EA023483B1 - Рентгеновский флуоресцентный анализатор для измерения характеристик пробы текучей среды - Google Patents

Рентгеновский флуоресцентный анализатор для измерения характеристик пробы текучей среды Download PDF

Info

Publication number
EA023483B1
EA023483B1 EA201290766A EA201290766A EA023483B1 EA 023483 B1 EA023483 B1 EA 023483B1 EA 201290766 A EA201290766 A EA 201290766A EA 201290766 A EA201290766 A EA 201290766A EA 023483 B1 EA023483 B1 EA 023483B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
sample
test chamber
fluid
analysis
ray fluorescence
Prior art date
Application number
EA201290766A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201290766A1 (ru
Inventor
Торе Сток
Эгиль Ронаэс
Томас Хилтон
Original Assignee
Шлюмбергер Норге Ас
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шлюмбергер Норге Ас filed Critical Шлюмбергер Норге Ас
Publication of EA201290766A1 publication Critical patent/EA201290766A1/ru
Publication of EA023483B1 publication Critical patent/EA023483B1/ru

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/92—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating breakdown voltage
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
    • G01N11/10—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/62—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light
    • G01N21/63—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light optically excited
    • G01N21/64—Fluorescence; Phosphorescence
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N23/00—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00
    • G01N23/22—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by measuring secondary emission from the material
    • G01N23/223—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by measuring secondary emission from the material by irradiating the sample with X-rays or gamma-rays and by measuring X-ray fluorescence
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/26—Oils; viscous liquids; paints; inks
    • G01N33/28—Oils, i.e. hydrocarbon liquids
    • G01N33/2823—Oils, i.e. hydrocarbon liquids raw oil, drilling fluid or polyphasic mixtures
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
    • G01N11/10—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material
    • G01N11/14—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material by using rotary bodies, e.g. vane

Abstract

Рентгеновский флуоресцентный аппарат для измерения характеристик пробы текучей среды, который содержит корпус, имеющий впуск и выпуск, расположенную внутри корпуса испытательную камеру, содержащую отверстие для ввода пробы, сообщенное со впуском, расположенный внутри испытательной камеры предметный столик, содержащий полость для размещения пробы текучей среды, расположенное внутри корпуса отверстие проведения анализа, рентгеновский флуоресцентный спектрометр и по меньшей мере один двигатель, оперативно связанный с предметным столиком испытательной камеры. Также создан способ проведения анализа текучей среды, содержащий ввод текучей среды через отверстие ввода пробы в полость предметного столика, предназначенную для размещения пробы, перемещение предметного столика в поперечном направлении внутри испытательной камеры в положение проведения анализа и выполнение рентгеновским флуоресцентным спектрометром анализа пробы текучей среды, находящейся в полости, когда предметный столик находится в положении проведения анализа.

Description

Описанные в данной заявке варианты воплощения изобретения относятся к рентгеновскому флуоресцентному анализатору, предназначенному для применения в процессе определения свойств буровых растворов. В частности, описанные здесь варианты воплощения изобретения относятся к рентгеновскому флуоресцентному анализатору, предназначенному для определения свойств буровых растворов в точке бурения и в режиме реального времени. Еще более конкретно, описанные здесь варианты воплощения изобретения относятся к способам и системам, предназначенным для определения свойств буровых растворов и содержащим средства автоматизации и дистанционное управление.
Уровень техники
Скважинные буровые растворы выполняют множество функций в процессе бурения скважин для добычи нефти и газа. Основные функции включают в себя управление давлением в скважине, транспортировку на поверхность отходов бурения, образованных в процессе работы бурового долота, охлаждение и смазку бурового долота, трущегося о породу. Большинство отходов бурения перемещаются на поверхность с помощью различного оборудования для удаления твердых веществ, однако, небольшие кусочки породы пласта, например, глина и сланцы неминуемо попадают в буровой раствор, где они играют роль твердых веществ низкой плотности. Наличие этих твердых веществ низкой плотности обычно нежелательно потому, что они могут приводить к излишней вязкости и могут отрицательно сказаться на химической обработке бурового раствора, предназначенной для выполнения им других важных функций. Твердые вещества низкой плотности также отличаются от твердых веществ высокой плотности, которые добавляют в буровой раствор специально для повышения его плотности.
Плотность текучей среды или масса единицы ее объема управляет значениями давления в скважине и способствует стабильности в стволе скважины путем повышения давления, оказываемого буровым раствором на поверхность пласта вокруг скважины. Столб бурового раствора в стволе скважины создает гидростатическое давление, пропорциональное действительной вертикальной глубине скважины и плотности раствора. Следовательно, можно стабилизировать состояние в стволе скважины и предотвратить нежелательный приток пластовых текучих сред путем поддержания надлежащей плотности бурового раствора, тем самым обеспечивая необходимый уровень гидростатического давления.
Существует несколько способов управления плотностью буровых растворов. В одном из способов в буровые растворы добавляют растворы солей, например, насыщенные водные растворы хлорида натрия или хлорида кальция. Другой способ включает в себя добавление инертных измельченных твердых веществ с высокой плотностью в буровые растворы для образования суспензии повышенной плотности. Эти инертные измельченные твердые вещества высокой плотности часто называют добавкамиутяжелителями, они обычно содержат такие измельченные минералы, как барит, кальцит или гематит.
Поддержание нужной плотности бурового раствора является важным, но не единственным фактором, влияющим на эффективность специальных буровых растворов в некоторых буровых операциях. Другие такие факторы могут включать в себя вязкость и химический состав бурового раствора, а также способность бурового раствора охлаждать и смазывать буровое долото. Для определения наиболее эффективного бурового раствора для данной буровой операции необходимо измерять химические и физические свойства бурового раствора, возвращающегося из скважины.
В настоящее время стандартным способом определения содержания жидких и твердых веществ в буровом растворе является ретортный анализ. При проведении ретортного анализа пробу бурового раствора нагревают до температуры, достаточной для испарения содержащихся в нем жидкостей, включая воду, нефть или синтетические вещества. Эти жидкости конденсируются, после чего их удельные объемы можно измерить непосредственно в градуированном цилиндре. Нефть и синтетические вещества имеют более низкую плотность, чем вода, и естественным образом отделяются от нее в мерной емкости. Затем полное значение объема жидкостей вычитают из начального объема бурового раствора для определения полного содержания твердых веществ. Далее к общему составу бурового раствора применяют соответствующие математические функции для оценки долей твердых веществ высокой плотности и низкой плотности.
Необходимость нагревания делает существующие способы ретортного анализа потенциально опасными и имеющими неточности и расхождения. Кроме того, ретортный способ не обеспечивает возможности для дифференциации различных твердых компонентов охарактеризовать и дифференцировать различные твердые компоненты в большей степении более конкретных их характеристик, чем общее распределение по категориям на основе значения плотности.
Соответственно, существует потребность в автоматизированном способе для определения свойств буровых растворов.
Сущность изобретения
В одном аспекте описанные в настоящей заявке варианты воплощения изобретения относятся к рентгеновскому флуоресцентному аппарату для измерения свойств пробы текучей среды, содержащему корпус, имеющий впуск и выпуск, испытательную камеру, расположенную внутри корпуса и содержащую отверстие для ввода пробы, сообщенное со впуском, предметный столик, расположенный внутри испытательной камеры и содержащий полость для размещения пробы и отверстие проведения анализа,
- 1 023483 рентгеновский флуоресцентный спектрометр, расположенный в корпусе, и по меньшей мере один двигатель, оперативно связанный с предметным столиком испытательной камеры.
В другом аспекте описанные в настоящей заявке варианты воплощения изобретения относятся к способу проведения анализа текучей среды, содержащему ввод пробы текучей среды через отверстие ввода испытательной камеры в полость для размещения пробы в предметном столике, перемещение предметного столика в поперечном направлении внутри испытательной камеры в промежуточное положение, перемещение предметного столика в поперечном направлении внутри испытательной камеры в положение анализа, и применение рентгеновского флуоресцентного спектрометра для проведения анализа пробы текучей среды, находящейся в полости для размещения пробы, когда предметный столик находится в положении проведения анализа.
Представленное ниже описание и сопутствующая формула изобретения позволяют понять другие аспекты и преимущества настоящего изобретения.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 схематично показан рентгеновский флуоресцентный анализатор текучих сред в соответствии с вариантами воплощения настоящего изобретения.
На фиг. 1А и 1В показаны виды в разрезе обратного клапана в соответствии с вариантами воплощения настоящего изобретения.
На фиг. 1С показан разобранный вид обратного клапана в соответствии с вариантами воплощения настоящего изобретения.
На фиг. 2А-С показаны виды в разрезе испытательной камеры рентгеновского флуоресцентного анализатора в соответствии с вариантами воплощения настоящего изобретения.
На фиг. 3А-С показаны виды в разрезе испытательной камеры рентгеновского флуоресцентного анализатора в соответствии с вариантами воплощения настоящего изобретения
На фиг. 4 схематично представлена компьютерная система в соответствии с вариантами воплощения настоящего изобретения.
Подробное описание изобретения
Описанные в настоящей заявке воплощения изобретения относятся к рентгеновскому флуоресцентному анализатору, предназначенному для определения свойств буровых растворов, в частности, в точке бурения и в режиме реального времени. Еще более конкретно, описанные варианты воплощения изобретения относятся к способам и системам, предназначенным для определения свойств буровых растворов и содержащим средства автоматизации и дистанционное управление.
Описанные варианты воплощения изобретения также относятся к способу и аппарату, предназначенным для автоматизации измерения свойств обратной эмульсии на нефтяной основе или на синтетической основе (т.е. буровых растворов и/или растворов для заканчивания скважины) и текучих сред на водной основе. В данном описании речь может идти о буровом растворе, однако, квалифицированному специалисту в данной области понятно, что и другие типы текучих сред (например, растворы для заканчивания скважин) также можно анализировать с помощью описанных способа и аппарата.
В соответствии с вариантами воплощения настоящего изобретения рентгеновский спектрометр можно применять для определения состава пробы бурового раствора. Например, пробу можно облучать высокоэнергетичными рентгеновскими или гамма-лучами, тем самым вынуждая ее излучать вторичные флуоресцентные рентгеновские лучи. Затем эти вторичные рентгеновские лучи анализируются для определения химического состава данной пробы бурового раствора. Далее результаты анализа можно отправить для хранения на месте или на удаленный объект для обработки. Специалисту в данной области понятно, что для дальнейшего анализа бурового раствора можно применять и другие измерительные приборы.
В соответствии с вариантами воплощения настоящего изобретения рентгеновские (РФ) спектрометры можно применять для обнаружения элементов с атомным весом не ниже 26,98, например, алюминия. Кроме алюминия можно также оценивать наличие таких элементов, как кремний, хлор, калий, кальций, бром, цезий, барий и т.п. Результаты РФ-измерений могут впоследствии линейно коррелироваться с концентрацией элементов, присутствующих в буровом растворе. Соответственно, РФ-анализ можно применять в качестве замены традиционных способов титрационного анализа. Измерение содержания твердых веществ высокой плотности можно также выполнять посредством анализа с барием вместо вычислений на основе косвенных измерений. Кроме того, измеренные значения концентраций алюминия и кремния можно использовать для оценки состава пласта посредством анализа тенденций изменения содержания песка и глины. Специалисту в данной области понятно, что описанные здесь РФ-способ и автоматизированный РФ-способ можно в целом применять для улучшения измерений бурового раствора и повышения эффективности бурения.
На фиг. 1 схематично представлен анализатор текучей среды, имеющий РФ-анализатор (РФА) 435 согласно вариантам воплощения настоящего изобретения. В этом варианте воплощения изобретения поток текучей среды из действующего трубопровода 400 буровой системы направляется через один или несколько клапанов 405, например, через обратный клапан, электромагнитный клапан или через тот и другой в испытательную камеру 410. В других вариантах воплощения изобретения клапаны с различны- 2 023483 ми приводами можно применять самостоятельно или в качестве дополнения к электромагнитному или обратному клапанам. Внутри испытательной камеры 410 расположен предметный столик 450 (фиг. 2), способный перемещаться в одном или нескольких направлениях, тем самым позволяя брать пробу бурового раствора от действующей системы подачи текучей среды. Для управления положением предметного столика или испытательной камеры 410 можно применять один или несколько двигателей 415, 420 и 425. Двигатель 415 в данном варианте способен перемещать предметный столик в испытательной камере 410 в поперечном направлении. Однако в других вариантах воплощения изобретения двигатель 415 может применяться для перемещения предметного столика в нескольких направлениях. Анализатор текучей среды также содержит баллон с гелием 430, сообщенный с РФА 435, что позволяет использовать гелий в процессе анализа. Для управления потоком гелия из баллона 430 в РФА 435 применяется электромагнитный клапан 440, который может работать под оперативным управлением микропроцессора 445 или программируемого логического контроллера ПЛК.
На фиг. 1А и 1В показан альтернативный клапан 405 в соответствии с вариантами настоящего изобретения. На фиг. 1А показан обратный клапан 405. Этот обратный клапан 405 содержит поршень 71, корпус 73 и поршневой затвор 75, включающий в себя эластомерный материал 77. В процессе анализа на этапе ввода (фиг. 3А) в условиях низкого давления текучая среда проходит по пути А, тем самым перемещая поршень 71 в открытое положение, что позволяет текучей среде проходить в прибор измерения электрической стабильности. В условиях высокого давления, например, при обратном потоке, текучая среда проходит в направлении В (на фиг. 3В), вынуждая поршень 71 герметично закрывать обратный клапан 405. Такой обратный клапан одностороннего действия может быть менее подверженным отказу при пропускании жидкостей или пульпы, обладающих высокой вязкостью или содержащих измельченное твердое вещество. На фиг. 1С показан сборочный чертеж клапана 405. Обратный клапан 405 содержит корпус 73, поршневой затвор 75 с эластомерным материалом 77 и поршневую направляющую 79. Конфигурация эластомерного материала 77 позволяет создавать герметичное уплотнение с уплотняемой поверхностью 81 корпуса клапана 73 и оставаться заключенным внутри поршневой направляющей 79.
Как видно на фиг. 1, анализатор текучей среды также может содержать бачок 455 с моющей текучей средой, сообщенный с испытательной камерой 410. В ходе цикла очистки текучая среда, например, базовое масло, вода или другая текучая среда, содержащая химикаты, например, поверхностно-активные вещества, может поступать из бачка 455 в испытательную камеру 410. Потоком моющей текучей среды можно управлять с помощью клапана, например, электромагнитного клапана 460. В дополнение к моющей текучей среде анализатор текучей среды может содержать пневматическую систему 465 для подачи воздуха в испытательную камеру 410 или к другому компоненту анализатора текучей среды. Потоком воздуха также можно управлять с помощью клапана, например электромагнитного клапана 470. После завершения анализа проба исследуемой текучей среды может сливаться из испытательной камеры 410 через слив 475 и обратно в действующий трубопровод 400 буровой системы. Слив пробы текучей среды можно осуществлять с помощью насоса 480 воздействием воздуха из пневматической системы 465, или она может выталкиваться из испытательной камеры 410 по мере поступления новой текучей среды в испытательную камеру 410. Анализатор текучей среды может также содержать различные датчики, например, датчик давления 485, датчики температуры (не показано) или другие различные датчики для определения положения рабочего столика в испытательной камере 410 или свойства текучей среды.
Для управления работой анализатора текучей среды система содержит микропроцессор 445 и локальное средство памяти 490, например жесткий диск, флэш-память или другой тип памяти, известный в данной области. Данные могут выводиться на дисплей, и управление анализатором текучей среды можно осуществлять через местный дисплей 495. В дополнение к этому можно применять устройство для соединения с компьютерной сетью, например модем 497, что позволит анализатору текучей среды обмениваться данными, а также получать сигналы управления дистанционно. Аспект дистанционного управления по настоящему изобретению будет подробно представлен ниже.
На фиг. 2А-С показаны в разрезе испытательная камера и РФА 435, соответственно, в положении ввода, в промежуточном положении и в положении выполнения анализа в соответствии с вариантами воплощения настоящего изобретения. При положении ввода (фиг. 2А) предметный столик 450 находится в положении, позволяющем осуществлять ввод пробы текучей среды через отверстие 451 ввода в полость 452 для размещения пробы. В этом варианте воплощения изобретения полость для размещения пробы содержит отверстие с размером приблизительно в 25 мм, позволяющее текучей среде поступать в полость 452. Специалистам в данной области понятно, что в других вариантах воплощения изобретения полость 452 для пробы может содержать отверстия различного размера и/или геометрии. Для управления положением предметного столика 4 50 внутри испытательной камеры 410 можно применять один или несколько двигателей 415, 420 или 425 (фиг. 1). Например, двигатель может перемещать предметный столик 450 по испытательной камере 410 в поперечном направлении. В промежуточном положении (фиг. 2В) предметный столик 450 перемещает полость 452 с анализируемой текучей средой, прекращая сообщение с отверстием 451 для ввода пробы. Прерывание сообщения полости 452 для пробы с отверстием 451 для ввода пробы предотвращает выплескивание текучей среды из испытательной камеры 410. Таким образом, промежуточное положение может позволить контролировать размер пробы в полости 452. В
- 3 023483 положении проведения анализа (фиг. 2С) полость 452 для размещения пробы совмещена с отверстием проведения анализа 453. Поскольку полость 452 для пробы не закрыта (закрывание полости помешало бы точному выполнению РФ-анализа), то предметный столик 450 следует перемещать в положение проведения анализа таким образом, чтобы предотвратить выплескивание текучей среды из полости 452 для пробы. В положении проведения анализа РФА 435 может применяться для выполнения анализа бурового раствора. Последовательность занятия положения ввода пробы, промежуточного положения и положения проведения анализа позволяет поддерживать объем пробы в полости 452 на постоянном уровне. Эта последовательность также предотвращает выплескивание текучей среды из полости 452 для пробы, поскольку промежуточное положение изолировано от остальной части системы, тем самым предотвращая одновременное открывание системы со стороны ввода и со стороны проведения анализа.
Поскольку РФ-анализ чувствителен к положению анализируемой пробы, двигатели 415, 420 и 425 (фиг. 1) могут применяться для обеспечения установки полости 452 в нужное положение по отношению к РФА 435 в пределах заданного допуска. С помощью анализа ориентации ΧΥΖ анализатор текучей среды может обеспечить предотвращение искажения анализов проб текучей среды посредством блокирования пробы и выплескивания пробы из полости для пробы 452. В показанном на фиг. 1 варианте воплощения изобретения, где двигатель 415 управляет перемещением предметного столика 450, предметный столик 450 может перемещаться по испытательной камере 410 в поперечном направлении, выводя взятую пробу текучей среды из положения сообщения с отверстием 451 для ввода пробы в положение совмещения с отверстием 453 проведения анализа. Двигатели 420 и 425 при проведении анализа способны изменять ориентацию испытательной камеры 410 или РФА 435, тем самым позволяя проводить многократные анализы одной пробы. Поскольку фокусное расстояние между РФА и пробой является важным фактором для получения достоверных и сравнимых результатов, двигатели 415, 420 и 425 могут работать согласованно для обеспечения относительно постоянного расстояния между исследуемой пробой и отверстием 453 проведения анализа. В некоторых вариантах зазор между РФА и исследуемой пробой может составлять от 0,5 до 1,0 мм. В зависимости от технических характеристик РФА этот зазор может увеличиваться или уменьшаться, что позволяет системе приспосабливаться для анализа конкретных текучих сред. В некоторых вариантах двигатели могут применяться для регулировки положения РФА, что позволяет выполнять многократные анализы. В таком варианте воплощения изобретения РФА может перемещаться практически по окружности, что позволяет осуществлять анализ различных частей пробы. В частности, РФА может перемещаться в поперечном направлении по отношению к поверхности пробы, оставаясь на одной высоте над пробой, что позволяет выполнять измерения в разных точках поверхности пробы. Кроме того, возможность выполнения множества измерений по каждой пробе может позволить избежать ложных результатов. Например, в некоторых вариантах выполняется множество измерений и вычисляется среднее значение или определяются аномальные отклонения в различных измерениях.
Кроме того, можно контролировать температуру испытательной камеры 410 и пробы, что позволяет поддерживать постоянным объем текучей среды и расстояние между пробой и РФА 435 при проведении различных анализов. Температуру можно контролировать путем установки трубопровода текучей среды (не показано) в испытательной камере 410 рядом с полостью 452 для пробы. Текучую среду, например воду, имеющую известную и контролируемую температуру, можно пропускать по указанному трубопроводу, тем самым управляя температурой анализируемой пробы. Контроль состояния анализируемой пробы может способствовать точному результату РФ-анализа по множеству проб. Управляя положением пробы по отношению к РФА 435 и контролируя температуру, можно получить более точные результаты анализа и обеспечить лучшее совпадение между результатами многократных анализов.
На фиг. 3А-В показано поперечное сечение испытательной камеры соответственно, в положении ввода и в положении проведения анализа в соответствии с вариантами воплощения настоящего изобретения. В процессе проведения анализа исходным положением предметного столика 450 является положение ввода пробы (фиг. 3А), электромагниты подачи анализируемой среды (не показано) и воздуха (не показано) открыты, позволяя прохождение пробы бурового раствора из действующей системы прохождения бурового раствора в полость 452 для помещения пробы. Когда в полость для пробы 452 войдет требуемый объем анализируемой текучей среды, электромагниты подачи воздуха и текучей среды закрываются, тем самым прекращая подачу раствора в испытательную камеру 410. Затем предметный столик 450 перемещается в положение проведения анализа (фиг. 3В) так, чтобы полость 452 для помещения пробы совместилась с отверстием 453 проведения анализа, и РФА (не показан) выполнял последовательность процедур анализа. После выполнения этой последовательности запускается насос (не показано) и открывается электромагнит подачи воздуха, выполняя очистку полости 4 52 от исследуемой текучей среды путем продувки. После очистки полости 452 насос останавливается, а предметный столик 450 возвращается обратно в положение ввода пробы. Между положением ввода пробы и положением проведения анализа проба может удерживаться в промежуточном положении (фиг. 3С). В промежуточном положении проба может удерживаться некоторое время для стабилизации состояния текучей среды, что предотвращает выплескивание. В зависимости от свойств текучей среды это время может варьироваться, например, в некоторых вариантах время нахождения пробы в промежуточном положении составляет от 5 с до 10 мин, а в особых вариантах проба находится в положении проведения анализа приблизительно 30 с.
- 4 023483
Когда предметный столик окажется в положении ввода пробы (фиг. 3А), в испытательную камеру 410 и в полость 452 для пробы может вводится очиститель на базовом масле, для чего открывается соленоид подачи очистителя (не показано). Затем вновь запускается насос, выполняя очистку испытательной камеры 410 от остатков текучей среды и твердых частиц. Затем предметный столик 450 может вернуться в положение проведения анализа (фиг. 3В), и насос запускается в результате открывания электромагнита подачи воздуха для окончательной очистки испытательной камеры 410 от остатков текучей среды и/или твердых частиц. В этот момент может выполняться последующий анализ текучей среды. Специалистам в данной области понятно, что в зависимости от типа анализируемой текучей среды последовательность положений ввода и проведения анализа может варьироваться. Например, в некоторых операциях может потребоваться только один цикл очистки продувкой, а в других операциях для надлежащей очистки испытательной камеры 410 от остатков текучей среды и твердых частиц может понадобиться три или большее количество циклов очистки продувкой.
К полости 452 для размещения пробы могут быть подключены дополнительные компоненты, например клапан (не показано), который может быть закрыт при проведении анализа текучей среды. Если такой клапан находится в закрытом положении, текучая среда не может покинуть полость 452 для помещения пробы, в результате чего объем пробы остается постоянным. Открывание клапана может позволить удалить текучую среду из полости 452 для помещения пробы, например, в ходе цикла очистки. Другие компоненты могут включать чистящие устройства. Примером чистящего устройства, которое может применяться в вариантах воплощения настоящего изобретения, является щеточный очиститель (не показано), установленный на испытательной камере 410 или вблизи нее. Этот очиститель может применяться для очистки отверстия 451 ввода пробы полости 452 для размещения пробы или других частей системы. В некоторых вариантах воплощения очиститель может располагаться на предметном столике 450, что дает возможность очищать как внутренние, так и наружные компоненты испытательной камеры 410. Кроме того, насос (не показано), например, пневматический насос может быть сообщен с полостью 452 для размещения пробы. Этот насос может применяться для подачи текучей среды в полость 452 или для удаления ее из полости во время цикла ввода пробы и цикла очистки.
Во время выполнения РФ-анализа можно многократно анализировать одну и ту же пробу. Например, после установки в положение проведения анализа РФА 435 может перемещаться по отношению к испытательной камере 410 под воздействием одного или нескольких двигателей, тем самым позволяя смещать фокус РФА по отношению к полости 452 для пробы. Поскольку подвергаемый анализу участок пробы текучей среды является малой частью площади поверхности пробы, открытой в полости 452, то можно проводить многократные анализы участков пробы, не перекрывающих друг друга. В других вариантах воплощения РФА 435 может удерживаться в постоянном положении, а испытательная камера 410 может перемещаться по отношению к РФА 435, что позволяет выполнять многократные анализы другим способом. Еще в одном варианте воплощения могут применяться один или несколько двигателей для перемещения предметного столика 450 по отношению к испытательной камере 410 и/или к РФА 435. В таком варианте испытательная камера 410 и РФА могут быть зафиксированы, а перемещаться может только предметный столик 410.
РФ-анализатор можно комбинировать с различными другими аппаратами для анализа, описанными выше, в результате чего в одном анализаторе текучей среды может находиться вискозиметр, монитор электрической стабильности и монитор РФА. В такой конфигурации РФА может располагаться до или после вискозиметра или монитора электрической стабильности, а также в конфигурации, позволяющей выполнять отдельные анализы одновременно.
Варианты воплощения настоящего изобретения можно осуществлять на компьютере практически любого типа, независимо от применяемой платформы. Например, как показано на фиг. 4, компьютерная система 700 содержит один или несколько процессоров 701, ассоциативную память 702 (например, запоминающее устройство с произвольной выборкой, кэш-память, флэш-память и т.п.), устройство хранения 703 (например, жесткий диск, дисковод оптических дисков, такой как дисковод компакт-дисков или дисковод цифровых видео дисков, устройство флэш-памяти и т.п.), а также многочисленные другие элементы и функциональные возможности, типичные для современных компьютеров (не показано). В одном или нескольких вариантах воплощения настоящего изобретения процессор 701 является аппаратным средством. Например, такой процессор может быть интегральной схемой. Компьютерная система 700 может также содержать средства ввода данных, например, клавиатуру 704, мышь 705 или микрофон (не показано). Кроме того, компьютерная система 700 может содержать средства вывода данных, такие, как монитор 706 (например, жидкокристаллический дисплей), плазменный дисплей или монитор на электронно-лучевой трубке. Компьютерная система 7 00 может быть подключена к компьютерной сети 708 (например, к локальной компьютерной сети, к глобальной вычислительной сети, например, к Интернет или к компьютерной сети любого другого типа) через сетевой интерфейс (не показано). Квалифицированным специалистам в данной области понятно, что существует много разных типов компьютерных систем, и что указанные средства ввода и вывода могут принимать другие формы. В целом можно сказать, что компьютерная система 700 содержит, по меньшей мере, минимальное количество средств обработки, ввода и вывода данных, необходимое для вариантов воплощения настоящего изобретения.
- 5 023483
Кроме того, квалифицированным специалистам в данной области будет понятно, что один или несколько элементов указанной компьютерной системы 700 может находиться в удаленном месте и подключаться к другим элементам через сеть. Кроме того, варианты воплощения настоящего изобретения можно применять в распределенной системе, имеющей множество узлов, при этом каждая часть настоящего изобретения (например, местный блок в точке бурения или объект дистанционного управления) может располагаться в другом узле распределенной системы. В одном варианте воплощения настоящего изобретения такой узел соответствует компьютерной системе. В альтернативном варианте такой узел может соответствовать процессору с ассоциированной физической памятью. Еще в одном альтернативном варианте узел может соответствовать процессору или микроядру процессора с общей памятью и/или ресурсами. Кроме того, программные инструкции в форме читаемого компьютером программного кода для применения вариантов воплощения настоящего изобретения можно хранить (временно или постоянно) на компьютерно-читаемом носителе, например, на компакт-диске, на дискете, на ленте, в памяти или на любом другом компьютерно-читаемом накопительном устройстве.
Вычислительное устройство содержит процессор 701, предназначенный для осуществления применений, программные инструкции, позволяющие осуществлять различные функции и память 702 для хранения программных инструкций и прикладных данных. Программные инструкции для осуществления вариантов настоящего изобретения могут храниться на любом материальном компьютерно-читаемом устройстве хранения, например на компакт-диске, на дискете, на ленте, на карте памяти, такой как флэшкарта или флэш-память или на любом другом компьютерно-читаемом накопительном устройстве так, чтобы процессор 701 вычислительного устройства мог их прочитать и выполнить. Память 702 может представлять собой флэш-память, накопитель на жестком магнитном диске, постоянную память, запоминающее устройство с произвольной выборкой, постоянное запоминающее устройство или другое подходящее устройство хранения или любую их комбинацию.
Компьютерная система 700 типичным образом связана с пользователем/оператором этой компьютерной системы. Например, пользователем может быть человек, компания, организация, группа людей или другое вычислительное устройство. В одном или нескольких вариантах воплощения настоящего изобретения пользователем является буровой инженер, использующий компьютерную систему 700 для удаленного доступа к анализатору текучей среды, расположенному на буровой установке.
Преимуществом вариантов воплощения настоящего изобретения является то, что они дают возможность проводить РФ-анализ буровых растворов в процессе бурения. Благодаря подключению системы к компьютерной сети буровые инженеры могут получать обновленные результаты РФ-анализа в режиме реального времени или близкого к нему. Кроме того, преимуществом вариантов воплощения настоящего изобретения является то, что они дают возможность получить РФ-анализатор, выполняющий многократные анализы пробы бурового раствора, предоставляя буровому инженеру более точную оценку свойств этого бурового раствора. Кроме того, описанные способы и системы могут предоставить полностью автоматизированную систему анализа бурового раствора, которая позволяет постоянно анализировать пробы бурового раствора в процессе бурения, что позволяет корректировать состав бурового раствора по желанию.
Кроме того, преимуществом способов по настоящему изобретению является возможность получения и анализа большого количества данных, чем традиционные способы анализа, что может повысить качество и точность анализа. Благодаря переходу от анализа одной точки к анализу тенденции через использование множества точек получения данных, точность результирующих данных можно еще повысить. Кроме того, преимущество способов по настоящему изобретению состоит в возможности определения качественных и количественных характеристик компонентов бурового раствора, в результате чего можно получить улучшенные данные и эффективнее осуществлять бурение.
Настоящее изобретение описано со ссылкой на ограниченное число вариантов его воплощения, однако квалифицированные специалисты в данной области, пользуясь этим описанием, имеют возможность разработки других вариантов воплощения, не выходящих за пределы объема описанного изобретения. Соответственно, объем настоящего изобретения ограничивается только представленной в приложении формулой изобретения.

Claims (20)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Рентгеновский флуоресцентный аппарат для измерения характеристик пробы текучей среды, содержащий корпус, имеющий впуск и выпуск, испытательную камеру, расположенную внутри корпуса и содержащую отверстие для ввода пробы, сообщенное со впуском, и отверстие для проведения анализа, предметный столик, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в испытательной камере между отверстием для ввода пробы и отверстием для проведения анализа и содержащий полость для размещения пробы, рентгеновский флуоресцентный спектрометр, расположенный в корпусе, и по меньшей мере один двигатель, связанный с предметным столиком испытательной камеры.
  2. 2. Аппарат по п.1, в котором по меньшей мере один двигатель приспособлен для перемещения предметного столика внутри испытательной камеры от отверстия для ввода пробы до отверстия проведе- 6 023483 ния анализа.
  3. 3. Аппарат по п.1, который дополнительно содержит, по меньшей мере, второй двигатель, приспособленный для перемещения, по меньшей мере, испытательной камеры или рентгеновского флуоресцентного спектрометра.
  4. 4. Аппарат по п.3, дополнительно содержащий, по меньшей мере, третий двигатель, приспособленный для перемещения, по меньшей мере, испытательной камеры или рентгеновского флуоресцентного спектрометра.
  5. 5. Аппарат по п.1, дополнительно содержащий бачок с очищающей текучей средой, сообщенный с испытательной камерой.
  6. 6. Аппарат по п.1, дополнительно содержащий источник воздуха, сообщенный с испытательной камерой.
  7. 7. Аппарат по п.1, в котором испытательная камера дополнительно содержит трубопровод текучей среды, расположенный внутри нее.
  8. 8. Аппарат по п.1, дополнительно содержащий насос, сообщенный с полостью для размещения пробы.
  9. 9. Аппарат по п.1, дополнительно содержащий очиститель, расположенный на испытательной камере и способный контактировать с отверстием для ввода пробы.
  10. 10. Аппарат по п.1, дополнительно содержащий микропроцессор, связанный с рентгеновским флуоресцентным спектрометром и по меньшей мере с одним двигателем.
  11. 11. Способ проведения анализа текучей среды в аппарате по п.1, в котором вводят пробу текучей среды через отверстие ввода испытательной камеры в полость для размещения пробы в предметном столике, выполненном с возможностью возвратно-поступательного перемещения;
    перемещают предметный столик внутри испытательной камеры от отверстия для ввода пробы в промежуточное положение между отверстием для ввода пробы и отверстием для проведения анализа;
    перемещают предметный столик внутри испытательной камеры из промежуточного положения в положение проведения анализа и запускают рентгеновский флуоресцентный спектрометр для проведения анализа текучей среды, находящейся в полости для размещения пробы, когда предметный столик находится в положении проведения анализа.
  12. 12. Способ по п.11, отличающийся тем, что дополнительно удаляют текучую среду из полости для размещения пробы.
  13. 13. Способ по п.12, отличающийся тем, что дополнительно перемещают предметный столик из положения проведения анализа в положение ввода пробы.
  14. 14. Способ по п.13, отличающийся тем, что дополнительно вводят базовую текучую среду в полость для размещения пробы через отверстие ввода пробы.
  15. 15. Способ по п.11, отличающийся тем, что дополнительно перемещают испытательную камеру по отношению к рентгеновскому флуоресцентному спектрометру.
  16. 16. Способ по п.11, отличающийся тем, что дополнительно перемещают рентгеновский флуоресцентный спектрометр по отношению к испытательной камере.
  17. 17. Способ по п.16, отличающийся тем, что дополнительно перемещают испытательную камеру по отношению к рентгеновскому флуоресцентному спектрометру.
  18. 18. Способ по п.11, отличающийся тем, что дополнительно регулируют температуру текучей среды в полости для размещения пробы.
  19. 19. Способ по п.11, отличающийся тем, что дополнительно очищают отверстие ввода пробы с помощью очистителя.
  20. 20. Способ по п.11, в котором многократно проводят анализ одной пробы рентгеновским флуоресцентным спектрометром.
EA201290766A 2010-02-10 2011-02-10 Рентгеновский флуоресцентный анализатор для измерения характеристик пробы текучей среды EA023483B1 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US30320710P 2010-02-10 2010-02-10
US30807610P 2010-02-25 2010-02-25
US30813710P 2010-02-25 2010-02-25
US37054110P 2010-08-04 2010-08-04
PCT/US2011/024358 WO2011100437A2 (en) 2010-02-10 2011-02-10 X-ray fluorescence analyzer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201290766A1 EA201290766A1 (ru) 2013-01-30
EA023483B1 true EA023483B1 (ru) 2016-06-30

Family

ID=44368432

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201400741A EA036971B1 (ru) 2010-02-10 2011-02-10 Автоматический анализатор бурового раствора
EA201290766A EA023483B1 (ru) 2010-02-10 2011-02-10 Рентгеновский флуоресцентный анализатор для измерения характеристик пробы текучей среды
EA201290760A EA028409B1 (ru) 2010-02-10 2011-02-10 Автоматический анализатор бурового раствора

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201400741A EA036971B1 (ru) 2010-02-10 2011-02-10 Автоматический анализатор бурового раствора

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201290760A EA028409B1 (ru) 2010-02-10 2011-02-10 Автоматический анализатор бурового раствора

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9777542B2 (ru)
EP (3) EP2534508B1 (ru)
CN (2) CN102918379B (ru)
AU (6) AU2011215835A1 (ru)
BR (2) BR112012020026B1 (ru)
CA (3) CA3089791C (ru)
EA (3) EA036971B1 (ru)
MX (2) MX2012009743A (ru)
MY (1) MY178416A (ru)
WO (2) WO2011100435A2 (ru)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102734529B (zh) * 2012-07-13 2013-08-14 深圳市理邦精密仪器股份有限公司 一种联动控制装置及采用其的血气分析仪
WO2014144668A2 (en) * 2013-03-15 2014-09-18 Brookfield Engineering Laboratories, Inc. Measurement instrument having touchscreen user interface and method for measuring viscosity
USD786279S1 (en) 2013-03-15 2017-05-09 Brookfield Engineering Laboratories, Inc. Display screen with graphical user interface for a viscometer or rheometer
WO2016099489A1 (en) * 2014-12-17 2016-06-23 Halliburton Energy Services, Inc. Monitoring of the oil to water ratio for drilling fluids
US9926782B2 (en) * 2015-03-26 2018-03-27 Chevron U.S.A. Inc. Automated fluid fraction sampling system
EP3278086A4 (en) 2015-04-02 2018-10-31 JP3 Measurement, LLC Spectral analysis through model switching
WO2017059871A2 (en) * 2015-10-04 2017-04-13 Abd Elshafy Mahmoud Khaled Sayed Automated mud testing kit (amtk)
CN109313146B (zh) * 2016-03-14 2021-04-13 X射线光学系统公司 用于加压流体的样品处理设备和其x射线分析器应用
US10465511B2 (en) 2016-06-29 2019-11-05 KCAS Drilling, LLC Apparatus and methods for automated drilling fluid analysis system
CN106018450A (zh) * 2016-07-13 2016-10-12 广州市怡文环境科技股份有限公司 一种采用全反射x射线荧光技术的全自动在线监测系统及方法
US20180164274A1 (en) * 2016-12-13 2018-06-14 Ofi Testing Equipment, Inc. Emulsion Stability Measurement System and Method
CN106908466A (zh) * 2017-03-29 2017-06-30 中国科学院过程工程研究所 一种在线x射线荧光光谱分析系统
AU2017407953B2 (en) * 2017-03-31 2022-07-07 Halliburton Energy Services, Inc. Active sensor for torque measurement in a viscometer
AU2018298054B2 (en) * 2017-07-06 2024-05-02 Schlumberger Technology Bv Automated analysis of drilling fluid
JP2019042001A (ja) * 2017-08-31 2019-03-22 キヤノン株式会社 音響波受信装置
US11619622B2 (en) * 2017-09-08 2023-04-04 Australian Mud Company Pty Ltd Drilling mud management system and method
US11643898B2 (en) 2018-10-17 2023-05-09 Schlumberger Technology Corporation Systems and methods for monitoring and/or predicting sagging tendencies of fluids
AU2018453338B2 (en) * 2018-12-20 2024-05-09 Halliburton Energy Services Inc Gel prediction modeling of wellbore fluids using rheology measurements
CN109765144B (zh) * 2019-03-06 2020-06-02 四川泰锐石油化工有限公司 粘度计测量机构以及钻井液综合性能智能检测分析系统
KR102142013B1 (ko) * 2019-07-11 2020-08-06 김명호 고점도 물질의 유변학적 물성 측정 장치
CN112324369B (zh) * 2019-08-05 2023-04-25 创升益世(东莞)智能自控有限公司 一种油基水基钻井液性能实时现场监测管理系统
US20210088499A1 (en) * 2019-09-23 2021-03-25 M-I L.L.C. Automated analysis of drilling fluid
US11906688B2 (en) 2019-10-07 2024-02-20 Halliburton Energy Services, Inc. Using electrical signal as a measure of water wettability for direct emulsion fluids
RU203875U1 (ru) * 2020-07-21 2021-04-23 Павел Юрьевич Тонконогов Устройство для определения содержания хлорорганических соединений в непрерывном потоке товарной нефти
US11543556B2 (en) 2020-08-17 2023-01-03 Schlumberger Technology Corporation NMR characterization and monitoring of drilling fluids
US11732580B2 (en) 2020-12-08 2023-08-22 Schlumberger Technology Corporation NMR sensor for monitoring multi-phase fluid settling
US11977041B2 (en) * 2021-07-26 2024-05-07 Saudi Arabian Oil Company Smart jet fuel and diesel conductivity analyzer
US11892421B2 (en) * 2021-12-06 2024-02-06 Schlumberger Technology Corporation System and method for cleaning electrical stability probe
CN114486666B (zh) * 2022-03-31 2022-06-24 山东省煤田地质局第五勘探队 一种矿井内水中悬浮物分析检测装置
CN117169055B (zh) * 2023-11-02 2024-01-12 固仕(辽阳)材料科技有限公司 一种用于盾构机的密封油脂泵送性测试装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6012325A (en) * 1997-11-05 2000-01-11 The Boc Group, Inc. (A Delaware Corporation) Method and apparatus for measuring metallic impurities contained within a fluid
US6668039B2 (en) * 2002-01-07 2003-12-23 Battelle Memorial Institute Compact X-ray fluorescence spectrometer and method for fluid analysis
US20050031073A1 (en) * 2001-12-04 2005-02-10 X-Ray Optical Systems, Inc. X-ray tube and method and apparatus for analyzing fluid streams using x-rays
US7564948B2 (en) * 2006-12-15 2009-07-21 Schlumberger Technology Corporation High voltage x-ray generator and related oil well formation analysis apparatus and method

Family Cites Families (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU397816A1 (ru) * 1970-06-09 1973-09-17 витель Е. Г. Осипов, В. Г. Кармолин, В. А. Николаев, Л. С. Стрелен Э. Г. Кистер , Л. И. Щеголевский Краснодарский филиал Научно исследовательского , проектно конструкторского института комплексной автоматизации нефт ной , газовой промышленности Ротационный вискозиметр
SU420906A1 (ru) * 1972-09-01 1974-03-25 Н. Р. Юсупбеков, Р. А. Хакимов, Т. Закиров , И. Э. Хахамов Ташкентский политехнический институт Вискозиметр
SU669269A1 (ru) * 1976-01-14 1979-06-25 Институт Автоматики Вискозиметр
SU655933A1 (ru) 1976-12-07 1979-04-05 Предприятие П/Я Р-6155 Устройство дл определени реологических характеристик жидкости в потоке
SU697881A1 (ru) * 1978-02-01 1979-11-15 Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета Вискозиметр
SU976350A1 (ru) * 1980-09-24 1982-11-23 Предприятие П/Я А-7621 Вискозиметр
US4484468A (en) 1982-08-27 1984-11-27 Halliburton Company Automatic viscometer
US4528657A (en) 1983-02-07 1985-07-09 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fluid sample cell for X-ray analysis
CN2095419U (zh) * 1991-04-25 1992-02-05 胜利石油管理局钻井工艺研究院 钻井液粘度测量装置
GB9204407D0 (en) 1992-02-29 1992-04-15 Schlumberger Services Petrol Analysis of drilling fluids
JPH05256803A (ja) * 1992-03-11 1993-10-08 Shimadzu Corp 蛍光ｘ線分析装置
US5361631A (en) * 1992-09-09 1994-11-08 Halliburton Company Apparatus and methods for determining the shear stress required for removing drilling fluid deposits
JPH0823518B2 (ja) * 1993-12-02 1996-03-06 ニューリー株式会社 液体のサンプリング方法及びその装置
DE19820321B4 (de) * 1998-05-07 2004-09-16 Bruker Axs Gmbh Kompaktes Röntgenspektrometer
DE19839472C1 (de) * 1998-08-29 2000-11-02 Bruker Axs Analytical X Ray Sy Automatischer Probenwechsler für Röntgen-Diffraktometer
FI110819B (fi) * 1998-09-09 2003-03-31 Outokumpu Oy Analysaattorin mittausikkuna ja menetelmä sen asentamiseksi paikoilleen
US6257051B1 (en) 1999-03-11 2001-07-10 The Lubrizol Corporation On-board rotational viscometers
US6231646B1 (en) * 1999-03-11 2001-05-15 Chemco Manufacturing Company, Inc. Paint overspray exhaust air filter
DE19911011A1 (de) * 1999-03-12 2000-09-14 Helmut Fischer Gmbh & Co Vorrichtung zur Aufnahme von flüssigen Medien für die Durchführung einer Analyse durch Röntgenfluoreszenz
EP1232388A2 (en) * 1999-11-19 2002-08-21 Battelle Memorial Institute An apparatus for machine fluid analysis
CN2488064Y (zh) * 2001-06-18 2002-04-24 王黎 电动毛刷自动清洗水质分析仪的电极装置
EP1405060A2 (en) * 2001-06-29 2004-04-07 Panalytical B.V. Device for and method of material analysis using a shutter comprising a calibration sample
US7084392B2 (en) * 2002-06-04 2006-08-01 Baker Hughes Incorporated Method and apparatus for a downhole fluorescence spectrometer
US6874353B2 (en) * 2003-01-30 2005-04-05 Halliburton Energy Services, Inc. Yield point adaptation for rotating viscometers
US20050129580A1 (en) * 2003-02-26 2005-06-16 Swinehart Philip R. Microfluidic chemical reactor for the manufacture of chemically-produced nanoparticles
GB0419152D0 (en) 2004-08-27 2004-09-29 Kernow Instr Technology Ltd A contactless magnetic rotary bearing and a rheometer incorporating such bearing
CN2786615Y (zh) * 2005-05-07 2006-06-07 梁明湖 液体动力粘度在线测控装置
CN2816796Y (zh) * 2005-09-13 2006-09-13 上海大学 半固态金属流变特性的测量装置
GB0519119D0 (en) * 2005-09-20 2005-10-26 Colquhoun Ross Apparatus and method
US7540838B2 (en) * 2005-10-18 2009-06-02 Varco I/P, Inc. Centrifuge control in response to viscosity and density parameters of drilling fluid
CA3122671A1 (en) * 2005-12-21 2008-05-15 Meso Scale Technologies, Llc. Assay apparatuses, methods and reagents
JP4849957B2 (ja) * 2006-05-26 2012-01-11 エスアイアイ・ナノテクノロジー株式会社 蛍光ｘ線分析装置
CN2938073Y (zh) * 2006-06-14 2007-08-22 浙江大学 旋转液体综合实验仪
WO2008014306A2 (en) * 2006-07-25 2008-01-31 Waters Investments Limited Compliant-seal check valve
DE102006047765B3 (de) * 2006-10-06 2007-12-20 Heraeus Electro-Nite International N.V. Eintauchlanze für die Analyse von Schmelzen und Flüssigkeiten
US20090087911A1 (en) * 2007-09-28 2009-04-02 Schlumberger Technology Corporation Coded optical emission particles for subsurface use
US7701229B2 (en) * 2007-10-15 2010-04-20 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and systems for measurement of fluid electrical stability
EA018141B1 (ru) * 2007-10-26 2013-05-30 Эм-Ай ЭлЭлСи Система и способ анализа флюидов в месте заложения скважины
WO2009062041A2 (en) * 2007-11-09 2009-05-14 M-I Llc Automated electrical stability meter
US7873143B2 (en) * 2007-12-03 2011-01-18 X-Ray Optical Systems, Inc. Sliding sample cell insertion and removal apparatus for x-ray analyzer
CN101498657B (zh) * 2008-01-31 2012-07-18 中国科学院福建物质结构研究所 一种用于装载粉体样品的光谱仪样品支架
CN201181282Y (zh) * 2008-04-21 2009-01-14 丁厚本 新型轻便台式液体安全检查仪结构
US7992427B2 (en) * 2008-07-02 2011-08-09 Halliburton Energy Services Inc., Device and method for testing friction reduction efficiency and suspension systems
CN101629916B (zh) 2008-07-15 2012-12-12 公安部第一研究所 液体安全检测的双能量x射线螺旋ct装置及其检测方法
CN101551347B (zh) 2009-03-26 2012-02-15 江苏天瑞仪器股份有限公司 用于x荧光光谱仪的光斑定位调整方法及装置
KR20110021573A (ko) * 2009-08-26 2011-03-04 현대자동차주식회사 Ｌｐｉ엔진의 연료 공급 시스템

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6012325A (en) * 1997-11-05 2000-01-11 The Boc Group, Inc. (A Delaware Corporation) Method and apparatus for measuring metallic impurities contained within a fluid
US20050031073A1 (en) * 2001-12-04 2005-02-10 X-Ray Optical Systems, Inc. X-ray tube and method and apparatus for analyzing fluid streams using x-rays
US6668039B2 (en) * 2002-01-07 2003-12-23 Battelle Memorial Institute Compact X-ray fluorescence spectrometer and method for fluid analysis
US7564948B2 (en) * 2006-12-15 2009-07-21 Schlumberger Technology Corporation High voltage x-ray generator and related oil well formation analysis apparatus and method

Also Published As

Publication number Publication date
AU2022228086A1 (en) 2022-09-29
MX2012009163A (es) 2013-05-30
EA201400741A1 (ru) 2015-01-30
CN102918379B (zh) 2017-04-19
AU2011215837B2 (en) 2015-04-02
AU2018203117A1 (en) 2018-05-24
AU2016231571A1 (en) 2016-10-20
WO2011100435A9 (en) 2012-05-18
BR112012020027A2 (pt) 2020-08-18
AU2018203117B2 (en) 2019-10-31
CA2789299C (en) 2020-11-17
US20150316527A1 (en) 2015-11-05
BR112012020026B1 (pt) 2023-04-18
CA2789299A1 (en) 2011-08-18
BR112012020026A8 (pt) 2022-11-08
CA2789312A1 (en) 2011-08-18
EA201290760A1 (ru) 2013-03-29
MX2012009743A (es) 2013-02-27
CN102884423B (zh) 2015-06-03
CA2789312C (en) 2017-06-27
CA3089791A1 (en) 2011-08-18
US9777542B2 (en) 2017-10-03
EP2534474A2 (en) 2012-12-19
AU2011215837A1 (en) 2012-08-30
EP2977751A1 (en) 2016-01-27
WO2011100437A2 (en) 2011-08-18
EA036971B1 (ru) 2021-01-21
EP2534508B1 (en) 2018-07-04
WO2011100435A2 (en) 2011-08-18
WO2011100437A3 (en) 2012-01-19
CA3089791C (en) 2022-04-12
AU2011215835A1 (en) 2012-08-30
CN102884423A (zh) 2013-01-16
AU2020200588B2 (en) 2022-06-09
CN102918379A (zh) 2013-02-06
BR112012020026A2 (pt) 2021-06-15
EA201290766A1 (ru) 2013-01-30
EA028409B1 (ru) 2017-11-30
AU2020200588A1 (en) 2020-02-13
BR112012020027B1 (pt) 2021-11-09
EP2534474A4 (en) 2015-11-04
EP2534508A2 (en) 2012-12-19
WO2011100435A3 (en) 2012-03-01
EP2534508A4 (en) 2015-12-16
MY178416A (en) 2020-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA023483B1 (ru) Рентгеновский флуоресцентный анализатор для измерения характеристик пробы текучей среды
US20230408313A1 (en) Conductivity probe fluid property measurement systems and related methods
EP3182092B1 (en) Method for measuring drilling fluid properties
US20150268374A1 (en) Means and Methods for Multimodality Analysis and Processing of Drilling Mud
CA2687849C (en) Methods and apparatus to evaluate subterranean formations
US9334724B2 (en) System and method for operating a pump in a downhole tool
US9891206B2 (en) Back titration methods for scaling cations and downhole tools for performing such methods
US8556001B2 (en) Process for determining the presence and/or quantity of H2S in subsoil and related apparatus
US20100124313A1 (en) Methods and apparatus to perform downhole x-ray fluorescence
US20220381714A1 (en) Digital retort measurement systems and methods
US11920468B2 (en) Real time downhole water chemistry and uses
RU2786663C1 (ru) Способ идентификации межпластовых перетоков при разработке нефтегазоконденсатных или нефтяных месторождений
US11846180B2 (en) Diamondoids for monitoring and surveillance
Fan et al. Combining diagnosis of the casing and tooljoint wear in mud fluid while drilling
WO2023183641A1 (en) Systems and methods for quantifying and monitoring hydrocarbon volumes and surface gas emissions for wireline formation testing
SWACO ANALYTICAL CHARACTERIZATION OF FLOWBACK WATERS IN THE FIELD

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM