EP0006098B1 - Verfahren zur Herstellung von Gipskartonplatten mit mindestens einer abgeschrägten Stirnseite - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Gipskartonplatten mit mindestens einer abgeschrägten Stirnseite Download PDFInfo
- Publication number
- EP0006098B1 EP0006098B1 EP19780200359 EP78200359A EP0006098B1 EP 0006098 B1 EP0006098 B1 EP 0006098B1 EP 19780200359 EP19780200359 EP 19780200359 EP 78200359 A EP78200359 A EP 78200359A EP 0006098 B1 EP0006098 B1 EP 0006098B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- face
- edge
- plasterboard
- gypsum board
- bevelled edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/08—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads
- B28B11/0863—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads for profiling, e.g. making grooves
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/043—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of plaster
Definitions
- the present invention relates to a method for producing a gypsum plasterboard with at least one beveled end edge, wherein a slot is made in the corresponding end face over the entire length of the beveled edge and the forked edge obtained in this way is pressed together.
- Gypsum plasterboard is now generally used in prefabrication and renovation work, as well as cladding material for existing walls, ceilings, etc. and is generally considered an ideal material for the construction of partitions in office buildings, commercial buildings, apartments, workshops, etc.
- the plasterboard building boards are mostly suitable for quick and faultless installation. They also offer the great advantage of being fire-proof and having a better thermal conductivity than conventional materials.
- a gypsum plasterboard essentially consists of a gypsum core enclosed between two strong cardboard panels. Most of the time, the front layer of cardboard is folded around the long sides of the board to prevent the plaster layer from crumbling off on those sides.
- the panels are usually made with bevelled long sides, such that the joints between two panels can be made practically completely invisible afterwards.
- the object of the invention is to provide a method for producing gypsum plasterboard, which enables a uniform beveling of the end faces of the gypsum plasterboard of the type described at the outset without damaging the two layers of cardboard at the relevant point.
- the slot is made by a saw cut and at least partially filled with a suitable adhesive or cement before the edge is compressed, by means of which the two parts of the edge are connected to one another in a dimensionally stable manner.
- This method is suitable for a particularly simple and easy production of gypsum plasterboard with a uniformly beveled face, which offers all the advantages of the known plates with beveled long sides.
- the forked cut end of the end face 4 consisting of the cardboard layers 2 and 3 and the parts 7 and 8 of the gypsum core 9 can be compressed or folded according to the invention in such a way that a bevelled edge (Fig. 2) results.
- the saw cut 5 in the end face 4 of the plate 1 must be completely or partially filled with a suitable adhesive or cement 10, in order to ensure perfect adhesion between the converging parts 7 and 8 of the bevelled edge 6.
- the saw cut 5 does not necessarily have to be exactly in the middle of the end face 4 of the gypsum plasterboard 1 and it can often be made with as many advantages also in the vicinity of one of the two edges, as shown in FIG. 3.
- the saw cut 5 actually does not lie in the central plane and the thickness of the part 7 of the gypsum core 9 is significantly smaller than that of the part 8.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer Gipskartonbauplatte mit mindestens einem abgeschrägten stirnseitigen Rand, wobei in die entsprechende Stirnseite ein Schlitz über die Gesamtlänge des abzuschrägenden Randes gemacht wird und darauf der derart erhaltene gabelförmige Rand zusammengedrückt wird.
- Es ist eine allgemein bekannte Tatsache, daß die Anwendung von Gipskartonbauplatten in Baugewerbe beachtliche Vorteile bietet zu den herkömmlichen Verfahren bei der Herstellung von Wänden u. dgl., sowie bei deren Verkleidung. Gipskartonbauplatten werden heutzutage allgemein bei der Vorfertigung und bei Erneuerungsarbeiten, sowie als Verkleidungsmaterial für vorhandene Wände, Decken usw. angewendet und gelten heute allgemein als ein ideales Material für den Bau von Scheidewänden in Bürogebäuden, Geschäftshäusern, Wohnungen, Werkstätten usw.
- Dank ihren verhältnismäßig großen Abmessungen eignen die Gipskartonbauplatten sich meistens für eine schnelle und tadellose Montage. Außerdem bieten sie den großen Vorteil feuersicher zu sein und eine bessere Wärmeleitungszahl als die herkömmlichen Materialien zu haben.
- Eine Gipskartonbauplatte besteht im wesentlichen aus einem zwischen zwei kräftigen Kartonplatten eingeschlossenen Gipskern. Meistens ist die vordere Kartonschicht um die Längsseiten der Platte umgeschlagen zwecks Verhinderung des Abbröckelns der Gipsschicht an diesen Seiten.
- Um das Aussehen nach der Montage zu verbessern werden die Platten üblicherweise mit abgeschrägten Längsseiten gefertigt, derart, daß die Fugen zwischen zwei Platten hinterher praktisch vollkommen unsichtbar gemacht werden können.
- Die Stirnseiten derartiger Platten sind wegen der kontinuierlichen Herstellung derselben aber rechtwinklig abgeschliffen mit dem Nachteil, daß in bestimmten Fällen, z. B. wenn zwei Platten mit ihren Stirnseiten gegeneinander liegen oder wenn beispielsweise eine Stirnseite an einer Decke anliegt, das Unsichtbarmachen der Fugen Schwierigkeiten bietet und Spezialmaßnahmen erfordert. In derartigen Fällen wurde gemäß der US-A-1 672 099 ein Schlitz in die Stirnseite eingebracht und die geschlitzte Stirnseite wurde durch Nägel zusammengedrückt, derart, daß sich eine oder mehr oder weniger abgeschrägte Seite ergab, die es ermöglichte dasselbe Fugverfahren wie im Fall zweier sich mit ihren Längsseiten berührender Platten anzuwenden.
- Das Vernageln eines Teiles der Plattenstirnseite bietet aber Schwierigkeiten. Ein derartiger Eingriff erfordert ja die Beschädigung eines Teiles der Schutzkartonschichten mit allen daraus entstehenden Nachteilen. Außerdem erweist es sich als unmöglich auf diese Weise eine tadellose, regelmäßige Abschrägung zu erhalten, da im Bereich eines Nagels die Stirnseite mehr zusammengedrückt wird als im Bereich zwischen zwei Nägeln. Die Folgen davon sind nicht nur ein ungleichmäßiges Aussehen, sondern überdies eine weniger schöne Fertigstellung der aus derartigen Platten zusammengebauten Wände, da das betreffende Verfahren die Herstellung tadelloser Fugen sehr erschwert.
- Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung von Gipskartonbauplatten zu schaffen, wodurch eine gleichmäßige Abschrägung der Stirnseiten der Gipskartonbauplatten der eingangs umschriebenen Art ohne Schädigung der beiden Kartonschichten an der betreffenden Stelle ermöglicht wird.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Schlitz durch einen Sägeschnitt hergestellt und vor dem Zusammendrücken des Randes wenigstens teilweise mit einem geeigneten Klebemittel oder Zement angefüllt wird, durch das die beiden Teile des Randes maßhaltig miteinander verbunden werden.
- Dieses Verfahren eignet sich für eine besonders einfache und leichte Herstellung von Gipskartonbauplatten mit gleichmäßig abgeschrägter Stirnseite, welche sämtliche Vorteile bieten wie die bekannten Platten mit abgeschrägten Längsseiten.
- Die Kennzeichen und Vorteile der Erfindung werden in den nachstehenden Zeilen durch die eingehende Beschreibung einer Vorzugsausführungsweise erläutert. Diese ohne irgendeine einschränkende Absicht gegebene Beschreibung findet an Hand der beiliegenden Zeichnung statt, wo
- die Abbildung 1 eine erfindungsgemäße eingesägte Stirnseite einer Gipskartonbauplatte im Querschnitt wiedergibt;
- die Abbildung 2 die Stirnseite der auf der Abbildung 1 gezeichneten Gipskartonbauplatte nach Zusammendrücken gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren ebenfalls im Querschnitt wiedergibt;
- die Abbildung 3 eine Alternativausführungsweise der Stirnseite der Gipskartonbauplatte gemäß der Abbildung 1 erläutert; und
- die Abbildung 4 die Stirnseite der Platte gemäß der Abbildung 3 nach Zusammendrücken wiedergibt.
- Wie bereits oben gesagt werden gemäß den herkömmlichen Herstellungsverfahren die Stirnseiten einer Gipskartonbauplatte 1 wegen der kontinuierlichen Herstellung derselben fast immer rechtwinklig abgeschnitten. Dies hat zur Folge, daß, wenigstens über den größten Teil der Gesamtbreite der Platte 1, die Kartonschichten 2 und 3 an der Stirnseite 4 eben sind, im Gegensatz zu den Längsseiten wo sie konvergent sind.
- Um jetzt gemäß der Erfindung eine Abschrägung an einer Stirnseite 4 einer Gipskartonbauplatte 1 zu erhalten, genügt es, nach der Herstellung derselben einen genügend tiefen und breiten Sägeschnitt 5 in der Platte 1 ab ihrer Stirnseite 4 und über ihre Gesamtbreite zu machen. Die Tiefe h und die Breite d dieses Sägeschnittes 5 sind veränderliche, gemäß dem endgültigen Neigungswinkel a des abgeschrägten Randes 6 zu wählende Parameter (Abb. 2). Das Einschneiden bzw. Einsägen der Stirnseite 4 der Platte 1 kann entweder unverzüglich nach der Herstellung derselben im Werk am Fließband, oder hinterher an der Baustelle durch das mit der Montage der Platten 1 beauftragte Personal stattfinden.
- Im vorliegenden Fall läßt sich das gabelige, aus den Kartonschichten 2 und 3 und den Teilen 7 und 8 des Gipskernes 9 bestehende eingeschnittene Ende der Stirnseite 4 erfindungsgemäß zusammendrücken oder zusammenfalten, derart, daß sich ein abgeschrägter Rand (Abb. 2) ergibt.
- Zur Verbesserung der Maßhaltigkeit ist der Sägeschnitt 5 in der Stirnseite 4 der Platte 1 ganz oder teilweise mit einem geeigneten Klebmittel oder Zement 10 anzufüllen, zwecks Sicherung einer tadellosen Adhäsion zwischen den konvergierenden Teilen 7 und 8 des abgeschrägten Randes 6.
- Selbstverständlich muß der Sägeschnitt 5 sich nicht notwendigerweise ganz genau in der Mitte der Stirnseite 4 der Gipskartonbauplatte 1 befinden und kann er oft mit ebensovielen Vorteilen auch in der Nähe einer der beiden Kanten gemacht werden, wie es die Abbildung 3 zeigt. Im durch die Abbildung 3 erläuterten Fall liegt der Sägeschnitt 5 tatsächlich nicht in der Mittelebene und ist die Dicke des Teiles 7 des Gipskernes 9 bedeutend kleiner als die des Teiles 8.
- Aus dem Vorhergesagten zeigt sich also, daß zwischen bestimmten Grenzen die Form und die Lage des Sägeschnittes 5 in der Stirnseite 4 nicht sehr kritisch sind. Es ist aber immer darauf zu achten, daß beim Einschneiden bzw. Einsägen der Platte 1 die Kartonschichten 2 und 3 nicht beschädigt werden.
- Die Erfindung eignet sich selbstverständlich für die verschiedenartigsten Abänderungen und Anpassungen des vorherbeschriebenen Verfahrens vorausgesetzt natürlich daß ihr Rahmen nicht überschritten wird.
Claims (1)
- Verfahren zur Herstellung von Gipskartonbauplatten (1) mit mindestens einem abgeschrägten stirnseitigen Rand (6), wobei in die entsprechende Stirnseite (4) ein Schlitz über die Gesamtlänge des abzuschrägenden Randes (6) gemacht wird und darauf der derart erhaltene gabelförmige Rand zusammengedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz durch einen Sägeschnitt (5) hergestellt und vor dem Zusammendrücken des Randes wenigstens teilweise mit einem geeigneten Klebmittel oder Zement (10) angefüllt wird, durch das die beiden Teile (7, 8) des Randes (6) maßhaltig miteinander verbunden werden.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE2056985A BE867143A (nl) | 1978-05-17 | 1978-05-17 | Gipskartonplaat met een of twee afgeschuinde kopse kanten en werwijzen voor het bekomen van dergelijke plaat |
BE2056985 | 1978-05-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0006098A1 EP0006098A1 (de) | 1980-01-09 |
EP0006098B1 true EP0006098B1 (de) | 1981-09-23 |
Family
ID=3865414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP19780200359 Expired EP0006098B1 (de) | 1978-05-17 | 1978-12-11 | Verfahren zur Herstellung von Gipskartonplatten mit mindestens einer abgeschrägten Stirnseite |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0006098B1 (de) |
AT (1) | AT359251B (de) |
BE (1) | BE867143A (de) |
DE (1) | DE2861203D1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022215037A1 (en) * | 2021-04-08 | 2022-10-13 | Jerry Moscovitch | System and method for producing a drywall board with tapered sides |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10054978B4 (de) * | 2000-08-26 | 2006-03-16 | Karl Bauer | Gipskarton-Platte mit einer randseitingen, sich über die ganze Länge eines Seitenrandes erstreckende Ausnehmung, Verfahren zur Herstellung und Verwendung derselben |
DE102005050312A1 (de) | 2004-12-23 | 2006-07-20 | Knauf Gips Kg | Gipsbauplatte |
PL397348A1 (pl) * | 2011-12-12 | 2013-06-24 | Aron Consulting Llc | Sposób fazowania plyt, zawierajacych rdzen i konstrukcyjne oslony licowe, oraz urzadzenie do fazowania plyt, zawierajacych rdzen i konstrukcyjne oslony licowe |
US10837172B1 (en) * | 2019-09-11 | 2020-11-17 | Usg Interiors, Llc | Tapered kerf construction |
CN112078017A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-12-15 | 故城北新建材有限公司 | 一种石膏板生产线的控制装置、系统及方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1672093A (en) * | 1928-01-31 | 1928-06-05 | Helena S Sadtler | Art of decorating the surfaces of various objects |
GB429084A (en) * | 1934-02-07 | 1935-05-23 | Gypsum Lime And Alabastine Can | Improvements in or relating to wallboard |
-
1978
- 1978-05-17 BE BE2056985A patent/BE867143A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-11-28 AT AT848578A patent/AT359251B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-12-11 DE DE7878200359T patent/DE2861203D1/de not_active Expired
- 1978-12-11 EP EP19780200359 patent/EP0006098B1/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022215037A1 (en) * | 2021-04-08 | 2022-10-13 | Jerry Moscovitch | System and method for producing a drywall board with tapered sides |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2861203D1 (en) | 1981-12-10 |
EP0006098A1 (de) | 1980-01-09 |
ATA848578A (de) | 1980-03-15 |
BE867143A (nl) | 1978-11-17 |
AT359251B (de) | 1980-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0019058B1 (de) | Verfahren zum thermischen Isolieren von Gebäudeteilen | |
DE2233301A1 (de) | Bauplatte und verfahren zu ihrer herstellung | |
WO2015000747A2 (de) | Plattenelement aus holz | |
EP1321598B1 (de) | Verbundbauteil | |
EP0006098B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gipskartonplatten mit mindestens einer abgeschrägten Stirnseite | |
EP3307964B1 (de) | Verbindungselement für wandbauelemente | |
WO2006067213A1 (de) | Lochplatte auf basis von gips | |
DE4133416A1 (de) | Verfahren zum herstellen von formkoerpern, insbesondere von daemmplatten | |
DE19600228A1 (de) | Plattenförmige elektrische Widerstandsheizung zur Raumklimatisierung in Wohnungen und Gebäuden | |
DE3132201A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur anbringung von eine vorsatzschalung bildenden platten an waenden | |
DE2047632A1 (de) | Deckensteine aus aufgeschäumtem Poly styrol od dgl | |
DE10054978B4 (de) | Gipskarton-Platte mit einer randseitingen, sich über die ganze Länge eines Seitenrandes erstreckende Ausnehmung, Verfahren zur Herstellung und Verwendung derselben | |
DE69004954T2 (de) | Ausbildung einer eckfuge für baueinheiten aus stein. | |
EP4087984B1 (de) | System und verfahren zum errichten von gebäudewänden, -decken und/oder -dächern | |
DE3937231C2 (de) | Eckprofil | |
EP1831476B1 (de) | Lochplatte auf basis von gips | |
EP3382212A1 (de) | Verleimkörper zum verleimen einer leichtbauplatte | |
DE69000293T2 (de) | Isolierplatte mit einer verkleidung und verfahren zu deren herstellung. | |
DE841947C (de) | Bauplatte mit U-foermigem Querschnitt | |
DE3121225A1 (de) | Isoliermaterial fuer aussenwandisolierungen | |
DE3913915C2 (de) | ||
DE10015429C2 (de) | Wand- oder Deckenelement | |
DE202021106149U1 (de) | Eckabdeckstreifen, insbesondere für eine Außen- oder Innenecke zwischen wenigstens zwei in einem Eckbereich winklig aneinander angrenzenden Bauplatten eines Wandaufbaus | |
DE102020112153A1 (de) | Eckprofil | |
DE202019102177U1 (de) | Verbundbauteil und Eckverbindung mit zwei derartigen Verbundbauteilen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): DE FR GB LU NL |
|
17P | Request for examination filed | ||
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): DE FR GB LU NL |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 2861203 Country of ref document: DE Date of ref document: 19811210 |
|
EPTA | Lu: last paid annual fee | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19970930 Year of fee payment: 20 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19971023 Year of fee payment: 20 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Payment date: 19971120 Year of fee payment: 20 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19971210 Year of fee payment: 20 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19971231 Year of fee payment: 20 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 19981210 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 19981211 Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 19981211 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: PE20 Effective date: 19981210 |
|
NLV7 | Nl: ceased due to reaching the maximum lifetime of a patent |
Effective date: 19981211 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |