EA201991914A1 - Способ и устройство для обжига концентратов сульфидов металлов и/или остатков - Google Patents
Способ и устройство для обжига концентратов сульфидов металлов и/или остатковInfo
- Publication number
- EA201991914A1 EA201991914A1 EA201991914A EA201991914A EA201991914A1 EA 201991914 A1 EA201991914 A1 EA 201991914A1 EA 201991914 A EA201991914 A EA 201991914A EA 201991914 A EA201991914 A EA 201991914A EA 201991914 A1 EA201991914 A1 EA 201991914A1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- particles
- concentrate
- pellets
- roasting
- calcined product
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/02—Roasting processes
- C22B1/10—Roasting processes in fluidised form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
- C22B1/2406—Binding; Briquetting ; Granulating pelletizing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B11/00—Obtaining noble metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B11/00—Obtaining noble metals
- C22B11/02—Obtaining noble metals by dry processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B11/00—Obtaining noble metals
- C22B11/04—Obtaining noble metals by wet processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
- C22B15/0002—Preliminary treatment
- C22B15/001—Preliminary treatment with modification of the copper constituent
- C22B15/0013—Preliminary treatment with modification of the copper constituent by roasting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение описывает способ обжига металлического концентрата. Частицы концентрата подают в устройство для обжига, где их термически обрабатывают при температуре от 500 до 1200°C в псевдоожиженном слое с образованием продукта обжига. По меньшей мере части продукта обжига отводят из устройства для обжига вместе с газовым потоком в виде твердой фракции. Частицы концентрата с диаметром, который по меньшей мере на 50% меньше, чем средний диаметр частиц концентрата, отделяют в качестве мелких частиц, и/или частицы из фракции газа и твердых веществ отделяют по меньшей мере на одной стадии в качестве мелких частиц продукта обжига, и/или частицы отбирают из другой гидрометаллургической стадии в качестве других частиц. Мелкие частицы и/или по меньшей мере часть мелких частиц продукта обжига и/или по меньшей мере части других частиц преобразуют в окатыши, посредством чего по меньшей мере 80% окатышей имеет диаметр, составляющий по меньшей мере 80% от среднего диаметра частиц концентрата. Окатыши подают в устройство для обжига.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/EP2017/055336 WO2018162043A1 (en) | 2017-03-07 | 2017-03-07 | Process and apparatus for roasting of gold bearing sulfide concentrate |
PCT/EP2017/063519 WO2018162089A1 (en) | 2017-03-07 | 2017-06-02 | Process and apparatus for roasting of metal sulfide concentrates and/or residues |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201991914A1 true EA201991914A1 (ru) | 2020-02-21 |
Family
ID=58267111
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201991926A EA038634B1 (ru) | 2017-03-07 | 2017-03-07 | Способ и установка для обжига золотосодержащего сульфидного концентрата |
EA201991914A EA201991914A1 (ru) | 2017-03-07 | 2017-06-02 | Способ и устройство для обжига концентратов сульфидов металлов и/или остатков |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201991926A EA038634B1 (ru) | 2017-03-07 | 2017-03-07 | Способ и установка для обжига золотосодержащего сульфидного концентрата |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11649523B2 (ru) |
EP (2) | EP3592872B1 (ru) |
KR (1) | KR102282267B1 (ru) |
CN (1) | CN110431244A (ru) |
BR (1) | BR112019018299B1 (ru) |
CA (2) | CA3055235A1 (ru) |
EA (2) | EA038634B1 (ru) |
FI (1) | FI3592873T3 (ru) |
MX (2) | MX2019010410A (ru) |
PE (1) | PE20191420A1 (ru) |
SA (2) | SA519410042B1 (ru) |
WO (2) | WO2018162043A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201906113B (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2021450919A1 (en) | 2021-06-16 | 2024-01-25 | Metso Outotec Finland Oy | Process and plant for recycling zinc oxide residues |
WO2023242465A1 (en) * | 2022-06-17 | 2023-12-21 | Metso Metals Oy | Method and arrangement for treating fine tailings |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3094409A (en) * | 1959-03-31 | 1963-06-18 | Int Nickel Co | Method for roasting sulfides |
DE2953581C2 (de) | 1979-07-31 | 1986-06-19 | Chimiko-Metallurgičeskij Institut, Karaganda | Verfahren zur Aufbereitung eines pyrithaltigen Polymetallrohstoffes |
US5380504A (en) * | 1993-04-23 | 1995-01-10 | Fuller Company | Treatment of gold bearing ore |
DE4314231A1 (de) * | 1993-04-30 | 1994-11-03 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum Rösten von refraktären Golderzen |
DE19609284A1 (de) * | 1996-03-09 | 1997-09-11 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum Behandeln sulfidischer Erze, welche Gold und/oder Silber und als Begleitmetall mindestens Eisen enthalten |
FI122946B (fi) * | 2011-02-21 | 2012-09-14 | Outotec Oyj | Menetelmä nikkelisulfidin pasuttamiseksi |
CA2813860A1 (en) | 2011-04-15 | 2012-10-18 | Tam 5, S.L. | Hydrometallurgical method for recovery of zinc in sulphuric medium starting from sulphidic zinc concentrates |
CN102912147A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-02-06 | 昆明冶金研究院 | 锌氧压浸出渣浮选硫磺后尾渣中回收铅锌、银、铁的工艺 |
CN105112677B (zh) | 2015-09-16 | 2017-10-17 | 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所 | 一种综合回收黄金冶炼渣中有价金属的方法 |
CN105925793B (zh) * | 2016-04-27 | 2018-08-21 | 江苏省冶金设计院有限公司 | 处理锌浸出渣的方法和系统 |
CN106048209A (zh) | 2016-05-31 | 2016-10-26 | 江苏省冶金设计院有限公司 | 处理黄钠铁钒渣的方法及系统 |
CN106086437B (zh) | 2016-08-01 | 2018-08-28 | 江苏省冶金设计院有限公司 | 湿法锌冶炼渣的直接还原的方法和系统 |
-
2017
- 2017-03-07 CA CA3055235A patent/CA3055235A1/en active Pending
- 2017-03-07 EP EP17710509.5A patent/EP3592872B1/en active Active
- 2017-03-07 WO PCT/EP2017/055336 patent/WO2018162043A1/en unknown
- 2017-03-07 MX MX2019010410A patent/MX2019010410A/es unknown
- 2017-03-07 EA EA201991926A patent/EA038634B1/ru unknown
- 2017-06-02 CA CA3055226A patent/CA3055226A1/en active Pending
- 2017-06-02 MX MX2019010411A patent/MX2019010411A/es unknown
- 2017-06-02 KR KR1020197026828A patent/KR102282267B1/ko active IP Right Grant
- 2017-06-02 BR BR112019018299-3A patent/BR112019018299B1/pt active IP Right Grant
- 2017-06-02 WO PCT/EP2017/063519 patent/WO2018162089A1/en active Search and Examination
- 2017-06-02 PE PE2019001791A patent/PE20191420A1/es unknown
- 2017-06-02 EP EP17727580.7A patent/EP3592873B1/en active Active
- 2017-06-02 US US16/490,988 patent/US11649523B2/en active Active
- 2017-06-02 CN CN201780088496.4A patent/CN110431244A/zh active Pending
- 2017-06-02 FI FIEP17727580.7T patent/FI3592873T3/fi active
- 2017-06-02 EA EA201991914A patent/EA201991914A1/ru unknown
-
2019
- 2019-09-04 SA SA519410042A patent/SA519410042B1/ar unknown
- 2019-09-04 SA SA519410043A patent/SA519410043B1/ar unknown
- 2019-09-16 ZA ZA2019/06113A patent/ZA201906113B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3592873B1 (en) | 2024-07-31 |
EP3592872A1 (en) | 2020-01-15 |
ZA201906113B (en) | 2023-04-26 |
EA038634B1 (ru) | 2021-09-27 |
KR102282267B1 (ko) | 2021-07-26 |
FI3592873T3 (fi) | 2024-10-31 |
CN110431244A (zh) | 2019-11-08 |
MX2019010411A (es) | 2019-10-15 |
EA201991926A1 (ru) | 2020-02-27 |
KR20190119091A (ko) | 2019-10-21 |
PE20191420A1 (es) | 2019-10-09 |
US11649523B2 (en) | 2023-05-16 |
WO2018162043A1 (en) | 2018-09-13 |
SA519410043B1 (ar) | 2022-05-15 |
CA3055235A1 (en) | 2018-09-13 |
CA3055226A1 (en) | 2018-09-13 |
SA519410042B1 (ar) | 2022-05-11 |
EP3592873A1 (en) | 2020-01-15 |
MX2019010410A (es) | 2019-10-15 |
BR112019018299B1 (pt) | 2022-07-26 |
US20200010924A1 (en) | 2020-01-09 |
BR112019018299A2 (pt) | 2020-03-31 |
EP3592872B1 (en) | 2022-05-04 |
WO2018162089A1 (en) | 2018-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2019113090A (ru) | Способ создания порошка кермета или цементированного карбида | |
EA201991914A1 (ru) | Способ и устройство для обжига концентратов сульфидов металлов и/или остатков | |
WO2016165959A8 (de) | Vorrichtung und verfahren zur klassierung und entstaubung von polysiliciumgranulat | |
WO2015168743A3 (en) | Apparatus and process for fines recovery | |
MX366165B (es) | Clasificador. | |
EA201891531A1 (ru) | Способ и устройство для обработки остатка от выщелачивания серосодержащего металлического концентрата | |
PH12017501514A1 (en) | Ore slurry pre-treatment method and ore slurry manufacturing method | |
EA201792200A1 (ru) | Способ частичного обжига содержащих медь и/или золото концентратов | |
EA033393B1 (ru) | Способы и системы для получения оксида фосфора(v) с повышенной прочностью агломератов при сжатии | |
ZA201708753B (en) | Method and apparatus for agglomerating hydrophobic particles | |
BR112017005583A2 (pt) | processo e sistema para preparar um produto granular, e produto da atomização de gás de combustão | |
RU2015111512A (ru) | Способ получения тетрахлорида титана | |
DE502008002099D1 (de) | Vorrichtung zur durchführung chemischer und/oder physikalischer reaktionen zwischen einem feststoff und einem gas | |
WO2017101913A3 (de) | Verfahren zur separierung von gasförmigen oder partikelförmigen stoffen aus einem gasstrom mittels eines wirbelschichtströmungsreaktors | |
PL3634655T3 (pl) | Instalacja i sposób dla odzysku metali nieżelaznych z drobnej frakcji mokrego popiołu dennego ze spalarni | |
SU680658A3 (ru) | Способ получени крупнозернистого обожженного продукта | |
PL424587A1 (pl) | Sposób i urządzenie do prażenia suchych cząstek rudy w złożu fluidalnym | |
ATE536522T1 (de) | Vorrichtung zur durchführung chemischer und/oder physikalischer reaktionen zwischen einem feststoff und einem gas | |
Kozlov et al. | Skull Formation in Fluid-Bed Furnaces during Fine Sulphide Zinc Concentrates' Calcination | |
CL2019003899A1 (es) | Proceso para eliminar arsénico y recuperar cobre de los polvos que se generan en un proceso de tostación o fundición, mediante un proceso de tostación con concentrado de cobre. | |
MX2017016745A (es) | Proceso para incrementar la sensibilidad de sensores basados en nanoalambres, nanopartículas o micropartículas de óxidos metálicos. | |
Gulyakov et al. | PRODUCTION OF NON-ROASTING PELLETS FROM THE WASTE OF SHABROVSKY TALCUM COMBINE | |
UA117975C2 (uk) | Спосіб отримання гіпсового в'яжучого | |
Amdur et al. | Effect of thermal destruction of coal on reduction of iron oxides from concentrates | |
RU2015155419A (ru) | Способ разделения тонкодисперсных порошков |