relatif des poulies et des câbles a permis d'obtenir une variante avantageuse au niveau du fonctionnement et de l'efficacité des auvents et ombrières. Par exemple, on peut citer le positionnement relatif tel qu'illustré aux figures de la présente demande.
Bien que la présente demande ait été décrite à l'aide d'exemples spécifiques, il doit être compris que de nombreuses variations et modifications peuvent être dérivés des modes de réalisation décrits dans ces exemples spécifiques sans se départir de la généralité de l'invention qui couvre toute modification, usage et adaptation, présente ou future, de la présente invention.

Claims

REVENDICATIONS :
1- Auvent rétractable comprenant : au moins une toile destinée à être enroulée autour d'un tube ou cylindre central et éventuellement déroulée, ladite toile étant couplée audit tube; un support permettant de supporter ladite au moins une toile, ledit support comprenant au moins trois colonnes de suppor - un mécanisme permettant de rouler et dérouler la toile de façon à faire passer la toile d'une position fermée à laquelle la toile est enroulée à une position ouverte à laquelle la toile est déployée ou déroulée, ledit support et ledit mécanisme étant reliés ensemble de telle sorte que une première colonne du support comprend au moins un contrepoids couplé à ladite au moins une toile afin de dérouler ou rouler la toile, ledit au moins un contrepoids étant disposé à l'intérieur de ladite première colonne; optionnellement une deuxième colonne du support, opposée à la première colonne de support, et qui comprend au moins un contrepoids couplé à ladite au moins une toile afin de dérouler ou rouler la toile, ledit au moins un contrepoids étant disposé à l'intérieur de ladite deuxième colonne; et une troisième colonne de support comprenant un moyen d'activation, couplé à ladite toile, et permettant d'actionner l'enroulement ou le déroulement de ladite toile, ledit moyen d'activation étant disposé à l'intérieur de ladite troisième colonne.
2- Auvent rétractable comprenant : au moins une toile destinée à être enroulée autour d'un tube ou cylindre central et éventuellement déroulée, ladite toile étant couplée audit tube; un support permettant de supporter ladite au moins une toile, ledit support comprenant au moins trois colonnes de support; un mécanisme permettant de rouler et dérouler la toile de façon à faire passer la toile d'une position fermée à laquelle la toile est enroulée à une position ouverte à laquelle la toile est déployée ou déroulée, ledit support et ledit mécanisme étant reliés ensemble de telle sorte que une première colonne du support comprend au moins un contrepoids couplé à ladite au moins une toile afin de maintenir une tension sur la toile, ledit au moins un contrepoids étant disposé à l'intérieur de ladite première colonne; une deuxième colonne du support, opposée à la première colonne de support, et qui comprend au moins un contrepoids couplé à ladite au moins une toile afin de maintenir une tension sur la toile, ledit au moins un contrepoids étant disposé à l'intérieur de ladite deuxième colonne; et une troisième colonne de support comprenant un moyen d'activation, couplé à ladite toile, et permettant d'actionner l'enroulement ou le déroulement de ladite toile, ledit moyen d'activation étant disposé à l'intérieur de ladite troisième colonne.
3- Auvent selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ladite au moins une toile est couplée au contrepoids et/ou au moyen d'activation par le biais d'un système de câble(s) et poulie(s).
4- Auvent selon la revendication 3 comprenant au moins une poulie à tambour.
5- Auvent selon la revendication 3 comprenant au moins une poulie conique.
6- Auvent selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel ledit moyen d'activation est un treuil.
7- Auvent selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel ledit moyen d'activation est une poignée de positionnement.
8- Auvent rétractable comprenant : au moins une toile destinée à être enroulée autour d'un tube ou cylindre central et éventuellement déroulée, ladite toile étant couplée audit tube; un support permettant de supporter ladite au moins une toile, ledit support comprenant au moins trois colonnes de support; un mécanisme permettant de rouler et dérouler la toile de façon à faire passer la toile d'une position fermée à laquelle la toile est enroulée à une position ouverte à laquelle la toile est déployée ou déroulée, ledit support et ledit mécanisme étant reliés ensemble de telle sorte que une colonne de support comprend un moyen d'activation, couplé à ladite toile, et permettant d'actionner l'enroulement ou le déroulement de ladite toile, ledit moyen d'activation étant disposé à l'intérieur de ladite colonne; et ledit tube ou cylindre central comprend un moyen permettant de me maintenir une tension sur la toile.
9- Auvent selon la revendications 8, dans lequel ledit moyen permettant de me maintenir une tension sur la toile est un ressort de torsion.
10- Auvent rétractable comprenant : au moins une toile destinée à être enroulée autour d'un tube ou cylindre central et éventuellement déroulée, ladite toile étant couplée audit tube; un support permettant de supporter ladite au moins une toile, ledit support comprenant au moins trois colonnes de support; un mécanisme permettant de rouler et dérouler la toile de façon à faire passer la toile d'une position fermée à laquelle la toile est enroulée à une position ouverte à laquelle la toile est déployée ou déroulée, ledit support et ledit mécanisme étant reliés ensemble de telle sorte que une première colonne du support comprend au moins un contrepoids couplé à ladite au moins une toile afin de dérouler ou rouler la toile, ledit au moins un contrepoids étant disposé à l'intérieur de ladite première colonne; une deuxième colonne du support, opposée à la première colonne de support, et comprenant au moins un contrepoids couplé à ladite au moins une toile afin de dérouler ou rouler la toile, ledit au moins un contrepoids étant disposé à l'intérieur de ladite deuxième colonne; une troisième colonne de support comprenant un moyen d'activation, couplé à ladite toile, et permettant d'actionner l'enroulement ou le déroulement de ladite toile, ledit moyen d'activation étant disposé à l'intérieur de ladite troisième colonne, ladite au moins une toile est couplée au contrepoids et/ou au moyen d'activation par le biais d'un système de câble(s) et poulie(s); une quatrième colonne de support, opposée à la deuxième colonne de support et comprenant une poulie de retour, ladite poulie de retour étant disposée à l'intérieur de ladite quatrième colonne.
11- Auvent rétractable comprenant : au moins une toile destinée à être enroulée autour d'un tube ou cylindre central et éventuellement déroulée, ladite toile étant couplée audit tube; un support permettant de supporter ladite au moins une toile, ledit support comprenant au moins trois colonnes de support; un mécanisme permettant de rouler et dérouler la toile de façon à faire passer la toile d'une position fermée à laquelle la toile est enroulée à une position ouverte à laquelle la toile est déployée ou déroulée, ledit support et ledit mécanisme étant reliés ensemble de telle sorte que une première colonne du support comprend au moins un contrepoids couplé à ladite au moins une toile afin de maintenir une tension sur la toile , ledit au moins un contrepoids étant disposé à l'intérieur de ladite première colonne; une deuxième colonne du support, opposée à la première colonne de support, et comprenant au moins un contrepoids couplé à ladite au moins une toile afin de maintenir une tension sur la toile, ledit au moins un contrepoids étant disposé à l'intérieur de ladite deuxième colonne; une troisième colonne de support comprenant un moyen d'activation, couplé à ladite toile, et permettant d'actionner l'enroulement ou le déroulement de ladite toile, ledit moyen d'activation étant disposé à l'intérieur de ladite troisième colonne, ladite au moins une toile est couplée au contrepoids et/ou au moyen d'activation par le biais d'un système de câble(s) et poulie(s); une quatrième colonne de support, opposée à la deuxième colonne de support et comprenant une poulie de retour, ladite poulie de retour étant disposée à l'intérieur de ladite quatrième colonne.
12- Auvent selon la revendication 10 ou 11, dans lequel ladite au moins une toile est couplée au contrepoids et/ou au moyen d'activation par le biais d'un système de câble(s) et poulie(s).
13- Auvent selon la revendication 12 comprenant au moins une poulie à tambour.
14- Auvent selon la revendication 12 comprenant au moins une poulie conique.
15- Auvent selon l'une quelconque des revendications 10 à 14, dans lequel ledit moyen d'activation est un treuil.
16- Auvent selon l'une quelconque des revendications 10 à 14, dans lequel ledit moyen d'activation est une poignée de positionnement.
17- Auvent rétractable comprenant : au moins une toile destinée à être enroulée autour d'un tube ou cylindre central et éventuellement déroulée, ladite toile étant couplée audit tube; un support permettant de supporter ladite au moins une toile, ledit support comprenant au moins trois colonnes de suppor - un mécanisme permettant de rouler et dérouler la toile de façon à faire passer la toile d'une position fermée à laquelle la toile est enroulée à une position ouverte à laquelle la toile est déployée ou déroulée, ledit support et ledit mécanisme étant reliés ensemble de telle sorte que une première colonne de support comprenant un moyen d'activation, couplé à ladite toile, et permettant d'actionner l'enroulement ou le déroulement de ladite toile, ledit moyen d'activation étant disposé à l'intérieur de ladite première colonne, ladite au moins une toile est couplée au contrepoids et/ou au moyen d'activation par le biais d'un système de câble(s) et poulie(s); une deuxième colonne de support, opposée à la deuxième colonne de support et comprenant une poulie de retour, ladite poulie de retour étant disposée à l'intérieur de ladite quatrième colonne; et ledit tube ou cylindre central comprend un moyen permettant de me maintenir une tension sur la toile.
18- Auvent selon l'une quelconque des revendications 10 à 17, dans lequel les colonnes de support sont reliées entre elles par des poutres définissant chacune un passage intérieur permettant de recevoir lesdits câbles.
19- Auvent selon l'une quelconque des revendications 10 à 18 dans lequel les colonnes sont des colonnes verticales reliées entre elles par quatre poutres horizontales, ledit auvent ayant une forme rectangulaire ou carrée et ledit tube ou cylindre central reliant ladite première colonne et ladite deuxième colonne.
20- Auvent selon l'une quelconque des revendications 10 à 18 dans lequel les colonnes sont des colonnes verticales reliées entre elles par quatre poutres horizontales, ledit auvent ayant une forme rectangulaire ou carrée et ledit tube ou cylindre central étant parallèle auxdites poutres et reliant ladite première colonne et ladite deuxième colonne.
21- Toile de forme triangulaire ayant au moins un câble métallique inséré en périphérie sur au moins une arrête et ayant au moins une courbure de compensation sur au moins une arrête.
22- Toile ayant la forme d'un triangulaire, d'un carré ou d'un losange ayant au moins un câble métallique inséré en périphérie sur au moins une arrête et ayant au moins une courbure de compensation sur au moins une arrête.
23- Utilisation d'une toile telle que décrite à la revendication 21 ou 22 dans un auvent rétractable.
24. Ombrière rétractable à enroulement symétrique comprenant:
- cadre supérieur positionné horizontalement, de forme rectangulaire, comportant 4 cotés, et supporté par 4 pieds supports verticaux, chacun des pieds support étant solidarisé au niveau de sa partie supérieure à un des sommets du cadre supérieur;
- d'un dispositif d'enroulement /déroulement d'une toile, comportant 2 pans symétriques, constitué d'un cylindre d'enroulement (muni d'un système de rappel) positionné sur une diagonale du cadre rectangulaire et solidarisé de façon rotative à
2 arrêtes opposées du cadre supérieur, les 2 pans de la toile s'enroulant et se déroulant simultanément les 2 pans de toiles dans des directions contraires, le déroulement d'un pan se faisant sous tension sous l'action d'un force de traction transmise à l'extrémité distale du pan;
- du premier pied support, dont l'extrémité supérieure solidarisée au premier sommet du cadre supérieur auquel est solidarisé la première extrémité libre du cylindre d'enroulement, est qui est au moins partiellement creux et qui comporte un dispositif d'entraînement à glissière pouvant se déplacer de façon réversible de haut en bas dans la partie creuse du pied support, le dispositif à glissière étant configuré pour transmettre, de préférence au moyen d'une courroie ou d'une chaîne
d'entraînement, un mouvement de rotation démultipliés au cylindre d'enroulement;
- des deux pieds support, appelés respectivement deuxième et troisième pied, adjacents au premier pied support et directement relié au niveau de leur extrémité supérieure par un seul côté du cadre supérieur, sont au moins partiellement creux et configurés pour qu'un contrepoids puisse s'y déplacer verticalement de façon réversible,
- du quatrième pied support, adjacent au deuxième et au troisième pied support, qui ne comporte pas nécessairement une partie creuse,
- le déplacement vertical de la glissière générant un mouvement de rotation et de démultiplication des forces de rotation qui s'applique à l'extrémité du dispositif d'enroulement/déroulement solidarisé au sommet du cadre supérieur en appui sur le premier pied support,
- le dispositif d'enroulement/déroulement étant muni d'un dispositif de rappel, et
- l'extrémité distale de chaque pan de la toile étant solidarisé avec la première extrémité libre d'un câble de traction, la deuxième extrémité libre du câble de traction étant relié à un contrepoids pouvant librement se déplacer de façon réversible dans la partie creuse du pied support vis à vis de l'extrémité distale du pan de toile.
25. Ombrière rétractable selon la revendication 24, dans laquelle le dispositif de démultiplication entraîné par le dispositif à glissière est fixé de façon rotative sur la partie supérieure du premier pied support d'enroulement sous l'action de deux pans triangulaires enroulés sur un axe de rotation.
26. Ombrière rétractable selon la revendication 25, dans laquelle le dispositif de démultiplication comporte un pignon de démultiplication qui est solidarisé à la paroi interne du premier pied support et qui interagit par rotation avec un pignon d'entraînement solidarisé, de préférence par un prolongement avantageusement cylindrique du cylindre, avec l'extrémité libre du cylindre d'enroulement, ledit prolongement cylindrique étant avantageusement positionné sur l'axe de rotation du cylindre d'enroulement.
27. Ombrière, selon l'une quelconque des revendications 24 à 26, dans laquelle le dispositif à glissière comporte une manette solidarisée avec une courroie mobile autours de 2 poulies positionnées respectivement dans la partie haute et dans la partie basse du premier pied support.
28. Ombrière selon l'une quelconque des revendications 24 à 26, dans laquelle l'extrémité du cylindre d'enroulement est en appui sur un cylindre de soutien supporté par une barre d'appui fixé au côté intérieur des côtés du cadre supérieur adjacents à l'extrémité du cylindre d'enroulement.
29. Ombrière selon l'une quelconque des revendications 24 à 28, dans laquelle le contrepoids présent dans le deuxième et/ou dans le troisième pieds support est attaché à l'extrémité distale d'un pan de toile à l'aide d'un câble coulissant sur une poulie positionnée sur l'arrête respectivement du deuxième ou troisième pied support.
30. Ombrière selon l'une quelconque des revendications 24 à 29, dépourvue de tout système d'assistance électrique.
31. Auvent ou ombrière selon l'une quelconque des revendications 1 à 20 et 24 à 30, dans lequel ou laquelle le tube ou cylindre central comporte optionellement un système de rappel interne.
32. Procédé de fabrication d'un auvent et/ou d'une ombrière rétractable selon l'une quelconque des revendications 1 à 20 et 24 à 30, consistant dans l'assemblage des éléments constitutifs de l'auvent et/ou de l'ombrière par mise en œuvre de moyens connus d'assemblage.
33. Procédé de fabrication d'un auvent et/ou d'une combrière selon la revendication 32, dans lequel l'assemblage des éléments constitutifs est réalisé par mise en œuvre d'au moins un des moyens suivants: vissage, soudage, boulonnage, rivetage, collage et emboîtage.
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