EA029426B1 - Устройство для крепления трубопроводной оправки на трубчатом элементе - Google Patents
Устройство для крепления трубопроводной оправки на трубчатом элементе Download PDFInfo
- Publication number
- EA029426B1 EA029426B1 EA201590156A EA201590156A EA029426B1 EA 029426 B1 EA029426 B1 EA 029426B1 EA 201590156 A EA201590156 A EA 201590156A EA 201590156 A EA201590156 A EA 201590156A EA 029426 B1 EA029426 B1 EA 029426B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- elements
- sleeve
- mandrel
- connecting device
- clamping
- Prior art date
Links
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 14
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 11
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/10—Wear protectors; Centralising devices, e.g. stabilisers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/10—Wear protectors; Centralising devices, e.g. stabilisers
- E21B17/1078—Stabilisers or centralisers for casing, tubing or drill pipes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
- E21B17/042—Threaded
- E21B17/043—Threaded with locking means
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
- E21B17/046—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like with ribs, pins, or jaws, and complementary grooves or the like, e.g. bayonet catches
- E21B17/0465—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like with ribs, pins, or jaws, and complementary grooves or the like, e.g. bayonet catches characterised by radially inserted locking elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/10—Wear protectors; Centralising devices, e.g. stabilisers
- E21B17/12—Devices for placing or drawing out wear protectors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/24—Guiding or centralising devices for drilling rods or pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Insulators (AREA)
Abstract
Соединительное устройство для трубопроводной оправки (1), снабженной одним или более радиально выступающими функциональными элементами (2) и выполненной с возможностью установки на скважинном трубчатом элементе (3), причем концевая часть (11) трубопроводной оправки (1) или несущей втулки (1a), упирающейся в трубопроводную оправку (1), которая выполнена с возможностью охвата участка трубчатого элемента (3), снабжена соединительной частью (13), которая содержит по меньшей мере один зажимной элемент (1312, 1312'), выполненный с возможностью радиального смещения за счет упора опорной поверхности (1315) в коническую опорную часть (142) охватывающей установочной втулки (14), в которой наружная фиксирующая часть (133) концевой части (11) выполнена в виде нескольких зубцов (134), проходящих в окружном направлении боковой поверхности соединительной части (13) и выполненных с возможностью зацепления с соответствующими зацепляющими элементами (141), выступающими внутрь на установочной втулке (14), причем окружная протяженность зубцов (134) определена прорезями (1311), проходящими через, по меньшей мере, фиксирующую часть (133) и идущими, по существу, в осевом направлении соединительной части (13).
Description
изобретение относится к соединительному устройству для крепления трубопроводной оправки, предназначенной для установки на скважинном трубчатом элементе.
В нефтяной и газовой промышленности объекты, которые устанавливаются на скважинном трубчатом элементе, например на эксплуатационной трубе, имеют различное назначение. Примером таких объектов являются так называемые стабилизаторы или центраторы, устанавливаемые снаружи на трубчатом элементе. Назначением стабилизатора может быть обеспечение того, чтобы скважинный узел был стабилизирован центрально в окружающем его трубчатом элементе. Так, например, в обсадной трубе стабилизаторы используются в качестве распорных элементов, обеспечивающих достаточный радиальный зазор между двумя обсадными трубами для удовлетворительного ввода цементного раствора. Для других скважинных агрегатов стабилизаторы могут использоваться для уменьшения радиального перемещения, особенно для длинных тонких узлов, например, типа компоновки низа бурильной колонны (КНБК). В одном из вариантов осуществления стабилизаторы жестко укреплены на боковой поверхности относительно короткой оправки, которую при необходимости надевают на подлежащий оснащению стабилизаторами трубчатый элемент и закрепляют на нем. Стабилизаторы могут иметь самые различные формы; так в данной области хорошо известны как прямые, так и винтовые стабилизаторы. Стабилизирующие блоки такого вида, в дальнейшем называемые стабилизирующими трубами, могут быть установлены на скважинном элементе в плавающем положении, то есть они могут быть зафиксированы на скважинном узле только по оси, при этом стабилизирующая труба может вращаться на скважинном узле и оставаться неподвижной при его вращении. При этом осевая фиксация обеспечивается стопорными втулками, которые прикреплены к скважинному узлу посредством стягивания, обжима, винтов и т.д. В других случаях применения стабилизирующая труба жестко закреплена на скважинном узле для совместного вращения. Соединение осуществляется таким же образом, как и для стопорных втулок. Соединение этого типа может требовать крупных и дорогих инструментов, а некоторые способы соединения, например обжим, часто вызывают постоянную деформацию контактных поверхностей скважинного узла.
Стабилизаторы и центраторы также находят применение в виде трубных секций (стабилизирующих переводников), которые встраивают в колонну труб при необходимости стабилизации, при этом трубные секции на их концах оснащены резьбовыми частями, соответствующими резьбовым частям смежных труб. Настоящее изобретение не относится к этому виду стабилизаторов и центраторов.
Другими примерами объектов, требующих присоединения к скважинному трубчатому элементу, являются песочные фильтры в эксплуатационных трубопроводах и трубопроводы, расположенные снаружи на эксплуатационном трубопроводе для передачи сигналов управления, жидкости для гидросистем и для других целей.
Целью настоящего изобретения является устранение или уменьшение по меньшей мере одного из недостатков решений уровня техники или, по меньшей мере, обеспечение полезной альтернативы решениям уровня техники.
Данная цель достигается благодаря признакам, указанным в последующем описании и пунктах формулы изобретения.
На концевой части трубопроводной оправки, или втулки, упирающейся в концевую часть трубопроводной оправки, расположена соединительная часть. Соединительная часть содержит зажимную часть, которая отходит от конца трубопроводной оправки или несущей втулки, и снабжена одним или более зажимными элементами, выполненными с возможностью смещения в радиальном направлении к охватываемому трубчатому элементу. Зажимной элемент может быть выполнен в виде губки, выступающей в осевом направлении втулки, при этом зажимная часть разделена на лепестки. Прорези предпочтительно проходят параллельно, в типовом случае - в осевом направлении. Альтернативно, зажимной элемент может быть выполнен в виде отдельной зажимной детали, которая расположена в выемке в зажимной части. Перемещение зажимной детали внутрь в выемке предпочтительно ограничено, в типовом случае с помощью выступающих частей, которые могут опираться на соответствующие уступы на боковых кромках выемки. Рядом с зажимной частью и на боковой поверхности трубопроводной оправки или несущей втулки расположена наружная фиксирующая часть, которая окружена установочной втулкой.
В одном из вариантов осуществления фиксирующая часть выполнена в виде части с наружной резьбой, предназначенной для приема установочной втулки, выполненной в виде гайки. Гайка снабжена зацепляющей частью в виде части с внутренней резьбой, проходящей, по существу, от конца гайки.
В другом варианте осуществления установочная втулка входит в зацепление с соединительной частью посредством системы защелок, например посредством фиксирующей части, снабженной одним или более наружными зубцами, каждый из которых проходит в окружном направлении через область соединительной части, которая разделена прорезями, частично заходящими в соединительную часть, например, прорезями указанной лепестковой зажимной части. Внутри по отношению к фиксирующей части соединительная часть содержит выемку, диаметр которой больше диаметра смежного участка центральной проточки трубопроводной оправки или несущей втулки, и которая проходит за пределы осевой протяженности фиксирующей части. Разрезание соединительной части вместе с соответствующей внутренней выемкой обеспечивает возможность прижатия фиксирующей части внутрь, когда установочная втулка, которая в данном примере снабжена одним или несколькими выступающими внутрь зацепляющими
- 1 029426
элементами, перемещается поверх фиксирующей части. В типовом случае зубец (зубцы) содержит/содержат первую коническую боковую поверхность, обращенную к концу зажимной части, например, с шаговым углом в диапазоне от 20° до 35°. Противоположная вторая боковая поверхность образует опорную поверхность, например, в виде уступа, расположенного перпендикулярно центральной оси зажимной части. Соответственно зацепляющий элемент/зацепляющие элементы на установочной втулке может/могут иметь поперечное сечение, комплементарное поперечному сечению зубца, чтобы зацепляющий элемент скользил своей конической обращенной внутрь боковой поверхностью по конической обращенной наружу боковой поверхности зубца, когда фиксирующая часть сжимается в радиальном направлении, до тех пор, пока зацепляющий элемент не войдет в контакт позади указанного зубца своим осевым упором с опорной поверхностью зубца. В этом варианте осуществления в типовом случае зацепляющие элементы имеют одинаковую форму и равномерно отстоят друг от друга по оси. В типовом случае фиксирующая часть может быть снабжена несколькими зубцами, отстоящими друг от друга по оси, при этом шаг осевого расстояния соответствует расстоянию между зацепляющими элементами установочной втулки. Альтернативно, зацепляющие элементы могут быть выполнены в виде одной или нескольких собачек.
Рядом с внутренней резьбой или областью с зацепляющими элементами установочной втулки расположена коническая опорная часть, диаметр которой уменьшается в направлении от части с резьбой.
При перемещении установочной втулки по трубопроводной оправки или несущей втулке коническая опорная поверхность последовательно прижимает зажимной элемент (элементы) зажимной части внутрь в радиальном направлении до упора в трубчатый элемент, на котором помещена втулка. Установочная втулка приводится в положение осевой фиксации на втулке посредством зацепления между резьбами при вращении установочной втулки или зацепления между зубцом (зубцами) и зацепляющим элементом (элементами) при осевом смещении установочной втулки. В том случае, когда боковая поверхность трубчатого элемента имеет круглое поперечное сечение, а несколько зажимных элементов распределены по всей окружности втулки, они равномерно прижимаются к трубчатому элементу. Трубопроводная оправка или несущая втулка согласно изобретению может быть закреплена на любом участке боковой поверхности трубчатого элемента без деформации боковой поверхности.
Предпочтительно зажимной элемент в виде губки имеет толщину, которая уменьшается в направлении от части с наружной резьбой, то есть к ее свободному концу, а его внутренняя контактная поверхность имеет небольшую конусность, чтобы в активном положении обеспечивать наилучший прижим к трубчатому элементу. Соответственно отдельная зажимная деталь снабжена коническими опорными поверхностями, соответствующими конической опорной части установочной втулки.
Чтобы предотвратить отвинчивание установочной втулки, выполненной в виде гайки, во время вращения трубчатого элемента, направление резьбы противоположно нормальному направлению вращения трубчатого элемента.
Для дальнейшего закрепления установочной втулки в виде гайки гайка может включать в себя систему фиксации, при этом гайка снабжена фиксирующей частью, которая содержит один или несколько внутренних выступов, предназначенных для зацепления с защелочной канавкой, расположенной в части трубопроводной оправки или несущей втулки с наружной резьбой. Предпочтительно трубопроводная оправка или несущая втулка снабжена несколькими защелочными канавками, расположенными параллельно в осевом направлении втулки. При этом гайка может входить в блокирующее зацепление с трубопроводной оправкой или несущей втулкой в нескольких осевых положениях. Фиксирующая часть установочной втулки может быть непрерывной или прерывистой, то есть секционированной.
Альтернативно, система фиксации может иметь описанную выше защелочную систему.
Трубопроводная оправка может образовывать основание, на боковой поверхности которого закреплены один или несколько функциональных элементов, например, стабилизирующих или центрирующих элементов, в типовом случае - в виде выступающих ребер, равномерно распределенных по окружности оправки. Втулка в виде удлиненной трубопроводной оправки может быть снабжена соединительной частью, встроенной в каждую концевую часть оправки. Несущая втулка может также использоваться отдельно от трубопроводной оправки такого типа, например, использоваться в качестве концевого упора, ограничивающего осевое перемещение трубопроводной оправки и допускающего свободное вращение трубопроводной оправки на трубчатом элементе, который подлежит оснащению указанными функциональными элементами.
Изобретение не исключает использования этого же технического решения для позиционирования других элементов, которые должны быть установлены временно или постоянно так, чтобы они выступали от окружной периферии скважинного трубчатого элемента. Трубопроводная оправка или несущая втулка может быть снабжена крепежными элементами для прикрепления функциональных элементов, проходящих вдоль трубчатого элемента, например, трубопроводов для передачи электрических сигналов или текучей среды, обычно гидравлических трубопроводов. В простейшем виде крепежный элемент может быть выполнен в виде выступающего пальца или выемки в трубопроводной оправки или несущей втулки.
В первом аспекте изобретение более конкретно относится к соединительному устройству для тру- 2 029426
бопроводной оправки, снабженной одним или более радиально выступающими функциональными элементами и выполненной с возможностью установки на скважинном трубчатом элементе, причем концевая часть трубопроводной оправки или несущей втулки, упирающейся в трубопроводную оправку, которая выполнена с возможностью охвата участка трубчатого элемента, снабжена соединительной частью, которая содержит по меньшей мере один зажимной элемент, выполненный с возможностью радиального смещения за счет упора опорной поверхности в коническую опорную часть охватывающей установочной втулки, отличающемуся тем, что наружная фиксирующая часть концевой части выполнена в виде нескольких зубцов, проходящих в окружном направлении боковой поверхности соединительной части и выполненных с возможностью зацепления с соответствующими зацепляющими элементами, выступающим внутрь на установочной втулке, причем окружная протяженность зубцов определена прорезями, проходящими через, по меньшей мере, фиксирующую часть и идущими, по существу, в осевом направлении соединительной части.
Зажимной элемент может быть выполнен в виде губки, выступающей в осевом направлении от фиксирующей части.
Губка может иметь толщину, постепенно уменьшающуюся в направлении от фиксирующей части, поскольку обращенная внутрь контактная поверхность является конической.
Альтернативно, зажимной элемент может быть выполнен в виде криволинейной зажимной детали, расположенной в выемке в концевой части.
Одна или более боковых кромок выемки могут образовывать уступ, выполненный с возможностью приема соответствующей закраины, выполненной на зажимном элементе.
Соединительная часть может быть снабжена внутренней выемкой, окруженной фиксирующей частью и имеющей осевую протяженность, которая больше осевой протяженности фиксирующей части.
Трубчатый элемент может быть обсадной трубой, хвостовиком или компоновкой низа бурильной колонны.
Трубопроводная оправка или несущая втулка может быть снабжена одним или более функциональными элементами, выбранными из группы, состоящей из стабилизирующих элементов, центрирующих элементов, песочных экранов и кабельных зажимов.
Трубопроводная оправка или несущая втулка может быть снабжена одной или более точками крепления для функционального элемента.
Во втором аспекте изобретение более конкретно относится к колонне труб, содержащей несколько трубчатых элементов, отличающейся тем, что один или более трубчатых элементов снабжены по меньшей мере одной несущей втулкой, прикрепленной к указанному трубчатому элементу/элементам посредством вышеописанного соединительного устройства, которое находится в разъемном зацеплении с участком трубчатого элемента/элементов.
Далее будет описан предпочтительный пример осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи. На чертежах
фиг. 1 изображает трубопроводную деталь, зафиксированную в осевом направлении с помощью двух соединительных втулок в соответствии с изобретением, причем втулки немного отведены от торцевых поверхностей оправки для ее наглядного показа, а трубопроводная оправка снабжена стабилизаторами, прикрепленными к наружной боковой поверхности;
фиг. 2 изображает в аксонометрии две несущие втулки в соответствии с изобретением, встроенные в трубопроводную деталь;
фиг. 3 изображает в увеличенном виде в продольном осевом разрезе соединительную часть с установочной втулкой, выполненной в виде гайки, которая частично навинчена на соединительную часть;
фиг. 4а изображает в увеличенном виде в продольном осевом разрезе соединительную часть в другом примере выполнения;
фиг. 4Ь изображает вид в радиальном разрезе по линии 1У-1У на фиг. 4а;
фиг. 5 изображает в увеличенном виде в осевом разрезе фиксирующую часть и гайку в другом примере выполнения, причем фиксирующая часть в концевой части гайки зацепляется с защелочной канавкой в оправке;
фиг. 6 изображает в осевом разрезе соединительную часть и установочную втулку, снабженную защелочной системой, в которой зацепляющие элементы, выступающие внутрь на установочной втулке, перемещаются в зацепление с соответствующими зубцами на фиксирующей части;
фиг. 6а изображает систему зубцов в увеличенном виде в разрезе;
фиг. 7 изображает вид, соответствующий виду по фиг. 6, но зацепляющие элементы находятся в полном зацеплении с зубцами.
На чертежах позицией 1 обозначена втулка в виде удлиненной трубопроводной оправки, снабженной несколькими функциональными элементами 2, показанными на фиг. 1 и 2 в виде имеющих форму ребер стабилизирующих элементов, выступающих от боковой поверхности 12 трубопроводной оправки
1. Трубопроводная оправка 1 способна съемным образом охватывать часть трубчатого элемента 3, схематично показанного на фиг. 1 и 2 в виде обсадной трубы. На фиг. 1 трубопроводная оправка 1 зафиксирована с помощью двух отдельных втулок 1а, например, когда требуется, чтобы трубопроводная оправка 1
- 3 029426
с функциональными элементами 2 могла вращаться на трубчатом элементе 3, когда соединительные втулки 1а аксиально поддерживают обе концевые части 11 трубопроводной оправки 1, которые в данном варианте осуществления имеют прямые торцевые поверхности 111. Втулки 1а жестко прикреплены к трубчатому элементу 3 без возможности вращения, а трубопроводная оправка 1 может свободно вращаться. На фиг. 2 соединительные устройства для втулок 1а встроены в обе концевые части 11 трубопроводной оправки 1 так, что трубопроводная оправка прикреплена к трубчатому элементу 3 без возможности относительного вращения.
В последующем описании соединительное устройство раскрывается применительно к несущей втулке 1а, но оно применимо также, когда несущая втулка 1а образует удлиненную трубопроводную деталь 1, снабженную указанным соединительным устройством (устройствами).
Концевая часть 11 несущей втулки 1а снабжена соединительной частью 13, которая в первом варианте осуществления по фиг. 3 содержит зажимную часть 131, выполненную с возможностью прижатия к трубчатому элементу 3 и удержания на нем. Зажимная часть 131 образована несколькими зажимными элементами 1312 в виде губок, выступающих в осевом направлении от несущей втулки 1а, причем зажимные элементы 1312 разделены прорезями 1311. Здесь прорези 1311 показаны прямолинейными и параллельными, проходящими в осевом направлении несущей втулки 1а, однако возможны другие варианты их выполнения. Внутренние боковые поверхности зажимных элементов 1312 образуют зажимные поверхности 1313, предназначенные для прижатия в активном положении к трубчатому элементу 3. Зажимные поверхности 1313 выполнены слегка коническими с увеличением диаметра к свободным концам зажимных элементов 13, в типовом случае с шаговым углом в диапазоне от 2° до 5°. Шаговый угол приблизительно соответствует шаговому углу опорной поверхности 142 охватывающей установочной втулки 14 (см. ниже) для обеспечения требуемого контакта между зажимными поверхностями 1313 и охватываемым трубчатым элементом 3. В одном из вариантов осуществления (см. фиг. 6 и 7) часть зажимных поверхностей образует захватную поверхность 1313', показанную здесь зубчатой, однако могут использоваться и другие решения по повышению трения, такие как зазубренность.
Во втором варианте осуществления (см. фиг. 4а и 4Ь) соединительная часть 13 снабжена несколькими выемками 132, в каждую из которых входит зажимной элемент 1312' в виде криволинейной зажимной детали, которая имеет коническую наружную стопорную поверхность 1315 и цилиндрическую внутреннюю зажимную поверхность 1313. Предпочтительно зажимная поверхность 1313 выполнена шероховатой, например, зазубренной, чтобы создавать достаточно большое трение между поверхностями. Выемка 132 выполнена с уступами 1321, способные принимать соответствующие закраины 1314, что предотвращает выпадение зажимного элемента 1312' из выемки 132.
В одном из вариантов осуществления предусмотрена фиксирующая часть 133 для захода в установочную втулку 14 для осевой фиксации, при этом фиксирующая часть 133 выполнена в виде части с наружной резьбой, проходящей вдоль части боковой поверхности 12 от основания прорезей 1311.
В этом варианте осуществления установочная втулка 14 выполнена в виде гайки, имеющей часть 141 с внутренней резьбой, комплементарную части 133 с наружной резьбой несущей втулки 1а. В дальнейшем описании термин "гайка" используется иногда в том случае, когда установочная втулка 14 снабжена частью 141 с внутренней резьбой.
В другом варианте осуществления осевая фиксация установочной втулки 14 на соединительной части 13 обеспечивается системой зубцов, при этом фиксирующая часть 133 содержит несколько зубцов 134, причем каждый из них проходит в окружном направлении боковой поверхности 12 через область соединительной части 13, которая разделена прорезями, показанными на фиг. 6 и 7 в виде прорезей 1311, определяющих зажимные элементы 1312. Внутри фиксирующей части 133 соединительная часть 13 снабжена выемкой 135, диаметр которой больше диаметра примыкающей части центрального канала несущей втулки 1а и которая проходит за пределы осевой протяженности фиксирующей части 133. Разделение прорезями соединительной части 13 совместно с соответствующей внутренней выемкой 135 обеспечивает возможность прижатия внутрь фиксирующей части 133, когда установочная втулка 14 (см. фиг. 7), которая в данном примере выполнения снабжена выступающими внутрь зацепляющими элементами 141, перемещается внутрь поверх фиксирующей части 133. В показанном примере выполнения зубцы 134 содержат первую коническую боковую поверхность 134а, обращенную к концу зажимной части 131, например, с углом начального конуса в диапазоне от 20° до 35°, здесь около 30°. Противоположная вторая боковая поверхность 134Ь образует стопорную поверхность, которая показана здесь как уступ, расположенный перпендикулярно центральной оси зажимной части 131. Соответственно зацепляющие элементы 141 установочной втулки 14 имеют поперечное сечение, ответное поперечному сечению зубцов 134, так что зацепляющий элемент 141 скользит своей конической обращенной внутрь боковой поверхностью 141а по конической обращенной наружу боковой поверхности 134а зубца 134, когда фиксирующая часть 133 сжимается в радиальном направлении, до тех пор, пока зацепляющий элемент 141 не зацепится за зубец 134 с осевым упором в опорную поверхность 134Ь зубца 134. В данном примере выполнения зацепляющие элементы 141 обычно имеют одинаковую форму и расположены с равномерным осевым интервалом, при этом шаг осевого расстояния соответствует шагу зацепляющих элементов 141 установочной втулки 14.
- 4 029426
Далее описание относится к фиг. 3 и 4а. Между зацепляющими элементами 141 и первым концом 14а установочной втулки 14 расположена коническая стопорная часть 142, диаметр которой уменьшается в направлении удаления от зацепляющих элементов 141. Шаговый угол конической стопорной части 142 предпочтительно равен шаговому углу зажимных поверхностей 1313 зажимного элемента 1312 или стопорной поверхности 1315 зажимных элементов 1312', чтобы обеспечивать хороший контакт между зажимными поверхностями 1313 губок 1312 или зажимными элементами 1312' и охватываемым трубчатым элементом 3, когда зажимные элементы 1312, 1312' находятся в своих активных положениях.
При выполнении в виде гайки установочная втулка 14 снабжена несколькими захватными частями 144 (см. фиг. 3 и 4а), которые показаны здесь в виде вырезов, проходящих через коническую часть стенки установочной втулки 14. Захватные части 144 предназначены для прохода инструмента (не показан) для привода гайки 14 во вращение.
Далее описание касается фиг. 5, на которой показан пример выполнения с несколькими параллельными защелочными канавками 134', расположенными рядом с частью 133 с наружной резьбой. Соответствующий зацепляющий элемент 141' выступает внутрь подобно гребню от внутренней поверхности стенки гайки 14 и проходит на расстояние от части 141 с внутренней резьбой. Зацепляющий элемент 141' выполнен упругим, так что при осевом перемещении гайки 14 по части 133 с наружной резьбой он может проходить по боковым кромкам защелочных канавок 134'. Зацепляющий элемент 141' может быть, например, выполнен упругим за счет использования малой толщины материала в части, примыкающей к стенке гайки 14 и, возможно, за счет разделения осевыми прорезями зацепляющего элемента 141' и примыкающей части стенки гайки 14.
Альтернативно, гайка 14 может быть снабжена системой зубцов, как было описано выше и показано на фиг. 6 и 7, чтобы предотвращать отвинчивание гайки 14.
Очевидно, что обе концевые части 11 втулки, выполненной в виде трубопроводной оправки 1а, могут быть снабжены фиксирующими частями 13 описанного типа. Также очевиден выбор направления резьбы, которое будет предотвращать отвинчивание гайки 14 при вращении трубчатого элемента 3 в нормальном направлении его вращения.
Когда состоящая из трубчатых элементов колонна труб должна быть снабжена функциональными элементами 2, например, когда новая обсадная труба должна быть центрирована в ранее установленной обсадной трубе таким образом, чтобы обеспечить достаточный зазор между обсадными трубами для удовлетворительного ввода цементного раствора, оправку 1 с функциональными элементами 2 и установочной втулкой/втулками 14 надевают на соответствующий трубчатый элемент 3 и фиксируют в требуемом положении за счет того, что установочная втулка/втулки 14 зажимаются таким образом, что зажимные поверхности 1313 и возможные захватные поверхности 1313' зажимных элементов 1312 прижимаются к боковой поверхности трубчатого элемента 3. Благодаря использованию несущих втулок 1а согласно изобретению трубопроводная оправка 1, несущая втулка/втулки 1а и установочная втулка/втулки 14 надеваются на трубчатый элемент 3 в желаемом порядке и ориентации. Несущая втулка/втулки 1а закрепляются описанным выше образом. Соответственно несущая втулка 1а используется для присоединения одного или нескольких функциональных элементов 2, которые прикреплены к втулке в соответствующей точке 136 крепления, которая показана на фиг. 6 в виде резьбового гнезда, а на фиг. 7 - в виде выступающего резьбового пальца.
Claims (10)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Соединительное устройство для трубопроводной оправки (1), снабженной одним или более радиально выступающими функциональными элементами (2) и выполненной с возможностью установки на скважинном трубчатом элементе (3), причем концевая часть (11) трубопроводной оправки (1) или несущей втулки (1а), упирающейся в трубопроводную оправку (1), которая выполнена с возможностью охвата участка трубчатого элемента (3), снабжена соединительной частью (13), которая содержит по меньшей мере один зажимной элемент (1312, 1312'), выполненный с возможностью радиального смещения за счет упора опорной поверхности (1315) в коническую опорную часть (142) охватывающей установочной втулки (14), отличающееся тем, что наружная фиксирующая часть (133) концевой части (11) выполнена в виде нескольких зубцов (134), проходящих в окружном направлении боковой поверхности соединительной части (13) и выполненных с возможностью зацепления с соответствующими зацепляющими элементами (141), выступающими внутрь на установочной втулке (14), причем окружная протяженность зубцов (134) определена прорезями (1311), проходящими через, по меньшей мере, фиксирующую часть (133) и идущими, по существу, в осевом направлении соединительной части (13).
- 2. Соединительное устройство по п.1, отличающееся тем, что зажимной элемент (1312) выполнен в виде губки, выступающей в осевом направлении от фиксирующей части (133).
- 3. Соединительное устройство по п.2, отличающееся тем, что губка (1312) имеет толщину, постепенно уменьшающуюся в направлении от фиксирующей части (133), поскольку обращенная внутрь контактная поверхность (1313) является конической.
- 4. Соединительное устройство по п.1, отличающееся тем, что зажимной элемент (1312') выполнен в- 5 029426виде криволинейной зажимной детали, расположенной в выемке (132) в концевой части (11).
- 5. Соединительное устройство по п.4, отличающееся тем, что одна или более боковых кромок выемки (132) образует уступ (1321), выполненный с возможностью приема соответствующей закраины (1314), выполненной на зажимном элементе (1312').
- 6. Соединительное устройство по п.1, отличающееся тем, что соединительная часть (13) снабжена внутренней выемкой (135), окруженной фиксирующей частью (133) и имеющей осевую протяженность, которая больше осевой протяженности фиксирующей части (133).
- 7. Соединительное устройство по п.1, отличающееся тем, что трубчатый элемент (3) является обсадной трубой, хвостовиком или компоновкой низа бурильной колонны.
- 8. Соединительное устройство по п.1, отличающееся тем, что трубопроводная оправка (1) или несущая втулка (1а) снабжена одним или более функциональными элементами (2), выбранными из группы, состоящей из стабилизирующих элементов, центрирующих элементов, песочных экранов и кабельных зажимов.
- 9. Соединительное устройство по п.1, отличающееся тем, что трубопроводная оправка или несущая втулка (1а) снабжена одной или более точками (136) крепления для функционального элемента.
- 10. Колонна труб, содержащая несколько трубчатых элементов (3), отличающаяся тем, что один или более трубчатых элементов (3) снабжены по меньшей мере одной несущей втулкой (1а), прикрепленной к указанному трубчатому элементу/элементам (3) посредством соединительного устройства по любому из пп.1-9, которое находится в разъемном зацеплении с участком указанного трубчатого элемента/элементов (3).
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20120803 | 2012-07-12 | ||
NO20121235 | 2012-10-22 | ||
NO20130208A NO337229B1 (no) | 2012-07-12 | 2013-02-07 | Festeanordning for ei rørstamme forsynt med ett eller flere aksielt utragende funksjonselement innrettet til anvendelse på et nedihulls rørlegeme, samt rørstreng omfattende flere rørlegemer |
PCT/NO2013/000031 WO2014011056A1 (en) | 2012-07-12 | 2013-07-10 | Device arranged for attaching a mandrel on a tubular body |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201590156A1 EA201590156A1 (ru) | 2015-07-30 |
EA029426B1 true EA029426B1 (ru) | 2018-03-30 |
Family
ID=49916372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201590156A EA029426B1 (ru) | 2012-07-12 | 2013-07-10 | Устройство для крепления трубопроводной оправки на трубчатом элементе |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9982494B2 (ru) |
EP (2) | EP3351720B1 (ru) |
AP (1) | AP2015008234A0 (ru) |
AU (1) | AU2013287356B2 (ru) |
BR (1) | BR112015000369B1 (ru) |
CA (1) | CA2878844C (ru) |
DK (1) | DK2872725T3 (ru) |
EA (1) | EA029426B1 (ru) |
ES (1) | ES2657124T3 (ru) |
MX (1) | MX360193B (ru) |
MY (1) | MY169399A (ru) |
NO (1) | NO337229B1 (ru) |
WO (1) | WO2014011056A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10287828B2 (en) * | 2015-04-23 | 2019-05-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Stabilizer devices for drilling tool housing |
US20160376852A1 (en) * | 2015-06-26 | 2016-12-29 | Ashmin Lc | Stabilizer Assembly and Method |
GB2540538A (en) * | 2015-07-15 | 2017-01-25 | Ace Oil Tools | Control line clamp system |
US10538975B2 (en) | 2016-11-30 | 2020-01-21 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Low profile stop collar |
DE102017100957A1 (de) * | 2017-01-18 | 2018-07-19 | Boxplan Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum wechselnden Einschub eines ersten Stössels oder eines zweiten Stössels |
GB2561866B8 (en) * | 2017-04-25 | 2020-06-24 | Ace Oil Tools As | Stop collar attachment |
GB2565381A (en) * | 2017-11-10 | 2019-02-13 | Ace Oil Tools | Float equipment |
AU2019213357A1 (en) | 2018-10-05 | 2020-04-23 | Downhole Products Limited | Slimline Stop Collar |
GB2586590B (en) * | 2019-08-19 | 2023-07-19 | Ace Oil Tools As | Control line protector assembly |
US11536095B2 (en) | 2020-03-11 | 2022-12-27 | Downhole Products Limited | Slimline stop collar with solid cam ring |
US11286750B2 (en) | 2020-03-31 | 2022-03-29 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Stop collar assembly |
GB2595859A (en) | 2020-06-08 | 2021-12-15 | Ace Oil Tools As | Control line clamp |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4349050A (en) * | 1980-09-23 | 1982-09-14 | Carbide Blast Joints, Inc. | Blast joint for subterranean wells |
US4384626A (en) * | 1982-02-22 | 1983-05-24 | Smith International, Inc. | Clamp-on stabilizer |
EP0164950A1 (en) * | 1984-05-29 | 1985-12-18 | Dailey Petroleum Services Corp. | Drill string stabilizer |
US20100252274A1 (en) * | 2009-04-07 | 2010-10-07 | Frank's International, Inc. | Friction reducing wear band and method of coupling a wear band to a tubular |
US20100326671A1 (en) * | 2009-04-07 | 2010-12-30 | Frank's International, Inc. | Interference-fit stop collar and method of positioning a device on a tubular |
Family Cites Families (90)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1903467A (en) | 1929-05-27 | 1933-04-11 | John W Macclatchie | Protector for drill pipe and the like |
US1775376A (en) | 1929-07-08 | 1930-09-09 | Steps Robert Alexander | Cement equalizer |
US1889059A (en) | 1930-03-29 | 1932-11-29 | Harry E Dennie | Well casing protector |
US2089553A (en) | 1935-10-09 | 1937-08-10 | Hartman William Walter | Casing centering device |
US2320553A (en) | 1939-07-25 | 1943-06-01 | B H Barnes | Means for positioning expansible collars on pipe or the like |
US2328771A (en) | 1940-11-12 | 1943-09-07 | B H Barnes | Apparatus for installing protectors on drill pipe |
US2682102A (en) | 1949-06-14 | 1954-06-29 | Byron Jackson Co | Drill pipe protector apparatus |
US2693633A (en) | 1949-06-16 | 1954-11-09 | Byron Jackson Co | Transfer apparatus for drill pipe protectors |
US2633632A (en) | 1950-07-05 | 1953-04-07 | Sr Jesse E Hall | Applicator tool for drill pipe protectors |
US2669773A (en) | 1951-04-16 | 1954-02-23 | Tuboscope Company | Means for transferring collars |
US2674034A (en) | 1952-03-06 | 1954-04-06 | Byron Jackson Co | Drill pipe protector apparatus |
US2824613A (en) * | 1952-03-24 | 1958-02-25 | Baker Oil Tools Inc | Stop devices for well conduits |
US2824813A (en) | 1952-05-12 | 1958-02-25 | Haloid Co | Method for developing electrostatic latent images |
US2959435A (en) | 1954-02-23 | 1960-11-08 | Duraflex Company | Stop collar coupling |
US2751019A (en) * | 1954-02-23 | 1956-06-19 | Baker Oil Tools Inc | Apparatus for disengaging threaded joints |
US2836446A (en) | 1954-06-09 | 1958-05-27 | Sr Jesse E Hall | Stop collar |
US2845287A (en) | 1954-12-14 | 1958-07-29 | Sr Jesse E Hall | Center tapered stop collar assembly |
GB787220A (en) | 1955-04-21 | 1957-12-04 | B And W Inc | Improvements in or relating to stop collar assembly for well drilling |
US2872226A (en) | 1955-12-02 | 1959-02-03 | B And W Inc | Stop collar for a well pipe |
US2988386A (en) | 1956-12-03 | 1961-06-13 | Band W Inc | Adjustable stop collar |
US2998848A (en) | 1957-11-04 | 1961-09-05 | B And W Inc | Stop collar |
US2944608A (en) | 1958-03-25 | 1960-07-12 | Robbins & Myers | Centralizing spider for wells |
US3040405A (en) * | 1958-10-13 | 1962-06-26 | B & W Inc | Compression type stop collar |
US3051532A (en) | 1958-11-20 | 1962-08-28 | Charles H Collett | Well pipe protector |
US3004335A (en) | 1958-12-01 | 1961-10-17 | Charles H Collett | Tool for installing well pipe protector |
GB838594A (en) | 1958-12-11 | 1960-06-22 | Charles Haskell Collett | Well pipe protector |
FR1220873A (fr) | 1958-12-23 | 1960-05-30 | Protecteur pour tiges de forage | |
US3094018A (en) | 1960-06-27 | 1963-06-18 | Charles H Collett | Applicator tool for pipe protectors |
US3089545A (en) | 1960-08-10 | 1963-05-14 | Harold Brown Company | Collar stop |
US3235295A (en) | 1961-06-13 | 1966-02-15 | B & W Inc | Welded friction clamp collar |
US3311391A (en) | 1964-05-11 | 1967-03-28 | J W Harrell | Water closet bowl setting flange and seal |
US3398795A (en) | 1965-08-16 | 1968-08-27 | Otis Eng Co | Retrievable well packers |
US3593390A (en) * | 1968-06-03 | 1971-07-20 | Ca Atomic Energy Ltd | Self-locking wedge ring support |
US3579794A (en) | 1969-10-03 | 1971-05-25 | Jonathan S Powell | Means for securing couplings to pipe |
US3652138A (en) | 1970-04-23 | 1972-03-28 | Charles H Collett | Self-locking snap-on collar for oil well operations |
US3710427A (en) | 1971-08-26 | 1973-01-16 | J Doty | Collar puller for metal pipe |
US3789493A (en) | 1972-02-07 | 1974-02-05 | Ridge Tool Co | Hydraulic actuated fusion unit for plastic pipe |
FR2173831A1 (en) | 1972-03-03 | 1973-10-12 | Collett Charles | Snap fitting well pipe collar - with embedded spring ring having tongue and slot connection |
NL170171C (nl) | 1972-03-08 | 1982-10-01 | Charles Haskell Collett | Klemring ter montage op een in een boorput naar binnen te voeren stang of buis. |
GB1375773A (ru) | 1972-03-09 | 1974-11-27 | ||
DE2214803C3 (de) | 1972-03-25 | 1978-04-20 | Charles Haskell Menlo Park Calif. Collett (V.St.A.) | Schnappmanschette für Bohrrohre und Bohrgestänge |
US3815202A (en) | 1972-09-14 | 1974-06-11 | J Squires | Pipe joiner |
US3938853A (en) | 1974-05-01 | 1976-02-17 | Christensen Diamond Products Company | Shrink-fit sleeve apparatus for drill strings |
US3916998A (en) * | 1974-11-05 | 1975-11-04 | Jr Samuel L Bass | Drilling stabilizer and method |
US4000549A (en) | 1975-07-14 | 1977-01-04 | Eastman-Whipstock, Inc. | Stabilizer |
GB2002477B (en) | 1977-05-16 | 1982-01-06 | Haxey Eng Ltd | Fusion jointing of thermoplastics materials |
IN150430B (ru) * | 1977-10-03 | 1982-10-02 | Royal Tool Co | |
US4378135A (en) * | 1979-02-05 | 1983-03-29 | Fulbright & Jaworski | Drilling stabilizer with mechanically engaging and disengaging slips |
DE2949048C2 (de) | 1979-12-06 | 1984-03-29 | Deutsche Schachtbau- und Tiefbohr-Gesellschaft mbH, 4450 Lingen | Steigrohrisolierung |
SU945356A1 (ru) | 1981-01-12 | 1982-07-23 | Пермский Филиал Всесоюзного Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательского Института Буровой Техники | Центратор бурильного инструмента |
US4438822A (en) | 1981-09-28 | 1984-03-27 | Russell Larry R | Clamp-on drill collar stabilizers |
US4540231A (en) | 1981-10-05 | 1985-09-10 | Amp | Connector for semirigid coaxial cable |
US4564988A (en) | 1984-09-17 | 1986-01-21 | Lutro Norrod | Apparatus for fitting a boot to a universal joint |
US4616855A (en) | 1984-10-29 | 1986-10-14 | Ruhle James L | Threadless nonrotating steel coupling system |
US4664427A (en) | 1985-04-01 | 1987-05-12 | Master Industries, Inc. | Quick connect fitting |
US4630690A (en) * | 1985-07-12 | 1986-12-23 | Dailey Petroleum Services Corp. | Spiralling tapered slip-on drill string stabilizer |
SE458944B (sv) | 1985-10-08 | 1989-05-22 | Skf Steel Ab | Saett att genom sammankoppling av pumpstaangselement, sucker rods, aastadkomma en pumpstaang foer oljeuppfordring samt foer saettets genomfoerande anvaenda sucker rods, kopplingselement och monteringsverktyg |
CA1283528C (en) | 1985-10-16 | 1991-04-30 | Michael Johannes Landman | Apparatus for replacing pipe gaskets |
US4748730A (en) | 1987-03-09 | 1988-06-07 | George William L | Tool for making up a bell and spigot pipe joint |
US4834676A (en) | 1988-03-01 | 1989-05-30 | Solitron Devices Incorporated | Solderless wedge-lock coaxial cable connector |
ES2009909A6 (es) | 1988-05-06 | 1989-10-16 | Santiago Andres Sa | Maquina para acoplar cuerpos entre si mediante empuje axial. |
US5206980A (en) | 1992-04-07 | 1993-05-04 | Chapman Johnny D | Apparatus for aligning ends of pipes |
US5592726A (en) | 1995-01-06 | 1997-01-14 | The Deutsch Company | Axial swage tool having a stabilizing pin |
US6312021B1 (en) | 1996-01-26 | 2001-11-06 | Tru-Flex Metal Hose Corp. | End-slotted flexible metal hose |
US6119774A (en) | 1998-07-21 | 2000-09-19 | Baker Hughes Incorporated | Caged slip system |
US5909904A (en) | 1998-07-24 | 1999-06-08 | Shea Technology | Flange joint assemblies |
US6227297B1 (en) * | 1998-09-11 | 2001-05-08 | Jack J. Milam | Tube cleaning article and apparatus and method for use with a tube in a well |
US6051532A (en) | 1998-11-16 | 2000-04-18 | Eastman Kodak Company | Polymeric absorber for laser-colorant transfer |
EP1292754A2 (en) | 2000-06-21 | 2003-03-19 | Derek Herrera | Centraliser |
US6775890B2 (en) | 2000-09-25 | 2004-08-17 | Frank Kolarik | Apparatus for urging two members apart or together |
US6331123B1 (en) | 2000-11-20 | 2001-12-18 | Thomas & Betts International, Inc. | Connector for hard-line coaxial cable |
US6536532B2 (en) | 2001-03-01 | 2003-03-25 | Baker Hughes Incorporated | Lock ring for pipe slip pick-up ring |
US7014222B1 (en) | 2001-03-05 | 2006-03-21 | Rheodyne, Llc | Tube connection system |
US20030006609A1 (en) | 2001-07-06 | 2003-01-09 | Yates Ronnie A. | Flexible tubing connector |
US6679325B2 (en) * | 2002-02-08 | 2004-01-20 | Frank's International, Inc. | Minimum clearance bow-spring centralizer |
JP2003314775A (ja) | 2002-04-19 | 2003-11-06 | Jfe Pipe Fitting Mfg Co Ltd | 差込み式管継手、及び差込み式管継手への管差込み方法 |
US6843516B2 (en) | 2002-07-15 | 2005-01-18 | H-P Products, Inc. | Coupler for low pressure piping system |
NO319635B1 (no) | 2002-08-19 | 2005-09-05 | Marine Direct Consultants Ltd | Anordning for sammenkopling av ror. |
CN2621212Y (zh) | 2003-05-01 | 2004-06-23 | 关志文 | 抽油杆扶正器固定卡箍 |
CH696160A5 (de) | 2003-05-15 | 2007-01-31 | Rego Fix Ag | Pressvorrichtung. |
WO2006029512A1 (en) | 2004-09-17 | 2006-03-23 | Lokring Technology Corporation | Installation tool assembly |
RU49881U1 (ru) | 2005-06-14 | 2005-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Татнефть-Бурение" | Центратор для обсадной колонны |
WO2008062177A1 (en) | 2006-11-21 | 2008-05-29 | Swelltec Limited | Down hole apparatus and method |
US7775272B2 (en) | 2007-03-14 | 2010-08-17 | Schlumberger Technology Corporation | Passive centralizer |
CA2582770C (en) | 2007-03-19 | 2011-10-18 | Orren Johnson | Adjustable position load bearing shoulder |
US7588460B2 (en) | 2007-04-17 | 2009-09-15 | Thomas & Betts International, Inc. | Coaxial cable connector with gripping ferrule |
US8069925B2 (en) | 2007-11-07 | 2011-12-06 | Star Oil Tools Inc. | Downhole resettable clutch swivel |
DE102008007447A1 (de) * | 2008-02-01 | 2009-08-13 | Viega Gmbh & Co. Kg | Unlösbare Verbindung aus einem Fitting, einer Hülse und einem Rohr sowie Fitting für Fluidleitungen und Hülse für Fluidleitungsrohre |
CH702687B1 (de) | 2008-03-25 | 2011-08-31 | Rego Fix Ag | Pressvorrichtung. |
US9109417B2 (en) * | 2012-06-27 | 2015-08-18 | Odfjell Well Services Europe As | Drill string mountable wellbore cleanup apparatus and method |
-
2013
- 2013-02-07 NO NO20130208A patent/NO337229B1/no unknown
- 2013-07-10 BR BR112015000369-9A patent/BR112015000369B1/pt active IP Right Grant
- 2013-07-10 AU AU2013287356A patent/AU2013287356B2/en active Active
- 2013-07-10 CA CA2878844A patent/CA2878844C/en active Active
- 2013-07-10 AP AP2015008234A patent/AP2015008234A0/xx unknown
- 2013-07-10 WO PCT/NO2013/000031 patent/WO2014011056A1/en active Application Filing
- 2013-07-10 MX MX2015000542A patent/MX360193B/es active IP Right Grant
- 2013-07-10 MY MYPI2015700080A patent/MY169399A/en unknown
- 2013-07-10 US US14/412,953 patent/US9982494B2/en active Active
- 2013-07-10 EA EA201590156A patent/EA029426B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-07-10 EP EP17197880.2A patent/EP3351720B1/en active Active
- 2013-07-10 DK DK13817573.2T patent/DK2872725T3/da active
- 2013-07-10 ES ES13817573.2T patent/ES2657124T3/es active Active
- 2013-07-10 EP EP13817573.2A patent/EP2872725B1/en active Active
-
2018
- 2018-05-18 US US15/983,777 patent/US10767424B2/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4349050A (en) * | 1980-09-23 | 1982-09-14 | Carbide Blast Joints, Inc. | Blast joint for subterranean wells |
US4384626A (en) * | 1982-02-22 | 1983-05-24 | Smith International, Inc. | Clamp-on stabilizer |
EP0164950A1 (en) * | 1984-05-29 | 1985-12-18 | Dailey Petroleum Services Corp. | Drill string stabilizer |
US20100252274A1 (en) * | 2009-04-07 | 2010-10-07 | Frank's International, Inc. | Friction reducing wear band and method of coupling a wear band to a tubular |
US20100326671A1 (en) * | 2009-04-07 | 2010-12-30 | Frank's International, Inc. | Interference-fit stop collar and method of positioning a device on a tubular |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20180266193A1 (en) | 2018-09-20 |
WO2014011056A1 (en) | 2014-01-16 |
CA2878844A1 (en) | 2014-01-16 |
CA2878844C (en) | 2020-07-14 |
EP2872725A4 (en) | 2016-01-13 |
US10767424B2 (en) | 2020-09-08 |
EP2872725A1 (en) | 2015-05-20 |
EA201590156A1 (ru) | 2015-07-30 |
MX2015000542A (es) | 2015-08-10 |
AU2013287356B2 (en) | 2016-02-04 |
CN104471181A (zh) | 2015-03-25 |
BR112015000369A2 (pt) | 2019-10-08 |
NO20130208A1 (no) | 2014-01-13 |
MX360193B (es) | 2018-10-25 |
NO337229B1 (no) | 2016-02-15 |
EP2872725B1 (en) | 2017-10-25 |
EP3351720A1 (en) | 2018-07-25 |
MY169399A (en) | 2019-03-27 |
BR112015000369B1 (pt) | 2020-12-15 |
US20150191982A1 (en) | 2015-07-09 |
EP3351720B1 (en) | 2021-12-15 |
ES2657124T3 (es) | 2018-03-01 |
AU2013287356A1 (en) | 2015-01-29 |
US9982494B2 (en) | 2018-05-29 |
DK2872725T3 (da) | 2018-01-29 |
AP2015008234A0 (en) | 2015-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA029426B1 (ru) | Устройство для крепления трубопроводной оправки на трубчатом элементе | |
JP5878143B2 (ja) | 合成樹脂製管継手 | |
US11019965B2 (en) | Bathtub drain flange assembly | |
US9145665B2 (en) | Adjustable locking spout shank | |
RU2594541C1 (ru) | Профильный хомут | |
US9568037B2 (en) | Machine element mounting assembly | |
KR101887676B1 (ko) | 배관 피팅 장치 | |
KR20110080434A (ko) | 배관용 파이프 행거 | |
JP2005114169A (ja) | 支持ボルトジョイント | |
RU2737098C2 (ru) | Крепежная система и способ крепления | |
US20140090237A1 (en) | Device for securing a cap screw to an element that is to be attached to another element | |
US20220299136A1 (en) | Connecting Means for Connecting a Pipe to a Pipe Section at an Opening, Such as, for Example, a Pipe Section at a Discharge Opening, and a Method for Connecting a Pipe Using Such Connecting Means | |
JP6194069B1 (ja) | ケーブルグランド | |
CA2925176C (en) | Anti-rotation pipe locator and holder | |
CN111433987A (zh) | 安装套筒 | |
KR20160044375A (ko) | 각도 조절이 간편한 새들 분수전 | |
JP6177716B2 (ja) | マンホールに接続する下水道本管の取付装置 | |
JP2020137272A (ja) | ケーブルグランド | |
JP5917198B2 (ja) | 伸縮可撓式継手とこれを用いたサドル付分水栓 | |
JP7339050B2 (ja) | 壁貫通継手、及び貫通継手の取付方法 | |
JP3211058U (ja) | 管継手 | |
WO2019234126A1 (en) | Attachment device | |
JP3778701B2 (ja) | 管体接続構造 | |
CZ13671U1 (cs) | Matice pro uložení na stahovacím šroubu | |
KR20200131598A (ko) | 관 연결구조 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM BY KG TJ |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): TM |