EA200500221A1 - Способ и устройство для динамической коррекции толщины металлической ленты или полосы - Google Patents
Способ и устройство для динамической коррекции толщины металлической ленты или полосыInfo
- Publication number
- EA200500221A1 EA200500221A1 EA200500221A EA200500221A EA200500221A1 EA 200500221 A1 EA200500221 A1 EA 200500221A1 EA 200500221 A EA200500221 A EA 200500221A EA 200500221 A EA200500221 A EA 200500221A EA 200500221 A1 EA200500221 A1 EA 200500221A1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- thickness
- strip
- roll stand
- adjusting elements
- strips
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/16—Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions
- B21B37/18—Automatic gauge control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/16—Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions
- B21B37/165—Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions responsive mainly to the measured thickness of the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B2015/0057—Coiling the rolled product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2261/00—Product parameters
- B21B2261/02—Transverse dimensions
- B21B2261/04—Thickness, gauge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/04—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring thickness, width, diameter or other transverse dimensions of the product
Abstract
В заявке описаны способ и устройство для коррекции толщины металлической ленты или полосы (1) при ее прокатке в прокатной клети (2), оснащенной исполнительными элементами для регулирования толщины металлической ленты или полосы, с последующей намоткой металлической ленты или полосы по меньшей мере на одну моталку (4). Поставленная в изобретении задача, состоявшая в разработке способа и устройства для коррекции толщины металлической ленты или полосы при ее прокатке в прокатной клети, которые обеспечивали бы изготовление катаных полос с меньшим разбросом значений их толщины, в отношении способа решается благодаря тому, что на основе результатов по меньшей мере одного измерения длины металлической ленты или полосы и результатов измерения соответствующего числа оборотов моталки определяют среднюю толщину участка металлической ленты или полосы и управляют исполнительными элементами прокатной клети по меньшей мере в зависимости от этого определенного значения средней толщины участка металлической ленты или полосы. Предлагаемый в изобретении способ позволяет управлять исполнительными элементами прокатной клети практически независимо от окружающих условий, в которых работает прокатная клеть, что позволяет эффективно уменьшить разброс значений толщины катаной металлической ленты или полосы.Международная заявка была опубликована вместе с отчетом о международном поиске.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10233118A DE10233118B3 (de) | 2002-07-20 | 2002-07-20 | Dynamische Dickenkorrektur |
PCT/EP2003/007468 WO2004009261A1 (de) | 2002-07-20 | 2003-07-10 | Dynamische dickenkorrektur |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200500221A1 true EA200500221A1 (ru) | 2005-08-25 |
EA006530B1 EA006530B1 (ru) | 2006-02-24 |
Family
ID=30469021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200500221A EA006530B1 (ru) | 2002-07-20 | 2003-07-10 | Способ и устройство для динамической коррекции толщины металлической ленты или полосы |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7185520B2 (ru) |
EP (1) | EP1525061B2 (ru) |
JP (1) | JP2005537932A (ru) |
KR (1) | KR100699554B1 (ru) |
AT (1) | ATE330723T1 (ru) |
AU (1) | AU2003257445A1 (ru) |
BR (1) | BR0312813B1 (ru) |
CA (1) | CA2497681C (ru) |
DE (2) | DE10233118B3 (ru) |
EA (1) | EA006530B1 (ru) |
ES (1) | ES2268431T5 (ru) |
WO (1) | WO2004009261A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200500534B (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006057476A1 (de) * | 2006-06-17 | 2007-12-20 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Analysieren einer Schicht eines Hilfsstoffes auf einem Umformgut |
DE102010014384A1 (de) * | 2010-04-06 | 2011-10-06 | Wafios Ag | Richt- und Abschneidemaschine |
CN102380515B (zh) * | 2011-09-16 | 2014-02-12 | 中冶南方工程技术有限公司 | 同步传输模型及其方法 |
WO2015071898A1 (en) * | 2013-11-18 | 2015-05-21 | Aps Technologies (Hong Kong) Limited | Kitchen hood device |
EP3566790B1 (de) * | 2018-05-08 | 2021-01-06 | Muhr und Bender KG | Verfahren zur dynamischen walzspaltregelung beim flexiblen walzen von metallbändern |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE566575A (ru) * | 1957-04-08 | |||
US3015974A (en) * | 1958-09-18 | 1962-01-09 | Gen Electric | Automatic control system for rolling mills and adjustable dies |
GB945058A (en) * | 1959-03-24 | 1963-12-18 | Davy And United Instr Ltd | Improvements in or relating to the control of the thickness of material |
FR1513585A (fr) * | 1967-01-06 | 1968-02-16 | Spidem Ste Nle | Procédé et dispositif de contrôle ou de mesure de l'épaisseur d'une bande venants'enrouler en mouvement continu sur un tambour |
US3427836A (en) * | 1967-03-16 | 1969-02-18 | Gen Dynamics Corp | Thickness reduction control system |
US3636743A (en) * | 1970-06-15 | 1972-01-25 | Allegheny Ludlum Ind Inc | Rolling mill control system |
US4052599A (en) † | 1974-04-25 | 1977-10-04 | Bethlehem Steel Corporation | Method and apparatus for determining coil sheet length |
US4159572A (en) † | 1977-11-02 | 1979-07-03 | United States Steel Corporation | Dynamic gage averaging and length determining device and method for continuous sheet material |
JPS57181711A (en) * | 1981-05-01 | 1982-11-09 | Kawasaki Steel Corp | Automatically controlling method of draft of rolling mill |
US4548063A (en) * | 1984-06-25 | 1985-10-22 | General Electric Company | Tension control in a metal rolling mill |
JPH0671614B2 (ja) * | 1985-11-21 | 1994-09-14 | 株式会社日立製作所 | 自動板厚制御装置 |
JPH01113102A (ja) * | 1987-10-27 | 1989-05-01 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 厚鋼板の幅出し圧延方法 |
US4905491A (en) * | 1988-04-11 | 1990-03-06 | Aluminum Company Of America | Unwind/rewind eccentricity control for rolling mills |
EP0609172B1 (de) † | 1993-01-27 | 1997-10-22 | Benninger AG | Verfahren zur Messung der Länge von auf einen Wickel auflaufendem Wickelgut |
-
2002
- 2002-07-20 DE DE10233118A patent/DE10233118B3/de not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-07-10 BR BRPI0312813-0A patent/BR0312813B1/pt active IP Right Grant
- 2003-07-10 AT AT03764965T patent/ATE330723T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-07-10 KR KR1020057001106A patent/KR100699554B1/ko active IP Right Grant
- 2003-07-10 EP EP03764965.4A patent/EP1525061B2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-10 ES ES03764965.4T patent/ES2268431T5/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-10 EA EA200500221A patent/EA006530B1/ru unknown
- 2003-07-10 WO PCT/EP2003/007468 patent/WO2004009261A1/de active IP Right Grant
- 2003-07-10 AU AU2003257445A patent/AU2003257445A1/en not_active Abandoned
- 2003-07-10 DE DE50303974T patent/DE50303974D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-10 JP JP2004522433A patent/JP2005537932A/ja active Pending
- 2003-07-10 CA CA002497681A patent/CA2497681C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-20 US US10/521,980 patent/US7185520B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-01-19 ZA ZA200500534A patent/ZA200500534B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10233118B3 (de) | 2004-04-29 |
US20060123861A1 (en) | 2006-06-15 |
DE50303974D1 (de) | 2006-08-03 |
ZA200500534B (en) | 2006-05-31 |
US7185520B2 (en) | 2007-03-06 |
ATE330723T1 (de) | 2006-07-15 |
ES2268431T5 (es) | 2014-12-01 |
JP2005537932A (ja) | 2005-12-15 |
EP1525061B8 (de) | 2006-10-11 |
KR20050038006A (ko) | 2005-04-25 |
AU2003257445A1 (en) | 2004-02-09 |
ES2268431T3 (es) | 2007-03-16 |
CA2497681A1 (en) | 2004-01-29 |
WO2004009261A1 (de) | 2004-01-29 |
EP1525061B1 (de) | 2006-06-21 |
EP1525061B2 (de) | 2014-07-09 |
KR100699554B1 (ko) | 2007-03-26 |
EP1525061A1 (de) | 2005-04-27 |
CA2497681C (en) | 2009-05-12 |
AU2003257445A8 (en) | 2004-02-09 |
BR0312813B1 (pt) | 2011-08-23 |
EA006530B1 (ru) | 2006-02-24 |
BR0312813A (pt) | 2005-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2007102680A (ru) | Способ правки металлической ленты | |
ZA200500534B (en) | Dynamic thickness correction | |
ATE288798T1 (de) | Kaltwalzerk sowie verfahren zum kaltwalzen von metallischem band | |
TW200702078A (en) | Method and device for specifically influencing the roughing strip in a roughing stand | |
ATE413237T1 (de) | Konvexwalze zur beeinflussung von profil und planheit eines walzbandes | |
CA2169105A1 (en) | Method of and Apparatus for Correcting Curvature of Rolled Metal Strip | |
DE502006001631D1 (de) | Delns eines metallwalzbandes, dessen walzband-ende mit walzgeschwindigkeit ausläuft | |
GB0020160D0 (en) | Steckel furnace coiler and apparatus therefor | |
CA2306588A1 (en) | Control apparatus and method for a hot rolling mill | |
DE59901742D1 (de) | Steckel-warmwalzwerk | |
MX2010003239A (es) | Dispositivo de lamina y procedimiento para su operacion. | |
EP1080800A3 (de) | Verfahren zum flexiblen Walzen eines Metallbandes | |
ATE230642T1 (de) | Verfahren und einrichtung zur voreinstellung der planheit eines walzbandes | |
RU2019104436A (ru) | Способ компенсации отклонения толщины прокатываемой полосы на реверсивном стане холодной прокатки | |
MX2019007693A (es) | Procedimiento y dispositivo para laminado de tiras metalicas. | |
DE50201285D1 (de) | Verfahren zum beeinflussen des profils von walzband | |
JPH03293511A (ja) | 帯板の反り測定方法 | |
SU1049130A1 (ru) | Способ дрессировки полос | |
JP2012035316A (ja) | 連続式冷間圧延機における圧延形状制御方法 | |
JP4217892B2 (ja) | マルチストランド圧延装置による圧延方法 | |
AU5212500A (en) | Method for producing a striplike pre-material made of metal, especially a pre-material which has been profiled into regularly reoccurring sections, and device therefor | |
JP3935116B2 (ja) | 圧延機の板厚制御装置 | |
JP2006257493A (ja) | 連続ラインにおける金属帯の蛇行制御方法 | |
ATE471771T1 (de) | Richtvorrichtung und richtverfahren für ein metallband | |
JPS63313603A (ja) | 圧延後鋼板の走行性改善方法 |