EA031007B1 - Аппарат для ручного розлива пенящихся и газированных напитков - Google Patents
Аппарат для ручного розлива пенящихся и газированных напитков Download PDFInfo
- Publication number
- EA031007B1 EA031007B1 EA201501178A EA201501178A EA031007B1 EA 031007 B1 EA031007 B1 EA 031007B1 EA 201501178 A EA201501178 A EA 201501178A EA 201501178 A EA201501178 A EA 201501178A EA 031007 B1 EA031007 B1 EA 031007B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- valves
- rotary element
- flow switch
- beverage
- cavities
- Prior art date
Links
- 238000005187 foaming Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 title claims abstract description 14
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 claims abstract description 56
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 6
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 240000002871 Tectona grandis Species 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 32
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 abstract description 17
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 abstract 1
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 11
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 4
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 3
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 102220054485 rs727505160 Human genes 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/28—Flow-control devices, e.g. using valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/0003—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being a single liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/06—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus using counterpressure, i.e. filling while the container is under pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/24—Devices for supporting or handling bottles
- B67C3/242—Devices for supporting or handling bottles engaging with bottle necks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/0042—Details of specific parts of the dispensers
- B67D1/0081—Dispensing valves
- B67D1/0082—Dispensing valves entirely mechanical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
- B67D1/14—Reducing valves or control taps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области пищевой промышленности и может быть использовано для отпуска пива и других пенящихся и газированных напитков из изобарической емкости. Аппарат содержит сливной канал (3), соединенный через трехходовой переключатель (2) потоков с трубопроводами подачи газа и напитка, и регулирующий клапан (11), соединенный с каналом 12, ведущим к внутренней полости емкости (5), и узел (4) крепления горловины пластиковой емкости (5) к открытому торцу сливного канала (3). Трехходовой переключатель (2) потоков содержит полости (13, 14) с седлами, в которых установлены затворы клапанов (15, 16), подпружиненных пружинами (17, 18). Штоки (19, 20) клапанов кинематически связаны с приводом их возвратно-поступательного перемещения для попеременного открывания клапанов (15, 16) или обеспечения нахождения клапанов (15, 16) в исходном закрытом состоянии. Полости (13, 14) с седлами соединены внутренними каналами (7, 8) со сливным каналом (3) и трубопроводами подачи газа и напитка. Трехходовой переключатель (2) потоков установлен в корпусе аппарата с возможностью его извлечения из корпуса. Полости (13, 14) с седлами для размещения затворов клапанов (15, 16) расположены во внутренних каналах (7, 8) переключателя потоков (2) поперек указанных каналов (7, 8). Привод возвратно-поступательного перемещения штоков (19, 20) клапанов (15, 16) трехходового переключателя (2) потоков содержит поворотный элемент (22), жестко связанный с ручкой управления (23) и имеющий профилированную поверхность (21), кинематически связанную со штоками (19, 20) клапанов (15, 16). Участки штоков (19, 20) клапанов (15, 16) с пружинами (17, 18) и поворотный элемент (22) расположены вне полостей внутренних каналов (7, 8) переключателя (2) потоков. Клапаны (15, 16) со штоками (19, 20) и контактирующий с ними поворотный элемент (22) выполнены из термопласта, имеющего допускаемое напряжение на сжатие [σ]=55-100 МПа, а поверхность контакта штоков (19, 20) клапанов (15, 16) с профилированной поверхностью (21) поворотного элемента (22) выполнена развитой в виде участка кривой второго порядка.
Description
Изобретение относится к области пищевой промышленности и может быть использовано для отпуска пива и других пенящихся и газированных напитков из изобарической емкости. Аппарат содержит сливной канал (3), соединенный через трехходовой переключатель (2) потоков с трубопроводами подачи газа и напитка, и регулирующий клапан (11), соединенный с каналом 12, ведущим к внутренней полости емкости (5), и узел (4) крепления горловины пластиковой емкости (5) к открытому торцу сливного канала (3). Трехходовой переключатель (2) потоков содержит полости (13, 14) с седлами, в которых установлены затворы клапанов (15, 16), подпружиненных пружинами (17, 18). Штоки (19, 20) клапанов кинематически связаны с приводом их возвратнопоступательного перемещения для попеременного открывания клапанов (15, 16) или обеспечения нахождения клапанов (15, 16) в исходном закрытом состоянии. Полости (13, 14) с седлами соединены внутренними каналами (7, 8) со сливным каналом (3) и трубопроводами подачи газа и напитка. Трехходовой переключатель (2) потоков установлен в корпусе аппарата с возможностью его извлечения из корпуса. Полости (13, 14) с седлами для размещения затворов клапанов (15, 16) расположены во внутренних каналах (7, 8) переключателя потоков (2) поперек указанных каналов (7, 8). Привод возвратно-поступательного перемещения штоков (19, 20) клапанов (15, 16) трехходового переключателя (2) потоков содержит поворотный элемент (22), жестко связанный с ручкой управления (23) и имеющий профилированную поверхность (21), кинематически связанную со штоками (19, 20) клапанов (15, 16). Участки штоков (19, 20) клапанов (15, 16) с пружинами (17, 18) и поворотный элемент (22) расположены вне полостей внутренних каналов (7, 8) переключателя (2) потоков. Клапаны (15, 16) со штоками (19, 20) и контактирующий с ними поворотный элемент (22) выполнены из термопласта, имеющего допускаемое напряжение на сжатие [осж]=55-100 МПа, а поверхность контакта штоков (19, 20) клапанов (15, 16) с профилированной поверхностью (21) поворотного элемента (22) выполнена развитой в виде участка кривой второго порядка.
031007 В1
Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к торговому оборудованию, и может быть использовано для отпуска пива и других пенящихся и/или газированных напитков из изобарической емкости как в мелкую тару (кружки, стаканы), так и в пластиковые бутылки в киосках розничной торговли, в магазинах, ресторанах и барах.
Известно устройство для розлива пива, содержащее изобарическую емкость с пивом или несколько таких емкостей с различными сортами пива, систему наддува пива, систему охлаждения и распределитель, оснащенный системой трубопроводов с кранами выдачи напитка на розлив в мелкую тару и трубопроводом подачи пива в распределитель, который выполнен в виде замкнутого контура и снабжен насосом для циркуляции по нему напитка и охладителем (патент США № 6164083, МПК E67D 1/08, опубл. 26.12.2000).
Известно другое устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков, включающее последовательно соединенные трубопроводами газовый баллон, кег с напитком, холодильник, стойку с краном для розлива напитка в мелкую тару и узел для гашения пены при розливе напитка, установленный в сливном патрубке крана (международная заявка WO 00/58201, МПК E67D 1/14, опубл. 05.10.2000).
Однако вышеуказанные устройства позволяют разливать напитки только в мелкую тару (кружки, стаканы) и не обеспечивают их розлив с противодавлением в пластиковые бутылки из изобарических емкостей.
Известно устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков, включающее систему подготовки напитка для розлива с газовым баллоном и изобарической емкостью для напитка и механизм розлива напитка с узлом для гашения пены (патент РФ № 2266862, МПК В67С 3/02, опубл. 27.12.03). Механизм розлива напитка содержит корпус, имеющий сливной канал, канал, соединенный с трубопроводом подачи газа из газового баллона, канал, соединенный с трубопроводом подачи напитка из изобарической емкости, узел крепления горловины пластиковой бутылки к открытому торцу сливного канала, размещенный на корпусе у сливного канала, и дроссельный вентиль, установленный в корпусе и соединенный со сливным каналом, а узел для гашения пены размещен в сливном канале. Каналы, подсоединенные к трубопроводам подачи газа и напитка, соединены дополнительным каналом со сливным каналом через трехходовой кран, установленный на корпусе механизма розлива напитка в пластиковые бутылки. Механизм розлива напитка снабжен краном для розлива напитка в кружки или стаканы, подсоединенным к трубопроводу подачи напитка из изобарической емкости. Трехходовой кран содержит цилиндрический корпус с крышкой, в днище которого выполнено два сквозных подводящих отверстия и одно отводящее отверстие, а также установленные в корпусе соосно верхний диск с возможностью поворота и нижний диск, размещенный неподвижно. Верхний диск жестко связан через отверстие в крышке с рукояткой, расположенной снаружи корпуса трехходового крана, в нижнем диске выполнены сквозные отверстия соосно отверстиям в днище корпуса. В теле верхнего диска, со стороны нижнего диска и напротив его отверстий выполнен глухой паз серповидной формы для сообщения одного из подводящих отверстий корпуса с его отводящим отверстием. Вокруг ручки под крышкой корпуса размещено кольцевое эластичное уплотнение для поджатия верхнего и нижнего дисков друг к другу и к днищу корпуса, а в отверстиях днища корпуса установлены эластичные уплотнительные кольца. Узел крепления горловины пластиковой бутылки к торцу сливного канала содержит кольцевой эластичный элемент, прикрепленный к торцу сливного канала соосно его выходному отверстию, и ложку с ручкой и пазом, соответствующим размеру горловины пластиковой бутылки, причем цилиндрическая часть ложки расположена вокруг торца сливного канала у выходного отверстия и кинематически связана со стенкой сливного канала байонетным соединением, а паз ложки расположен перед выходным отверстием сливного канала. Байонетное соединение представляет собой глухой винтовой паз, выполненный в стенке сливного канала, в котором установлена ось с роликом, прикрепленная к цилиндрической части ложки механизма крепления горловины пластиковой бутылки. Указанный узел позволяет быстро и герметично соединить горловину пластиковой бутылки с торцом сливного канала устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков. Узел для гашения пены механизма розлива напитка содержит насадок со сквозным осевым каналом, имеющий наружную цилиндрическую часть с винтовой канавкой на боковой поверхности, и хвостовик, образующий кольцевую полость между его внешней поверхностью и поверхностью сливного канала. Устранение пенообразования обеспечивается за счет создания давление газа в системе розлива и над поверхностью напитка в пластиковой бутылке, которое превышает давление насыщения растворенного в напитке газа и не позволяет жидкости вскипать. Узел для гашения пены за счет центробежных сил обеспечивает подачу напитка в виде пленки на стенки пластиковой бутылки, что снижает турбулентность потока жидкости.
Недостатком такого устройства является невысокая надежность работы трехходового дискового крана-картриджа механизма розлива напитка и сложность его технологического обслуживания, связанного с промывкой дисков и уплотнений после окончания розлива пива или другого напитка.
Известно устройство для розлива пенящихся и/или газированных напитков (патент на полезную модель № 126694, МПК В67С3/00, опубл. 10.04.2013), включающее систему подготовки напитка для розлива с газовым баллоном и изобарической емкостью для напитка и механизм розлива напитка с узлом
- 1 031007 для гашения пены, содержащий корпус, каналы для подачи жидкости и газа, дополнительный канал, соединяющий каналы подачи жидкости и газа, сливной канал, узел розлива напитка в пластиковые бутылки с узлом крепления горловины бутылки. Механизм розлива содержит два одинаковых дисковых крана для сообщения каналов с трубопроводом подачи напитка и с трубопроводом подачи газа соответственно, каждый из дисковых кранов содержит корпус и шток, выполненные с пазами, в пазах штока закреплен подвижный дисковый затвор, а в пазах корпуса - неподвижный дисковый затвор, дисковые затворы выполнены с серповидными отверстиями, при этом плоскости затворов притерты и плотно прижаты друг к другу уплотнительными кольцами.
Основным недостатком данного устройства является неудобство пользования указанным устройством, т.к. краны для подачи газа и напитка, дроссель и узел крепления бутылки имеют отдельные рукоятки управления (как минимум четыре рукоятки), что усложняет работу обслуживающего персонала.
Наиболее близким аналогом (прототипом) является устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков (патент РФ № 2337053, МПК В67С 3/10, опубл. 10.05.2008), включающее корпус, имеющий канал, соединенный с трубопроводом подачи газа из газового баллона, канал, соединенный с трубопроводом подачи напитка из изобарической емкости, сливной канал, соединенный дополнительным каналом с каналами, подсоединенными к трубопроводам подачи газа и напитка, узел крепления горловины пластиковой бутылки к открытому торцу сливного канала, размещенный на корпусе у сливного канала, дроссельный вентиль, установленный в корпусе и соединенный со сливным каналом, и узел для гашения пены, размещенный в сливном канале. Каналы, подсоединенные к трубопроводам подачи газа и напитка, снабжены установленными в них клапанами, штоки которых кинематически связаны с профилированным эксцентриком, расположенным в полости корпуса механизма розлива напитка на валу, один конец которого пропущен через уплотненное отверстие в стенке корпуса и жестко связан с ручкой управления. Профиль эксцентрика выполнен с возможностью попеременного открывания клапанов или нахождения их в закрытом состоянии.
Недостатками устройства-прототипа являются недостаточная долговечность и надежность конструкции устройства для розлива напитка. В указанном устройстве имеется достаточно большая поверхность соприкосновения подвижных частей механизма переключения потоков с разливаемым напитком (все поверхности клапанов и поворотного кулачка), что вызывает снижение их долговечности и повышение износа в паре трения профилированный эксцентрик и клапан и, как следствие, попадание продуктов износа в разливаемый напиток. Кроме того, известно, что на поверхности оборудования, изготовленного из металла и применяемого при производстве пива и его хранении и розливе, образуется налет пивного камня, что нежелательно сказывается как на качестве пива, так и на технических показателях самого оборудования. В нарастающем на поверхности пивном камне при длительном его неудалении появляются посторонние, не свойственные пиву бактерии, которые влияют на вкусовые и цветовые свойства пива. Само же оборудование, на поверхности которого появились отложения пивного камня, становится менее прочным и недолговечным (http://www.beermarketnet.ua/forum/viewtopic.php?t=280).
Техническим результатом изобретения является повышение долговечности, надежности работы и ремонтопригодности переключателя потоков аппарата для ручного розлива напитка.
Указанный технический результат достигается тем, что аппарат для ручного розлива пенящихся и газированных напитков, включающий сливной канал, соединенный через трехходовой переключатель потоков с трубопроводами подачи газа и напитка, и регулирующий клапан, соединенный с каналом 12, ведущим к внутренней полости емкости (5); трехходовой переключатель потоков содержит полости с седлами, в которых установлены затворы клапанов, подпружиненных пружинами, штоки клапанов кинематически связаны с приводом их возвратно-поступательного перемещения для попеременного открывания клапанов или обеспечения нахождения клапанов в исходном закрытом состоянии, а полости с седлами соединены внутренними каналами со сливным каналом и трубопроводами подачи газа и напитка, согласно изобретению содержит узел крепления горловины пластиковой емкости к открытому торцу сливного канала, трехходовой переключатель потоков установлен в корпусе аппарата с возможностью его извлечения из корпуса, полости с седлами для размещения затворов клапанов расположены во внутренних каналах переключателя потоков поперек указанных каналов; привод возвратно-поступательного перемещения штоков клапанов трехходового переключателя потоков содержит поворотный элемент, жестко связанный с ручкой управления и имеющий профилированную поверхность, кинематически связанную со штоками клапанов; участки штоков клапанов с пружинами и поворотный элемент расположены вне полостей внутренних каналов переключателя потоков, причем клапаны со штоками и контактирующий с ними поворотный элемент выполнены из термопласта, имеющего допускаемое напряжение на сжатие [псж]=55-100 МПа, а поверхность контакта штоков клапанов с профилированной поверхностью поворотного элемента выполнена развитой в виде участка кривой второго порядка.
Поверхность контакта штоков клапанов с профилированной поверхностью поворотного элемента выполнена в виде участка сферической, или эллиптической, или параболической поверхности.
Поворотный элемент выполнен в виде кольца, установленного вокруг оси его вращения, а его профилированная поверхность расположена на стороне, которая контактирует со штоками клапанов. Поворотный элемент и штоки клапанов выполнены из полиамида или полиацеталя. Поворотный элемент с
- 2 031007 профилированной поверхностью снабжен механизмом его возврата в исходное положение и приведения клапанов в закрытое положение, выполненным, например, в виде пружины кручения, концы которой закреплены соответственно на поворотном элементе и на оси его вращения.
Поворотный элемент с профилированной поверхностью снабжен фиксатором его положения в исходном состоянии, при открытом клапане подачи газа и открытом клапане подачи напитка. Фиксатор положения поворотного элемента выполнен в виде подпружиненного тела, расположенного в корпусе переключателя потоков с возможностью установки тела фиксатора в одном из трех пазов, выполненных на оси вращения поворотного элемента или на его профилированной поверхности.
Повышение надежности работы трехходового переключателя потоков аппарата для розлива напитка состоит в уменьшении поверхности соприкосновения его подвижных частей с напитком, что устраняет образование пивного камня на указанных поверхностях устройства, повышает их долговечность и снижает износ, а также исключает попадание продуктов износа подвижных частей механизма в разливаемый напиток.
Контактирующая часть клапана в виде развитой поверхности второго порядка может быть описана формулой + + ζ2. Развитие поверхности приводит к снижению контактных напряжений в паре трения поворотного элемента с профилированной поверхностью и контактирующих с ней участков штоков клапанов. Это увеличивает срок службы механизма и дает возможность использовать в конструкции термопласты с [псж]=55-100 МПа, выгодные с точки зрения массы и стоимости.
Выполнение поверхности верхней части штоков особой формы в виде кривой второго порядка обеспечивает минимизацию угла давления в паре трения поворотный элемент-шток. Минимальный угол давления позволяет, в совокупности с применением материалов из термопластов с повышенными антифрикционными свойствами (например, полиамид или полиацеталь), понизить коэффициент трения в паре профилированный поворотный элемент - шток и уменьшить паразитные нагрузки на шток.
Разъемное крепление переключателя потоков позволяет его быстро заменить и отремонтировать. Совокупность вышеуказанных существенных признаков позволяет обеспечить высокую надежность и ремонтопригодность устройству, а также технологичность изготовления деталей.
Изобретение иллюстрируется следующими графическими материалами. На фиг. 1 изображена схема устройства для розлива напитка под давлением в ПЭТ-бутылку. На фиг. 2 и 3 приведен внешний вид устройства, соответственно вид сбоку и спереди. На фиг. 4 представлен разрез А-А фиг. 2. На фиг. 5 изображен разрез Б-Б фиг. 3. На фиг. 6 приведен разрез В-В, а на фиг. 7 - разрез Г-Г фиг. 4. На фиг. 8 изображен внешний вид поворотного элемента с профилированной поверхностью. На фиг. 9 представлен внешний вид переключателя потоков с механизмом возврата в исходное положение поворотного элемента, выполненным, например, в виде пружины кручения. На фиг. 10 изображен фиксатор положения поворотного элемента, расположенный в корпусе переключателя потоков с пазами на профилированной поверхности поворотного элемента. На фиг. 11 представлен фиксатор положения поворотного элемента, расположенный в корпусе переключателя потоков с пазами на оси вращения поворотного элемента. На фиг. 12 приведен разрез Д-Д переключателя потоков, изображенного на фиг. 6.
Аппарат для ручного розлива пенящихся и газированных напитков (фиг. 1-5) содержит составной корпус 1 с трехходовым переключателем потоков 2, сливным каналом 3 и узлом 4 для крепления горловины пластиковой емкости 5 к открытому торцу 6 сливного канала 3, расположенным вокруг канала 3. Сливной канал 3 соединен промежуточными каналами 7 и 8, выполненными в переключателе потоков 2 со штуцером 9 подачи напитка и ниппелем 10 подачи газа. Регулирующий клапан 11 установлен в корпусе 1 и соединен через канал 12 с полостью емкости 5. Трехходовой переключатель потоков 2 расположен в корпусе 1 с возможностью его изъятия из корпуса 1 и крепится к нему, например, с помощью винтового соединения.
В промежуточных каналах 7 и 8 переключателя потоков 2 выполнены осесимметричные полости 13 и 14 с седлами и установленными в седлах клапанами 15 и 16 с возвратными пружинами 17 и 18. Штоки 19 и 20 клапанов 15 и 16 кинематически связаны с профилированной поверхностью 21 поворотного элемента 22. Поворотный элемент 22 жестко связан с ручкой управления 23 для попеременного открывания указанных клапанов 15 и 16 или обеспечения нахождения клапанов 15 и 16 в исходном закрытом состоянии. Осесимметричные полости 13 и 14 с седлами для размещения затворов клапанов 15 и 16 расположены в промежуточных каналах 7 и 8 переключателя потоков 2 поперек каналов 7 и 8. Участки штоков (19, 20) клапанов (15, 16) с пружинами (17, 18) и поворотный элемент (22) расположены вне полостей внутренних каналов (7, 8) переключателя (2) потоков. Клапаны (15, 16) со штоками (19, 20) и контактирующий с ними поворотный элемент (22) выполнены из термопласта, имеющего допускаемое напряжение на сжатие [псж]=55-100 МПа. Поверхность контакта штоков 19 и 20 клапанов с профилированной поверхностью поворотного элемента 22 выполнена развитой в виде участка кривой второго порядка (описывается формулой 7х2 + у2 + ζ2·), например, участка сферической, или эллиптической, или параболической поверхности.
Поворотный элемент 22 и штоки 19 и 20 клапанов 15 и 16 (или верхняя часть указанных штоков 19 и 20) могут быть выполнены из полиамида или полиацеталя (фиг. 12). Поворотный элемент 22 с профи
- 3 031007 лированной поверхностью 21 выполнен в виде кольца, установленного вокруг верхней цилиндрической части корпуса переключателя 2 потоков, а профилированная поверхность 21 выполнена на стороне поворотного элемента 22, которая контактирует со штоками 19 и 20 клапанов 15 и 16. Сверху переключатель потоков 2 и поворотный элемент 22 закрыты крышкой 24.
Узел 4 для крепления горловины пластиковой емкости 5 к открытому торцу 6 сливного канала 3 содержит кольцевой эластичный элемент 25, прикрепленный к торцу сливного канала 3 соосно его выходному отверстию, ложку 26 с ручкой 27 управления и пазом 28, соответствующим размеру горловины пластиковой емкости 5. Цилиндрическая часть ложки 26 расположена у торца сливного канала 3 и кинематически связана со стенкой корпуса 1 байонетным соединением. Узел 29 для гашения пены содержит насадок 30 со сквозным осевым каналом 31. Насадок 30 имеет наружную цилиндрическую часть с винтовой канавкой 32 на боковой поверхности. Хвостовик насадка 30 образует кольцевую полость 33 между внешней поверхностью хвостовика и поверхностью расширенного концевого участка сливного канала 3. Диаметр цилиндрической части насадка 30 соответствует диаметру концевого участка сливного канала 3. Кольцевая полость 33 сливного канала 3 соединена с винтовой канавкой 32, а осевой канал 31 насадка 30 соединен через канал 12 с регулирующим клапаном 11. Для сброса давления газа СО2 служит ниппель 34, соединенный каналом 35 с каналом 12 регулирующего клапана 11.
Устройство для розлива напитка включает узел 36 для подсоединения крана для розлива напитка в мелкую тару (стакан или кружку). Поворотный элемент 22 с профилированной поверхностью 21 снабжен механизмом возврата поворотного элемента 22 в исходное положение и приведения клапанов 15 и 16 в закрытое положение. Механизм возврата поворотного элемента 22 выполнен, например, в виде пружины 37 кручения. Концы пружины 37 закреплены соответственно на поворотном элементе 22 и на оси вращения поворотного элемента 22 (на верхней цилиндрической части переключателя 2 потоков).
Поворотный элемент 22 снабжен фиксатором положения в исходном состоянии, при открытом клапане 16 подачи газа и открытом клапане 15 подачи напитка. Фиксатор выполнен в виде подпружиненного пружиной 38 тела 39 (шарик или цилиндр, или конус). Тело 39 фиксатора расположено в корпусе переключателя 2 потоков с возможностью установки в одном из трех пазов 40, выполненных на оси вращения поворотного элемента 22 или на его профилированной поверхности 21.
Аппарат для ручного розлива пенящихся и газированных напитков работает следующим образом. Аппарат для розлива напитка с противодавлением в пластиковые емкости 5 (фиг. 2 и 3) устанавливают, например, на стойке бара и соединяют штуцер 9 с трубопроводом подачи напитка из изобарической емкости, а ниппель 10 - с трубопроводом подачи газа из газового баллона. Заявляемый аппарат для ручного розлива пенящегося и газированного напитка может быть использован для наполнения напитком кружки (стакана) посредством крана (на чертежах не показан), подсоединяемого к узлу 36 (фиг. 3). Одновременно устройство позволяет наполнять напитком пластиковые емкости 5 (фиг. 1-5). Для этого пластиковую емкость 5 вставляют в паз 28 ложки 26 узла 4 и поворотом ручки 27 герметично состыковывают с торцом сливного канала 3 за счет эластичного кольцевого элемента 25. При этом регулирующий клапан 11 закрыт. Клапаны 15 и 16 переключателя 2 потоков находятся в закрытом положении (ручка 23 управления находится в нейтральном положении напротив регулирующего клапана 11). Затем поворачивают ручку 23 управления вместе с поворотным элементом 22 переключателя потоков на 45 градусов (против часовой стрелки, фиг. 4) для открытия клапана 16 и сообщения полости 14 с газом СО2 через канал 8, сливной канал 3, кольцевую полость 33 сливного канала 3, винтовую канавку 32 с внутренним объемом пластиковой емкости 5. При этом газ СО2 из изобарической емкости под давлением поступает в пластиковую емкость 5, давление в которой выравнивается до давления в изобарической емкости. Далее поворачивают рукоятку 23 вместе с поворотным элементом 22 на 105 градусов в обратном направлении (по часовой стрелке) для сообщения штуцера 9 с напитком через полость 13, канал 7 и сливной канал 3, кольцевую полость 33 сливного канала 3, винтовую канавку 32 с внутренним объемом пластиковой емкости 5. Поскольку давление в пластиковой потребительской емкости 5 и изобарической емкости одинаково, то поступления напитка в указанную емкость 5 не происходит. При открытии регулирующего клапана 11 газ СО2 через осевой канал 31 и отверстие регулирующего клапана 11 вытесняется из пластиковой емкости 5 в атмосферу. Создается перепад давления в изобарической емкости и пластиковой емкости 5, за счет чего напиток заполняет емкость 5. Проходя через винтовую канавку 32 цилиндрической части насадка 30, напиток под действием центробежных сил подается в виде пленки конической формы на стенки горловины пластиковой емкости 5 и далее плавно стекает по стенкам и предотвращает пенообразование. Устранение пенообразования обеспечивается также за счет создания давления газа в системе розлива и над поверхностью напитка в пластиковой емкости 5, которое превышает давление насыщения растворенного в напитке газа. После заполнения пластиковой емкости 5 напитком для прекращения его дальнейшего поступления поворачивают рукоятку 23 вместе с поворотным элементом 22 на 60 градусов (против часовой стрелки) в исходное положение. Остаток газа в горловине бутылки удаляют через осевой канал 31 насадка 30 и отверстие регулирующего клапана 11 в атмосферу. Давление в наполненной напитком пластиковой емкости 5 выравнивается до атмосферного. Далее вращают рукоятку 27 в обратном направлении и отсоединяют торец сливного канала 3 от горловины пластиковой емкости 5. Емкость 5 вынимают из аппарата, закрывают пробкой и отпускают потребителю.
- 4 031007
Из описания следует, что в заявляемом изобретении достигается заявляемый технический результат, то есть повышается долговечность, надежность и ремонтопригодность переключателя потоков аппарата для ручного розлива напитка.
Claims (8)
1. Аппарат для ручного розлива пенящихся и газированных напитков, включающий сливной канал (3), соединенный через трехходовой переключатель (2) потоков с трубопроводами подачи газа и напитка, и регулирующий клапан (11), соединенный с каналом 12, ведущим к внутренней полости емкости (5); трехходовой переключатель (2) потоков содержит полости (13, 14) с седлами, в которых установлены затворы клапанов (15, 16), подпружиненных пружинами (17, 18), штоки (19, 20) клапанов кинематически связаны с приводом их возвратно-поступательного перемещения для попеременного открывания клапанов (15, 16) или обеспечения нахождения клапанов (15, 16) в исходном закрытом состоянии, а полости (13, 14) с седлами соединены внутренними каналами (7, 8) со сливным каналом (3) и трубопроводами подачи газа и напитка, отличающийся тем, что содержит узел (4) крепления горловины пластиковой емкости (5) к открытому торцу сливного канала (3), трехходовой переключатель (2) потоков установлен в корпусе аппарата с возможностью его извлечения из корпуса, полости (13, 14) с седлами для размещения затворов клапанов (15, 16) расположены во внутренних каналах (7, 8) переключателя потоков (2) поперек указанных каналов (7, 8); привод возвратно-поступательного перемещения штоков (19, 20) клапанов (15, 16) трехходового переключателя (2) потоков содержит поворотный элемент (22), жестко связанный с ручкой управления (23) и имеющий профилированную поверхность (21), кинематически связанную со штоками (19, 20) клапанов (15, 16); участки штоков (19, 20) клапанов (15, 16) с пружинами (17, 18) и поворотный элемент (22) расположены вне полостей внутренних каналов (7, 8) переключателя (2) потоков, причем клапаны (15, 16) со штоками (19, 20) и контактирующий с ними поворотный элемент (22) выполнены из термопласта, имеющего допускаемое напряжение на сжатие [псж]=55-100 МПа, а поверхность контакта штоков (19, 20) клапанов (15, 16) с профилированной поверхностью (21) поворотного элемента (22) выполнена развитой в виде участка кривой второго порядка.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поверхность контакта штоков (19, 20) клапанов с профилированной поверхностью поворотного элемента (22) выполнена в виде участка сферической, или эллиптической, или параболической поверхности.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поворотный элемент (22) выполнен в виде кольца, установленного вокруг оси его вращения, а профилированная поверхность (21) расположена на стороне, которая контактирует со штоками (19, 20) клапанов (15, 16).
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поворотный элемент (22) и штоки (19, 20) клапанов выполнены из полиамида или полиацеталя.
- 5 031007
Фиг. 1
Фиг. 3
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поворотный элемент (22) с профилированной поверхностью (21) снабжен механизмом возврата в исходное положение и приведения клапанов (15, 16) в закрытое положение, выполненным, например, в виде пружины (37) кручения, концы которой закреплены соответственно на поворотном элементе (22) и на оси его вращения.
- 6 031007
А-А
Фиг. 4
Б-Б
Фиг. 5
Фиг. 6
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поворотный элемент (22) с профилированной поверхностью (21) снабжен фиксатором положения в исходном состоянии, при открытом клапане (16) подачи газа и открытом клапане (15) подачи напитка.
- 7 031007 г-г
Фиг. 7
Фиг. 8
Фиг. 9
Фиг. 10
Фиг. 11
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что фиксатор положения поворотного элемента (22) выполнен в виде подпружиненного тела (39), расположенного в корпусе переключателя (2) потоков с возможностью установки тела (39) фиксатора в одном из трех пазов (40), выполненных на оси вращения поворотного элемента (22) или на профилированной поверхности (21) поворотного элемента (22).
- 8 031007
Фиг. 12
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2014/000263 WO2015156697A1 (ru) | 2014-04-10 | 2014-04-10 | Аппарат для ручного розлива пенящихся и газированных напитков |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201501178A1 EA201501178A1 (ru) | 2016-04-29 |
| EA031007B1 true EA031007B1 (ru) | 2018-10-31 |
Family
ID=54288154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201501178A EA031007B1 (ru) | 2014-04-10 | 2014-04-10 | Аппарат для ручного розлива пенящихся и газированных напитков |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10065844B2 (ru) |
| EP (1) | EP3045423A4 (ru) |
| JP (1) | JP6259106B2 (ru) |
| KR (1) | KR101898714B1 (ru) |
| CN (1) | CN105705454B (ru) |
| AU (1) | AU2014390086B2 (ru) |
| BR (1) | BR112016022751A2 (ru) |
| CA (1) | CA2936336A1 (ru) |
| EA (1) | EA031007B1 (ru) |
| MX (1) | MX2016012844A (ru) |
| UA (1) | UA113590C2 (ru) |
| WO (1) | WO2015156697A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2753791C1 (ru) * | 2020-12-01 | 2021-08-23 | Андрей Владимирович Сотенко | Переключатель потоков аппарата для розлива нескольких пенящихся и газированных напитков под давлением |
| RU2786581C1 (ru) * | 2022-03-05 | 2022-12-22 | Андрей Владимирович Сотенко | Переключатель потоков аппарата для розлива нескольких пенящихся и газированных напитков под давлением |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102015116577A1 (de) * | 2015-09-30 | 2017-03-30 | Krones Ag | Vorrichtung zum Befüllen eines Behälters mit einem karbonisierten Füllprodukt |
| BR112018076663A2 (pt) * | 2016-07-27 | 2019-04-02 | Aleksandrovich Buchik Sergei | interruptor de fluxo de um dispositivo para servir manualmente bebidas espumantes e gaseificadas |
| EA034170B1 (ru) * | 2016-11-03 | 2020-01-14 | Сергей Александрович БУЧИК | Переключатель потоков устройства для ручного розлива пенящихся и газированных напитков |
| WO2018211149A1 (es) * | 2017-05-15 | 2018-11-22 | Tubing Food S.L. | Grifo dispensador de cerveza |
| CN107842632B (zh) * | 2017-12-05 | 2024-05-10 | 厦门三骏工贸有限公司 | 一种双水路切换阀 |
| RU185098U1 (ru) * | 2018-05-03 | 2018-11-21 | Андрей Владимирович Сотенко | Переключатель потоков устройства для ручного розлива пенящихся и газированных напитков |
| WO2020005809A1 (en) * | 2018-06-25 | 2020-01-02 | Coravin, Inc. | Method for pressurising a beverage container and apparatus therefor including a container stopper |
| RU184740U1 (ru) * | 2018-08-20 | 2018-11-07 | Андрей Владимирович Сотенко | Устройство для ручного розлива пенящихся и газированных напитков |
| JP7267088B2 (ja) * | 2019-05-10 | 2023-05-01 | 東京エレクトロン株式会社 | タンク、基板処理装置、及びタンクの使用方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3460589A (en) * | 1966-09-13 | 1969-08-12 | Crown Cork & Seal Co | Method and apparatus for filling containers with carbonated liquid |
| US4676400A (en) * | 1985-06-27 | 1987-06-30 | Lamont Charles E | Liquid dispensing system |
| RU2337053C2 (ru) * | 2006-10-31 | 2008-10-27 | Сергей Александрович Бучик | Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков "пегас-м" |
| RU2381174C1 (ru) * | 2008-12-15 | 2010-02-10 | Закрытое Акционерное Общество "Новосибирскпродмаш" | Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2118436A (en) * | 1935-09-03 | 1938-05-24 | Liquid Carbonic Corp | Bottle filling apparatus |
| DE1607996A1 (de) * | 1967-07-22 | 1972-03-02 | Seitz Werke Gmbh | Fuellelement fuer Gegendruckfuellmaschine |
| JPS5433153Y2 (ru) * | 1974-09-12 | 1979-10-13 | ||
| US4458708A (en) * | 1982-12-10 | 1984-07-10 | James L. Leonard | Fluid distribution system |
| JPS6298879U (ru) * | 1985-12-13 | 1987-06-24 | ||
| JPH03209084A (ja) * | 1989-10-16 | 1991-09-12 | Tatsuo Okazaki | 複合バルブ |
| DE4036290A1 (de) * | 1990-06-06 | 1991-12-12 | Kronseder Maschf Krones | Verfahren und vorrichtung zum sterilen abfuellen von getraenkefluessigkeiten |
| GB2309772A (en) | 1996-02-01 | 1997-08-06 | Douglas Richard Leeming | Regulating the temperature in a beverage dispensing system |
| US5797519A (en) * | 1997-03-14 | 1998-08-25 | The Coca-Cola Company | Postmix beverage dispenser |
| EP1621514B1 (en) * | 1997-09-04 | 2010-04-21 | Heineken Supply Chain B.V. | Beverage dispensing apparatus |
| MY132497A (en) | 1999-03-26 | 2007-10-31 | Carlsberg Tetley Brewing Ltd | Beer dispenser |
| JP2000327089A (ja) | 1999-05-24 | 2000-11-28 | Shibuya Kogyo Co Ltd | 加圧式充填方法および装置 |
| JP2002235861A (ja) * | 2001-02-13 | 2002-08-23 | Onda Seisakusho:Kk | バルブ |
| RU2226862C1 (ru) | 2002-09-30 | 2004-04-20 | Кубанский государственный аграрный университет | Способ производства желейного мармелада |
| ATE505432T1 (de) | 2007-09-20 | 2011-04-15 | Micro Matic As | Abgabekopf zur verbindung mit einer in einem getränkebehälter montierten entnahmevorrichtung |
| JP5301230B2 (ja) | 2008-09-29 | 2013-09-25 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | シングルレバー水栓 |
| MX2010007878A (es) * | 2009-07-17 | 2011-03-17 | Adcor Ind Inc | Aparato de leva para una instalacion de llenado de bebidas. |
| CN201932907U (zh) * | 2011-01-06 | 2011-08-17 | 中山市凯得电器有限公司 | 一种啤酒机用的出酒装置 |
| JP5783826B2 (ja) | 2011-07-13 | 2015-09-24 | カヤバ工業株式会社 | ベーンポンプ |
| JP6108672B2 (ja) * | 2012-03-15 | 2017-04-05 | 株式会社ダイゾー | バルブアッセンブリおよびそれを用いた吐出容器 |
| RU126694U1 (ru) | 2012-10-24 | 2013-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Кентавр и Ко" | Пеногаситель безкартриджевый "кентавр" |
-
2014
- 2014-04-10 UA UAA201512069A patent/UA113590C2/uk unknown
- 2014-04-10 CN CN201480045408.9A patent/CN105705454B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2014-04-10 BR BR112016022751A patent/BR112016022751A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2014-04-10 KR KR1020167023449A patent/KR101898714B1/ko active IP Right Grant
- 2014-04-10 AU AU2014390086A patent/AU2014390086B2/en not_active Ceased
- 2014-04-10 WO PCT/RU2014/000263 patent/WO2015156697A1/ru active Application Filing
- 2014-04-10 MX MX2016012844A patent/MX2016012844A/es unknown
- 2014-04-10 EP EP14889122.9A patent/EP3045423A4/en not_active Withdrawn
- 2014-04-10 JP JP2016544832A patent/JP6259106B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2014-04-10 EA EA201501178A patent/EA031007B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2014-04-10 CA CA2936336A patent/CA2936336A1/en not_active Abandoned
- 2014-04-10 US US15/123,388 patent/US10065844B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3460589A (en) * | 1966-09-13 | 1969-08-12 | Crown Cork & Seal Co | Method and apparatus for filling containers with carbonated liquid |
| US4676400A (en) * | 1985-06-27 | 1987-06-30 | Lamont Charles E | Liquid dispensing system |
| RU2337053C2 (ru) * | 2006-10-31 | 2008-10-27 | Сергей Александрович Бучик | Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков "пегас-м" |
| RU2381174C1 (ru) * | 2008-12-15 | 2010-02-10 | Закрытое Акционерное Общество "Новосибирскпродмаш" | Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2753791C1 (ru) * | 2020-12-01 | 2021-08-23 | Андрей Владимирович Сотенко | Переключатель потоков аппарата для розлива нескольких пенящихся и газированных напитков под давлением |
| RU2786581C1 (ru) * | 2022-03-05 | 2022-12-22 | Андрей Владимирович Сотенко | Переключатель потоков аппарата для розлива нескольких пенящихся и газированных напитков под давлением |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2014390086A1 (en) | 2016-07-14 |
| JP6259106B2 (ja) | 2018-01-10 |
| US20170203945A1 (en) | 2017-07-20 |
| CA2936336A1 (en) | 2015-10-15 |
| UA113590C2 (uk) | 2017-02-10 |
| BR112016022751A2 (pt) | 2017-10-10 |
| JP2017510515A (ja) | 2017-04-13 |
| MX2016012844A (es) | 2016-12-07 |
| KR101898714B1 (ko) | 2018-09-13 |
| EA201501178A1 (ru) | 2016-04-29 |
| US10065844B2 (en) | 2018-09-04 |
| CN105705454B (zh) | 2017-11-07 |
| EP3045423A1 (en) | 2016-07-20 |
| WO2015156697A1 (ru) | 2015-10-15 |
| EP3045423A4 (en) | 2016-11-16 |
| KR20160142280A (ko) | 2016-12-12 |
| AU2014390086B2 (en) | 2017-08-03 |
| CN105705454A (zh) | 2016-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA031007B1 (ru) | Аппарат для ручного розлива пенящихся и газированных напитков | |
| RU2368828C1 (ru) | Трехходовой кран (варианты) и устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков в открытую тару с его использованием | |
| JP2007528325A (ja) | ピンチ水せん | |
| WO2010071471A1 (ru) | Устройство для розлива газированных напитков и трехходовой кран | |
| US20140305541A1 (en) | Container Filling Valve | |
| WO2018084736A1 (ru) | Переключатель потоков устройства для ручного розлива пенящихся и газированных напитков | |
| US20100006592A1 (en) | Method and apparatus for dosed dispensing of gasified liquid after pressure equalisation | |
| RU2266862C2 (ru) | Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков | |
| RU36372U1 (ru) | Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков | |
| RU2364568C1 (ru) | Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков | |
| RU36371U1 (ru) | Переключатель потоков устройства для ручного разлива пенящихся и/или газированных напитков | |
| RU93789U1 (ru) | Устройство для ручного розлива пенящихся напитков под давлением | |
| RU98754U1 (ru) | Механизм крепления горловины емкости к сливному каналу устройства для ручного розлива пенящихся напитков под давлением и устройство для ручного розлива пенящихся напитков под давлением с его использованием | |
| EA034185B1 (ru) | Переключатель потоков устройства для ручного розлива пенящихся и газированных напитков | |
| UA113590U (uk) | Спосіб виготовлення сиркових мас із кріопорошком | |
| RU67084U1 (ru) | Устройство для ручного разлива пенящихся и/или газированных напитков | |
| RU126694U1 (ru) | Пеногаситель безкартриджевый "кентавр" | |
| RU94560U1 (ru) | Механизм крепления горловины емкости к сливному каналу устройства для ручного розлива пенящихся напитков и устройство для ручного розлива пенящихся напитков с его использованием | |
| RU166366U1 (ru) | Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков | |
| RU2753791C1 (ru) | Переключатель потоков аппарата для розлива нескольких пенящихся и газированных напитков под давлением | |
| RU2786581C1 (ru) | Переключатель потоков аппарата для розлива нескольких пенящихся и газированных напитков под давлением | |
| RU110732U1 (ru) | Кран для разлива пищевых продуктов | |
| EA016745B1 (ru) | Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков | |
| RU215665U1 (ru) | Заливочная головка | |
| RU192737U1 (ru) | Аппарат для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ KG TJ TM |