EA029574B1 - Корпус для электрического проводящего соединения между фольговым проводником и проводом - Google Patents

Корпус для электрического проводящего соединения между фольговым проводником и проводом Download PDF

Info

Publication number
EA029574B1
EA029574B1 EA201390227A EA201390227A EA029574B1 EA 029574 B1 EA029574 B1 EA 029574B1 EA 201390227 A EA201390227 A EA 201390227A EA 201390227 A EA201390227 A EA 201390227A EA 029574 B1 EA029574 B1 EA 029574B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
housing
foil conductor
rounded
wire
foil
Prior art date
Application number
EA201390227A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201390227A1 (ru
Inventor
Бернхард Ройль
Андреас Шларб
Original Assignee
Сэн-Гобэн Гласс Франс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сэн-Гобэн Гласс Франс filed Critical Сэн-Гобэн Гласс Франс
Publication of EA201390227A1 publication Critical patent/EA201390227A1/ru
Publication of EA029574B1 publication Critical patent/EA029574B1/ru

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/56—Means for preventing chafing or fracture of flexible leads at outlet from coupling part
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/63—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to another shape cable
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/771—Details
    • H01R12/772—Strain relieving means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/58—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable
    • H01R13/5845—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable the strain relief being achieved by molding parts around cable and connections
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49204—Contact or terminal manufacturing
    • Y10T29/49208—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connection Or Junction Boxes (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относится к корпусу (7) с электрическим проводящим соединением между проводом (4) и фольговым проводником (1), причем входное отверстие (8) корпуса (7) для фольгового проводника (1) на его входных кромках (9, 9') по меньшей мере с одной стороны скруглено таким образом, что расширение входного отверстия (8) возрастает наружу.

Description

Изобретение относится к корпусу (7) с электрическим проводящим соединением между проводом (4) и фольговым проводником (1), причем входное отверстие (8) корпуса (7) для фольгового проводника (1) на его входных кромках (9, 9') по меньшей мере с одной стороны скруглено таким образом, что расширение входного отверстия (8) возрастает наружу.
029574 Β1
029574
Изобретение относится к корпусу для электрического проводящего соединения между фольговым проводником и проводом, а также к способу его изготовления.
Гибкие фольговые проводники, иногда называемые также плоскими проводниками или плоскими ленточными проводниками, широко применяются в автомобилестроении, в частности для обеспечения возможности подвижного электрического контактирования в условиях ограниченного пространства.
Фольговые проводники обычно состоят из луженой медной ленты с толщиной от 0,03 до 0,1 мм и шириной от 2 до 16 мм. Медь оказалась пригодной для таких токопроводящих дорожек, поскольку она обладает хорошей электрической проводимостью, а также хорошей пригодностью для переработки в фольгу и к тому же при низкой стоимости материалов. Могут быть также использованы другие электропроводные материалы, которые могут быть переработаны в фольгу. Примерами этого являются золото, серебро, алюминий или олово.
Луженую медную ленту для электрической изоляции и для стабилизации наносят на материал подложки из полимера, или ламинируют им с обеих сторон. Как правило, изоляционный материал состоит из пленки на полиимидной основе с толщиной от 0,025 до 0,05 мм. Но также могут быть использованы другие полимеры или материалы с необходимыми изолирующими свойствами. В фольговой токопроводящей дорожке могут находиться многочисленные электрически изолированные друг от друга проводящие слои.
В автомобильной отрасли фольговые проводники обычно используются для контактирования действующих в качестве электрических проводников слоев в многослойных безопасных стеклах. Примеры приведены в патентных документах ΌΕ 4235063 А1, ΌΕ 202004019286 И1 или ΌΕ 9313394 И1.
Как правило, такие многослойные безопасные стекла состоят по меньшей мере из двух твердых отдельных стеклянных пластин, которые соединены друг с другом посредством плоского адгезивного слоя из термопластического клеевого средства. Толщина клеевого слоя составляет, например, 0,76 мм. Между отдельными стеклянными пластинами дополнительно находятся электропроводные слои, действующие в качестве нагревательных покрытий и/или антенных элементов, которые соединены с фольговым проводником. Пригодный для этого фольговый проводник имеет общую толщину всего 0,3 мм. Тонкие фольговые проводники такого рода могут быть без затруднений заделаны в термопластический клеевой слой между отдельными стеклянными пластинами.
Применение фольговых проводников для контактирования электропроводных слоев не ограничивается только автомобильной отраслью. Как известно из патентного документа ΌΕ 19960450 С1, фольговые проводники применяются также в строительной отрасли. В многослойных или изоляционных оконных стеклах фольговые проводники служат для электрического контактирования встроенных электрических конструкционных элементов, таких как управляемые напряжением электрохромные слои, солнечные элементы, проводные нагреватели, контуры тревожной сигнализации и тому подобные.
Как правило, от изготовителя оконных стекол требуется поставка оконного стекла в комплекте с присоединительным элементом и штекерным разъемом для подключения к последующей управляющей электрической схеме без применения инструментов. При этом присоединительный элемент включает фольговый проводник длиной от около 5 до 20 см, и по меньшей мере один кабель круглого сечения с электрическим разъемом. Соединение между фольговым проводником и кабелем, как правило, выполняется с помощью пайки мягким припоем и защищено корпусом.
Вследствие незначительных толщин металлической фольги и изоляционных пленок фольговые проводники имеют слабую защиту от разрывания и еще меньшее сопротивление раздиранию. В частности, когда фольговый проводник проведен с огибанием углов или через острые кромки, на малом участке могут концентрироваться растягивающие усилия, и может быть локально превышено сопротивление разрыву фольгового проводника или одного из его слоев.
Такие растягивающие нагрузки на фольговые проводники возникают, в частности, при транспортировании, а также при монтаже оконного стекла. При этом дефект электрического контакта фольгового проводника обычно ведет к негодности всего оконного стекла.
Способ устранения неисправности состоит в фиксировании перехода между фольговым проводником и кабелем по возможности ближе к оконному стеклу или на нем, как описано в патентном документе ЕР 593940 А1. Однако во многих ситуациях сборки желательно обвести фольговый проводник вокруг рамного профиля или монтажного фланца, чтобы на оконном стекле не находились нарушающие обзор и эстетический внешний вид элементы, такие как штекерный разъем или конструкционные детали.
В области корпусов электрических соединительных колодок для размещения фольговых проводников известны многообразные прототипные решения.
Патентные документы И8 5724730 и ЕР 1058349 А1 раскрывают электрические соединительные колодки между фольговыми проводниками и круглыми кабелями с использованием паяного соединения. Корпус вокруг места соединения в каждом случае выполнен из двух деталей. Входное отверстие корпуса для фольгового проводника с обеих сторон имеет прямоугольные, острые входные кромки.
Патентные документы ΌΕ 19944493 А1, ΌΕ 10006112 А1 и ΌΕ 10065354 А1 описывают в каждом случае один соединительный элемент для механического фиксирования и для электрического контактирования фольговых проводников. При этом входное отверстие для фольгового проводника в корпусе
- 1 029574
выполнено в форме воронки, в каждом случае с фаской на каждой входной кромке.
На практике повреждения фольгового проводника возникают, в частности, на месте входа в корпус. Они происходят, когда фольговый проводник подвергается воздействию растягивающей нагрузки на острой кромке или когда фольговый проводник скручивается. Соответствующее воздействие силы в области кромки тогда может привести, по меньшей мере, к частичному рассечению его электропроводного слоя или даже к обрыву всего фольгового проводника.
Задача настоящего изобретения состоит в создании корпуса для электрического проводящего соединения фольгового проводника с проводом, который сводит к минимуму повреждение фольгового проводника во входном отверстии при воздействии растягивающей нагрузки.
Задача настоящего изобретения решена соответственно изобретению с помощью корпуса для электрического проводящего соединения фольгового проводника с проводом согласно п. 1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты исполнения следуют из зависимых пунктов формулы изобретения.
Соответствующие изобретению применение корпуса и способ его изготовления явствуют из последующих пунктов формулы изобретения.
Настоящее изобретение включает корпус с электрическим проводящим соединением между проводом и фольговым проводником. Входное отверстие корпуса для фольгового проводника по меньшей мере с одной стороны скруглено на его входных кромках таким образом, что расширение входного отверстия возрастает наружу. Скругленный участок входной кромки предпочтительно проходит параллельно широкой стороне фольгового проводника. Т.е. входная кромка проходит параллельно широкой стороне фольгового проводника, и сама кромка скруглена. Скругленными предпочтительно являются как верхняя входная кромка, так и нижняя входная кромка корпуса.
Вариант исполнения соответствующего изобретению корпуса только с одной скругленной входной кромкой является предпочтительным, когда корпус, например, соединен с подложкой. Тогда фольговый проводник не испытывает растягивающей нагрузки по направлению к подложке. В этом случае скругленная входная кромка предпочтительно представляет собой обращенную в сторону от подложки входную кромку. Обращенная к подложке входная кромка, которая размещена между фольговым проводником и подложкой, не должна быть скруглена, так как фольговый проводник благодаря подложке не может испытывать нагрузку на этой входной кромке.
Скругленный участок входной кромки предпочтительно проходит в виде углового сегмента с углом от 30 до 180°, предпочтительно от 80 до 180°, в особенности предпочтительно от 135 до 180°. Чем больше скругленный участок входной кромки, тем сильнее может быть изогнут фольговый проводник относительно своего направления прямой протяженности, без прохождения через острую кромку. Скругленный участок входной кромки предпочтительно начинается в месте, в котором фольговый проводник выходит из корпуса и больше не имеет прочного соединения с корпусом.
Под скруглением следует понимать круглую форму без кромок и углов, т.е. без участков с очень маленьким радиусом кривизны. Скругленный участок входной кромки соответствующего изобретению корпуса предпочтительно имеет радиусы кривизны по меньшей мере 0,5 мм. В особенности предпочтительно радиусы кривизны составляют от 0,5 до 100 мм, в частности от 0,5 до 20 мм. Минимальный радиус кривизны, с которым поворачивает фольговый проводник, имеет решающее значение для максимального растягивающего напряжения в фольговом проводнике. При минимальном радиусе кривизны в 0,5 мм обеспечивается то, что фольговый проводник не будет поврежден при нагрузках, обычно возникающих в процессе изготовления, при транспортировании, при сборке или при применении.
Скругленный участок входной кромки предпочтительно является овальным, круговым или эллиптическим. При круговом скруглении угловой сегмент соответствует 180° входной кромки с полукруглой формой, и угловой сегмент соответствует 90° при скруглении входной кромки с формой четверти круга.
Соответствующий изобретению корпус предпочтительно выполнен из электрически изолирующего материала. Для промышленного изготовления предлагаются термопластические полимеры и эластомеры, которые обрабатываются по технологии литья под давлением. Такие технологии литья под давлением широко известны для получения пластмассовых корпусов, например, из патентного документа ΌΕ 10353807 А1. В качестве термопластических полимеров и эластомеров используются, например, полиамид, полиоксиметилен, полибутилентерефталат или этилен-пропилен-диеновый каучук. В альтернативном варианте могут быть использованы пригодные для заливки материалы, такие как системы акрилатных или эпоксидных смол.
Если требуется экранирование электрического проводящего соединения, то корпус может быть выполнен из электропроводного материала с электрически изолирующими вставками.
Соответствующий изобретению корпус предпочтительно выполнен в виде одно- или многоэлементной детали, и тогда оснащен электрическим проводящим соединением вместе с проводом и фольговым проводником. В альтернативном варианте, соответствующий изобретению корпус отлит непосредственно вокруг электрического проводящего соединения между проводом и фольговым проводником.
Электрическое проводящее соединение между проводом и фольговым проводником предпочтительно выполнено путем пайки, микросварки или сварки. При пайке предпочтительна пайка мягким припоем с использованием низкоплавкого припоя. В альтернативном варианте, электрическое проводя- 2 029574
щее соединение выполнено приклеиванием с помощью электропроводного клеевого средства, или с использованием клемм, например, с помощью металлического зажима, гильзы или штекерного соединения.
Соответствующий изобретению корпус предпочтительно служит для электрического проводящего соединения фольгового проводника с проводом, например кабелем круглого сечения. Как фольговый проводник, так и провод могут быть выполнены многожильными и соединены во многих местах. Соответствующий изобретению корпус может служить для электрического проводящего соединения многочисленных фольговых проводников, причем предпочтительно каждое входное отверстие для фольгового проводника в корпусе имеет скругленный участок. В одном дополнительном варианте исполнения электрическое проводящее соединение выполнено между фольговым проводником и проволокой или металлическим контактным элементом, например, для формирования штекерного соединения. Далее, электрическое проводящее соединение может быть выполнено между фольговым проводником и токопроводящей дорожкой, например печатной платой с дополнительными электронными схемными элементами.
В одном дополнительном варианте исполнения соответствующего изобретению корпуса скругленный участок входной кромки образован отдельным элементом. Отдельный элемент может состоять из того же материала, что и корпус, или из другого материала, предпочтительно более мягкого материала. Мягкий материал может быть лучше приспособлен к фольговому проводнику и может распределять воздействующую силу по более обширной поверхности. Это ведет к уменьшению растягивающего напряжения. В качестве материала для отдельного элемента применяются, например, уплотнительный шнур круглого сечения или кольцеобразное уплотнение из каучука, перфторкаучука, полиэтилена или политетрафторэтилена. Отдельный элемент предпочтительно вставлен в корпус, защемлен на корпусе или приклеен к нему. Отдельный элемент предпочтительно герметизирует внутренность корпуса, например, от доступа влаги.
В случае скручивания фольгового проводника относительно корпуса или воздействия силы по направлению, наклонному к направлению протяженности, фольговый проводник испытывает высокие пиковые растягивающие напряжения. Это в особенности относится к краям фольгового проводника, которые должны воспринимать большую часть растягивающего напряжения. В одном дополнительном предпочтительном варианте осуществления изобретения входная кромка дополнительно к скругленному участку имеет скругление по направлению протяженности фольгового проводника. В случае скручивания или косой нагрузки фольговый проводник проходит вдоль этого скругления. Воздействующая сила распределяется по большей контактной поверхности. Возникающее максимальное растягивающее напряжение в фольговом проводнике сокращается по сравнению с максимальным растягивающим напряжением в случае корпуса с прямыми кромками.
Соответственно изобретению, было найдено новое применение корпуса в соединении фольгового проводника для контактирования электропроводных слоев на или в однослойных безопасных оконных стеклах или многослойных безопасных оконных стеклах. Такие электропроводные слои, например, представляют собой нагревательные проводники и/или провода антенной системы.
Соответствующее изобретению применение корпуса в соединении с соединительными устройствами фольговых проводников предпочтительно имеет место в автомобильной отрасли или строительной отрасли.
Изобретение также включает многослойное оконное стекло с фольговым проводником для контактирования электропроводных слоев в его внутренней части. При этом фольговый проводник в соответствующем изобретению корпусе электрически соединен с дополнительным проводником.
Кроме того, задача изобретения решена с помощью способа изготовления корпуса с электрическим проводящим соединением между проводом и фольговым проводником. При этом на первом этапе (а) электрически соединяют друг с другом проводящие слои фольгового проводника и провод. Электрическое проводящее соединение предпочтительно выполнено с помощью пайки, микросварки, сварки или склеивания с использованием электропроводного клеевого средства. В альтернативном варианте, электрическое проводящее соединение выполнено путем плотного спрессовывания или с помощью клеммы, например посредством металлического зажима или гильзы.
На втором этапе (Ь) соединение между фольговым проводником и проводом вкладывают в первую деталь корпуса. На третьем этапе (с) вторую деталь корпуса надлежащим образом устанавливают на первую деталь корпуса и скрепляют с нею.
По меньшей мере одна из деталей корпуса, предпочтительно обе детали корпуса, располагают скругленным участком на входной кромке для фольгового проводника. Соединение обеих деталей корпуса выполняется склеиванием, сплавлением, свинчиванием или зажиманием, например, с помощью защелкивающихся устройств.
Обе входных кромки могут быть выполнены с соответствующей скругленной формой уже во время их изготовления. В альтернативном варианте, скругление может быть выполнено на отдельном этапе, например, с помощью фрезерования, сошлифовывания, другого способа удаления материала, или оплавления.
В одном варианте исполнения соответствующего изобретению способа корпус после первого этапа (а) непосредственно формируют вокруг соединения между фольговым проводником и проводом, напри- 3 029574
мер, способом литья под давлением. При этом предусматривается литьевая форма для создания скругленного контура входной кромки на фольговом проводнике.
Далее изобретение подробнее разъясняется с помощью нескольких чертежей. Чертежи представляют собой сугубо схематические изображения и выполнены не в масштабе. В частности, толщины слоев фольгового проводника наглядности ради представлены здесь увеличенными. Чертежи никоим образом не ограничивают изобретение.
Фиг. 1А представляет в виде сверху корпус электрического проводящего соединения между фольговым проводником и проводом,
фиг. 1В - в виде сверху соответствующий изобретению корпус с электрическим проводящим соединением между фольговым проводником и проводом, а также скругление по направлению протяженности фольгового проводника,
фиг. 2 - продольный разрез вдоль линии Ы на фиг. 1 через корпус с прямоугольными входными кромками согласно прототипу,
фиг. 3 - продольный разрез вдоль линии Ы на фиг. 1 через корпус со скошенными входными кромками согласно прототипу,
фиг. 4 - продольный разрез вдоль линии Ы на фиг. 1 через соответствующий изобретению корпус в примере исполнения со скругленными входными кромками полукруглой формы,
фиг. 5 - продольный разрез вдоль линии Ы на фиг. 1 через соответствующий изобретению корпус в дополнительном примере исполнения со скругленными входными кромками в форме четверти круга,
фиг. 6 - увеличенный вид фрагмента участка входного отверстия фиг. 5,
фиг. 7 - увеличенный вид фрагмента входного отверстия в продольном разрезе вдоль линии Ы на фиг. 1 через соответствующий изобретению корпус со скругленными входными кромками,
фиг. 8 - продольный разрез через соответствующий изобретению корпус в дополнительном примере исполнения с надетыми элементами круглой формы в области входных кромок,
фиг. 9 - продольный разрез через соответствующий изобретению корпус в дополнительном примере исполнения со вставленными элементами круглой формы в области входных кромок, и
фиг. 10 - продольный разрез через соответствующий изобретению корпус в дополнительном примере исполнения с контактированием провода на подложке.
Фиг. 1А показывает схематическое изображение корпуса (7) с электрическим проводящим соединением между фольговым проводником (1) и проводом (4) на виде сверху. Электропроводный слой (2) фольгового проводника (1) покрыт электроизоляционным слоем (3). Электропроводный участок (5) провода (4) покрыт изолирующим участком (6).
Фиг. 1В показывает схематическое изображение дополнительного варианта исполнения соответствующего изобретению корпуса (7). Корпус (7) имеет скругление (13) по направлению протяженности фольгового проводника (1). Это скругление (13) выполнено в сочетании со скруглением входных кромок (9, 9') и обеспечивает улучшенное распределение растягивающего напряжения внутри фольгового проводника (1) при скручивании или косой нагрузке фольгового проводника (1).
В случае поворота или скручивания фольгового проводника (1) относительно корпуса (7) или при воздействии силы в направлении, наклонном к направлению протяженности, возникают высокие пиковые растягивающие напряжения. Это в особенности относится к краям (17) фольгового проводника (1), которые особенно подвержены разрыванию и повреждениям. Особенным преимуществом этого варианта исполнения является возможность избежать растягивающих напряжений или уменьшить их на краях (17) фольгового проводника (1). Благодаря дополнительному округлению (13) по направлению протяженности фольгового проводника (1) при скручивании или повороте фольгового проводника (1), т.е. при растягивающей нагрузке вниз или вверх относительно направления протяженности и тем самым внутрь в плоскости чертежа на фиг. 1В или наружу от плоскости чертежа на фиг. 1В, она приходится на внутренний участок (18) фольгового проводника (1). Возникающие силы действуют на плоский внутренний участок (18) фольгового проводника (1) и не на отдельные точки его края (17). Благодаря сочетанию скругления (13) корпуса (7) по направлению протяженности и скругления входных кромок (9, 9') достигается оптимальное распределение силы в фольговом проводнике (1), и максимальное растягивающее напряжение в фольговом проводнике (1) является во много раз меньшим, чем в случае корпусов согласно прототипу. Фольговый проводник (1) может выдерживать во много раз более высокую растягивающую нагрузку без повреждения, чем в корпусах согласно прототипу.
Фиг. 2 показывает продольный разрез вдоль линии Ы на фиг. 1 корпуса (7, 7') с электрическим проводящим соединением между фольговым проводником (1) и круглым кабелем (4) согласно прототипу. Фольговый проводник (1) состоит из электропроводного слоя (2) луженой меди, на который наслоены две электроизоляционных пленки (3, 3') из полимера. Общая толщина фольгового проводника (1) составляет около 0,3 мм. Внутри корпуса (7, 7') медная фольга (2) со снятой изоляцией спаяна (11) с электропроводным участком (5) круглого кабеля (4). Входное отверстие (8) корпуса (7, 7') для фольгового проводника (1) выполнено прямоугольным, с острыми кромками (9, 9'). Например, если растягивающая нагрузка на фольговый проводник (1) перпендикулярна направлению его протяженности, т.е. вверх или вниз на фиг. 2, то фольговый проводник должен огибать острые кромки (9 и, соответственно, 9'). При
- 4 029574
этом возникают высокие растягивающие напряжения в фольговом проводнике в области кромки. Если локальное растягивающее напряжение превышает предел прочности фольгового проводника (1) на разрыв, это ведет к надрыву или разрыву фольгового проводника (1).
Фиг. 3 показывает продольный разрез через корпус (7, 7') в дополнительном варианте исполнения согласно прототипу. По сравнению с фиг. 2, входные кромки (9, 9') входного отверстия (8) выполнены скошенными и имеющими форму воронки. Здесь также на участках, на которых фольговый проводник (1) проходит через острые кромки, возникают повышенные растягивающие напряжения.
На фиг. 4 представлен продольный разрез через соответствующий изобретению корпус (7, 7') со скругленными входными кромками (9, 9'). Входные кромки (9, 9') выполнены полукруглыми как на верхней стороне корпуса (7), так и на его нижней стороне (7'). В этом случае диаметр полукруга соответствует высоте детали корпуса. Угловой сегмент скругленного участка имеет угол α=180°. В случае растягивающей нагрузки на фольговый проводник (1) перпендикулярно направлению его протяженности, что значит вверх или вниз на фиг. 4, фольговый проводник (1) проходит по скруглению входной кромки (9 и, соответственно, 9'). Возникающие силы для поворота фольгового проводника (1) действуют на всю поверхность, которой фольговый проводник (1) касается входной кромки (9 и, соответственно, 9'). Растягивающее напряжение в фольговом проводнике (1) является во много раз более низким, чем при повороте через острые кромки в корпусах согласно прототипу (фиг. 2, 3).
В одном предпочтительном варианте исполнения соответствующего изобретению корпуса (7, 7') внутреннее пространство (10) залито полимером или покрыто полимером, например полибутилентерефталатом. Благодаря этому электрическое проводящее соединение защищено от влаги и коррозии.
Фиг. 5 показывает продольный разрез через соответствующий изобретению корпус (7, 7') со скругленными в форме четверти круга входными кромками (9, 9'). В этом варианте исполнения скруглены на четверть круга как входная кромка (9) верхней части (7) корпуса, так и входная кромка (9') нижней части (7') корпуса. Угловой сегмент скругленного участка входной кромки (9, 9') имеет угол α=90°.
На фиг. 6 представлен увеличенный вид фрагмента области входного отверстия (8) фиг. 5. Закругление нижней входной кромки (9') выполнено в форме четверти круга с радиусом г под углом α=90°.
Фиг. 7 показывает увеличенный вид фрагмента входного отверстия (8) в продольном разрезе вдоль линии Ι-Ι фиг. 1 через соответствующий изобретению корпус (7, 7'). В отличие от фиг. 6, закругление входных кромок (9, 9') нельзя описать отдельным сегментом круга с постоянным радиусом. К примеру, представлены две соприкасающихся окружности: круг кривизны с радиусом г1, описывающий закругление в точке (14) скругленной входной кромки (9'). Точка (14) находится на месте самого резкого закругления и тем самым на месте с наименьшим радиусом кривизны общего скругленного участка. Второй круг кривизны, к примеру, прилегает в точке (15) скругленной входной кромки (9') и имеет радиус г2 кривизны.
На фиг. 8 представлен продольный разрез через соответствующий изобретению корпус (7, 7') с надетыми элементами (12, 12') круглого сечения в области входных кромок (9, 9'). Элементы (12, 12') соединены с корпусом (7, 7') путем приклеивания. Для элементов (12, 12') без ограничения могут быть использованы уплотнительный шнур круглого сечения или кольцеобразное уплотнение из каучука, перфторкаучука, полиэтилена или политетрафторэтилена.
Фиг. 9 показывает продольный разрез через соответствующий изобретению корпус (7, 7') с элементами (12, 12') круглого сечения, вставленными в корпус (7, 7'). Здесь элементы (12, 12') подогнаны к выемке в области входных кромок (9, 9').
Фиг. 10 показывает продольный разрез через соответствующий изобретению корпус (7) в одном дополнительном варианте исполнения. Соответствующий изобретению корпус (7) выполнен в виде половины оболочки и соединен с подложкой (16), например со стеклянной пластинкой. Соединение между корпусом (7) и подложкой (16) может быть выполнено, например, приклеиванием или с помощью зажимов. Провод (4) может представлять собой, например, кабель круглого сечения. В альтернативном варианте, электропроводный участок (5) провода (4) может представлять собой металлическую контактную площадку или фольговый проводник, который предпочтительно соединен с подложкой (16). Соответствующее изобретению скругление входной кромки (9) на стороне фольгового проводника (1) в корпусе (7) сокращает максимальное растягивающее напряжение в фольговом проводнике (1) при растягивающей нагрузке по направлению, обращенному в сторону от подложки (16).
Показаны:
(1) Фольговый проводник.
(2) Электропроводный слой фольгового проводника (1).
(3, 3') Электроизоляционная пленка фольгового проводника (1).
(4) Провод, кабель круглого сечения.
(5) Электропроводный участок провода (4).
(6) Изолированный участок провода (4).
(7) Корпус, верхняя деталь корпуса.
(7') Корпус, нижняя деталь корпуса.
- 5 029574
(8) Входное отверстие для фольгового проводника (1).
(9) Входная кромка верхней детали корпуса (7).
(9') Входная кромка нижней детали корпуса (7').
(10) Внутреннее пространство корпуса (7).
(11) Электрическое проводящее соединение, паяный контакт.
(12) Кромочный элемент, отдельный элемент для скругления входной кромки.
(13) Скругление корпуса (7) по направлению протяженности фольгового проводника (1).
(14) Точка входной кромки (7') с радиусом г1.
(15) Точка входной кромки (7') с радиусом г2.
(16) Подложка, стеклянная пластинка.
(17) Край фольгового проводника (1).
(18) Внутренняя область фольгового проводника (1).
(α) Угол углового сегмента скругления входной кромки.
(г, г1, г2) Радиус кривизны, радиус соприкасающейся окружности.
(Ι-Ι) Плоскость сечения.

Claims (13)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Корпус (7) для электрического проводящего соединения (11) между проводом (4) и плоским фольговым проводником (1), причем
    во входном отверстии (8) корпуса (7) для фольгового проводника (1) по меньшей мере одна входная кромка (9, 9') входного отверстия скруглена таким образом, что расширение входного отверстия (8) возрастает наружу, причем
    скругленная входная кромка (9, 9') скруглена перпендикулярно плоскости фольгового проводника
    (1),
    скругленная входная кромка (9, 9') скруглена параллельно плоскости фольгового проводника (1) и имеет скругление (13) в направлении протяженности фольгового проводника (1).
  2. 2. Корпус (7) по п.1, причем скругленный участок входной кромки (9, 9') проходит параллельно широкой стороне фольгового проводника (1).
  3. 3. Корпус (7) по одному из пп.1, 2, причем скруглены обе входные кромки (9, 9').
  4. 4. Корпус (7) по одному из пп.1-3, причем скругленный участок входной кромки (9, 9') представляет собой угловой сегмент с углом от 30 до 180°, предпочтительно от 80 до 180°, особенно предпочтительно от 135 до 180°.
  5. 5. Корпус (7) по одному из пп.1-4, причем скругленный участок входной кромки (9, 9') имеет радиус кривизны по меньшей мере 0,5 мм, предпочтительно от 0,5 до 100 мм, особенно предпочтительно от 0,5 до 20 мм.
  6. 6. Корпус (7) по одному из пп.1-5, причем корпус (7) содержит электроизоляционный материал, предпочтительно заливочный материал или термопластический материал, особенно предпочтительно на основе полиамида, или электропроводный материал с электроизоляционными вставками.
  7. 7. Корпус (7) по одному из пп.1-6, причем корпус (7) представляет собой одну деталь, или состоящий из нескольких деталей элемент, и/или сформован непосредственно вокруг электрического проводящего соединения (11) между проводом (4) и фольговым проводником (1).
  8. 8. Корпус (7) по одному из пп.1-7, причем электрическое проводящее соединение (11) между проводом (4) и фольговым проводником (1) является паяным соединением, микросварным соединением, сварным соединением, клеевым соединением или зажимным соединением.
  9. 9. Корпус (7) по одному из пп.1-8, причем электрическое проводящее соединение (11) внутри корпуса соединяет по меньшей мере один одно- или многожильный фольговый проводник (1) и по меньшей мере один дополнительный фольговый проводник, одно- или многожильный кабель, проволоку, металлический контактный элемент или токопроводящую дорожку.
  10. 10. Корпус (7) по одному из пп.1-9, причем скругленный участок входной кромки (9, 9') имеет отдельный элемент (12), предпочтительно круглой формы, вставленный в корпус (7) или прижатый к нему, или отдельный элемент (12), склеенный с корпусом (7).
  11. 11. Корпус (7) по одному из пп.1-10, выполненный в виде контакта электропроводных слоев, таких как нагревательные проводники и/или проводники антенной системы, на или в однослойном безопасном оконном стекле или многослойном безопасном оконном стекле для автомобильной или строительной отрасли.
  12. 12. Многослойное оконное стекло с фольговым проводником (1) и корпусом (7) по одному из пп.110 для электрического проводящего соединения (11) между фольговым проводником (1) и дополнительным проводом (4).
  13. 13. Способ изготовления корпуса (7), имеющего нижнюю деталь корпуса (7') и верхнюю деталь корпуса (7) для электрически проводящего соединения (11) между проводом (4) и фольговым проводником (1) по пп.1-10, причем нижняя деталь корпуса (7') имеет скругленную входную кромку (9') и верхняя
    - 6 029574
    деталь корпуса (7) имеет скругленную входную кромку (9), в котором:
    a) создают электрическое проводящее соединение фольгового проводника (1) с проводом (4),
    b) укладывают соединение между фольговым проводником (1) и проводом (4) в нижнюю деталь (7') корпуса,
    c) сопрягаемым образом устанавливают верхнюю деталь (7) корпуса на нижнюю деталь (7') корпуса и соединяют верхнюю деталь (7) корпуса с нижней деталью (7') корпуса.
    ,2
    1
    Прототип
EA201390227A 2010-08-09 2011-07-21 Корпус для электрического проводящего соединения между фольговым проводником и проводом EA029574B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10172257A EP2418745A1 (de) 2010-08-09 2010-08-09 Gehäuse zur elektrischen Leitungsverbindung zwischen einem Folienleiter und einem Leiter
PCT/EP2011/062504 WO2012019893A1 (de) 2010-08-09 2011-07-21 Gehäuse zur elektrischen leitungsverbindung zwischen einem folienleiter und einem leiter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201390227A1 EA201390227A1 (ru) 2013-06-28
EA029574B1 true EA029574B1 (ru) 2018-04-30

Family

ID=43259790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201390227A EA029574B1 (ru) 2010-08-09 2011-07-21 Корпус для электрического проводящего соединения между фольговым проводником и проводом

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9172191B2 (ru)
EP (2) EP2418745A1 (ru)
JP (1) JP5710763B2 (ru)
KR (1) KR101660568B1 (ru)
CN (1) CN103038953B (ru)
BR (1) BR112013001887B1 (ru)
EA (1) EA029574B1 (ru)
ES (1) ES2590129T3 (ru)
MX (1) MX2013001288A (ru)
PL (1) PL2603955T3 (ru)
PT (1) PT2603955T (ru)
WO (1) WO2012019893A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2418745A1 (de) * 2010-08-09 2012-02-15 Saint-Gobain Glass France Gehäuse zur elektrischen Leitungsverbindung zwischen einem Folienleiter und einem Leiter
TR201902255T4 (tr) * 2014-10-07 2019-03-21 Saint Gobain Elektrik iletme özelliğine sahip kaplamaya ve bunun üzerine lehimlenen metalik bir banda sahip bir cam levhanın imal edilmesi için yöntem; ilgili cam levha.
US9887847B2 (en) * 2016-02-03 2018-02-06 International Business Machines Corporation Secure crypto module including conductor on glass security layer
MA44753B1 (fr) 2016-04-27 2022-04-29 Saint Gobain Systeme de raccordement d'une nappe sur une alimentation en courant a l'aide d'une unite de commande integree
DE102016121168B3 (de) 2016-11-07 2018-03-15 Lisa Dräxlmaier GmbH Geschirmte elektrische leitungsanordnung
US10622799B2 (en) 2017-02-14 2020-04-14 Te Connectivity Corporation Electrical cable splice
JP2020077525A (ja) * 2018-11-08 2020-05-21 株式会社オートネットワーク技術研究所 コネクタ

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3737833A (en) * 1971-05-12 1973-06-05 Honeywell Inf Systems Ribbon cable connector system having feed thru connector
WO1989002172A1 (en) * 1987-09-02 1989-03-09 Ncr Corporation Electrical connector means
US4900269A (en) * 1988-12-27 1990-02-13 Gte Products Corporation Connector housing
US5724730A (en) * 1995-02-16 1998-03-10 Yazaki Corporation Method of protecting conductive part of flat cable
JPH10116659A (ja) * 1996-10-09 1998-05-06 Sumitomo Wiring Syst Ltd シート状導電路用コネクタ
EP1437799A1 (en) * 2001-09-26 2004-07-14 Japan Aviation Electronics Industry, Limited Cable connector

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3825878A (en) * 1973-09-10 1974-07-23 Motorola Inc Flexible flat cable system
JPS58175678U (ja) * 1982-05-19 1983-11-24 株式会社ナカヨ通信機 並行線保護構造
JPS5921517U (ja) * 1982-08-02 1984-02-09 手島　信彦 コ−ド引出し口
US4744764A (en) * 1986-05-27 1988-05-17 Rogers Corporation Connector arrangement
US4798541A (en) * 1987-09-02 1989-01-17 Ncr Corporation Right angle electrical connector
US4815979A (en) * 1987-12-23 1989-03-28 Ncr Corporation Right angle electrical connector with or without wiping action
US4832609A (en) * 1987-11-27 1989-05-23 Eastman Kodak Company Solderless circuit connection for bowed circuit board
DE9313394U1 (de) 1992-10-17 1993-10-28 Ver Glaswerke Gmbh Autoglasscheibe aus Verbundglas mit in der Zwischenschicht eingebetteten Drähten und einem Anschlußkabel
DE4235063A1 (de) 1992-10-17 1994-04-21 Ver Glaswerke Gmbh Autoglasscheibe aus Verbundglas mit in der Zwischenschicht eingebetteten Drähten und einem Anschlußkabel
US6077124A (en) * 1997-10-10 2000-06-20 Molex Incorporated Electrical connectors for flat flexible circuitry with yieldable backing structure
JP2000348791A (ja) * 1999-06-01 2000-12-15 Sumitomo Wiring Syst Ltd フラットケーブルと電線の接続構造
DE19944493A1 (de) 1999-09-16 2001-03-22 Grote & Hartmann Steckverbinder für Folienleiter
DE19960450C1 (de) 1999-12-15 2001-05-23 Saint Gobain Scheibenelement und Verfahren zu seiner Herstellung
DE10006112A1 (de) 2000-02-11 2001-08-16 Draexlmaier Lisa Gmbh Verbinder für Folienleiter
DE10006122A1 (de) 2000-02-11 2001-08-16 Basf Ag Oxidisches Material und Verfahren zu dessen Herstellung
DE10065354A1 (de) 2000-12-27 2002-07-04 Grote & Hartmann Steckverbinder für flexible Flachbandleiter
DE10249992C1 (de) * 2002-10-26 2003-12-24 Saint Gobain Sekurit D Gmbh Durchsichtige Scheibe mit einer undurchsichtigen Kontaktfläche für eine Lötverbindung
JP2004206992A (ja) * 2002-12-25 2004-07-22 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk フラットケーブル用コネクタ
DE20310734U1 (de) * 2003-07-12 2003-10-23 Harting Electro Optics Gmbh & Steckvorrichtung zur Verbindung von Leiterplatten
DE10353807A1 (de) 2003-11-14 2005-06-23 Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kg, Coburg Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffträgers für einen Flachleiter
DE202004019286U1 (de) 2004-12-14 2006-04-20 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Flachleiter-Anschlusselement für Fensterscheiben
US8247694B2 (en) * 2008-03-14 2012-08-21 Yazaki Corporation Protector structure for electric power feeding apparatus
EP2418745A1 (de) * 2010-08-09 2012-02-15 Saint-Gobain Glass France Gehäuse zur elektrischen Leitungsverbindung zwischen einem Folienleiter und einem Leiter

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3737833A (en) * 1971-05-12 1973-06-05 Honeywell Inf Systems Ribbon cable connector system having feed thru connector
WO1989002172A1 (en) * 1987-09-02 1989-03-09 Ncr Corporation Electrical connector means
US4900269A (en) * 1988-12-27 1990-02-13 Gte Products Corporation Connector housing
US5724730A (en) * 1995-02-16 1998-03-10 Yazaki Corporation Method of protecting conductive part of flat cable
JPH10116659A (ja) * 1996-10-09 1998-05-06 Sumitomo Wiring Syst Ltd シート状導電路用コネクタ
EP1437799A1 (en) * 2001-09-26 2004-07-14 Japan Aviation Electronics Industry, Limited Cable connector

Also Published As

Publication number Publication date
PT2603955T (pt) 2016-09-08
KR101660568B1 (ko) 2016-09-27
CN103038953A (zh) 2013-04-10
BR112013001887A2 (pt) 2016-05-24
EP2418745A1 (de) 2012-02-15
WO2012019893A1 (de) 2012-02-16
PL2603955T3 (pl) 2017-03-31
JP2013536550A (ja) 2013-09-19
EP2603955A1 (de) 2013-06-19
US20130224990A1 (en) 2013-08-29
US9172191B2 (en) 2015-10-27
JP5710763B2 (ja) 2015-04-30
EP2603955B1 (de) 2016-06-08
KR20130099037A (ko) 2013-09-05
BR112013001887B1 (pt) 2021-08-17
EA201390227A1 (ru) 2013-06-28
ES2590129T3 (es) 2016-11-18
CN103038953B (zh) 2017-05-03
MX2013001288A (es) 2013-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA029574B1 (ru) Корпус для электрического проводящего соединения между фольговым проводником и проводом
JP5957448B2 (ja) 電気的機能および接続要素を備える積層窓ガラス
CN103053079B (zh) 端子连接结构
US7329141B2 (en) Method for shielding flat circuit body, shielded flat circuit body, and wiring harness
JP6358405B2 (ja) 封止用フィルム、電子部品搭載基板の封止方法および封止用フィルム被覆電子部品搭載基板
WO2020246111A1 (ja) 配線材及びバッテリモジュール
JP6618907B2 (ja) ハンダ接合部用ケーシングを備えた窓組立体
JP2019200981A (ja) はんだレス電気コネクタを有する窓組立体
KR20110050677A (ko) 밀봉장치 및 밀봉 구조
EP3388270A1 (en) Connecting structure between a cowl louver and a windshield
US10068681B2 (en) Method for producing an electrode lead or a catheter, and associated semifinished product
CN113498566A (zh) 扁形导体连接元件
JP2008108671A (ja) 分岐コネクタ
US7745726B2 (en) Assembly structure
JPH07152045A (ja) 液晶表示装置
KR101879678B1 (ko) 자동차 유리용 발열 단자
JP5757979B2 (ja) 半導体装置パッケージ
JP2005317473A (ja) 圧接アース端子及びそれを用いたワイヤーハーネス
US20210291758A1 (en) Wire harness
JP2009295945A (ja) ワイヤーハーネスと一体化された電子ユニット及びその製造方法
JP5176190B2 (ja) 半導体装置
JP2004014483A (ja) 接続部材および配線材の接続構造ならびに配線材の接続方法
JP2019110634A (ja) モータユニット

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM