EA022566B1 - Катионный фторированный полимер и способ обработки нефтегазоносного пласта с его использованием - Google Patents
Катионный фторированный полимер и способ обработки нефтегазоносного пласта с его использованием Download PDFInfo
- Publication number
- EA022566B1 EA022566B1 EA201100052A EA201100052A EA022566B1 EA 022566 B1 EA022566 B1 EA 022566B1 EA 201100052 A EA201100052 A EA 201100052A EA 201100052 A EA201100052 A EA 201100052A EA 022566 B1 EA022566 B1 EA 022566B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- fluorinated polymer
- modifications
- reservoir
- carbon atoms
- composition
- Prior art date
Links
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 title claims abstract description 101
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 68
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title abstract description 53
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title abstract description 24
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title abstract description 5
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 title abstract 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 title description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 80
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 73
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 56
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 55
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 54
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 53
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 41
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 39
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 34
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 17
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 17
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 13
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 12
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 12
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 9
- 125000003709 fluoroalkyl group Chemical group 0.000 claims description 9
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 9
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 5
- 150000001450 anions Chemical group 0.000 claims description 5
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 130
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 abstract description 52
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 abstract description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 92
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 92
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 71
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 71
- -1 η-propyl Chemical group 0.000 description 58
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 46
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 39
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 37
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 34
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 31
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 24
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 23
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 21
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 21
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 20
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 19
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 18
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 16
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 15
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 15
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 15
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 13
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 12
- 229960004063 propylene glycol Drugs 0.000 description 12
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 11
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 10
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 10
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 9
- PJUIMOJAAPLTRJ-UHFFFAOYSA-N monothioglycerol Chemical compound OCC(O)CS PJUIMOJAAPLTRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 8
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- RCEJCSULJQNRQQ-UHFFFAOYSA-N 2-methylbutanenitrile Chemical compound CCC(C)C#N RCEJCSULJQNRQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 1-methoxypropan-2-ol Chemical compound COCC(C)O ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RWRDLPDLKQPQOW-UHFFFAOYSA-N Pyrrolidine Chemical compound C1CCNC1 RWRDLPDLKQPQOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N imidazole Natural products C1=CNC=N1 RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 6
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 6
- DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N (+)-propylene glycol Chemical compound C[C@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N 0.000 description 5
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 1,3-propanediol Substances OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- SBASXUCJHJRPEV-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxyethoxy)ethanol Chemical compound COCCOCCO SBASXUCJHJRPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- QCAHUFWKIQLBNB-UHFFFAOYSA-N 3-(3-methoxypropoxy)propan-1-ol Chemical compound COCCCOCCCO QCAHUFWKIQLBNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 5
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 5
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 5
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 5
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 5
- OEIJHBUUFURJLI-UHFFFAOYSA-N octane-1,8-diol Chemical compound OCCCCCCCCO OEIJHBUUFURJLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000005003 perfluorobutyl group Chemical group FC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)* 0.000 description 5
- 125000005009 perfluoropropyl group Chemical group FC(C(C(F)(F)F)(F)F)(F)* 0.000 description 5
- 229920000166 polytrimethylene carbonate Polymers 0.000 description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 5
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N Dimethoxyethane Chemical compound COCCOC XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N Methanesulfonic acid Chemical compound CS(O)(=O)=O AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GLUUGHFHXGJENI-UHFFFAOYSA-N Piperazine Chemical compound C1CNCCN1 GLUUGHFHXGJENI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000364021 Tulsa Species 0.000 description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 4
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 4
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 4
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SIKJAQJRHWYJAI-UHFFFAOYSA-N Indole Chemical compound C1=CC=C2NC=CC2=C1 SIKJAQJRHWYJAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical group [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 3
- BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N butan-2-ol Chemical compound CCC(C)O BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001805 chlorine compounds Chemical group 0.000 description 3
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 3
- XSCHRSMBECNVNS-UHFFFAOYSA-N quinoxaline Chemical compound N1=CC=NC2=CC=CC=C21 XSCHRSMBECNVNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- JLGLQAWTXXGVEM-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol monomethyl ether Chemical compound COCCOCCOCCO JLGLQAWTXXGVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000002023 trifluoromethyl group Chemical group FC(F)(F)* 0.000 description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 3
- GETTZEONDQJALK-UHFFFAOYSA-N (trifluoromethyl)benzene Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=CC=C1 GETTZEONDQJALK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RWNUSVWFHDHRCJ-UHFFFAOYSA-N 1-butoxypropan-2-ol Chemical compound CCCCOCC(C)O RWNUSVWFHDHRCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl prop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C=C DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DQKFYZUPDCUPFE-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol;ethanol Chemical compound CCO.CCCCOCCO DQKFYZUPDCUPFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LAQYHRQFABOIFD-UHFFFAOYSA-N 2-methoxyhydroquinone Chemical compound COC1=CC(O)=CC=C1O LAQYHRQFABOIFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SHLSSLVZXJBVHE-UHFFFAOYSA-N 3-sulfanylpropan-1-ol Chemical compound OCCCS SHLSSLVZXJBVHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDCGOANMDULRCW-UHFFFAOYSA-N 7H-purine Chemical compound N1=CNC2=NC=NC2=C1 KDCGOANMDULRCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZCQWOFVYLHDMMC-UHFFFAOYSA-N Oxazole Chemical compound C1=COC=N1 ZCQWOFVYLHDMMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N Piperidine Chemical compound C1CCNCC1 NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical group CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KYQCOXFCLRTKLS-UHFFFAOYSA-N Pyrazine Chemical compound C1=CN=CC=N1 KYQCOXFCLRTKLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAESVJOAVNADME-UHFFFAOYSA-N Pyrrole Chemical compound C=1C=CNC=1 KAESVJOAVNADME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N Quinoline Chemical compound N1=CC=CC2=CC=CC=C21 SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N allyl alcohol Chemical compound OCC=C XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N ethenoxyethane Chemical compound CCOC=C FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006115 industrial coating Substances 0.000 description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AWJUIBRHMBBTKR-UHFFFAOYSA-N isoquinoline Chemical compound C1=NC=CC2=CC=CC=C21 AWJUIBRHMBBTKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTAPFRYPJLPFDF-UHFFFAOYSA-N isoxazole Chemical compound C=1C=NOC=1 CTAPFRYPJLPFDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 2
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940098779 methanesulfonic acid Drugs 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 2
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005004 perfluoroethyl group Chemical group FC(F)(F)C(F)(F)* 0.000 description 2
- 125000005005 perfluorohexyl group Chemical group FC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)* 0.000 description 2
- 125000005008 perfluoropentyl group Chemical group FC(C(C(C(C(F)(F)F)(F)F)(F)F)(F)F)(F)* 0.000 description 2
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 2
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007870 radical polymerization initiator Substances 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N β‐Mercaptoethanol Chemical compound OCCS DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-Trichlorotrifluoroethane Chemical compound FC(F)(Cl)C(F)(Cl)Cl AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PDKAXHLOFWCWIH-UHFFFAOYSA-N 1,1-dichlorobuta-1,3-diene Chemical compound ClC(Cl)=CC=C PDKAXHLOFWCWIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FLBAYUMRQUHISI-UHFFFAOYSA-N 1,8-naphthyridine Chemical compound N1=CC=CC2=CC=CN=C21 FLBAYUMRQUHISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MPPPKRYCTPRNTB-UHFFFAOYSA-N 1-bromobutane Chemical compound CCCCBr MPPPKRYCTPRNTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMSJFSOOQERIO-UHFFFAOYSA-N 1-bromodecane Chemical compound CCCCCCCCCCBr MYMSJFSOOQERIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PBLNBZIONSLZBU-UHFFFAOYSA-N 1-bromododecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCBr PBLNBZIONSLZBU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNTGIJLWHDPAFN-UHFFFAOYSA-N 1-bromohexadecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCBr HNTGIJLWHDPAFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ILVIYRLLZTXZQL-UHFFFAOYSA-N 1-dimethoxyphosphoryl-2,2-dimethylpropan-1-one Chemical compound COP(=O)(OC)C(=O)C(C)(C)C ILVIYRLLZTXZQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LAYAKLSFVAPMEL-UHFFFAOYSA-N 1-ethenoxydodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC=C LAYAKLSFVAPMEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UKDKWYQGLUUPBF-UHFFFAOYSA-N 1-ethenoxyhexadecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCOC=C UKDKWYQGLUUPBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CUZLJOLBIRPEFB-UHFFFAOYSA-N 1-methoxypropan-2-one Chemical compound COCC(C)=O CUZLJOLBIRPEFB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FETFXNFGOYOOSP-UHFFFAOYSA-N 1-sulfanylpropan-2-ol Chemical compound CC(O)CS FETFXNFGOYOOSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BAXOFTOLAUCFNW-UHFFFAOYSA-N 1H-indazole Chemical compound C1=CC=C2C=NNC2=C1 BAXOFTOLAUCFNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WISUNKZXQSKYMR-UHFFFAOYSA-N 2,2,3,3,4,4,5,5-octafluoropentyl prop-2-enoate Chemical compound FC(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)COC(=O)C=C WISUNKZXQSKYMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIZHFBODNLEQBL-UHFFFAOYSA-N 2,2-diethoxy-1-phenylethanone Chemical compound CCOC(OCC)C(=O)C1=CC=CC=C1 PIZHFBODNLEQBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWVGIHKZDCUPEU-UHFFFAOYSA-N 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(OC)(OC)C(=O)C1=CC=CC=C1 KWVGIHKZDCUPEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DSAYAFZWRDYBQY-UHFFFAOYSA-N 2,5-dimethylhexa-1,5-diene Chemical compound CC(=C)CCC(C)=C DSAYAFZWRDYBQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KSJBMDCFYZKAFH-UHFFFAOYSA-N 2-(2-sulfanylethylsulfanyl)ethanethiol Chemical compound SCCSCCS KSJBMDCFYZKAFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C(C)=C JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KKFDCBRMNNSAAW-UHFFFAOYSA-N 2-(morpholin-4-yl)ethanol Chemical compound OCCN1CCOCC1 KKFDCBRMNNSAAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SJWKGDGUQTWDRV-UHFFFAOYSA-N 2-Propenyl heptanoate Chemical compound CCCCCCC(=O)OCC=C SJWKGDGUQTWDRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DZZAHLOABNWIFA-UHFFFAOYSA-N 2-butoxy-1,2-diphenylethanone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(OCCCC)C(=O)C1=CC=CC=C1 DZZAHLOABNWIFA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PUJVAXWQQGSUBF-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol;propane-1,2-diol Chemical compound CC(O)CO.CCCCOCCO PUJVAXWQQGSUBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYUNTGBISCIYPW-UHFFFAOYSA-N 2-chloroprop-2-enenitrile Chemical compound ClC(=C)C#N OYUNTGBISCIYPW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AEPWOCLBLLCOGZ-UHFFFAOYSA-N 2-cyanoethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCC#N AEPWOCLBLLCOGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XRXANEMIFVRKLN-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxy-2-methylbutane Chemical compound CCC(C)(C)OO XRXANEMIFVRKLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AMSDWLOANMAILF-UHFFFAOYSA-N 2-imidazol-1-ylethanol Chemical compound OCCN1C=CN=C1 AMSDWLOANMAILF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RUMACXVDVNRZJZ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)COC(=O)C(C)=C RUMACXVDVNRZJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHMICKWLTGFITH-UHFFFAOYSA-N 2H-isoindole Chemical compound C1=CC=CC2=CNC=C21 VHMICKWLTGFITH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYUPEJSTJSFVRR-UHFFFAOYSA-N 3,3,4,4,5,5,6,6,6-nonafluorohexyl prop-2-enoate Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)CCOC(=O)C=C GYUPEJSTJSFVRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRJRKPMIRMSBNK-UHFFFAOYSA-N 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-tridecafluorooctan-1-ol Chemical compound OCCC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F GRJRKPMIRMSBNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VPKQPPJQTZJZDB-UHFFFAOYSA-N 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-tridecafluorooctyl prop-2-enoate Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)CCOC(=O)C=C VPKQPPJQTZJZDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFQHFMGRRVQFNA-UHFFFAOYSA-N 3-(dimethylamino)propyl prop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCCOC(=O)C=C UFQHFMGRRVQFNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MJQWABQELVFQJL-UHFFFAOYSA-N 3-Mercapto-2-butanol Chemical compound CC(O)C(C)S MJQWABQELVFQJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- REEBWSYYNPPSKV-UHFFFAOYSA-N 3-[(4-formylphenoxy)methyl]thiophene-2-carbonitrile Chemical compound C1=CC(C=O)=CC=C1OCC1=C(C#N)SC=C1 REEBWSYYNPPSKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QMFVYCZFUFUWDG-UHFFFAOYSA-N 3-phenylbut-3-enenitrile Chemical compound N#CCC(=C)C1=CC=CC=C1 QMFVYCZFUFUWDG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WIYVVIUBKNTNKG-UHFFFAOYSA-N 6,7-dimethoxy-3,4-dihydronaphthalene-2-carboxylic acid Chemical compound C1CC(C(O)=O)=CC2=C1C=C(OC)C(OC)=C2 WIYVVIUBKNTNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K Citrate Chemical compound [O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229920001651 Cyanoacrylate Polymers 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N Diisopropyl ether Chemical compound CC(C)OC(C)C ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000854350 Enicospilus group Species 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004566 IR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 235000003332 Ilex aquifolium Nutrition 0.000 description 1
- 235000002296 Ilex sandwicensis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002294 Ilex volkensiana Nutrition 0.000 description 1
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 1
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PCNDJXKNXGMECE-UHFFFAOYSA-N Phenazine Natural products C1=CC=CC2=NC3=CC=CC=C3N=C21 PCNDJXKNXGMECE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000233805 Phoenix Species 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical group CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WTKZEGDFNFYCGP-UHFFFAOYSA-N Pyrazole Chemical compound C=1C=NNC=1 WTKZEGDFNFYCGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CZPWVGJYEJSRLH-UHFFFAOYSA-N Pyrimidine Chemical compound C1=CN=CN=C1 CZPWVGJYEJSRLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 1
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical class OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FZWLAAWBMGSTSO-UHFFFAOYSA-N Thiazole Chemical compound C1=CSC=N1 FZWLAAWBMGSTSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical class C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000008062 acetophenones Chemical class 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000003926 acrylamides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N acrylic acid methyl ester Natural products COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HFBMWMNUJJDEQZ-UHFFFAOYSA-N acryloyl chloride Chemical compound ClC(=O)C=C HFBMWMNUJJDEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001350 alkyl halides Chemical class 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XYOVOXDWRFGKEX-UHFFFAOYSA-N azepine Chemical compound N1C=CC=CC=C1 XYOVOXDWRFGKEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISAOCJYIOMOJEB-UHFFFAOYSA-N benzoin Chemical class C=1C=CC=CC=1C(O)C(=O)C1=CC=CC=C1 ISAOCJYIOMOJEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- BOYBOCSCIOGQOZ-UHFFFAOYSA-N chloromethane;2-methylprop-2-enoic acid Chemical compound ClC.CC(=C)C(O)=O BOYBOCSCIOGQOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RALSLOFDSXVHKF-UHFFFAOYSA-N chloromethane;prop-2-enoic acid Chemical compound ClC.OC(=O)C=C RALSLOFDSXVHKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005094 computer simulation Methods 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 229910002106 crystalline ceramic Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011222 crystalline ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000006092 crystalline glass-ceramic Substances 0.000 description 1
- 125000006165 cyclic alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- UFULAYFCSOUIOV-UHFFFAOYSA-N cysteamine Chemical compound NCCS UFULAYFCSOUIOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000012933 diacyl peroxide Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- VFHVQBAGLAREND-UHFFFAOYSA-N diphenylphosphoryl-(2,4,6-trimethylphenyl)methanone Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1C(=O)P(=O)(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 VFHVQBAGLAREND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N dodecane-1-thiol Chemical compound CCCCCCCCCCCCS WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-M dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC([O-])=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N dodecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- XBRDBODLCHKXHI-UHFFFAOYSA-N epolamine Chemical compound OCCN1CCCC1 XBRDBODLCHKXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-M hexadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-M hexanoate Chemical compound CCCCCC([O-])=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- PZOUSPYUWWUPPK-UHFFFAOYSA-N indole Natural products CC1=CC=CC2=C1C=CN2 PZOUSPYUWWUPPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RKJUIXBNRJVNHR-UHFFFAOYSA-N indolenine Natural products C1=CC=C2CC=NC2=C1 RKJUIXBNRJVNHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- GWVMLCQWXVFZCN-UHFFFAOYSA-N isoindoline Chemical compound C1=CC=C2CNCC2=C1 GWVMLCQWXVFZCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLTPDFXIESTBQG-UHFFFAOYSA-N isothiazole Chemical compound C=1C=NSC=1 ZLTPDFXIESTBQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940070765 laurate Drugs 0.000 description 1
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 229960002337 magnesium chloride Drugs 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940050906 magnesium chloride hexahydrate Drugs 0.000 description 1
- DHRRIBDTHFBPNG-UHFFFAOYSA-L magnesium dichloride hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[Cl-].[Cl-] DHRRIBDTHFBPNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229960003151 mercaptamine Drugs 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 1
- 125000002950 monocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002757 morpholinyl group Chemical group 0.000 description 1
- OMNKZBIFPJNNIO-UHFFFAOYSA-N n-(2-methyl-4-oxopentan-2-yl)prop-2-enamide Chemical compound CC(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C OMNKZBIFPJNNIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- ZCYXXKJEDCHMGH-UHFFFAOYSA-N nonane Chemical compound CCCC[CH]CCCC ZCYXXKJEDCHMGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BKIMMITUMNQMOS-UHFFFAOYSA-N normal nonane Natural products CCCCCCCCC BKIMMITUMNQMOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QJAOYSPHSNGHNC-UHFFFAOYSA-N octadecane-1-thiol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCS QJAOYSPHSNGHNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HMZGPNHSPWNGEP-UHFFFAOYSA-N octadecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C HMZGPNHSPWNGEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KCAMXZBMXVIIQN-UHFFFAOYSA-N octan-3-yl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCC(CC)OC(=O)C(C)=C KCAMXZBMXVIIQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZCOBXFFBQJQHH-UHFFFAOYSA-N octane-1-thiol Chemical compound CCCCCCCCS KZCOBXFFBQJQHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 125000005702 oxyalkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- WFRLANWAASSSFV-FPLPWBNLSA-N palmitoleoyl ethanolamide Chemical compound CCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)NCCO WFRLANWAASSSFV-FPLPWBNLSA-N 0.000 description 1
- HVAMZGADVCBITI-UHFFFAOYSA-M pent-4-enoate Chemical compound [O-]C(=O)CCC=C HVAMZGADVCBITI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- UCUUFSAXZMGPGH-UHFFFAOYSA-N penta-1,4-dien-3-one Chemical class C=CC(=O)C=C UCUUFSAXZMGPGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005007 perfluorooctyl group Chemical group FC(C(C(C(C(C(C(C(F)(F)F)(F)F)(F)F)(F)F)(F)F)(F)F)(F)F)(F)* 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000000864 peroxy group Chemical group O(O*)* 0.000 description 1
- LFSXCDWNBUNEEM-UHFFFAOYSA-N phthalazine Chemical compound C1=NN=CC2=CC=CC=C21 LFSXCDWNBUNEEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 125000003367 polycyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- PBMFSQRYOILNGV-UHFFFAOYSA-N pyridazine Chemical compound C1=CC=NN=C1 PBMFSQRYOILNGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005956 quaternization reaction Methods 0.000 description 1
- JWVCLYRUEFBMGU-UHFFFAOYSA-N quinazoline Chemical compound N1=CN=CC2=CC=CC=C21 JWVCLYRUEFBMGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000002455 scale inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910001631 strontium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- AHBGXTDRMVNFER-UHFFFAOYSA-L strontium dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Sr+2] AHBGXTDRMVNFER-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003462 sulfoxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- ROEHNQZQCCPZCH-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-tert-butylperoxycarbonylbenzoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OC(C)(C)C ROEHNQZQCCPZCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YBRBMKDOPFTVDT-UHFFFAOYSA-N tert-butylamine Chemical compound CC(C)(C)N YBRBMKDOPFTVDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940035024 thioglycerol Drugs 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- UBOXGVDOUJQMTN-UHFFFAOYSA-N trichloroethylene Natural products ClCC(Cl)Cl UBOXGVDOUJQMTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ITMCEJHCFYSIIV-UHFFFAOYSA-M triflate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)C(F)(F)F ITMCEJHCFYSIIV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000004072 triols Chemical class 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003021 water soluble solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/34—Esters containing nitrogen, e.g. N,N-dimethylaminoethyl (meth)acrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/38—Esters containing sulfur
- C08F220/387—Esters containing sulfur and containing nitrogen and oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/602—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation containing surfactants
- C09K8/604—Polymeric surfactants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/84—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/86—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
- C09K8/88—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
В изобретении представлены фторированные полимеры, имеющие первые двухвалентные звенья, независимо представленные формулой (I) или формулой (II), и вторые двухвалентные звенья, содержащие группы четвертичного аммония. Объектом изобретения являются композиции, содержащие фторированный полимер и растворитель, способы обработки нефтегазоносных пластов с использованием этих композиций, и изделия, обрабатываемые фторированными полимерами. Способ получения композиции, содержащей фторированный полимер, также является объектом изобретения.
Description
Фторированные полимеры и способы обработки нефтегазоносных пластов, раскрываемые в данном документе, могут быть полезны, например, для увеличения проницаемости продуктивных пластов при наличии двух фаз (т.е. газовой фазы и нефтяной фазы) углеводородов (например, в газовых скважинах, содержащих ретроградный конденсат, и нефтяных скважинах, содержащих тяжелую или летучую нефть). Фторированные полимеры и способы обработки также обычно используются для увеличения проницаемости в нефтегазоносных пластах, содержащих рассолы (например, погребенные рассолы и/или водяные барьеры). Обработка приствольной зоны нефтяной и/или газовой скважины при наличии рассола или углеводородов в двухфазном состоянии может увеличить продуктивность скважины. Не вдаваясь в теорию, считается, что фторированные полимеры, в общем, адсорбируются по крайней мере в одном типе продуктивных пластов (силицикластических формациях) или расклинивающих наполнителях (проппантах) при определенных забойных условиях и изменяют смачиваемость пород продуктивных пластов, ускоряя извлечение углеводородов и/или рассола. Фторированные полимеры могут оставаться адсорбированными на породах в течение всего времени извлечения углеводородов из пласта (например, 1, 2 недели, 1 месяц или дольше). В типичных случаях в новых областях использования с непрогнозируемыми результатами фторированные полимеры, являющиеся объектом данного изобретения, улучшают проницаемость продуктивных пластов в течение более продолжительного времени, чем неполимерные фторсодержащие соединения, которые включают группы четвертичного аммония. Обычно это увеличение проницаемости по крайней мере для одной фазы (а) выше чем увеличение проницаемости для одной из фаз: газообразной или жидкой, достигнутое при обработке эквивалентного продуктивного пласта растворителем (т.е. соединением, не содержащим фторированных полимеров), или (б) проницаемость после обработки снижается медленнее, чем проницаемость для одной из фаз: газообразной или жидкой, при обработке эквивалентного продуктивного пласта растворителем.
В одном аспекте в настоящем изобретении представлены фторированные полимеры, включающие первые двухвалентные звенья, независимо представленные формулой
О в диапазоне от 15 до 80 вес.% от общего веса фторированного полимера, и вторые двухвалентные звенья, независимо представленные формулой
Г ΤΊ —(-сн,- с—р
СО-ν-ν-Α Xв диапазоне от 20 до 85 вес.% от общего веса фторированного полимера, где Κί представляет фторалкильную группу, содержащую от 1 до 6 атомов углерода;
каждый Κ1 представляет собой независимо водород или метил;
- это -0-, -8- или -Ν(Κ)-;
V - это алкилен, который факультативно прерван по крайней мере одной другой связью или амино- 1 022566 вой связью и факультативно замещен гидроксилом;
А представляет собой к3
I, я3 или кольцевую систему, имеющую одно или два независимо насыщенных или ненасыщенных кольца и положительно заряженный атом азота;
К и К3, каждый независимо, представляют собой алкил, имеющий от 1 до 4 атомов углерода;
К2 - это алкил, имеющий от 1 до 20 атомов углерода;
X - анион и η - целое число от 2 до 11.
В другом аспекте настоящего изобретения представлен способ, увеличивающий проницаемость продуктивного пласта по меньшей мере по одной фазе: газовой или жидкой, включающий обработку продуктивного пласта фторированным полимером по п.1, помещенным в растворитель.
Согласно указанному способу растворитель может включать, по меньшей мере, полиол или полиольный эфир, каждый из которых независимо содержит от 2 до 25 атомов углерода, или растворитель может включать по меньшей мере одно соединение из таких как моногидроксильный спирт, простой эфир или кетон, каждое из которых независимо содержит до 4 атомов углерода.
Продуктивный пласт в основном может быть образован песчаником, и где фторированный полимер адсорбируется на продуктивный пласт.
Продуктивный пласт может включать по меньшей мере одну трещину, содержащую множество проппанта, и где фторированный полимер адсорбируется по меньшей мере на часть проппанта.
Также полимер К представляет метил или этил и КТ представляет фторалкильную группу, содержащую до 4 атомов углерода.
В данном изобретении такие формулировки, как некоторый и данный используются по отношению не только к единственному объекту, а включают общий класс, из которого конкретный пример может быть использован для иллюстрации. Формулировки некоторый и данный используются поочередно с выражениями по крайней мере один, как минимум один.
Выражение по крайней мере один из с последующим перечнем относится к одному из наименований в перечне и какой-либо комбинации из двух или более наименований в перечне.
Термин рассол относится к воде, содержащей как минимум одну растворенную электролитическую соль (например, имеющую какую-либо ненулевую концентрацию, которая может быть меньше чем 1000 или больше чем 10.000, больше чем 20.000, 30.000, 40.000, 50.000, 100.000, 150.000 или даже больше чем 200.000 ррт).
Определение нефтегазоносный пласт включает как нефтегазоносные пласты, залегающие на месторождении (т.е. подземные нефтегазоносные пласты), так и части таких нефтегазоносных пластов (например, образцы керна).
Термин растворитель относится к однородному жидкому материалу, который может быть единственным соединением или комбинацией соединений, который может включать или не включать воду и который способен, по крайней мере, частично растворять фторированный полимер, описанный в данном документе, при температуре 25°С.
Алкильная группа и префикс алк включают группы с неразветвленными и разветвленными цепями и циклические группы. Если не указано иначе, алкильные группы в данном документе содержат до 20 атомов углерода. Циклические группы могут быть моноциклическими и полициклическими и в некоторых модификациях иметь от 3 до 10 атомов углерода в ядре.
Термин полимер относится к молекуле, имеющей структуру, которая в основном включает многократное повторение звеньев, извлеченных фактически или теоретически из молекул с низкой относительной молекулярной массой. Термин полимер включает олигомеры.
Определение фторалкильная группа включает линейные, разветвленные и/или циклические алкильные группы, в которых все связи С-Н замещаются связями С-Р так же, как и группы, в которых атомы водорода или хлора присутствуют вместо атомов фтора, при условии, что до одного атома водорода или фтора имеется на каждые два атома углерода. В некоторых модификациях фторалкильных групп, когда, как минимум, имеется один атом водорода или хлора, фтороалкильная группа включает как минимум одну трифторметильную группу.
Термин продуктивность применительно к скважинам относится к способности скважины извлекать углеводороды (т.е. отношению дебита скважины к перепаду давления, где перепад давления представляет собой разницу между средним давлением коллектора и динамическим забойным давлением (т.е. расход на единицу движущей силы)).
Все числовые диапазоны включают крайние точки и нецелые величины между крайними точками, если не указано иначе.
- 2 022566
Краткое описание чертежей
Для более полного понимания характеристик и преимуществ данного описания признаков изобретения делается ссылка на детальное описание с соответствующими чертежами, на которых:
фиг. 1 представляет схематическую иллюстрацию типичной морской нефтяной эксплуатационной платформы, на которой используется устройство для последовательной обработки призабойной зоны в соответствии с определенным конструктивным исполнением данного изобретения;
фиг. 2 представляет схематическую иллюстрацию испытаний по вытеснению (на керне), использованную для примеров 14 и 15, сравнительных примеров А-С и иллюстративных примеров 16 и 17;
фиг. 3 представляет схематическую иллюстрацию испытаний по вытеснению (на керне), использованную для иллюстративных примеров 18 и 19.
Детальное описание
В некоторых модификациях фторированные полимеры, являющиеся объектом данного изобретения, включают (например, как минимум 2-10, 15, или от 20 до 30, 35, 40, 45, 50, 100, или даже до 200) первых двухвалентных звеньев, независимо представленных формулой
Г К1 1
Для двухвалентных звеньев данной формулы η - это целое число от 2 до 11 (т.е. 2-10 или 11). В некоторых модификациях η - это целое число от 2 до 6 или от 2 до 4). К - это алкил, содержащий от 1 до 4 атомов углерода (например, метил, этил, η-пропил, изопропил, η-бутил или изобутил). В некоторых модификациях К - это метил или этил.
В некоторых модификациях композиций, используемых для осуществления данного изобретения, фторированный полимер включает (например, как минимум 2-10, 15, или даже от 20 до 30, 35, 40, 45, 50, 100, или даже до 200) первых двухвалентных звеньев, независимо представленных формулой
кР-О-сиа,„ -0-0=0
Для двухвалентных звеньев, имеющих такую структуру, О - это связь или -§Θ2Ν(Κ)-, где К представляет собой алкил, содержащий от 1 до 4 атомов углерода (например, метил, этил, η-пропил, изопропил, η-бутил или изобутил).
В некоторых модификациях О - это связь. В других модификациях О - §Θ2Ν(Κ)-. В некоторых из этих модификаций К представляет собой метил или этил, η - это целое число от 2 до 11 (т.е. 2-10 или 11). В некоторых из этих модификаций т равно 1; в других модификациях т равно 2. В некоторых модификациях, где О представляет собой -§Θ2Ν(Κ)-, т - это целое число от 2 до 11, от 2 до 6 или от 2 до 4. В некоторых модификациях, где О представляет собой связь, понятно, что первые двухвалентные звенья могут быть также представлены формулой
Я'
Кр-СгвН2„-О-С“О
Для любых модификаций, в которых первые двухвалентные звенья содержат группы КТ, каждая КТ независимо представляет собой фторированную алкильную группу, содержащую от 1 до 6 (в некоторых вариантах от 2 до 6 или от 2 до 4) атомов углерода (например, трифторметил, перфторэтил, 1,1,2,2тетрафторэтил, 2-хлортетрафторэтил, перфторо-пропил, перфторизопропил, перфторо-бутил, 1,1,2,3,3,3-гексафторпропил, перфторизобутил, перфторо-втор-бутил, или перфторо-трет-бутил, перфтороо-пентил, перфторизопентил или перфторгексил). В некоторых модификациях КТ представляет собой перфторобутил (например, перфторо-бутил, перфторизобутил или перфторо-втор-бутил). В некоторых модификациях КТ представляет собой перфторпропил (например, перфторо-пропил или перфторизопропил). КТ может содержать смесь фторалкильных групп (например, со средним числом атомов углерода до 6 или 4).
Для любой модификации первых двухвалентных звеньев, содержащих группы КТ2, каждая КТ2 независимо представляет фторированную алкильную группу, имеющую от 1 до 10 (в некоторых вариантах от 1 до 8, от 1 до 6 или даже от 2 до 4) атомов углерода (например, трифторметил, перфторэтил, 1,1,2,2тетрафторэтил, 2-хлортетрафторэтил, перфторо-пропил, перфторизопропил, перфторо-бутил, 1,1,2,3,3,3-гексафторпропил, перфторизобутил, перфторо-втор-бутил или перфторо-трет-бутил, перфтороо-пентил, перфторизопентил, перфторгексил, перфторгептил, перфтороктил, перфторононил или перфтородецил).
- 3 022566
В некоторых модификациях Κί2 представляет собой перфторобутил (например, перфтор-п-бутил, перфторизобутил или перфторо-втор-бутил). В некоторых модификациях Κί2 представляет собой перфторпропил (например, перфтор-п-пропил или перфторизопропил). Κί2 может содержать смесь фторалкильных групп (например, со средним числом атомов углерода до 8, 6 или 4).
В некоторых модификациях фторированных полимеров в соответствии с практическим осуществлением данного изобретения и/или пригодностью для него первые двухвалентные звенья содержат до 6 фторированных атомов углерода. Это может быть полезным, например, для минимизации вспенивания в композициях и способах, описываемых в данном документе.
Для любой из модификаций первых двухвалентных звеньев Κ1 - это водород или метил. В некоторых модификациях Κ1 - это водород. В некоторых модификациях Κ1 - это метил. Фторированные полимеры в соответствии с практическим осуществлением данного изобретения и/или пригодностью для него включают (например, как минимум 2-10, 15, или даже от 20 до 30, 35, 40, 45, 50, 100, или даже до 200) вторых двухвалентных звеньев, независимо представленных формулой г Ц
СО-Ψ-ν-Α XВ некоторых модификациях фторированный полимер содержит более 3 вторых двухвалентных звеньев.
Для обработанных нефтегазоносных силицикластических формаций в соответствии с настоящим изобретением фторированные полимеры содержат (например, как минимум 2-10, 15, или даже от 20 до 30, 35, 40, 45, 50, 100, или даже до 200) вторых двухвалентных звеньев, независимо представленных формулой
В некоторых модификациях фторированный полимер включает более трех вторых двухвалентных звеньев, что может стать преимуществом, например, для увеличения длительности действия композиции для обработки, раскрываемой в данном документе.
Для любой модификации вторых двухвалентных звеньев V - это -О-, -δ-или -Ν(Κ)-, где Κ представляет собой алкил, содержащий от 1 до 4 атомов углерода (например, метил, этил, п-пропил, изопропил, п-бутил или изобутил). В некоторых модификациях V представляет собой -О-.
Для любой модификации вторых двухвалентных звеньев V - это алкилен, который факультативно прерван по крайней мере одной другой связью или аминовой связью и факультативно замещен гидроксилом. В некоторых модификациях V - это алкилен, который факультативно прерван по крайней мере одной другой связью. В других модификациях V - это алкилен, содержащий от 2 до 10, от 2 до 8, от 2 до 6, от 3 до 8 или от 3 до 10 атомов углерода.
Для любой модификации вторых двухвалентных звеньев А представляет собой К?
к5 или кольцевую систему, имеющую одно или два независимо насыщенных или ненасыщенных кольца и положительно заряженный атом азота. В некоторых модификациях А представляет собой
К3
I, к1 или кольцевую систему, имеющую одно или два независимо насыщенных или ненасыщенных кольца и положительно заряженный атом азота;
Κ и Κ3, каждый независимо, представляют собой алкил, имеющий от 1 до 4 атомов углерода;
Κ2 это алкил, имеющий от 1 до 20 атомов углерода;
X - анион и п - целое число от 2 до 11.
В некоторых модификациях фторированных полимеров в соответствии с практическим осуществлением данного изобретения и/или пригодностью для него каждый Κ3 независимо представляет алкил, содержащий от 1 до 4 атомов углерода (например, метил, этил, п-пропил, изопропил, п-бутил или изобутил). В некоторых модификациях фторированных полимеров, полезных для практического применения данного изобретения, каждый Κ3 независимо представляет водород или алкил, содержащий от 1 до 4 атомов углерода (например, метил, этил, п-пропил, изопропил, п-бутил или изобутил). Κ2 это алкил,
- 4 022566 имеющий от 1 до 20 атомов углерода (от 1 до 15, от 1 до 10 или даже от 1 до 6). В некоторых модификациях А представляет собой кольцевую систему, имеющую одно или два независимо насыщенных или ненасыщенных кольца и положительно заряженный атом азота (например, пирил, пиримидин, изоксазол, оксазол, тиазол, изотиазол, пиридин, пиразин, пиридазин, имидазол, изоиндол, индол, пурин, квинолин, изоквинолин, нафтиридин, квиноксалин, квиназолин, фталазин, индазол, индолин, изоиндолин, пирролидин, пиперидин, пиперазин, морфолинил и азепин). Фраза кольцевая система, имеющая одно или два независимо насыщенных или ненасыщенных кольца и положительно заряженный атом азота означает, что если кольцевая система содержит два кольца, одно может быт насыщено и одно может быть ненасыщено, оба могут быть насыщены или оба могут быть ненасыщенны. В некоторых модификациях А представляет собой единственное ароматическое кольцо, содержащее положительно заряженный атом азота (например, пиррол, пиридин, пиразол, изоксазол, оксазол или имидазол). В других модификациях А представляет собой единственное насыщенное кольцо, содержащее положительно заряженный атом азота (например, пирролидин, пиперазин или морфолин). В некоторых модификациях кольцевая система представляет собой единственное кольцо, содержащее от 4 до 7 (или от 5 до 6) атомов в цикле. В некоторых модификациях циклическая структура включает два кольца и содержит от 8 до 12 (или от 9 до 11) атомов в цикле. Кроме углерода или азота, кольца могут также содержать как минимум один из элементов: кислород или серу. Не вдаваясь в теорию, считается что при обработке объектов в соответствии с данным изобретением вторые двухвалентные звенья могут стать связанными (например, посредством по крайней мере одной из связей: ионной, ковалентной или водородной) с объектом через А-группы.
Для любой модификации вторых двухвалентных звеньев X независимо представляет собой анион. Типичные анионы включают галогениды (т.е. фторид, хлорид, бромид и йодид), соли органических кислот (например, ацетат, пропионат, лаурат, пальмитат, стеарат или цитрат), соли органических сульфоновой или серной кислоты (например, алкилсульфаты или алкансульфонаты), нитрат и тетрафторборат. Соли органических кислот и соли сульфоновой кислоты могут быть частично фторированными или перфторированными. X также может включать анионоактивные ПАВ (например, фторированные анионные ПАВ).
В некоторых модификациях X представляет собой хлорид, бромид или йодид (т.е. С1-, Вг- или I-).
В некоторых модификациях фторированные полимеры, в соответствии с практическим осуществлением данного изобретения и/или пригодностью для него не содержат повторяющиеся оксиалкиленовые звенья (т.е. содержащие от 2 до 6 атомов углерода, например, оксиэтилен или оксипропилен).
В некоторых модификациях фторированных полимеров в соответствии с практическим осуществлением данного изобретения и/или пригодностью для него среднечисленный молекулярный вес фторированного полимера находится в диапазоне от 1500, 2000, 2500 или даже 3000 г на 1 моль, до 10.000, 20.000, 25.000, 30.000, 40.000, 50.000, 60.000, 70.000, 80.000, 90.000 или 100.000 г на 1 моль, хотя также могут использоваться полимеры с более высоким молекулярным весом.
Для некоторых модификаций фторированных полимеров в соответствии с практическим осуществлением данного изобретения и/или пригодностью для него первые двухвалентные звенья присутствуют в диапазоне от 15 до 80, от 20 до 80, от 25 до 75, от 25 до 65 вес.% от общего веса фторированного полимера. В некоторых модификациях вторые двухвалентные звенья присутствуют в диапазоне от 20 до 85, от 25 до 85, от 25 до 80 или от 30 до 70 вес.% от общего веса фторированного полимера. В некоторых модификациях каждое из первых двухвалентных звеньев и вторых двухвалентных звеньев присутствует в диапазоне от 35 до 65 вес.% от общего веса фторированного полимера. Для некоторых модификаций мольное отношение первых двухвалентных звеньев ко вторым двухвалентным звеньям во фторированном полимере равно 4:1, 3:1, 2:1, 1:1, 1:2 или 1:3.
В некоторых модификациях фторированные полимеры в соответствии с практическим осуществлением данного изобретения и/или пригодностью для него не содержат силановых групп (т.е. групп, содержащих как минимум одну составляющую δί-0-Ζ, в которой Ζ представляет собой Н, замещенный, или незамещенный алкил или арил). Отсутствие силановых групп может оказаться преимуществом, так как силановые группы могут вызвать гидролиз и образовать полисилоксаны в присутствии некоторых рассолов и при определенных температурах при подаче фторированного полимера в геологическую зону.
Фторированные полимеры в соответствии с практическим осуществлением данного изобретения и/или пригодностью для него могут быть получены, например, путем полимеризации смеси компонентов, обычно в присутствии некоторого инициатора. Под термином полимеризация понимают образование полимера или олигомера, который включает как минимум один идентифицируемый структурный элемент каждого компонента. Обычно образованный полимер или олигомер имеет некоторое распределение молекулярных весов и состава.
Компоненты, полезные для получения полимеров, являющихся объектом данного изобретения, включают фторированный полимеризуемый мономер со свободными радикалами, независимо представленный формулой
1НД)-(С...112..)-0-С(0)-С(Н) СН, где КТ2, К1 и т определены выше.
Некоторые соединения формулы КТ2-Р-(СтН2т)-0-С(0)-С(К1)=СН2 можно приобрести (например,
- 5 022566
3,3,4,4,5,5,6,6,6-нонафторгексила акрилат в ОаПлп Сйет1са1 8а1е§, Осака, Япония, 3,3,4,4,5,5,6,6,6нонафторгексила 2-метилакрилат в 1пбойпе СЬеш1са1 Со., Хиллсборо, Нью-Джерси, 2,2,3,3,4,4,5,5октафторпентила акрилат и метакрилат и 3,3,4,4,5,5,6,6,6-октафтор-5-(трифторметил)гексила метакрилат в §1§та АИпсй Сан-Луис, Монтана). Другие могут быть получены известными способами, см., например, ЕР 1311637 В1, опубликованный 5 апреля 2006 г., для получения 2,2,3,3,4,4,4-гептафторбутила 2метилакрилата. Соединения, где О представляет собой -§Ο2Ν(Κ)-, могут быть получены по способам, описанным, например, в пат. № 2.803.615 США (Альбрехт и др.) и 6.664.354 (Савю и др.), объект изобретений которых связан с полимеризуемыми мономерами, содержащими свободные радикалы, и способами их получения.
Полимеризуемые мономеры, которые могут использоваться для образования вторых двухвалентных звеньев, раскрываемых в данном изобретении, включают соединения, представленные формулами
А-\’-\\'-С(О)-С(К ) СИХ-, (КУ\-\Х\'-С(О)-С(К)=СН2 и ЩК)\-\Х\'-С(О)-С(К )=СН2, в которых X-, А, V, К1, К2 и К3 определены выше. Некоторые соединения, имеющие такую структуру, можно приобрести (например, 2-(диметиламино)этила акрилат, (диметиламино)этила метакрилат, 3-(диметиламин)пропила акрилат, ^[3-(диметиламин)-пропил]метакриламид, и 2-(третбутиламин)этила метакрилат в §1§та АИпсН и Ν,Ν-диметиламинэтила акрилата метил хлорид четвертичный и диметиламинэтила метакрилата метил хлорид четвертичный в компании С1Ьа 8рес1а11у С'Неписак, Базель Швейцария, под торговым обозначением С1ВА АОЕРЬЕХ РА1О80МС и С1ВА АОЕРЬЕХ РА1О75МС соответственно). трет-Амин содержащие акрилаты (например, 2-(диметиламино)этила акрилат, 2-(диметиламино)этила метакрилат или 3-(диметиламино)пропила акрилат могут быть кватернизованы, используя общепринятые технологии, например, путем реакции с алкилгалогенидом (например, бромбутан, бломгептан, бромдекан, бромододекан, или бромогексадекан) в соответствующем растворителе и факультативно в присутствии ингибитора, содержащего свободные радикалы, для получения соединения, определяемого формулой А^-\-С(О)-С(К!)-СН2Х-. Четвертичное основание также может быть образовано после полимеризации трет-аминсодержащего акрилата. Другие соединения, представленные формулой АГ-^-ССО^С^ДСНгХ-, могут быть получены, например, путем реакции аминовых спиртов (например, 1-пипердинепропанол, 1-(2-гидроксиэтил)пирролидин, 4-(2-гидроксиэтил)морфолин и 1-(2-гидроксиэтил)имидазол с акрилоилхлоридом или акриловой кислотой, и кватернизацией.
Хорошо известные и используемые в данной области промышленности инициаторы свободнорадикальной полимеризации могут использоваться для инициирования полимеризации компонентов. Примеры инициаторов свободно-радикальной полимеризации включают азосоединения (например, 2,2'бис-азоизобутиронитрил (ΑΙΒΝ), 2,2'-бис-азо(2-бис-азо(2-метилбутилронитрил) или азо-2циановалериевая кислота); гидропероксиды (например, кумол, трет-бутил или третамил гидропероксид); диалкил пероксиды (например, ди-трет-бутил или дикумолпероксид); пероксиэфиры (например, третбутил пербензоат или ди-трет-бутил пероксифталат); диацилпероксиды (например, бензоил пероксид или лаурил пероксид). Полезные фотоинициаторы включают эфиры бензоина (например, бензоин метиловый эфир или бензоин бутиловый эфир); производные ацетофенона (например, 2,2-диметокси-2фенилацетофенон или 2,2-диэтоксиацетофенон) и производные ацилфосфина и ацилфосфоната (например, дифенил-2.4,6-триметилбензоилфосфина оксид, изопропоксифенил-2,4,6-триметилбензоилфосфина оксид или диметилпивалоилфосфонат). При нагревании или полимеризации инициаторы свободнорадикальной полимеризации распадаются на фрагменты и образовывают свободные радикалы, которые добавляются к двойным ненасыщенным связям и инициируют полимеризацию. Реакции полимеризации могут протекать в любом растворителе, пригодном для свободно-радикальной полимеризации органических соединений. Компоненты могут присутствовать в растворителе в любой подходящей концентрации (например, от примерно 5 до 90 вес.% от общего веса реагирующей смеси). Примеры подходящих растворителей включают алифатические и алициклические углеводороды (например, гексан, гептан, циклогексан), ароматические растворители (например, бензол, толуол, ксилол), простые эфиры (например, диэтилэфил, глим, диметоксиэтан, диизопропиловый эфир), сложные эфиры (например, этилацетат, бутилацетат), спирты (например, этанол, изопропиловый спирт), кетоны (например, ацетон, метил этил кетон, метилизобутил кетон), сульфоксиды (например, диметилсульфоксид), амиды (например, Ν,Νдиметилформамид, Ν,Ν-диметилацетамид), галогенатные растворители (например, метилхлороформ, 1,1,2-трихлоро-1,2,2-трифтороэтан, трихлороэтилен или трифторотолуол) и их смеси.
Полимеризация может выполняться при некоторой температуре, подходящей для протекания реакции органических соединений со свободными радикалами. Определенные температуры и растворители могут быть выбраны, основываясь на таких соображениях, как растворимость реагентов, температура, необходимая для использования определенного инициатора, и желаемый молекулярный вес. Так как не имеет смысла перечислять величины температур, соответствующие всем инициаторам и растворителям, в общем, пригодные температуры находятся в диапазоне от 30 до примерно 200°С.
Свободно-радикальная полимеризация может выполняться в присутствии регуляторов степени полимеризации. Типичные регуляторы степени полимеризации, которые могут использоваться при получе- 6 022566 нии описанных здесь полимеров, включают гидроксилзамещенные меркаптаны (например, 2меркаптоэтанол, 3-меркапто-2-бутанол, 3-меркапто-2-пропанол, 3-меркапто-1-пропанол и 3-меркапто1,2-пропанедиол (т.е. тиоглицерол)); аминозамещенные меркаптаны (например, 2-меркаптоэтиламин); дифункциональные меркаптаны (например, ди(2-меркаптоэтил)сульфид) и алифатические меркаптаны (например, октилмеркаптан, додецилмеркаптан и октадецилмеркаптан).
Регулируя, например, концентрацию и активность инициатора, концентрацию каждого из мономеров реакции, температуру, концентрацию регуляторов степени полимеризации, применяя известные растворители, можно регулировать молекулярный вес полиакрилатного сополимера.
Фторированные полимеры в соответствии с практическим осуществлением данного изобретения и/или пригодностью для него могут содержать другие двухвалентные звенья обычно в весовых процентах до 20, 15, 10 или 5% от общего веса фторированного полимера. Эти двухвалентные звенья могут быть включены в полимерную цепь путем выбора дополнительных компонентов для реакции полимеризации, таких как алкилакрилаты и метакрилаты (например, октадецилметакрилат, лаурилметакрилат, бутилакрилат, изобутилметакрилат, этилгексилаакрилат, этилгексилметакрилат, метиламетакрилат, гексилакрилат, гептилмертакрилат, циклогексилметакрилат или изоборнилакрилат); сложные эфиры аллилового спирта (например, аллилацетат и аллилгептаноат); простые виниловые эфиры и аллиловые эфиры (например, цетил-виниловый эфир, додецилвиниловый эфир, 2-хлороэтилвиниловый эфир или этилвиниловый эфил); альфа-бета ненасыщенные нитрилы (например, акрилонитрил, метакрилонитрил, 2хлороакрилонитрил, 2-цианоэтила акрилат или алкильные цианоакрилаты); альфа-бета ненасыщенные производные карбоновой кислоты (например, аллиловый спирт, аллиловый гликолят, акриламид, метакриламид, η-диизопропилакриламид или диацетонакриламид); стирол и его производные (например, винилтолуол, альфа-метилстирол или альфа-цианометилстирол); олефиновые углеводороды, которые могут содержать по крайней мере один галоген (например, этилен, пропилен, изобутен, 3-хлоро-1-изобутен, бутадиен, изопрен, хлоро и дихлоробутадиен, 2,5-диметил-1,5 гексадиен, а также винилхлорид и винилдиенхлорид) и полимеризуемые соединения с замещенным гидроксиалкилом (например, 2-гидроксиэтил метакрилат). Другие двухвалентные звенья, содержащие боковые фторированные группы, включают производные сложных и простых виниловых эфиров, аллиловых эфиров, винилкетонов, стирола, виниламида и акриламидов.
Обычно в композициях в соответствии с практическим осуществлением описанных в данном документе способов и/или пригодностью для них фторированный полимер присутствует в количестве по крайней мере 0,01, 0,015, 0,02, 0,025, 0,03, 0,035, 0,04, 0,045, 0,05, 0,055, 0,06, 0,065, 0,07, 0,075, 0,08, 0,085, 0,09, 0,095, 0,1 0,15, 0,2 0,25, 0,5, 1, 1,5, 2, 3, 4 или 5 вес.% от общего веса композиции. Например, количество фторированного полимера в композициях может быть в диапазоне от 0.01 до 10, от 0,1 до 10, от 0,1 до 5, от 1 до 10 или даже в диапазоне от 1 до 5 вес. % от общего веса композиции. Большее или меньшее количество фторированного полимера также может использоваться в композициях, что бывает желательно в некоторых областях применения.
Композиции в соответствии с практическим осуществлением данного изобретения и/или пригодностью для него включают растворитель. Примеры используемых растворителей для любого из данных способов включают органические растворители, воду, легкогазируемые жидкости (например, аммиак, углеводороды с низким молекулярным весом, двуокись углерода в сверхкритической или жидкой фазе) и их комбинации. В некоторых модификациях, композиции в основном не содержат воду (т.е. содержат менее 0,1 воды по весу от общего веса композиции). В некоторых модификациях растворитель представляет собой смешиваемый с водой растворитель (т.е. растворитель, растворяемый в воде во всех пропорциях). Примеры органических растворителей включают полярные и/или водорастворимые растворители, например моногидроксильные спирты, содержащие от 1 до 4 или более атомов углерода (например, метанол, этанол, изопропанол, пропанол или бутанол); полиолы, такие как гликоли (например, этиленгликоль или пропиленгликоль), концевые алкандиолы. (например, 1,3-пропандиол, 1,4-бутандиол, 1,6гександиол или 1,8-октандиол), полигликоли (например, диэтиленгликоль, триэтиленгликоль, дипропиленгликоль), триолы (например, глицерол, триметилолпропан) или пентаэритритол; простые эфиры, такие как диэтиловый эфир, метил ΐ-бутиловый эфир, тетрагидрофуран, р-диоксан или полиоловые простые эфиры (например, гликолевые эфиры (например, этиленгликоль, монобутиловый эфир, диэтиленгликоль монометиловый эфир, дипропиленгликоль монометиловый эфир, пропиленгликоль монометиловый эфир, 2-бутоксиэтанол или гликолевые эфиры, известные под торговым обозначением 'ΌΟ\νΑΝΟΕ из Όθ№ Сйеш1са1 Со., Мидлэнд, Мичиган)); кетоны (например, ацетон или 2-бутанон) и их комбинации.
В некоторых модификациях композиций, способов обработки и способов получения композиций, описываемых в данном документе, растворитель включает, как минимум, полиол или полиоловый эфир, независимо содержащий от 2 до 25 (в некоторых модификациях от 2 до 15, от 2 до 10, от 2 до 9, от 2 до 8) атомов углерода. В некоторых модификациях растворитель включает полиол. Термин полиол относится к некоторой органической молекуле, состоящей из атомов С, Н и О, соединенных один с другим одинарными связями С-Н, С-С, С-О, О-Н, и содержащей по крайней мере две группы С-О-Н. В некоторых модификациях используемые полиолы имеют от 2 до 25, от 2 до 20, от 2 до 15, от 2 до 10, от 2 до 8 или от 2 до 6 атомов углерода. В некоторых модификациях растворитель включает полиоловый эфир. Тер- 7 022566 мин полиоловый эфир относится к некоторой органической молекуле, состоящей из атомов С, Н и О, соединенных один с другим одинарными связями С-Н, С-С, С-О, О-Н, и которая, по крайней мере, теоретически может быть получена при, как минимум, частичной эфиризации полиола. В некоторых модификациях полиоловый эфир имеет как минимум одну группу С-О-Н и по крайней мере одну связь С-О-С. Используемые полиоловые эфиры могут содержать от 3 до 25 атомов углерода, от 3 до 20, от 3 до 15, от 3 до 10, от 3 до 8 или от 5 до 8 атомов углерода. В некоторых модификациях полиол представляет собой как минимум одно: этиленгликоль, пропиленгликоль, поли(пропиленгликоль), 1,3-пропандиол или 1,8октандиол и полиоловый эфир представляет собой как минимум одно: 2-бутоксиэтанол, диэтиленгликоль монометиловый эфир, этиленгликоль монобутиловый эфир, дипропиленгликоль монометиловый эфир или 1-метокси-2-пропанол. В некоторых модификациях полиол и/или полиоловый эфир имеет точку кипения ниже 450°Р(232°С), что может быть полезным, например, для ускорения удаления полиола и/или полиолового эфира из скважины после обработки. В некоторых модификациях растворитель включает, по крайней мере, что-то одно из следующего: 2-бутоксиэтанол, этиленгликоль, пропиленгликоль, поли(пропиленгликоль), 1,3-пропандиол, 1,8-октандиол, диэтиленгликоль монометиловый эфир, этиленгликоль монобутиловый эфир или дипропиленгликоль монометиловый эфир.
В некоторых модификациях композиций способов обработки и способов получения композиции, раскрываемых в данном изобретении, растворитель включает, по крайней мере, что-то одно из следующего: вода, некоторый моногидроксильный спирт, эфир или кетон, где данный моногидроксильный спирт, эфир и кетон, каждый независимо, имеют до 4 атомов углерода. Типичные моногидроксильные спирты, имеющие от 1 до 4 атомов углерода, включают метанол, этанол, η-пропанол, изопропанол, 1бутанол, 2-бутанол, изобутанол и ΐ-бутанол. Типичные эфиры, имеющие от 2 до 4 атомов углерода, включают диэтиловый эфир, этиленгликоль метиловый эфир, тетрагидрофуран, р-диоксан и этиленгликоль диметиловый эфир. Типичные кетоны, содержащие от 3 до 4 атомов углерода, включают ацетон, 1метокси-2-пропанон и 2-бутанон. В некоторых модификациях растворители, используемые для осуществления способов, являющихся объектом данного изобретения, включают, по крайней мере, что-то одно из следующего: метанол, этанол, изопропанол, тетрагидрофуран или ацетон.
В некоторых модификациях композиций способов обработки и способов получения композиции, раскрываемых в данном изобретении, композиции включают по крайней мере два органических растворителя. В некоторых модификациях растворитель включает как минимум одно: полиол или полиоловый эфир, независимо содержащий от 2 до 25 (в некоторых модификациях от 2 до 15, от 2 до 10, от 2 до 9 или от 2 до 8) атомов углерода и, по крайней мере, что-то одно из следующего: вода, некоторый моногидроксильный спирт, эфир или кетон, где данный моногидроксильный спирт, эфир и кетон, каждый независимо, содержит до 4 атомов углерода. В этих модификациях, в случаях, когда растворитель входит в два функциональных класса, он не может использоваться для выполнения функций обоих классов одновременно. Например, этиленгликоль монометиловый эфир может быть полиоловым эфиром или моногидроксильным спиртом, но не двумя одновременно. В этих модификациях каждый компонент растворителя может присутствовать как единственный компонент или смесь компонентов. В некоторых модификациях композиции, используемые для осуществления способов, раскрываемых в данном документе, включают, как минимум, полиол или полиоловый эфир, независимо содержащий от 2 до 25 (в некоторых модификациях от 2 до 15, от 2 до 10, от 2 до 9 или от 2 до 8) атомов углерода и по крайней мере один моногидроксильный спирт, содержащий до 4 атомов углерода. В некоторых композициях растворитель состоит в основном из (т.е. не содержит компонентов, значительно влияющих на растворимость в воде или свойства замещения композиции на забое скважины) по крайней мере одного из полиолов, имеющих от 2 до 25 (в некоторых модификациях от 2 до 20, от 2 до 15, от 2 до 10, от 2 до 9, от 2 до 8 или от 2 до 6) атомов углерода или полиоловый эфир, имеющий от 3 до 25 (в некоторых модификациях от 3 до 20, от 3 до 15, от 3 до 10, от 3 до 9, от 3 до 8 или от 5 до 8) атомов углерода и по крайней мере один моногидроксильный спирт, содержащий от 1 до 4 атомов углерода, простой эфир, имеющий от 2 до 4 атомов углерода или кетон, содержащий от 3 до 4 атомов углерода.
В любой модификации композиций, способов обработки и способов получения композиции, описываемых в данном документе, где композиция включает, как минимум, полиол или полиоловый эфир, независимо содержащий от 2 до 25 (в некоторых модификациях от 2 до 15, от 2 до 10, от 2 до 9 или от 2 до 8) атомов углерода, полиол или полиоловый эфир присутствует в композиции в количестве по крайней мере 50, 55, 60 или 65 вес.% и до 75, 80, 85 или 90 вес.% от общего веса композиции. Обычно растворители, описываемые в данном документе, способны растворять больше рассола в присутствии фторированного полимера, чем отдельно взятый метанол, этанол, пропанол, бутанол или ацетон. В некоторых модификациях способов, описываемых в данном документе, растворитель включает моногидроксильный спирт, содержащий до 4 атомов углерода, до 50, 40, 30, 20 или 10 вес.% от общего веса композиции.
Для любой модификации, в которой композиции в соответствии с практическим осуществлением способов, раскрываемых в данном документе и/или пригодностью для них, включают по крайней мере два органических растворителя, растворители могут быть, например, такими, которые показаны в табл. 1 ниже, где типичные весовые части даны от общего веса растворителя.
- 8 022566
Таблица 1
Растворитель 1 (весовых частей) | Растворитель 2 (весовых частей) |
1,3-пропандиол (80) | изопропанол (ΙΡΑ) (20) |
пропиленгликоль (РО) (70) | (1РА) (30) |
РС(90) | ΙΡΑ (10) |
РС (80) | ΙΡΑ (20) |
этиленгликоль (ЕС) (50) | этанол (50) |
ЕС (70) | этанол (30) |
пропиленгликоль монобутиловый эфир (РСВЕ) (50) | этанол (50) |
РСВЕ (70) | этанол (30) |
дипропиленгликоль монометиловый эфир (ϋΡΟΜΕ) (50) | этанол (50) |
ϋΡΟΜΕ(70) | этанол (30) |
диэтиленгликоль монометиловый эфир (ϋΕΟΜΕ) (70) | этанол (30) |
триэтиленгликоль монометиловый эфир (ТЕОМЕ) (50) | этанол (50) |
ТЕСМЕ (70) | этанол (30) |
1,8-октандиол (50) | этанол (50) |
РС (70) | тетрагидрофуран (ТНР) (30) |
РС (70) | ацетон (30) |
РС (70) | метанол (30) |
РС (60) | ΙΡΑ (40) |
2-бутоксиэтанол | этанол (20) |
(ВЕ)<80) | |
ВЕ (70) | этанол (30) |
ВЕ (60) | этанол (40) |
РС(70) | этанол (30) |
ЕС (70) | ΙΡΑ (30) |
глицерол (70) | ΙΡΑ (30) |
Количество растворителя обычно варьирует обратно пропорционально количеству других компонентов в композициях в соответствии с практическим осуществлением данного изобретения и/или при- 9 022566 годностью для него. Например, исходя из общего веса композиции растворитель может присутствовать в ней в количестве по крайней мере от 10, 20, 30, 40 или 50 вес.% или более до 60, 70, 80, 90, 95, 98 или 99 вес.% или более.
Ингредиенты для описанных в данном документе композиций, включая фторированные полимеры, растворители и факультативно воду, могут комбинироваться, используя технологии, известные в данной области промышленности для сочетания данных типов материалов с применением стандартных магнитных или механических мешалок (например, статический смеситель и рециркуляционный насос с последовательным расположением).
Не вдаваясь в теорию, считается, что способы обработки, являющиеся объектом данного изобретения, обеспечат более желательные результаты, если композиция остается однородной при температуре продуктивного пласта. Однородность композиции при данной температуре может зависеть от многих переменных (например, концентрации фторированного полимера, состава растворителя, концентрации и состава рассола, концентрации и состава углеводородов и наличия других компонентов (например, ПАВ)). Считается, что поскольку композиция контактирует с продуктивным пластом (например, на забое скважины, окружающая среда приведет к тому, что фторированный полимер станет менее растворимым в композиции и адсорбируется, как минимум, на продуктивный пласт или часть расклинивающего наполнителя (проппанта), находящегося в трещинах продуктивного пласта. Адсорбируясь на продуктивный пласт или по крайней мере часть расклинивающего наполнителя, фторированный полимер может изменять смачивающие свойства пласта и увеличивать его проницаемость по крайней мере по одной из фаз: газовой или жидкой. Считается, что низкопенистые фторированные полимеры и композиции более эффективны для увеличения проницаемости пласта по газовой фазе.
В некоторых вариантах способов обработки, являющихся объектом данного изобретения, в продуктивном пласте содержится рассол. Рассол, присутствующий в пласте, может иметь множество источников, включая погребенную воду, водопритоки, подвижную и неподвижную воду, остаточную воду после гидроразрыва пласта или воду из других жидкостей в скважине, а также перетоки (например, воду из прилегающих перфорированных участков пласта или слоев в пласте). Данный рассол может вызвать образование водяного барьера в продуктивном пласте. В некоторых модификациях по крайней мере один из растворителей, как минимум, частично растворяет или частично вытесняет рассол в продуктивном пласте. В некоторых модификациях рассол содержит как минимум 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 или даже 10 вес.% растворенных солей (например, хлорид натрия, хлорид кальция, хлорид стронция, хлорид магния, хлорид калия, хлориды, содержащие трех- и двухвалентное железо, и гидраты перечисленных солей) от общего веса рассола. Не вдаваясь в теорию, считается, что эффективность способов обработки, являющихся объектом данного изобретения, для улучшения продуктивности конкретной нефтяной и/или газовой скважины, содержащей рассол, аккумулированный в приствольной зоне, обычно определяется способностью композиции растворять или вытеснять данное количество рассола, находящееся в приствольной зоне скважины, не вызывая разделения фаз или выпадения в осадок фторированного полимера. Таким образом, при данной температуре потребуется большее количество композиций с более низкой растворяемостью рассола (т.е. композиций, которые могут растворить относительно низкое количество рассола), чем в случае использования композиций с более высокой растворяемостью рассола и содержащих тот же фторированный полимер в такой же концентрации.
В некоторых модификациях способов обработки, являющихся объектом данного изобретения, при использовании композиции для обработки продуктивного пласта, пласт в основном не содержит осажденных солей. Использованное здесь определение в основном не содержит осажденных солей относится к количеству солей, которое не влияет на способность фторированного полимера увеличивать проницаемость продуктивного пласта по газовой фазе. В некоторых модификациях в основном не содержит осажденных солей означает, что осажденные соли не наблюдаются визуально. В некоторых модификациях в основном не содержит осажденных солей означает, что количество солей превышает произведение растворимости при данной температуре и давлении менее чем на 5 вес.%.
В некоторых модификациях способов обработки, являющихся объектом данного изобретения, при соединении композиции и рассола продуктивного пласта при температуре пласта не происходит разделения фаз фторированного полимера. Фазовое поведение можно оценить до обработки пласта композицией, взяв пробу рассола из продуктивного пласта и/или проанализировав состав рассола пласта, и приготовив эквивалентный рассол, имеющий тот же или сходный состав, сравнительно с рассолом из продуктивного пласта. Уровень насыщения рассола в продуктивном пласте можно определить, используя общепринятые способы с целью определения количества рассола, которое можно смешать с композицией из фторированного полимера и растворителя. Рассол и композиция (т.е. композиция из фторированного плимера и растворителя) соединяются (например, в контейнере) при данной температуре и затем смешиваются (например, при встряхивании или перемешивании). Затем смесь поддерживают при заданной температуре в течение 15 мин, прекращают нагрев и сразу же визуально оценивают на предмет разделения фаз, помутнения или выпадения в осадок. В некоторых модификациях количество рассола, которое добавляется до того, как произойдет разделение фаз, составляет как минимум 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 или как минимум 50 вес.% от общего веса рассола и композиции из фторированного полимера и рас- 10 022566 творителя, смешиваемых при оценке фазового поведения.
Фазовое поведение композиции и рассола можно оценить за продолжительный период времени (например, 1, 12, 24 ч или дольше), чтобы выявить наличие разделения фаз, выпадения в осадок или помутнения. Регулируя относительное количество рассола (например, эквивалентного рассола) и композиции из фторированного полимера и растворителя, можно определить максимальную поглощающую способность рассола (выше которой происходит разделение фаз или выпадение в осадок) к поглощению композиции из фторированного полимера и растворителя при заданной температуре. Изменяя температуру, при которой выполняются вышеуказанные операции, обычно можно лучше определить пригодность композиций из фторированных полимеров и растворителей для обработки конкретных скважин.
В некоторых модификациях способов обработки, являющихся объектом данного изобретения, продуктивный пласт содержит жидкие углеводороды и газ, и после обработки данной композицией повышается, как минимум, проницаемость продуктивного пласта по газовой фазе. В некоторых вариантах проницаемость по газовой фазе после обработки продуктивного пласта данной композицией повышается как минимум на 5% (в некоторых формациях как минимум на 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90 или 100% или более) по сравнению с проницаемостью пласта по газовой фазе до его обработки. В некоторых пластах проницаемость по газовой фазе представляет собой относительную газопроницаемость. В некоторых пластах проницаемость для жидкости (т.е. нефти или конденсата) также повышается (в некоторых случаях как минимум на 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90 или 100% или более) после обработки пласта данной композицией.
В некоторых вариантах повышение газопроницаемости обработанного продуктивного пласта выше, чем увеличение газопроницаемости при обработке эквивалентного продуктивного пласта растворителем. Определение эквивалентный продуктивный пласт относится к нефтегазоносному пласту, который является сходным или одинаковым (например, по химическому составу, околоповерхностной химии, составу рассола и углеводородов) с продуктивным пластом, упоминаемым в данном документе перед его обработкой способом, являющимся объектом данного изобретения. В некоторых вариантах оба: продуктивный пласт и его эквивалент представляют собой силицикластические формации, содержащие в некоторых случаях более 50% песчаника. В некоторых вариантах продуктивный пласт и его эквивалент могут иметь одинаковый или сходный объем порового пространства и пористость (например, в пределах 15, 10, 8, 6 или даже 5%).
Нефтегазоносный пласт, содержащий газообразные и жидкие углеводороды, может включать газоконденсат, тяжелую нефть, летучую нефть, а также как минимум один из высших углеводородов, например метан, этан, пропан, бутан, пентан, гексан, гептан, октан, нонан, декан или выше. Термин тяжелая нефть относится к классу нефти, обычно имеющей газовый фактор менее 2000 ст.куб.футов на баррель (356 м3/м3). Например, тяжелая нефть может иметь газовый фактор в диапазоне от примерно 100(18), 200(36) 300(53), 400(71) или даже 500 ст.куб.футов на баррель (89 м3/м3) до примерно 1800(320), 1900(388) или 2000 ст.куб.футов на баррель (356 м3/м3). Термин летучая нефть относится к классу нефти, обычно имеющей газовый фактор между 2000 и 3300 ст.куб.футов на баррель (356 и 588 м3/м3). Например, летучая нефть может иметь газовый фактор в диапазоне примерно от 2000(356), 2100(374) или 2200 ст.куб.футов на баррель (392 м3/м3) до примерно 3100(552), 3200(570) или 3300 ст.куб.футов на баррель (588 м3/м3). В некоторых модификациях растворитель (в композиции), как минимум, частично растворяет или частично вытесняет жидкие углеводороды в продуктивном пласте.
В основном для способов обработки, раскрываемых в данном документе, количество фторированного полимера и растворителя (а также тип растворителя) зависит от конкретной области применения, поскольку условия обычно меняются от скважины к скважине, на различных глубинах отдельных скважин и даже в определенной зоне конкретной скважины с течением времени. Преимущественно способы обработки, являющиеся объектом данного изобретения, могут быть отрегулированы с учетом конкретных скважин и условий.
Способы получения композиции, являющейся объектом данного изобретения, включают получение (т.е. приобретение или измерение) данных, содержащих температуру и, как минимум, состав углеводородов или рассола (включая уровень насыщения рассола и его компоненты) в выбранной геологической зоне продуктивного пласта. Эти данные можно получить или измерить, используя общепринятые способы в данной области промышленности.
Способы получения композиции, являющейся объектом данного изобретения, включают также разработку рецептуры, основанную, как минимум, частично на совместимости фторированного полимера, растворителя, температуры и, как минимум, состава углеводородов или рассола в выбранной геологической зоне продуктивного пласта. В некоторых вариантах данные о совместимости включают данные о фазовой стабильности смеси фторированного полимера, растворителя и эталонного рассола, где состав эталонного рассола, по крайней мере, частично основан на составе рассола из выбранной геологической зоны продуктивного пласта. Фазовую стабильность раствора или суспензии можно оценить, применяя вышеописанную оценку фазового поведения. Фазовое поведение композиции и рассола можно оценить за продолжительный период времени (например, 1, 12, 24 или дольше) для выявления фазового разделения, выпадения осадка или помутнения.
- 11 022566
В некоторых вариантах данные о совместимости включают данные о выпадении осадка твердых веществ (например, соли или асфальтены) из смеси фторированного полимера, растворителя и эталонного рассола и углеводородов эталонного состава, где состав эталонного рассола основан, по крайней мере, частично на составе рассола конкретной геологической зоны пласта, а эталонный состав углеводородов основан, по крайней мере, частично на составе углеводородов в конкретной геологической зоне пласта.
Помимо оценки фазового поведения, предполагается также, что можно получить полные или частичные данные о совместимости при помощи компьютерного моделирования или обратившись к предшествующим рассчитанным, собранным и/или табличным данным (например, справочник или компьютерная база данных).
Нефтегазоносный пласт, обрабатываемый по способу, указанному в данном изобретении, может представлять собой силицикластическую (например, глинистые сланцы, конгломераты, диатомиты, пески и песчаники) или карбонатную (например, известняки, доломиты) формацию. Обычно композиции и способы, являющиеся объектом данного изобретения, можно использовать для обработки силицикластических формаций. В некоторых вариантах продуктивный пласт в основном состоит из песчаника (т.е. как минимум 50 вес.% песчаника). Карбонатные формации (например, известняки), обрабатываемые в соответствии со способами, изложенными в данном документе, могут быть трещиноватыми, с трещинами, заполненными расклинивающим наполнителем (проппантом).
Способы, являющиеся объектом данного изобретения, могут использоваться, например, в лаборатории (например, на образце керна (т.е. части) продуктивного пласта, или в полевых условиях (например, в приствольной зоне продуктивных пластов). Обычно изложенные в данном документе способы применимы к скважинным условиям при давлении в диапазоне от примерно 1 бар (100 кПа) до около 1000 бар (100 МПа) и температуре в диапазоне от примерно 100°Р (37,8°С) до 400°Р (204°С), хотя применение способов не ограничивается продуктивными пластами, имеющими эти условия.
Опытные специалисты после обзора данного изобретения определят, что при использовании этих способов могут приниматься во внимание различные факторы, включая ионную силу рассола, рН (например, диапазон рН от 4 до 10) и радиальное напряжение в скважине (например, от 1 бар (100 кПа) до примерно 1000 бар (100 МПа)).
В полевых условиях обработка продуктивного пласта описанной здесь композицией может выполняться, используя способы (например, закачка под давлением), хорошо известные в нефтяной и газовой промышленности. Например, гибкие НКТ могут использоваться для доставки композиции в конкретную геологическую зону продуктивного пласта. В некоторых вариантах использования описанных здесь способов желательно изолировать геологическую зону (например, обычными пакерами) для обработки при помощи композиции. Способы использования описанных здесь композиций применимы как в существующих, так и в новых скважинах. Обычно желательно остановить скважину на определенное время после закачки описанной здесь композиции в продуктивный пласт. В примерах продолжительность остановки скважины составляет несколько часов (например, от 1 до 12 ч), около 24 ч или даже несколько дней (например, от 2 до 10). После оставления композиции в скважине в течение выбранного периода времени растворители, присутствующие в композиции, могут быть извлечены путем перекачивания их по подъемной колонне, как это обычно делается при добыче углеводородов из скважины.
В некоторых модификациях способов обработки, являющихся объектом данного изобретения, способ включает предварительную обработку продуктивного пласта жидкостью до его обработки указанной композицией. В некоторых вариантах по крайней мере одна из жидкостей, как минимум, частично растворяет или частично вытесняет рассол из пласта. В некоторых вариантах жидкость, как минимум, частично растворяет рассол. В некоторых вариантах жидкость, как минимум, частично вытесняет рассол. В некоторых вариантах по крайней мере одна из жидкостей, как минимум, частично растворяет или частично вытесняет жидкие углеводороды в продуктивном пласте. В некоторых модификациях жидкость в основном не содержит фторированных полимеров. Определение в основном не содержит фторированных полимеров относится к жидкости, которая может содержать фторированные полимеры в количестве, незначительном для достижения жидкостью точки помутнения (например, ниже критической концентрации мицелл). Жидкость в основном не содержащая фторированных полимеров может содержать фторированный полимер, но в количестве, незначительном для изменения смачиваемости, например, продуктивного пласта в скважинных условиях. Жидкость, в основном не содержащая фторированных полимеров, включает их в таком низком количестве, как 0 вес.%. Такая жидкость может использоваться для снижения концентрации по крайней мере одной из солей, присутствующих в рассоле, до закачки композиции в пласт. Изменение состава рассола может изменить результаты оценки фазового поведения (например, смешивание композиции с исходным рассолом до закачки жидкости для предварительной промывки может привести к фазовому разделению или выпадению солей в осадок, тогда как сочетание композиции с рассолом после предварительной промывки жидкостью позволит избежать этих явлений).
В некоторых модификациях способов обработки, описанных в данном документе, жидкость включает по крайней мере одно из следующих веществ: толуол, дизельное топливо, гептан, октан или конденсат. В некоторых модификациях жидкость включает по крайней мере одно из следующих веществ: вода, метанол, этанол или изопропанол. В некоторых модификациях жидкость включает, как минимум, полиол
- 12 022566 или полиоловый эфир, независимо содержащий от 2 до 25 атомов углерода. В некоторых модификациях используемые полиолы содержат от 2 до 20, от 2 до 15, от 2 до 10, от 2 до 8 или от 2 до 6 атомов углерода. Типичные используемые полиолы включают этиленгликоль, пропиленгликоль, поли(пропиленгликоль), 1,3-пропандиол, триметилолпропан, глицерол, пентаэритритол и 1,8-октандиол. В некоторых модификациях используемые полиоловые эфиры могут содержать от 3 до 25 атомов углерода, от 3 до 20, от 3 до 15, от 3 до 10, от 3 до 8 или от 5 до 8 атомов углерода. Типичные используемые полиоловые эфиры включают диэтиленгликоль монометиловый эфир, этиленгликоль монобутиловый эфир, дипропиленгликоль монометиловый эфир, 2-бутоксиэтанол и 1-метокси-2-пропанол. В некоторых модификациях жидкость включает как минимум одно из следующих веществ: моногидроксильный спирт, простой эфир или кетон, независимо содержащий до 4 атомов углерода. В некоторых модификациях жидкость включает как минимум одно из следующих веществ: азот, двуокись углерода или метан.
В некоторых вариантах способов обработки и объектов, описанных в данном документе, продуктивный пласт содержит как минимум одну трещину. В некоторых структурах трещиноватые формации содержат 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 или 10 или более трещин. Используемый здесь термин трещина относится к искусственно созданным трещинам. В полевых условиях, например, трещины образуются при нагнетании жидкости для гидроразрыва в пласт при скорости подачи и давлении, достаточном для раскрытия в нем трещин (т.е. превышающем крепость породы).
В некоторых вариантах описываемых здесь способов обработки, когда обработка при помощи композиции приводит к увеличению проницаемости как минимум для одной из фаз: газообразной или жидкой, пласт не является трещиноватым (т.е. не содержит искусственно образованных трещин). Преимущественно описанные здесь способы обработки обеспечивают увеличение проницаемости как минимум по одной фазе: газовой или жидкой без гидроразрыва пласта.
В некоторых вариантах способов обработки и объектов, описанных в данном документе, где продуктивный пласт содержит как минимум одну трещину, в трещине содержится некоторое количество проппанта. Перед доставкой проппанта в трещины его можно обработать фторированным полимером, а можно не обрабатывать (например, он может содержать менее 0,1 вес.% фторированного полимера от общего веса проппанта). В некоторых случаях фторированный полимер в соответствии с практическим осуществлением данного изобретения и/или пригодностью для него адсорбируется как минимум на часть проппанта.
Типичные используемые проппанты состоят из песка (например, проппанты Ойатеа Вгайу или Со1огайо 8аиЙ5, часто представляющие собой белый и бурый песок в различных соотношениях), песок с полимерным покрытием, спеченный боксит, керамичесике материалы (т.е. стекла, кристаллическая керамика, стеклокерамика и их комбинации), термопласты, органические материалы (например, грунт или дробленые скорлупки орехов, шелуха семян, фруктовые косточки и древесные стружки) и глина. Песочные проппанты выпускаются, например, компаниями Вайдег Μίηίη§ Согр., Берлин, Висконсин, Вогйеп С’Неписак Коламбус, Огайо, РаптоЩ МшегаИ, Шардон, Огайо. Термопластические проппанты производятся, например, компаниями Иоте СЬетюа1 Сотрапу, Мидланд, Мичиган и В1 §егуюе8, Хьюстон, Техас. Глинистые проппанты выпускают, например, компании СагЬоСегашюк, Ирвинг, Техас и Заии-СоЬапг Курбевуа, Франция. Проппанты из спеченных бокситов выпускают компании Боровичский комбинат огнеупоров, Боровичи, Россия, 3М Сотрапу, Сент-Пол, Миннесота, СагЬоСегатюк и δηίηΐ ОоЬат. Проппанты в виде цельных и полых стеклянных шариков выпускают, например, компании Игуегейгей 1пйи8йгек, Сидней, Британская Колумбия, Канада и 3М Сотрапу.
В некоторых вариантах способов обработки трещиноватых формаций проппанты образовывают фильтры в пределах пласта и/или приствольной зоны. Проппанты можно выбрать так, чтобы они были химически совместимыми с описанными здесь растворителями и композициями. Используемый здесь термин проппант включает расклинивающий трещины материал, доставляемый в пласт в ходе работ по гидроразрыву пласта, а также материал для борьбы с пескопроявлением, доставляемый на забой скважины/в пласт в ходе работ по борьбе с пескопроявлением, таких как установка фильтра гравийной набивки или сетчатого фильтра.
В некоторых вариантах способы, являющиеся объектом данного изобретения, включают обработку нефтегазоносного пласта данной композицией во время работ по гидроразрыву пласта или после гидроразрыва пласта.
В некоторых модификациях способов обработки трещиноватых формаций количество композиции, доставляемое в трещиноватый пласт, основано, по крайней мере, частично на объеме трещин. Объем трещин можно измерить, используя общеизвестные способы (например, способ неустановившихся отборов). Обычно при образовании трещины в продуктивном пласте ее объем можно оценить, используя по крайней мере один из известных объемов жидкости для гидроразрыва пласта или известное количество проппанта, используемое во время операций по гидроразрыву. Для доставки композиции к конкретной трещине можно использовать НКТ. В некоторых вариантах при осуществлении описанных здесь способов желательно изолировать трещину, которая будет обрабатываться композицией (например, путем установки пакеров).
В некоторых вариантах, где пласт, обрабатываемый в соответствии с описанными здесь способами,
- 13 022566 содержит по крайней мере одну трещину, трещина имеет некоторую проводимость, и после обработки композицией как минимум одной трещины или части проппанта, проводимость трещины возрастает (например, на 25, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 или 300%).
В некоторых модификациях обработанных частиц (т.е. проппантов) в соответствии с представленным здесь описанием крупность этих частиц находится в диапазоне от 100 до 3000 мкм (т.е. от 140 до 5 меш (ΑΝδΙ)) (в некоторых модификациях - в диапазоне 1000-3000, 1000-20000, 1000-1700 (т.е. от 18 до 12 меш), 850-1700 (т.е. от 20 до 12 меш), 850-1200 (т.е. от 20 до 16 меш), 600-1200 (30-16 меш), 425-850 (40-20меш) или 300-600 мкм (50-30 меш).
Обычно для получения обработанных частиц (например, проппантов) в соответствии с данным описанием фторированный полимер растворяется или диспергирует в дисперсионной среде (например, вода и/или органический растворитель (например, спирты, кетоны, сложные эфиры, алканы и /или фторированные растворители (например, гидрофторэфиры и/или перфторированны карбонаты)) затем попадает на частицы проппанта. По выбору можно добавить в качестве катализатора кислоту Льюиса. Количество жидкой среды должно быть достаточным для равномерного смачивания обрабатываемых частиц раствором или дисперсией. Обычно концентрация фторированного полимера в растворителе в виде раствора/дисперсии находится в диапазоне от 5 до 20 вес.%, хотя могут использоваться количественные величины за пределами этого диапазона. Частицы обычно обрабатывают раствором/дисперсией фторированного полимера при температурах от 25 до 50°С, хотя также могут использоваться температуры за пределами этого диапазона. Обрабатывающий раствор/дисперсия может подаваться на частицы, используя общеизвестные способы (например, смешивание раствора/дисперсии и частиц в сосуде (в некоторых модификациях при пониженном давлении) или распыление растворов/дисперсий на частицы). После нанесения обрабатывающего раствора/дисперсии на частицы жидкую среду можно удалить известными способами (например, высушив частицы в печи). Обычно от 0,1 до 5 (в некоторых модификациях от 0,5 до 2 вес.% фторированного полимера добавляется к частицам, хотя также может использоваться количество за пределами этого диапазона.
Для способов гидроразрыва пласта в соответствии с данным описанием рабочая жидкость и/или жидкость, содержащая проппанты, может быть водной (например, рассол) или может в основном содержать органический растворитель (например, спирт или углеводород). В некоторых случаях, желательно, чтобы одна или обе жидкости содержали реагенты для улучшения вязкости (например, полимерные загустители) - электролиты, ингибиторы коррозии и накипи, а также другие подобные добавки, общепринятые в жидкостях для гидроразрыва пласта.
Обратимся к фиг. 1, где схематически показана морская буровая платформа, обозначенная в общем цифрой 10. Полупогружная платформа 12 центрована над продуктивным пластом 14, расположенным ниже уровня морского дна 16, подводный трубопровод 18 протянут от палубы 20 платформы 12 к устью скважины 22, оборудованному противовыбросовыми превенторами 24. Платформа 12 показана с лебедкой 26 и вышкой 28 для спуска и подъема колонн труб, как, например, рабочая колонна 30.
Ствол скважины 32 пересекает геологический разрез, включая продуктивный пласт 14. Обсадная колонна 34 зацементирована по стволу скважины 32 цементом 36. Рабочая колонна 30 может использоваться для спуска различных инструментов, включая, например, фильтр для предотвращения выноса песка 38, установленный в зоне ствола скважины 32, прилегающей к продуктивному пласту 14. Также с платформы 12 через ствол скважины 32 протянута НКТ 40 с устройством нагнетания жидкости или газа 42, расположенным напротив продуктивного пласта 14, показанного с продуктивной зоной 48 между пакерами 44, 46. Если необходимо обработать зону пласта 14, прилегающую к продуктивной зоне 48, рабочая колонна 30 и НКТ 40 опускаются через обсадную колонну 34 до противопесочного фильтра 38 и устройство нагнетания жидкости 42 располагается напротив приствольной зоны пласта 14, включающей зону перфорации 50. Затем вышеописанная композиция закачивается через НКТ 40 для постепенной обработки прилегающей зоны продуктивного пласта 14.
Несмотря на то что на чертеже показаны операции при морском промысле, способы обработки приствольной продуктивной зоны также хорошо подходят для добычи на суше. Также, несмотря на то что на чертеже показана вертикальная скважина, способы, описанные в данном документе, в равной степени подходят для использования в наклонных, наклонно-направленных и горизонтальных скважинах.
Фторированные полимеры, описанные в данном документе, могут также использоваться, например, как добавки к промышленным покрытиям благодаря их свойствам поверхностно-активных веществ. Фторированные полимеры, описанные в данном документе, могут обеспечить улучшение смачивания и/или выравнивания покрытия на поверхности подложки, или улучшение диспергируемости компонента (например, загустителя или пигмента) в рецептуре покрытия. Множество рецептур промышленных покрытий включают по крайней мере один полимерный материал (например, пленкообразующий полимер) и, как минимум, воду или растворитель (например, метилэтил кетон и 1-метокси-2-пропанол). Когда состав покрытия накладывается на подложку, растворитель испаряется, а частицы полимера сцепляются и образовывают сплошную пленку. Обычно составы покрытий накладываются, высушиваются и иногда нагреваются, образовывая готовое твердое покрытие. Добавка фторированного полимера, являющегося объектом данного изобретения, может улучшить пленкообразующие свойства некоторых составов по- 14 022566 средством улучшения способности покрытия к смачиванию подложки и/или обеспечения равномерного испарения воды и/или растворителя (т.е. выравнивания) при формировании пленки.
Преимущества и области применения описанных здесь способов далее иллюстрируются на примерах, но конкретные материалы и их количества, изложенные в данных примерах, а также прочие условия и детали не должны быть истолкованы так, чтобы неверно ограничить использование данного изобретения. Если не указано иначе, все части, процентные доли, отношения и т.д. в примерах и остальной части спецификации указаны в весовых процентах. В таблицах ηά означает не определено.
Примеры
В следующих примерах МеРВ8ЕА был получен по способу пат. № 6.664.354 США (Савю), пример 2, части А и В, за исключением использования 4270 кг Ν-метилперфторбутансульфонамидоэтанола, 1,6 кг фенотриазина, 2,7 кг метоксигидроквинона, 1590 кг гептана, 1030 кг акриловой кислоты, 89 кг метансульфоновой кислоты (вместо трифлатной кислоты) и 7590 г воды в части В.
В следующих примерах 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-тридекафтороктила акрилат (РОА) был получен по следующему способу. В круглодонную колбу объемом 500 мл было добавлено 100 г (0,275 моль) 1Н,1Н,2Н,2Н-перфтороктан-1-ола (С6р13С2Н4ОН) (приобретенный в компании С1апап1 Сйеш1са1 Со., Маунт-Холли, Северная Каролина под торговым наименованием РБиОХУЕТ ЕА600), 19,8 г (0,275 моль) акриловой кислоты (приобретенной в компании §1§та ЛИпск Сент-Луис, Монтана), 250 г гептана и 1 г метаносульфоновой кислоты, смесь нагревалась в колбе с обратным холодильником в течение 15 ч. Воду собирали (около 4,9-5 г), используя ловушку Дина-Старка. Температура была снижена до 70°С, 1,1 г триэтаноламина был добавлен в колбу и оставлен на 30 мин для смешивания. Присутствующие твердые вещества удалялись путем фильтрации. Гептан был удален из фильтрата при сниженном давлении. В полученной жидкости имелся белый осадок, который был отфильтрован, используя стекловолоконный фильтр. Была получена чистая жидкость, которая при исследовании способом инфракрасной спектроскопии показала пик при 1637 см-1.
Примеры 1-5.
В каждый из пяти сосудов для реакций под давлением объемом 4 унции (0,1 л) был помещен Ν,Νдиметиламинэтил акрилат метил хлорид четвертичный (ПМАЕАМС1) (приобретенный как 80%-ный раствор в воде в компании СаЬа 8рес1а11у Сйетюак, Базель, Швейцария, под торговым наименованием С1ВА АСЕРЬЕХ РА1Ц80МС) в количестве, показанном в табл. 2, ниже.
Таблица 2
Пример | МеГВ8ЕА, грамм | ПМЛЕЛМС1 (80%), грамм | МеРВВЕА: ПМАЕАМС1 моль: моль (в весовом соотношении | Потеряно грамм, Весовые % | Полимер, % твердого |
1 | 8,2 | 6,4 | 43:57 (62:38) | 10,1. 18,4% | 27,4 |
2 | 8,2 | 5,6 | 46:54(65:35) | 9,6,17,5% | 26,6 |
3 | 8,2 | 4,8 | 50:50 (68:32) | 19,4, 38,2% | 25,6 |
4 | 8,2 | 4.0 | 55:45 (72:28) | 9,8,18,7% | 24,8 |
5 | 8,2 | 3,2 | 60:40(76:24) | 10,7, 18,4% | 23,8 |
Был приготовлен раствор из 49,3 г МеРВ8ЕА, 3,0 г 3-меркапто-1.2-пропандиола и 0,6 г 2,2'-бисазо(2-метилбутиронитрила) в 216 г 1:1 в весовом соотношении метилэтилкетона и метанола. 44,8 г этого раствора было добавлено в каждую бутылку, чтобы получилось 8,2 г МеРВ8ЕА, 0,5 г 3-меркапто-1.2пропандиола и 0,1 г 2,2'-бис-азо(2-метилбутиронитрила) и 36 г растворителя в каждой бутылке. Бутылки были дегазированы в течение 1 мин при помощи 1 л/мин азота, а затем нагревались в среде азота в течение 3,5 дней при 60°С на водяной бане с циркуляцией. Молярные и весовые соотношения МеРВ8ЕА и ОМАЕАМС1 даны в табл. 2 выше.
В процессе полимеризации в каждой из пяти бутылей имели место утечки и конечный вес проб измерялся в конце времени реакции. Так как растворы были однородными до и после полимеризации, считается, что потеря некоторой части жидкости не может изменить соотношение компонентов в оставшейся жидкости. Потери в граммах даны в табл. 2, выше. Процент твердого был определен для каждого примера, путем нагрева примерно 1 г пробы в печи с отводом газов в течение 2 ч при 105°С. Процент твердого для каждого примера дан в табл. 2, выше.
- 15 022566
Примеры 6 и 7.
Примеры 6 и 7 были подготовлены по способу примеров 1-5, за исключением использования 30 г смеси растворителя, а также количества реагентов и молярных и весовых соотношений, данных в табл. 3 ниже.
Таблица 3
Пример | МеГВЗЕА, грамм | ОМАЕАМС1 (80%), | МеЕВБЕА: ОМАЕАМС1 | Потеряно грамм, Весовые | Полимер, % твердого |
грамм | моль:моль (в весовом соотношении | % | |||
6 | 4,0 | 7,5 | 24:76 (40:60) | 1,9. 3,2% | 26,3 |
7 | 2,0 | 10,0 | 11:89(20:80) | 4,2,2,8% | 28,1 |
Потери в граммах в процессе полимеризации и процент твердого в полученном полимере представлены в табл. 3, выше.
Примеры 8-11.
В каждый из пяти сосудов для реакций под давлением объемом 4 унции (0,1 л) был помещен ИМАЕАМС1 (приобретенный как 80%-ный раствор в воде в компании СлЬа δροοίαΐΐν СНеписаЕ) под торговым обозначением С1ВА АСЕРЬЕХ РА1С80МС) и МеРВ§ЕА или РОА в количестве, показанном в табл. 4, ниже. Для примеров 8 и 9 была приготовлена партия раствора из 90 г метанола, 90 г метилэтилкетона, 3 г 3-меркапто-1,2-пропандиола и 0,6 г 2,2'-бис-азо(2-метилбутиронитрила). Для примеров 10 и 11 была приготовлена партия раствора из 45 г метанола, 45 г метилэтилкетона, 1.5 г 3-меркапто-1,2пропандиола и 0,30 г 2,2'-бис-азо(2-метилбутиронитрила). 30,6 г из данной партии было налито в каждую бутыль, чтобы получилось 0.5 г 3-меркапто-1,2-пропандиола, 0,1 г 2,2'-бис-азо(2-метилбутиронитрила), 15 г метанола и 15 г метилэтилкетона в каждой бутыли. Бутыли были дегазированы в течение 1 мин при помощи 1 л/мин азота, а затем нагревались в среде азота в течение 24 ч при 60°С на водяной бане с циркуляцией. Молярные и весовые соотношения фторированного мономера и ПМАЕАМС1 даны в табл. 4, ниже.
Таблица 4
Пример | Фторированный мономер, грамм | ОМАЕАМС1 (80%), грамм | Фторированный мономер: моль (в весовом соотношении) |
8 | ΜβΡΒδΕΑ, 8,22 | 4,8 | 50:50 (68:32) |
9 | МеРВЗЕА, 4,0 | 7,5 | 24:76 (40:60) |
10 | РОА, 2,0 | 10,0 | 10:90 (20:80) |
11 | РОА, 4,0 | 7,5 | 24:76 (40:60) |
Иллюстративные примеры 12 и 13.
В каждый из пяти сосудов для реакций под давлением объемом 4 унции (0,1 л) был помещен ИМАЕАМС1 (приобретенный как 80%-ный раствор в воде в компании СлЬа §рес1аИу СНеписаЕ) под торговым обозначением С1ВА АСЕРЬЕХ РА1Ц80МС) и перфторалкилэтил акрилат, содержащий от 8 до 10 фторированных атомов углерода (РОЕА) (приобретенный в компании НоесНЧ. Франкфурт, Германия, под торговым обозначением РБиОХУЕТ АС 812) в количестве, показанном в табл. 5, ниже. Была приготовлена партия раствора из 90 г метанола, 90 г метилэтилкетона, 3 г 3-меркапто-1,2-пропандиола и 0,6 г 2,2'-бис-азо(2-метилбутиронитрила). 30,6 г раствора было добавлено в каждую бутыль, чтобы получилось 0.5 г 3-меркапто-1,2-пропандиола, 0,1 г 2,2'-бис-азо(2-метилбутиронитрила), 15 г метанола и 15 г метилэтилкетона в каждой бутыли. Бутыли были дегазированы в течение 1 мин при помощи 1 л/мин азота, а затем нагревались в среде азота в течение 24 ч при 60°С на водяной бане с циркуляцией. Молярные и весовые соотношения фторированного мономера и ИМАЕАМС1 даны в табл. 5, ниже.
Таблица 5
Иллюстративный пример | ГОЕА, грамм | 1)МАЕЛМС1 (80%), грамм | Фторированный мономер:моль (в весовом соотношении |
12 | 2,0 | 10,0 | 8:92 (20:80) |
13 | 4,0 | 7,5 | 18:82(40:60) |
- 16 022566
Иллюстративные примеры 12 и 13 использовались для испытания по вытеснению (на керне) в иллюстративных примерах 16 и 17. Способ из иллюстративных примеров 12 и 13 использовался для подготовки проб для измерений динамического поверхностного натяжения.
Рассол.
Вода (92,25%), 5,9% хлорида натрия, 1,6% хлорида кальция, 0,23% гексагидрата хлорида магния и 0,05% хлорида калия были смешаны для получения рассола, использованного в примерах при оценке совместимости и испытания по вытеснению на керне.
Сравниваемые материалы.
Сравниваемое фторированное поверхностно-активное вещество А представляло собой катионный водорастворимый фторированный полимер для обработки пористых поверхностей, приобретенный в компании Ε.Ι. Ди Ροηΐ Де №тоиг8 апй Со., Вилмингтон, Делавар, под торговым обозначением ΖΟΝΥί8740.
Сравниваемое фторированное поверхностно-активное вещество В представляло собой катионное фторированное ПАВ, имеющее формулу ί.’8Ρι-δ02ΝΗ(ί.Ή2)3,Ν+(ί.Ή3,)3Ι - приобретенное в виде 50%-ного раствора в изопропаноле в компании 3М Сотрапу, Сен-Пол, Монтана под торговым обозначением РС135.
Сравниваемые материалы были использованы при оценке совместимости VIII и IX и испытаниях по вытеснению на керне в примерах А и В.
Оценка совместимости ΠνΕ.
Фторированный полимер или сравниваемый материал и растворители (растворитель А и растворитель В) были помещены в пробирку для подготовки пробы (общее количество 3 г, 2% от фторированного полимера в весовом соотношении). Рассол добавлялся порциями по 0,25 г, а пробирка была помещена на водяную баню при 135°С на 15 мин. Затем пробирку убирали и сразу же визуально проверяли на предмет разделения фаз. Если проба находилась в одной фазе, повторяли добавку рассола и нагрев до разделения фаз.
Примеры, в которых оценивалась совместимость и начальное количество растворителей в весовых процентах, показаны в табл. 6, ниже, где указанные весовые проценты рассола основаны на объединенном общем весе растворителей, рассола и фторированного полимера.
Количество рассола, совместимого со смесью (до разделения фаз), показано в табл. 6, ниже. Для оценки при количестве рассола >50 вес.%, 50 вес.% рассола было добавлено к композиции, фазового разделения не произошло и испытания были прекращены.
Таблица 6
Оценка | Фторированный полимер | Растворитель А (весовые проценты) | Растворитель В (весовые проценты) | Рассол, % по весу |
I | Пример 1 | Пропиленгликоль (РО) (69) | Изопропанол (ΙΡΑ) (29) | >50% |
II | Пример 2 | РО (69) | ΙΡΑ (29) | >50% |
III | Пример 3 | РО(69) | ΙΡΑ (29) | >50% |
IV | Пример 4 | РО (69) | 1РА(29) | >50% |
V | Пример 5 | РС(69) | ΙΡΑ (29) | 33% |
VI | Пример 6 | РО(69) | ΙΡΑ (29) | >50% |
VII | Пример 7 | РО (69) | 1РА(29) | >50% |
Оценка совместимости сравниваемых материалов А и В в иллюстративных примерах 12 и 13.
Для оценки совместимости сравниваемых материалов А и В в иллюстративном примере 13 был использован способ из оценок совместимости КУП, за исключением того, что 1 г рассола был добавлен в пробирку, содержащую 3 г 2%-ного раствора катионного ПАВ в соотношении пропиленгликоля и иизопропанола 70/30. В каждом варианте оценки совместимости проба оценивалась визуально на предмет фазового разделения.
В иллюстративном примере 12 смесь из 2 вес.% фторированного полимера, 69 вес% пропиленгликоля и 29 вес.% изопропанола помутнела перед добавкой рассола. Оценка совместимости выполнялась путем добавки 1 г рассола к 2%-ному раствору из иллюстративного примера 12, 59% пропиленгликоля и 39% изопропанола, а проба оценивалась визуально на предмет фазового разделения.
Примеры 14 и 15 по испытаниям по вытеснению на керне, сравнительные примеры А, В и С и иллюстративные примеры 16 и 17.
- 17 022566
Приготовление композиции.
Фторированный полимер или сравниваемый материал и два растворителя (растворитель А и растворитель В) были смешаны, чтобы получить 600 г 2%-ного по весу раствора фторированного полимера. Компоненты смешивались с использованием магнитной мешалки. Фторированный полимер, растворители и количества (в % по весу от общего веса композиции), использованные в примерах 14 и 15, сравнительных примерах А-С и иллюстративных примерах 16 и 17, показаны в табл. 7, ниже.
Таблица 7
Пример определения проницаемости керна при погружении в жид кость | Фторированный полимер | Растворитель А | Растворитель В |
14 | Пример 3(2) | РО (69) | (РА (29) |
15 | Пример 6(2) | РО (69) | ΙΡΑ (29) |
Сравнительный пример А | А (2) | РС (69) | ΙΡΑ (29) |
Сравнительный пример В | В (2) | РО (69) | ΙΡΑ (29) |
Сравнительный пример С | нет | РО (70) | ΙΡΑ (30) |
Иллюстративный пример 16 | Ил. пример 12 (2) | РС (59) | ΙΡΑ (39) |
Иллюстративный пример 17 | Ил. пример 13 (2) | РО (69) | ΙΡΑ (29) |
Испытания по вытеснению (на керне).
Схема устройства 100 для испытаний по вытеснению, используемого для определения относительной проницаемости образца подложки (т.е. керна), показана на фиг. 2. Устройство 100 для испытаний по вытеснению включало поршневые насосы прямого вытеснения (модель № 1458, приобретенные в компании Сснсга1 Е1ес1пс БснЧнд. Биллерика, Массачусетс) 102 для нагнетания жидкости 103 при постоянной скорости подачи в сборные резервуары жидкости 116. Напорные отверстия 112 на контейнере высокого давления 108 для керна (модель типа На/Мег ИТРТ-1х8-3К-13, приобретенный в Фениксе, Хьюстон, Техас) использовались для измерения перепада давления через четыре секции (2 дюйма длиной каждая) керна 109. Дополнительное отверстие для отбора давления 111 на контейнере керна 108 использовалось для измерения перепада давления через всю длину (8 дюйм) керна 109. Два регулятора обратного давления (модель № ВРК-50, приобретенные в компании Тетсо, Талса, Оклахома) 104, 106 использовались для контроля гидродинамического давления перед керном 106 и после керна 104.
Поток жидкости протекал через вертикально расположенный керн, чтобы избежать гравитационного разделения газа. Контейнер для керна под высоким давлением 108, регулятор обратного давления 106, приемные резервуары жидкости 116 и трубная обвязка были расположены в печи 110 с регулируемыми давлением и температурой (модель ИС 1406Р; максимальная предельная температура 650°Р (343°С), приобретенной в корпорации §РХ, Вильямспорт, Пенсильвания) при 275°Р (135°С). Максимальная скорость подачи жидкости составляла 7000 мл/ч.
Керн.
Образец керна был вырезан из блока песчаника, полученного из карьера Кливленд, Вермиллион, Огайо, под торговым обозначением ВЕКЕА δΑΝΌδΤΟΝΕ. Один образец керна использовался для каждого из примеров 14 и 15, сравнительных примеров А-С и иллюстративных примеров 16 и 17. Свойства каждого использованного образца керна показаны в табл. 8, ниже.
- 18 022566
Таблица 8
Пример 14 | Пример 15 | Сравн. пример А | Сравн, пример В | Сравн. пример С | Иллюстр. пример 16 | Иллюстр. промер 17 | |
Диаметр, см | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,6 | 2,6 | 2,5 | 2,5 |
Длина, см | 14,2 | 14,5 | 14,6 | 14,6 | 14,6 | 14,6 | 14,6 |
Объем порового пространства, мл | 13,6 | 13,5 | 13,4 | 14,6 | 15,2 | 13,4 | 13,2 |
Пористость, % | 19,0 | 19,0 | 19,0 | 19,4 | 19,4 | 19,0 | 19,0 |
Пористость измерялась с использованием способа расширения газа. Объем порового пространства является продуктом общего объема и пористости.
Синтетическая композиция конденсата.
Синтетическая газоконденсатная жидкость, содержащая 93 мол.% метана, 4 мол.% п-бутана, 2 мол.% п-декана и 1 мол.% п-пентадекана, использовалась для оценки вытеснения на керне. Примерные величины различных свойств жидкости даны в табл. 9, ниже.
Таблица 9
Точка росы, ρβί и.д.(Па) | 4200 (2,9х107) |
Давление на керн, рй и.д,(Па) | 1500 (Ι,ΟχΙΟ7) |
Выпадение осадка из жидкости, ν/νι% | 3,2 |
Вязкость газа, сП | 0,017 |
Вязкость нефти, сП | 0,22 |
Натяжение межфазовой поверхности, дин/см | 5,0 |
Порядок проведения испытаний по вытеснению (на керне).
Образцы керна, описанные в табл. 8, были высушены в стандартной лабораторной печи при 95С° в течение 72 ч, а затем завернуты в алюминиевую фольгу и помещены в термоусаживающиеся трубки (приобретенные под торговым обозначением ΤΕΡΕΘΝ НЕАТ δΗΚΙΝΚ ΤυΒΙΝΟ компании Ζοιίδ. 1пс., Оранжбург, Южная Каролина). Обратившись опять к фиг. 2, завернутый керн 109 был помещен в контейнер для керна 108 в печь 110 при 75°Ρ (24°С). Было приложено геостатическое давление 3400 ρδί и.д. (2,3 х107 Па). Начальная однофазная газовая проницаемость измерялась, используя азот при гидродинамическом давлении 1200 ρδί и.д. (8,3 х 106 Па).
Рассол подавался на керн 109 для установления насыщения рассолом 26% (т.е. 26% объема порового пространства керна было насыщено рассолом). Выпускной конец контейнера для керна был соединен с вакуумным насосом и полный вакуум устанавливался на 30 мин при закрытом впускном отверстии. Впуск был соединен с бюреткой, содержащей рассол. Затем выпускное отверстие закрывалось и открывался впуск, для подачи к керну определенного объема рассола. Например, насыщение рассолом 26% было достигнуто при подаче 5,3 мл рассола на керн, имеющий объем порового пространства 20 мл, перед закрытием задвижки на впуске. Проницаемость замерялась при насыщении воды потоком азота при 1200 ρδί и.д. и 75°Ρ (24°С).
Обратившись опять к фиг. 2, завернутый керн 109 был помещен в контейнер для керна 108 в печь 110 при 275°Ρ (135°С) на несколько часов. Вышеописанная синтетическая газоконденсатная жидкость подавалась со скоростью подачи примерно 690 мл/ч до достижения устойчивого состояния. Регулятор обратного давления 106, расположенный перед керном, был установлен примерно на 4900 ρδί и.д. (3,38х107 Па), выше давления точки росы жидкости, а регулятор обратного давления 104 после керна был установлен примерно на 1500 ρδί и.д. (3,38х107 Па). Затем была рассчитана относительная газовая проницаемость перед обработкой по падению давления в устойчивом состоянии после нагнетания примерно 200 об. порового пространства. Затем к керну подавалась композиция фторированного полимера. После нагнетания примерно 20 об. порового пространства композиция ПАВ удерживалась на керне при 275°Ρ (135°С) в течение 15 ч. Вышеописанная синтетическая газоконденсатная жидкость снова подавалась со скоростью подачи около 690 мл/ч, используя поршневой насос прямого вытеснения 102 до достижения устойчивого состояния (150-200 об. порового пространства). Относительная газовая проницаемость после обработки рассчитывалась по падению давления в устойчивом состоянии. В примерах 14 и 15, иллюстративном примере 16 и сравнительных примерах В и С керн оставляли под воздействием синтетических конденсатных композиций на 24 ч до проведения второго испытания на вытеснение.
После измерений относительной проницаемости закачивали метан, используя поршневой насос прямого вытеснения 102 для вытеснения конденсата и измерения окончательной однофазной газовой
- 19 022566 проницаемости.
В примерах 14 и 15, сравнительных примерах А-С и иллюстративных примерах 16 и 17 начальная однофазная газовая проницаемость, измеренная после насыщения рассолом, относительная газовая проницаемость перед обработкой композицией из фторированного полимера, относительная газовая проницаемость после обработки (в течение времени, указанного выше), отношение относительной газовой проницаемости после и до обработки (показатель улучшения) указано в табл. 10, ниже. В иллюстративных примерах 16 и 17 наблюдалось вспенивание композиций после прохождения через керн.
Таблица 10
Пример 14 | Пример 15 | Срави. пример А | Срави. пример В | Сравв. пример С | Иллюстр, пример 16 | иллюстр. пример 17 | |
Газовая проницаемость, миллиларсн , пк! | 157,5 | 170,2 | 348,6 | 357,5 | 94,0 | 164,6 | |
Относитель ная газовая проницаемость перед обработкой | 0,067 | 0,058 | 0,068 | 0,065 | 0,069 | 0,067 | 0,069 |
Относитель ная газовая проницаемость после обработки | 0,114/0.109 | 0,101/0,098 | заглушено | 0,125/0,115 | 0,115/0,09 9 | 0,096/0,08 4 | 0,091 |
Показатель улучшения | 1,70/1,63 | 1,74/1,69 | 1,92/1,77 | 1,67/1,43 | 1.4/1,2 | 1,3 |
Измерения динамического поверхностного натяжения.
Динамическое поверхностное натяжение в примерах 8-11 и иллюстративных примерах 12 и 13 измерялось тензиометром Ребиндера (приобретенным в компании Кти55, США, Шарлота, Северная Каролина, под торговым обозначением ΚΚυδδ ВиВВЬЕ ΡΚΕδδυΚΕ ΤΕΝδΙΟΜΕΤΕΚ ВР2). Поверхностное натяжение в зависимости от продолжительности существования поверхности измерялось для каждого примера, а результаты представлены в табл. 11, ниже.
Таблица 11
Жидкость | Пример | Продолжительность существования поверхности, мсек | |||||
10 | 20 | 50 | 100 | 500 | 1000 | ||
Поверхностное натяжение, миллиньютон/м | |||||||
вода | нет | 72 | 72 | 72 | 72 | 72 | 72 |
8 | 66 | 65 | 63 | 62 | 56 | 52 | |
9 | 64 | 63 | 62 | 61 | 55 | 51 | |
10 | 64 | 63 | 62 | 61 | 58 | 56 | |
11 | 64 | 63 | 62 | 61 | 55 | 51 | |
Ил.пр.12 | 66 | 65 | 64 | 63 | 63 | 63 | |
Ил.пр.13 | 68 | 68 | 67 | 66 | 65 | 65 | |
Пропил енгликоль/ Изопропанол (70/30) | нет | 42 | 48 | 45 | 43 | 40 | 37 |
- 20 022566
9 | 40 | 38 | 41 | 40 | 38 | 36 | |
10 | 46 | 43 | 45 | 45 | 41 | 39 | |
11 | 43 | 40 | 42 | 44 | 40 | 38 | |
Ил.пр.12 | 42 | 38 | 37 | 36 | 34 | 33 | |
Ил.пр.13 | 39 | 36 | 34 | 34 | 33 | 32 |
Иллюстративный пример 18. Оценка совместимости.
Компоненты из примера 10 и растворители (пропиленгликоль:изопропанол в соотношении 70:30) были помещены в пробирку для приготовления пробы (общее количество 3 г, 1% в весовом соотношении от фторированного полимера). Деионизированная вода добавлялась в пробирку порциями 0,25 г, а пробирка была помещена на водяную баню при температуре 120°С на 15 мин. Затем пробирку снимали и сразу же визуально проверяли на предмет разделения фаз. Добавки деионизированной воды и нагрев продолжали до тех пор, пока смесь не стала содержать 60 вес.% деионизированной воды от объединенного общего веса компонентов из примера 10, растворителей и деионизированной воды. Разделения фаз не наблюдалось, и испытания были прекращены.
Приготовление композиции.
Компоненты примера 10, содержащие фторированный полимер в количестве 25 вес.% в смеси 50:50 МЕК и метанола, и пропиленгликоль:изопропанол в соотношении 70:30 были смешаны, чтобы получить 300 г 1%-ного по весу раствора фторированного полимера. Компоненты смешивались с использованием магнитной мешалки.
Керн.
Образец керна был вырезан из блока песчаника, полученного из карьера Кливленд под торговым обозначением ВЕКЕА §ΑΝΌδΤ0ΝΕ. Образец керна имел длину 7,7 см и диаметр 2,5 см с объемом порового пространства 8,2 мл и пористостью 22%, измеренной с использованием способа расширения газа.
Схема устройства 200 для испытаний на вытеснение (на керне), используемых для определения относительной проницаемости образца подложки (т.е. керна), для иллюстративного примера 18 показана на фиг. 3. Устройство 200 для испытаний на вытеснение включало поршневой насос прямого вытеснения 202 (модель 0X600088. приобретенный в компании СЬапЛет Епдшееттд, Талса, Оклахома) для нагнетания η-гептана при постоянной скорости подачи в сборные резервуары жидкости 216. Азот подавался через автоматический регулятор потока газа 220 (модель 5850 Автоматический регулятор весового расхода, компании Втоккк 1п81гитей, Хатфилд, Пенсильвания).
Дополнительное отверстие для отбора давления 211 на контейнере высокого давления для керна 208 (модель типа На881ег, КСНК-1.0 приобретенный в компании Тетсо, 1пс., Талса, Оклахома) использовалось для измерения перепада давления через вертикально расположенный керн 209. Регулятор обратного давления (модель № ВР-50, приобретенный в компании Тетсо, Талса, Оклахома) 104, использовался для контроля гидродинамического давления после керна 209.
Контейнер для керна под высоким давлением 208 нагревался тремя ленточными источниками теплоты 222 (\Уа11о\у ТЫпЬапб модель 8ТВ4А2АРК-2, Сен-Луис, Монтана).
Образцы керна были высушены в стандартной лабораторной печи при 95С° в течение 72 ч, а затем завернуты в алюминиевую фольгу и помещены в термоусаживающиеся трубки (приобретенные под торговым обозначением ΤΕΡΕ0Ν НЕАТ 8НКINΚ ТиВШО компании Ζеиδ. 1пс., Оранжбург, Южная Каролина). Обратившись опять к фиг. 3, завернутый керн 209 был помещен в контейнер для керна 808 в печь 110 при 75°Р (24°С). Было приложено геостатическое давление 2300 ρδί и.д. (1,6х107 Па). Начальная однофазная газовая проницаемость измерялась, используя азот при низком давлении системы от 5 до 10 ρδί и.д. (3,4х104-6,9х104 Па).
Деионизированная вода подавалась на керн 209 для установления насыщения водой 26% (т.е. 26% объема порового пространства керна было насыщено водой). Выпускной конец контейнера для керна был соединен с вакуумным насосом и полный вакуум устанавливался на 30 мин при закрытом впускном отверстии. Впуск был соединен с бюреткой, содержащей воду. Затем выпускное отверстие закрывалось и открывался впуск, для подачи к керну 2,1 мл воды. Затем клапаны на впуске и выпуске закрывали на 16
ч. Газовая проницаемость замерялась при насыщении воды потоком азота при 500 ρδί и.д. (3,4х106 Па) и 75°Р (24°С).
Контейнер с керном 208 нагревали при 250°Р (121°С) несколько часов. Азот и п-гептан совместно нагнетали к керну со средней скоростью подачи 450 мл/ч при давлении системы 900 ρδί и.д. (6,2х106 Па) до достижения устойчивого состояния. Скорость подачи азота контролировалась автоматическим регулятором подачи 220, а скорость подачи п-гептана - поршневым насосом прямого вытеснения 202. Скорости подачи азота и п-гептана были установлены таким образом, что движение отдельных фаз газа вдоль керна составляло 0,66. Относительная газовая проницаемость перед обработкой рассчитывалась по паде- 21 022566 нию давления в устойчивом состоянии. Затем к керну подавалась композиция из фторированного полимера при скорости подачи 120 мл/ч в количестве 20 об. порового пространства. Затем было продолжено совместное нагнетание азота и η-гептана со средней скоростью подачи 450 мл/ч при давлении системы 900 ρδΐ и.д. (6,2х106 Па) до достижения устойчивого состояния. Относительная газовая проницаемость после обработки рассчитывалась по падению давления в устойчивом состоянии.
Начальная однофазная газовая проницаемость, измеренная после насыщения водой, относительная газовая проницаемость перед обработкой композицией из фторированных материалов, относительная газовая проницаемость после обработки, отношение величин относительной газовой проницаемости после и до обработки (т.е. коэффициент улучшения) представлены в табл. 12, ниже.
Таблица 12
Иллюстративный пример 18 | Иллюстративный пример 19 | |
Газовая проницаемость, миллидарси (ηκΐ) | 274 | 104 |
Относительная газовая проницаемость перед обработкой | 0,15 | 0,019 |
Относительная газовая проницаемость после обработки | 0,21 | 0,027 |
Коэффициент улучшения | 1,4 | 1,4 |
Иллюстративный пример 19.
Испытания на вытеснение на керне выполнялись для иллюстративного примера 19, используя способ из иллюстративного примера 18, за исключением следующих модификаций.
Приготовление композиции.
300 г пропиленгликоля:изопропанола в соотношении 70:30 смешивались для получения раствора для обработки. Фторированный полимер не использовался.
Керн.
Керн песчаника имел длину 7,7 см и диаметр 2,5 см с объемом порового пространства 7,2 мл.
Начальная однофазная газовая проницаемость, измеренная после насыщения водой, относительная газовая проницаемость перед обработкой композицией с фторированным полимером, относительная газовая проницаемость после обработки, отношение относительной газовой проницаемости после и до обработки (т.е. показатель улучшения) указаны в табл. 12, выше. В конце испытания по вытеснению относительная газовая проницаемость после обработки начала снижаться.
Различные модификации и изменения данного изобретения могут быть сделаны при его применении, не отходя от его основной цели и идеи, и следует понять, что применение данного изобретения не должно быть неверно ограничено представленными здесь иллюстративными примерами.
Claims (6)
1. Фторированный полимер, включающий первые двухвалентные звенья, независимо представленные формулой в количестве от 15 до 80 вес.% от общего веса фторированного полимера, и вторые двухвалентные звенья, независимо представленные формулой “ К.'”
I
--снг--с—οο-\νν-Α хв количестве от 20 до 85 вес.% от общего веса фторированного полимера, где Κί представляет фторалкильную группу, содержащую от 1 до 6 атомов углерода;
каждый Κ1 независимо представляет собой водород или метил;
представляет собой -О-;
V представляет собой алкилен;
Α представляет собой
- 22 022566
К’
1 +
Иэ
К и К3, каждый независимо, представляют собой алкил, имеющий от 1 до 4 атомов углерода;
К2 представляет собой алкил, имеющий от 1 до 20 атомов углерода;
X представляет собой анион и η - целое число от 2 до 11.
2. Способ, увеличивающий проницаемость продуктивного пласта по меньшей мере по одной фазе: газовой или жидкой, включающий обработку продуктивного пласта фторированным полимером по п.1, помещенным в растворитель.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что растворитель включает, по меньшей мере, полиол или полиольный эфир, каждый из которых независимо содержит от 2 до 25 атомов углерода, или растворитель включает по меньшей мере одно соединение из таких, как моногидроксильный спирт, простой эфир или кетон, каждое из которых независимо содержит до 4 атомов углерода.
4. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что продуктивный пласт в основном образован песчаником и где фторированный полимер адсорбируется на продуктивный пласт.
5. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что продуктивный пласт включает по меньшей мере одну трещину, трещина содержит множество проппанта и где фторированный полимер адсорбируется по меньшей мере на часть проппанта.
6. Способ по одному из пп.2-5, отличающийся тем, что в полимере К представляет метил или этил и К£ представляет фторалкильную группу, содержащую до 4 атомов углерода.
Фиг. 1
Фиг. 2
- 23 022566
Фиг. 3
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US8182608P | 2008-07-18 | 2008-07-18 | |
PCT/US2009/050614 WO2010009182A2 (en) | 2008-07-18 | 2009-07-15 | Cationic fluorinated polymer compositions and methods for treating hydrocarbon-bearing formations using the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201100052A1 EA201100052A1 (ru) | 2011-10-31 |
EA022566B1 true EA022566B1 (ru) | 2016-01-29 |
Family
ID=41404025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201100052A EA022566B1 (ru) | 2008-07-18 | 2009-07-15 | Катионный фторированный полимер и способ обработки нефтегазоносного пласта с его использованием |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9200102B2 (ru) |
EP (1) | EP2307469A2 (ru) |
JP (1) | JP2011528725A (ru) |
CN (1) | CN102159602B (ru) |
BR (1) | BRPI0915952A2 (ru) |
CA (1) | CA2730971A1 (ru) |
EA (1) | EA022566B1 (ru) |
MX (1) | MX2011000708A (ru) |
WO (1) | WO2010009182A2 (ru) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101945971A (zh) * | 2007-12-21 | 2011-01-12 | 3M创新有限公司 | 利用氟化聚合物组合物处理含烃地层的方法 |
EP2231747A1 (en) * | 2007-12-21 | 2010-09-29 | 3M Innovative Properties Company | Fluorinated polymer compositions and methods for treating hydrocarbon-bearing formations using the same |
MX2010012161A (es) | 2008-05-05 | 2010-11-30 | 3M Innovative Porperties Company | Metodos para tratar formaciones que producen hidrocarburos que tienen salmuera. |
CN102317403A (zh) | 2008-12-18 | 2012-01-11 | 3M创新有限公司 | 使含烃地层与氟化醚组合物接触的方法 |
MX2011006673A (es) | 2008-12-18 | 2011-07-20 | 3M Innovative Properties Co | Metodo para poner en contacto formaciones que contienen hidrocarburos con posiciones de fosfatos y fosfonatos fluorados. |
US20120016070A1 (en) * | 2009-03-25 | 2012-01-19 | Daikin Industries Ltd. | Surfactant comprising fluorine-containing polymer |
US8833449B2 (en) | 2009-07-09 | 2014-09-16 | 3M Innovative Properties Company | Methods for treating carbonate hydrocarbon-bearing formations with fluorinated amphoteric compounds |
WO2012088056A2 (en) | 2010-12-20 | 2012-06-28 | 3M Innovative Properties Company | Methods for treating carbonate hydrocarbon-bearing formations with fluorinated amine oxides |
WO2012088216A2 (en) | 2010-12-21 | 2012-06-28 | 3M Innovative Properties Company | Method for treating hydrocarbon-bearing formations with fluorinated amine |
MX350762B (es) | 2011-01-13 | 2017-09-18 | 3M Innovative Properties Co | Metodos para tratar formaciones que tienen hidrocarburo siliciclastico con oxidos de amina fluorados. |
CN104395363A (zh) * | 2012-06-29 | 2015-03-04 | 株式会社尼欧斯 | (甲基)丙烯酸酯系共聚物、抗菌剂、赋予抗菌性的树脂组合物和赋予抗静电性的树脂组合物 |
US9890294B2 (en) | 2012-11-19 | 2018-02-13 | 3M Innovative Properties Company | Composition including a fluorinated polymer and a non-fluorinated polymer and methods of making and using the same |
CN104968760B (zh) | 2012-11-19 | 2019-02-05 | 3M创新有限公司 | 使含烃地层与氟化离子聚合物接触的方法 |
WO2015042490A1 (en) | 2013-09-20 | 2015-03-26 | Baker Hughes Incorporated | Organophosphorus containing composites for use in well treatment operations |
CA2920687C (en) | 2013-09-20 | 2018-08-21 | Baker Hughes Incorporated | Method of using surface modifying treatment agents to treat subterranean formations |
MX2016002656A (es) | 2013-09-20 | 2016-06-06 | Baker Hughes Inc | Materiales compuestos para uso en operaciones de estimulacion y control de arena. |
US9701892B2 (en) | 2014-04-17 | 2017-07-11 | Baker Hughes Incorporated | Method of pumping aqueous fluid containing surface modifying treatment agent into a well |
BR112016005706B1 (pt) | 2013-09-20 | 2022-02-08 | Baker Hughes Incorporated | Método para inibir entupimento causado por contaminantes |
AU2014321305B2 (en) | 2013-09-20 | 2017-11-30 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Method of using surface modifying metallic treatment agents to treat subterranean formations |
CN104017552B (zh) * | 2014-06-09 | 2017-01-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 气湿反转处理剂组合物及反转岩石表面润湿性方法 |
US10352133B2 (en) * | 2015-11-04 | 2019-07-16 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | High temperature hydrophobic chemical resistant coating for downhole applications |
US10442983B2 (en) | 2017-07-20 | 2019-10-15 | Saudi Arabian Oil Company | Mitigation of condensate banking using surface modification |
CA3143820A1 (en) | 2019-01-23 | 2020-07-30 | Saudi Arabian Oil Company | Mitigation of condensate and water banking using functionalized nanoparticles |
EP3976665B1 (en) | 2019-05-29 | 2023-11-29 | Saudi Arabian Oil Company | Flow synthesis of polymer nanoparticles |
US11566165B2 (en) | 2019-05-30 | 2023-01-31 | Saudi Arabian Oil Company | Polymers and nanoparticles for flooding |
US11773715B2 (en) | 2020-09-03 | 2023-10-03 | Saudi Arabian Oil Company | Injecting multiple tracer tag fluids into a wellbore |
US11660595B2 (en) | 2021-01-04 | 2023-05-30 | Saudi Arabian Oil Company | Microfluidic chip with multiple porosity regions for reservoir modeling |
US11534759B2 (en) | 2021-01-22 | 2022-12-27 | Saudi Arabian Oil Company | Microfluidic chip with mixed porosities for reservoir modeling |
US12000278B2 (en) | 2021-12-16 | 2024-06-04 | Saudi Arabian Oil Company | Determining oil and water production rates in multiple production zones from a single production well |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002090402A2 (en) * | 2001-05-08 | 2002-11-14 | 3M Innovative Properties Company | Novel fluoroalkyl polymers containing cationic segment |
WO2008024868A2 (en) * | 2006-08-23 | 2008-02-28 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Method of obtaining a treatment composition for improving the productivity of hydrocarbon producing wells |
Family Cites Families (104)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2732398A (en) * | 1953-01-29 | 1956-01-24 | cafiicfzsojk | |
US2803615A (en) * | 1956-01-23 | 1957-08-20 | Minnesota Mining & Mfg | Fluorocarbon acrylate and methacrylate esters and polymers |
US3311167A (en) * | 1963-11-21 | 1967-03-28 | Union Oil Co | Secondary recovery technique |
US3394758A (en) | 1966-07-28 | 1968-07-30 | Exxon Production Research Co | Method for drilling wells with a gas |
GB1215861A (en) * | 1967-02-09 | 1970-12-16 | Minnesota Mining & Mfg | Cleanable stain-resistant fabrics or fibers and polymers therefor |
US3653442A (en) * | 1970-03-16 | 1972-04-04 | Marathon Oil Co | Stimulating low pressure natural gas producing wells |
US3720371A (en) * | 1971-12-09 | 1973-03-13 | Gen Motors Corp | Piloted selector assembly |
US3902557A (en) * | 1974-03-25 | 1975-09-02 | Exxon Production Research Co | Treatment of wells |
US4018689A (en) * | 1974-11-27 | 1977-04-19 | The Dow Chemical Company | Composition and method for reducing the surface tension of aqueous fluids |
US4200154A (en) * | 1976-12-22 | 1980-04-29 | Texaco Inc. | Composition and method for stimulating well production |
US4147851A (en) * | 1978-06-13 | 1979-04-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fluorine-containing oil- and water-repellant copolymers |
CA1141146A (en) | 1978-09-22 | 1983-02-15 | Thomas W. Cooke | Oil recovery by fluorochemical surfactant waterflooding |
US4460791A (en) * | 1978-09-22 | 1984-07-17 | Ciba-Geigy Corporation | Oil recovery by fluorochemical surfactant waterflooding |
US4465803A (en) * | 1979-12-29 | 1984-08-14 | Kansai Paint Co., Ltd. | Aqueous emulsion composition |
US4329236A (en) * | 1980-04-02 | 1982-05-11 | The Standard Oil Company | Technique for tertiary oil recovery |
US4557837A (en) * | 1980-09-15 | 1985-12-10 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Simulation and cleanup of oil- and/or gas-producing wells |
US4432882A (en) * | 1981-12-17 | 1984-02-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Hydrocarbon foams |
US4440653A (en) * | 1982-03-08 | 1984-04-03 | Halliburton Company | Highly stable alcohol foams and methods of forming and using such foams |
US4565639A (en) | 1983-01-07 | 1986-01-21 | Halliburton Company | Method of increasing hydrocarbon production by remedial well treatment |
US5186257A (en) * | 1983-01-28 | 1993-02-16 | Phillips Petroleum Company | Polymers useful in the recovery and processing of natural resources |
US4753740A (en) * | 1984-08-20 | 1988-06-28 | Ethyl Corporation | Antiflocculating agents for metal halide solutions |
US4594200A (en) * | 1984-11-15 | 1986-06-10 | Halliburton Company | Compositions for increasing hydrocarbon production from subterranean formations |
US4609477A (en) * | 1985-02-05 | 1986-09-02 | Basf Corporation | Liquid foaming additives used in the stimulation of oil and gas wells |
US4702849A (en) * | 1986-02-25 | 1987-10-27 | Halliburton Company | Method of increasing hydrocarbon production from subterranean formations |
US4997580A (en) * | 1986-07-31 | 1991-03-05 | Ciba-Geigy Corporation | Use of organic fluorochemical compounds with oleophobic and hydrophobic groups in crude oils as antideposition agents, and compositions thereof |
US4767545A (en) * | 1986-07-31 | 1988-08-30 | Ciba-Geigy Corporation | Use of organic fluorochemical compounds with oleophobic and hydrophobic groups in crude oils as antideposition agents, and compositions thereof |
US4993448A (en) * | 1987-05-15 | 1991-02-19 | Ciba-Geigy Corporation | Crude oil emulsions containing a compatible fluorochemical surfactant |
US4817715A (en) * | 1987-06-15 | 1989-04-04 | Iit Research Institute | Aqueous flooding methods for tertiary oil recovery |
US4823873A (en) * | 1987-12-07 | 1989-04-25 | Ciba-Geigy Corporation | Steam mediated fluorochemically enhanced oil recovery |
US4921619A (en) * | 1988-04-12 | 1990-05-01 | Ciba-Geigy Corporation | Enhanced oil recovery through cyclic injection of fluorochemicals |
DE3904092A1 (de) | 1989-02-11 | 1990-08-16 | Hoechst Ag | Verfahren zur stimulierung von oel- und gas-sonden bei der gewinnung von oel und gas aus unterirdischen formationen und stimulierungsmittel hierfuer |
US4923009A (en) * | 1989-05-05 | 1990-05-08 | Union Oil Company Of California | Steam enhanced oil recovery processes and compositions for use therein |
US5042580A (en) * | 1990-07-11 | 1991-08-27 | Mobil Oil Corporation | Oil recovery process for use in fractured reservoirs |
US5358052A (en) * | 1990-12-20 | 1994-10-25 | John L. Gidley & Associates, Inc. | Conditioning of formation for sandstone acidizing |
US5092405A (en) * | 1990-12-21 | 1992-03-03 | Texaco Inc. | Alkoxylated surfactant system for heavy oil reservoirs |
US5129457A (en) * | 1991-03-11 | 1992-07-14 | Marathon Oil Company | Enhanced liquid hydrocarbon recovery process |
US6048952A (en) * | 1991-07-10 | 2000-04-11 | 3M Innovative Properties Company | Perfluoroalkyl halides and derivatives |
US5310002A (en) * | 1992-04-17 | 1994-05-10 | Halliburton Company | Gas well treatment compositions and methods |
US5247993A (en) * | 1992-06-16 | 1993-09-28 | Union Oil Company Of California | Enhanced imbibition oil recovery process |
GB9615044D0 (en) * | 1996-07-17 | 1996-09-04 | Bp Chem Int Ltd | Oil and gas field chemicals and their use |
DE19653136A1 (de) * | 1996-12-19 | 1998-06-25 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur Stabilisierung des Gasflusses in wasserführenden Erdgaslagerstätten und Erdgasspeichern |
DE19653140A1 (de) * | 1996-12-19 | 1998-06-25 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur Austrocknung von immobiles Formationswasser enthaltendem Gestein im Einzugsradius von Erdgas- und Gasspeicherbohrungen |
DE19745736A1 (de) * | 1997-10-16 | 1999-04-22 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur Behandlung von wasserhaltigen Erdgas- und Erdgasspeicherbohrungen |
FR2779436B1 (fr) * | 1998-06-03 | 2000-07-07 | Atochem Elf Sa | Polymeres hydrophiles fluores |
JP2000220093A (ja) * | 1998-11-24 | 2000-08-08 | Asahi Glass Co Ltd | 紙処理用組成物および加工紙 |
CA2255413A1 (en) * | 1998-12-11 | 2000-06-11 | Fracmaster Ltd. | Foamed nitrogen in liquid co2 for fracturing |
US20050124738A1 (en) * | 1999-05-26 | 2005-06-09 | The Procter & Gamble Company | Compositions and methods for using zwitterionic polymeric suds enhancers |
GB2371823B (en) * | 1999-09-24 | 2004-09-01 | Akzo Nobel Nv | A method of improving the permeability of an underground petroleum-containing formation |
EP2082995B1 (en) * | 1999-10-27 | 2012-08-08 | 3M Innovative Properties Company | Method of reducing the surface tension, of forming a stable foam and to increase the wetting of a coating |
EP1292759B1 (en) * | 1999-12-29 | 2004-09-22 | TR Oil Services Limited | Process for altering the relative permeability of a hydrocarbon-bearing formation |
AU2001262198A1 (en) * | 2000-04-14 | 2001-10-30 | Ciba Spezialitatenchemie Pfersee Gmbh | Fluorinated polymeric paper sizes and soil-release agents |
ATE322524T1 (de) | 2000-08-18 | 2006-04-15 | 3M Innovative Properties Co | Fluoro(meth)acrylatecopolymer-beschichtungsmass n |
EP1325978A4 (en) | 2000-10-10 | 2005-05-11 | Asahi Glass Co Ltd | COMPOSITION FOR INTRODUCTION OF WATER REPRODUCTION AND OIL RESISTANCE |
CN1209392C (zh) * | 2001-05-14 | 2005-07-06 | 阿姆诺洼化学有限公司 | 由含侧氟碳基的环状单体得到的聚合物表面活性剂 |
US6660693B2 (en) * | 2001-08-08 | 2003-12-09 | Schlumberger Technology Corporation | Methods for dewatering shaly subterranean formations |
US6579572B2 (en) * | 2001-08-13 | 2003-06-17 | Intevep, S.A. | Water-based system for altering wettability of porous media |
US6689854B2 (en) * | 2001-08-23 | 2004-02-10 | 3M Innovative Properties Company | Water and oil repellent masonry treatments |
US7256160B2 (en) * | 2001-11-13 | 2007-08-14 | Baker Hughes Incorporated | Fracturing fluids for delayed flow back operations |
US20030220202A1 (en) | 2002-04-19 | 2003-11-27 | Foxenberg William E. | Hydrate-inhibiting well fluids |
BR0311256A (pt) * | 2002-05-24 | 2005-03-15 | 3M Innovative Properties Co | Composição fluoroquìmica, método de tratamento, monÈmero de poliéter fluorado, e, homo- ou copolìmero fluorado |
EP1369453B1 (en) * | 2002-06-03 | 2006-11-29 | 3M Innovative Properties Company | Fluoro-Silane-Oligomer composition |
JP2004191547A (ja) | 2002-12-10 | 2004-07-08 | Konica Minolta Holdings Inc | ハロゲン化銀写真感光材料の画像形成方法 |
US7114567B2 (en) * | 2003-01-28 | 2006-10-03 | Schlumberger Technology Corporation | Propped fracture with high effective surface area |
US20040185013A1 (en) * | 2003-01-30 | 2004-09-23 | Burgio Paul A. | Dental whitening compositions and methods |
US6945327B2 (en) * | 2003-02-11 | 2005-09-20 | Ely & Associates, Inc. | Method for reducing permeability restriction near wellbore |
US6911417B2 (en) * | 2003-04-29 | 2005-06-28 | Conocophillips Company | Water block removal with surfactant based hydrocarbonaceous liquid system |
US20050065036A1 (en) | 2003-09-12 | 2005-03-24 | Treybig Duane S. | Method and composition for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir |
GB2406863A (en) | 2003-10-09 | 2005-04-13 | Schlumberger Holdings | A well bore treatment fluid for selectively reducing water production |
BRPI0509899A (pt) * | 2004-04-12 | 2007-10-09 | Carbo Ceramics Inc | revestimento e/ou tratamento de materiais de sustentação de fraturamento hidráulico para melhorar a umectabilidade, lubrificação do material de sustentação, e/ou para reduzir o dano por fluidos de fraturamento e fluidos de reservatório |
ATE505447T1 (de) * | 2004-09-02 | 2011-04-15 | 3M Innovative Properties Co | Verfahren zur behandlung von porösem stein, bei dem eine fluorchemische zusammensetzung verwendet wird |
US7776983B2 (en) * | 2004-12-30 | 2010-08-17 | 3M Innovative Properties Company | Fluorochemical polymeric surfactants |
CN101171306B (zh) * | 2005-05-02 | 2013-07-31 | 川汉油田服务有限公司 | 通过颗粒疏水化制造可运输的含水淤浆的方法 |
US20060264334A1 (en) * | 2005-05-18 | 2006-11-23 | Bj Services Company | Non-damaging fracturing fluids and methods for their use |
US20070029085A1 (en) * | 2005-08-05 | 2007-02-08 | Panga Mohan K | Prevention of Water and Condensate Blocks in Wells |
FR2893626B1 (fr) * | 2005-11-18 | 2008-01-04 | Inst Francais Du Petrole | Fluide de puits comprenant une phase liquide fluoree |
EA024720B1 (ru) | 2005-09-23 | 2016-10-31 | Трайкэн Велл Сервис Лтд. | Композиция водной суспензии для осуществления гидроразрыва и способ ее получения |
GB2432836A (en) * | 2005-12-01 | 2007-06-06 | 3M Innovative Properties Co | Fluorinated surfactant |
US20070197401A1 (en) | 2006-02-21 | 2007-08-23 | Arco Manuel J | Sandstone having a modified wettability and a method for modifying the surface energy of sandstone |
US7629298B2 (en) * | 2006-02-21 | 2009-12-08 | 3M Innovative Properties Company | Sandstone having a modified wettability and a method for modifying the surface energy of sandstone |
US7772162B2 (en) * | 2006-03-27 | 2010-08-10 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Use of fluorocarbon surfactants to improve the productivity of gas and gas condensate wells |
US20080051300A1 (en) * | 2006-08-23 | 2008-02-28 | Pope Gary A | Compositions and method for improving the productivity of hydrocarbon producing wells |
US8236737B2 (en) * | 2006-12-07 | 2012-08-07 | 3M Innovative Properties Company | Particles comprising a fluorinated siloxane and methods of making and using the same |
JP2010516451A (ja) * | 2007-01-19 | 2010-05-20 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | フッ素化界面活性剤及びその使用方法 |
MX2009010142A (es) * | 2007-03-23 | 2010-03-22 | Univ Texas | Composiciones y metodos para tratar un pozo de agua bloqueado. |
US8403050B2 (en) * | 2007-03-23 | 2013-03-26 | 3M Innovative Properties Company | Method for treating a hydrocarbon-bearing formation with a fluid followed by a nonionic fluorinated polymeric surfactant |
CN101821305A (zh) * | 2007-03-23 | 2010-09-01 | 德克萨斯州立大学董事会 | 用溶剂处理地层的方法 |
EP2132240A4 (en) * | 2007-03-23 | 2010-03-10 | Univ Texas | COMPOSITIONS AND METHOD FOR TREATING A WATER BLOCKED DRILL OXIDE |
WO2008118240A1 (en) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Method and system for treating hydrocarbon formations |
CN101827913A (zh) * | 2007-03-23 | 2010-09-08 | 德克萨斯州立大学董事会 | 处理压裂的地层的方法 |
JP5453250B2 (ja) * | 2007-06-06 | 2014-03-26 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | フッ素化エーテル組成物及びフッ素化エーテル組成物の使用方法 |
WO2009073484A2 (en) * | 2007-11-30 | 2009-06-11 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Methods for improving the productivity of oil producing wells |
CA2708144A1 (en) * | 2007-12-05 | 2009-06-18 | John D. Skildum | Method of treating proppants and fractures in-situ with fluorinated silane |
CN101945971A (zh) * | 2007-12-21 | 2011-01-12 | 3M创新有限公司 | 利用氟化聚合物组合物处理含烃地层的方法 |
US20100270020A1 (en) * | 2007-12-21 | 2010-10-28 | Baran Jr Jimmie R | Methods for treating hydrocarbon-bearing formations with fluorinated anionic surfactant compositions |
EP2231747A1 (en) | 2007-12-21 | 2010-09-29 | 3M Innovative Properties Company | Fluorinated polymer compositions and methods for treating hydrocarbon-bearing formations using the same |
MX2010012161A (es) * | 2008-05-05 | 2010-11-30 | 3M Innovative Porperties Company | Metodos para tratar formaciones que producen hidrocarburos que tienen salmuera. |
US20090281002A1 (en) * | 2008-05-09 | 2009-11-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Prevention and remediation of water and condensate blocks in wells |
US8716198B2 (en) * | 2008-05-09 | 2014-05-06 | E I Du Pont De Nemours And Company | Prevention and remediation of water and condensate blocks in wells |
MX2010013164A (es) * | 2008-06-02 | 2011-03-02 | Board Of Regents The Univ Of Texas System Star | Metodo para tratamiento de formaciones portadoras de hidrocarburo con epoxidos fluorados. |
WO2009148831A2 (en) * | 2008-06-02 | 2009-12-10 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Methods of treating a hydrocarbon-bearing formation, a well bore, and particles |
US20110124532A1 (en) * | 2008-07-18 | 2011-05-26 | Maurer Andreas R | Fluorinated ether silanes and methods of using the same |
MX2011006673A (es) * | 2008-12-18 | 2011-07-20 | 3M Innovative Properties Co | Metodo para poner en contacto formaciones que contienen hidrocarburos con posiciones de fosfatos y fosfonatos fluorados. |
CN102317403A (zh) * | 2008-12-18 | 2012-01-11 | 3M创新有限公司 | 使含烃地层与氟化醚组合物接触的方法 |
US8833449B2 (en) * | 2009-07-09 | 2014-09-16 | 3M Innovative Properties Company | Methods for treating carbonate hydrocarbon-bearing formations with fluorinated amphoteric compounds |
-
2009
- 2009-07-15 WO PCT/US2009/050614 patent/WO2010009182A2/en active Application Filing
- 2009-07-15 EA EA201100052A patent/EA022566B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-07-15 JP JP2011518861A patent/JP2011528725A/ja not_active Withdrawn
- 2009-07-15 CA CA2730971A patent/CA2730971A1/en not_active Abandoned
- 2009-07-15 US US13/054,626 patent/US9200102B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-07-15 CN CN200980136777.8A patent/CN102159602B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-07-15 BR BRPI0915952 patent/BRPI0915952A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2009-07-15 MX MX2011000708A patent/MX2011000708A/es unknown
- 2009-07-15 EP EP09790425A patent/EP2307469A2/en not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002090402A2 (en) * | 2001-05-08 | 2002-11-14 | 3M Innovative Properties Company | Novel fluoroalkyl polymers containing cationic segment |
WO2008024868A2 (en) * | 2006-08-23 | 2008-02-28 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Method of obtaining a treatment composition for improving the productivity of hydrocarbon producing wells |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20110177983A1 (en) | 2011-07-21 |
US9200102B2 (en) | 2015-12-01 |
WO2010009182A3 (en) | 2010-03-11 |
EA201100052A1 (ru) | 2011-10-31 |
JP2011528725A (ja) | 2011-11-24 |
EP2307469A2 (en) | 2011-04-13 |
CN102159602B (zh) | 2016-03-23 |
WO2010009182A2 (en) | 2010-01-21 |
BRPI0915952A2 (pt) | 2019-11-26 |
MX2011000708A (es) | 2011-02-23 |
CN102159602A (zh) | 2011-08-17 |
CA2730971A1 (en) | 2010-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA022566B1 (ru) | Катионный фторированный полимер и способ обработки нефтегазоносного пласта с его использованием | |
CN101535444B (zh) | 用于改善产烃井产率的组合物和方法 | |
RU2453690C2 (ru) | Способ обработки углеводородной формации | |
US20100270019A1 (en) | Method of obtaining a treatment composition for improving the productivity of hydrocarbon producing wells | |
US20100270020A1 (en) | Methods for treating hydrocarbon-bearing formations with fluorinated anionic surfactant compositions | |
CN103328603B (zh) | 用于用氟化胺氧化物处理硅质碎屑含烃地层的方法 | |
CN101827913A (zh) | 处理压裂的地层的方法 | |
CN101688110A (zh) | 处理含烃地层的方法及系统 | |
EP2140103A1 (en) | Compositions and methods for treating a water blocked well | |
AU2009244574A1 (en) | Methods for treating hydrocarbon-bearing formations having brine | |
BRPI0821314B1 (pt) | Métodos para tratamento de formações contendo hidrocarboneto com composições de polímero fluorado | |
WO2012088056A2 (en) | Methods for treating carbonate hydrocarbon-bearing formations with fluorinated amine oxides | |
CN104968760B (zh) | 使含烃地层与氟化离子聚合物接触的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |