CN2095419U - 钻井液粘度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动测量钻井液粘度及称
重(密度)的仪器,其由测量体、旋转筒、轴承等组成,
其特点是测量体的上端与微力矩传感器连接,旋转筒
与力矩电机直接耦合,微力矩传感器直接与单片机连
接,力矩电机的转速输出端经光电码盘与销相环及单
片机相接,单片机的转速控制输出端经销相环和驱动
控制与力矩电机相接,因此,单片机可对不同的测试
内容进行程序控制,处理测量结果打印出测量数据及
流变特性曲线。
Description
本实用新型属于钻井液粘度测量装置。
目前,钻井液粘度测量常用旋转粘度计和漏斗粘度计,用密度秤来完成称重(密度)测量,漏斗粘度计采用手动计时秒表测量时间,旋转粘度计(范氏粘度计)有机械变速和电控变速方式,用弹簧的扭力来测量剪切应力,用目测刻度盘读值并手工记录,误差大,也不便于数据处理。
本实用新型就是真对上述缺点而设计的,它将机械测量方法改为电的测量,就是将测量体[1]的上端与微力矩传感器[2]直接耦合,温度传感器[7]安装在测量体[1]与旋转筒[4]间隙的下方1-10mm处,微力矩传感器[2]直接与单片机[13]连接,力矩电机[10]的转速输出端经光电码盘[11]与锁相环[12]及单片机[13]相接,单片机[13]的转速控制输出端经锁相环[12]和驱动控制[9]与力矩电机[10]相接,同时称重传感器[8]和漏斗[14]直接与单片机[13]相接。
本实用新型是这样实现的:
1、钻井液粘度(旋转)测量中采用力矩电机[10]与旋转筒[4]直接耦合的方式。
2、使用微力矩传感器[2]直接将剪切应力转换成电信号送单片机[13]处理。
3、采用单片机[13]系统对剪切应力、漏斗粘度计时,称重(密度)的测量过程进行控制和处理测量结果。
4、本装置在进行钻井液流变特性测量时,同时测量试样温度。
5、漏斗粘度计时采用单片机[13]计时。
6、称重(密度)采用称重传感器[8]测量。
附图说明:
图1钻井液粘度测量装置框图
1测量体 2微力矩传感器 3轴承
4旋转筒 5容器 6钻井液
7温度传感器 8称重传感器
9驱动控制 10力矩电机 11光电码盘
12锁相环 13单片机 14漏斗
15键盘 16打印机 17RS-232接口
18参数显示 19转速显示
现结合原理框图,对本实用新型作进一步的描述。该装置利用键盘[15]控制其工作方式。单片机[13]自动按程序控制力矩电机[10]的转速,采集和处理数据并按规定格式打印或描绘钻井液的流变特性曲线。
漏斗[14]中的限位开关提供漏斗[14]上下液位的控制信号、控制单片机[13]对700ml钻井液流出500ml所用的时间进行计时测量。
称重传感器[8]对钻井液进行称重,提供给单片机[13]电的模拟量信号,然后由单片机[13]进行去皮和称重(密度)计算。
钻井液粘度(旋转)的测量是由锁相环[12]稳速,程序控制变速,力矩电机[10]直接耦合旋转筒[4]旋转,钻井液所产生的剪切应力直接由测量体[1]感受,由微力矩传感器[2]输出电信号送单片机[13]自动完成流变特性的测试,同时也测量试样的当时温度,具体测量方式有三种:
1、六速测试及参数计算:
程序控制旋转筒[4]为600、300、200、100、6、3转/分时分别测量钻井液的θ600、θ300、θ200、θ100、θ6、θ3的值,然后计算出其表观粘度、塑性粘度、动切力、粘度系数、稠度系数,并按规定格式打印测量和计算结果。
2、静切力测试
程序控制旋转筒[4]以600转/分的转速搅拌钻井液5秒钟,然后停10秒钟再测试3转/分时的θ3值为初切力。
程序控制旋转筒[4]以600转/分的转速搅拌钻井液5秒钟,然后停10分钟再测试3转/分时的θ3值为终切力。
测试完自动按规定格式打印测试结果。
3、绘制钻井液流变特性曲线。
程序控制旋转筒[4]以600、500、400、300、200、100、90、80、70、60、50、40、30、20、10、9、8、7、6、5、4、3、4、5、6、7、8、9、10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、200、300、400、500、600转/分的转速旋转,测量出其对应的θ值,自动绘出其钻井液的流变特性曲线来。
Claims (2)
1、一种钻井液粘度测量装置,其由测量体[1]、旋转筒[4]、轴承[3]等组成,其特征是测量体[1]的上端与微力矩传感器[2]连接,旋转筒[4]与力矩电机[10]直接耦合,温度传感器[7]安装在测量体[1]与旋转筒[4]间隙的下方1-10mm处,微力矩传感器[2]直接与单片机[13]连接,力矩电机[10]的转速输出端经光电码盘[11]与锁相环[12]及单片机[13]相接,单片机[13]的转速控制输出端经锁相环[12]和驱动控制[9]与力矩电机[10]相接。
2、根据权利要求1所述的钻井液粘度测量装置,其特征是称重传感器[8]和漏斗[14]直接与单片机[13]相接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91211576 CN2095419U (zh) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 钻井液粘度测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 91211576 CN2095419U (zh) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 钻井液粘度测量装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2095419U true CN2095419U (zh) | 1992-02-05 |
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ID=50237814
Family Applications (1)
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CN 91211576 Withdrawn CN2095419U (zh) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 钻井液粘度测量装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN2095419U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102918379A (zh) * | 2010-02-10 | 2013-02-06 | 斯伦贝谢挪威公司 | 自动化钻井液分析器 |
CN105628556A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-06-01 | 南京邮电大学 | 一种流体粘度测量装置及其测量方法 |
US11892421B2 (en) | 2021-12-06 | 2024-02-06 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for cleaning electrical stability probe |
-
1991
- 1991-04-25 CN CN 91211576 patent/CN2095419U/zh not_active Withdrawn
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US9777542B2 (en) | 2010-02-10 | 2017-10-03 | Schlumberger Norge As | Automated drilling fluid analyzer |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |