EA031346B1

EA031346B1 - Прозрачный многослойный элемент

Info

Publication number: EA031346B1
Application number: EA201690891A
Authority: EA
Inventors: Мишель Скьявони; Мари-Виржини Эренспержер
Original assignee: Сэн-Гобэн Гласс Франс
Priority date: 2013-10-30
Filing date: 2014-10-29
Publication date: 2018-12-28
Also published as: BR112016009505B1; JP2016534897A; ES2853353T3; BR112016009505A2; US20160282522A1; EP3063002B1; KR20160077188A; EP3063002A1; KR102313394B1; WO2015063418A1; MX2016005455A; US10094959B2; CN105873760A; FR3012363B1; CN105873760B; FR3012363A1; PL3063002T3; EA201690891A1; HUE053099T2

Abstract

Данный прозрачный элемент (10) содержит два внешних слоя (2, 4), каждый из которых имеет гладкую внешнюю поверхность (2А, 4А) и которые состоят из диэлектрических материалов, обладающих почти одинаковым показателем преломления (n2, n4), и центральный слой (3), вставленный между внешними слоями, образованными одиночным слоем, сделанным из металлического материала или из диэлектрического материала, обладающим показателем преломления, отличным от показателя преломления внешних слоев, либо пакетом слоев, который содержит по меньшей мере один слой, сделанный из металлического материала или из диэлектрического материала, обладающего показателем преломления, отличным от показателя преломления внешних слоев. Все контактные поверхности (S0, S1) между двумя слоями, имеющими различную природу, или обладающими различными показателями преломления, являются текстурированными и параллельными друг другу, причем отношение полного отражения (R) элемента (10) со стороны первого (2) внешнего слоя в данном диапазоне длин волн к полному отражению (R) элемента (10) со стороны второго (4) внешнего слоя в упомянутом данном диапазоне длин волн больше или равно 1,5.

Description

Настоящее изобретение относится к прозрачному многослойному элементу, обладающему свойствами диффузного отражения.

Многослойный элемент может быть жестким или гибким. Он, в частности, может представлять собой остекление, образованное, например, на основе стекла или органического полимерного материала, пригодного для использования для всех известных применений остеклений, например, для транспортных средств, зданий, уличного оборудования, внутренней отделки, осветительных устройств, средств визуального воспроизведения, проекционных экранов и т.д. Он также может представлять собой гибкую пленку на основе органического полимерного материала, в частности, пригодного для нанесения на поверхность, например, на поверхность остекления, для придания ему свойств диффузного отражения, при сохранении свойства зеркальной передачи излучения через остекление.

В контексте изобретения прозрачный многослойный элемент, обладающий свойствами диффузного отражения, представляет собой элемент, который вызывает рост направленного пропускания и диффузного отражения излучения, падающего на элемент. Обычно отражение, осуществляемое элементом, упоминается как диффузное, когда излучение, падающее на элемент с данным углом падения, отражается элементом по множеству направлений. С другой стороны, отражение элементом упоминается как направленное, когда излучение, падающее на элемент с данным углом падения, отражается элементом с углом отражения, равным углу падения. Аналогично, пропускание через элемент упоминается как диффузное, когда излучение, падающее на элемент с данным углом падения, передается элементом по множеству направлений, тогда как пропускание через элемент упоминается как направленное, когда излучение, падающее на элемент с данным углом падения, передается элементом с углом пропускания, равным углу падения.

Прозрачный многослойный элемент, обладающий свойствами диффузного отражения, описан в патентной заявке WO 2012/104547 А1. Когда такой многослойный элемент внедрен в остекление, последнее обладает преимуществом отсутствия отражения под острыми углами отражения, благодаря диффузному отражению, которое снижает риски отсвечивания, например, когда передние фары транспортного средства отражаются на остеклении. Кроме того, когда многослойный элемент внедрен в остекление, которое разделяет относительно более освещенное пространство, например, внешнее пространство, и относительно более темное пространство, например, внутри помещения, остекление воспринимается как диффузное наблюдателем, находящимся на самой светлой стороне, и как прозрачное наблюдателем, находящимся на самой темной стороне. Играя с уровнем диффузии многослойного элемента, таким образом, можно получить остекление, имеющее внешний вид, как матовое на самой светлой стороне, так и прозрачное на самой темной стороне. Такое остекление может найти применение, в частности, как приватное остекление для транспортных средств или зданий, обеспечивающее уединенность внутри транспортного средства или здания.

Однако, можно наблюдать, что когда между двумя сторонами остекления, включающего в себя многослойный элемент, световой контраст недостаточно подчеркнут, наблюдатель, находящийся на самой темной стороне, получает впечатление мутного или грязного остекления, которое ограничивает ясность видимости через остекление.

Задачей изобретения является устранение вышеуказанного недостатка и разработка прозрачного многослойного элемента, обладающего свойствами диффузного отражения, которое дает возможность обеспечить хорошую видимость через элемент для наблюдателя, расположенного на данной стороне элемента, без создания впечатления мутного или грязного остекления, даже когда световой контраст между двумя сторонами элемента относительно низок.

Для решения этой задачи, предлагается прозрачный многослойный элемент, имеющий две гладкие внешние основные поверхности и содержащий два внешних слоя, каждый из которых имеет гладкую внешнюю основную поверхность и которые состоят из диэлектрических материалов, обладающих почти одинаковым показателем преломления, и центральный слой, вставленный между внешними слоями, причем данный центральный слой образован одиночным слоем, сделанным из металлического материала или из диэлектрического материала, обладающего показателем преломления, отличным от показателя преломления внешних слоев, либо пакетом слоев, который содержит по меньшей мере один слой, сделанный из металлического материала или из диэлектрического материала, обладающего показателем преломления, отличным от показателя преломления внешних слоев, где все контактные поверхности между двумя соседними слоями многослойного элемента, из которых один сделан из металлического материала, а другой сделан из диэлектрического материала, или которые представляют собой два слоя, сделанные из диэлектрических материалов, обладающих различными показателями преломления, являются текстурированными и параллельными друг другу, характеризующийся тем, что отношение полного отражения многослойного элемента со стороны первого внешнего слоя в данном диапазоне длин волн к полному отражению многослойного элемента со стороны второго внешнего слоя в упомянутом данном диапазоне длин волн, больше или равно 1,5, предпочтительно больше или равно 2, более предпочтительно больше или равно 3, более предпочтительно больше или равно 4.

- 1 031346

Полное отражение в данном диапазоне длин волн для многослойного элемента со стороны одного из его внешних слоев, выраженное в процентах, измеряют путем размещения источника излучения таким образом, чтобы излучение находилось при нормальном падении на элемент со стороны упомянутого внешнего слоя. Полное отражение элемента содержит зеркальное отражение элемента и не зеркальное отражение, или диффузное отражение элемента. Является предпочтительным, чтобы данный диапазон длин волн содержал по меньшей мере одну часть диапазона длин волн видимого спектра. В частности, это могут быть все или часть диапазона длин волн видимого спектра, или диапазон, включающий в себя спектральные полосы, как в инфракрасном диапазоне, так и в видимом диапазоне.

Неожиданно структура многослойного элемента, обладающего асимметрией при отражении, как было описано выше, дает возможность устранить впечатление мутного или грязного остекления для наблюдателя, находящегося со стороны второго внешнего слоя. Это удивительно, поскольку факт наличия впечатления мутного стекла, если смотреть через элемент, в основном связан со свойством мутности в пропускании элемента, то есть, иными словами, со способностью элемента отклонять излучение, которое проходит через него. Следовательно, можно было бы подумать, что впечатление мутного или грязного остекления при наблюдении за прозрачным многослойным элементом, обладающим свойствами диффузного отражения, возникает вследствие эффекта замутнения в коэффициенте пропускания, связанного, например, с неидеальным сочетанием показателей преломления между двумя внешними слоями элемента, или еще с неидеальным параллелизмом контактных поверхностей внутри элемента. Изобретение идет вразрез с этим предубеждением и устраняет впечатление мутного или грязного остекления за счет настройки свойств отражения на каждой стороне элемента, а не за счет стремления к дальнейшему ограничению эффекта замутнения в пропускании элемента.

Таким образом, в контексте изобретения получается направленное пропускание излучения, падающего на многослойный элемент со стороны первого внешнего слоя, при сильном ограничении отражения излучения, падающего на многослойный элемент со стороны второго внешнего слоя. Таким путем, наблюдатель, находящийся со стороны второго внешнего слоя, в основном принимает свет, выходящий со стороны первого внешнего слоя, который зеркально передается через многослойный элемент, безотносительно к направлению одного или каждого источника света, расположенного со стороны первого внешнего слоя. Это приводит к хорошей видимости через многослойный элемент, без впечатления мутного или грязного остекления для наблюдателя, помещенного со стороны второго внешнего слоя, и это происходит даже тогда, когда световой контраст между двумя сторонами элемента низок или его не существует, или даже когда светлота со стороны второго внешнего слоя больше, чем со стороны первого внешнего слоя.

Согласно одному аспекту изобретения отношение полного отражения света многослойного элемента со стороны первого внешнего слоя к полному отражению света многослойного элемента со стороны второго внешнего слоя больше или равно 1,5, предпочтительно, больше или равно 2, более предпочтительно, больше или равно 3, более предпочтительно, больше или равно 4.

В контексте изобретения полное отражение света многослойного элемента со стороны одного из его внешних слоев, выраженное в процентах, измеряют согласно стандарту ИЗО 9050: 2003 (D65 - осветительное устройство; 2°- наблюдатель), за счет размещения источника света таким образом, чтобы излучение находится при нормальном падении на элемент со стороны упомянутый внешний слой.

Каждый из двух внешних слоев многослойного элемента может быть образован пакетом слоев до тех пор, пока различные составляющие слои внешнего слоя состоят из диэлектрических материалов, все из которых обладают почти одинаковым показателем преломления. В контексте изобретения выражение внешние слои следует понимать как означающее два слоя, которые расположены по обе стороны от центрального слоя, прилегая к нему, причем следует понимать, что они не обязательно являются самыми внешними слоями многослойного элемента. Несомненно, многослойный элемент может содержать для каждого внешнего слоя по меньшей мере один дополнительный слой, расположенный рядом с внешней основной поверхностью этого внешнего слоя.

В контексте изобретения диэлектрический материал является неметаллическим материалом. Диэлектрический материал может иметь органическую или неорганическую природу. Диэлектрические материалы неорганической природы могут быть выбраны из оксидов, нитридов или галогенидов одного или более переходных металлов, неметаллов или щелочно-земельных металлов, предпочтительно выбранных из кремния, титана, олова, цинка, алюминия, молибдена, ниобия, циркония, магния. Органические диэлектрические материалы могут быть выбраны из полимеров.

В контексте изобретения два диэлектрических материала обладают почти одинаковым показателем преломления или их показатели преломления почти равны, когда абсолютное значение разности между их показателями преломления при 550 нм меньше или равно 0,150. Является предпочтительным, чтобы абсолютное значение разности в показателях преломления при 550 нм между составляющими материалами двух внешних слоев многослойного элемента составляло для усиления предпочтения меньше или равно 0,050, меньше или равно 0,030, меньше или равно 0,020, меньше или равно 0,015, меньше или равно 0,010, или меньше или равно 0,005.

Кроме того, в контексте изобретения два диэлектрических материала обладают различными показа

- 2 031346 телями преломления, когда абсолютное значение разности между их показателями преломления при 550 нм строго больше чем 0,150. Является предпочтительным, чтобы абсолютное значение разности в показателях преломления при 550 нм между, с одной стороны, составляющими материалами внешних слоев и, с другой стороны, составляющим материалом по меньшей мере одного диэлектрического слоя центрального слоя было больше или равно 0,30, предпочтительно больше или равно 0,50, более предпочтительно больше или равно 0,80. Согласно изобретению эта относительно большая разность в показателях преломления возникает по меньшей мере на одной текстурированной контактной поверхности внутри многослойного элемента. Это дает возможность вызвать отражение излучения на этой текстурированной контактной поверхности, т.е., диффузное отражение излучения, за счет многослойного элемента.

В контексте изобретения используются следующие определения.

Контактная поверхность между двумя соседними слоями представляет собой границу между двумя соседними слоями.

Прозрачный элемент представляет собой элемент, через который происходит пропускание излучения, по меньшей мере, в диапазоне длин волн, пригодном для использования для целевого применения элемента. В качестве примера, когда элемент используется в качестве остекления транспортного средства или здания, он является прозрачным, по меньшей мере, в видимом диапазоне длин волн.

Остекление представляет собой органическую или неорганическую жесткую прозрачную подложку.

Текстурированная поверхность представляет собой поверхность, для которой свойства поверхности изменяются в большем диапазоне, чем длина волны излучения, падающего на поверхность, вследствие чего падающее излучение передается и диффузно отражается поверхностью. Является предпочтительным, чтобы текстурированная или шероховатая поверхность обладала параметром шероховатости, соответствующим среднеарифметическому отклонению R_a, большему или равному 0,5 мкм, в частности от 1 мкм до 2 мм. Обычно среднее арифметическое отклонение R_a представляет собой среднее арифметическое от всех абсолютных глубин профиля жесткости R, измеренных от средней линии профиля по длине оценки.

Гладкая поверхность представляет собой поверхность, для которой нерегулярности поверхности таковы, что излучение, падающее на поверхность, не отклоняется этими нерегулярностями поверхности. Падающее излучение затем передается и зеркально отражается поверхностью. В частности, гладкая поверхность представляет собой поверхность, для которой нерегулярности поверхности обладают размерами меньше длина волны излучения, падающего на поверхность, или представляют собой крупномасштабные волнистости с очень небольшими углами уклона, в частности, менее 1°.

Следует отметить, что если внешний слой образован пакетом слоев, состоящим из диэлектрических материалов, все из которых обладают почти одинаковым показателем преломления, он представляет собой внешнюю основную поверхность самого внешнего слоя относительно центрального слоя, который должен быть гладким, причем следует понимать, что контактные поверхности между различными составляющими слоями внешнего слоя могут не быть гладкими.

Также следует отметить, что многослойный элемент согласно изобретению может содержать, по меньшей мере, один дополнительный слой, расположенный рядом с внешней основной поверхностью, по меньшей мере, одного из двух внешних слоев, где дополнительный слой состоит из металлического материала или из диэлектрического материала, обладающего показателем преломления, отличным от показателя преломления диэлектрических материалов внешних слоев. В этом случае внешняя основная поверхность дополнительного слоя должна быть гладкой.

Согласно изобретению поглощающая способность многослойного элемента в упомянутом данном диапазоне длин волн для излучения, падающего со стороны второго внешнего слоя, строго больше, чем поглощающая способность многослойного элемента в упомянутом данном диапазоне длин волн для излучения, падающего со стороны первого внешнего слоя.

Благодаря изобретению достигается направленное пропускание излучения, падающего на многослойный элемент со стороны первого внешнего слоя, при ограничении отражения излучения, падающего на многослойный элемент со стороны второго внешнего слоя. Направленное пропускание через многослойный элемент связано с тем, что два внешних слоя имеют гладкие внешние основные поверхности и состоят из материалов, обладающих почти одинаковым показателем преломления, с тем, что внешние основные поверхности многослойного элемента также являются гладкими, и с тем, что все контактные поверхности между двумя соседними слоями многослойного элемента, из которых один сделан из металлического материала, а другой - из диэлектрического материала, или из которых два слоя сделаны из диэлектрических материалов, обладающих различными показателями преломления, являются текстурированными и параллельными друг другу, как показано в заявке WO 2012/104547 А1.

Кроме того, достигается диффузное отражение излучения, падающего на многослойный элемент со стороны первого внешнего слоя, вследствие чего наблюдатель, находящийся со стороны первого внешнего слоя, воспринимает многослойный элемент как диффузный, или даже матовый. Диффузное отражение на многослойном элементе связано с тем, что каждая контактная поверхность между двумя соседними слоями, из которых одна является металлической, а другая диэлектрической, или из которых оба яв

- 3 031346 ляются диэлектрическими слоями, обладающими различными показателями преломления, является текстурированной. Таким образом, когда излучение, падающее на многослойный элемент, достигает такой контактной поверхности, оно отражается металлическим слоем, или благодаря разности в показателях преломления между двумя диэлектрическими слоями, и поскольку контактная поверхность является текстурированной, отражение является диффузным.

Является предпочтительным, чтобы пространство, расположенное со стороны первого внешнего слоя, было более светлым, чем пространство, расположенное со стороны второго внешнего слоя. Путем регулировки полного отражения света многослойного элемента со стороны первого внешнего слоя, таким образом, можно получить многослойный элемент, имеющий такой внешний вид, что он является как матовым со стороны первого внешнего слоя, так и прозрачным со стороны второго внешнего слоя. Такой многослойный элемент может быть использован, в частности, как все или часть приватного остекления, в частности, для транспортного средства или здания.

Параллелизм текстурированных контактных поверхностей подразумевает, что для каждого слоя центрального слоя, который расположен между слоями, имеющими диэлектрическую или металлическую природу, отличную от его собственной, или обладающими показателями преломления, отличными от его собственной, толщина слоя является однородной, перпендикулярно его контактным поверхностям, примыкающим к соседним слоям. Эта неоднородность толщины может быть глобальной на всей протяженности текстуры, или локальной на отдельных участках текстуры. В частности, когда текстура варьируется по углу наклона, толщина между двумя последовательными текстурированными контактными поверхностями может изменяться на протяжении участка, в зависимости от угла наклона текстуры, однако текстурированные контактные поверхности еще остаются параллельными друг другу. Это, в частности, характерно для случая слоя, осажденного путем напыления, где толщина слоя является более тонкой, когда угол наклона текстуры повышается. Таким образом, локально на каждом участке текстуры, имеющий данный угол наклона, толщина слоя остается постоянным, но толщина слоя различается между первым участок текстуры, имеющий первый угол наклона, и вторым участком текстуры, имеющим второй угол наклона, отличный от первого угла наклона.

Преимущественно, для получения параллелизма текстурированных контактных поверхностей в многослойном элементе или каждого составляющего, слой центрального слоя представляет собой слой, осажденный путем напыления. Несомненно, напыление, в частности магнетронное напыление, гарантирует, что поверхности, разграничивающие слой, параллельны друг другу, что не является случаем для применения других технологий осаждения, таких как испарение или химическое осаждение из паровой среды (chemical vapor deposition, CVD), или еще золь-гелевый способ. Кроме того, параллелизм текстурированных контактных поверхностей в многослойном элементе является основным для получения направленного пропускания через элемент.

В одном предпочтительном варианте воплощения отношение коэффициента пропускания многослойного элемента в упомянутом данном диапазоне длин волн к полному отражению многослойного элемента, со стороны второго внешнего слоя в упомянутом данном диапазоне длин волн, больше или равно 1,5, предпочтительно больше или равно 2.

Коэффициент пропускания многослойного элемента в данном диапазоне длин волн, выраженный в процентах, измеряют путем размещения источника излучения таким образом, чтобы излучение находилось при нормальном падении на многослойный элемент. И не имеет значения, проходит ли излучение через многослойный элемент, выходя из первого внешнего слоя во второй внешний слой, или выходя из второго внешнего слоя в первый внешний слой.

Согласно одному аспекту изобретения отношение коэффициента пропускания света многослойного элемента к полному отражению света многослойного элемента со стороны второго внешнего слоя больше или равно 1,5, предпочтительно, больше или равно 2.

В контексте изобретения коэффициент пропускания света многослойного элемента, выраженный в процентах, измеряют согласно стандарту ИЗО 9050:2003 (D65 - осветительное устройство; 2° - наблюдатель), путем размещения источника света таким образом, чтобы излучение находилось при нормальном падении на многослойный элемент.

В варианте воплощения, приведенном выше, пропускание излучения через многослойный элемент находится в более привилегированном положении по отношению к отражению излучения, падающего на многослойный элемент со стороны второго внешнего слоя. Таким образом, даже если интенсивность света на обеих сторонах многослойного элемента почти одинаковая, или даже если интенсивность света чуть больше со стороны второго внешнего слоя, наблюдатель, находящийся со стороны второго внешнего слоя, преимущественно принимает свет, выходящий со стороны первого внешнего слоя, который зеркально передается через элемент, и лишь небольшая часть света выходит со стороны второго внешнего слоя, и она отражается на элементе. Это способствует ослаблению впечатления мутного или грязного остекления и, таким образом, повышению четкости видимости через многослойный элемент.

Согласно одному аспекту изобретения многослойный элемент содержит по меньшей мере один элемент, который поглощает в видимом диапазоне длин волн - в виде второго внешнего слоя, либо в виде дополнительного слоя, расположенного со стороны второго внешнего слоя. В случае дополнительного

- 4 031346 слоя, расположенного со стороны второго внешнего слоя и состоящего из металлического материала или из диэлектрического материала, обладающего показателем преломления, отличным от показателя преломления внешних слоев, внешняя основная поверхность дополнительного слоя должна быть гладкой, для поддержания направленного пропускания излучения через многослойный элемент.

Является предпочтительным, чтобы светопоглощающий элемент обладал коэффициентом пропускания света 10-60%. В контексте изобретения коэффициент пропускания света элемента, выраженный в процентах, измеряют согласно стандарту ИЗО 9050:2003 (D65 осветительное устройство; 2°- наблюдатель).

В одном варианте воплощения светопоглощающий элемент представляет собой жесткую или гибкую подложку, в частности, сделанную из стекла или из органического полимерного материала, окрашенного в массе подходящими красителями. Она может, в частности, представлять собой подложку, сделанную из тонированного стекла, такого как тонированные стекла, продаваемые под маркой SaintGobain Glass в ряду SGG PARSOL® или под маркой Saint-Gobain Sekurit в ряду SGS THERMOCONTROL® Venus, которые обладают коэффициентом пропускания света 10-60%, для толщины порядка 1-8 мм, в частности, 1,5-6 мм. Она может в ином случае представлять собой окрашенную полимерную подложку, в частности, на основе полиэстеров, таких как полиэтилентерефталат (ПЭТ), полибутилентерефталат (ПБТ), полиэтиленнафталат (ПЭН); полиакрилаты, такие как полиметилметакрилат (ПММА); поликарбонаты; полиуретаны; полиамиды; полиимиды; фторполимеры, такие как этилентерефторэтилен (ЭТФЭ), поливинилиденфторид (ПВДФ), полихлортрифторэтилен (ПХТФЭ), этиленхлортрифторэтилен (ЭХТФЭ), сополимеры фторированного этиленпропилена (ФЭП); смолы, поддающиеся фотохимическому сшиванию и/или фотополимеризации, такие как тиоленовые, полиуретановые, уретанакрилатные и полиэстер-акрилатные смолы; политиоуретаны.

В другом варианте воплощения светопоглощающий элемент представляет собой межслоевой лист, сделанный из органического полимерного материала, в частности, лист, являющийся термоформуемым или чувствительным к давлению, т.е., тип листа, который используется в качестве межслоевого в ламинированных остеклениях, окрашенных в массе подходящими красителями. Это может быть, в частности, по меньшей мере один лист на основе поливинилбутираля (ПВБ), этилвинилацетата (ЭВА), полиуретана (ПУ), полиэтилентерефталата (ПЭТ) или поливинилхлорида (ПВХ). Эти тонированные полимерные межслоевые листы обладают, например, коэффициентом пропускания света 25-60%, в частности 30-45%, для толщины порядка 0,2-0,8 мм, как правило, около 0,38 мм. В одной предпочтительной конфигурации тонированный межслоевой лист ламинирован или каландрирован к подложке, например к прозрачному или сверхпрозрачному стеклу.

В еще одном варианте воплощения светопоглощающий элемент представляет собой тонкий слой, который поглощает в видимом диапазоне длин волн, расположенный на одной поверхности жесткой или гибкой подложки, в частности, сделанной из стекла или из органического полимерного материала, или на одной поверхности полимерного межслоевого листа. Выражение тонкий слой следует понимать как означающее слой, имеющий толщину менее 10 мкм, предпочтительно менее 1 мкм. Он также может представлять собой пакет тонких слоев, по меньшей мере один из которых является поглотителем в видимом диапазоне длин волн. Это могут быть, например, слой на основе оксида никеля и/или железа и/или хрома, который может быть осажден с использованием технологии термического разложения, в частности, путем пиролиза в газовой фазе, в порошковой форме или в жидкой фазе; путем вакуумной технологии, в частности, путем напыления, особенно магнетронного напыления; или еще путем зольгелевого способа.

Согласно одному аспекту изобретения центральный слой многослойного элемента содержит по меньшей мере один тонкий слой, состоящий из диэлектрического материала, обладающего высоким показателем преломления, отличным от показателя преломления внешних слоев, таких как Si₃N₄, SnO₂, ZnO, AlN, NbO, NbN, TiO₂, или состоящий из диэлектрического материала, обладающего низким показателем преломления, отличным от показателя преломления внешних слоев, таких как SiO₂, Al₂O₃, MgF₂, AlF₃. Центральный слой многослойного элемента также может содержать по меньшей мере один металлический тонкий слой, в частности тонкий слой серебра, золота, титана, ниобия, кремния, алюминия, сплава никель-хром (NiCr), нержавеющей стали или их сплавов.

Преимущественно, состав центрального слоя многослойного элемента может быть отрегулирован для придания дополнительных свойств многослойному элементу, например термические свойства, типа контроля солнечной энергии и/или низкой излучательной способности. Таким образом, в одном варианте воплощения центральный слой многослойного элемента представляет собой пакет тонких слоев, содержащих чередование n металлических функциональных слоев, в частности, функциональных слоев на основе серебра или на основе металлического сплава, содержащего серебро, и (n+1) антиотражающих покрытий, с n>1, где каждый металлический функциональный слой расположен между двумя антиотражающими покрытиями.

Известным образом, такой пакет, имеющий металлический функциональный слой, обладает свойствами отражения в диапазоне солнечного излучения и/или в диапазоне инфракрасного излучения с

- 5 031346 большой длиной волны. В таком пакете металлический функциональный слой или слои в основном определяют термические характеристики, тогда как антиотражающие покрытия, которые прилегают к нему, влияют на оптический внешний вид интерференционным образом. Несомненно, тогда как металлические функциональные слои дают возможность получить желаемые термические характеристики даже при низкой геометрической толщине, порядка 10 нм для каждого металлического функционального слоя, они, тем не менее, сильно препятствуют прохождению излучения в видимом диапазоне длин волн. Следовательно, антиотражающие покрытия на любой стороне каждого металлического функционального слоя необходимы для обеспечения хорошего коэффициента пропускания света в видимом диапазоне. На практике, он представляет собой общий пакет центрального слоя, содержащий металлические тонкие слои и антиотражающие покрытия, которые являются оптически оптимизированными. Преимущественно, оптическую оптимизацию можно осуществлять на общем пакете многослойного элемента, который, иными словами, включает в себя внешние слои, расположенные на любой стороне центрального слоя и на необязательных дополнительных слоях.

Полученный многослойный элемент, таким образом, сочетает в себе оптические свойства, а именно свойства направленного пропускания и диффузного отражения излучения, падающего на многослойный элемент, и термические свойства, а именно, свойства контроля солнечной энергии и/или низкой излучательной способности. Такой многослойный элемент может быть использован для солнцезащитного и/или термоизоляционного остекления, в частности, для транспортных средств или зданий.

Согласно одному аспекту изобретения центральный слой многослойного элемента представляет собой асимметричный пакет тонких слоев, причем отношение полного отражения центрального слоя на стороне, обращенной к первому внешнему слою в упомянутом данном диапазоне длин волн, к полному отражению центрального слоя на стороне, обращенной ко второму внешнему слою, в упомянутом данном диапазоне длин волн, больше или равно 1,5, предпочтительно, больше или равно 2.

Согласно одному аспекту изобретения отношение полного отражения света центрального слоя на стороне, обращенной к первому внешнему слою, к полному отражению света центрального слоя на стороне, обращенной ко второму внешнему слою, больше или равно 1,5, предпочтительно больше или равно 2.

Преимущественно многослойный элемент содержит на своей внешней основной поверхности, расположенной со стороны первого внешнего слоя, и/или на своей внешней основной поверхности, расположенной со стороны второго внешнего слоя, антиотражающее покрытие на границе между воздухом и составляющим материалом слоя, с образованием внешней основной поверхности.

Антиотражающее покрытие на внешней основной поверхности многослойного элемента, расположенного со стороны второго внешнего слоя, дает возможность ограничить зеркальное отражение излучения на этой внешней основной поверхности. Это приводит к ослаблению полного отражения излучения со стороны второго внешнего слоя, что способствует ослаблению впечатления мутного или «грязного остекления» и, таким образом, повышает ясность видимости через многослойный элемент для наблюдателя, находящегося со стороны второго внешнего слоя.

Кроме того, когда антиотражающее покрытие присутствует на внешней основной поверхности многослойного элемента, расположенного со стороны первого внешнего слоя, излучение, падающее на многослойный элемент со стороны первого внешнего слоя, отражается благоприятным образом на каждой текстурированной контактной поверхности, а не на гладкой внешней основной поверхности многослойного элемента, что соответствует режиму диффузного отражения, а не режиму зеркального отражения. Диффузному отражению излучения, осуществляемому многослойным элементом со стороны первого внешнего слоя, таким образом, оказывается предпочтение, относительно зеркального отражения.

Антиотражающее покрытие, обеспеченное по меньшей мере на одной из внешних основных поверхностей многослойного элемента, может быть любого типа, который дает возможность снижения отражения излучения на границе между воздухом и слоем, образующим внешнюю основную поверхность многослойного элемента. Это может быть, в частности, слой, обладающий показателем преломления между показателем преломления воздуха и показателем преломления слоя, образующего внешнюю основную поверхность, такого как слой, осажденный на поверхности слоя, образующего внешнюю основную поверхность, с использованием вакуумной технологии, или пористого слоя золь-гелевого типа, или еще в случае, где слой, образующий внешнюю основную поверхность, изготавливают из стекла, поверхностный участок протравливают из этого слоя стекла путем обработки в кислотном травителе. Как вариант, антиотражающее покрытие может быть образовано из пакета тонких слоев, обладающих поочередно более низким и более высоким показателем преломления, которые действуют в качестве интерференционного фильтра на границе между воздухом и слоем, образующим внешнюю основную поверхность, или из пакета тонких слоев, обладающих непрерывным или ступенчатым градиентом показателей преломления между показателем преломления воздуха и показателем преломлением слоя, образующего внешнюю основную поверхность.

Гладкие внешние основные поверхности многослойного элемента могут быть плоскими или искривленными. В частности, многослойный элемент может представлять собой искривленное остекление, например, для зданий или транспортных средств, в частности моторных транспортных средств. Является

- 6 031346 предпочтительным, чтобы гладкие внешние основные поверхности многослойного элемента были параллельны друг другу. Это способствует ограничению дисперсии света для излучения, проходящего через многослойный элемент, и поэтому способствует повышению ясности видимости через многослойный элемент.

Согласно одному аспекту изобретения текстура каждой контактной поверхности между двумя соседними слоями многослойного элемента, из которых один является сделанным из металлического материала, а другой - из диэлектрического материала, или из которых оба являются слоями, сделанными из диэлектрических материалов, обладающих различными показателями преломления, имеет множество характерных элементов, которые углублены или выступают относительно общей контактной поверхности. Является предпочтительным, чтобы средняя высота характерных элементов каждой контактной поверхности между двумя соседними слоями многослойного элемента, из которых одна сделана из металлического материала, а другая - из диэлектрического материала, или из которых оба представляют собой слои, сделанные из диэлектрических материалов, обладающих различными показателями преломления, составляла от 1 мкм до 2 мм, а еще лучше - от 2 до 200 мкм, и даже еще лучше - от 5 до 100 мкм. В рамках смысла изобретения средняя высота характерных элементов контактной поверхности задана как среднее арифметическое от расстояний y₁ в абсолютных значениях, взятых между максимальной и общей плоскостью контактной поверхности для каждого характерного элемента контактной поверхности, равного

что соответствует среднему арифметическому отклонению Ra. Характерные элементы текстуры каждой контактной поверхности между двумя соседними слоями многослойного элемента, из которых один сделан из металлического материала, а другой - из диэлектрического материала, или из которых оба являются слоями, сделанными из диэлектрических материалов, обладающих различными показателями преломления, могут быть случайно распределены по контактной поверхности. Как вариант, характерные элементы текстуры каждой контактной поверхности между двумя соседними слоями многослойного элемента, из которых один сделан из металлического материала, а другой - из диэлектрического материала, или из которых оба являются слоями, сделанными из диэлектрических материалов, обладающих различными показателями преломления, могут быть периодически распределены по контактной поверхности. Эти характерные элементы могут представлять собой, в частности, конусы, пирамиды, канавки, ребра, рябь.

Характерные элементы также могут присутствовать лишь в определенных зонах каждой контактной поверхности, причем для этих текстурированных зон возможно, чтобы они были разделены не текстурированными зонами каждой контактной поверхности. В этом случае, поскольку одна характеристика многослойного элемента согласно изобретению состоит в том, что все контактные поверхности между двумя соседними слоями многослойного элемента, различные по природе или обладающие различными показателями преломления, являются текстурированными и параллельными друг другу, получается остекление или пленка, которая содержит многослойный элемент согласно изобретению лишь в определенных зонах, соответствующих текстурированным зонам каждой контактной поверхности. Это приводит к диффузному отражению излучения лишь в определенных зонах остекления или пленки, соответствующих текстурированным зонам каждой контактной поверхности. Пространственные изменения уровня диффузного отражения также могут быть получены согласно тому же принципу, - путем пространственной регулировки свойств текстуры каждой контактной поверхности. Таким образом, можно, например, отобразить картинку или логотип с помощью диффузного отражения видимого света на одной стороне остекления или пленки, которая расположена со стороны первого внешнего слоя многослойного элемента, причем эта картинка или логотип являются невидимыми на противоположной стороне остекления или пленки, которая расположена со стороны второго внешнего слоя многослойного элемента.

Текстурирование лишь определенной зоны каждой контактной поверхности может быть получено на практике путем конформного осаждения одного или каждого слоя центрального слоя на подложке, обладающей частичным текстурированием. Частичное текстурирование подложки может быть получено любым известным способом текстурирования, например, путем нанесения рельефа на поверхность подложки, путем шлифовки, пескоструйной обработки, химической обработки или гравировки, например, с использованием масок для сохранения, по меньшей мере, одной не текстурированной части поверхности подложки.

Согласно одному аспекту изобретения для каждого слоя центрального слоя, который граничит со слоями, имеющими металлическую или диэлектрическую природу, отличную от его собственной, или обладающими показателями преломления, отличными от его собственного, толщина этого слоя, взятая перпендикулярно к его поверхностям, контактирующим с соседними слоями, будет мала по отношению к его средней высоте характерных элементов каждой из его поверхностей, контактирующих с соседними слоями. Такая маленькая толщина дает возможность повысить вероятность того, что входная граница излучения, попадающего в этот слой, и выходная граница излучения, выходящего из этого слоя, будут

- 7 031346 параллельными, а следовательно, и повысить процентную долю направленного пропускания излучения через многослойный элемент. Преимущественно, толщина каждого слоя центрального слоя, который расположен между двумя слоями, имеющими металлическую или диэлектрическую природу, отличную от его собственной, или обладающими показателями преломления, отличными от его собственного, где эта толщина взята перпендикулярно к его поверхностям, контактирующим с соседними слоями, будет составлять менее 1/4 от средней высоты характерных элементов каждой из его поверхностей, контактирующих с соседними слоями. На практике, когда центральный слой представляет собой тонкий слой или пакет тонких слоев, толщина одного или каждого слоя центрального слоя составляет порядка, или менее 1/10 от средней высоты характерных элементов каждой текстурированной контактной поверхности многослойного элемента.

В одном варианте воплощения изобретения один из двух внешних слоев многослойного элемента представляет собой текстурированный внешний слой, содержащий жесткую или гибкую подложку, в частности, сделанную из стекла или из органического полимерного материала, одна основная поверхность которого является текстурированной. Текстурирование одной из основных поверхностей подложки может быть получено любым известным способом текстурирования, например путем нанесения рельефа на поверхность подложки, предварительно нагретую до температуры, при которой ее можно деформировать, в частности, путем прокатки, с использованием валика, который имеет на своей поверхности текстурирование, комплементарное к текстурированию, создаваемому на подложке; путем шлифовки поверхности, с использованием абразивных частиц, в частности, путем пескоструйной обработки; путем химической обработки, в частности, кислотной обработки в случае стеклянной подложки; путем прессования, в частности, литьевого прессования в случае подложки из термопластичного полимера; путем гравировки.

Примеры текстурированных стеклянных подложек, которые могут быть использованы непосредственно в качестве текстурированного внешнего слоя многослойного элемента, включают в себя стеклянные подложки, продаваемые под маркой Saint-Gobain Glass в серии SGG SATINOVO®, которые имеют на одной из своих основных поверхностей текстуру, полученную путем пескоструйной или кислотной обработки;

стеклянные подложки, продаваемые под маркой Saint-Gobain Glass в серии SGG ALBARINO® S, Р или G или в серии SGG MASTERCTEKJIO®, которые имеют на одной из своих основных поверхностей текстуру, полученную путем прокатки;

стеклянные подложки с высоким показателем преломления, текстурированные пескоструйной обработкой, такие как подложки из флинтгласса, например, продаваемые компанией Schott под марками SF6 (n=1,81 при 550 нм) , 7SF57 (n=1,85 при 550 нм), N-SF66 (n=1,92 при 550 нм), P-SF68 (n=2,00 при 550 нм).

В случае текстурированного внешнего слоя, образованного текстурированной подложкой, сделанной из органического полимерного материала, примеры подходящих материалов включают в себя, в частности, полиэстеры, такие как полиэтилентерефталат (ПЭТ), полибутилентерефталат (ПБТ), полиэтиленнафталат (ПЭН); полиакрилаты, такие как полиметилметакрилат (ПММА);

поликарбонаты; полиуретаны; полиамиды; полиимиды; фторполимеры такие как этилентерефторэтилен (ЭТФЭ), поливинилиденфторид (ПВДФ), полихлортрифторэтилен (ПХТФЭ), этиленхлортрифторэтилен (ЭХТФЭ), сополимеры фторированного этилен-пропилена (ФЭП); смолы, поддающиеся фотохимическому сшиванию и/или фотополимеризации, такие как тиоленовые, полиуретановые, уретанакрилатные и полиэстеракрилатные смолы; политиоуретаны. Эти полимеры, как правило, имеют ряд показателей преломления при 550 нм в диапазоне 1,30-1,70. Однако существенно отметить, что некоторые из этих полимеров и, в частности, полимеры, содержащие серу, такие как политиоуретаны, могут обладать высокими показателями преломления при 550 нм, которые могут составлять до 1,74.

Когда речь идет о втором внешнем слое, который содержит текстурированную подложку, эта текстурированная подложка может быть окрашена в массе, для образования светопоглощающего элемента, или может быть покрыта тонким слоем поглотителя, как было описано выше.

В другом варианте воплощения изобретения один из двух внешних слоев многослойного элемента представляет собой текстурированный внешний слой, образованный плотно прилегающим слоем, у которого одна основная поверхность является текстурированной и который добавляют через его другую основную поверхность к жесткой или гибкой подложке. Это, в частности, может быть термоформуемый слой или слой, сделанный из материала, поддающегося фотохимическому сшиванию и/или фотополимеризации. В этом случае, очень пригодным способом для текстурирование одной из основных поверхностей плотно прилегающего слоя является, в частности, придание рельефа. Является предпочтительным, чтобы материал, поддающийся фотохимическому сшиванию и/или фотополимеризации, присутствовал в жидком состоянии при температурах окружающей среды и превращался при его облучении и фотохимическом сшивании и/или фотополимеризации в прозрачное твердое тело, свободное от пузырьков или любых других нерегулярностей. Это может быть, в частности, смола, такая как смолы, традиционно используемые в качестве адгезивов, клеев или поверхностных покрытий. Эти смолы, как правило, созданы

- 8 031346 на основе мономеров/сомономеров/преполимеров типа эпокси-, эпоксисилановой, акрилатной, метакрилатной, акриловой кислоты или метакриловой кислоты. Речь может идти, например, о тиоленовых, полиуретановых, уретанакрилатных и полиэстеракрилатных смолах. Вместо смолы можно использовать водный гель, поддающийся фотохимическому сшиванию, такой как гель на основе полиакриламида.

Когда один из двух внешних слоев многослойного элемента представляет собой текстурированный внешний слой, имеющий одну текстурированную основную поверхность и другую основную поверхность, которая является гладкой, центральный слой преимущественно образован одиночным слоем, сделанным из металлического материала или из диэлектрического материала, обладающего показателем преломления, отличным от показателя преломления текстурированного внешнего слоя, конформно осажденного на текстурированную основную поверхность текстурированного внешнего слоя, либо пакетом слоев, который содержит по меньшей мере один слой, сделанный из металлического материала или из диэлектрического материала, обладающего показателем преломления, отличным от показателя преломления текстурированного внешнего слоя, которые осаждают последовательно конформным образом на текстурированную основную поверхность текстурированного внешнего слоя.

Согласно изобретению предполагается, что осаждение центрального слоя или последовательное осаждение слоев центрального слоя на текстурированную основную поверхность текстурированного внешнего слоя осуществляют конформно, если вслед за осаждением поверхность одного или каждого слоя центрального слоя становится текстурированной и параллельной к текстурированной основной поверхности текстурированного внешнего слоя. Согласно одной предпочтительной характеристике конформное последовательное осаждение центрального слоя или слоев центрального слоя на текстурированную основную поверхность текстурированного внешнего слоя осуществляют путем напыления, в частности, магнетронного напыления. Также могут быть воплощены другие технологии конформного осаждения, такие как технологии испарения, в частности, для осаждения металлических слоев.

Согласно одному аспекту изобретения другой внешний слой многослойного элемента, который представляет собой, так сказать, внешний слой, расположенный на другой стороне центрального слоя относительно текстурированного внешнего слоя, содержит слой отверждаемого материала, обладающего показателем преломления, в основном равным показателю текстурированного внешнего слоя, осажденного на текстурированной основной поверхности центрального слоя на стороне, противоположной от текстурированного внешнего слоя, при том, что он, находясь исходно в вязком, жидком или тестообразном состоянии, пригоден для проведения таких операций.

Слой, исходно осажденный в вязком, жидком или тестообразном состоянии, может представлять собой, в частности, слой типа лака, который затем обеспечивает сглаживание поверхности многослойного элемента. Как вариант, слой, исходно осажденный в вязком, жидком или тестообразном состоянии, может представлять собой слой, который обеспечивает жесткую связку между, с одной стороны, текстурированным внешним слоем, обеспеченным центральным слоем, и, с другой стороны, контр-подложкой.

Слой, исходно осажденный в вязком, жидком или тестообразном состоянии, может представлять собой слой материала, поддающегося фотохимическому сшиванию и/или фотополимеризации. Является предпочтительным, чтобы этот материал, поддающийся фотохимическому сшиванию и/или фотополимеризации, находился в жидкой форме при температуре окружающей среды, а при его облучении и подвергании фотохимическому сшиванию и/или фотополимеризации превращался в прозрачное твердое тело, свободное от пузырьков или любых других нерегулярностей. Это может быть, в частности, смола, такая как смолы, традиционно используемые в качестве адгезивов, клеев или поверхностных покрытий. Эти смолы, как правило, созданы на основе мономеров/сомономеров/преполимеров типа эпоксидной, эпоксисилановой, акрилатной, метилакрилатной, акриловой кислоты или метакриловой кислоты. Речь может идти, например, о тиоленовых, полиуретановых, уретанакрилатных и полиэстер-акрилатных смолах. Вместо смолы можно использовать водный гель, поддающийся фотохимическому сшиванию, такой как полиакриламидный гель.

Как вариант, слой, исходно осажденный в вязком, жидком или тестообразном состоянии, может представлять собой слой, осажденный золь-гелевым способом.

В одном варианте воплощения другой внешний слой многослойного элемента, который, так сказать, является внешним слоем, расположенным на другой стороне центрального слоя относительно текстурированного внешнего слоя, содержит золь-гелевый слой, содержащий органическую/неорганическую гибридную матрицу на основе кремнезема. Такой золь-гелевый слой является особо предпочтительным, поскольку он дает возможность точной настройки значения его показателя преломления таким образом, чтобы он был как можно ближе к показателю преломления текстурированного внешнего слоя. Согласно изобретению совпадение показателей или разность показателей между двумя внешними слоями многослойного элемента соответствует абсолютному значению разности между показателями преломления при 550 нм их составляющих диэлектрических материалов. Чем меньше разность показателей преломления, тем четче будет видимость через многослойный элемент. В частности, исключительная видимость достигается при совпадении показателей преломления так, чтобы разность была меньше или равна 0,050, предпочтительно меньше или равна 0,030, а еще лучше меньше или равна 0,015.

- 9 031346

Золь-гелевый способ состоит, в первую очередь, в приготовлении золь-гелевого раствора, содержащего вещества-предшественники, которые усиливают реакции полимеризации в присутствии воды. При осаждении этого золь-гелевого раствора на поверхность, из-за присутствия воды в золь-гелевом растворе или из-за наличия контакта с влажность окружающей среды, вещества-предшественники гидролизуются и конденсируют, с образованием сетки, которая захватывает растворитель. Эти реакции полимеризации приводят к образованию все более сконденсированных продуктов, что приводит к образованию коллоидных частиц, образующих золи, а затем гелей. Высушивание и уплотнение этих гелей при температуре порядка нескольких сотен градусов приводит в присутствии веществ-предшественников на основе кремнезема к образованию золь-гелевого слоя, соответствующего стеклу, характеристики которого сходны с характеристиками стандартного стекла.

Из-за своей вязкости золь-гелевые растворы в форме коллоидного раствора или геля могут быть легко осаждены на текстурированной основной поверхности центрального слоя на стороне, противоположной текстурированному внешнему слою, будучи конформными с текстурой этой поверхности. Зольгелевый слой будет заполнять шероховатость центрального слоя. Несомненно этот слой содержит поверхность, которая осваивает шероховатость поверхности центрального слоя, который, таким образом, является текстурированным, и внешнюю основную поверхность, противоположную этой поверхности, которая является плоской. Поэтому слои, осажденные золь-гелевым способом, обеспечивают сглаживание поверхности многослойного элемента.

Органическую/неорганическую гибридную матрицу на основе кремнезема золь-гелевого слоя получают из смеси веществ-предшественников, которые представляют собой органосиланы R_nSiX(₄-_n). Эти молекулы одновременно обладают гидролизуемыми функциональными группами, которые приводят к росту сети или матрицы кремнезема, содержащей органические функциональные группы, которые остаются прикрепленными к силикатному скелету.

Согласно одному варианту воплощения золь-гелевый слой также содержит частицы по меньшей мере одного оксида металла или по меньшей мере одного халькогенида.

Согласно одному варианту воплощения органическая/неорганическая гибридная матрица на основе кремнезема также содержит по меньшей мере один оксид металла. Такая кремнеземная матрица, имеющая органические функциональные группы и по меньшей мере один оксид металла, может быть получена путем комбинированного использования органосилана и по меньшей мере одного веществапредшественник оксида металла. Эти вещества-предшественники затем образуют с органосиланом гибридную матрицу кремнезема и оксида металла.

В одном предпочтительном варианте воплощения золь-гелевый слой содержит органическую/неорганическую гибридную матрицу на основе кремнезема и по меньшей мере одного диспергированного оксида металла, в которой имеются частицы по меньшей мере одного оксида металла или по меньшей мере одного халькогенида, такую как органическая/неорганическая гибридная матрица из кремнезема и оксида циркония, в которой диспергированы частицы диоксида титана.

Основные соединения золь-гелевого слоя составляют соединения, образующие матрицу, и частицы, диспергированные в упомянутой матрице. Поэтому основные соединения золь-гелевого слоя могут представлять собой кремнезем, имеющий органические функциональные группы матрицы; оксид металла (оксиды металлов) матрицы; частицы оксида металла и/или халькогенида, диспергированные в матрице. Для точной адаптации показателя преломления золь-гелевого слоя, доли оксидов металлов, происходящих из матрицы или диспергированных в фоме частиц, можно изменять. В качестве общего правила оксиды металлов обладают более высоким показателем преломления, чем показатель преломления кремнезема. При увеличении доли оксида металла показатель преломления золь-гелевого слоя повышается. Показатель преломления золь-гелевого слоя повышается линейно как функция объемной доли одного типа оксида металла, для объемных долей упомянутого оксида металла, находящихся ниже порогового значения. Например, при добавлении частиц TiO₂ наблюдается линейное изменение показателя преломления золь-гелевого слоя для объемных долей TiO₂ относительно общего объема основных соединений зольгелевого слоя менее 20%.

Поэтому можно теоретически определить показатель преломления золь-гелевого слоя как функцию составляющих его основных соединений и, таким образом, теоретически определить химический состав золь-гелевого раствора, который можно будет получить после отверждения, причем золь-гелевый слой будет обладать требуемым показателем преломления. В частности, можно отрегулировать химический состав золь-гелевого раствора таким образом, чтобы получить после отверждения золь-гелевый слой, обладающий показателем преломления, совпадающий с текстурированным внешним слоем в пределах до 0,015, и это будет находиться в широком диапазоне показателей преломления, поскольку эти зольгелевые слои могут обладать показателем преломления при 550 нм, которые изменяются в пределах диапазона показателей преломления, простирающихся, в частности, от 1,459 до 1,700.

Является предпочтительным, чтобы золь-гелевый слой содержал по массе, относительно общей массы основных соединений, образующих золь-гелевый слой

50-100%, предпочтительно 70-95%, а еще лучше 85-90% кремнезема, обладающего органическими функциональными группами матрицы, и/или

- 10 031346

0-10%, предпочтительно 1-5%, а еще лучше 2-4% оксида металла в матрице, и/или

0-40%, предпочтительно 1-20%, а еще лучше 5-15% оксида металла и/или частиц халькогенида, диспергированных в матрице.

Золь-гелевый слой получают путем отверждения золь-гелевого раствора, и он содержит продукт, получающийся в результате гидролиза и в результате конденсации по меньшей мере одного органосилана с общей формулой R_nSiX_(4-n), в которой n равно 1, 2, 3, причем является предпочтительным, чтобы n было равно 1 или 2, а еще лучше, чтобы n было равно 1, группы X, которые могут быть идентичными или различными, представляют собой гидролизуемые группы, выбранные из алкокси-, ацилокси- или галоидные группы, предпочтительно алкоксигруппы, и группы R, которые могут быть идентичными или различными, представляют собой не гидролизуемые органические группы (или органические функциональные группы), связанные с кремнием через атом углерода.

Является предпочтительным, чтобы золь-гелевый слой был получен за счет отверждения зольгелевого раствора и содержал продукт, возникший в результате гидролиза и в результате конденсации:

i) по меньшей мере одного органосилана и ii) по меньшей мере одного вещества-предшественника оксида металла и/или iii) частиц по меньшей мере одного оксида металла или по меньшей мере одного халькогенида.

Оксид металла частицы и/или вещества-предшественники оксидов металлов органической/неорганической гибридной матрицы содержат металл, выбранный из титана, циркония, цинка, ниобия, алюминия и молибдена.

Органосилан (органсиланы) содержат две или три, в частности, три гидролизуемые группы X, и одну или две, в частности, одну негидролизуемую группу R.

Является предпочтительным, чтобы группы X были выбраны из алкоксигрупп -O-R', в частности, С1-С₄-алкокси, ацилоксигрупп -O-C(O)R', где R' представляет собой алкильный радикал, предпочтительно, С₁-С₆, предпочтительно, метил или этил, галид, такой как Cl, Br и I и сочетания этих групп. Является предпочтительным, чтобы группы X представляли собой алкоксигруппы и, в частности, метокси- или этоксигруппы.

Группа R представляет собой не гидролизуемую углеводородную группа. В соответствии с изобретением пригодными являются определенное количество групп. Присутствие и природа этих групп дает возможность получить золь-гелевые слои, обладающие толщинами, совместимыми с применениями изобретения. Является предпочтительным, чтобы группа R, соответствующая не гидролизуемой органической функциональной группе, обладала молярной массой, по меньшей мере, 50 г/моль, предпочтительно, по меньшей мере, 100 г/моль. Поэтому, эта группа R является не удаляемой группой, даже после этапа сушки, и она может быть выбрана, в частности, из: алкильных групп, предпочтительно, линейных или разветвленных групп С₁-С₁₀, таких как, например, метиловые, этиловые, пропиловые, n-бутиловые, iбутиловые, сек-бутиловые и трет-бутиловые группы; алкениловые группы, предпочтительно, алкениловые группы С₂-С1₀, такие как, например, виниловые, 1-попениловые, 2-пропениловые и бутениловые группы; алкиниловые группы, такие как, например, ацетилениловые и пропаргиловые группы; ариловые группы, предпочтительно, ариловые группы С₆-С₁₀, такие как фениловые и нафтиловые группы; алкилариловые группы; арилалкиловые группы; (мет)акриловые и (мет)акрилоксипропиловые группы; глицидиловые и глицидилоксигруппы. Предпочтительным соединением для органосиланового соединения является, в частности, 3-глицидоксипроплтриметоксисилан (GLYMO).

Является предпочтительным, чтобы оксид металла и/или халькогенидные частицы, диспергированные в органической/неорганической гибридной матрице на основе кремнезема, представляли собой частицы оксида металла, содержащие металл, выбранный из титана, циркония, цинка, ниобия, алюминия и молибдена.

Органосиланы (i), вещества-предшественники (ii) оксида металла и оксиды металлов и халькогенид (iii) являются основными соединениями золь-гелевого раствора. Золь-гелевый раствор может содержать, в дополнение к основным соединениям по меньшей мере один растворитель и (не обязательно) по меньшей мере одну добавку.

Среди подходящих растворителей можно упомянуть воду, метанол, этанол, пропанол (n-пропанол и изопропанол), бутанол, 1-метокси-2-пропанол, 4-гидрокси-4-метил-2-пентанон, 2-метил-2-бутанол, бутоксиэтанол и смеси водного/органического растворителя. Доли растворителя могут меняться в широком диапазоне. Они могут зависеть, в частности, от получаемых толщин. Несомненно, чем больше содержание твердых частиц в золь-гелевом растворе, тем более возможным становится осаждение больших толщин, а следовательно, и получить золь-гелевые слои с большими толщинами.

Добавки могут представлять собой поверхностно-активные вещества, УФ-поглотители, катализаторы гидролиза и/или конденсации и катализаторы отверждения.

Золь-гелевый раствор также может содержать в качестве добавок красители, которые являются особо предпочтительными в случае, где он является вторым внешним слоем, который содержит зольгелевый слой, поскольку последний затем образует светопоглощающий элемент, как было описано вы

- 11 031346 ше. В частности, можно ввести в матрицу коллоидных частиц окрашенные оксиды металлов, такие как частицы оксида кобальта, ванадия, хрома, марганца, железа, никеля, меди и любых других переходных металлов и неметаллов, способных действовать как краситель.

Является предпочтительным, чтобы полные содержания добавок составляли менее 5 мас.% относительно общей массы золь-гелевого раствора.

Золь-гелевый слой может быть осажден согласно любой подходящей известной технологии, в частности, путем нанесения покрытия окунанием; нанесения покрытия методом центрифугирования; нанесения покрытия путем ламинарного обтекания или менискового нанесения покрытия; нанесения покрытия методом распыления; нанесения покрытия методом пропитки; обработки прокаткой; нанесения красочного покрытия; трафаретной печати. Является предпочтительным, чтобы золь-гелевый слой был осажден путем распыления с помощью пневматического распыливания. Температура сушки золь-гелевой пленки может находиться в диапазоне 0-200°С, предпочтительно 100-150°С, более предпочтительно 120-170°С.

Согласно одному аспекту изобретения другой внешний слой многослойного элемента, который, так сказать, представляет собой внешний слой, расположенный на другой стороне центрального слоя относительно текстурированного внешнего слоя, содержит по меньшей мере один межслоевой лист, сделанный из органического полимерного материала, в частности органического материала, который является термоформуемым или чувствительным к давлению, обладающим показателем преломления, почти равным показателю преломления текстурированного внешнего слоя, который расположен рядом с текстурированной основной поверхностью центрального слоя на стороне, противоположной текстурированному внешнему слою, и образованный рядом с этой текстурированной поверхностью путем нагрева и/или сжатия. Это может быть, в частности, по меньшей мере один лист на основе поливинилбутираля (ПВБ), этилвинилацетата (ЭВА), полиуретана (ПУ), полиэтилентерефталата (ПЭТ), поливинилхлорида (ПВХ). Этот межслоевой лист может быть ламинирован или каландрирован к подложке, в частности к стеклянной подложке.

Многослойный элемент может представлять собой остекление, причем это может быть плоское или искривленное остекление.

Как вариант, многослойный элемент может представлять собой гибкую пленку. Такая гибкая пленка преимущественно снабжена на одной из своих внешних основных поверхностей слоем адгезива, покрытым защитной полосой, которую необходимо удалить для связывания адгезива с пленкой. Многослойный элемент в форме гибкой пленки затем может быть добавлен путем адгезионного связывания к существующей поверхности, например, поверхности остекления, для придания этой поверхности свойств диффузного отражения, при поддержании свойств направленного пропускания и высокого уровня ясности видимости через остекление, даже когда световой контраст между двумя сторонами остекления относительно низок. Остекление, к которому добавляют многослойный элемент в форме гибкой пленки, может представлять собой плоское или искривленное остекление.

Таким образом, одним предметом изобретения является остекление для транспортного средства, здания, уличного оборудования, внутренней отделки, осветительного устройства, средства визуального воспроизведения, проекционного экрана, содержащего, по меньшей мере, один многослойный элемент, как было описано выше.

Другим предметом изобретения является использование многослойного элемента, как было описано выше, в качестве всего остекления или его части, для транспортного средства, здания, уличного оборудования, внутренней отделки, осветительного устройства, средства визуального воспроизведения, проекционного экрана.

В случае остекления для транспортного средства изобретение является особо предпочтительным для остекления крыш, остекления боковых окон, остекления задних окон.

Многослойный элемент согласно изобретению может обладать различными функциями, когда он действует в видимом диапазоне длин волн, при рассеивании видимого света, падающего со стороны первого внешнего слоя, допуская хорошую видимость, если смотреть на него со стороны второго внешнего слоя, например, декоративной или эстетической функцией; функцией уединения для обеспечения приватности; функцией отображения, в целях коммуникации или рекламы, особенно с использованием картинок или логотипов, как было описано выше; функцией для проецирования изображений, где можно спроецировать изображения на первую сторону остекления или пленки, содержащей многослойный элемент, соответствующий стороне первого внешнего слоя, когда как проектор, так и пользователь расположены н этой первой стороне, при сохранении хорошей видимости через остекление или пленку для наблюдателя, расположенного на стороне, противоположной первой стороне, соответствующей стороне второго внешнего слоя. Многослойный элемент согласно изобретению также может обладать другими функциями, когда он действует в другом диапазоне длин волн, например, функцией рассеивания инфракрасного излучения, падающего со стороны первого внешнего слоя.

В дальнейшем изобретение поясняется описанием неограничительных вариантов его осуществления со ссылками на сопровождающие чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой схематический поперечный разрез многослойного элемента в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения;

- 12 031346 фиг. 2 представляет собой крупномасштабное изображение детали I по фиг. 1 для первого варианта многослойного элемента;

фиг. 3 представляет собой крупномасштабное изображение детали I по фиг. 1 для второго варианта многослойного элемента;

фиг. 4 представляет собой схему, показывающую этапы процесса для изготовления многослойного элемента по фиг. 1;

фиг. 5 представляет собой поперечный разрез, аналогичный поперечному разрезу по фиг. 1 для многослойного элемента в соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения;

фиг. 6 представляет собой поперечный разрез, аналогичный разрезу по фиг. 1, для многослойного элемента в соответствии с третьим вариантом осуществления изобретения;

фиг. 7 представляет собой поперечный разрез, аналогичный разрезу по фиг. 1 для многослойного элемента в соответствии с четвертым вариантом осуществления изобретения;

фиг. 8 представляет собой схему, показывающую этапы процесса для изготовления многослойного элемента по фиг. 7; и фиг. 9 представляет собой поперечный разрез, аналогичный разрезу по фиг. 1 для многослойного элемента, в соответствии с пятым вариантом осуществления изобретения.

Для ясности чертежа, относительные толщины различных слоев на фиг. 1-9 не были строго оценены. Кроме того, на фигурах не учитывалось возможное изменение толщины одного или каждого составляющего слоя центрального слоя в зависимости от угла наклона текстуры, причем следует понимать, что это возможное изменение толщины не оказывает никакого влияния на параллелизм текстурированных контактных поверхностей. Несомненно для каждого данного угла наклона текстуры текстурированные контактные поверхности параллельны друг другу.

В первом варианте воплощения, представленном на фиг. 1, многослойный элемент 10 содержит два внешних слоя 2 и 4, которые состоят из прозрачных диэлектрических материалов, обладающих почти одинаковыми показателями преломления n2, n4. Каждый внешний слой 2 или 4 имеет гладкую основную поверхность, соответственно, 2А или 4А, ориентированную по направлению к наружной стороне многослойного элемента, и текстурированную основную поверхность, соответственно, 2В или 4В, ориентированную вовнутрь многослойного элемента.

Текстуры внутренних поверхностей 2В и 4В дополняют друг друга. Как четко видно на фиг. 1, текстурированные поверхности 2В и 4В расположены друг напротив друга, в конфигурации, где их текстуры строго параллельны друг другу. Многослойный элемент 10 также содержит центральный слой 3, приведенный в контакт между текстурированными поверхностями 2В и 4В.

В варианте, показанном на фиг. 2, центральный слой 3 представляет собой одиночный слой и состоит из прозрачного материала, который является металлическим, либо диэлектрическим, и обладает показателем преломления n3, отличным от показателя преломления внешних слоев 2 и 4.

В варианте, показанном на фиг. 3, центральный слой 3 образован прозрачным пакетом из нескольких слоев 31, 32, ..., 3k, где по меньшей мере один из слоев 31-3k представляет собой слой, сделанный из металлического материала, либо слой, сделанный из диэлектрического материала, обладающий показателем преломления, отличным от показателя преломления внешних слоев 2 и 4.

На фиг. 1-3, S0 означает контактную поверхность между внешним слоем 2 и центральным слоем 3, a S1 означает контактную поверхность между центральным слоем 3 и внешним слоем 4. Кроме того, на фиг. 3 внутренние контактные поверхности центрального слоя 3 последовательно обозначены как S2-Sk, начиная с контактной поверхности, ближайшей к поверхности S0.

В варианте фиг. 2 благодаря расположению центрального слоя 3 в контакте между текстурированными поверхностями 2В и 4В, которые параллельны друг другу, контактная поверхность S0 между внешним слоем 2 и центральным слоем 3 является текстурированной и параллельной контактной поверхности S1 между центральным слоем 3 и внешним слоем 4. Иными словами, центральный слой 3 представляет собой текстурированный слой, обладающий однородной толщиной e3, взятой перпендикулярно к контактным поверхностям S0 и S1.

В варианте Фигуры 3 каждая контактная поверхность S2, ..., Sk между двумя соседними слоями, составляющими пакет центрального слоя 3, является текстурированной и строго параллельной контактным поверхностям S0 и S1 между внешними слоями 2, 4 и центральным слоем 3. Таким образом, все контактные поверхности S0, S1, ..., Sk между соседними слоями элемента 10, которые имеют различную природу, - диэлектрическую или металлическую, либо сделаны из диэлектрических материалов, обладающих различными показателями преломления, являются текстурированными и параллельными друг другу. В частности, каждый слой 31, 32, ..., 3k, составляющий пакет центрального слоя 3, обладает однородной толщиной е31, е32, ..., е31<. взятой перпендикулярно к контактным поверхностям S0, S1, ..., Sk.

Как показано на фиг. 1, текстура каждой контактной поверхности S0, S1 или S0, S1, ..., Sk многослойного элемента 10 образована множеством характерных элементов, углубленных или выступающих относительно общей плоскости π контактной поверхности. Средняя высота характерных элементов каждой текстурированной контактной поверхности S0, S1 или S0, S1, ..., Sk составляет от 1 мкм до 2 мм, предпочтительно 2-200 мкм. Средняя высота характерных элементов каждой текстурированной контакт- 13 031346 _ V¹ |_у I ной поверхности задана как среднее арифметическое Άν'' с расстоянием у_;, взятым между максимумом и плоскостью π для каждого характерного элемента поверхности, как схематически показано на фиг. 1.

Согласно одному аспекту изобретения толщина e3 или е31, е32, ..., е3к одного или каждого составляющего слоя центрального слоя 3 меньше средней высоты характерных элементов каждой текстурированной контактной поверхности S0, S1 или S0, S1, ..., Sk многослойного элемента 10. Это условие очень важно для повышения вероятности того, что входная граница излучения, попадающего в слой центрального слоя 3, и выходная граница излучения, выходящего из этого слоя, будут параллельными друг другу, и для повышения, таким образом, доли направленного пропускания излучения через многослойный элемент 10. Для достижения видимости различных слоев это на фиг. 1-9 строго не соблюдалось. На практике, когда центральный слой 3 представляет собой тонкий слой или пакет тонких слоев, толщина e3 или е31, е32, ..., е3k каждого слоя центрального слоя 3 составляет порядка 1/10 или менее от средней высоты характерных элементов каждой текстурированной контактной поверхности многослойного элемента.

Фиг. 1 иллюстрирует путь излучения, которое падает на многослойный элемент 10 со стороны первого внешнего слоя 2. Падающие лучи Ri попадают на первый внешний слой 2 при данном угле падения 0. Часть падающего излучения зеркально отражается на внешней поверхности 2А первого внешнего слоя 2, благодаря разности в показателях преломления между воздухом и составляющим материалом внешнего слоя 2. Для снижения этого отражения антиотражающее покрытие 7 преимущественно обеспечивает на поверхности 2А первого внешнего слоя 2. Как было упомянуто выше, антиотражающее покрытие 7 может представлять собой покрытие любого типа, которое дает возможность снизить отражение излучения на границе между воздухом и первым внешним слоем 2. Это может быть, в частности, слой, обладающий показателем преломления между показателем преломления воздуха и показателем преломления первого внешнего слоя 2, пакет тонких слоев, действующий как интерференционный фильтр, или еще пакет тонких слоев, обладающий градиентом показателей преломления.

Как показано на фиг. 1, падающие лучи R_i, когда они достигают контактной поверхности S_i между двумя соседними слоями различной природы, - диэлектрической или металлической, либо обладающих различными показателями преломления, отражаются поверхностью металла, либо благодаря разности в показателях преломления на этой контактной поверхности. Поскольку контактная поверхность S_i является текстурированной, отражение происходит по множеству направлений R_r. Поэтому отражение излучения многослойным элементом 10 является диффузным.

Часть падающего излучения также преломляется в центральном слое 3. В варианте по фиг. 2 контактные поверхности S0 и S1 параллельны друг другу, что означает, что согласно закону СнеллиусаДекарта n2-sin(0)=n4-sin (θ'), где θ - угол падения излучения на центральный слой 3, начиная с первого внешнего слоя 2, а θ' - угол преломления излучения во втором внешнем слое 4, начиная с центрального слоя 3. В варианте по фиг. 3, поскольку контактные поверхности S0, S1, ..., Sk все являются параллельными друг другу, соотношение n2-sin(0) =n4-sin(0'), выведенное из закона Снеллиуса-Декарта, остается подтвержденным. Следовательно, в двух вариантах, поскольку показатели преломления n2 и n4 двух внешних слоев почти равны друг другу, лучи R_t, пропускаемые многослойным элементом, пропускаются под углом пропускания θ', равным их углу падения θ на многослойный элемент. Коэффициент пропускания излучения многослойным элементом 10, таким образом, соответствует зеркальному.

Благодаря преломлению в центральном слое 3, пропускаемые лучи R_t параллельны падающим лучам R_i, притом, что они слегка отклоняются от них, как показано смещением d на фиг. 1. На практике, при условии небольшой толщины центрального слоя 3 смещение d достаточно мало, в частности, составляет порядка нескольких нанометров и не оказывает влияния на ясность видимости через многослойный элемент 10.

Следует отметить, что по тем же причинам, что сказано выше, излучение, падающее на многослойный элемент 10 со стороны второго внешнего слоя 4, также имеет тенденцию к диффузному отражению и зеркально передается многослойным элементом. Идея изобретения состоит в том, чтобы придать многослойному элементу 10 асимметрию, для ослабления впечатления мутного или грязного остекления для наблюдателя, расположенного со стороны второго внешнего слоя 4, и для гарантирования, таким образом, хорошей видимости через элемент 10, даже когда световой контраст между двумя сторонами элемента 10 низок или равен нулю, или даже когда светимость со стороны второго внешнего слоя 4 больше, чем светимость со стороны первого внешнего слоя 2.

Для этой цели согласно первому подходу обеспечивается, чтобы многослойный элемент 10 содержал прозрачные материалы со стороны первого внешнего слоя 2 относительно центрального слоя 3, в частности, обладающие коэффициентом пропускания света TL, большим или равным 80%, и по меньшей мере один светопоглощающий элемент со стороны второго внешнего слоя 4 относительно центрального слоя 3, обладающие коэффициентом пропускания света TL 10-60%.

В качестве примера, в варианте воплощения по фиг. 1 первый внешний слой 2 представляет собой текстурированную подложку, сделанную из прозрачного или сверхпрозрачного стекла, например, текстурированного стекла типа SGG SATINOVO® или SGG ALBARINO®, продаваемого под маркой SaintGobain Glass, а второй внешний слой 4 образован межслоевым листом, например, сделанным из ПВБ,

- 14 031346 который обладает почти таким же показателем преломления, что и подложка 2, и который согласован с текстурой текстурированной поверхности 3B центрального слоя 3. Межслоевой лист 4 каландрируют через его внешнюю поверхность 4А с плоской подложкой 5, сделанной из тонированного стекла, например из окрашенного в массе стекла типа SGS THERMOCONTROL® Venus Grey 10, продаваемого под маркой Saint-Gobain Sekurit. Таким образом, в данном примере светопоглощающий элемент, внедренный в многослойный элемент 10 со стороны второго внешнего слоя 4, представляет собой подложку 5. Согласно одному варианту межслоевой лист 4 также может действовать как светопоглощающий элемент, например, при подборе окрашенного в массе ПВБ-листа, который может быть затем каландрирован с плоской подложкой 5, сделанной из прозрачного или сверхпрозрачного стекла, например стекла типа SGG PLANILUX®, продаваемого под маркой Saint-Gobain Glass, либо с плоской подложкой 5, сделанной из тонированного стекла, как было сказано выше.

Согласно второму подходу асимметрию придают многослойному элементу 10 путем выбора в качестве центрального слоя 3 асимметричного пакета тонких слоев 31, 32, ..., 3k таким образом, чтобы отношение полного отражения R_e центрального слоя 3 на стороне, обращенной к первому внешнему слою 2 в данном диапазоне длин волн, например, в видимом диапазоне длин волн, к полному отражению R, центрального слоя 3 на стороне, обращенной ко второму внешнему слою 4 в упомянутом данном диапазоне длин волн, было больше или равно 1,5, предпочтительно, больше или равно 2. Преимущественно этот пакет слоев может быть дополнительно адаптирован для придания многослойному элементу 10 свойств контроля солнечного излучения и/или низкой излучательной способности.

Первый и второй подходы, которые имеют цель сделать многослойный элемент 10 асимметричным, можно, конечно, скомбинировать, то есть, иными словами, многослойный элемент может содержать как центральный слой 3, образованный асимметричным пакетом тонких слоев, так и по меньшей мере один светопоглощающий элемент, расположенный со стороны второго внешнего слоя 4 относительно центрального слоя 3.

Безотносительно к подходу, выбранному для придания многослойному элементу 10 асимметричности, является предпочтительным, чтобы антиотражающее покрытие 7' было обеспечено на внешней основной поверхности многослойного элемента 10, расположенного со стороны второго внешнего слоя 4, а именно, на поверхности 5А на фиг. 1, для снижения отражения, благодаря разности в показателях преломления между воздухом и составляющим материалом подложки 5. Наличие антиотражающего покрытия 7' является особо важным для ограничения зеркального отражения излучения на поверхности 5А и предотвращения какого-либо ослабления ясности видимости через элемент 10 для наблюдателя, находящегося со стороны второго внешнего слоя 4. Таким же образом, что и антиотражающее покрытие 7, антиотражающее покрытие 7' может быть антиотражающим покрытием любого типа, который дает возможность снизить отражение излучения на границе между воздухом и подложкой 5. Это может быть, в частности, слой, обладающий показателем преломления между показателем преломления воздуха и показателем преломления подложки 5, пакет тонких слоев, действующий как интерференционный фильтр, или еще пакет тонких слоев, обладающий градиентом показателей преломления.

Пример процесса для изготовления многослойного элемента 10 описан ниже применительно к фиг. 4.

Согласно этому способу центральный слой 3 осаждают конформно на текстурированную поверхность 2В подложки 2, с образованием первого внешнего слоя. Основная поверхность 2А этой подложки на стороне, противоположной текстурированной поверхности 2В, является гладкой и снабжена антиотражающим покрытием 7. Является предпочтительным, чтобы конформное осаждение центрального слоя 3, независимо от того, является ли он одиночным слоем или образован пакетом из нескольких слоев, было осуществлено под вакуумом путем магнетронного напыления. Эта технология дает возможность конформно и последовательно осадить на текстурированную поверхность 2В подложки 2 одиночный слой, либо различные слои пакета. Это могут быть, в частности, тонкие диэлектрический слои, в частности слои Si₃N₄, SnO₂, ZnO, SnZnO_x, AlN, NbO, NbN, TiO₂, SiO₂, Al₂O₃, MgF₂, AlF₃ или тонкие металлические слои, в частности слои серебра, золота, титана, ниобия, кремния, алюминия, сплава никель-хром (NiCr) или сплавов этих металлов.

Центральный слой 3 может представлять собой, в качестве примера слой TiO₂, обладающий толщиной 55-65 нм, и показателем преломления 2,45 при 550 нм, или пакет слоев, содержащий по меньшей мере один серебряный слой, как описано в патентных заявках WO 02/48065 А1 или ЕР 0847965 А1.

Вслед за осаждением центрального слоя 3, межслоевой лист 4 и подложку 5 размещают последовательно на стороне, противоположной подложке 2 и начиная с текстурированной основной поверхности 3B центрального слоя 3, и применяют сжатие и/или нагрев, по меньшей мере, при температуре перехода стекла межслоевого листа 4, с образованием, таким образом, ламинированной структуры, например, в пресс-форме или в печи. В ходе этого процесса ламинирования межслоевой лист 4 прилегает к текстуре текстурированной поверхности 3B центрального слоя 3, что гарантирует, что контактная поверхность S1 между центральным слоем 3 и внешним слоем 4 будет достаточно текстурированной и параллельной контактной поверхности S0 между центральным слоем 3 и внешним слоем 2.

- 15 031346

Во втором варианте воплощения, представленном на фиг. 5, элементы, аналогичные тем, которые представлены в первом варианте воплощения, имеют идентичные номера ссылок. Этот второй вариант воплощения отличается от первого варианта воплощения только тем, что первый внешний слой 2 является не текстурированным стеклом, а пленкой полиэтилентерефталата (ПЭТ), одна основная поверхность 2В которой является текстурированной, причем, в частности, возможно, чтобы для нее текстурирование было получено путем нанесение рельефа. Таким образом, в многослойном элементе 10 согласно второму варианту воплощения первый внешний слой 2 представлял собой текстурированную гибкую подложку, которая через свою гладкую внешнюю поверхность 2А жестко прикреплена к плоской подложке 1, сделанной из прозрачного или сверхпрозрачного стекла, например, стекла типа SGG PLANILUX®, продаваемого под маркой Saint-Gobain Glass. В этом варианте воплощения центральный слой 3 осаждают конформно на текстурированную поверхность 2В пленки 2.

В третьем варианте воплощения, представленном на фиг. 6, элементы, аналогичные тем, которые имеются в первом варианте воплощения, обозначены идентичными номерами ссылок. Этот третий вариант воплощения отличается от первого варианта воплощения лишь тем, что второй внешний слой 4 является не межслоевым листом, а прозрачным золь-гелевым слоем, содержащим органическую/неорганическую гибридную матрицу на основе кремнезема, обладающую показателем преломления, почти равным показателя преломления подложки 2. Этот золь-гелевый слой 4 осаждают зольгелевым способом на текстурированную поверхность 3B центрального слоя 3, и она подходит для того, чтобы в вязком, жидком или тестообразном состоянии она осваивала текстуру поверхности 3B. Таким образом, гарантируется, что в отвержденном состоянии слоя 4 контактная поверхность S1 между центральным слоем 3 и внешним слой 4 будет хорошо текстурированной и параллельной контактной поверхности S0 между центральным слоем 3 и внешним слоем 2.

Кроме того, многослойный элемент 10 согласно третьему варианту воплощения последовательно содержит в качестве дополнительных слоев, расположенных со стороны второго внешнего слоя 4, межслоевой лист 5, например, сделанных из ПВБ, который каландрируют через его внешнюю поверхность с плоской подложкой 6, сделанной из тонированного стекла, например, окрашенного в массе стекла типа SGS THERMOCONTROL® Venus Grey 10, продаваемого под маркой Saint-Gobain Sekurit. Таким образом, в данном примере светопоглощающий элемент, встроенный в многослойный элемент 10 со стороны второго внешнего слоя 4, представляет собой подложку 6. Согласно одному варианту золь-гелевый слой 4 и/или межслоевой лист 5 также может действовать как светопоглощающие элементы, например, при выборе золь-гелевого слоя, содержащего красители в качестве добавок, или окрашенного в массе ПВБлиста. В этом варианте межслоевой лист 5 может быть каландрирован с плоской подложкой 6, сделанной из прозрачного или сверхпрозрачного стекла, например стекла типа SGG PLANILUX®, продаваемого под маркой Saint-Gobain Glass, либо с плоской подложкой 6, сделанной из тонированного стекла, как было сказано выше.

В четвертом варианте воплощения, представленном на фиг. 7, элементы, аналогичные элементам согласно первому варианту воплощения, несут на себе идентичные номера ссылок. В этом четвертом варианте воплощения многослойный элемент 10 представляет собой гибкую пленку, обладающую общей толщиной порядка 50-300 мкм. Первый внешний слой 2 этого многослойного элемента представляет собой слой, сделанный из материала, который поддается фотохимическому сшиванию и/или фотополимеризации под действием УФ-излучения, который является текстурированным на одной из своих основных поверхностей 2В. Слой 2 наносят через его не текстурированную основную поверхность на одну из основных поверхностей гибкой пленки 1, сделанной из полимерного материала, две основные поверхности которого являются гладкими. В качестве примера, пленка 1 представляет собой пленку из полиэтилентерефталата (ПЭТ), обладающую толщиной 100 мкм, которая, предпочтительно, обладает повышенной УФ-стойкостью, а слой 2 представляет собой слой УФ-отверждаемой смолы типа KZ6661, продаваемой под маркой JSR Corporation, имеющий толщину примерно 10 мкм. В отвержденном состоянии слой 2 смолы обладает хорошей адгезией к ПЭТ.

Слой 2 смолы наносят на пленку 1 с вязкостью, позволяющей текстурированию быть непостоянным на ее поверхности 2В на стороне, противоположной пленке 1. Текстурирование поверхности 2В может быть осуществлено с помощью любой подходящей технологии, в частности, путем нанесения рельефа. В примере фиг. 8, текстурирование поверхности 2В осуществляют с использованием валика 9, имеющего на своей поверхности текстурирование, комплементарное к текстурированию, формируемому на слое 2. Сразу после образования текстурирования и/или в ходе его формирования, наложенные друг на друга пленку 1 и слой 2 смолы облучают УФ-излучением, как показано стрелкой на фиг. 8, что способствует затвердеванию слоя 2 смолы с его текстурированием и компоновке пленки 1 и слоя 2 смолы.

Центральный слой 3, который может представлять собой одиночный слой или может быть образован в виде пакета слоев, как было описано выше, и который содержит, по меньшей мере, один слой, сделанный из металлического материала или из диэлектрического материала, обладающего показателем преломления, отличным от показателя преломления первого внешнего слоя 2, затем осаждают конформно на текстурированную поверхность 2В, в частности, путем магнетронного напыления.

- 16 031346

Вторая ПЭТ-пленка, имеющая толщину 100 мкм, на этот раз окрашенная в массе, для образования светопоглощающего элемента, затем осаждается на центральный слой 3 и образует второй внешний слой 4 многослойного элемента 10. Гибкая пленка 4 и слой 2 оба обладают почти одинаковым показателем преломления, порядка 1,65 при 550 нм. Гибкая пленка 4 является конформной с текстурированной поверхностью 3B центрального слоя 3 на стороне, противоположной первому внешнему слою 2, вследствие сжатия и/или нагрева при температуре фазового перехода стекла ПЭТ.

Слой 8 адгезива типа PSA (pressure sensitive adhesive, клей, склеивающийся при надавливании), покрываемый защитной полосой (прослойкой) 20, предназначенной для удаления при соединении склеиванием, может быть добавлен к одной или другой из внешних поверхностей многослойного элемента 10, предпочтительно, к внешней поверхности, расположенной со стороны первого внешнего слоя 2, то есть, иными словами, к внешней поверхности пленки 1, как показано на фиг. 7. Многослойный элемент 10, таким образом, присутствует в форме гибкой пленки, готовой для добавления путем адгезионного связывания к поверхности, такой как поверхность остекления, для придания этой поверхности свойств диффузного отражения. В примере фиг. 7 внешняя поверхность пленки 4 снабжена антиотражающим покрытием 7'.

Особо предпочтительным является, как предлагается на фиг. 8, чтобы различные этапы процесса можно было осуществлять непрерывно на одном и том же технологическом потоке.

В пятом варианте воплощения, представленном на фиг. 9, элементы, аналогичные тем, которые представлены в первом варианте воплощения, обозначены идентичными номерами ссылок. Как и в четвертом варианте воплощения многослойный элемент 10 согласно этому пятому варианту воплощения представляет собой гибкую пленку, обладающую общей толщиной порядка 50-300 мкм, первый внешний слой 2 которой представляет собой слой, сделанный из материала, который поддается фотохимическому сшиванию и/или фотополимеризации под действием УФ-излучения, который является текстурированным на одной из его основных поверхностей 2В, и его наносят через его не текстурированную основную поверхность на основную поверхность гибкой пленки 1, сделанной из полимерного материала, у которого две основные поверхности гладкие. Текстурирование поверхности 2В слоя 2 может быть осуществлено с помощью любой подходящей технологии, в частности, путем нанесения рельефа.

Этот пятый вариант воплощения отличается от четвертого варианта воплощения тем, что второй внешний слой 4 представляет собой не пленку, сделанную из полимерного материала, а слой адгезива, выбранный таким образом, чтобы он обладал показателем преломления, совпадающим со слоем 2, сделанным из материала, поддающегося фотохимическому сшиванию и/или фотополимеризации. Слой адгезива 4 обеспечивает связь между центральным слоем 3 и второй пленкой 5, сделанной из полимерного материала, окрашенного в массе таким образом, чтобы образовывался светопоглощающий элемент. Защитный слой 6, слой покрытия против царапин или слой типа слоя твердого покрытия преимущественно наносят на внешнюю основную поверхность пленки 5 на стороне, противоположной слою адгезива 4. Следует отметить, что совпадение показателей преломления, которое имеет значение в этом варианте воплощения, представляет собой совпадение между слоем 2, сделанным из материала, поддающегося фотохимическому сшиванию и/или фотополимеризации, и слоем адгезива 4. Этот пятый вариант воплощения, таким образом, дает возможность получить большой выбор материалов для слоя 2, поскольку больше нет необходимости, чтобы слой 2 имел почти тот же показатель преломления, что и пленка 5.

В качестве примера, в многослойном элементе 10 согласно этому пятому варианту воплощения пленка 1 представляет собой ПЭТ-пленку, обладающую толщиной 25 мкм, которая предпочтительно обладает повышенной стойкостью к УФ; слой 2 представляет собой акрилатный слой смолы, который поддается фотохимическому сшиванию под действием УФ-излучения, обладающий толщиной 1-10 мкм и показателем преломления порядка 1,52 при 550 нм; центральный слой 3 представляет собой одиночный слой или пакет слоев, содержащий, по меньшей мере, один слой, сделанный из металлического материала или из диэлектрического материала, обладающего показателем преломления, отличным от показателя преломления слоя 2, осажденного конформно на текстурированную поверхность 2В, в частности, путем магнетронного напыления; слой 4 представляет собой слой адгезива типа PSA (pressure sensitive adhesive, клей, склеивающийся при надавливании), обладающий толщиной 1-10 мкм и показателем преломления порядка 1,52 при 550 нм; пленка 5 представляет собой окрашенную в массе ПЭТ-пленку, имеющую толщину 25-50 мкм.

Как и в четвертом варианте воплощения слой адгезива 8 типа PSA (pressure sensitive adhesive, клей, склеивающийся при надавливании), покрытый защитной полосой (прослойкой) 20, предназначенной для удаления при адгезионном связывании, добавляют к внешней поверхности пленки 1. Многослойный элемент10, таким образом, присутствует в форме гибкой пленки, готовой для добавления путем адгезионного связывания к поверхности, такой как поверхность остекления, для придания этой поверхности свойств диффузного отражения. Антиотражающее покрытие 7' также может быть обеспечено на внешней поверхности многослойного элемента 10 на стороне, противоположной слою адгезива 8.

Следует отметить, что в каждом из вариантов воплощения,описанных выше, антиотражающее покрытие 7 или 7' может быть помещено на место, на соответствующую внешнюю поверхность многослойного элемента - перед, либо после компоновки многослойного элемента.

- 17 031346

Изобретение не ограничено описанными и представленными примерами. В частности, когда многослойный элемент представляет собой гибкую пленку, как и в примерах согласно фиг. 7-9, толщина каждого слоя, образованного на основе полимерной пленки, например, на основе ПЭТ-пленки, может быть отлична от толщин слоев, описанных выше, в частности порядка от 10 мкм до 1 мм.

Кроме того, текстурирование первого внешнего слоя 2 в примерах согласно фиг. 7-9 может быть получено, без обращения к слою отверждаемой смолы, осажденной на полимерной пленке, а непосредственно путем нанесения рельефа полимерной пленки в горячем состоянии, в частности, путем прокатки, с использованием текстурированного валика или путем прессования, с использованием кернения.

Конструкции, аналогичные вариантам воплощения согласно фиг. 1-6, также могут быть воплощены с помощью пластмассовых подложек вместо стеклянных подложек.

Многослойный элемент согласно изобретению пригоден для использования для всех известных применений остекления, например, для транспортных средств, зданий, уличного оборудования, внутренней отделки, осветительных устройств, средств визуального воспроизведения, проекционных экранов, и т.д., где является желательным получение свойств направленного пропускания и диффузного отражения излучения, падающего на остекление со стороны первого внешнего слоя многослойного элемента, при наличии высокого уровня ясности видимости через остекление для наблюдателя, находящегося со стороны второго внешнего слоя многослойного элемента, даже когда световой контраст между двумя сторонами остекления относительно низок или равен нулю, или даже когда светимость со стороны второго внешнего слоя больше, чем светимость со стороны первого внешнего слоя.

Примеры

Оптические свойства четырех примеров многослойного элемента приведены в табл. 1 ниже.

В примере № 1 первый внешний слой 2 образован тонированным стеклом SGS THERMOCONTROL® Venus Green 35, обладающим толщиной 2 мм, на основной поверхности которого текстура была сформирована путем пескоструйной обработки.

В каждом примере центральный слой 3 представляет собой пакет слоев, осажденных путем магнетронного осаждения конформно на текстурированную поверхность текстурированной подложки, с образованием первого внешнего слоя 2.

В примерах № 1 и № 2 центральный слой 3 представляет собой солнцезащитный пакет, содержащий два тонких серебряных слоя, называемых SKN 144, причем соответствующий продукт обозначен как SGG COOL-LITE® SKN 144 II от Saint-Gobain Glass.

Оптические свойства многослойных элементов, приведенные в табл. 1, являются следующими:

R _эффек_тив_ное: полное отражение света в видимом спектре, в процентах, для многослойного элемента, для излучения при нормальном падении на многослойный элемент со стороны первого внешнего слоя 2, измеренное согласно стандарту ISO 9050:2003 (D65 - осветительное устройство; 2°- наблюдатель);

R _поб_очное: полное отражение света в видимом спектре, в процентах, для многослойного элемента, для излучения при нормальном падении на многослойный элемент со стороны второго внешнего слоя 4, измеренное согласно стандарту ISO 9050:2003 (D65 - осветительное устройство; 2°- наблюдатель);

Т_эфф_{ективно}е: коэффициент пропускания света в видимом спектре, в процентах, для многослойного элемента, измеренное согласно стандарту ISO 9050:2003 (D65 - осветительное устройство; 2°- наблюдатель), где измерение осуществляют на излучении при нормальном падении, которое проходит через многослойный элемент, направляясь от первого внешнего слоя 2 ко второму внешнему слою 4;

R_e: полное отражение света в видимом спектре, в процентах, для центрального слоя 3, со стороны первого внешнего слоя 2, измеренное согласно стандарту ISO 9050:2003 (D65 - осветительное устройство; 2°- наблюдатель), где измерение осуществляют на центральном слое 3, осажденном на плоском стекле типа SGG PLANILUX®, обладающем толщиной 4 мм, и с излучением при нормальном падении на центральный слой 3 на стороне, которая прилегает к первому внешнему слою 2 в многослойном элементе;

R_i: полное отражение света в видимом спектре, в процентах, для центрального слоя 3, со стороны второго внешнего слоя 4, измеренное согласно стандарту ISO 9050:2003 (D65 - осветительное устройство; 2°- наблюдатель), где измерение осуществляют на центральном слое 3, осажденном на плоском стекле типа SGG PLANILUX®, обладающем толщиной 4 мм, и с излучением при нормальном падении на центральный слой 3 на стороне, прилегающей ко второму внешнему слою 4 в многослойном элементе;

Т: коэффициент пропускания света в видимом спектре, в процентах, для центрального слоя 3, измеренный согласно стандарту ISO 9050:2003 (D65 - осветительное устройство; 2°-наблюдатель), где измерение осуществляют на центральном слое 3, осажденном на плоском стекле типа SGG PLANILUX®. обладающем толщиной 4 мм, и с излучением при нормальном падении, которое проходит через центральный слой 3, выходя со стороны, прилегающей к первому внешнему слою 2 в многослойном элементе, к стороне, прилегающей ко второму внешнему слою 4 в многослойном элементе.

Сопоставление свойств согласно примерам № 1 и № 2 показывает, что путем внедрения в пример № 2 прозрачного элемента со стороны первого внешнего слоя 2, а именно прозрачного стекла SGG SATINOVO®, обладающего толщиной 4 мм, и светопоглощающего элемента со стороны второго внешнего

- 18 031346 слоя 4, а именно тонированного стекла SGS THERMOCONTROL® Venus Grey 10, обладающего толщиной 2 мм, можно увеличить соотношения R эффективное/R побочное и Тэффективное/R побочное, при поддержании того же значения Т_эфф_{ективное}, по отношению к примеру № 1, где многослойный элемент содержит идентичные подложки на любой стороне центрального слоя 3. Результат этого состоит в том, что для наблюдателя, находящегося со стороны второго внешнего слоя 4, наблюдается ослабление впечатления мутного или грязного остекления, а следовательно, достигается и более четкая видимость через многослойный элемент согласно примеру № 2 в соответствии с изобретением, по сравнению с многослойным элементом согласно сравнительному примеру № 1.

Аналогично, сопоставление свойств согласно примерам № 3 и № 4 показывает, что делая центральный слой 3 асимметричным в примере № 4, вследствие чего R_e/R₁ становится больше или равно 1,5, отношения R эффективное/R побочное и Тэффективное/R побочное, можно повысить, при сохранении одного и ТОГО же значения Тэффективное и высокого значения R эффективное, по отношению к примеру № 3, где многослойный элемент содержит симметричный центральный слой 3. И здесь результат этого состоит в том, что для наблюдателя, находящегося со стороны второго внешнего слоя 4, наблюдается ослабление впечатления мутного или грязного остекления, а следовательно, достигается более четкая видимость через многослойный элемент согласно примеру № 4 в соответствии с изобретением, по сравнению с многослойным элементом в сравнительном примере № 3.

Таблица 1

Пример	№1 (сравнительный)	№2	№3 (сравнительный)	№4
Первый внешний слой 2	SGS THERMOCONTROL® Venus Green 35 2 мм Текстурированный	SGG SATINOVO® 4 мм	SGG SATINOVO® 4 мм	SGG SATINOVO® 4 мм
Центральный слой 3 (начиная с первого внешнего слоя 2)	SKN 144	SKN 144	SiN NiCr Ag NiCr SiN	2 0 нм 1,5 нм 18 нм 1,5 нм 2 0 нм	Si₃N₄ NiCr Ag NiCr NbN Si₃N₄	50 нм 1,5 нм 10 нм 1,5 нм 15 нм 50 нм
R_e=Ri=32% T=30%	R_e=2 7% R_±= 11% T=30%
Второй внешний слой 4	ПВБ 0,38 мм	ПВБ 0,38 мм	ПВБ 0,38 мм	ПВБ 0,38 мм
Дополнительный слой 5 со стороны второго внешнего слоя 4	SGS THERMOCONTROL® Venus Green 35 2 мм	SGS THERMOCONTROL® Venus Grey 10 2 мм	SGG PLANILUX® 4 мм	SGG PLANILUX® 4 мм
Свойства многослойного элемента
^-эффективное ( ~6 )	6%	18,5%	33%	28,5%
^побочное ( 'б )	6%	4,5%	33%	14%
Тэффективное ('б')	13%	13%	25, 5%	25, 5%

Сопоставление свойств согласно примерам № 1 и № 2 показывает, что путем внедрения в пример № 2 прозрачного элемента со стороны первого внешнего слоя 2, а именно прозрачного стекла SGG SATINOVO®, обладающего толщиной 4 мм, и поглощающего элемента со стороны второго внешнего слоя 4, а именно, тонированного стекла SGS THERMOCONTROL® Venus Grey 10, обладающего толщиной 2 мм, отношения R эффективное/R побочное и Тэффективное/R побочное, можно повысить, при сохранении одного и ТОГО же значения Тэффективное, по отношению к примеру № 1, где многослойный элемент содержит идентичные подложки на любой стороне центрального слоя 3. Результат этого состоит в том, что для наблюдателя, находящегося со стороны второго внешнего слоя 4, достигается ослабление впечатления мутного или грязного остекления, а следовательно, достигается более четкая видимость через многослойный элемент согласно примеру № 2 в соответствии с изобретением, по сравнению с многослойным элементом согласно сравнительному примеру № 1.

Аналогично, сопоставление свойств примеров № 3 и № 4 показывает, что делая центральный слой 3 асимметричным в примере № 4, таким образом, чтобы R_e/R_I было больше или равно 1,5, отношения R эффективное/R побочное и Тэффективное/R побочное, можно повысить, при сохранении одного и того же значения Тэффективное и высокого значения R эффективное, по сравнению с примером №3, где многослойный элемент содержит симметричный центральный слой 3. И здесь, результат этого состоит в том, что для наблюдателя, находящегося со стороны второго внешнего слоя 4, достигается ослабление впечатления мутного или грязного остекления, а следовательно, достигается более четкая видимость через многослойный

- 19 031346 элемент согласно примеру № 4 в соответствии с изобретением, по сравнению с многослойным элементом согласно сравнительному примеру № 3.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Прозрачный многослойный элемент (10) для остекления, имеющий слой, содержащий две гладкие основные поверхности и содержащий два внешних слоя (2, 4), каждый из которых имеет гладкую внешнюю основную поверхность (2А, 4А) и которые образованы из диэлектрических материалов, обладающих почти одинаковым показателем преломления (n2, n4), и центральный слой (3), вставленный между внешними слоями, причем этот центральный слой (3), образованный одиночным слоем, выполненным из металлического материала или из диэлектрического материала, обладающего показателем преломления (n3), отличным от показателя преломления внешних слоев, либо пакетом слоев (3_Ь 3₂, ..., 3_k), который содержит по меньшей мере один слой, выполненный из металлического материала или из диэлектрического материала, обладающего показателем преломления (n3), отличным от показателя преломления внешних слоев, где все контактные поверхности (S₁ , S₂, ..., S_k) между двумя соседними слоями многослойного элемента, из которых один выполнен из металлического материала, а другой из диэлектрического материала, или из которых два слоя выполнены из диэлектрических материалов, обладающих различными показателями преломления, являются текстурированными и параздельными друг другу, отличающийся тем, что отношение полного отражения (R _эфф_ек_тив_ное) многослойного элемента (10) со стороны первого (2) внешнего слоя в заданном диапазоне длин волн к полному отражению (R _поб_очное) многослойного элемента (10) со стороны второго (4) внешнего слоя в вышеуказанном заданном диапазоне длин волн больше или равно 1,5, предпочтительно больше или равно 2, более предпочтительно больше или равно 3.
2. Многослойный элемент по п.1, отличающийся тем, что поглощающая способность многослойного элемента (10) в упомянутом заданном диапазоне длин волн для излучения, падающего со стороны второго (4) внешнего слоя, строго больше, чем поглощающая способность многослойного элемента (10) в упомянутом данном диапазоне длин волн для излучения, падающего со стороны первого (2) внешнего слоя.
3. Многослойный элемент по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что отношение коэффициента пропускания (Т_эффе_ктивное) многослойного элемента (10) в упомянутом данном диапазоне длин волн к полному отражению (R _поб_очное) многослойного элемента (10) со стороны второго (4) внешнего слоя в упомянутом данном диапазоне длин волн больше или равно 1,5, предпочтительно больше или равно 2.
4. Многослойный элемент по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что он содержит, либо в качестве второго (4) внешнего слоя, либо в качестве дополнительного слоя (5, 6), расположенного со стороны второго (4) внешнего слоя, по меньшей мере один элемент, который поглощает свет в видимом диапазоне длин волн.
5. Многослойный элемент по п.4, отличающийся тем, что светопоглощающий элемент обладает коэффициентом пропускания света (light transmission TL) 10-60%.
6. Многослойный элемент по любому из пп.4 или 5, отличающийся тем, что светопоглощающий элемент представляет собой жесткую или гибкую подложку, в частности, сделанную из стекла или из органического полимерного материала, который является окрашенным в массе.
7. Многослойный элемент по любому из пп.4 и 5, отличающийся тем, что светопоглощающий элемент представляет собой полимерный межслоевой лист, окрашенный в массе.
8. Многослойный элемент по любому из пп.4 и 5, отличающийся тем, что светопоглощающий элемент представляет собой тонкий слой поглотителя, расположенный на одной поверхности жесткой или гибкой подложки, в частности, сделанной из стекла или из органического полимерного материала, или на одной поверхности полимерного межслоевого листа.
9. Многослойный элемент по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что центральный слой (3) представляет собой пакет тонких слоев, содержащих чередование n металлических функциональных слоев, в частности функциональных слоев на основе серебра или металлического сплава, содержащего серебро, и ''(n+1)'' антиотражающих покрытий, с n>1, где каждый металлический функциональный слой расположен между двумя антиотражающими покрытиями.
10. Многослойный элемент по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что центральный слой (3) представляет собой асимметричный пакет тонких слоев, причем отношение полного отражения (R_e) центрального слоя (3) на стороне, обращенной к первому (2) внешнему слою, в упомянутом данном диапазоне длин волн к полному отражению света (R,) центрального слоя (3) на стороне, обращенной ко второму (4) внешнему слою, в упомянутом данном диапазоне длин волн больше или равно 1,5, предпочтительно больше или равно 2.
11. Многослойный элемент по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что абсолютное значение разности в показателях преломления при 550 нм между, с одной стороны, внешними слоями (2, 4) и, с другой стороны, по меньшей мере одним слоем, сделанным из диэлектрического материала, для цен

- 20 031346 трального слоя (3), больше или равно 0,30, предпочтительно больше или равно 0,50.
12. Многослойный элемент по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что абсолютное значение разности в показателях преломления при 550 нм между составляющими диэлектрическими материалами двух внешних слоев (2, 4) меньше или равно 0,150, предпочтительно меньше или равно 0,050.
13. Многослойный элемент по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что один из двух внешних слоев (2, 4) содержит жесткую или гибкую подложку, в частности, сделанную из стекла или из органического полимерного материала, одна основная поверхность которой является текстурированной.
14. Многослойный элемент по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что один из двух внешних слоев (2, 4) содержит плотно прилегающий слой, у которого одна основная поверхность является текстурированной и который добавляют посредством его другой основной поверхности к жесткой или гибкой подложке.
15. Многослойный элемент по любому из пп.13 и 14, отличающийся тем, что другой внешний слой (2, 4) содержит золь-гелевый слой с совпадающим показателем преломления, содержащий органическую/неорганическую гибридную матрицу на основе кремнезема.
16. Многослойный элемент по любому из пп.1-15, отличающийся тем, что один или каждый составляющий слой центрального слоя (3) представляет собой слой, осажденный путем напыления на текстурированную поверхность.
17. Многослойный элемент по любому из пп.1-16, отличающийся тем, что он содержит на своей внешней основной поверхности, расположенной со стороны второго (4) внешнего слоя, антиотражающее покрытие (7') на границе между воздухом и составляющим материалом слоя, образующего эту внешнюю основную поверхность.
18. Многослойный элемент по любому из пп.1-17, отличающийся тем, что внешние основные поверхности многослойного элемента являются искривленными.
19. Остекление, содержащее по меньшей мере один многослойный элемент (10) по любому из пп.1-18.

Фиг. 1

Фиг. 2

- 21 031346

Фиг. 3

Фиг. 5

Фиг. 6

- 22 031346

Фиг. 8

Фиг. 9