EA030627B1 - Упаковочное устройство и способ упаковки - Google Patents

Упаковочное устройство и способ упаковки Download PDF

Info

Publication number
EA030627B1
EA030627B1 EA201591882A EA201591882A EA030627B1 EA 030627 B1 EA030627 B1 EA 030627B1 EA 201591882 A EA201591882 A EA 201591882A EA 201591882 A EA201591882 A EA 201591882A EA 030627 B1 EA030627 B1 EA 030627B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
sealing
wrapping film
wrapping
sealing head
head
Prior art date
Application number
EA201591882A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201591882A1 (ru
Inventor
Михаэль Поликайт
Вольфганг Зевених
Original Assignee
Джт Интернэшнл С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Джт Интернэшнл С.А. filed Critical Джт Интернэшнл С.А.
Publication of EA201591882A1 publication Critical patent/EA201591882A1/ru
Publication of EA030627B1 publication Critical patent/EA030627B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81431—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02—Packaging cigarettes
    • B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7879—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined said parts to be joined moving in a closed path, e.g. a rectangular path
    • B29C65/7882—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined said parts to be joined moving in a closed path, e.g. a rectangular path said parts to be joined moving in a circular path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/23—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations
    • B29C66/232—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations said joint lines being multiple and parallel, i.e. the joint being formed by several parallel joint lines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/347—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined using particular temperature distributions or gradients; using particular heat distributions or gradients
    • B29C66/3472—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined using particular temperature distributions or gradients; using particular heat distributions or gradients in the plane of the joint, e.g. along the joint line in the plane of the joint or perpendicular to the joint line in the plane of the joint
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/474—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/49—Internally supporting the, e.g. tubular, article during joining
    • B29C66/496—Internally supporting the, e.g. tubular, article during joining using a support which remains in the joined object
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81413—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being non-symmetrical
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81415—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled
    • B29C66/81419—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled and flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/81463—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a plurality of single pressing elements, e.g. a plurality of sonotrodes, or comprising a plurality of single counter-pressing elements, e.g. a plurality of anvils, said plurality of said single elements being suitable for making a single joint
    • B29C66/81465—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a plurality of single pressing elements, e.g. a plurality of sonotrodes, or comprising a plurality of single counter-pressing elements, e.g. a plurality of anvils, said plurality of said single elements being suitable for making a single joint one placed behind the other in a single row in the feed direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/843—Machines for making separate joints at the same time in different planes; Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/843—Machines for making separate joints at the same time in different planes; Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
    • B29C66/8432—Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/849—Packaging machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/06—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
    • B65B11/28—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a curved path, e.g. on rotary tables or turrets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/14—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by reciprocating or oscillating members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/22—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/18—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
    • B65B61/182—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements by applying tear-strips or tear-tapes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • B65D85/1018—Container formed by a flexible material, i.e. soft-packages
    • B65D85/1027—Opening devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/24—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools characterised by the means for heating the tool
    • B29C65/30—Electrical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/348—Avoiding melting or weakening of the zone directly next to the joint area, e.g. by cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10—Polymers of propylene
    • B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B29K2105/253—Preform
    • B29K2105/256—Sheets, plates, blanks or films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/7414—Smokers'' requisites, e.g. pipe cleaners
    • B29L2031/7416—Smokers'' requisites, e.g. pipe cleaners for cigars or cigarettes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение предлагает упаковочное устройство (1), в частности для упаковки табачных изделий, имеющее оберточное устройство (2) для обертывания оберточной пленки (4) вокруг изделия (Р), подлежащего упаковке, такого как пачка табачных изделий, и по меньшей мере одну запечатывающую головку (21, 21'), имеющую контактную поверхность (23, 23') для контакта с оберточной пленкой (4), обернутой вокруг изделия (Р), и запечатывания оберточной пленки (4) по шву (9, 9'), чтобы сформировать защитную оболочку вокруг изделия (Р). Контактная поверхность (23, 23') запечатывающей головки (21, 21'), по меньшей мере, частично прервана, чтобы создать незапечатывающую зону (24, 24') в запечатывающей головке (21, 21'). Таким образом, незапечатывающая зона (24, 24') может быть расположена, по меньшей мере, частично и предпочтительно полностью над ослабленной частью или полосой (6, 7) в оберточной пленке (4). Изобретение также предлагает соответствующий способ, а также упакованное изделие (Р), выполненное устройством (1) или способом.

Description

Изобретение относится к упаковочному устройству и к способу упаковки изделия, такого как пачка сигарет, сигарилл, сигар и т.п., которые для краткости и ясности будут просто совместно называться в настоящем документе "табачные изделия". Изобретение также относится к упакованному изделию, такому как пачка табачных изделий, которое выполнено таким устройством или способом.
Пачку табачных изделий, например пачку сигарет, обычно получают в процессе упаковки, в котором контейнер формируют вокруг определенного числа табачных изделий. После упаковки пачки окончательно оборачивают и запечатывают барьерной пленкой, которая предназначена как для защиты от внешних воздействий, таких как влажность, так и для сохранения аромата и свежести табачных изделий.
Оберточная пленка обычно является гибким листом, который предпочтительно прозрачный и может быть выполнен из целлофана, полипропилена или другого подобного синтетического пленочного материала, при этом оберточную пленку обычно подвергают тепловой деформации для усадки, нагревают и плотно наносят на пачку.
Оберточная пленка может иметь такую форму, чтобы ее можно было разорвать или разъединить по линии, чтобы позволить потребителю получить доступ к табачным изделиям в пачке после покупки. Для этого такая линия может быть линией пониженной прочности, выполненной в материале оберточной пленки, например, путем нанесения надсечек, или линией, которая следует отрывной ленте, приклеенной к оберточной пленке. Обычно на одном конце линии присутствует язычок или клапан, который позволяет пользователю начать разрыв или разъединение оберточной пленки. Однако установлено, что плотное соединение или запечатывание оберточной пленки может нарушать линию пониженной прочности. В частности, язычок или клапан могут приклеиться к оберточной пленке, чем ухудшается обычная легкость разрыва или разъединения пленки, затрудняя потребителю удаление оберточной пленки и получение доступа к табачным изделиям.
Имея в виду вышеизложенное, цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить усовершенствованное устройство и способ для упаковки изделий, таких как табачные изделия, которые решают вышеуказанные проблемы. Еще одна цель изобретения заключается в том, чтобы также предложить соответственно усовершенствованную пачку табачных изделий.
В соответствии с настоящим изобретением предложено устройство для упаковки изделий, таких как табачные изделия, имеющее признаки, указанные в п.1 формулы изобретения. Разные преимущества и/или предпочтительные признаки изобретения указаны в зависимых пунктах формулы изобретения.
Поэтому согласно одному аспекту изобретение предлагает упаковочное устройство для упаковки таких изделий, как пачка табачных изделий, которое включает
оберточное устройство для оборачивания оберточной пленки вокруг изделия, подлежащего упаковке, такого как пачка табачных изделий с обеспечением зоны перекрытия оберточной пленки; и
по меньшей мере одну запечатывающую головку, имеющую контактную поверхность для контакта с оберточной пленкой, обернутой вокруг изделия и для запечатывания оберточной пленки по шву, чтобы сформировать защитную оболочку вокруг изделия, причем контактная поверхность запечатывающей головки, по меньшей мере, частично прервана для получения незапечатывающей зоны в запечатывающей головке, а ширина незапечатывающей зоны изменена по ширине запечатывающей головки.
Как сказано выше, в настоящем изобретении оберточная пленка снабжена линией или областью пониженной прочности (например, ослабленную или разрушаемую линию или полосу), которая помогает потребителю удалять пленку и получать доступ к изделию. Поэтому согласно настоящему изобретению запечатывающая головка во время уплотнения или запечатывания оберточной пленки может быть расположена так, чтобы незапечатывающая зона, по меньшей мере, частично и предпочтительно полностью лежала над линией или областью пониженной прочности в пленке. Таким образом, запечатывающая головка будет способна выполнять требуемое запечатывание оберточной пленки, при этом не оказывая отрицательное влияние на ослабленную или разрушаемую линию или полосу в пленке.
В одном предпочтительном варианте осуществления оберточное устройство конфигурировано для оборачивания оберточной пленки вокруг изделия, подлежащего упаковке, так что создана зона перекрытия оберточной пленки, где запечатывающая головка вступает в контакт с оберточной пленкой и запечатывает ее по шву. Эта зона перекрытия оберточной пленки может быть сформирована, например, путем перекрытия краевых частей пленки и/или сложенными краевыми частями пленки.
В одном предпочтительном варианте осуществления запечатывающая головка включает нагревательное средство для нагрева контактной поверхности, чтобы осуществить герметизацию оберточной пленки по шву путем термоскрепления или сплавления, т.е. когда запечатывающая головка контактирует с пленкой, обернутой вокруг изделия. При этом незапечатывающая зона не вступает в контакт с оберточной пленкой и, таким образом, эффективно не выполняет или почти не выполняет термоскрепление или сплавление и, таким образом, не действует на ослабленную или разрушаемую линию или область пленки на этом участке. Альтернативно, запечатывание может быть выполнено путем соединения склеиванием посредством давления, оказываемого запечатывающей головкой на контактную поверхность. В этом случае незапечатывающая зона не имеет контакта с оберточной пленкой и не оказывает на нее давления, причем в этой конкретной незапечатывающей зоне желательно также отсутствует клей. Таким образом, соединения склеиванием в этой области можно избежать.
- 1 030627
В одном предпочтительном варианте осуществления запечатывающая головка имеет в общем удлиненную форму, и незапечатывающая зона может быть выполнена как промежуточный участок, расположенный поперечно продольному направлению запечатывающей головки. В этом отношении незапечатывающая зона может проходить по меньшей мере по 50%, предпочтительно по меньшей мере 75% и более предпочтительно по меньшей мере по 90% полной ширины запечатывающей головки. В одном варианте осуществления контактная поверхность запечатывающей головки полностью прервана в продольном направлении, так что незапечатывающая зона проходит по всей ширине запечатывающей головки. Однако в альтернативном варианте осуществления контактная поверхность может быть прервана только частично (и, таким образом, может быть частично непрерывной) в продольном направлении, так что незапечатывающая зона не проходит по всей ширине запечатывающей головки. В частности, контактная поверхность может составлять меньше чем 25% (предпочтительно 10% или меньше) ширины запечатывающей головки рядом с незапечатывающей зоной. При обеспечении того, что шов является непрерывным по меньшей мере на небольшом участке, оберточная пленка может обеспечивать улучшенную защиту от внешних воздействий, таких как влажность, а также лучше сохранять аромат и свежесть табачных изделий. Непрерывный участок предпочтительно расположен на периферической или краевой части шва, но также может находиться в его средней или промежуточной части.
В особо предпочтительном варианте осуществления геометрия незапечатывающей зоны изменяется в двух или в трех измерениях. Например, геометрия незапечатывающей зоны может изменяться в плоскости контактной поверхности запечатывающей головки. Более конкретно, ширина незапечатывающей зоны может изменяться (например, линейно или ступенчато) по ширине запечатывающей головки. Таким образом, если средство приведения в действие, такое как язычок или клапан, предусмотрено на или в оберточной пленке для пользователя (например, чтобы взять и потянуть) для удаления или разрыва линии или области пониженной прочности в пленке, запечатывающая головка может быть расположена так, что более широкая часть незапечатывающей зоны располагается над язычком или клапаном, когда оберточную пленку запечатывают или термосваривают по шву. Незапечатывающая зона предпочтительно образована выемкой или полостью в запечатывающей головке. Таким образом, в качестве альтернативы или в дополнение к изменению геометрии незапечатывающей зоны в плоскости контактной поверхности, высота или глубина выемки или полости (т.е. перпендикулярной контактной поверхности) может изменяться по ширине запечатывающей головки. Таким образом также можно регулировать величину теплового излучения, передаваемого оберточной пленке запечатывающей головкой в незапечатывающей зоне.
В одном предпочтительном варианте осуществления оберточное устройство включает держатель, предпочтительно в форме поворотной карусели, для удержания одного или нескольких упомянутых изделий, подлежащих упаковке, и для транспортировки изделий, обернутых в оберточную пленку, к запечатывающей головке. Запечатывающая головка предпочтительно является подвижной относительно держателя для контакта с оберточной пленкой, обернутой вокруг соответственного изделия, и для запечатывания оберточной пленки по шву. В том случае, когда держатель является поворотной каруселью, обернутые изделия, подлежащие упаковке, транспортируются путем вращения карусели вокруг ее оси, и запечатывающая головка может двигаться в радиальном направлении относительно карусели, чтобы вступать в контакт с оберточной пленкой и запечатывать ее по шву.
В одном особо предпочтительном варианте осуществления устройство включает по меньшей мере две запечатывающие головки, каждая из которых конфигурирована так, чтобы формировать часть шва в оберточной пленке, обернутой вокруг изделия, подлежащего упаковке. В этом отношении запечатывающие головки предпочтительно конфигурированы так, чтобы контактировать с изделием по отдельности и одна после другой. Две запечатывающие головки могут быть расположены, например, на некотором расстоянии одна от другой по периферии держателя или карусели, чтобы контактировать с каждым изделием по отдельности и одна за другой. Каждая из запечатывающих головок может, таким образом, иметь незапечатывающую зону, и соответственные незапечатывающие зоны могут иметь разные формы или конфигурации, которые взаимодействуют и/или дополняют друг друга при формировании шва.
В одном предпочтительном варианте осуществления изделие, подлежащее упаковке, включает пачку табачных изделий, которая включает некоторое число табачных изделий, которые удерживаются на или в раме из жесткого или полужесткого материала, такого как картон, упрочненная бумага, фибровый картон, полимерный листовой материал и т.п. Хотя жесткий или полужесткий материал рамы может быть относительно гибким, независимо от его состава, он, тем не менее, должен быть стабильным по размерам, чтобы придавать конструкционную стабильность пачке табачных изделий и этим защищать табачные изделия от повреждения (такого как случайное сжатие или смятие) во время транспортировки и хранения. Таким образом, некоторое число табачных изделий и раму оборачивают или закрывают оберточной пленкой путем запечатывания перекрывающихся частей оберточной пленки, чтобы сформировать один или несколько швов.
Согласно еще одному аспекту изобретение предлагает способ упаковки изделия, такого как пачка табачных изделий, посредством вышеописанного упаковочного устройства, включающий этапы
предоставления оберточной пленки для обертывания вокруг изделия, подлежащего упаковке, при- 2 030627
чем оберточная пленка включает ослабленную часть или полосу;
обертывания оберточной пленки вокруг изделия, подлежащего упаковке, посредством оберточного
устройства; и
контактирования оберточной пленки, обернутой вокруг изделия, с запечатывающей головкой, для запечатывания оберточной пленки по шву, при этом неза-печатывающую зону располагают, по меньшей мере, частично над ослабленной частью или полосой.
В одном предпочтительном варианте осуществления способ включает этап нагрева контактной поверхности запечатывающей головки, чтобы обеспечить запечатывание оберточной пленки по шву путем термоскрепления или сплавления. Кроме того, этап контакта оберточной пленки с запечатывающей головкой предпочтительно включает оказание давления на оберточную пленку контактной поверхностью запечатывающей головки.
В одном предпочтительном варианте осуществления ослабленная линия или часть оберточной пленки включает одну или несколько линий пониженной прочности, таких как линия насечек или линия перфорации, и может, кроме того, включать средство приведения в действие, такое как язычок или клапан, предусмотренное на или в оберточной пленке для пользователя (например, чтобы взять и потянуть) для удаления или разрыва ослабленной линии или части (например, линии или области пониженной прочности). Для этого незапечатывающую зону желательно располагать, по меньшей мере, частично, а более предпочтительно полностью над средством приведения в действие (например, над язычком или клапаном).
Согласно еще одному аспекту настоящее изобретение предлагает упакованное изделие, такое как пачка табачных изделий, упакованное оберточной пленкой способом изобретения в соответствии с любым из вышеприведенных вариантов осуществления.
Таким образом, изобретение также предлагает упакованное изделие, такое как пачка табачных изделий, с наружной оберткой, включающей оберточную пленку, которая запечатана по шву, чтобы сформировать защитную оболочку вокруг изделия. Оберточная пленка имеет ослабленную часть или полосу и язычок для приведения в действие ослабленной части или полосы, причем шов проходит через ослабленную часть или полосу и не перекрывает язычок.
В одном предпочтительном варианте осуществления ослабленная часть или полоса в гибкой оберточной пленке включает по меньшей мере одну линию пониженной прочности, такую как линию с насечками или линию перфорации, и шов имеет разрыв по меньшей мере на его части, где он пересекает ослабленную часть или полосу пленки.
Поэтому в еще одном аспекте настоящее изобретение предлагает упакованное изделие, такое как пачка табачных изделий, с наружной оберткой, включающей оберточную пленку, которая запечатана по шву, чтобы сформировать защитную оболочку вокруг изделия. Оберточная пленка включает ослабленную линию или часть, и шов проходит через ослабленную линию или часть, причем шов имеет разрыв, по меньшей мере на его части, где он пересекает ослабленную линию или часть пленки. В этой области разрыва шва оберточная пленка обычно не запечатана.
В одном предпочтительном варианте осуществления шов имеет разрыв по меньшей мере на 50%, более предпочтительно по меньшей мере на 75% и даже более предпочтительно приблизительно на 90% всей ширины шва, т.е. поперек продольному направлению шва. В одном особо предпочтительном варианте осуществления шов запечатан по меньшей мере на части его ширины; предпочтительно по меньшей мере на 10% его ширины.
Для более полного понимания изобретения и его преимуществ далее в описании более подробно объяснены примеры вариантов осуществления изобретения со ссылками на фигуры прилагаемых чертежей, на которых одинаковые ссылочные знаки обозначают одинаковые детали и на которых
фиг. 1 - вид в плане плоского листа оберточной пленки для использования при упаковке табачных изделий согласно одному конкретному варианту осуществления;
фиг. 2 - вид сбоку устройства для упаковки табачных изделий согласно одному варианту осуществления;
фиг. 3 - виды в плане и поперечном разрезе запечатывающих элементов упаковочного устройства с фиг. 2.
Прилагаемые чертежи включены для того, чтобы обеспечить дальнейшее понимание настоящего изобретения, и составляют часть настоящего описания изобретения. Чертежи иллюстрируют конкретные варианты осуществления изобретения и вместе с описанием служат для объяснения принципов изобретения. Другие варианты осуществления изобретения и многие из сопутствующих преимуществ изобретения можно будет легко оценить, когда они будут лучше поняты со ссылками на приведенное ниже подробное описание.
Следует понимать, что обычные и хорошо понимаемые элементы, которые могут быть полезны или необходимы в коммерчески возможном варианте осуществления, необязательно показаны, чтобы сделать представление вариантов осуществления более сжатым. Элементы чертежей необязательно показаны по масштабу относительно друг друга. Также следует понимать, что определенные действия и/или этапы в каком-то варианте осуществления способа могут быть описаны или показаны в каком-то конкретном
- 3 030627
порядке, хотя специалисты в данной области техники поймут, что такая специфичность по отношению к последовательности реально не требуется. Также следует понимать, что термины и выражения, используемые в настоящем описании изобретения, имеют обычное значение, которое придано таким терминам и выражениям по отношению к их соответствующим областями изучения и исследования, если только в настоящем документе им присвоены специфические значения.
Со ссылкой на фиг. 1 и 2, упаковочное устройство 1 согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения можно частично видеть на виде сбоку на фиг. 2. Устройство 1 включает оберточное устройство 2, которое конфигурировано так, чтобы оборачивать лист 3 оберточной пленки 4 вокруг изделия 3, подлежащего упаковке. Лист 3 оберточной пленки в этом конкретном варианте осуществления четко показан на фиг. 1 как в общем прямоугольный лист, который конкретно предназначен для оборачивания вокруг в общем прямоугольной пачки P сигарет, сигарилл или других табачных изделий оберточным устройством 2. В этой связи, на фиг. 1 определены те части листа 3 оберточной пленки, которые соответствуют "передней" и "задней" сторонам пачки P табачных изделий. Кроме того, наружный периферический участок 5 листа 3 оберточной пленки, который заштрихован или затенен, обозначает те части листа 3, которые находят друг на друга после оборачивания пачки P пленкой.
Как видно на фиг. 1, лист 3 оберточной пленки 4 включает две линии 6 перфорации и/или надсечек, которые проходят параллельно одна другой по ширине листа 3, чтобы сформировать ослабленную или отрывную полосу 7 в оберточной пленке. Для этого язычок или клапан 8 предусмотрен на одном концевом участке этой ослабленной полосы 7 как средство приведения в действие пользователем, который необходимо взять и потянуть для удаления ослабленной полосы 7, чтобы разделить оберточную пленку 4 по линиям 6 перфорации и/или надсечек.
Отдельный лист 3 оберточной пленки 4, показанный на фиг. 1 чертежей, может быть получен в рулоне непрерывного материала оберточной пленки, который включает некоторое число таких листов 3, соединенных друг с другом в последовательности между ведущим и задним краями L, Т по направлению разматывания (показанному стрелкой "D") пленки, подаваемой с рулона в оберточное устройство 2 упаковочного устройства 1. Некоторые типичные размеры листа 3 оберточной пленки 4 конкретно указаны в миллиметрах на фиг. 1 для применения к типичной пачке P табачных изделий. Специалисты в данной области техники поймут, однако, что такие размеры являются только примерами для одного конкретного варианта осуществления изобретения и что эти размеры могут отличаться в других вариантах осуществления без влияния на изобретательскую идею. Оберточная пленка 4 в этом примере предпочтительно состоит из прозрачного полипропиленового материала, и линии пониженной прочности 6 предпочтительно выполнены в пленке 4 путем лазерной перфорации и/или надсечек. Альтернативно, оберточная пленка 4 может включать отрывную ленту, и линии пониженной прочности 6 могут быть выполнены по продольным краям отрывной ленты.
Снова со ссылкой на фиг. 2 чертежей оберточное устройство 2 включает держатель 10, выполненный в форме поворотной карусели, для удержания и транспортировки некоторого числа пачек Р, каждая из которых обернута в лист 3 оберточной пленки 4. Для этого карусель 10 смонтирована для вращения вокруг центральной оси А и включает некоторое число отсеков или выемок 11, расположенных на некотором расстоянии друг от друга по периферии 10, для приема и удержания, соответственно, одной пачки P табачных изделий, обернутых соответствующим листом 3 оберточной пленки 4. С перспективы фиг. 2, "нижние" концы соответственных пачек P с их сложенными и перекрывающимися частями 5 листа 3 оберточной пленки 4 обращены наружу от центра карусели.
Далее со ссылкой на фиг. 2 упаковочное устройство 1, как можно видеть, включает два поста запечатывания 20, 20', каждый из которых имеет запечатывающую головку 21, 21' для запечатывания листа 3 оберточной пленки 4 (например, посредством термоскрепления или сплавления) на соответственных пачках Р. В частности, как показано в детальном увеличении фиг. 2, запечатывающая головка 21 включает удлиненный запечатывающий элемент 22 (показанный в поперечном разрезе), имеющий контактную поверхность 23 для контакта с перекрывающимися частями 5 оберточной пленки 4 по обращенному радиально наружу боковому краю пачки Р, удерживаемой в отсеке или выемке 11 карусели 10. Запечатывающая головка 21 обычно включает нагревательное средство (например, электрический нагревательный элемент - не показан) для нагрева запечатывающего элемента 22, чтобы контактная поверхность 23 запечатывала или сплавляла оберточную пленку 4 по шву 9 на всей длине бокового края пачки Р, и чтобы оберточная пленка 4 создавала защитную оболочку вокруг пачки. В этой связи, карусель 10 транспортирует пачки Р, удерживаемые в соответственных отсеках или выемках 11, к каждому из двух постов запечатывания 20, 20', поворачиваясь в направлении R вокруг оси А. На каждом из постов запечатывания 20, 20' боковые края пачек P выравниваются с соответственной прорезью 12, 13, выполненной в изогнутой неподвижной покрывающей пластине 14, вокруг карусели 10. Карусель 10 затем останавливается с пачками P в этих положениях, чтобы позволить запечатывающим головкам 21, 21' переместиться радиально внутрь через прорези 12, 13 для контакта и запечатывания оберточной пленки 4 контактными поверхностями 23, 23'.
Теперь со ссылкой на фиг. 3, где более детально показаны запечатывающие элементы 22, 22' запечатывающих головок 21, 21'. В верхней части фиг. 3 показана контактная поверхность 23, 23' каждого
- 4 030627
соответственного запечатывающего элемента 22, 22' в виде в плане или снизу (т.е. в радиальном направлении по отношению к оси А карусели 10). Каждая из контактных поверхностей 23, 23' имеет незапечатывающую зону 24, 24', которая проходит по ширине соответственного запечатывающего элемента 22, 22' поперек его продольному направлению. При этом незапечатывающие зоны 24, 24' обозначены штриховкой и образованы соответственными выемками или полостями 25, 25' в лицевой стороне каждого из запечатывающих элементов 22, 22'. Таким образом, каждая из незапечатывающих зон 24, 24' формирует, по меньшей мере, частичный разрыв в контактной поверхности 23, 23' соответственной запечатывающей головки 21, 21'. Для ясности, два поста запечатывания 20, 20' будут именоваться в последующем описании первым постом запечатывания 20 и вторым постом запечатывания 20', соответственно, детали первого и второго постов запечатывания 20, 20' также будут обозначены терминами "первый" и "второй" там, где это кажется уместным для повышения ясности описания.
В первой запечатывающей головке 21, например, незапечатывающая зона 24 имеет, по существу, единообразную или постоянную ширину 26 и проходит приблизительно по 90% ширины 27 первого запечатывающего элемента 22. При этом контактная поверхность 23 первой запечатывающей головки 21 поддерживает узкую полосу непрерывности (т.е. приблизительно 10% от полной ширины 27 контактной поверхности 23) на правой стороне первого запечатывающего элемента 22, что видно на фиг. 3.
Напротив, незапечатывающая зона 24' второй запечатывающей головки 21' проходит поперечно по всей ширине 27' второго запечатывающего элемента 22', чтобы сделать контактную поверхность 23' полностью прерванной на этом участке. Кроме того, ширина 26' незапечатывающей зоны 24' также изменяется в плоскости контактной поверхности 23' ступенчато между меньшей шириной на правой стороне и большей шириной на левой стороне, что видно на фиг. 3.
Далее со ссылкой на фиг. 3 в нижней части этого чертежа показаны запечатывающие элементы 22, 22' первой и второй запечатывающих головок 21, 21' в поперечных разрезах, взятых в направлениях Х-Х и Х'-Х' в плоскости, перпендикулярной оси А карусели 10. Таким образом можно видеть, что геометрия незапечатывающих зон 24, 24' первой и второй запечатывающих головок 21, 21', соответственно, изменяется в трех измерениях. Таким образом, когда контактная поверхность 23 первой запечатывающей головки 21 находится в контакте с оберточной пленкой 4, перекрывающейся по участку бокового края пачки P табачных изделий, область, обозначенная как "a", на правой стороне первого запечатывающего элемента 22 находится в прямом контакте с оберточной пленкой 4, тогда как часть, обозначенная как "b", находится на некотором расстоянии (например, 0,1 мм) и не контактирует с оберточной пленкой 4. В действительности, вся незапечатывающая зона 24 не контактирует с оберточной пленкой 4 и поэтому не участвует в формировании шва 9. Чем больше высота 28 выемки или полости 25, образующей незапечатывающую зону 24, тем больше расстояние между первым запечатывающим элементом 22 и оберточной пленкой 4 в незапечатывающей зоне 24, и тем меньше тепловое излучение, которое исходит от запечатывающего элемента 22, может отрицательно влиять на оберточную пленку в этой незапечатывающей зоне.
Что касается второй запечатывающей головки 21', понятно, что второй запечатывающий элемент 22 отстоит даже на большее расстояние (т.е. из-за высоты 28' полости 25') от оберточной пленки 4 в незапечатывающей зоне 24'. На правой стороне, обозначенной как "c", этой расстояние может составлять приблизительно 0,1 мм, при этом оно увеличивается приблизительно линейно по ширине 27' второго запечатывающего элемента 22' до значения приблизительно 0,2 мм на стороне, обозначенной как "d". Здесь необходимо сказать, что хотя высоты 28, 28' представлены на фиг. 3 как изменяющиеся по ширине 27, 27' запечатывающих элементов 22, 22', соответственно, они также могут иметь по существу постоянное значение по упомянутой ширине 27, 27' запечатывающих элементов 22, 22', значительно не изменяя характеристики запечатывания запечатывающих элементов.
Путем расположения первого и второго запечатывающих элементов 22, 22' таким образом, чтобы их незапечатывающие зоны 24, 24' были выровнены с ослабленной полосой 7 в листе 3 оберточной пленки 4 на каждом из соответственных постов запечатывания 20, 20', оберточную пленку 4 можно запечатывать или термоскреплять по швам 9, 9' на боковом крае пачки Р, при этом без отрицательного влияния на последующее использование ослабленной полосы 7 пользователем. Т.е. если запечатывающие элементы 22, 22' выполнены таким образом, первая и вторая запечатывающие головки 21, 21' будут обеспечивать создание желательного запечатывания по швам 9, 9', при этом незапечатывающие зоны 24, 24' будут одновременно обеспечивать сохранение эффективности действия ослабленной полосы 7 в листе 3 оберточной пленки 4. В этой связи, вторая запечатывающая головка 20' предпочтительно располагается так, чтобы более широкая часть незапечатывающей зоны 24' лежала над язычком или клапаном 8 ослабленной полосы 7, этим обеспечивая, что средство приведения в действие будет в наименьшей степени подвержено влиянию термоскрепления или соединения оберточной пленки 4, и за счет этого, также обеспечивая надлежащее начало применения ослабленной полосы 7.
Хотя в настоящем документе были показаны и описаны конкретные варианты осуществления изобретения, средние специалисты в данной области техники поймут, что существуют разные альтернативные и/или эквивалентные реализации. В этой связи следует сказать, что форма изделия P, подлежащего упаковке, не критична для изобретения. Пачки сигарет обычно будут иметь прямоугольную форму, но могут быть предусмотрены и другие формы.
- 5 030627
Следует понимать, что пример варианта осуществления или примеры вариантов осуществления являются только примерами и не предназначены для ограничения объема, применимости или конфигурации каким-либо образом. Вместо этого, предшествующие раскрытие и подробное описание дадут специалистам в данной области техники удобную "дорожную карту" для реализации по меньшей мере одного примера варианта осуществления, причем понимается, что в работу и расположение элементов, описанных в примере варианта осуществления, могут быть внесены разные изменения, но без нарушения объема изобретения, определенного в пунктах прилагаемой формулы изобретения и их правовых эквивалентах. Например, хотя конкретный вариант осуществления, описанный в связи с фиг. 3, включает два запечатывающих элемента 22, 22', формирующих два параллельных шва 9, 9' на стороне пачки Р, следует понимать, что устройство 1 и способ изобретения также могут включать одну запечатывающую головку 21с одним запечатывающим элементом 22 для формирования одного шва 9 на стороне каждого изделия или пачки Р. В общем, настоящая заявка предназначена для охвата любых адаптаций или изменений в описанных выше вариантах осуществления.
Также следует понимать, что в настоящем документе термины "включать", "включающий", "содержать", "содержащий", "иметь", "имеющий" и любые их вариации предназначены для понимания во включительном (т.е. неисключительном) смысле, так что процесс, способ, устройство или система, описанные в настоящем документе, не ограничены описанными признаками, или деталями, или элементами, или этапами, но могут включать другие элементы, признаки, детали или этапы, которые явно не указаны или не присущи такому процессу, способу, изделию или устройству. Кроме того, неопределенные артикли "a" и "an", использованные в настоящем документе (в тексте на английском языке - прим. переводчика), предназначены для понимания как означающие один или несколько предметов, если только явно не указано иное. Более того, термины "первый", "второй", "третий" и т.д. использованы просто как обозначения и не предназначены для введения численных ограничений или установления определенного ранга важности таких предметов.
Перечень ссылочных символов.
1 - Упаковочное устройство;
2 - оберточное устройство;
3 - лист оберточной пленки;
4 - оберточная пленка;
5 - части оберточной пленки, которые сложены или перекрываются;
6 - линия пониженной прочности;
7 - ослабленная полоса;
8 - клапан или язычок;
9 - шов;
9' - шов;
10 - держатель или карусель;
11 - отсек или выемка;
12 - прорезь;
13 - прорезь;
14 - покрывающая пластина;
20 - первый пост запечатывания;
20' - второй пост запечатывания;
21 - первая запечатывающая головка;
21' - вторая запечатывающая головка;
22 - первый запечатывающий элемент;
22' - второй запечатывающий элемент;
23 - контактная поверхность;
23' - контактная поверхность;
24 - незапечатывающая зона;
24' - незапечатывающая зона;
25 - выемка или полость;
25' - выемка или полость;
26 - ширина незапечатывающей зоны;
26' - ширина незапечатывающей зоны;
27 - ширина контактной поверхности;
27' - ширина контактной поверхности;
28 - высота выемки или полости;
28' - высота выемки или полости;
Р - пачка табачных изделий;
D - направление движения листа оберточной пленки;
L - ведущий край листа оберточной пленки;
Т - задний край листа оберточной пленки;
- 6 030627
А - ось вращения карусели;
R - направление движения карусели;
X - направление поперечного сечения;
X' - направление поперечного сечения.

Claims (14)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Упаковочное устройство (1) для упаковки таких изделий, как пачка табачных изделий, включающее
    оберточное устройство (2) для оборачивания оберточной пленки (4) вокруг изделия (Р), подлежащего упаковке, такого как пачка табачных изделий, с обеспечением зоны перекрытия оберточной пленки (4); и
    по меньшей мере одну запечатывающую головку (21, 21'), имеющую контактную поверхность (23, 23') для контакта с оберточной пленкой (4), обернутой вокруг изделия (Р), и запечатывания оберточной пленки (4) по шву (9, 9'), чтобы сформировать защитную оболочку вокруг изделия (Р), причем контактная поверхность (23, 23') запечатывающей головки (21, 21'), по меньшей мере, частично прервана для получения незапечатывающей зоны (24, 24') в запечатывающей головке (21, 21'), а ширина (26') незапечатывающей зоны (24') изменена по ширине (27') запечатывающей головки (21').
  2. 2. Устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что запечатывающая головка (21, 21') включает нагревательное средство для нагрева контактной поверхности (23, 23'), чтобы осуществлять запечатывание оберточной пленки (4) по шву (9, 9') путем термоскрепления или сплавления, в результате чего незапечатывающая зона (24, 24'), по существу, не имеет контакта с оберточной пленкой (4).
  3. 3. Устройство (1) по п.1 или 2, отличающееся тем, что запечатывающая головка (21, 21') удлиненная и незапечатывающая зона (24, 24') является промежуточной зоной, поперечной продольному направлению запечатывающей головки (21, 21').
  4. 4. Устройство (1) по любому одному из пп.1-3, отличающееся тем, что незапечатывающая зона (24, 24') проходит по меньшей мере по 50%, предпочтительно по меньшей мере по 75%, более предпочтительно по меньшей мере по 90% всей ширины запечатывающей головки (21, 21').
  5. 5. Устройство (1) по п.4, отличающееся тем, что незапечатывающая зона (24') проходит по всей ширине (27') запечатывающей головки (21').
  6. 6. Устройство (1) по любому одному из пп.1-5, отличающееся тем, что ширина (26') незапечатывающей зоны (24') изменена линейно или ступенчато по ширине (27') запечатывающей головки (21').
  7. 7. Устройство (1) по любому одному из пп.1-6, отличающееся тем, что незапечатывающая зона (24, 24') сформирована выемкой или полостью (25, 25') в запечатывающей головке (21, 21'), причем высота или глубина (28, 28') выемки или полости (25, 25') перпендикулярно к контактной поверхности (23, 23') может изменяться по ширине (27, 27') запечатывающей головки (21, 21').
  8. 8. Устройство (1) по любому одному из пп.1-7, отличающееся тем, что оберточное устройство (2) включает карусель (10) для удержания некоторого числа изделий (Р), подлежащих упаковке, и для транспортировки изделий (Р), обернутых оберточной пленкой (4), к запечатывающей головке (21, 21') путем вращения карусели (10) вокруг ее оси (А), причем запечатывающая головка (21, 21') способна двигаться в радиальном направлении относительно карусели (10) для контакта с оберточной пленкой (4), обернутой вокруг соответственного изделия (Р), и для запечатывания оберточной пленки (4) по шву (9, 9').
  9. 9. Устройство (1) по любому одному из пп.1-8, включающее по меньшей мере две запечатывающие головки (21, 21'), каждая из которых конфигурирована для формирования части шва (9, 9') в оберточной пленке (4), обернутой вокруг изделия (Р), причем запечатывающие головки (21, 21') конфигурированы для контакта с изделием (Р) по отдельности и последовательно.
  10. 10. Устройство (1) по п.9, отличающееся тем, что две запечатывающие головки (21, 21') расположены на некотором расстоянии одна от другой по периметру карусели (10), чтобы контактировать с каждым изделием (Р) по отдельности и последовательно, причем каждая из запечатывающих головок (21, 21') имеет незапечатывающую зону (24, 24') и причем незапечатывающие зоны (24, 24') имеют различающиеся формы или конфигурации.
  11. 11. Способ упаковки изделия (Р), такого как пачка табачных изделий, посредством упаковочного устройства по п.1, включающий этапы
    предоставления оберточной пленки (4) для обертывания вокруг изделия (Р), подлежащего упаковке, причем оберточная пленка (4) включает ослабленную часть или полосу (6, 7);
    обертывания оберточной пленки (4) вокруг изделия (Р), подлежащего упаковке, посредством оберточного устройства (2); и
    контактирования оберточной пленки (4), обернутой вокруг изделия (Р), с запечатывающей головкой (21, 21'), для запечатывания оберточной пленки (4) по шву (9, 9'), при этом незапечатывающую зону (24, 24') располагают, по меньшей мере, частично над ослабленной частью или полосой (6, 7).
  12. 12. Способ по п.11, включающий этап нагрева контактной поверхности (23, 23') запечатывающей
    - 7 030627
    головки (21, 21') для запечатывания оберточной пленки (4) по шву (9, 9') путем термоскрепления или сплавления.
  13. 13. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что ослабленная часть или полоса (7) в гибкой оберточной пленке (4) включает одну или несколько линий (6) пониженной прочности, таких как линия с надсечками или линия перфорации, и язычок (8) для приведения в действие ослабленной части или полосы (7), причем незапечатывающая зона (24, 24') располагается, по меньшей мере, частично и предпочтительно, по существу, полностью над язычком (8).
  14. 14. Упакованное изделие, такое как пачка (Р) табачных изделий, упакованное оберточной пленкой (4) способом по любому из пп.11-13.
    - 8 030627
EA201591882A 2013-04-03 2014-04-02 Упаковочное устройство и способ упаковки EA030627B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13162140 2013-04-03
PCT/EP2014/056584 WO2014161878A1 (en) 2013-04-03 2014-04-02 Packaging apparatus and method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201591882A1 EA201591882A1 (ru) 2016-01-29
EA030627B1 true EA030627B1 (ru) 2018-09-28

Family

ID=48047874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201591882A EA030627B1 (ru) 2013-04-03 2014-04-02 Упаковочное устройство и способ упаковки

Country Status (13)

Country Link
US (1) US10954010B2 (ru)
EP (1) EP2981471B1 (ru)
JP (1) JP6524063B2 (ru)
KR (1) KR102186754B1 (ru)
CN (1) CN105263806B (ru)
EA (1) EA030627B1 (ru)
ES (1) ES2635351T3 (ru)
HU (1) HUE033794T2 (ru)
MY (1) MY173698A (ru)
PL (1) PL2981471T3 (ru)
SG (1) SG11201508168QA (ru)
UA (1) UA117750C2 (ru)
WO (1) WO2014161878A1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0463360A1 (en) * 1990-06-29 1992-01-02 SASIB S.p.A. Machine for wrapping cigarette packs, or the like, into sheets of a wrapping material
WO2003072455A1 (en) * 2002-02-27 2003-09-04 Ucb, S.A. Packaging methods and packs made thereby
WO2007113066A1 (en) * 2006-04-04 2007-10-11 Unilever N.V. Gas-filled sachet

Family Cites Families (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2079328A (en) * 1933-06-27 1937-05-04 Beech Nut Packing Co Package and method of forming the same
US2195222A (en) * 1937-06-08 1940-03-26 Int Cigar Mach Co Cigar enveloping machine
US2334381A (en) * 1940-02-20 1943-11-16 Wilhelm B Bronander Method of making tear strip wrappers
US2308197A (en) * 1941-08-21 1943-01-12 Wingfoot Corp Package opening means
US2651350A (en) * 1947-11-26 1953-09-08 Dewey And Almy Chem Comp Packaging machine
US2875070A (en) * 1955-10-24 1959-02-24 Louis B Rockland Method and apparatus for packaging powders and the like
NL287993A (ru) * 1962-02-12
DE1479105A1 (de) * 1965-02-10 1969-05-29 Grace Gmbh Vorrichtung zum Herstellen von Siegelnaehten nach dem Punktschweissverfahren
US3566752A (en) * 1968-08-12 1971-03-02 Gen Cigar Co Method of forming a tear strip on a packaging sheet
US3624836A (en) * 1969-04-11 1971-11-30 Packaging Ind Inc Temperature gradient bar sealer
US3817816A (en) * 1972-03-14 1974-06-18 Impaco Restricted thermo flow heat seal nest for containers
US4053046A (en) * 1976-07-29 1977-10-11 Jno H. Swisher & Son, Inc. Plastic film wrapper
US4070513A (en) * 1976-09-20 1978-01-24 Owens-Illinois, Inc. Heat seal apparatus and seamed sleeve article made thereby
DE2910404A1 (de) * 1979-03-16 1980-09-25 Focke & Co Vorrichtung zum heissiegeln von packungs-umhuellungen u.dgl.
US4374697A (en) * 1979-12-26 1983-02-22 Toppan Printing Co., Ltd. Container, and method and device for manufacturing the same
ATE10730T1 (de) * 1980-06-19 1984-12-15 Folienwalzwerk Brueder Teich Aktiengesellschaft Packung.
US4369611A (en) * 1980-07-07 1983-01-25 Rexham Corporation Top heat sealing unit for pouches
DE3140336C2 (de) * 1981-10-10 1985-05-02 Altstädter Verpackungsvertriebs Gesellschaft mbH, 6102 Pfungstadt Packung für fließfähige Füllgüter und Vorrichtung zur Herstellung der Packung
DE3332950A1 (de) * 1983-09-13 1985-03-28 Focke & Co, 2810 Verden Verfahren und vorrichtung zum einhuellen von zigaretten-packungen in folien-zuschnitte
US4586317A (en) * 1983-10-31 1986-05-06 Kraft, Inc. Minutely cross channeled voiding sealing systems
SE451974B (sv) * 1985-08-22 1987-11-09 Tetra Pak Ab Sett och anordning for induktionsforsegling av termoplastbelagt forpackningsmaterial innefattande atminstone ett skikt av metallfolie
JP2511917Y2 (ja) * 1989-08-08 1996-09-25 ティーディーケイ株式会社 開封性を改善したフィルム包装体
GB8928799D0 (en) * 1989-12-20 1990-02-28 Du Pont Canada Self voiding jaw for packaging machine
DE9006983U1 (ru) 1990-06-22 1990-08-30 Grundig E.M.V. Elektro-Mechanische Versuchsanstalt Max Grundig Hollaend. Stiftung & Co Kg, 8510 Fuerth, De
JP2536539Y2 (ja) * 1991-11-27 1997-05-21 富士写真フイルム株式会社 包装体
SE501712C2 (sv) * 1993-09-08 1995-05-02 Tetra Laval Holdings & Finance Anordning för försegling av termoplastbelagt förpackningsmaterial
US5462166A (en) * 1994-02-14 1995-10-31 The Procter & Gamble Company Package seal for individually packaged sanitary napkins
JPH08217005A (ja) * 1995-02-14 1996-08-27 Tokyo Autom Mach Works Ltd 包装機の胴折り込み装置におけるフラップ保持装置
IT1280002B1 (it) * 1995-08-01 1997-12-23 Gd Spa Metodo e macchina per la realizzazione di incarti di prodotti
SE9503615L (sv) * 1995-10-17 1997-04-18 Tetra Laval Holdings & Finance Induktor
IT1285613B1 (it) * 1996-03-15 1998-06-18 Gd Spa Metodo di saldatura per il collegamento fra loro di lembi di materiale dielettrico termo-saldabile in foglio
DE19616871A1 (de) * 1996-04-26 1997-10-30 Focke & Co Verpackung für Tabakwaren, insbesondere Zigaretten sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben
US5806281A (en) * 1996-05-31 1998-09-15 Kt Industries Inc. Tear tape adapted for complete sealing of package overwrap
US5694738A (en) * 1996-07-22 1997-12-09 Tokyo Automatic Machinery Works, Ltd. Body flap folding apparatus in packaging machine
US5993593A (en) * 1996-12-03 1999-11-30 Heat Sealing Technology, Inc. High-temperature, heat-sealed products and methods and means for their manufacture
DE19651242A1 (de) * 1996-12-10 1998-06-18 Tetra Laval Holdings & Finance Amboß einer Ultraschall-Siegeleinheit
DE19726376A1 (de) * 1997-06-21 1998-12-24 Topack Verpacktech Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Bilden einer Schwächungslinie an einem Aufkleber
IT1299348B1 (it) * 1998-02-13 2000-03-16 Gd Spa Metodo e macchina per l'incarto di un prodotto.
JP3830297B2 (ja) * 1998-06-16 2006-10-04 株式会社東京自働機械製作所 縦形製袋充填包装機の縦シール装置
IT1304028B1 (it) * 1998-07-08 2001-03-02 Gd Spa Metodo e macchina per l'incarto di un prodotto in un foglio di incartodi materiale termosaldabile.
US6265002B1 (en) * 1998-12-18 2001-07-24 Kustner Industries S.A. Non-hermetic seal for individually wrapped food items
US6254707B1 (en) * 1999-08-13 2001-07-03 Rochester 100 Inc. Method for producing a thermoplastics folder and the like by simultaneously sealing and tear/cutting the marginal edge to produced a uniform margin and the article produced thereby
JP2002002624A (ja) * 2000-06-20 2002-01-09 General Packer Co Ltd インパルスシール機
EP1205294A3 (en) * 2000-11-13 2003-05-21 Arkmount Systems Inc. Heat sealing and cutting mechanism and container forming apparatus incorporating the same
GB0100352D0 (en) * 2001-01-08 2001-02-14 Ucb Sa Films packaging and methods for making them
JP2002337819A (ja) * 2001-05-18 2002-11-27 Sony Corp ヒーターブロック及びこれを備えた包装装置、並びに包装体
CN1630925B (zh) * 2001-12-04 2010-05-26 德拉卡纤维技术有限公司 用于将电磁微波辐射施加于等离子体腔室中的装置
AU2002355024A1 (en) * 2002-11-22 2004-06-18 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Packaging bag with self-closeable outflow port, and method of manufacturing the packaging bag
JP4297715B2 (ja) * 2003-03-31 2009-07-15 ユニ・チャーム株式会社 シール装置および前記シール装置を用いたシール方法
ATE378256T1 (de) * 2004-08-19 2007-11-15 Unilever Nv Verbesserte verpackung
MY159095A (en) * 2007-10-31 2016-12-15 Novartis Ag Packaging seal plate having a shaped face
DE102009060134A1 (de) * 2009-12-09 2011-06-16 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Packungen insbesondere für Zigaretten sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben
IT1399036B1 (it) * 2010-01-26 2013-04-05 Gima Spa Convogliatore di incarto di una macchina impacchettatrice
WO2011151904A1 (ja) * 2010-06-02 2011-12-08 黒田 暢夫 熱可塑性合成樹脂製立体装飾片の製造方法と製造装置
US9452853B2 (en) * 2010-07-09 2016-09-27 Kraft Foods Group Brands Llc Apparatus for forming packages using non-linear sealing jaws

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0463360A1 (en) * 1990-06-29 1992-01-02 SASIB S.p.A. Machine for wrapping cigarette packs, or the like, into sheets of a wrapping material
WO2003072455A1 (en) * 2002-02-27 2003-09-04 Ucb, S.A. Packaging methods and packs made thereby
WO2007113066A1 (en) * 2006-04-04 2007-10-11 Unilever N.V. Gas-filled sachet

Also Published As

Publication number Publication date
KR102186754B1 (ko) 2020-12-07
CN105263806B (zh) 2018-01-19
WO2014161878A1 (en) 2014-10-09
EP2981471B1 (en) 2017-05-31
ES2635351T3 (es) 2017-10-03
HUE033794T2 (en) 2018-01-29
KR20150138368A (ko) 2015-12-09
JP2016514656A (ja) 2016-05-23
UA117750C2 (uk) 2018-09-25
EA201591882A1 (ru) 2016-01-29
US10954010B2 (en) 2021-03-23
US20160101883A1 (en) 2016-04-14
CN105263806A (zh) 2016-01-20
JP6524063B2 (ja) 2019-06-05
EP2981471A1 (en) 2016-02-10
SG11201508168QA (en) 2015-10-29
PL2981471T3 (pl) 2017-10-31
MY173698A (en) 2020-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2281759B1 (en) Tongue-lid package
US8579108B2 (en) Cigarette package
RU2612922C2 (ru) Упаковка с отрывным язычком и отрывной этикеткой
MX2008000724A (es) Envoltura de resma de facil apertura.
WO2015045070A1 (ja) タングリッド型パッケージ
JP2016531051A (ja) 区画を有するパッケージ及びそれを形成する方法
US10308412B2 (en) Packaging film and method of manufacturing same
KR102077121B1 (ko) 제품 포장지를 위한 개봉 테이프
TWI565630B (zh) 具開啟帶之已封包裝箱
EP1775233B1 (en) Outer package for packaged groups of rolls of products.
JP2015517446A (ja) 包装および包装を生産するための方法
PL222715B1 (pl) Opakowanie typu flow-wrap i sposób wytwarzania takiego opakowania
EA030627B1 (ru) Упаковочное устройство и способ упаковки
JP3116125U (ja) 直方体用包装袋
JPH03275457A (ja) 上包包装品
JP2001301813A (ja) オーバラップ包装用フィルム
JP2002225824A (ja) 開封用摘み部付き包装体の製造方法及び横シーラー
TW201103836A (en) Cigarette package

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KG TJ TM