EP0003537B1

EP0003537B1 - Behälter für schüttbare Stoffe mit axial aufdrückbarer Verschlusskappe

Info

Publication number: EP0003537B1
Application number: EP79100232A
Authority: EP
Inventors: Bodo Hildebrandt
Original assignee: Wella GmbH
Current assignee: Procter and Gamble Deutschland GmbH
Priority date: 1978-02-03
Filing date: 1979-01-26
Publication date: 1981-05-20
Also published as: EP0003537A1; DE2960361D1; DE7803113U1; JPS55500077A; WO1979000584A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Behälter für schüttbare Stoffe mit axial aufdrückbarer, einen inneren hohlzylindrischen Fortsatz tragender Verschlußkappe, wobei am Behälterhals wenigstens ein radial nach außen vorragender Vorsprung angeordnet ist, dessen der Ausgußöffnung zugewandte, in einer Ebene senkrecht zu dessen Längsrichtung verlaufende äußere Begrenzungslinie einen kreisförmigen Bogen aufweist, mit welchem ein an der Innenwand des inneren hohlzylindrischen Fortsatzes angeordnetes Führungselement an der Verschlußkappe zusammenwirkt, und mit am Umfang des Behälterhalses und am Innenumfang der Verschlußkappe angeordneten, in deren Schließstellung zusammenwirkenden Rastelementen.
Es sind bereits verschiedene Behälter für schüttbare Stoffe mit axial aufdrückbarer Verschlußkappe bekannt, beispeilsweise wie in den zueinander korrespondierenden Patentschriften DE-C-1 657 154, US-A-3 430 798 bzw. GB-A-1 199 664 beschrieben, bei denen die Verschlußkappe wahlweise axial auf dessen Behälterhals aufgedrückt und durch seitliches Verdrehen leicht von diesem wieder abgenommen werden kann, wobei ein Führungselement der Verschlußkappe auf einer am Behälterhals angeordneten rampenartigen Schrägführung gleitet, deren Funktion jedoch nicht in allen Anwendungsfällen voll befriedigt hat.
Aus der Figur 2 der DE-A-21 30 098 ist ein Behälter gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs bekannt, bei dem es jedoch wegen zu grosser Berührfläche zwischen dem radial nach außen am Behälterhals vorragenden Vorsprung und dem an der Verschlußkappe angeordneten Führungselement bei vielen schüttbaren Stoffen zu unerwünschten Verklebungen kommen kann.
Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, eine neuartige Bauweise eines Behälters für schüttbare Stoffe, insbesondere für schüttbare kosmetische Mittel, mit axial aufdrückbarer und durch Verdrehen abnehmbarer Verschlußkappe anzugeben, der eine geringere Verklebei genschaft besitzt.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß von der Innenwand das Führungselement radial nach innen vorragt, dessen dem offenen Ende des inneren hohlzylindrischen Fortsatzes zugewandte in einer Ebene senkrecht su dessen Längsrichtung verlaufende äußere Begrenzungslinie einen kreisförmigen Bogen aufweist, daß der Zentriwinkel des die äußere Begrenzungslinie bildenden kreisförmigen Bogens des am Umfang des Behälterhalses radial nach außen vorragenden Vorsprunges einen Betrag von wenigstens 180 Grad aufweist und daß die am Behälterhals angeordneten Rastelemente als wenigstens eine im wesentlichen zu dessen Umfang tangential verlaufende Rippe oder als hinterschnittene Begrenzungskante auf der Stirnfläche des radial nach außen vorragenden Vorsprungs ausgebildet sind.
Weitere Fortbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sund in den Unteransprüchen gekennzeichnet und werden nachstehend in Verbindung mit den Ausführungsbeispielen darstellenden, teilweise schematisch vereinfachten Figuren beschrieben. In diesen sind einander entsprechende Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen, und es sind alle zum Verständnis der Erfindung nicht notwendigen Einzelheiten fortgelassen worden.
Es zeigt:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Hälfte einer erfindungsgemäßen Ausführungsform in Seitenansicht mit nur teilweise dargestelltem Behälter und abgenommener Verschlußkappe,
Fig. 2 zwei Ausführungsformen in einer in Bezug auf die Längsachse um 90 Grad gegenüber Fig. 1 gedrehten, teilweise geschnittenen Seitenansicht, wobei die Ausführungsform der rechten Hälfte der von Fig. 1 entspricht, und
Fig. 3 zwei entsprechend zusammengesetzte Hälften je einer verschiedenen erfindungsgemäßen Ausführungsform mit aufgesteckter Verschlußkappe, in einer Seitenansicht ähnlich der von Fig. 2, wobei die Ausführungsformen der beiden Verschlußkappenhälften denjenigen von Fig. 2 entsprechen, während die Ausführungsform des Behälters der linken Behälterhälfte von Fig. 2 entspricht.

Die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform zeigt einen nur teilweise dargestellten Behälter 1, der einen im wesentlichen zylindrisch geformten Behälterhals 2 aufweist, dessen im Durchmesser kleinere Ausgußöffnung 3 koaxial dazu angeordnet ist. Der Außenumfang des Behälterhalses 2 trägt zwei diametral gegenüberliegende, nach außen vorragende Vorsprünge 4, deren jeweilige äußere Begrenzungslinie 5 in einer Ebene quer zu deren gemeinsamen Längsachse eine Kreis bildet. Die Stirnfläche 6 jedes der beiden Vorsprünge 4 weist in ihrem mittleren Bereich eine im wesentlichen zu der Achse 2a des Behälterhalses 2 tangential verlaufende, nach außen vorspringende Rippe 7 auf.
Die zum Behälter 1 zugehörige Verschlußkappe 10 trägt einen inneren hohlzylindrischen Fortsatz 11, der sich koaxial zu deren äußeren zylindrischen Wandung 12 erstreckt. Die Innenwand 13 des hohlzylindrischen Fortsatzes 11 trägt zwei diametral gegenüberliegende, radial nach innen vorspringende Führungselemente 14, deren Längsrichtung jeweils parallel zur Achse 15 des inneren hohlzylindrischen Fortsatzes 11 ist. Das dem offenen Ende 18 des hohlzylindrischen Fortsatzes 11 zugewandte Ende 17 jedes Führungselementes 14 weist als äußere Begrenzungslinie 19 einen halbkreisförmigen Bogen auf, wie aus der rechten Hälfte der Fig. 2 besser ersichtlich. An der Innenwand 13 sind weiterhin nahe dem offenen Ende 18 zwei radial nach innen vorspringende, in Bezug auf die Achse 15 tangential verlaufende Rippen 20 diametral zueinander angeordnet, wobei eine Rippe jeweils in der Mitte zwischen der beiden Führungselementen zu liegen kommt. Die Verschlußkappe 10 trägt innerhalb des hohlzylindrischen Fortsatzes 11 einen koaxial dazu angeordneten ringförmigen Fortsatz 21, der an seiner Außenwand nahe seinem freien Ende einen radial nach außen vorragenden Ringwulst 22 aufweist, der bei auf den Behälterhals 2 aufgesteckter Verschlußkappe in Schließstellung sich dichtend an die Innenwand der Ausgußöffnung 3 anpreßt, wie in Fig. 3 besser gezeigt.
Die Wirkungsweise ist folgendermaßen: Zum Verschließen des Behälters 1 kann die Verschlußkappe 10 auf dessen Behälterhals 2 axial soweit aufgedrückt werden, bis die Schließstellung erreicht ist, bei der dann jede der beiden Rippen 20 hinter die entsprechende Rippe 7 federnd eingerastet ist und dadurch die Verschlußkappe 10 in axialer Richtung fixiert ist. Zum wahlweise Öffnen des Behälters 1 wird die Verschlußkappe 10 (Fig. 1) durch seitliches Verdrehen in richtung des Pfeiles 23 bzw. entgegengesetzt vom Behälterhals 2 dadurch abgedrückt, daß die äußere Begrenzungslinie 19 jedes Führungselementes 14 entlang der sich mit ihr in Eingriff befindlichen äußeren Begrenzungslinie 5 des in Drehrichtung nächstliegenden Vorsprunges 4 zusätzlich auch in axialer Richtung geführt wird. Hierbei wird zusätzlich zur Drehbewegung eine derart große Axialverschiebung der Verschlußkappe 10 in Richtung des Pfeiles 25 erzeugt, daß jede der beiden Rippen 20 jeweils über die entsprechende Rippe 7 hinweggezogen wird. Danach ist die Verschlußkappe 10 leicht abnehmbar. Durch diese konstruktiven Maßnahmen wird erreicht, daß der Behälter 1 einerseits bei der maschinellen Abfüllung in einfacher Weise durch axiales Aufdrücken der Verschlußkappe 10 dicht verschlossen und andererseits von einem Benutzer ohne großen Kraftaufwand durch einfaches Verdrehen der Verschlußkappe 10 manuell geöffnet werden kann, so daß letztere abgenommen werden kann und der Behälterinhalt anschließend wahlweise durch die Ausgußöffnung 3 ausschüttbar ist.
Bei den nachfolgend beschriebenen Ausführungsformen sind zur besseren Verständlichkeit die Bezugszeichen von Teilen, die ähnlich denen der Ausführungsform von Fig. 1 sind entsprechend mit gleicher Zahl, aber zusätzlichem Strich gekennzeichnet. So wird beispielsweise aus 4 dann 4' und aus 6 dann 6'
Bei einer zweiten Ausführungsform, wie in der linken Hälfte der Fig. 2 und 3 gezeigt, ist der 'innere zylindrische Fortsatz 11' in axialer Richtung entsprechend kürzer ausgebildet als die beiden Führungselemente 14, so daß bei aufgesteckter Verschlußkappe 10 in Schließstellung jede seiner beiden Rippen 20 hinter die entsprechende am Behälterhals 2 angeordnete Rippe 7' einrastet.
Zusätzlich ist zur Materialersparnis die jeweilige äußere Begrenzungslinie 5' jedes der beiden am Behälterhals 2 angeordneten Vorsprünge 4' in einer Ebene quer zu deren gemeinsamen Längsachse statt als Kreis nur als Halbkreis ausgebildet, wobei die von der Ausgußöffnung 3 abgewendete Begrenzungskante 27 der Stirnfläche 6' im wesentlichen geradlinig verläuft. Bei einer weiteren Ausführungsform, wie in der rechten Hälfte der Fig. 3 gezeigt, rastet in Schließstellung die Rippe 20 des zylindrischen Fortsatzes 11 hinter der hinterschnittenen Begrenzungskante 27 der Stirnfläche 6' am Behälterhals 2 ein, wodurch die Ausbildung entsprechender Gegenrippen nicht mehr nötig ist.
Bei zwei weiteren bevorzugten Ausführungsformen sind die am Innenumfang der Verschlußkappe 10 angeordneten Rastelemente an der Innenwand 13 des inneren hohlzylindrischen Fortsatzes 11 bzw. 11' - vorzugsweise nahe seinem offenen Ende 18 - als radial nach innen vorspringender umlau- .fender Ringwulst 20 bzw. 20' ausgebildet, wobei deren Radialschnitte mit den in Fig. 3 oben dargestellten übereinstimmt.

Claims

1. Behälter für schüttbare Stoffe mit axial aufdrückbarer, einen inneren hohlzylinderischen Fortsatz (11 bzw. 1 1') tragender Verschlußkappe (10), wobei am Behälterhals (2) wenigstens ein radial nach außen vorragender Vorsprung (4 bzw. 4') angeordnet ist, dessen der Ausgußöffnung (3) zugewandte, in einer Ebene senkrecht zu dessen Längsrichtung verlaufende äußere Begrenzungslinie (5) einen kreisförmigen Bogen aufweist, mit welchen ein an der Innenwand (13) des inneren hohlzylindrischen Fortsatzes (11 bzw. 11') angeordnetes Führungselement (14) der Verschlußkappe (10) zusammenwirkt, und mit am Umfang des Behälterhalses (2) and am Innenumfang der Verschlußkappe (10) angeordneten, in deren Schließstellung zusammenwirkenden Rastelementen (7, 27; 20, 20'), dadurch gekennzeichnet, daß von der Innenwand (13) das Führungselement (14) radial nach innen vorragt, dessen dem offenen Ende (18) des inneren hohlzylindrischen Fortsatzes (11 bzw. 11') zugewandte, in einer Ebene senkrecht zu dessen Längsrichtung verlaufende äußere Begrenzungslinie (19) einen kreiförmigen Bogen aufweist, daß der Zentriwinkel des die äußere Begrenzungslinie (5) bildenden kreisförmigen Bogens des am Umfang des Behälterhalses radial nach außen vorragenden Vorsprunges (4 bzw. 4') einen Betrag von wenigstens 180 Grad aufweist und daß die am Behälterhals (2) angeordneten Rastelemente als wenigstens eine im wesentlichen zu dessen Umfang tangential verlaufende rippe (7) oder als hinterschnittene Begrenzungskante (27) auf der Stirmfläche (6) des radial nach außen vorragenden Vorsprunges (4) ausgebildet sind (Fig. 1 bzw. 2).

2. Behälter nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Zentriwinkel des die äußere Begrenzungslinie (19) bildenden kreisförmigen Bogens des Führungselementes (14) einen Betrag von wenigstens 90 Grad, vorzugsweise von 180 Grad, aufweist (Fig. 2).

3. Behälter nach Anspruch 1 oder, 2 dadurch gekennzeichnet, daß der Radius des die äußere Begrenzungslinie (5) bildenden kreisförmigen Bogens des am Bahälterhals radial nach außen vorragenden Vorsprunges (4 bzw. 4') höchstens 25% des Außendurchmessers des Behälterhalses (2) beträgt (Fig. 1 bzw. 2).

4. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die am Innenumfang angeordneten Rastelemente an der Innenwand (13) des inneren hohlzylindrischen Fortsatzes (11 bzw. 11'), vorzugsweise nahe seinem offenen Ende (18), als wenigstens eine radial nach innen vorspringende, tangential zu dessen Achse (2a) verlaufende Rippe (20 bzw. 20') ausgebildet sind (Fig. 1 bzw. 2).

5. Behälter nach Anspruch 1 und 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die am Innenumfang angeordneten Rastelemente an der Innenwand (13) des inneren hohlzylindrischen Fortsatzes (11 bzw. 11'), vorzugsweise nahe seinem offenen Ende (18) als radial nach innen vorspringender umlaufender Ringwulst ausgebildet sind (Fig. 3).

6. Behälter nach Anspruch 1 und 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die am Behälterhals (2) angeordneten Rastelemente durch die auf der von dessen Ausguiöffnung (3) abgewendeten Seite liegende äußere Begrenzungskante (27) der Stirnfläche (t>') am radial vorragenden Vorsprung (4') gebildet werden (Fig. 2 und 3).

7. Behälter nach Anspruch 1 und einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei radial nach außen vorragende Vorsprünge (4 bzw. 4') am Umfang des Behälterhalses (2), vorzugsweise diametral zueinander, angeordnet sind (Fig. 1 bzw. 3).

8. Behälter nach Anspruch 1 und einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Führungselemente (14) an der innenwand (13) des inneren hohlzylindrischen Fortsatzes (11 bzw. 1-1'), vorzugsweise diametral zueinander, angeordnet sind (Fig. 1 bzw. 3).