EA038244B1 - Способ производства топленой сметаны - Google Patents
Способ производства топленой сметаны Download PDFInfo
- Publication number
- EA038244B1 EA038244B1 EA201991687A EA201991687A EA038244B1 EA 038244 B1 EA038244 B1 EA 038244B1 EA 201991687 A EA201991687 A EA 201991687A EA 201991687 A EA201991687 A EA 201991687A EA 038244 B1 EA038244 B1 EA 038244B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- fat
- cream
- milk
- temperature
- mass fraction
- Prior art date
Links
- 235000015142 cultured sour cream Nutrition 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims abstract description 24
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 20
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims abstract description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 18
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 14
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 14
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 7
- 238000010606 normalization Methods 0.000 claims description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 claims description 6
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 3
- 241000194036 Lactococcus Species 0.000 abstract 1
- 235000013861 fat-free Nutrition 0.000 abstract 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 11
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 11
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 4
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 4
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 235000020185 raw untreated milk Nutrition 0.000 description 4
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 3
- 229940116108 lactase Drugs 0.000 description 3
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 3
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 108010059881 Lactase Proteins 0.000 description 1
- 229930182559 Natural dye Natural products 0.000 description 1
- 102000003992 Peroxidases Human genes 0.000 description 1
- 102000004160 Phosphoric Monoester Hydrolases Human genes 0.000 description 1
- 108090000608 Phosphoric Monoester Hydrolases Proteins 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 108010005774 beta-Galactosidase Proteins 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 235000020186 condensed milk Nutrition 0.000 description 1
- 235000014048 cultured milk product Nutrition 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000013367 dietary fats Nutrition 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 1
- 239000010520 ghee Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- -1 lactose disaccharide Chemical class 0.000 description 1
- 239000000978 natural dye Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 108040007629 peroxidase activity proteins Proteins 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000019156 vitamin B Nutrition 0.000 description 1
- 239000011720 vitamin B Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C13/00—Cream; Cream preparations; Making thereof
- A23C13/12—Cream preparations
- A23C13/16—Cream preparations containing, or treated with, microorganisms, enzymes, or antibiotics; Sour cream
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к технологии производства топленой сметаны. Технический результат заявленного изобретения заключается в получении топленой сметаны с плотной вязкой консистенцией. Технический результат достигается тем, что способ включает в себя подготовку поступившего исходного молока-сырья, заключающуюся в очистке от механических примесей с использованием центробежных молокоочистителей или фильтрующих материалов и охлаждении, сепарирование на высокожирные сливки и обезжиренное молоко, нормализацию полученных сливок по массовой доле жира смешиванием высокожирных сливок и обезжиренного молока, внесение сухого обезжиренного топленого молока в количестве согласно рецептуре для получения необходимого цвета, гомогенизацию, пастеризацию, последующее топление нормализованных сливок при температуре от 80 до 97°C в период от 30 мин до 4 ч, охлаждение до температуры заквашивания, внесение закваски, состоящей из лактоккоков и термофильных молочнокислых стрептококков, перемешивание заквашенной смеси не менее 15 мин и сквашивание до образования сгустка термостатным или резервуарным способами.
Description
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к технологии производства топленой сметаны.
Из уровня техники известно множество различных способов производства сметаны.
Так, например, из патента RU 2126635 C1, A23C 13/16, 27.02.1999, известен способ производства сметаны, предусматривающий нормализацию сливок по жиру, их пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение до температуры заквашивания, перемешивание сливок до однородной консистенции, введение смеси заквасок, содержащей закваску Днепрянская, закваску молочнокислых культур для сметаны, закваску Углическая и концентрат бактериальный сухой мезофильных и термофильных молочнокислых стрептококков, которые берут в равных дозах в количестве 5-10% от общей массы, перемешивание, сквашивание до получения готового продукта с кислотностью 60-105°Т, расфасовку и созревание.
Из патента RU 94024140 A1, A 23C 13/12, 1996, известен способ производства сметаны, включающий нормализацию сливок по жиру, их пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение до температуры заквашивания 33-35°C, введение закваски, содержащей продуценты витаминов группы В, перемешивание не более 10 мин, сквашивание при 30-32°C в течение 4-7 ч, повторное перемешивание не более 3 мин, расфасовку и созревание.
Из патента SU 1757567 А, А23С 13/16, 1992, известен способ производства сметаны с проведением процессов нормализации сливок по жиру, пастеризации, гомогенизации, охлаждения до температуры заквашивания, внесения смеси заквасок, сквашивания, перемешивания, расфасовки и созревания.
Однако в уровне техники не раскрыты способы получения производства топленой сметаны.
Задачей заявленного изобретения является разработка нового способа, направленного на получения нового продукта - топленой сметаны.
Технический результат заявленного изобретения заключается в получении сметаны с плотной вязкой консистенцией, вкусом и ароматом топленых сливок.
Технический результат достигается тем, что способ включает в себя подготовку поступившего исходного молока-сырья, заключающуюся в очистке от механических примесей и охлаждении, сепарирование на высокожирные сливки и обезжиренное молоко, нормализацию полученных сливок по массовой доле жира, внесение в нормализованные сливки сухого обезжиренного топленого молока, гомогенизацию, пастеризацию, последующее топление нормализованных сливок, охлаждение до температуры заквашивания, внесение закваски и сквашивание смеси до образования сгустка термостатным или резервуарным способами.
Сущность заявленного способа заключается в следующем.
Исходное молоко-сырье поступает в емкость, определяют качественные показатели и массу молокасырья, молоко-сырье очищают от механических примесей на центробежных молокоочистителях или пропускают через фильтрующие материалы. Затем молоко направляют на переработку или охлаждают до температуры (4±2)°C и направляют в резервуары для промежуточного хранения. Молоко сепарируют, соблюдая правила, предусмотренные технической инструкцией по эксплуатации сепараторов.
Нормализацию сливок по массовой доле жира осуществляют в потоке на сепараторе-нормализаторе с использованием автоматической системы нормализации или в резервуаре путем смешивания молочного сырья с таким расчетом, чтобы в продуктах массовая доля жира была не менее предусмотренной рецептурой на данный вид продукта, путем смешивания высокожирных сливок и обезжиренного молока.
Продукт вырабатывают с использованием сухого обезжиренного топленого молока.
Сухое обезжиренное топленое молоко производят согласно указанному способу.
Исходное молоко-сырье поступает в емкость, после чего его пропускают через фильтрующие материалы, далее молоко-сырье охлаждают 4-6°C и направляют в резервуары для промежуточного хранения, далее проводится процесс сепарирования молока, который производят на сепараторах сливкоотделителях при температуре 55-60°C на высокожирные сливки и обезжиренное молоко, после чего обезжиренное молоко пастеризуют при температуре 72-75°C с выдержкой 30 с с последующим охлаждением до температуры гидролизации, далее для процесса гидролиза добавляют в обезжиренное молоко фермент лактазу.
Например, HA-LACTASE 5200 производитель Христиан Хансен/ MAXILACTLG5000 (http://www.dsm.com/markets/foodandbeverages/ru RU/products/enzymes/dairy/maxilact.html; http://www.chrhansen.ru/produkty/produktovye-napravlenmja/ha-lactase.html) или другой фермент с другими единицами активности (NLU/л), которую рассчитывают исходя из степени гидролиза лактозы в исходном молоке.
Для получения лактозы в исходном обезжиренном молоке менее 0,1% необходимо внести 600 мл фермента HA_LACTASE 5200 на 1000 л обезжиренного молока и проводить процесс гидролиза в течении 12 ч при температуре 4-6°C. Далее обезжиренное молоко выдерживается при постоянном перемешивании в течении времени гидролиза от 2 до 14 ч в зависимости от вариантов проведения гидролиза и активности фермента, в результате процесса гидролиза дисахарид лактоза распадается на моносахара, галактозу и глюкозу, благодаря данному процессу молоко приобретает сладковатый вкус, и в ходе операции топления кремовый насыщенный цвет.
Процесс гидролиза, возможно, провести в двух вариантах.
Первый вариант: холодный гидролиз проводится при температуре 4-6°C в течении 12 ч.
- 1 038244
Второй вариант: теплый гидролиз проводится при температуре 38-40°C в течении 2 ч.
После процесса гидролиза проводят пастеризацию обезжиренного молока на пластинчатоохладительной установке при температуре 95°C. Далее пастеризованное гидролизованное обезжиренное молоко подвергают топлению в резервуарах с двойной рубашкой при температуре от 95-97°C в течении 2 ч с учетом достижения необходимого цвета. Во время топления смесь перемешивают 1-2 раза в час для предотвращения образования пенок. Цвет определяется с помощью электронного прибора NCS.
Далее продукт сгущают в вакуум-выпарной установке до массовой доли сухих веществ 43±3% при температуре 55-75°C, с которой сгущенное молоко выходит из вакуум-выпарного аппарата, далее продукт сушат при температуре воздуха 175-180°C, который затем поступает в сушильную башню, далее продукт охлаждают при температуре 22±2°C, после чего готовый продукт расфасовывают.
Полученный продукт имеет однородную, соответствующую сухому обезжиренному молоку консистенцию, светло-коричневый цвет, свойственный топленому молоку, и имеет все вкусовые качества схожие с натуральным топленым молоком.
Данное сухое топленое обезжиренное молоко применяют в к качестве натурального красителя для получения кремового цвета кисломолочных продуктов, например сметаны. А также для нормализации до определенной массовой доли белка в готовом продукте.
Дозировку сухого обезжиренного топленого молока рассчитывают согласно рецептуре с учетом получения необходимого цвета от 1 до 5%. Сухое обезжиренное топленое молоко растворяют в нормализованных по массовой доле жира сливках при температуре 40-45°C в емкостях с обогреваемой рубашкой и мешалкой, обеспечивающей равномерное перемешивание.
Далее нормализованную смесь подогревают до температуры (60-75)°C и направляют на гомогенизацию при давлении для сметаны с м.д.ж.10-15% - (12-15)МПа, м.д.ж. 17-22% - (9-12)МПа, м.д.ж. 25-32% (8-11)МПа, м.д.ж. 34-40% - (7-10)МПа. Допускается использование двухступенчатой схемы гомогенизации, при этом давление на второй ступени должно быть не более 30% от значения давления на первой ступени.
Гомогенизированную смесь подвергают пастеризации в зависимости от типа установленного оборудования при температуре (95±2)°C. Далее в танках производят процесс топления нормализованных сливок при температуре от 80 до 97°C в течение от 30 мин до 4 ч. Затем нормализованную смесь охлаждают до температуры заквашивания (30-40)°C и направляют в резервуар с рубашкой. Охлажденную до температуры заквашивания смесь немедленно заквашивают. Заквашивание нормализованной смеси проводят в потоке либо в резервуарах, обеспечивающих возможность охлаждения и равномерного перемешивания смеси. Закваску вносят в соответствии с инструкцией по применению и рекомендациями фирмизготовителей. Заквашенную смесь перемешивают не менее 15 мин. Закваска состоит из смеси лактококков и термофильных молочнокислых стрептококков.
Топленую сметану можно изготовлять двумя способами термостатным и резервуарным способами.
Изобретение иллюстрируется схемой.
Термостатный способ
Если заквашенную смесь охлаждали до (4±2)°C, то непосредственно перед фасованием ее подогревают до температуры (22-40)°C и направляют на фасование. В процессе розлива смесь периодически перемешивают. Расфасованную заквашенную смесь направляют в термостатную камеру для сквашивания при температуре (22-40)°C в течение 6 до 12 ч до образования сгустка кислотности (60-65)°Т и рН (4,6±0,5). Окончание сквашивания определяют по характеру сгустка и кислотности. Сквашенную смесь охлаждают в холодильных камерах до температуры (4±2)°C. Одновременно с охлаждением происходит созревание.
Продолжительность охлаждения продукта в холодильной камере составляет 12 ч. После охлаждения и созревания технологический процесс получения топленой сметаны термостатным способом считается законченным, и продукт готов к реализации.
Резервуарный способ
Процесс заквашивания нормализованной смеси осуществляют в резервуарах, обеспечивающих возможность охлаждения и равномерного перемешивания. Заквашивание нормализованной смеси проводят при температуре (22-40)°C в течение 6-12 ч до образования сгустка кислотности (60-65)°Т и рН(4,6±0,5). Окончание сквашивания заквашенной смеси определяют по характеру сгустка и кислотности. Сквашенную смесь перемешивают до получения однородной консистенции от 3 до 15 мин и направляют на фасовку. В процессе розлива сквашенную смесь периодически перемешивают. Допускается частичное охлаждение сквашенных сливок до температуры 16-22°C путем пуска в рубашку резервуара ледяной воды и периодического перемешивания сгустка или охлаждения через пластинчатый охладитель. После упаковки и маркировки сквашенную смесь охлаждают в холодильных камерах до температуры (4±2)°C. Одновременно с охлаждением происходит созревание.
Продолжительность охлаждения продукта в холодильной камере составляет 12 ч.
Сметана топленая обладает выраженным вкусом топленых сливок, плотной вязкой консистенцией.
По органолептическим показателям сметана соответствует требованиям, указанным в табл. 1.
- 2 038244
Таблица 1 Наименование показателя Характеристики продукта
2
Консистенция и внешний вид плотная вязкая
Вкус и запах с выраженным вкусом и ароматом топленых сливок
Цвет Светло - коричневый цвет, равномерный по всей массе
По физико-химическим показателям сметана соответствует требованиям, указанным в табл. 2.
Таблица 2
| Наименование показателя | Значение показателя для продукта с массовой долей жира,% | ||||
| 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | |
| Массовая доля жира, % не менее | 10,0 | 15,0 | 20,0 | 25,0 | 30, 0 |
| Массовая доля белка, % не менее | 2,6 | 2,6 | 2,5 | 2,3 | 2,1 |
| Кислотность, °Т не более | 90 | ||||
| Массовая доля СОМО, %, не менее | 5,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 3,6 |
| Температура продуктов при выпуске с предприятия, °C | 4±2 | ||||
| Показатель эффективности термической обработки | Фосфатаза или пероксидаза не допускается |
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Claims (1)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯСпособ производства топленой сметаны, включающий поступление исходного сырья -молока - в емкость, его очистку от механических примесей с использованием центробежных молокоочистителей или фильтрующих материалов, сепарирование на высокожирные сливки и обезжиренное молоко, нормализацию высокожирных сливок до необходимой массовой доли жира смешиванием высокожирных сливок и обезжиренного молока, внесение сухого обезжиренного топленого молока, гомогенизацию нормализованной смеси с массовой долей жира от 10 до 15% при давлении от 12 до 15 МПа, с массовой долей жира от 17 до 22% - при давлении от 9 до 12 МПа, с массовой долей жира от 25 до 32% - при давлении от 8 до 11 МПа и нормализованной смеси с массовой долей жира от 34 до 40% - при давлении от 7 до 10 МПа, пастеризацию и топление нормализованной смеси при температуре от 80 до 97°C в течение от 30 мин до 4 ч, охлаждение до температуры заквашивания, внесение закваски, состоящей из лактококков и термофильных молочнокислых стрептококков, перемешивание заквашенной смеси не менее 15 мин и сквашивание до образования сгустка термостатным или резервуарным способом.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017107727A RU2646158C1 (ru) | 2017-03-09 | 2017-03-09 | Способ производства топленой сметаны |
| PCT/RU2018/000124 WO2018164605A1 (ru) | 2017-03-09 | 2018-03-01 | Способ производства топленой сметаны |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201991687A1 EA201991687A1 (ru) | 2020-01-24 |
| EA038244B1 true EA038244B1 (ru) | 2021-07-29 |
Family
ID=61568388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201991687A EA038244B1 (ru) | 2017-03-09 | 2018-03-01 | Способ производства топленой сметаны |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA038244B1 (ru) |
| RU (1) | RU2646158C1 (ru) |
| UA (1) | UA124850C2 (ru) |
| WO (1) | WO2018164605A1 (ru) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1616577A1 (ru) * | 1988-05-31 | 1990-12-30 | Украинский Научно-Исследовательский Институт Мясной И Молочной Промышленности | Способ получени топленого кисломолочного продукта |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE433559C (sv) * | 1982-11-12 | 1986-01-14 | Skanemejerier Ekonomisk Foreni | Förfarande för framställning av vispbar grädde med låg fetthalt |
| JPS6070032A (ja) * | 1983-09-26 | 1985-04-20 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | サワ−クリ−ムペ−ストおよびその製造法 |
-
2017
- 2017-03-09 RU RU2017107727A patent/RU2646158C1/ru active
-
2018
- 2018-03-01 WO PCT/RU2018/000124 patent/WO2018164605A1/ru active Application Filing
- 2018-03-01 UA UAA201909426A patent/UA124850C2/ru unknown
- 2018-03-01 EA EA201991687A patent/EA038244B1/ru unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1616577A1 (ru) * | 1988-05-31 | 1990-12-30 | Украинский Научно-Исследовательский Институт Мясной И Молочной Промышленности | Способ получени топленого кисломолочного продукта |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| GORBATOVA K.K., Biokhimiya moloka i molochnykh produktov, Uchebniki i uchebnye posobiya dlya studentov tekhnikumov, 2-e izdanie, pererabotannoe i dopolnennoe, Moskva "Kolos", 1997, ss. 124-125. * |
| STEPANOVA L.I., Spravochnik tekhnologa molochnogo proizvodstva, Tekhnologiya i retseptury, V trekh tomakh, Tom 1, Tselnomolochnye produkty, Sankt-Peterburg, GIORD, 2000, ss. 29, 116-118, 262-270, 276 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2646158C1 (ru) | 2018-03-01 |
| UA124850C2 (ru) | 2021-12-01 |
| EA201991687A1 (ru) | 2020-01-24 |
| WO2018164605A1 (ru) | 2018-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2622691C (en) | Method for improving texture of fermented milk | |
| EP3393264B1 (en) | Dairy product and processes | |
| RU2518336C2 (ru) | Способ производства творога | |
| FI77138C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av vispbar graedde med laog fetthalt. | |
| JPH0378085B2 (ru) | ||
| RU2677781C2 (ru) | Способ получения сметаны из топленых сливок | |
| RU2646158C1 (ru) | Способ производства топленой сметаны | |
| JPH01196254A (ja) | ヨーグルトの製造法 | |
| RU2612633C1 (ru) | Способ производства сметаны из топленого молока | |
| RU2421004C2 (ru) | Способ производства кефирного напитка | |
| WO2017105285A1 (ru) | Способ производства топленой сметаны | |
| US3357838A (en) | Sour cream powder | |
| SU1358888A1 (ru) | Способ производства р женки | |
| US1617721A (en) | Process for making mixtures of cocoa or chocolate and milk and product thereof | |
| US1485069A (en) | Process of manufacturing ice-cream mixes, milk-chocolate mixes, confection mixes, and the like | |
| RU2126635C1 (ru) | Способ производства сметаны "яранская" | |
| SU824946A1 (ru) | Способ производства сметаны | |
| RU2698070C1 (ru) | Способ производства безлактозного кефира | |
| SU1687208A1 (ru) | Способ производства кисломолочного продукта "Армин | |
| SU938896A1 (ru) | Способ производства сыра | |
| EA040001B1 (ru) | Способ приготовления кисломолочного продукта | |
| RU2201093C2 (ru) | Способ производства сухого молочного продукта | |
| RU2612634C1 (ru) | Способ производства сухого топленого обезжиренного молока | |
| SU1369709A1 (ru) | Способ производства кисломолочного продукта | |
| SU546334A1 (ru) | Молочный продукт дл производства кисломолочного напитка кумыс и способ получени этого продукта |