EA031443B1

EA031443B1 - Малогабаритная гидравлическая петля

Info

Publication number: EA031443B1
Application number: EA201691486A
Authority: EA
Inventors: Лучиано Баккетти
Original assignee: Ин Энд Тек С.Р.Л.
Priority date: 2014-01-27
Filing date: 2015-01-27
Publication date: 2019-01-31
Also published as: CA2935893C; CA2935893A1; US9810012B2; EP3099877B1; ES2779069T3; JP2017505391A; WO2015111027A1; SI3099877T1; HUE048730T2; PT3099877T; HRP20200465T1; EA201691486A1; EP3099877A1; CN106255794B; PL3099877T3; EP3640421B1; RS60066B1; EP3640421A1; US20180010377A1; LT3099877T

Abstract

Петля для холодильных камер или стеклянных ставен, содержащих стационарную опорную конструкцию (S) и по меньшей мере одну ставню (A), выполненную с возможностью вращательного перемещения между открытым положением и закрытым положением. Петля содержит корпус (10) петли с рабочей камерой (11); шарнир (20), определяющий первую продольную ось (X), взаимно соединенный с корпусом (10) петли для вращения вокруг первой оси (X) между открытым и закрытым положениями ставни; кулачковый элемент (21), образующий единое целое с шарниром (20); плунжерный элемент (30), скользящий в рабочей камере (11) вдоль второй оси (Y), по существу, перпендикулярной первой оси (X), при этом плунжерный элемент (30) содержит ползунок (31) с рабочей поверхностью (32), взаимодействующей с кулачковым элементом (21); противодействующие упругие средства (40), воздействующие на плунжерный элемент (30) для его перемещения вдоль второй оси (Y) между положением, ближним к нижней стенке (12) рабочей камеры (11), и положением, удаленным от нее. Корпус (10) петли имеет, по существу, пластинчатую форму. Кулачковый элемент (21) содержит удлиненный дополнительный участок (22), проходящий от шарнира (20) в направлении, по существу, поперечном первой оси (X), для контактного зацепления с рабочей поверхностью (32) ползунка (31). Шарнир (20) расположен на одной из боковых стенок (14', 14") рабочей камеры (11).

Description

Настоящее изобретение, как правило, применимо в технической области закрывающих и/или проверочных петель и, в частности, относится к малогабаритной гидравлической петле.

Уровень техники

Как известно, петли, как правило, содержат подвижный элемент, обычно прикрепленный к двери, ставне или подобному, выполненный с возможностью поворота на неподвижном элементе, как правило, прикрепленном к опорной раме.

В частности, петли, обычно используемые для холодильных камер или стеклянных ставен, имеют большие габариты, неэстетический внешний вид и низкие технические характеристики.

Из документов US 7305797, US 2004/206007 и EP 1997994 известны петли, в которых не осуществляется противодействие действию закрывающих средств, которые обеспечивают возврат ставни в закрытое положение. Следовательно, существует риск удара ставни об опорную раму, вследствие чего ставня будет повреждена.

Из документов EP 0407150 и FR 2320409 известны механизмы автоматического закрывания двери, включающие средства гидравлической амортизации для амортизации действия закрывающих средств. Данные известные устройства имеют чрезвычайно большие габариты, и, следовательно, они обязательно должны быть прикреплены к полу.

Следовательно, для установки таких устройств обязательно требуется дорогостоящая и сложная работа по пробиванию пола, при этом данная работа должна выполняться специализированными рабочими.

Вследствие этого, очевидно, что такие механизмы автоматического закрывания двери недоступны для сборки на стационарной опорной конструкции или на ставне холодильных камер.

Из патента Германии DE 3641214 известно устройство автоматического закрывания оконных ставен, предназначенное для установки на их наружной стороне.

Сущность изобретения

Целью настоящего изобретения является, по меньшей мере частичное, устранение вышеупомянутых недостатков за счет предоставления петли, имеющей высокие технические характеристики, простую конструкцию и низкую стоимость.

Еще одной целью изобретения является предоставление чрезвычайно малогабаритной петли.

Еще одной целью изобретения является предоставление петли, которая может быть вставлена между ставней и стационарной опорной рамой холодильной камеры.

Еще одной целью изобретения является предоставление петли, обеспечивающей автоматическое закрывание двери из открытого положения двери.

Еще одной целью изобретения является предоставление петли, обеспечивающей управляемое перемещение двери, с которой она соединена, в открытое и/или закрытое положение.

Еще одной целью изобретения является предоставление петли, подходящей даже для поддержки тяжелых дверей и ставен без изменения движения и без необходимости технического обслуживания.

Еще одной целью изобретения является предоставление петли с минимальным количеством составных частей.

Еще одной целью изобретения является предоставление петли, выполненной с возможностью сохранения точного закрытого положения с течением времени.

Еще одной целью изобретения является предоставление чрезвычайно безопасной петли, которая не противодействует сопротивлению при открытии.

Еще одной целью изобретения является предоставление петли, которую чрезвычайно легко устанавливать.

Эти цели, а также другие, которые станут более ясными далее, достигаются за счет петли, обладающей одним или более признаками, раскрытыми, показанными и/или заявленными в настоящем документе.

Настоящее изобретение относится к малогабаритной гидравлической петли для вращательного перемещения и управления закрывающим элементом, таким как дверь, ставня, прикрепленным к стационарной опорной конструкции, такой как стена или рама, между открытым положением и закрытым положением, при этом петля содержит корпус петли, выполненный с возможностью крепления к одному из стационарной опорной конструкции и закрывающего элемента, при этом указанный корпус петли внутри содержит рабочую камеру с передней стенкой и нижней стенкой, обращенной к передней стенке, при этом указанный корпус петли имеет, по существу, пластинчатую форму для определения первой плоскости;

шарнир, определяющий первую продольную ось, выполненный с возможностью крепления к другому из стационарной опорной конструкции и закрывающего элемента, при этом указанный шарнир и указанный корпус петли взаимно соединены друг с другом для вращения вокруг указанной первой оси между открытым положением и закрытым положением закрывающего элемента;

ползунок, выполненный с возможностью скользящего перемещения внутри указанной рабочей камеры вдоль второй оси между положением, удаленным от указанной нижней стенки, и положением, приближенным к ней, при этом указанный шарнир и указанный ползунок взаимно соединены, так что

- 1 031443 вращение закрывающего элемента вокруг указанной первой оси соответствует, по меньшей мере частичному, скольжению указанного ползунка вдоль указанной оси, при этом указанный ползунок содержит осевое глухое отверстие;

средства гидравлической амортизации, воздействующие на указанный ползунок для гидравлической амортизации перемещения закрывающего элемента во время открывающего и/или закрывающего перемещения, при этом указанные средства гидравлической амортизации содержат рабочую жидкость, которая полностью находится в гидравлическом контуре внутри указанного ползунка;

разделительный элемент, прикрепленный к опорному стержню и вставленный внутрь указанного осевого глухого отверстия таким образом, чтобы оставаться обращенным к его нижней стенке, при этом ползунок скользит вдоль указанной второй оси по отношению к указанному прикрепленному разделительному элементу;

опорный стержень, определяющий указанную вторую ось, с концом, взаимно соединенным с нижней стенкой указанной рабочей камеры, и противоположным концом, вставленным в указанное глухое отверстие, для взаимного соединения с указанным разделительным элементом;

противодействующие упругие средства, охватывающие указанный опорный стержень, чтобы оставаться расположенными между указанной нижней стенкой указанной рабочей камеры и указанным ползунком для воздействия на ползунок таким образом, чтобы возвращать его из ближнего положения в дальнее положение, при этом указанный разделительный элемент разделяет указанный гидравлический контур по меньшей мере на одно первое и одно второе отделения переменного объема, находящиеся в жидкостной связи и предпочтительно рядом друг с другом, при этом указанные по меньшей мере одно первое и одно второе отделения переменного объема выполнены с возможностью наличия соответственно максимального и минимального объемов в дальнем положении указанного ползунка;

при этом указанный разделительный элемент содержит по меньшей мере одно сквозное отверстие для образования жидкостной связи между указанным по меньшей мере одним первым отделением переменного объема и указанным по меньшей мере одним вторым отделением переменного объема, и при этом клапанные средства содержат препятствующий элемент, взаимодействующий с указанным отверстием, для обеспечения управляемого прохождения рабочей жидкости между указанными по меньшей мере одним первым отделением и по меньшей мере одним вторым отделением.

Согласно одному варианту осуществления представлена петля, в которой указанные клапанные средства содержат гнездо клапана для вмещения указанного препятствующего элемента, расположенного между указанными по меньшей мере одним первым отделением и одним вторым отделением и находящегося в жидкостной связи с ними, при этом указанный препятствующий элемент выполнен с возможностью скользящего перемещения в указанном гнезде клапана между первым рабочим положением, в котором он находится в контактном зацеплении с указанным по меньшей мере одним сквозным отверстием, и вторым рабочим положением, в котором он расположен на расстоянии от него.

Согласно другому варианту осуществления представлена петля, в которой указанный разделительный элемент содержит камеру, определяющую указанное гнездо клапана, при этом указанная камера имеет нижнюю стенку, боковую стенку и переднюю стенку, содержащую указанное по меньшей мере одно сквозное отверстие.

Согласно другому варианту осуществления представлена петля, в которой указанный гидравлический контур полностью находится внутри осевого глухого отверстия указанного ползунка.

Согласно другому варианту осуществления представлена петля, в которой указанный препятствующий элемент содержит по меньшей мере одно откалиброванное отверстие для образования жидкостной связи между указанными по меньшей мере одним первым отделением и одним вторым отделением.

Согласно другому варианту осуществления представлена петля, в которой указанное по меньшей мере одно откалиброванное отверстие имеет проходное сечение менее 2 мм², предпочтительно менее 1 мм², еще более предпочтительно менее 0,5 мм² и в идеале менее 0,35 мм².

Согласно другому варианту осуществления представлена петля, в которой указанное по меньшей мере одно откалиброванное отверстие обеспечивает прохождение рабочей жидкости между указанными по меньшей мере одним первым и одним вторым отделениями переменного объема как в случае, когда препятствующий элемент находится в указанном первом рабочем положении, так и в случае, когда тот же самый препятствующий элемент находится в указанном втором рабочем положении.

Согласно другому варианту осуществления представлена петля, в которой, когда указанный препятствующий элемент находится в указанном первом рабочем положении, рабочая жидкость проходит исключительно через указанное по меньшей мере одно откалиброванное отверстие, когда указанный препятствующий элемент находится в указанном втором рабочем положении, рабочая жидкость проходит через указанное по меньшей мере одно откалиброванное отверстие и промежуток между указанным препятствующим элементом и указанным по меньшей мере одним сквозным отверстием.

Согласно другому варианту осуществления представлена петля, которая дополнительно содержит штифт, проходящий через указанный разделительный элемент, при этом указанное по меньшей мере одно откалиброванное отверстие определено промежутком между указанным разделительным элементом и

- 2 031443 указанным сквозным штифтом.

Согласно другому варианту осуществления представлена петля, в которой указанный штифт вставлен в гнездо с возможностью свободного перемещения в нем, так что указанное перемещение способствует отсутствию какой-либо грязи и/или посторонних предметов в указанном по меньшей мере одном откалиброванном отверстии.

Краткое описание графических материалов

Дополнительные признаки и преимущества изобретения станут более очевидными после прочтения подробного описания некоторых предпочтительных, но не исчерпывающих вариантов осуществления петли 1, которые показаны в качестве не имеющих ограничительного характера примеров с помощью сопутствующих графических материалов, на которых:

на фиг. 1a показан аксонометрический вид петли 1;

на фиг. 1b и 1c показаны аксонометрические виды приведенного в качестве примера варианта осуществления петли 1, соединенной с холодильной камерой, включающей стационарную опорную конструкцию S и ставню A, в которой последняя соответственно находится в закрытом и открытом положениях;

на фиг. 2 показан покомпонентный вид первого варианта осуществления петли 1;

на фиг. 3а и 3b показаны виды первого варианта осуществления петли 1, показанной на фиг. 2, в разрезе вдоль плоскости π-π, показанной на фиг. 1, при этом ползунок 31 соответственно находится в дальнем и ближнем положениях;

на фиг. 4 показан покомпонентный вид второго варианта осуществления петли 1;

на фиг. 5а и 5b показаны виды второго варианта осуществления петли 1, показанной на фиг. 4, в разрезе вдоль плоскости π-π, показанной на фиг. 1, при этом ползунок 31 соответственно находится в дальнем и ближнем положениях;

на фиг. 6 показан покомпонентный вид третьего варианта осуществления петли 1;

на фиг. 7а и 7b показаны виды третьего варианта осуществления петли 1, показанной на фиг. 6, в разрезе вдоль плоскости π-π, показанной на фиг. 1, при этом ползунок 31 соответственно находится в дальнем и ближнем положениях;

на фиг. 8 показан покомпонентный вид четвертого варианта осуществления петли 1;

на фиг. 9а и 9b показаны виды четвертого варианта осуществления петли 1, показанной на фиг. 8, в разрезе вдоль плоскости π-π, показанной на фиг. 1, при этом ползунок 31 соответственно находится в дальнем и ближнем положениях;

на фиг. 10 показан покомпонентный вид пятого варианта осуществления петли 1;

на фиг. 11а и 11b показаны виды пятого варианта осуществления петли 1, показанной на фиг. 10, в разрезе вдоль плоскости π-π, показанной на фиг. 1, при этом ползунок 31 соответственно находится в дальнем и ближнем положениях;

на фиг. 12а и 12b соответственно показаны вид спереди и вид в разрезе вдоль плоскости XIIb-XIIb препятствующего элемента 64 пятого варианта осуществления петли 1, показанной на фиг. 1;

на фиг. 13а и 13b показаны увеличенные детали разрезов, показанных на фиг. 11а и 11b;

на фиг. 14 показан покомпонентный вид шестого варианта осуществления петли 1;

на фиг. 15 показан вид спереди препятствующего элемента 64 шестого варианта осуществления петли 1, показанной на фиг. 14;

на фиг. 16а и 16b показаны виды шестого варианта осуществления петли 1, показанной на фиг. 14, в разрезе вдоль плоскости π-π, показанной на фиг. 1, при этом ползунок 31 соответственно находится в дальнем и ближнем положениях;

на фиг. 17а-17д показаны схематические виды некоторых положений, которые кулачковый элемент 21 принимает во время своего вращения вокруг оси X;

на фиг. 18 показан покомпонентный вид дополнительного варианта осуществления сборки из плунжерного элемента 30, средств гидравлической амортизации и противодействующих упругих средств 40;

на фиг. 19а и 19b показаны виды в частичном разрезе дополнительного варианта осуществления петли 1, который включает сборку, показанную на фиг. 18, при этом ползунок 31 соответственно находится в дальнем и ближнем положениях;

на фиг. 20а и 20b показаны виды в частичном разрезе дополнительного варианта осуществления петли 1, которая включает сборку, показанную на фиг. 18, при этом ползунок 31 соответственно находится в дальнем и ближнем положениях, а на фиг. 20c показаны некоторые его увеличенные детали;

на фиг. 21а и 21b показаны виды в разрезе дополнительного варианта осуществления петли 1.

- 3 031443

Подробное описание некоторых предпочтительных вариантов осуществления

Со ссылкой на вышеупомянутые фигуры петля в соответствии с изобретением, как правило, указанная под номером 1, имеет малые габариты и, следовательно, является подходящей в случае ограниченного пространства для установки петли или при необходимости использования малогабаритной петли в эстетических целях.

В качестве примера петля 1 может быть использована для холодильных камер или может быть встроена в их трубчатую раму. В качестве дополнительного примера петля 1 может быть использована для стеклянных ставен, таких как витрина магазина или выставочный стенд.

В целом, петля 1 выполнена с возможностью вращательного соединения со стационарной опорной конструкцией, такой как трубчатая рама S, и ставней A, выполненной с возможностью вращательного перемещения между открытым положением, показанным в качестве примера на фиг. 1c, и закрытым положением, показанным на фиг. 1b, вокруг оси X вращения.

Петля 1, которая может содержать подвижный элемент и неподвижный элемент, соединенные друг с другом с возможностью вращения для вращения вокруг оси X вращения, может быть, например, расположена между рамой S и ставней A, как показано на фиг. 1b и 1c.

Соответственно, петля 1 может содержать корпус 10 петли, по существу, пластинчатой формы, определяющий плоскость π', и шарнир 20, определяющий ось X вращения.

В первом варианте осуществления корпус 10 петли может быть прикреплен к основанию B рамы S, тогда как шарнир 20 может быть прикреплен к ставне A. В таком случае, неподвижный элемент включает корпус 10 петли, тогда как подвижный элемент может включать шарнир 20.

И наоборот, корпус 10 петли может быть прикреплен к ставне A и шарнир 20 может быть прикреплен к раме S. В таком случае, неподвижный элемент включает шарнир 20, тогда как подвижный элемент включает корпус 10 петли.

Преимущественно, корпус 10 петли и шарнир 20 могут быть взаимно соединены друг с другом для вращения вокруг оси X между открытым и закрытым положениями ставни A.

Соответственно, шарнир 20 может содержать образованный вместе с ним как единое целое кулачковый элемент 21, взаимодействующий с плунжерным элементом 30, скользящим вдоль оси Y.

В соответствии с конфигурацией петли 1 ось Y скольжения плунжерного элемента 30 может быть, по существу, перпендикулярной оси X, например, как показано на фиг. 1a-19b, или может быть, по существу, параллельной или совпадающей с ней, как показано на фиг. 20a и 20b.

В соответствии с конфигурацией петли 1 ось X вращения ставни A может быть, по существу, перпендикулярной плоскости π', определенной корпусом 10 петли, например, как показано на фиг. 1-17g, или, по существу, параллельной той же самой плоскости π' или смежной с ней, как показано на фиг. 19a и 19b.

В любом случае плунжерный элемент 30, который может содержать и соответственно может состоять из ползунка 31, может скользить в рабочей камере 11 внутри корпуса 10 петли между втянутым положением конца хода вблизи нижней стенки 12 рабочей камеры 11, как показано, например, на фиг. 3b, 5b, 7b, 9b, 11b, 16b, 19b и 20b, и выдвинутым положением конца хода, удаленным от нее, как показано, например, на фиг. 3a, 5a, 7a, 9a, 11a, 16a, 19a и 20a.

Соответственно, такие втянутое и выдвинутое положения конца хода могут быть какими угодно, и, следовательно, данные положения необязательно соответствуют максимальным дальнему и/или ближнему положениям плунжерного элемента 30.

В предпочтительном, но не исчерпывающем варианте осуществления изобретения рабочая камера 11 может содержать противодействующие упругие средства, воздействующие на ползунок 31 для его перемещения между ближним и дальним положениями.

В предпочтительном, но не исчерпывающем варианте осуществления изобретения противодействующие упругие средства могут содержать и соответственно могут состоять из спиральной пружины 40 с предварительно заданным диаметром.

В соответствии с конфигурацией противодействующие упругие средства 40 могут являться толкающими или возвратными упругими средствами.

В случае толкающих противодействующих упругих средств сила их действия будет такой, чтобы автоматически возвращать ставню А из открытого или закрытого положения, достигаемого в том случае, если ползунок 31 находится в ближнем положении относительно другого из открытого или закрытого положения, достигаемого в том случае, если ползунок 31 находится в дальнем положении.

В данном случае в зависимости от того, является ли положение, достигаемое ставней A, когда ползунок 31 находится в ближнем положении, открытым или закрытым положением, петля 1 является открывающей петлей или закрывающей петлей, при этом последняя также называется петлей, закрывающей дверь.

С другой стороны, в случае возвратных противодействующих упругих средств сила их действия не сможет возвращать ставню A из открытого или закрытого положения, достигаемого в том случае, если ползунок 31 находится в ближнем положении относительно другого из открытого или закрытого положения, достигаемого в том случае, если ползунок 31 находится в дальнем положении. В таком случае

- 4 031443 ставня A должна быть перемещена вручную или иным образом с использованием исполнительных средств, которые не относятся к петле 1, например, небольшого мотора.

Тем не менее, сила действия возвратных противодействующих упругих средств является такой, чтобы возвращать ползунок 31 из ближнего положения в дальнее положение.

В данном случае в зависимости от того, является ли положение, достигаемое ставней A, когда ползунок 31 находится в ближнем положении, открытым или закрытым положением, петля 1 является открывающей или закрывающей проверочной петлей.

Очевидно, что закрывающая или открывающая петля также выполняет функцию открывающей или закрывающей проверочной петли, тогда как обратное не является верным.

Следует понимать, что даже если на прилагаемых фигурах показана закрывающая петля, подобная петля может являться закрывающей петлей или открывающей петлей, а также проверочной открывающей или закрывающей петлей без превышения объема правовой охраны, определенной прилагаемой формулой изобретения.

Преимущественно, ползунок 31 может быть, по существу, пластинчатым для определения плоскости π, по существу, совпадающей с плоскостью π, определенной корпусом 10 петли.

Соответственно, ползунок 31 может направляться стенками рабочей камеры 11 во время его скольжения вдоль оси Y.

Предпочтительно ползунок 31 может иметь, по существу, форму параллелепипеда с рабочей поверхностью 32, обращенной к передней стенке 13 рабочей камеры 11, нижней поверхностью 33, обращенной к нижней стенке 12 рабочей камеры 11, и боковыми стенками 34', 34, обращенными к и предпочтительно находящимися в контактном зацеплении с боковыми стенками 14', 14 той же самой камеры 11. Таким образом, последняя выполняет функцию направляющих средств для ползунка 31.

Предпочтительно рабочая камера 11 может дополнительно иметь пару стенок 140', 140, имеющих форму внешней поверхности, взаимодействующих с соответствующей парой противоположных стенок 340', 340, имеющих противоположную форму, ползунка 31. Соответственно, стенки 140', 140, имеющие форму внешней поверхности, могут быть определены внутренней поверхностью защитной крышки петли 1, например защитными кожухами 82, 83.

Предпочтительно стенки 140', 140, имеющие форму внешней поверхности, могут иметь пластинчатую форму, как и противоположные стенки 340', 340, и могут предпочтительно находиться в контактном зацеплении с последними для их направления во время скольжения ползунка 31 вдоль оси Y.

В предпочтительном, но не исчерпывающем варианте осуществления стенки 14', 14 и 34', 34 могут быть, по существу, параллельны друг другу, как и стенки 140', 140 и 340', 340. Предпочтительно стенки 14', 14 и 34', 34 могут быть дополнительно, по существу, перпендикулярны плоскости π', определенной корпусом 10 петли, тогда как стенки 140', 140 и 340', 340 могут быть, по существу, параллельны плоскости π', определенной корпусом 10 петли.

В предпочтительном, но не исчерпывающем варианте осуществления кулачковый элемент 21 может содержать удлиненный дополнительный участок 22, проходящий наружу от шарнира 20, по существу, в поперечном направлении относительно оси X, так что его рабочая поверхность 23 вступает в контактное зацепление с рабочей поверхностью 32 ползунка 31 для взаимодействия.

В предпочтительном, но не исчерпывающем варианте осуществления рабочая поверхность 23 может иметь первую часть 24', имеющую, по существу, концентрическую криволинейную форму относительно оси X, и вторую часть 24, следующую за первой частью, имеющую, по существу, пластинчатую форму, которая, по существу, параллельна оси X. Соответственно, рабочая поверхность 32 ползунка 31 может также иметь, по существу, пластинчатую форму, по существу, параллельную оси X.

Данный вариант осуществления является особенно преимущественным как в отношении надежности в течение продолжительного периода времени, так и в отношении безопасности петли 1.

Преимущественно часть 24', имеющая, по существу, криволинейную форму, может быть на самом деле выполнена с возможностью вступления в контактное зацепление с рабочей поверхностью 32 ползунка 31 в контактной точке CP, находящейся, по существу, в ее центре.

В частности, контактная точка CP может иметь минимальное расстояние d от медианной плоскости πΜ, по существу, перпендикулярной плоскости π, во время всего вращения ставни A между открытым и закрытым положениями. С другой стороны, в случае, если ось Y находится в медианной плоскости πΜ, например, как показано на прилагаемых фигурах, расстояние d может интерпретироваться как расстояние между точкой CP и осью Y.

На практике, первая часть 24' рабочей поверхности 23 и рабочая поверхность 32 ползунка 31 могут быть взаимно выполнены таким образом, чтобы последний проходил по касательной к кривой, определяющей часть 24' в точке CP.

Соответственно, расстояние d может составлять от 0,4 до 4 мм. Более предпочтительно расстояние d может увеличиваться и составлять от 1 до 4 мм для угла α открывания или закрывания ставни A, составляющего от 0 до 60°, тогда как для угла α, превышающего 60°, в частности от 60 до 90°, оно может уменьшаться. Расстояние d может быть минимальным в соответствии с исходным положением открыва

- 5 031443 ния или закрывания ставни A.

На фиг. 17a-17g показаны расстояния d между точкой CP и осью Y, т.е. от точки CP до медианной плоскости πΜ для углов α, составляющих от 0° (фиг. 17a) до 90° (фиг. 17g).

В частности, если угол α составляет 0° (фиг. 17a), расстояние d составляет 1,1 мм; если угол α составляет 15° (фиг. 17b), расстояние d составляет 1,7 мм; если угол α составляет 30° (фиг. 17c), расстояние d составляет 2,9 мм; если угол α составляет 30° (фиг. 17c), расстояние d составляет 2,9 мм; если угол α составляет 45° (фиг. 17d), расстояние d составляет 3,6 мм; если угол α составляет 60° (фиг. 17e), расстояние d составляет 3,8 мм; если угол α составляет 75° (фиг. 17f), расстояние d составляет 3,4 мм; если угол α составляет 90° (фиг. 17g), расстояние d составляет 0,4 мм.

Это обеспечивает постоянное взаимодействие между кулачковым элементом 21 и плунжерным элементом 30, по существу, в центральном положении для максимального увеличения эффективности противодействующих упругих средств 40, для предотвращения отклонения ползунка 31 и для минимизации бокового трения.

С другой стороны, вторая часть 24 выполнена с возможностью взаимного зацепления с рабочей поверхностью 32 ползунка 31 для поддержания ставни A в открытом или закрытом положении в основном для определения исходного положения последней.

Преимущественно данное взаимное зацепление может возникать, если ось Z, определенная удлиненным дополнительным участком 22, который в поперечном направлении проходит от шарнира 20 перпендикулярно оси X и параллельно оси Y, проходит по центральной линии петли 1, определенной осью Y.

Это обеспечивает поддержание исходного положения ставни A в течение периода времени, что также является преимущественным в отношении безопасности. Обратным действием противодействующих упругих средств 40, как правило, является поддержание исходного положения даже в случае удара по ставне A до тех пор, пока вращение не будет достаточным для высвобождения второй части 24 рабочей поверхности 23 кулачкового элемента 21 и рабочей поверхности 32 ползунка 31.

Следует понимать, что вращение оси Z осуществляется по отношению к корпусу 10 петли. Другими словами, в вариантах осуществления, в которых шарнир 20 является стационарным, а корпус 10 петли вращается вокруг оси X, ось Z вращается в отношении корпуса 10 петли и ставни A, несмотря на то, что на практике она является стационарной в отношении стационарной опорной конструкции S.

Для снижения стоимости петли ползунок 31 может содержать вставку 31', к которой относится рабочая поверхность 32. Ползунок 31 может быть выполнен из первого металлического материала, такого как алюминий, тогда как вставка 31' может быть выполнена из второго металлического материала, более твердого, чем первый материал, такого как сталь. Таким образом, только часть, действительно находящаяся в контактном зацеплении с кулачковым элементом 21, выполнена из более твердого и более дорогого материала, тогда как оставшаяся часть ползунка 31 может быть изготовлена из более дешевого материала.

Для обеспечения максимального хода ползунка 31 шарнир 20 может быть расположен на одной из боковых стенок 14', 14 рабочей камеры 11.

В таком случае ось Z вращается вокруг оси X эксцентрично в отношении медианной плоскости между исходным положением, показанным, например, на фиг. 3a, 5a, 7a, 9a, 11a и 16a, в котором ползунок 31 находится в дальнем положении, и рабочим положением, показанным, например, на фиг. 3b, 5b, 7b, 9b, 11b и 16b, в котором ползунок 31 находится в ближнем положении.

В данном случае подходящее определение размеров кулачкового элемента 21 позволяет задать максимальный ход ползунку 31, что является преимущественным в отношении силы предварительного сжатия противодействующих упругих средств 40.

В предпочтительном, но не исчерпывающем варианте осуществления кулачковый элемент 21 может быть съемным образом вставлен в шарнир 20 через отверстие 15, проходящее через корпус 10 петли, при этом сквозное отверстие предпочтительно выполнено в боковой стенке 14' напротив стенки 14, на которой расположен шарнир 20.

В данном случае пользователь может получить доступ к шарниру 20 через сквозное отверстие 15 для вставки кулачкового элемента 21, что является преимущественным в отношении скорости и простоты сборки петли 1.

В связи с этим кулачковый элемент 21 может содержать штифт 25, проходящий наружу от удлиненного дополнительного участка 22, для определения поперечной оси Z. Штифт 25 может быть съемным образом вставлен в имеющее противоположную форму гнездо 26 шарнира 20. Для минимизации вертикальных размеров штифт 25 может иметь, по существу, овальное поперечное сечение.

Соответственно, сквозное отверстие 15 и кулачковый элемент 21 могут быть взаимно выполнены таким образом, чтобы первое вмещало по меньшей мере одну часть последнего, когда третья ось Z находится в исходном положении. Это обеспечивает максимальное увеличение силы предварительного сжатия противодействующих упругих средств 40, таким образом минимизируя горизонтальные габариты.

В предпочтительном, но не исчерпывающем варианте осуществления рабочая камера 11 может содержать стержень 16, определяющий ось Y. В данном случае противодействующие упругие средства

- 6 031443 могут содержать или могут состоять из спиральной пружины 40, насаженной на стержень 16, при этом последний выполняет функцию направляющей для первой.

Пружина 40 по возможности может направляться боковыми стенками рабочей камеры 11 во время своего скольжения вдоль оси Y с направляющим стержнем 16 или без него.

Предпочтительно противодействующие упругие средства могут состоять из одной спиральной пружины 40, которая может являться толкающей или возвратной пружиной. Другими словами, спиральная пружина 40 может являться единственным противодействующим средством петли.

Как только спиральная пружина 40 насажена на стержень 16, пружина 40 остается расположенной между нижней стенкой 12 камеры 11 и нижней поверхностью 22 ползунка 31, при этом последний выполняет функцию упорной поверхности для той же самой пружины 40.

Петля 1 может иметь очень малые вертикальные и горизонтальные габариты. Пружина 40 может иметь наружный диаметр 0е, который равен или немного меньше толщины h корпуса 10 петли.

Соответственно, данная толщина h может быть, по существу, равна или немного больше толщины ползунка 31. Указанная толщина h может быть приблизительно меньше 30 мм и предпочтительно меньше 25 мм.

Кроме того, пружина 40 может иметь внутренний диаметр 0i, по существу, равный или немного превышающий диаметр опорного стержня 16, на который она насажена.

Преимущественно ползунок 31 может содержать осевое глухое отверстие 35, выполненное с возможностью вмещения стержня 16, так что первый скользит вдоль оси Y по отношению к последнему между дальним и ближним положениями.

Более конкретно, стержень 16 может содержать первый конец 17', функционально соединенный с нижней стенкой 12 камеры 11, например, посредством винтовых средств 18, и второй конец 17, вставленный в осевое глухое отверстие 35 таким образом, чтобы оставаться обращенным к нижней стенке 36 последнего.

Благодаря данной конфигурации петля 1 имеет чрезвычайно простую и быструю сборку. Более того, как только пружина 40 насажена на стержень 16 и последний вставлен в осевое глухое отверстие 35 ползунка 31, достаточно вставить указанный узел в рабочую камеру 11, привинтить стержень 16 к нижней стенке 12 посредством винтовых средств 18, а затем вставить кулачковый элемент 21 через отверстие 15.

В предпочтительном, но не исчерпывающем варианте осуществления винтовые средства 18 могут быть выполнены с возможностью непосредственного привинчивания к стержню 16 через упорную пластину 18' пружины 40. Это максимально упрощает сборку петли. Более того, как только пружина 40 насажена на стержень 16, пружина 40 блокируется пластиной 18' и данный узел вставляется в камеру 11 с ее верхней стороны.

В любом случае для завершения сборки петли 1 достаточно насадить на шарнир 20 подшипник 80 и втулку 81 и установить на корпусе 10 петли защитные крышки 82, 83.

В предпочтительном, но не исчерпывающем варианте осуществления нижняя стенка 36 осевого глухого отверстия 35 может содержать демпфирующие эластомерные средства 41, выполненные с возможностью взаимодействия со вторым концом 17 стержня 16, если ползунок 31 находится в ближнем положении.

С другой стороны, демпфирующие эластомерные средства 41 могут быть соединены со вторым концом 17 стержня 16 для взаимодействия с нижней стенкой 36 осевого глухого отверстия 35.

Таким образом, возможным является упругое демпфирование открывающего и/или закрывающего перемещения ставни A.

Эффект действия упругого демпфирования зависит от типа эластомерного материала, который используется, и/или от его химико-физических свойств и, в частности от его твердости.

Преимущественно демпфирующие эластомерные средства 41 могут быть выполнены из компактного полиуретанового эластомера, например, Vulkollan®. Соответственно, эластомер может иметь твердость по Шору А от 50 до 95 Шор А, предпочтительно от 70 до 90 Шор А, более предпочтительно демпфирующие эластомерные средства 41 могут иметь твердость по Шору А 80 Шор А.

Использование эластомера обеспечивает получение эффективного демпфирующего действия в очень ограниченном пространстве. Ход демпфирующих эластомерных средств 41 вдоль оси Y может фактически составлять порядка нескольких миллиметров, например от 2 до 4 мм.

Кроме того, демпфирующие эластомерные средства 41 обеспечивают получение тормозного эффекта высокой эффективности в чисто механической петле без использования масла или каких-либо средств гидравлической амортизации. Тем не менее, демпфирующие эластомерные средства 41 могут быть использованы совместно со средствами гидравлической амортизации без превышения объема правовой охраны, определенной прилагаемой формулой изобретения.

В предпочтительном, но не исчерпывающем варианте осуществления корпус 10 петли может содержать стационарный элемент, выполненный с возможностью выполнения функции упора для ползунка 31 в ближнем положении.

- 7 031443

Соответственно, указанный стационарный элемент может быть определен частями 110', 110 корпуса 10 петли.

В свете вышеизложенного раскрытия изобретения петля 1 может быть механического типа, например, как показано на фиг. 2-9b, или она может содержать средства гидравлической амортизации, например, как показано на фиг. 10-20c, при этом средства гидравлической амортизации воздействуют на плунжерный элемент 30 для гидравлической амортизации его скольжения вдоль оси Y.

С другой стороны, механическая петля 1 может содержать стержень 16, например, как показано на фиг. 4-16b, или может его не содержать, например, как показано на фиг. 2-3b.

Соответственно, средства гидравлической амортизации могут содержать и соответственно могут состоять из рабочей жидкости, например масла, которая полностью содержится в гидравлическом контуре 50 внутри ползунка 31. В связи с этим гидравлический контур 50 может включать глухое отверстие 35.

Это максимально упрощает структуру петли 1, таким образом минимизируя ее стоимость. Вся гидравлическая система петли фактически содержится внутри ползунка 31, при этом оставшиеся части остаются сухими и, следовательно, их проще изготавливать и обслуживать.

Соответственно, второй конец 17 стержня 16 может разделять глухое отверстие 35 на первое и второе отделения 51', 51 переменного объема, находящиеся в жидкостной связи и рядом друг с другом.

С этой целью второй конец 17 стержня 16 может содержать цилиндрический разделительный элемент 60 для разделения отделений 51', 51 переменного объема.

В первом предпочтительном, но не исчерпывающем варианте осуществления, показанном, например, на фиг. 13a и 13b, цилиндрический разделительный элемент 60 может являться открытым цилиндром для насаживания на второй конец 17 стержня 16.

В альтернативном предпочтительном, но не исчерпывающем варианте осуществления, показанном на фиг. 19a-20c, цилиндрический разделительный элемент 60 может являться закрытым цилиндрическим элементом для навинчивания на конец 17 стержня 16.

В любом случае разделительный элемент 60 может содержать внутреннюю камеру 65 с нижней стенкой 19', боковой стенкой 63 и передней стенкой 61.

Последняя может иметь переднюю поверхность 62', обращенную к нижней стенке 36 глухого отверстия 35, и нижнюю поверхность 62, обращенную к нижней стенке 19' осевого глухого отверстия 19, выполненного на втором конце 17 стержня 16.

В первом варианте осуществления, показанном, например, на фиг. 13a и 13b, цилиндрический разделительный элемент 60 может иметь цилиндрическую стенку 63, расположенную между боковой стенкой 19 второго конца 17 стержня 16 и боковой стенкой 37 глухого отверстия 35 ползунка, для выполнения функции разделителя между ними. Таким образом, те же самые боковые стенки 19, 37 определяют трубчатый воздушный зазор 52.

В указанном варианте осуществления первое отделение 51' может быть определено нижней стенкой 36 осевого глухого отверстия 35, боковой стенкой 37 осевого глухого отверстия 35 и передней поверхностью 62' передней стенки 61, тогда как второе отделение 51 может быть определено осевым отверстием 19 стержня 16 и трубчатой воздушной пробкой 52, находящимися в жидкостной связи друг с другом через канал 59.

В частности, пока используется второе отделение 51, осевое глухое отверстие 19 имеет постоянный объем, тогда как объем трубчатого воздушного зазора 52 изменяется, когда ползунок 31 переходит из дальнего в ближнее положение, и наоборот.

Как, в частности, показано на фиг. 20c, в другом варианте осуществления первое отделение 51' может быть определено нижней стенкой 36 осевого глухого отверстия 35, боковой стенкой 37 осевого глухого отверстия 35 и передней поверхностью 62' передней стенки 61, тогда как второе отделение 51 может быть определено промежутком между цилиндрическим разделительным элементом 60 и обращенным к нему сальниковым уплотнением 600 и соединено с ползунком 31 для закрытия осевого глухого отверстия 35.

Рабочая жидкость проходит между отделениями 51', 51 через камеру внутрь цилиндрического разделительного элемента 60, при этом последний имеет конкретный канал 59'.

Соответственно, отделения 51', 51 могут быть выполнены с возможностью наличия соответствующих максимального и минимального объемов в соответствии с закрытым положением ставни A.

Для обеспечения жидкостной связи между двумя отделениями 51', 51 средства управления для управления потоком рабочей жидкости могут быть предоставлены для обеспечения ее прохождения из первого отделения 51' во второе отделение 51 во время одного из открывающего или закрывающего перемещения ставни A и для обеспечения ее прохождения из второго отделения 51 в первое отделение 51' во время другого из открывающего или закрывающего перемещения ставни A.

В предпочтительном, но не исчерпывающем варианте осуществления средства управления потоком рабочей жидкости могут содержать отверстие 53, проходящее через разделительный элемент 60 в соответствии со стенкой 61, и клапанные средства для обеспечения управляемого прохождения рабочей жидкости между двумя отделениями 51', 51.

- 8 031443

Соответственно, клапанные средства могут содержать препятствующий элемент 64, выполненный с возможностью перемещения в гнезде 65, определенном внутренней камерой цилиндрического разделительного элемента 60. Гнездо 65 клапана может быть расположено между сквозным отверстием 53 и глухим отверстием 19 конца 17 стержня 16 и обеспечивает перемещение препятствующего элемента 64 между первым рабочим положением, показанным, например, на фиг. 11a, 13a и 16a, в котором препятствующий элемент 64 находится в контактном зацеплении со сквозным отверстием 53, и вторым рабочим положением, показанным, например, на фиг. 11b, 13b и 16b, в котором тот же самый препятствующий элемент 64 находится на расстоянии от него.

В первом варианте осуществления, показанном, например, на фиг. 10-13b, препятствующий элемент 64 может содержать откалиброванное отверстие 54, предпочтительно в центральном положении, для обеспечения прохождения рабочей жидкости между двумя отделениями 51', 51 через сквозное отверстие 53, когда тот же самый препятствующий элемент 64 находится в первом рабочем положении.

Откалиброванное отверстие 54 может иметь диаметр менее 1 мм и предпочтительно менее 0,5 мм. Указанное откалиброванное отверстие 54 может иметь диаметр приблизительно от 1 до 3 десятых миллиметра.

Следовательно, когда препятствующий элемент 64 находится в первом рабочем положении, соответствующем дальнему положению ползунка 31 и исходному положению оси Z, рабочая жидкость исключительно проходит через откалиброванное отверстие 54, но когда указанный препятствующий элемент 64 находится во втором рабочем положении, соответствующем ближнему положению ползунка 31 и рабочему положению оси Z, рабочая жидкость проходит как через откалиброванное отверстие 54, так и через множество периферийных каналов 55 в нем. В данном варианте осуществления гидравлический контур 50 может, следовательно, содержаться внутри глухого отверстия 35 ползунка 31.

В предпочтительном, но не исчерпывающем варианте осуществления гнездо 65 клапана может включать штифт 650, проходящий через отверстие 640 препятствующего элемента 64.

В данном случае откалиброванное отверстие 54 может быть определено промежутком между отверстием 640 препятствующего элемента 64 и сквозным штифтом 650.

В любом случае откалиброванное отверстие 54 может иметь проходное сечение менее 2 мм², предпочтительно менее 1 мм², еще более предпочтительно менее 0,5 мм² и в идеале менее 0,35 мм².

Преимущественно штифт 650 может быть вставлен через отверстие 610 передней стенки 61 камеры 65.

В данном случае сквозное отверстие 53 может быть определено промежутком между отверстием 610 передней стенки 61 камеры 65 и сквозным штифтом 650.

Соответственно, штифт 650 может быть вставлен через препятствующий элемент 64 и переднюю стенку 61 камеры 65 для свободного перемещения вдоль оси Y.

С этой целью нижняя стенка 19' камеры 65 может содержать гнездо для штифта 650, при этом гнездо может быть определено осевым глухим отверстием 19.

Соответственно, штифт 650 и осевое глухое отверстие 19 могут иметь взаимообратные размеры, так что в дальнем положении ползунка 31 штифт 650 втягивается в свое гнездо 19 при взаимодействии с нижней стенкой 36 глухого отверстия 35 и в ближнем положении указанного ползунка 31 штифт 650 телескопически выступает из гнезда 19, оставаясь частично в него вставленным, чтобы не выскользнуть.

Благодаря вышеупомянутым признакам свободное скольжение штифта 650 во время скольжения ползунка 31 способствует отсутствию какой-либо грязи и/или посторонних предметов в сквозном отверстии 53 и откалиброванном отверстии 54, при этом оба отверстия имеют уменьшенные размеры.

Во втором варианте осуществления, показанном, например, на фиг. 14-16b, препятствующий элемент 64 не имеет откалиброванного центрального отверстия 54. Следовательно, когда препятствующий элемент 64 находится в первом рабочем положении, рабочая жидкость не проходит через сквозное отверстие 53 цилиндрического разделительного элемента 60.

Для обеспечения жидкостной связи между отделениями 51', 51, когда препятствующий элемент 64 находится в первом рабочем положении, гидравлический контур 55 может включать ответвление 56 снаружи глухого отверстия 35 ползунка 31. В данном случае гидравлический контур 50 может также содержать первое отверстие 57, проходящее через нижнюю стенку 36 осевого глухого отверстия 35, для образования жидкостной связи между первым отделением 51' переменного объема и ответвлением 56 и второе отверстие 58, проходящее через боковую стенку 37 указанного осевого глухого отверстия 35, для образования жидкостной связи между ответвлением 56 и трубчатым воздушным зазором 52. Отсюда рабочая жидкость проходит в осевое глухое отверстие 19 через радиальный канал 59.

Соответственно, средства управления потоком рабочей жидкости могут содержать регулировочный элемент 70, например регулировочный винт, в поперечном направлении вставленный в ползунок 31 для перекрытия проходного сечения первого сквозного отверстия 57 контура 50.

Для получения пользователем доступа к регулировочному элементу 70 может быть предоставлено отверстие 15', проходящее через корпус 10 петли, при этом первое соответственно расположено таким образом, чтобы обеспечить регулировку, когда ползунок 31 находится в дальнем положении.

- 9 031443

Таким образом, возможной является регулировка действия гидравлической амортизации петли 1 и, в частности, скорости вращения ставни A.

В вариантах осуществления, показанных в настоящем документе, дальнее положение ползунка 31, соответствующее исходному положению оси Z, соответствует в свою очередь закрытому положению ставни A, тогда как ближнее положение ползунка 31, соответствующее рабочему положению оси Z, соответствует, в свою очередь, открытому положению ставни A.

Тем не менее очевидно, что возможно обратное, т.е. дальнее положение ползунка 31 соответствует открытому положению ставни A и ближнее положение ползунка 31 соответствует закрытому положению ставни A, без превышения объема правовой охраны, определенной прилагаемой формулой изобретения.

Действие гидравлической амортизации указанных вариантов осуществления обеспечивает наличие управляемого перемещения ставни A как во время открывающего, так и во время закрывающего перемещения. Тем не менее, несмотря на то, что в варианте осуществления, показанном на фиг. 14-16b, данное действие может регулироваться посредством регулировочного винта 70, в варианте осуществления, показанном на фиг. 10-13b, регулировка амортизации невозможна.

В дополнительном варианте осуществления, показанном, например, на фиг. 21a и 21b, препятствующий элемент 64 может не иметь откалиброванного отверстия 54, при этом последнее определяется воздушным зазором между штифтом 650 и соответствующим гнездом 651, в которое он вставляется с возможностью скольжения. Соответственно, гнездо 651 может проходить через цилиндрический разделительный элемент 60, например, в периферийном положении относительно его центра.

Штифт 650 и гнездо 651 могут быть взаимно выполнены таким образом, чтобы первый свободно перемещался через последнее. В связи с этим, штифт 650 может, например, иметь длину меньше длины гнезда 651.

Таким образом, скользящее перемещение штифта способствует отсутствию какой-либо грязи и/или посторонних предметов в откалиброванном отверстии 54.

Соответственно, препятствующие выскальзыванию средства могут быть предоставлены для предотвращения выскальзывания штифта 650 из гнезда 651 во время скольжения. Например, гнездо 651 может иметь уплотнения на концах, которые выполняют функцию упоров для штифта 650.

Очевидно, что указанный вариант осуществления может применяться к любой петле, необязательно к показанной на фиг. 1-20c, без превышения объема правовой охраны, определенной прилагаемой формулой изобретения. Например, указанный вариант осуществления может применяться к петле в соответствии с международной заявкой на патент WO 2012/156949.

Из вышеприведенного описания очевидно, что петля соответствует намеченным целям.

Петля в соответствии с изобретением выполнена с возможностью многочисленных модификаций и вариаций в пределах идеи изобретения, выраженной в прилагаемой формуле изобретения. Все элементы могут быть заменены другими технически эквивалентными элементами, и материалы могут быть другими в соответствии с требованиями без превышения объема правовой охраны, определенной прилагаемой формулой изобретения.

Даже несмотря на то, что петля была показана с конкретной ссылкой на прилагаемые фигуры, номера ссылок, использующихся в описании и формуле изобретения, используются для улучшения понимания изобретения и не представляют собой ограничения объема заявленной правовой охраны.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Малогабаритная гидравлическая петля для вращательного перемещения и управления закрывающим элементом (A), таким как дверь, ставня, прикрепленным к стационарной опорной конструкции (S), такой как стена или рама, между открытым положением и закрытым положением, при этом петля содержит корпус (10) петли, выполненный с возможностью крепления к одному из стационарной опорной конструкции (S) и закрывающего элемента (A), при этом указанный корпус (10) петли внутри содержит рабочую камеру (11) с передней стенкой (13) и нижней стенкой (12), обращенной к передней стенке (13), при этом указанный корпус (10) петли имеет, по существу, пластинчатую форму для определения первой плоскости (π');

шарнир (20), определяющий первую продольную ось (X), выполненный с возможностью крепления к другому из стационарной опорной конструкции (S) и закрывающего элемента (A), при этом указанный шарнир (20) и указанный корпус (10) петли взаимно соединены друг с другом для вращения вокруг указанной первой оси (X) между открытым положением и закрытым положением закрывающего элемента (A);

ползунок (31), выполненный с возможностью скользящего перемещения внутри указанной рабочей камеры (11) вдоль второй оси (Y) между положением, удаленным от указанной нижней стенки (12), и положением, приближенным к ней, при этом указанный шарнир (20) и указанный ползунок (31) взаимно соединены, так что вращение закрывающего элемента (A) вокруг указанной первой оси (X) соответствует, по меньшей мере частичному, скольжению указанного ползунка (31) вдоль указанной оси (Y), при

- 10 031443 этом указанный ползунок (31) содержит осевое глухое отверстие (35);

средства гидравлической амортизации, воздействующие на указанный ползунок (31) для гидравлической амортизации перемещения закрывающего элемента (A) во время открывающего и/или закрывающего перемещения, при этом указанные средства гидравлической амортизации содержат рабочую жидкость, которая полностью находится в гидравлическом контуре (50) внутри указанного ползунка (31);

разделительный элемент (60), прикрепленный к опорному стержню (16) и вставленный внутрь указанного осевого глухого отверстия (35) таким образом, чтобы оставаться обращенным к его нижней стенке (36), при этом ползунок (31) скользит вдоль указанной второй оси (Y) по отношению к указанному прикрепленному разделительному элементу (60);

опорный стержень (16), определяющий указанную вторую ось (Y), с концом (17'), взаимно соединенным с нижней стенкой (12) указанной рабочей камеры (11), и противоположным концом (17), вставленным в указанное глухое отверстие (35), для взаимного соединения с указанным разделительным элементом (60);

противодействующие упругие средства, охватывающие указанный опорный стержень (16), чтобы оставаться расположенными между указанной нижней стенкой (12) указанной рабочей камеры (11) и указанным ползунком (31) для воздействия на ползунок (31) таким образом, чтобы возвращать его из ближнего положения в дальнее положение, при этом указанный разделительный элемент (60) разделяет указанный гидравлический контур (50) по меньшей мере на одно первое и одно второе отделения (51', 51) переменного объема, находящиеся в жидкостной связи и предпочтительно рядом друг с другом, при этом указанные по меньшей мере одно первое и одно второе отделения (51', 51) переменного объема выполнены с возможностью наличия соответственно максимального и минимального объемов в дальнем положении указанного ползунка (31);

при этом указанный разделительный элемент (60) содержит по меньшей мере одно сквозное отверстие (53) для образования жидкостной связи между указанным по меньшей мере одним первым отделением (51') переменного объема и указанным по меньшей мере одним вторым отделением (51) переменного объема, и при этом клапанные средства содержат препятствующий элемент (64), взаимодействующий с указанным отверстием (53), для обеспечения управляемого прохождения рабочей жидкости между указанными по меньшей мере одним первым отделением и по меньшей мере одним вторым отделением (51', 51).
2. Петля по п.1, отличающаяся тем, что указанные клапанные средства содержат гнездо (65) клапана для вмещения указанного препятствующего элемента (64), расположенного между указанными по меньшей мере одним первым отделением и одним вторым отделением (51', 51) и находящегося в жидкостной связи с ними, при этом указанный препятствующий элемент (64) выполнен с возможностью скользящего перемещения в указанном гнезде (65) клапана между первым рабочим положением, в котором он находится в контактном зацеплении с указанным по меньшей мере одним сквозным отверстием (53), и вторым рабочим положением, в котором он расположен на расстоянии от него (53).
3. Петля по п.2, отличающаяся тем, что указанный разделительный элемент (60) содержит камеру, определяющую указанное гнездо (65) клапана, при этом указанная камера (65) имеет нижнюю стенку (19), боковую стенку (63) и переднюю стенку (61), содержащую указанное по меньшей мере одно сквозное отверстие (53).
4. Петля по п.2 или 3, отличающаяся тем, что указанный гидравлический контур (50) полностью находится внутри осевого глухого отверстия (35) указанного ползунка (31).
5. Петля по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что указанный препятствующий элемент (64) содержит по меньшей мере одно откалиброванное отверстие (54) для образования жидкостной связи между указанными по меньшей мере одним первым отделением и одним вторым отделением (51', 51).
6. Петля по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что указанное по меньшей мере одно откалиброванное отверстие (54) имеет проходное сечение менее 2 мм², предпочтительно менее 1 мм², еще более предпочтительно менее 0,5 мм² и в идеале менее 0,35 мм².
7. Петля по п.5 или 6, отличающаяся тем, что указанное по меньшей мере одно откалиброванное отверстие (54) обеспечивает прохождение рабочей жидкости между указанными по меньшей мере одним первым и одним вторым отделениями (51', 51) переменного объема как в случае, когда препятствующий элемент (64) находится в указанном первом рабочем положении, так и в случае, когда тот же самый препятствующий элемент (64) находится в указанном втором рабочем положении.
8. Петля по п.7, отличающаяся тем, что, когда указанный препятствующий элемент (64) находится в указанном первом рабочем положении, рабочая жидкость проходит исключительно через указанное по меньшей мере одно откалиброванное отверстие (54), когда указанный препятствующий элемент (64) находится в указанном втором рабочем положении, рабочая жидкость проходит через указанное по меньшей мере одно откалиброванное отверстие (54) и промежуток между указанным препятствующим элементом (64) и указанным по меньшей мере одним сквозным отверстием (53).
9. Петля по любому из пп.1-8, отличающаяся тем, что дополнительно содержит штифт (650), проходящий через указанный разделительный элемент (60), при этом указанное по меньшей мере одно отка

- 11 031443 либрованное отверстие (54) определено промежутком между указанным разделительным элементом (60) и указанным сквозным штифтом (650).
10. Петля по п.9, отличающаяся тем, что указанный штифт (650) вставлен в гнездо с возможностью свободного перемещения в нем, так что указанное перемещение способствует отсутствию какой-либо грязи и/или посторонних предметов в указанном по меньшей мере одном откалиброванном отверстии (54).

- 12 031443